tiªu chuÈn viÖt nam Công ty luật Minh Khuê www luatminhkhue vn TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4031 1985 Xi măng Phương pháp xác định độ dẻo tiêu chuẩn, thời gian đông kết và tính ổn định thể tích Cements Me[.]
Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4031 : 1985 Xi măng - Phương pháp xác định độ dẻo tiêu chuẩn, thời gian đông kết tính ổn định thể tích Cements - Method for determinatoin of standard workability setting time and volume stability Tiêu chuẩn ban hành để thay TCVN 140: 1964, phần II III Xác định độ dẻo tiêu chuẩn hồ xi măng 1.1 Thiết bị Dụng cụ Vika Dụng cụ Vika (hình1) gồm chạy hình trụ kim loại di chuyển tự qua lỗ trượt (2) Muốn giữ chạy độ cao cần thiết vặn vít (3) Trên chạy có gắn kim (4) để đo chuyển động chạy thước chia độ (5), gắn chặt vào giá Mỗi vạch thước dài 1mm Khi xác định độ dẻo tiêu chuẩn hồ xi măng gắn kim to (I =10 r 0,lmm) vào chạy Khi xác định thời gian đơng kết hồ xi măng thay kim to kim nhỏ (I = 1,1 r 0,04 mm) Đầu kim to hình (2) phải làm thép khơng gỉ mài nhẵn mặt ngồi, kim nhỏ hình (3) phải làm thép cứng, không gỉ, không bị cong, mài nhẵn mặt (’5), dầu kim to kim nhỏ phải Khối lượng phận chuyển động phải 30 ± gam Khối lượng phận chuyển động thay kim to kim nhỏ phải giữ nguyên không đổi, cách gắn thêm vật nặng (9) vào phía kim nhỏ Vành khâu dụng cụ Vika (hình 4) phải làm thép khơng gỉ, chất dẻo thuỷ tinh: LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Chảo hình chỏm cầu (hình 5) dùng để trộn xi măng phải làm thép không gỉ, đồng gang; Bay (hình 6) dùng để trộn hồ xi măng phải làm thép không gỉ, đồng; Cân kĩ thuật có độ xác đến 0,1 g; ống đong 250 ml có vạch chia mm; Dao thép khơng gỉ dao thép; Tấm kim loại hình trịn có đường kính 80 ± mm; Đồng hồ bấm giây đồng hồ cát 1.2 Tiến hành thử: 1.2.1 Mẫu xỉ măng để thử chuẩn bị theo TCVN 4029: 1985 1.2.2 Trước tiến hành thử phải kiểm tra chạy dụng cụ Vika có chuyển động tự dọ hay không kiểm tra kim theo vạch số không (O) thước chia độ kim Vika tì lên kim loại Nếu kim khơng vạch số khơng phải điều chỉnh vị trí thước chia độ cho xác Trước thử phải quét lớp dầu nhờn mỏng vào vành khâu kim loại đặt quét khâu 1.2.3 Dùng cân kĩ thuật cân 400 g xi măng cho vào chảo lau vài ẩm dùng bay làm thành hộc giữa, đổ nước vào, (nước đổ vào phải ước lượng để có độ dẻo tiêu chuẩn hồ xi măng) đổ lần Đổ nước xong dùng bay vun xi măng vào Sau 30 giây nước thấm hết vào xi măng, bắt đầu dùng bay để trộn Đầu tiên trộn nhẹ, sau xát mạnh theo chiều chéo góc Thời gian trộn xát phút kể từ lúc nước đổ vào xi măng LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Nếu trộn máy phải theo dẫn sử dụng máy 1.2.4 Ngay sau trộn hồ xong, dùng bay xúc lần hồ xi măng đổ đầy khâu Vika, lắc vành khâu đập nhẹ kim loại xuống bàn từ - phát, sau dùng dao lau sạch, lau vài ẩm gạt miệng khâu đặt khâu vào dụng cụ Vika Hạ kim Vika xuống, sát mặt hồ vặn vít lại, sau tháo vít ra, cho kim rơi xuống tự Sau 30 giây từ tháo vít, tính độ chọc sâu kim to hồ xi măng theo thước chia độ Trong thời gian thử không chạm vào khâu dụng cụ Vika Hồ xi măng đạt độ dẻo tiêu chuẩn kim to dụng cụ Vika rơi xuống hồ cách kim loại 7mm Nếu độ dẻo chưa đạt tiêu chuẩn phải làm lại mẫu khác với lượng nước khác thử lại từ đầu Lượng nước tiêu chuẩn để xác định độ dẻo tiêu chuẩn tính phần trăm so với khối lượng mẫu xi măng, có độ xác 0,25% phải ghi vào sổ theo dõi thí nghiệm Xác định thời gian đơng kết 2.1 Thiết bị Dụng cụ Vika (theo điều 1.1); Đồng hồ bám giây hay đồng hồ cát; Cân kĩ thuật có độ xác đến 0,lg 2.2 Tiến hành thử Trước tiến hành thử phải kiểm tra dụng cụ Vika (như quy định điều 1.2.2.) Ngồi cịn phải kiểm tra độ độ cong vênh kim nhỏ 2.2.1 Dùng lượng nước tiêu chuẩn xác định điều 1.2.4 để trộn hồ xi măng Hồ xi măng dừng để xác định thời gian đông kết tiến hành theo quy định điều 12.3 Đặt khâu chứa mẫu thử vào dụng cụ Vika, hạ kim nhỏ xuống sát mặt hồ xi măng vặn chặt vít lại, sau mở vít cho chạy rơi tự xuống mặt hồ xi măng Lúc đầu, hồ xi măng cịn trạng thái dẻo cho phép đỡ nhẹ chạy để kim khỏi rơi mạnh xuống kim loại đáy khâu hồ xi măng bắt đầu quánh đặc cho chạy kim rơi tự xuống hồ xi măng lần Trong thời gian thử cần di chuyển vành khâu mẫu để kim rơi vào hồ lần sau không trùng vào lỗ rơi lần trước Sau lần rơi vào hồ xi măng kim phải lau Khi thử phải đặt khâu nơi khơng có gió thổi mạnh không bị va chạm 2.2.2 Thời gian bắt đầu đơng kết thời gian tính từ lúc đổ nước đến lúc rơi kim xuống hồ xi măng côn cách kim loại đáy khâu 1- mm Thời gian kết thúc đơng kết thời gian tính từ lúc đổ nước đến lúc kim rơi kim xuống mặt hồ xi măng sâu l - mm Xác định tính ổn định thể tích xi măng phương pháp trọng tải 3.1 Thiết bị Chảo hình chỏm cầu (theo điều 1.1); Bay trộn mẫu (theo điều l.l); Thùng luộc mẫu có điều chỉnh mực nước; Trong thùng có đặt lưới chắn cách đáy thùng chừng - 5cm mực nước thùng phải ngập mẫu thử khoảng - 6cm (hình7); Thùng dưỡng hộ có nắp đậy để bảo dưỡng mẫu thử trước đun sơi (hình 8) - Thùng làm thép tráng kẽm, bê tông thùng đặt chắn để mẫu thử Dưới lưới ln ln có nước 3.2 Tiến hành thử LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 3.2.1 Dùng cân kĩ thuật cân 300g xi măng Chuẩn bị hồ có độ dẻo tiêu chuẩn theo điều 12 tiêu chuẩn Cân khối hồ, với khối lượng 75g khối nặn thành hình cầu, đặt lên kính đồng lau dầu nhờn rung đập kính đồng đến mẫu thử thành hình trịn dẹt có đường kính -8cm Bề dày chừng 1cm Dùng dao lau ướt miết từ cạnh vào cho mép mẫu thử gọn mặt nhẵn Đặt mẫu thử vào thùng dưỡng hộ đậy nắp kín 24 r kể từ lúc chế tạo mẫu 3.2.2 Sau 24 ± 2giờ lấy mẫu khỏi thùng, tách mẫu khỏi kính đồng đặt hai mẫu lên lưới trên, hai mẫu lên lưới thùng luộc mẫu Nâng nhiệt độ nước thùng luộc lên đến 1000C vòng 30 - 45 phút giữ nhiệt độ 100 0C Để nguội mẫu thùng đến nhiệt độ phòng thí nghiệm đem quan sát mặt ngồi mẫu thử 3.2.3 Xi măng coi phù hợp với yêu cầu tính ổn định thể tích, mặt mẫu sau thử khơng thấy vết nứt chạy xuyên tâm đến mép, vết nứt rạn chân chim, đồng thời không thấy mẫu thử bị vênh bị nở to Muốn xác định xem mẫu thử có bị vênh hay khơng lấy thước đặt lên mặt phẳng mẫu thử Chú thích: Tính ổn định thể tích xác định theo phương pháp Lơsatơliê tuỳ theo yêu cầu kĩ thuật điều kiện trang bị sở (xem phụ lục) Phụ lục Xác định tính ổn định thể tích xi măng phương pháp Lơsatơlie Thiết bị Khn Lơsatơliê (hình 9); - Khn làm đồng thau thép không gỉ Khe hở hai mép khuôn không lớn 0,5mm LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Chú ý: Kiểm tra dụng cụ chế tạo phải gắn chặt khuôn vào vật cố định vị trí nằm ngang để tự theo phương thẳng đứng treo vào điểm gắn giữu khuôn vật có khối lượng 300g, đầu uốn xuống khơng q 15 - 20 mm khn Lơsatơliê coi đảm bảo tốt; Cân kĩ thuật có độ xác đến 0,1g Tiến hành thử tính kết 2.1 Dùng cân kĩ thuật cân 100g xi măng, trộn hồ xi măng theo điều 1.2 tiêu chuẩn 2.2 Cho hồ xi măng vào đầy khuôn lau dầu nhờn, đặt kính giữ cho mép khn sát vào Dùng dao gạt phẳng mặt hồ cho sát mặt khuôn lấy miếng kính đặt phủ lên 2.3 Đo khoảng cách hai khuôn đặt vào thùng dưỡng hộ 24 ± (ghi vào sổ theo dõi thí nghiệm) 2.4 Sau 24 ± lấy đo khoảng cách hai khuôn lần thứ hai (ghi vào sổ theo dõi thí nghiệm) 2.5 Cho khuôn chứa mẫu vào thùng luộc mẫu, đun sôi liền, lấy đo khoảng cách hai khuôn lần thứ ba (ghi vào sổ theo dõi thí nghiệm) 2.6 Hiệu số đo khoảng cách lần thứ hai lần thứ độ nở xi măng môi trường ẩm Hiệu số đo khoảng cách lần thứ ba lần thứ độ nở toàn xi măng LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162