Giáo trình Gia công, lắp dựng và tháo dỡ ván khuôn giàn giáo (Nghề Xây dựng dân dụng và công nghiệp Trung cấp chuyên nghiệp)

BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠ ĐIỆN XÂY DỰNG VIỆT XÔ KHOA : XÂY DỰNG GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN 29: GIA CƠNG, LẮP DỰNG VÀ THÁO DỠ VÁN KHUÔN - GIÀN GIÁO NGHÀNH XÂY DỰNG DÂN DỤNG VÀ CƠNG NGHIỆP TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP CHUYÊN NGHIỆP Tam Điệp, năm 2018 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dịng cho mục đích vỊ đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Để đáp ứng nhu cầu tài liệu cho môn học Ván khuôn – Giàn giáo công tác bê tông cốt thép thuộc cơng trình xây dựng Chúng tơi biên soạn phần Mô đun 29: Ván khuôn – Giàn giáo với mong muốn phục vụ kịp thời cho công tác giảng dạy học tập giáo viên học sinh trường dạy nghề trường trung cấp chuyên nghiệp thuộc khối xây dựng Khi biên soạn giáo trình mơ đun ván khn – giàn giáo nhận nhiều động viên góp ý kiến đồng chí lãnh đạo nhà trường đồng chí giáo viên giảng dạy môn số đồng nghiệp khác Chúng xin cảm ơn giúp đỡ to lớn tin nội dung biên soạn không tránh khỏi thiếu sót mong tham gia đóng góp đồng nghiệp bạn đọc ý kiến đóng góp cho giáo trình hồn thiện tốt Tam Điệp, ngày 20 tháng năm 2018 Tham gia biên soạn Chủ biên: Lê Minh Toàn Nguyễn Anh Tuấn MỤC LỤC LỜI GIỚI THIỆU GIA CÔNG SẢN XUẤT, LẮP DỰNG VÀ THÁO DỠ 14 VÁN KHN MĨNG CỘT 14 Cấu tạo ván khn móng cột 14 1.1 Móng cột không dật cấp 14 1.2 Móng cột có dật cấp 17 Yêu cầu kỹ thuật ván khn móng cột 19 2.1 Đảm bảo hình dáng, kích thước thiết kế 19 2.2 Đảm bảo độ kín khít 19 2.3 Đảm bảo ổn định , chắn 19 2.4 Lắp đặt tim cốt 19 2.5 Cấu tạo khoa học tháo, lắp dễ dàng 19 Quy trình gia cơng, lắp dựng tháo dỡ ván khn móng cột 19 3.1 Đọc vẽ cấu tạo móng 19 3.2 Chọn vật liệu 19 3.3 Gia công ván khuôn phụ kiện gia cố, chống đỡ 19 3.4 Lắp dựng ván khuôn 20 3.5 Tháo dỡ ván khuôn 20 GIA CÔNG SẢN XUẤT, LẮP DỰNG VÀ THÁO DỠ VÁN KHUÔN MÓNG BĂNG 22 Cấu tạo ván khn móng băng 22 1.1 Móng băng khơng dật cấp 22 1.2 Móng băng có dật cấp 23 Yêu cầu kỹ thuật ván khn móng băng 23 2.1.Đảm bảo hình dáng, kích thước thiết kế 23 2.2 Lắp đặt tim cốt móng 23 2.3 Đảm bảo ổn định, chắn, kín khít 24 2.5 Khơng gây khó khăn lắp đặt cốt thép đầm bê 24 3.1 Đọc vẽ cấu tạo móng băng 24 3.2 Chọn vật liệu 24 3.5 Tháo dỡ ván khuôn 25 BÀI 26 GIA CÔNG, LẮP DỰNG VÀ THÁO DỠ VÁN KHUÔN CỘT 26 TIẾT DIỆN VUÔNG- CHỮ NHẬT 26 1.2 Cấu tạo hệ thống gông, neo giữ chống 28 Yêu cầu kỹ thuật ván khuôn cột tiết diện chữ nhật 28 Trình tự gia cơng, lắp dựng tháo dỡ ván khuôn cột tiết diện chữ nhật 29 3.2 Chọn vật liệu 29 3.5.Tháo dỡ ván khuôn 31 BÀI 32 Cấu tạo ván khn cột trịn 32 1.1 Cấu tạo phần ván khuôn 32 Yêu cầu kỹ thuật ván khn cột trịn 34 BÀI 36 Cấu tạo ván khuôn lanh tô - ô văng 36 1.1.Cấu tạo lanh tô 36 1.2 Cấu tạo Ô văng 37 Yêu cầu kỹ thuật ván khuôn lanh tô - ô văng 37 - Khi gia công sản xuất phải đảm bảo hình dáng kích thước theo thiết kế cấu kiện bê tông; 38 Cấu tạo ván khuôn dầm liền sàn 40 1.1 Cấu tạo dầm 40 1.2 Cấu tạo dầm phụ 41 1.3 Ván khuôn sàn 42 1.4 Hệ thống khung chống đỡ 43 Cấu tạo ván khuôn cầu thang 49 1.1 Cấu tạo dầm chân thang, chiếu nghỉ, dầm chiếu tới 49 1.2 Cấu tạo đan thang, cốn thang 49 1.3 Cấu tạo hệ thống chống đỡ 49 Yêu cầu kỹ thuật ván khuôn cầu thanghai nhịp 51 BÀI 55 Cấu tạo ván khuôn tường 55 1.1 Cấu tạo phần ván khuôn tường 55 1.2 Cấu tạo phần khung sườn tường 56 Yêu cầu kỹ thuật ván khuôn tường 57 3.Trình tự gia cơng, lắp dựng tháo dỡ ván khuôn tường 58 GIA CÔNG, LẮP DỰNG VÀ THÁO DỠ VÁN KHUÔN SÊ NÔ 60 Cấu tạo ván khuôn sê nô 60 1.1 Cấu tạo phần ván khuôn 60 1.2 Cấu tạo phần khung chống đỡ 61 Yêu cầu kỹ thuật ván khuôn sê nô 61 3.2 Chọn vật liệu 62 3.3 Gia công ván khuôn phụ kiện gia cố, chống đỡ 62 3.4 Lắp dựng ván khuôn 62 3.5 Tháo dỡ ván khuôn 63 BÀI 10 64 LẮP DỰNG VÀ THÁO DỠ CỐP PHA ĐÌNH HÌNH KÍCH THƯỚC BÉ 64 Cấu tạo 64 1.1 Cấu tạo khuôn kim loại 64 1.2 Các loại phụ kiện gia cố 65 1.3 Các loại thiết bị chống đỡ 66 Yêu cầu kỹ thuật chung cốp pha kim loại 66 2.1 Chất lượng cốp pha 66 2.2 Chất lượng phụ kiện liên kết 67 2.3 Chất lượng thiết bị chống đỡ 67 2.4 Lắp hình dáng, kích thước cấu kiện theo thiết kế 67 2.5 Lắp đặt vị trí (Tim, cốt), đảm bảo ổn định chắn 68 Lắp đặt tháo dỡ vị trí 68 3.1 Lắp đặt tháo dỡ cốp pha móng 68 3.2 Lắp đặt tháo dỡ cốp pha cột 69 3.3 Lắp đặt tháo dỡ cốp pha dầm 70 3.4 Lắp đặt tháo dỡ cốp pha sàn 70 An tồn lao động thi cơng cốp pha kim loại định hình 71 4.1 An toàn người 71 4.2 An tồn cho cơng trình 71 4.3 Bảo quản cốp pha 71 BÀI 11 72 LẮP DỰNG VÀ THÁO DỠ GIÀN GIÁO GỖ LUỒNG 72 1.Cấu tạo giàn giáo gỗ, luồng 72 2.1.Vật liệu 73 2.2 Dụng cụ 73 Yêu cầu kỹ thuật giàn giáo gỗ, luồng 73 Trình tự lắp dựng tháo dỡ 74 4.1 Lắp dựng 74 An toàn lao động thi công giàn giáo gỗ, luồng 74 BÀI 12 75 CHỌN, LẮP DỰNG VÀ THÁO DỠ 75 GIÀN GIÁO KIM LOẠI (GIÁO TUÝP) 75 1.Cấu tạo giàn giáo kim loại 75 Yêu cầu kỹ thuật lắp dựng 76 + Đúng vị trí, cấu tạo 76 + Lắp đầy đủ phụ kiện 76 + Đảm bảo ổn định chắn, an toàn 76 Quy trình lắp dựng tháo dỡ 76 3.1 Lắp dựng giàn giáo 76 3.2 Tháo dỡ giàn giáo (ngược lai quy trình lắp) 77 An toàn lao động thi công giàn giáo kim loại 77 CHƯƠNG TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: Gia công, lắp dựng tháo dỡ ván khuôn, giàn giáo Mã số mô đun: MĐ 29 Thời gian mô đun: 90 ( Lý thuyết: 17giờ; Thực hành: 70 giờ; Kiểm tra: ) I.Vị trí, tính chất mơ đun: - Vị trí: Mơ đun bố trí sau học sinh hồn thành mơn sở như: Vẽ kỹ thuật, an toàn lao động, vật liệu, tổ chức sản suất - Tính chất: Mơ đun chuyên môn nghề bắt buộc II Mục tiêu mơ đun: - Kiến thức Trình bày ngun tắc, cấu tạo, yêu cầu kỹ thuật, trình tự bước gia công sản xuất cốp pha gỗ, lắp dựng tháo dỡ ván khuôn cho cấu kiện bê tông - Kỹ + Làm công việ gia công sản xuất cốp pha gỗ lắp dựng, bảo dưỡng, tháo dỡ ván khuôn, giàn giáo đảm bảo quy trình kỹ thuật; + Tính tốn khối lượng, vật liệu, nhân công - Năng lực tự chủ trách nhiệm: + Yêu nghề, rèn luyện tính cẩn thận, tỷ mỷ, xác, tiết kiệm vật liệu; + Chú ý an tồn lao động thi cơng cốp pha III Nội dung mô đun: Nội dung tổng quát phân bổ thời gian Thời gian (giờ) Số TT Tên mô đun Bài 1: Gia công sản xuất, lắp dựng tháo dỡ ván khn móng cột Tổng số Lý thuyết Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, tập 1.25 0.25 0.25 0.25 Cấu tạo ván khn móng cột : 1.1 Móng cột khơng dật cấp 1.2 Móng cột có dật cấp Yêu cầu kỹ thuật ván khn móng cột 2.1 Đảm bảo hình dáng, Kiểm tra kích thước thiết kế 2.2 Đảm bảo độ kín khít 2.3 Đảm bảo ổn định, chắn 2.4 Lắp đặt tim cốt 2.5 Cấu tạo khoa học, tháo, lắp dễ dàng Quy trình gia cơng, lắp dựng tháo dỡ ván khn móng cột: 3.1 Đọc vẽ cấu tạo móng 5.25 0.25 0.25 0.25 3.2 Chọn vật liệu 3.3 Gia công ván khuôn phụ kiện gia cố, chống đỡ 3.4 Lắp dựng ván khn 3.5.Tháo dỡ ván khn An tồn lao động thi cơng ván khn móng cột: 4.1 An toàn người 4.2 An toàn cho cơng trình * Kiểm tra Bài : Gia công sản xuất, lắp dựng tháo dỡ ván khn móng băng 1.25 0.25 0.25 0.25 Cấu tạo ván khn móng băng 1.1 Móng băng khơng dật cấp 1.2 Móng băng có dật cấp u cầu kỹ thuật ván khn móng băng: 2.1 Đảm bảo hình dáng, kích thước thiết kế 2.2 Lắp đặt tim cốt móng 2.3 Đảm bảo ổn định, chắn, kín khít 2.4 Tháo, lắp dễ dàng, không làm hư hỏng ván khuôn kết cấu bê tơng 2.5 Khơng gây khó khăn đặt cốt thép đầm bê tơng Trình tự gia công, lắp dựng tháo dỡ ván khuôn móng băng 3.1 Đọc vẽ cấu tạo móng băng 6.25 0.25 0.25 0.25 19 16 1.25 0.25 0.5 0.5 3.2 Chọn vật liệu 3.3 Gia công ván khuôn phụ kiện gia cố, chống đỡ 3.4 Lắp dựng ván khuôn 3.5 Tháo dỡ ván khuôn An toàn lao động 4.1 An toàn người 4.2 An tồn cho cơng trình Bài 3: Gia công, lắp dựng tháo dỡ ván khuôn cột tiết diện vuông - chữ Cấu tạo ván khuôn cột tiết diện chữ nhật 1.1 Cấu tạo mảng ngồi cột 1.2 Cấu tạo hệ thống gơng,nẹp, dây neo giữ chống Yêu cầu kỹ thuật ván khuôn cột tiết diện chữ nhật 2.1 Đảm bảo hình dáng, kích thước thiết kế 2.2 Lắp đặt tim độ cao 2.3 Đảm bảo ổn định, chắn, kín khít thẳng đứng 2.4 Tháo, lắp dễ dàng, không làm hư hỏng ván khuôn kết cấu bê tơng 2.5 Khơng gây khó khăn đặt cốt thép đầm bê tông Trình tự gia cơng, lắp dựng tháo dỡ ván khuôn cột tiết diện chữ nhật: 3.1 Đọc vẽ kỹ thuật 3.2 Chọn vật liệu 15 0.25 0.25 14 3.3 Gia công ván khuôn phụ kiện gia cố, chống đỡ 3.3.1 Gia cơng khn trong, ngồi 3.3.2 Gia công gông, chống, nẹp 3.4 Lắp dựng ván khuôn 3.4.1 Lắp dựng hộp cột 3.4.2 Kiểm tra, chỉnh sửa, chống hồn chỉnh 3.5 Tháo dỡ ván khn An tồn lao động thi cơng ván khn cột tiết diện chữ nhật: 4.1 An toàn người 4.2 An tồn cho cơng trình * Kiểm tra Bài 4: Gia công sản xuất, lắp dựng 9 tháo dỡ ván khuôn lanh tô - ô văng Cấu tạo ván khôn lanh tô - ô văng 1.1 Cấu tạo lanh tô 1.2 Cấu tạo Ô văng 1.25 0.25 0.5 0.5 0.25 0.25 1.3.Hệ thống chống đỡ chi tiết phu Yêu cầu kỹ thuật ván khuôn lanh tơ - văng 2.1 Đảm bảo hình dáng, kích thước thiết kế 2.2 Lắp đặt vị trí độ cao 2.3 Đảm bảo ổn định, chắn, kín khít ngang 2.4 Tháo, lắp dễ dàng, không làm hư hỏng ván khuôn kết cấu bê tơng 2.5 Khơng gây khó khăn đặt cốt thép đầm bê tơng Trình tự gia cơng, lắp dựng tháo dỡ ván khuôn lanh tô - ô văng: 3.1 Đọc vẽ kỹ thuật 3.2 Chọn vật liệu 3.3 Gia công ván khuôn phụ kiện gia cố, chống đỡ 3.3.1 Gia công phần ván khuôn 3.3.2 Gia công chống, đà đỡ 3.4 Lắp dựng ván khuôn 3.5 Tháo dỡ ván khuôn An tồn lao động thi cơng ván khn lanh tơ - văng 4.1 An tồn người 4.2 An tồn cho cơng trình 10 - Sau lắp cốt thép xong ta tiếp tục lắp ván thành treo đặt ván thành treo khoảng cách với ván thành ngồi 3.5 Tháo dỡ ván khn - Trình tự tháo từ xuống sau 48 ta tháo dỡ ván thành sê nơ (Lưu ý phần khác chưa tháo, tháo nhẹ nhàng không làm va chạm mạnh ảnh tới bê tông) - Khi bê tông đạt cường độ đủ thời gian cho phép tháo tiếp đến tháo giằng, tháo đến nêm chống đáy sàn sê nô - Lắp giàn giáo thi công tháo tiếp, ván kê hạ thấp độ cao tháo ván sàn sê nô, dà dọc, đà ngang, ván sàn - Khi tháo ván đáy tháo chống đà vv xếp gọn gàng vệ sinh sẽ, loại để riêng loại An tồn lao động thi cơng ván khn sê nơ: 4.1 An tồn người - Khi thi công phải đầy đủ trang thiết bị bảo hộ lao động quần áo giây đeo an toàn, chân phải giầy bảo hộ, găng tay, mũ, kính - Quá trình làm việc lại quan sát kỹ tránh dẫm phải đinh, cưa cắt , đóng đinh cẩn thận không để vào tay bụi vào mắt 4.2 An tồn cho cơng trình - Ván khn sê nơ có ván đáy ván thành riêng ván thành treo, thành ngồi sau đến ngày tháo để ln chuyển sang vị trí khác - Lưu ý phần khác chưa tháo bê tông đạt cường độ đủ thời gian cho phép tháo tiếp đến chống, ván đáy sàn sê nô, giằng, tháo đến nêm vv - Khi tháo ván khuôn thành sê nô không gây chấn động mạnh vào phần bê tông làm ảnh hưởng đến chất lượng bị vỡ, nứt, - Đinh phải nhổ khỏi ván, nẹp, gơng đóng phẳng với mặt ván không vứt, quăng ván làm bị gẫy, vỡ ván khuôn vv 63 BÀI 10 LẮP DỰNG VÀ THÁO DỠ CỐP PHA ĐÌNH HÌNH KÍCH THƯỚC BÉ Mã bài: MĐ29- 10 Giới thiệu Những năm gần đây, tiến vượt bậc cơng nghệ xây dựng, nhiều cơng trình cao tầng xuất hiện, địi hỏi cơng tác ván khn phải phù hợp với công nghệ thi công đại Chính cốp pha định hình kích thước bé có tầm quan trọng cơng tác thi cơng cơng trình xây dựng Cốp pha định hình kích thước bé có nhiều ưu điểm, lắp nhanh tháo dễ, biến dạng sử dụng đầm máy Đảm bảo hình dáng kích thước cấu kiện bê tơng, bê tông cốt thép Mục tiêu - Mô tả cấu tạo, kích thước cốp pha kim loại - Nhận biết phụ kiện lắp dựng, thiết bị chống đỡ cốp pha kim loại - Trình bày yêu cầu kỹ thuật chung cốp pha kim loại - Làm công việc chọn cốp pha, phụ kiện, thiết bị chống đỡ cho cấu kiện cơng trình xây dựng - Rèn luyện tính cẩn thận, tỷ mỷ,chính xác, tiết kiệm vật liệu an tồn lao động q trình lắp dựng tháo dỡ Nội dung Cấu tạo 1.1 Cấu tạo khn kim loại - Tấm khn A Mặt trước khuôn A B Mặt sau khuôn Tấm tôn mỏng 2mm B Lỗ lắp khóa Lỗ buộc dây neo Khung sườn Hình 41 Bảng thơng số kỹ thuật ván khuôn Rộng (mm) Dài(mm) 64 Cao(mm) 300 1800 55 - 1500 - 200 1500 - - 750 - 150 1500 - - 750 - 100 1500 - - 750 - - Tấm khuôn phụ + Tấm góc góc ngồi + Tấm góc trịn + Thanh chuyển góc( độn góc) Hình 42 1.2 Các loại phụ kiện gia cố 65 A B C A Khóa chữ U, L; B Gơng cột: 1Chốt, Lỗ cắm chốt; C Kẹp thành dầm, gông ngược Hình 43 1.3 Các loại thiết bị chống đỡ 1200 5 2700 1500 1500 Gíao chống PAL Kích chân giáo; Kích đầu; Cột chống đơn điều chỉnh độ cao Chân đế; Thân dưới; Chốt Ông nối; Thanh giằng Lỗ chốt; Thân trên; Đế đầu Khung giáo Vịng ren; Tay quay Hình 44 Hình 45 Yêu cầu kỹ thuật chung cốp pha kim loại 2.1 Chất lượng cốp pha - Cốp pha định hình có độ bền cao sử dụng nhiều lần( từ 50 – 200 lần) cơng trình, việc kiểm tra xác định chất lượng cốp pha phải đảm bảo yêu cầu sau; 66 - Tấm cốp pha trình sử dụng phải trì hình dáng kích thước thiết kế ban đầu - Tấm cốp pha phải phẳng mặt, có hình dạng kích thước phù hợp với phận kết cấu cơng trình Phải bền, cứng, ổn định khơng cong vênh - Khung sườn đảm bảo chịu uốn, lỗ lắp khóa, chốt khơng bị biến dạng - Tấm cốp pha nhẹ, tiện dụng tháo lắp dễ dàng, lắp thành khn phải kín khơng cho vữa xi măng nước chảy 2.2 Chất lượng phụ kiện liên kết - Các phụ kiện dùng để liên kết khuôn với nhau, khuôn với gông sườn, tạo thành hệ thống đồng chịu lực, làm cho ván khuôn trở thành khối liên kết vững chắc, thay nhiều cột chống từ bên thành ván khn, góp phần quan trọng vào việc chống biến hình ván khn - Để tăng cứng cho ván khuôn ( chịu áp lực ngang bê tông đổ đầm) Chính hệ thống gơng, kẹp thành dầm phải đủ độ cứng chịu lực tốt - Gông kẹp phải chế tạo, linh hoạt việc điều chỉnh kích thước khác cơng trình, ngồi gông kẹp phải nhẹ ( phù hợp với việc lắp ráp thủ công) thi công tháo lắp dễ dàng thuận lợi 2.3 Chất lượng thiết bị chống đỡ - Giáo chống hệ chống đỡ khung cứng, có nhiệm vụ đảm bảo cho ván khn độ cao định theo yêu cầu Giáo chống nhận tất tải trọng tác dụng lên chuyền xuống đất vào phận công trình có Ngồi giàn giáo cịn làm nhiệm vụ chống lực xô ngang giữ ổn định cho hệ thống giàn giáo đổ đầm bê tông - Giáo chống cho ván khuôn dầm sàn kết cấu khác xây dựng công trình dân dụng cơng nghiệp u cầu trụ giáo phải đặt trục thẳng đứng để tải trọng cột tầng truyền trực tếp xuống cột tầng dưới, chân đế phải đặt kê ván dày, để kết cấu chống đỡ không bị lún trị số cho phép - Giáo chống phải linh hoạt điều chỉnh độ cao khác nhau, lắp dựng tháo dỡ thuận tiện, phù hợp với điều kiện kinh tế - kỹ thuật 2.4 Lắp hình dáng, kích thước cấu kiện theo thiết kế - Lắp dựng ván khuôn công cụ đơn giản nhiều so với ván khuôn lắp ghép từ cấu kiện dời Khi lắp dựng ván khuôn công cụ, phải kiểm tra mức độ cong vênh, biến hình khn móc, khóa, phụ kiện gia cố có đủ điều kiện trì hình dáng cấu kiện, điều kiện thi cơng cơng trình khơng - Xác định hình dáng, kích thước, cao độ cấu kiện Lựa trọn giàn giáo, thiết bị chống đỡ, phụ kiện gia cố phù hợp điều kiện thi công 67 2.5 Lắp đặt vị trí (Tim, cốt), đảm bảo ổn định chắn - Cốp pha khuôn mẫu tạm thời để đúc cấu kiện bê tông, bê tơng cốt thép, cơng trình tạm lại định đến chất lượng hình dáng cấu kiện hình dáng cơng trình, trước lắp phải xác định vị trí cấu kiện thơng qua tim, cốt cao độ cấu kiện - Nhiệm vụ cốp pha phải trì hình dáng xác cấu kiện từ đổ bê tông đến bê tông đạt cường độ phép tháo dỡ Trong thời gian đổ bê tông việc sử dụng đầm làm dung động mạnh, tạo áp lực lên thành khuôn, tải trọng tăng lên cốp pha, giàn giáo chịu hồn tồn tải trọng Vì cốp pha phải kiểm tra độ ổ định chắn trình lắp dựng, trước xuốt thời gian đổ bê tơng Lắp đặt tháo dỡ vị trí Lắp dựng tháo dỡ cốp pha phải đảm bảo nguyên tắc đơn giản dễ tháo, phận cần tháo trước không bị phụ thuộc vào phận phải tháo sau Khi lắp dựng cốp pha phải vào mốc trắc đạc mặt đất ( cốt cao độ) dựa vào vẽ thi công để đảm bảo kích thước, vị trí tương quan phận cơng trình, vị trí cơng trình khơng gian 3.1 Lắp đặt tháo dỡ cốp pha móng 450 200 100 330 700 450 - Lắp đặt: 450 330 1200 450 1200 Hình 46: Móng cột + Đọc vẽ kỹ thuật, xác định hình dáng kích thước đế móng, cổ móng + Lựa trọn khn kích thước cho cốp pha đế móng Trọn khóa chốt, cọc gim, chống yêu cầu gia cố móng + Xác định trục tim ( căng dây theo trục dọc, trục ngang, thả dọi chuyền trục tim xuống hố móng) Xác định cốt móng ( dẫn cốt chuẩn vị trí móng) + Lắp hộp khn đế móng Cố định hộp khuôn cọc gim xuống đất tiếp tục lắp phần thân móng gia cố chống văng vào thành đất( ý phải có ván chống lún lắp nêm) để điều chỉnh khn tim cơng trình 68 Hình 47: Gia cố cốp pha móng cột + Kiểm tra tim, cốt, khe hở, kiểm tra thành phần gia cố đảm bảo ổn định, chắn vị trí cơng trình + Thi cơng xong phần đế móng tiếp tục lắp phần cổ móng giằng móng lượt - Tháo dỡ: + Khi bê tông đạt cường độ, kỹ thuật cho phép tiến hành tháo dỡ + Trình tự tháo dỡ ngược lại với trình tự lắp( lắp trước tháo sau) 3.2 Lắp đặt tháo dỡ cốp pha cột - Lắp đặt: + Đọc vẽ kỹ thuật ( mặt cơng trình) xác định vị trí hình dáng kích thước cột, ( mặt cắt cơng trình) xác định cao độ cốp pha cột ( cốt sàn – bề dầy sàn – cao dầm) + Lựa trọn khn kích thước cho (cốp pha cột) Trọn khóa chốt, gơng , chuyển góc, chống, dây neo yêu cầu gia cố cốp pha cột + Căn dấu tim mặt móng kiểm tra chân ( định vị chân cốp pha) có sai lêch phải điều chỉnh lại đảm bảo xác 69 Hình 48: Lắp dựng, gia cố cốp pha cột + Dựng khn vào vị trí chân → Dùng chuyển góc liên kết khuôn thành hộp khuôn Lắp → gông chống phình → Dựng chống kết hợp dây neo → Kiểm tra độ thẳng đứng → Điều chỉnh cột chống cố định cột chống, dây neo → Kiểm tra thẳng đứng lần cuối( dọi ni vô) định vị chắn lần cuối - Tháo dỡ: ( ngược lại trình tự lắp) 3.3 Lắp đặt tháo dỡ cốp pha dầm - Lắp đặt: + Đọc vẽ kỹ thuật ( mặt cắt dầm) xác định kích thước dầm, cao độ thành dầm + Lựa trọn khn kích thước cho dầm ( đáy dầm, thành dầm) Trọn khóa, chốt, gơng kẹp thành dầm , chuyển góc, chống đơn ( điều chỉnh độ cao) mặt bích chống lắp kết hợp với kẹp thành dầm ( T gỗ KT 100 x100 x800) + Xác định cao độ đáy dầm → Dựng chống hai đầu sát cột bê tơng có( cố định tạm thời dây buộc) → Đặt khuôn đáy dầm (đã liên kết với chuyển góc→ Dựng đủ chống phân khoảng →Đánh thăng đáy dầm ( ni vô dây nước) điều chỉnh cốt cao độ đáy dầm→ Lắp hai khuôn thành dầm( liên kết khóa chữ u) → Điều chỉnh kẹp thành dầm ( ý lịng khn phải có văng tạm) → Lắp giằng liên kết cố định chống + Kiểm tra lần cuối → Kích thước dầm ( lịng khn) → Thăng dầm → Kiểm tra tim, cốt ( điều chỉnh) → Kiểm tra chống đảm bảo ổn định, chắn chịu lực tốt - Tháo dỡ: ( ngược lại trình tự lắp) 3.4 Lắp đặt tháo dỡ cốp pha sàn - Đọc vẽ xác định cốt cao độ cuả sàn, diện tích sàn ( ý chiều dài cạnh để lựa trọn khuôn phù hợp), độ dầy sàn - Chuẩn bị đủ số lượng ( bộ) giáo PAL, dầm, đà Trọn đủ số lượng khuôn, khóa 70 - Đặt bệ kích chân giáo ( đủ số lượng yêu cầu diện tích sàn) →Lắp giằng chân giáo, giằng chéo chống biến hình → Lắp khung giáo tầng thứ nhất, lắp giằng chéo Lắp ống nối đầu khung giáo tầng một→ Lắp khung giáo tầng hai, lắp tiếp giằng chéo, lắp kích đầu giáo →Lắp dầm dọc, đà ngang phân khoản ( ý chiều dài khuôn) → Điều chỉnh cao độ đà ( cốt sàn – độ dầy sàn – độ dầy khn) → Gác khn đủ diện tích sàn, lắp khóa liên kết khn ( lắp điểm đoạn) - Kiểm tra lần cuối cốt cao độ ( điều chỉnh chân kích chịu tải) → khe hở khuôn Kiểm tra sử lý An tồn lao động thi cơng cốp pha kim loại định hình 4.1 An tồn người - Lắp dựng cốp pha giàn giáo thường làm việc cao, tai nạn thường xẩy công nhân làm việc (trên giàn giáo, cốp pha) ngã đứng thang lắp ghép ván khn giàn giáo mái có độ dốc cao tháo dỡ cốp pha giàn giáo - Để hạn chế tai nạn, công nhân phải tuân thủ nội quy an toàn lao động: + Trong vận chuyển, lắp dựng, tháo dỡ cốp pha, phải lắp đầy đủ giáo công tác + Khi lên xuống phải có hệ thống thang, khơng tự ý leo chèo tùy tiện + Lắp dựng, tháo dỡ phải trình tự + Khi làm việc phải đội mũ cứng có quai, giầy mũi cứng, mặc quần áo bảo hộ lao động gọn gàng + Không uống rượu bia thời gian làm việc 4.2 An tồn cho cơng trình - Cốp pha cần tháo dỡ thứ tự Chú ý trước tiên cần dỡ cấu kiện không chịu lực chịu lực ( thành bên) sau tiếp tục dỡ cấu kiện chịu tải trọng ( sàn, đáy dầm, cột chống) Nếu đảo ngược thứ tự nói trên, dẫn đến sụp đổ - Trong tháo dỡ không làm chấn động mạnh, gây dạn nứt làm biến dạng hư hỏng cấu kiện 4.3 Bảo quản cốp pha - Khi vận chuyển, tháo dỡ không ném khuôn từ cao xuống, làm biến dạng, cong vênh khuôn Phải vận chuyển lên xuống hệ thống giàn giáo cẩu vận thăng - Sử dụng xong phải vệ sinh nạo bê tông bám dính bề mặt, bơi dầu bảo quản, xếp gọn chủng loại để tiện cho việc lấy sử dụng cho cơng trình khác 71 BÀI 11 LẮP DỰNG VÀ THÁO DỠ GIÀN GIÁO GỖ LUỒNG Mã bài: MĐ29- 11 Giới thiệu Giàn giáo gỗ, tre, luồng sử dụng từ đầu nghề xây dựng công trình, lắp dựng giàn giáo cơng tác cơng việc phụ trợ để thực công việc xây, trát, lắp đặt cấu kiện, thi công cốp pha, cốt thép hồn thiện Vật liệu gỗ tre, luồng để bác giáo Ưu điểm loại giáo vật liệu địa phương dễ kiếm, phù hợp với cơng tác thi cơng cơng trình vừa nhỏ Giàn giáo gỗ, tre, luồng lắp dựng chỗ thi công xong tháo dời chi tiết Nhược điểm công tác lắp dựng, tháo dỡ tốn thời gian, vận chuyển cồng kềnh Mục tiêu - Nêu cấu tạo yêu cầu kỹ thuật giàn giáo gỗ, luồng - Làm công việc lựa chọn vật liệu, lắp dựng tháo dỡ giàn giáo gỗ, luồng - Rèn luyện tính cẩn thận, tỷ mỷ,chính xác, tiết kiệm vật liệu an toàn lao động trình lắp dựng tháo dỡ Nội dung 1.Cấu tạo giàn giáo gỗ, luồng A 800-1200 200 A- A 1600-1800 1200-1600 1200-1600 800 A 1600-1800 1600-1800 Cột giáo; Đà dọc; Đà ngang; Sàn công tác Thanh giằng; Cây chống xiên; Lan can bảo vệ Hình 49 A Đánh nín; 72 B Buộc mảng sàn Hình 50: Chi tiết đánh nín Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị 2.1.Vật liệu - Vật liệu để bác giáo loại gỗ xẻ thành khí nhóm IV - V, tre, luồng Để làm cột giáo, đà dọc đà ngang, giằng chéo mảng sàn công tác - Loại vật liệu dùng để gia cố gồm loại dây buộc (dây đay, dây ni lon), tre trịn có đường kính Ø – 4cm để làm nín - Đối với vật liệu để bác giáo, yêu cầu phải đảm bảo chất lượng Gỗ không ải, mục, mọt Tre luồng khơng non đường kính từ Ø -10cm Dây buộc đánh nín đảm bảo độ dẻo, độ bền cao 2.2 Dụng cụ - Dụng cụ đào đất để chơn cột gồm có mai, thuổng( từ phổ thông) - Dụng cụ leo trèo dùng thang gỗ tre luồng 2.3 Thiết bị - Dụng cụ cưa cắt để cắt vật liệu, dao để cắt dây buộc trình lắp dựng, tháo dỡ Yêu cầu kỹ thuật giàn giáo gỗ, luồng Giàn giáo với chức làm sàn công tác để người thợ xây dựng thực cơng việc cao Vì giàn giáo phải thỏa mãn yêu cầu sau: - Vị trí lắp dựng giàn giáo thường có khoảng cách 150 – 200mm so với cơng trình - Độ cao đợt giáo phải dựa vào yêu cầu công việc cụ thể Nếu dùng để xây trát độ cao đợt giáo 1,5m Lắp đặt cốp pha, cốt thép, lắp đặt thiết bị đợt giáo cao từ 1,6 – 1,8m - Sàn thao tác công nhân đứng thao tác, vừa sàn để vật liêu phải có bề mặt rộng từ 0,8 – 1,2m - Trong q trình sử dụng, cơng nhân làm việc, lại giàn giáo, ngồi cịn để vật liệu, dụng cụ, thiết bị Để công nhân làm việc bình thường giàn giáo phải đạt độ ổn định không dung lắc, nghiêng ngả - Giàn giáo liên kết dạng khung ( đà dọc, đà ngang, mảng sàn) Điều quan trọng phải sử lý tốt mối liên kết ( mối buộc, đánh nín) để tạo thành hệ khung khơng gian bất biến hình giàn giáo với đảm bảo ổn định chắn 73 Trình tự lắp dựng tháo dỡ 4.1 Lắp dựng - Xác định vị trí chơn cột giáo hàng cột thứ cách vị trí cơng trình từ 150 – 200mm hàng cột thứ hai cách cột thứ từ 90 – 1.3cm theo phương ngang Vị trí cột cịn lại theo phương dọc có khoảng cách từ 1.8 – 2.0m Chiều sâu hố chôn cột giáo 50cm - Dựng cột đứng vào vị trí đào lỗ chèn chặt chân cột Lưu ý phải chỉnh cho hàng cột thẳng theo hai phương ngang dọc - Lắp đà ngang liên kết với cột đứng hình thức (đánh nín) u cầu nín phải đủ độ chặt không sộc sệch Ta hệ khung ngang - Lắp đà dọc liên kết với hệ khung ngang ta hệ khung khơng gian, hình thức liên kết đánh nín nút buộc - Lắp giằng chéo theo phương dọc, lắp chống xiên theo phương ngang, hình thức nút buộc - Lắp sàn thao tác, mảng công tác tre luồng đưa lên một, dùng dây buộc chặt vào đà ngang Trường hợp dùng sàn gỗ mang lên ( ý nút buộc nơi hai gỗ gối lên nhau, phải đảm bảo chống trượt) - Sau lắp dựng xong phải kiểm tra lại toàn phận hệ thống giàn giáo mối liên kết, đảm bảo chắn sử dụng Lưu ý giàn giáo cao từ hai đợt trở lên phải lắp lan can bảo vệ lắp thêm chống xiên 4.2.Tháo dỡ(ngược lại quy trình lắp) Bắt đầu tháo dỡ từ lan can bảo vệ →Cây chống xiên →Thanh giằng chéo Sàn công tác→ Đà dọc→ Đà ngang→ Cột chống đứng - Chú ý: Trước tháo dỡ giàn giáo phải thu dọn vật liệu dụng cụ sàn công tác Tháo dỡ đến đâu xếp gọn chủng loại vào nơi bảo quản để tiện cho việc sử dụng cho cơng trình sau An tồn lao động thi cơng giàn giáo gỗ, luồng - Lắp dựng, tháo dỡ giàn giáo trình tự - Phải có thang để cơng nhân lại lên xuống tầng giàn giáo, nghiêm cấm leo trèo qua tầng giáo, phòng ngừa ngã cao - Mặt sàn thao tác không trơn trượt (mặt sàn luồng) Tuyệt đối cấm bác sàn thao tác lên phận kê đỡ tạm thời - Giàn giáo hệ khung không gian liên kết loại dây buộc, vật liệu gỗ luồng, phải lựa trọn cẩn thận, đủ điều kiện chất lượng đưa vào sử dụng để bác giáo - Nếu bác giáo cao từ hai tầng giáo trở lên phải lắp đầy đủ giằng chéo, chống xiên tránh tượng sụp đổ thi cơng cơng trình 74 BÀI 12 CHỌN, LẮP DỰNG VÀ THÁO DỠ GIÀN GIÁO KIM LOẠI (GIÁO TUÝP) Mã bài: MĐ29- 12 Giới thiệu Giáo kim loại ( giáo định hình) loại giáo thiết kế chế tạo sẵn theo quy cách định Giáo kim loại làm từ loại thép ống có độ cứng vững cao Có thể bác ngồi cơng trình, lắp nhanh tháo dễ, vận chuyển gọn nhẹ thi cơng an tồn Chỉ cần nhóm từ hai đến ba người lắp dựng, tháo dỡ Mục tiêu - Nêu cấu tạo nêu yêu cầu kỹ thuật giàn giáo kim loại - Làm công việc lựa chọn , lắp dựng tháo dỡ giàn giáo kim loại - Rèn luyện tính cẩn thận, tỷ mỷ,chính xác an tồn lao động q trình lắp dựng tháo dỡ Nội dung 1.Cấu tạo giàn giáo kim loại 1 Kích chân giáo; Khung giáo; Thanh giằng chéo; Tấm sàn cơng tác Hình 50 1.1 Khung giáo (khóa giáo) Khung giáo kim loại chế tạo lắp độc lập lắp thành hệ thống giàn giáo 1.2 Thanh giằng chéo 75 Thanh giằng tác dụng chống biến hình 1.3 Tấm sàn cơng tác Tấm sàn công tác dùng để công nhân đứng thao tác vừa có tác dụng neo giữ giúp cho khung giáo ổn định 1.4 Kích chân giáo Bệ kích chân giáo có tác dụng điều chỉnh thăng băng cho hệ khung không gian Yêu cầu kỹ thuật lắp dựng + Đúng vị trí, cấu tạo - Vị trí lắp dựng giàn giáo thường có khoảng cách 150 – 200mm so với cơng trình - Giàn giáo kim loại gồm có bốn chi tiết lắp ghép với tạo thành hệ khung khơng gian, lắp dựng phải lắp cấu tạo giáo có độ ổn định cứng vững, đủ điều kiện chịu lực + Lắp đầy đủ phụ kiện - Phụ kiện giàn giáo kim loại có chức giêng Bệ kích chân giáo có tác dụng điều chỉnh thăng băng cho hệ khung không gian Thanh giằng tác dụng chống biến hình, sàn cơng tác dùng để cơng nhân đứng thao tác vừa có tác dụng neo giữ giúp cho khung giáo ổn định + Đảm bảo ổn định chắn, an toàn Giàn giáo kim loại chế tạo lắp độc lập lắp thành hệ thống giàn giáo Dù vị trí giàn giáo đảm bảo ổn định, chắn an tồn Quy trình lắp dựng tháo dỡ 3.1 Lắp dựng giàn giáo 3.1.1 Đặt chân kích - Đặt bốn bệ kích có khoảng cách phù hợp loại giáo cụ thể - Đặt ván chống lún chân giáo 3.1.2 Lắp khung giáo - Lắp khung giáo vào bệ kích 3.1.3 Lắp giằng - Lắp hai giằng chéo liên kết hai khung giáo với Chú ý cài khóa giáo theo phương quay ngang, để giằng không tự bật khỏi vị trí - Vặn tay quay bệ kích điều chỉnh thăng khung giáo 3.1.4 Lắp sàn công tác - Lắp sàn công tác cần ý móc đầu sàn phải móc vào vị trí ngang khung giáo 76 - Nếu lắp nối dài đặt thêm bệ kích, lắp tiếp khung giáo lặp lại trình tự Trường hợp lắp lên cao, khung giáo lắp trực tiếp vào ống nối khung giáo tầng Khi lắp đủ độ cao yêu cầu phải lắp lan can chống ngã cao - Cuối phải kiểm tra độ ổn định hệ thống giàn giáo dây neo vào cơng trình Đảm bảo chắn sử dụng 3.2 Tháo dỡ giàn giáo (ngược lai quy trình lắp) Trước tháo phải dọn vật liệu, dụng cụ mặt sàn công tác - Tháo dỡ phần lan can - Tháo dỡ sàn công tác - Tháo dỡ giằng chéo - Tháo dỡ khung giáo An toàn lao động thi công giàn giáo kim loại - Lắp dựng, tháo dỡ giàn giáo trình tự - Phải có thang để công nhân lại lên xuống tầng giàn giáo, nghiêm cấm leo trèo qua tầng giáo, phòng ngừa ngã cao - Chống lún cho giàn giáo gỗ đặt bệ kích - Khi lắp giáo cao phải neo vào vị trí chắn cơng trình chống tượng giáo bị đổ thi công - Không ném khung giáo từ cao xuống Mà phải buộc dây thả khung giáo đưa xuống chống biến dạng khung giáo 77 ... Yêu cầu kỹ thuật ván khuôn tường 57 3 .Trình tự gia cơng, lắp dựng tháo dỡ ván khuôn tường 58 GIA CÔNG, LẮP DỰNG VÀ THÁO DỠ VÁN KHUÔN SÊ NÔ 60 Cấu tạo ván khuôn sê nô ... 19 3.3 Gia công ván khuôn phụ kiện gia cố, chống đỡ 19 3.4 Lắp dựng ván khuôn 20 3.5 Tháo dỡ ván khuôn 20 GIA CÔNG SẢN XUẤT, LẮP DỰNG VÀ THÁO DỠ VÁN KHN MĨNG... 3.3 Gia công ván khuôn phụ kiện gia cố, chống đỡ 3.3.1 Gia cơng ván khn dầm 3.3.2 Gia cơng ván khuôn dầm phụ 3.3.3 Gia công ván khuôn sàn 3.3.4 Gia công chống, đà đỡ 3.4 Lắp dựng ván khn 3.4.1 Lắp