1. Trang chủ
  2. » Tất cả

CHÖÔNG IV COÂNG NGHEÄ LAØM KHUOÂN VAØ LOÕI

16 0 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 16
Dung lượng 405,5 KB

Nội dung

CHÖÔNG IV COÂNG NGHEÄ LAØM KHUOÂN VAØ LOÕI CHÖÔNG IV COÂNG NGHEÄ LAØM KHUOÂN VAØ LOÕI I/ Vaät lieäu laøm khuoân vaø loõi 1 Yeâu caàu 2 Caùc loaïi vaät lieäu II/ Coâng ngheä laøm khuoân A Phöông phaùp[.]

CHƯƠNG IV CÔNG NGHỆ LÀM KHUÔN VÀ LÕI I/ Vật liệu làm khuôn lõi Yêu cầu Các loại vật liệu II/ Công nghệ làm khuôn A Phương pháp làm khuôn tay B Làm khuôn máy I/ Vật liệu làm khuôn lõi Yêu cầu: Độ bền : Cát hạt nhỏ,hàm lượng chất sét cộng chất dính kết cao.Độ bền phụ thuộc độ đầm chặt + Khuôn tươi :n = 6080 k.p.a + Khuôn khô : k = 80200 k.p.a Độ dẻo : dùng nhiều hàm lương chất sét dính kết tăng hàm lượng H2O - Khuôn tươi : H2O > 5% - Khuôn khô : H2O  8% Tính lún (co bóp) : Phải thêm nhiều chất phụ gia(như mùn cưa, bột than, rơm bột ) Tính thông khí tăng : Cát hạt to, tròn, độ đầm chặt giảm Tính bền nhiệt : Khả vật liệu nhiệt độ cao mà không bị nóng chảy, dính bám bề mặt vật đúc gây khó khăn cho gia công cắt gọt.Tính bền nhiệt tăng dùng cát có hàm lượng SiO2(thạch anh ) lớn Độ ẩm: Để làm khuôn, in hình: ª Khuôn tươi :45% ª Khuôn khô :68% â Tính bền lâu : 2.Các loại vật liệu : Thành phần chủ yếu : Cát: SiO2 (thạch anh) Độ hạt: Kích thước vật đúc lớn độ hạt lớn Tính thù hình Đất sét: Cao lanh, Al2O3.2 SiO2 2H2O, Bentorit : Al2O3.4 SiO2 nH2O Chất dính kết : - Dùng loại thực vật, khoáng vật - Rỉ mật - Nước bã giấy(kiềm sunfat) - Nước thuỷ tinh: •Na2On SiO2 mH2O + caùt ( K2O.n SiO2 mH2O) n SiO2 (m-9)H2O Sấy 200 220 Hoặc thổi CO2 Chất phụ : * Làm tăng tính lún, thông khí cho hỗn hợp Bột grafit + đất sét + nước  chất sơn khuôn đúc gang, hợp kim đồng * SiO2 + sét + H2O  chất sơn khuôn đúc thép Đúc khuôn kim loại: * Sơn khuôn làm tăng tuổi thọ cho khuôn, giảm tốc độ dẫn nhiệt thành khuôn * Rơm bột, bột than, mùn cưa làm lõi Quay II/ Công nghệ làm khuôn: A.Phương pháp làm khuôn tay : Những khuôn đúc có kích thước, độ phức tạp tuỳ ý thường áp dụng cho sản xuất đơn chiếc, hàng loạt nhỏ,vừa 1.Phương pháp làm khuôn hai hòm khuôn Cát áo: Là phần hổn hợp trực tiếp tiếp xúc với chất lỏng Cát đệm: Không trực tiếp tiếp xúc với kim loại lỏng nên yêu cầu chất lỏng không cao, thường làm vật liệu cũ trộn thêm với nước a) b) d) Lắp ráp khuôn lõi trước rót kim loại c) Làm khuôn xưởng •Để đúc vật đúc lớn thiếu hòm khuôn có kích thước lớn thay khuôn xưởng • 1-Sỏi than cốc để thông khí; 2-Các ống thông khí để thoát khí cho khuôn dưới;3- Hỗn hợp làm khuôn ;4- Khuôn tiện ;5- Chốt nêm để định vị khuôn khuôn dưới;6Rãnh dẫn.;7- Cốc rót;8- Đậu 3.Làm khuôn xén: Để làm khuôn hai hòm khuôn mẫu nguyên thành khối phải xén bớt phần khuôn cát cản trở việc rút mẫu khuôn tạo phù lại khuôn Do vậy, mặt phân khuôn thường bậc cong 4 Làm khuôn mẫu có miếng tời • Các miếng tời gắn với đinh ghim, sau rút sau mẫu lấy theo phương ngang cá mặt phân khuôn mặt bậc cong Làm khuôn có miếng tời •  B Làm khuôn máy • Sản xuất hàng loạt, vật đúc đơn giản, kích thước nhỏ trung bình Đầm chặt hỗn hợp rút mẫu • • • • • • 1- Làm khuôn máy ép : có hai loại Máy ép từ xuống Máy ép từ lên 1.Bàn máy; 2.Mẫu;3.Hòm khuôn (độ cao H); 4.Hòm khuôn phụ(độ cao H); 5.Xà ngang; 6.Chày ép; 7.Van khí ; 8.Pittông; 9.Xilanh Nguyên lý làm việc máy ép làm khuôn 1.Bàn máy; 2.Mẫu; 3.Hòm khuôn (độ cao H); 4.Hòm khuôn phụ(độ cao H); 5.Xà ngang; 6.Chày ép; 7.Van khí ; 8.Pittông; 9.Xilanh Máy ép từ xuống Máy ép từ lên • - Xà ngang gắn với chày ép quay đến vị trí làm việc Bàn máy gắn chặt với mẫu Hòm khuôn 3, khuôn phụ tất gắn pittông Khí nén vào van 7, đẩy toàn pitông bàn máy Chuyển động lên chày ép lún sâu đến mặt khuôn trình ép dừng lại, khí nén thoát toàn phần rên hạ xuống với pittông Thời gian ép từ 915 giây/ khuôn Để khắc phục tượng độ đầm chặt gần mẫu nhỏ, xa mẫu lớn dùng phương pháp ép từ lên hình sơ đồ máy ép làm khuôn •- Mẫu vừa tạo lồng khuôn, vừa làm nhiệm vụ chày ép phận chày ép •2-Làm khuôn máy dằn (1 cung) •3-Làm khuôn cách phun cát C Các phương pháp làm lõi Bằng tay : Hộp lõi nguyên (lõi đơn giản )  Hộp lõi hai (ghép đối xứng)  Hộp lõi lắp ghép( lõi có miếng rời , lõi phức tạp) KẾT THÚC CHƯƠNG IV Quay chương IV ... hai (ghép đối xứng)  Hộp lõi lắp ghép( lõi có miếng rời , lõi phức tạp) KẾT THÚC CHƯƠNG IV Quay chương IV

Ngày đăng: 31/12/2022, 15:25

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

  • Đang cập nhật ...

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w