Giáo trình hàn TIG cơ bản (nghề hàn trung cấp)

ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH HÀ TĨNH TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH GIÁO TRÌNH Mơ đun: HÀN TIG CƠ BẢN Nghề: HÀN Trình độ: TRUNG CẤP Biên soạn: Phan Thanh Huấn Tài liệu lưu hành nội Năm 2017 TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT – ĐỨC HÀ TĨNH GIÁO TRÌNH : HÀN TIG CƠ BẢN TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT – ĐỨC HÀ TĨNH LỜI GIỚI THIỆU Trong năm qua, dạy nghề có bước tiến vượt bậc số lượng chất lượng, nhằm thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học cơng nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung ngành Hàn Việt Nam nói riêng có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề hàn xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo môđun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun 18: Hàn TIG mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong q trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu cơng nghệ hàn ngồi nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dầu có nhiều cố gắng, khơng tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! GIÁO TRÌNH : HÀN TIG CƠ BẢN TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT – ĐỨC HÀ TĨNH MỤC LỤC Đề mục I Lời giới thiệu II Mục lục Vị trí, ý nghĩa, vai trị mơ đun Mục tiêu mơ đun Nội dung mơ đun u cầu đánh giá hồn thành mô đun III Nội dung mô đun Bài 1: Những kiến thức hàn TIG Bài 2:Vận hành thiết bị hàn TIG Bài 3:Hàn góc thép bon thấp vị trí hàn 1F Bài 4:Hàn góc thép bon thấp vị trí hàn 2F Bài 5:Hàn góc thép bon thấp vị trí hàn 3F Bài 6:Hàn giáp mối thép bon thấp vị trí hàn 1G IV Tài liệu tham khảo GIÁO TRÌNH : HÀN TIG CƠ BẢN Trang 3 36 50 55 65 73 81 TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT – ĐỨC HÀ TĨNH MÔ ĐUN: HÀN TIG CƠ BẢN Mã số mơ đun: MĐ 17 I VỊ TRÍ, Ý NGHĨA, VAI TRỊ CỦA MƠ ĐUN: Mơđun Hàn TIG mô đun chuyên môn nghề, bố trí sau học xong mơn học kỹ thuật sở, mơ đun MĐ13, MĐ15 Là mơđun có vai trò quan trọng, người học trang bị kiến thức, kỹ sử dụng dụng cụ thiết bị thực mối hàn TIG trên vật liệu thép bon thấp II MỤC TIÊU CỦA MƠ ĐUN: - Trình bày thực chất, đặc điểm phạm vi ứng dụng phương pháp hàn TIG (GTAW) - Lựa chọn loại vật liệu sử dụng hàn TIG.(khí hàn, điện cực) - Trình bày cấu tạo, nguyên lý hoạt động, cách sử dụng quy định an toàn thiết bị dùng hàn TIG - Nêu kỹ thuật hàn TIG vị trí khác - Chọn chế độ hàn TIG phù hợp với chiều dày vật hàn, kim loại hàn vị trí hàn - Đấu nối, vận hành sử dụng thành thạo thiết bị hàn TIG - Hàn mối hàn vật liệu thép bon vị trí hàn 1G, 1F, 2F, 3F đảm bảo độ sâu ngấu, kích thước vẽ bị khuyết tật - Kiểm tra, đánh giá ngoại dạng mối hàn theo tiêu chuẩn hành - Đảm bảo an toàn cho người trang thiết bị III NỘI DUNG MÔ ĐUN: Thời gian Số Tổng Lý Thực Kiểm TT Tên mô đun số thuyết hành tra* 12 11 Những kiến thức hàn TIG Vận hành thiết bị hàn TIG 4 Hàn góc thép bon thấp vị trí hàn 1F 10 Hàn góc thép bon thấp vị trí hàn 2F 10 Hàn góc thép bon thấp vị trí hàn 3F 20 17 Hàn giáp mối thép bon thấp vị trí hàn 1G 15 12 Kiểm tra kết thúc Mô đun 75 23 48 Cộng GIÁO TRÌNH : HÀN TIG CƠ BẢN TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT – ĐỨC HÀ TĨNH U CẦU VỀ ĐÁNH GIÁ HỒN THÀNH MƠ ĐUN Kiểm tra đánh giá trước thực mô đun: - Kiến thức: Đánh giá qua kết MĐ18, kết hợp với vấn đáp trắc nghiệm kiến thức học có liên quan đến MĐ19 - Kỹ năng: Được đánh giá qua kết thực tập thực hành MĐ18 Kiểm tra đánh giá thực mô đun: Giáo viên hướng dẫn quan sát q trình hướng dẫn thường xun cơng tác chuẩn bị, thao tác bản, bố trí nơi làm việc Ghi sổ theo dõi để kết hợp đánh giá kết thực môđun kiến thức, kỹ năng, thái độ Kiểm tra sau kết thúc mô đun: 3.1 Về kiến thức: Căn vào mục tiêu môđun để đánh giá kết qua kiểm tra viết, kiểm tra vấn đáp, trắc nghiệm đạt yêu cầu sau: - Thực chất, đặc điểm phạm vi ứng dụng phương pháp hàn TIG - Nguyên lý hoạt động, cách sử dụng quy định an toàn thiết bị dùng hàn TIG - Chế độ hàn TIG - Kỹ tuật hàn TIG vị trí khác - Các bước thực mối hàn 3.2 Về kỹ năng: Được đánh giá kiểm tra trực tiếp thao tác máy, qua chất lượng tập thực hành đạt kỹ sau: - Đấu nối, vận hành, điều chỉnh chế độ lập trình máy hàn TIG - Chuẩn bị phôi hàn - Thực mối hàn - Kiểm tra ngoại dạng mối hàn 3.3 Về thái độ: Được đánh giá qua quan sát, qua sổ theo dõi đạt yêu cầu sau: - Chấp hành quy định bảo hộ lao động; - Chấp hành nội quy thực tập; - Tổ chức nơi làm việc hợp lý, khoa học; - Ý thức tiết kiệm nguyên vật liệu; - Tinh thần hợp tác làm việc theo tổ, nhóm GIÁO TRÌNH : HÀN TIG CƠ BẢN TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT – ĐỨC HÀ TĨNH Bài 1: NHỮNG KIẾN THỨC CƠ BẢN KHI HÀN TIG Thực chất đặc điểm hàn TIG 1.1 Thực chất Hàn TIG phương pháp hàn nóng chảy sử dụng hồ quang điện, hồ quang tạo thành điện cực khơng nóng chảy vùng hàn Bể hàn vùng hồ quang tạo thành bảo vệ môi trường khí trơ Argon Argon + Heli để ngăn cản tác dụng có hại ơxy nitơ khơng khí Điện cực khơng nóng chảy thường dùng Wonfram nên gọi phương pháp hàn TIG (Tungsten Inert Gas) Hình 19.1 Hình 1.1 Quá trình hàn TIG 1.2 Đặc điểm - Hồ quang tập trung, có nhiệt độ cao (60000C) - Kim loại mối hàn khơng cần kim loại phụ hàn gấp mép chi tiết mỏng - Mối hàn có chất lượng cao hầu hết kim loại hợp kim - Mối hàn làm sau hàn - Hồ quang vũng hàn quan sát hàn - Khơng có kim loại bắn t - Có thể hàn vị trí không gian - Nhiệt tập trung cho phép tăng tốc độ hàn, giảm biến dạng liên kết hàn 1.3 Phạm vi ứng dụng GIÁO TRÌNH : HÀN TIG CƠ BẢN TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT – ĐỨC HÀ TĨNH Được áp dụng nhiều lĩnh vực sản xuất đặc biệt thích hợp hàn thép hợp kim cao kim loại màu hợp kim giá thành mối hàn cao xuất thấp vật liệu đắt Hình 1.2 Một số ứng dụng phương pháp hàn TIG Vật liệu hàn TIG 2.1 Khí bảo vệ Bất kỳ loại khí trơ dùng để hàn TIG, song Argon Heli ưa chuộng giá thành tương đối thấp, trữ lượng khí khai thác dồi - Argon loại khí trơ khơng màu, mùi, vị khơng độc Nó khơng hình thành hợp chất hóa học với vật chất khác nhiệt độ áp suất Ar trích từ khí phương pháp hóa lỏng khơng khí tinh chế đến độ tinh khiết 99,9 %, có tỷ trọng so với khơng khí 1,33 Ar cung cấp bình áp suất cao dạng khí hóa lỏng với nhiệt độ - 184 0C bồn chứa Dễ mồi hồ quang lượng ion thấp GIÁO TRÌNH : HÀN TIG CƠ BẢN TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT – ĐỨC HÀ TĨNH Hình 1.3: Khí Argon - Đặc điểm khí Argon + Nhiệt độ hồ quang thấp + Bảo vệ tốt khối lượng riêng nặng + Lưu lượng cần thiết thấp + Điện áp hồ quang thấp nên lượng hàn thấp Giá thành rẻ + Chiều dài hồ quang ngắn, mối hàn hẹp + Có thể hàn chi tiết mỏng - Heli loại khí trơ khơng màu, mùi, vị Tỷ trọng so với khơng khí 0,13 khai thác từ khí thiên nhiên, có nhiệt độ hóa lỏng thấp – 2720C, thường chứa bình áp suất cao Hình 1.4: Khí Argon - Đặc điểm khí Argon + Khó mồi hồ quang lượng ion hóa cao GIÁO TRÌNH : HÀN TIG CƠ BẢN TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT – ĐỨC HÀ TĨNH + hiệt độ hồ quang cao + Bảo vệ nhẹ + Lưu lượng sử dụng cao + Điện áp hồ quang cao lượng hàn lớn + Giá thành đắt + Chiều dài hồ quang dài, mối hàn rộng + Thường dùng hàn chi tiết dày - Sự trộn hai khí Ar He có ý nghĩa thực tiễn lớn cho phép kiểm sốt chặc chẽ lượng hàn hình dạng tiết diện mối hàn Khi hàn chi tiết dày, tản nhiệt nhanh trộn He vào Ar cải thiện đáng kể q trình hàn - Nitơ ( N2 ) đơi đưa vào Ar để hàn đồng hơp kim đồng, Nitơ tinh khiết dùng để hàn thép không rỉ - Hổn hợp Ar – H2 việc bổ sung hydro vào argon làm tăng điện áp hồ quang ưu điểm tương tự heli Hỗn hợp với 5% H2 làm tăng độ làm mối hàn TIG tay Hỗn hợp với 15% sử dụng để hàn khí hóa tốc độ cao cho mối hàn giáp mí với thép khơng rỉ dày đến 1,6 mm, ngồi cịn dùng để hàn thùng bia thép không rỉ với chiều dày, với khe hở đáy đường hàn từ 0,25 – 0,5 mm không nên dùng nhiều H2 , gây rỗ xốp mối hàn Việc sử dụng hỗn hợp hạn chế cho hợp kim Ni, Ni – Cu, thép khơng rỉ Hình 1.5: Quan hệ U-I khí hàn - Lựa chọn khí bảo vệ Khơng có quy tắc khống chế lựa chọn khí bảo vệ công việc cụ thể Ar , He hổn hợp chúng sử dụng cách thành công đa số công việc hàn, với ngoại lệ hàn vật cực mỏng phải sử sụng khí Ar Ar thường cung cấp hồ quang êm He Thêm vào đó, chi phí đơn vị thấp yêu cầu lưu lượng thấp Ar làm cho Ar ưa chuộng từ quan điểm kinh tế GIÁO TRÌNH : HÀN TIG CƠ BẢN TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT – ĐỨC HÀ TĨNH 50 200 Hình 6.2: Kích thước phơi hàn Chọn chế độ hàn 3.1 Chọn đường kính điện cực - Điện cực sử dụng hàn TIG Vonfram có tính chịu nhiệt cao( nhiệt độ nóng chảy 34100 C) phát xạ điện tử tương đối tốt, dễ ion hóa hồ quang trì tính ổn định hồ quang Điện cực sử dụng hàn TIG có đường kính từ 1.0 ÷ 4.0 mm, với chiều dài 75 ÷ 175 mm Có thể sử dụng Vonfram tinh khiết có pha thêm ơxithơri ( ThO2 ) ơxitzicon ( ZnO2 ) - Với điện cực wolfram có pha thêm (ThO2) có tính phát xạ điện tử cao hơn, chống nhiễm bẩn cao mồi hồ quang ổn định - Với điện cực wolfram có pha thêm (ZnO2)có tính chất trung gian điện cực W điện cực W – Th - Đường kính điên cực chọn phụ thuộc vào chiều dày vật liệu hàn Chọn: Dđc = 2,4 mm - Khi mài đầu điện cực, không mài theo chiều ngang mà phải mài theo chiều dọc để bảo đảm hồ quang chảy ổn định tập trung 3.2: Chọn đường kính que hàn phụ - Que hàn phụ có kích thước tiêu chuẩn theo chuẩn ISO/R564 sau: - Chiều dài từ 500 ÷ 1000mm với đường kính 1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2mm Các loại que hàn phụ gồm có: Đồng hợp kim đồng, thép không rỉ Cr cao Cr- Ni, nhôm hợp kim nhôm, thép cacsbon thấp, thép hợp kim thấp - Đường kính que hàn phụ chọn phụ thuộc vào chiều dày chi tiết, thường chọn tương đương với đường kính điện cực, có thành phần tính chất hóa học phù hợp với thành phần hóa học kim loại - Với chiều dày vật liệu 2(mm) ta chọn đường kính que hàn phụ Dq = 2,4 ( mm ) 3.3: Chọn cường độ dòng điện hàn - Cường độ dịng điện hàn thơng số quan trọng chế độ hàn, ảnh hưởng nhiều đến chất lượng mối hàn Cường độ dòng điện hàn chọn phụ thuộc vào chiều dày vật liệu hàn Nếu cường độ dòng điên hàn lớn dẫn đến độ ngẫu lớn gây hiên tượng cháy thủng, ngược lại cường độ dòng điên hàn nhỏ làm giảm chiếu sâu ngẫu dẫn đến mối hàn khơng đảm bảo chất lượng GIÁO TRÌNH : HÀN TIG CƠ BẢN 90 TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT – ĐỨC HÀ TĨNH Ih = 50 ÷ 70 ( A ) 3.4: Chọn tốc độ hàn - Tốc độ hàn tốc độ dịch chuyển mỏ hàn que hàn phu dọc theo trục mối hàn để hàn hết chiều dài đường hàn Nếu tốc độ hàn chậm làm cho mối hàn rộng cao, ngược lại tốc độ hàn nhanh không đảm bảo độ ngẫu hết chiều dày vật hàn khơng đảm bảo kích thước u cầu Thường tốc độ hàn phụ thuộc nhiều vào trình độ tay nghề người thợ hàn Bằng cách quan sát vào bể hàn để lựa chọn tốc độ hàn hợp lý 3.5: Chọn lưu lượng khí bảo vệ - Khí Ar với lưu lượng : (10- 12 lít/ph) - Kích cỡ chụp khí : Số 3.6: Điều chỉnh chế độ hàn: - Chuyển công tắc chuyển đổi nguồn sang tư “DC” để hàn thép cac bon thấp - Chọn thời gian mở đóng khí bảo vệ trước sau kết thúc hồ quang - Đặt công tăc “CRATER FILLER” sang tư “ON” để lấp rãnh hồ quang kết thúc đường hàn tránh tượng bị lõm cuối đường hàn ( mm ) Dạng mép Dd ( mm ) dq ( mm ) Ih (A) Lưu lượng Ar ( l/min ) Không vát 1,6 1,6hoặc 2,0 30  40 56 Không vát 2,6 1,6 2,0 70  80 56 Không vát 2,4 2,4 70  90 67 2,4 2,4 70  90 Không vát Hoặc vát Vát cạnh 2,4 2,4 75  90 Vát cạnh 2,4 3,2 2,4 3,2 75  90 67 67 8 Bảng 6.1 : Chế độ hàn Kỹ thuật gá đính phơi - Hàn đính phải tiến hành với số lượng kích thước định tuỳ thuộc vào độ dày chi tiết, chiều dài mối hàn Ví dụ, chi tiết mỏng cần hàn đính dày so với chi tiết dày Số lượng mối hàn đính phải đảm bảo tư tương đối chi tiết hàn (độ phẳng, độ rộng đồng tâm, khe hở hàn,…) thơng thường kích thước mối hàn lấy sau: - Đính ta phải tăng dịng điện hàn lên từ 10%  15% so với tính tốn làm ban đầu chi tiết cịn nguội nên cần nhiệt lượng lớn đảm bảo độ sâu ngấu vững cho mối hàn đính - Mặc dù mối hàn đính có chức định vị chi tiết để chúng không biến dạng tự hàn Song phải coi phần quan trọng mối hàn sau Vì vậy, cần thực với chất lượng tốt, cụ thể mối hàn đính phải thực loại vật liệu tính chất với chi tiết hàn, chế độ hàn GIÁO TRÌNH : HÀN TIG CƠ BẢN 91 TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT – ĐỨC HÀ TĨNH (đặc biệt có yêu cầu nung nóng sơ bộ) mối hàn thức phải người thợ hàn thực 50 200 Hình 6.3: Kỹ thuật gá đính phơi hàn - Mối hàn đính phải đảm bảo độ ngẫu, đảm bảo chất lượng, khơng bị bong q trình thực đường hàn Khi đính hai mép tơn phải để phẳng với Hình 6.4: Hình ảnh mơ phóng chất lượng mối hàn đính - Mối hàn đính phải đảm bảo độ ngẫu, đảm bảo chất lượng, khơng bị phá hủy q trình thực đường hàn Khi đính hai phơi phải vng góc với Kỹ thuật hàn giáp mối tư G 5.1 Góc độ mỏ hàn - Mỏ hàn có hai góc độ chính: α góc hợp bỡi mỏ hàn trục đường hàn α = ( 70 ÷ 80 ) β góc hợp bỡi mỏ hàn mặt phẳng nằm ngang chi tiết β = 900 GIÁO TRÌNH : HÀN TIG CƠ BẢN 92 TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT – ĐỨC HÀ TĨNH 900 700 900 Hình 6.5: Góc độ mỏ hàn 5.2 Góc độ que hàn phụ - Giữ que hàn phụ góc khoảng từ (100 ÷ 150 ) so với đường hàn phía hướng hàn, giữ góc khoảng 900 so vói mỏ hàn 150 20 900 ÷ Hình 6.6: Góc độ que hàn phu - Mỏ hàn dao động theo hình cưa nguyệt - Que hàn phụ thẳng theo trục đường hàn hướng vào mối hàn để bổ sung phần kim loại cho mố hàn 5.3 Kỹ thuật thực đường hàn 5.3.1 Thao tác gây hồ quang GIÁO TRÌNH : HÀN TIG CƠ BẢN 93 TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT – ĐỨC HÀ TĨNH - Với thiết bị khơng có trợ giúp gây hồ quang dịng xung việc gây hồ quang khó khăn Ban đầu tỳ chụp sử nghiêng mỏ hàn góc định cho điện cực khơng chạm vào vật hàn, sau bấm cơng tắc nâng góc độ mỏ hàn lên Khi đầu điện cực chạm vào vật hàn lắc nhẹ mỏ hàn giử khoảng cách đầu mỏ hàn vật hàn khoảng từ ÷ mm Thao tác cần phải làm thật nhanh để tránh bị cụt đầu điện cực gây lõm vật hàn Thông thường người ta sử dụng đồng phụ trợ để gây hồ quang nhằm tránh làm hỏng điện cực gây hồ quang - Với thiết bị có trợ giúp gây hồ quang dịng xung việc gây hồ quang dễ dàng Ta tiến hành tịnh tiến mỏ hàn gần với vật hàn, giữ mỏ hàn góc độ định giữ đầu điện cực cách vật hàn khoảng từ ÷ mm bấm cơng tắc mỏ hàn hồ quang hình thành nhờ hoạt động gây hồ quang tần số điện áp cao - Phương pháp tránh làm hỏng điện cực mối hàn không bị bọc volfram, không tạo nên vết lõm bề mặt - Gây hồ quang tư mối đính, kéo dài hồ quang sau hạ thấp tiến hành hàn Giữ mỏ hàn tạo góc 700 ÷ 80 so với đường hàn phía ngược với hướng hàn 900 so với bề mặt vận hành hàn hai phía đường hàn VÞtrÝmåi hå quang Vh 20 º Hình 6.7: Tư mồi hồ quang 5.3.1 Kỹ thuật thực đường hàn - Khi bắt đầu đường hàn vật liệu nguội nên giữ lúc để nung chảy kim loại tạo bể hàn điểm đầu đường hàn Quan sát kim loại nóng cháy tạo thành bể hàn trình hàn đồng thời bổ sung kim loại từ que hàn phụ bể hàn lõm xuống(Tạo lỗ khố) - Que hàn phụ nghiêng góc khoảng 100 ÷ 150 từ từ đẩy que hàn đồng thời quan sát tạo thành mối hàn, q trình hàn que hàn phụ ln giữ góc 900 so với mỏ hàn - Giữ mỏ hàn tạo góc 900 so với hai bên đường hàn, đồng thời tạo góc từ 700 ÷ 80 so với đường hàn phía ngược với hướng hàn Giữ chiều dài hồ quang ổn định từ ÷ mm tỳ nhẹ chụp khí lên phần mối hàn kết tinh tịnh tiến mỏ hàn theo trục mối hàn GIÁO TRÌNH : HÀN TIG CƠ BẢN 94 TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT – ĐỨC HÀ TĨNH Hình 6.8: Kỹ thuật hàn TIG giáp mối tư 1G Hình 6.9: Hình ảnh mơ phóng kỹ thuật hàn TIG giáp mối tư 1G - Để mối hàn đảm bảo độ ngẫu chiều dày chi tiết, cần trì tốc độ hàn bổ sung lượng que hàn phụ hợp lý, đủ đẻ đảm bảo hình dáng mối hàn Vì liên tiếp bổ sung que hàn phụ vào vũng hàn làm giản nhiệt vũng hàn, chiều cao mối hàn tăng lên đồng thời độ ngẫu mối hàn giảm Nếu trì tốc độ hàn chậm làm tăng bề rộng mối hàn, gây lỗ sụt chân mối hàn 5.3.3 Kết thúc đường hàn - Khi hàn cuối đương hàn, tán nhiệt vạt hàn nên tăng tốc độ hàn lên để trì kích thước bề rộng chiều sâu ngẫu mối hàn Khi tắt hồ quang nên chuyển nhanh mỏ hàn tư nằm ngang, tắt công tắc giữ nguyên mỏ hàn tư vài giây để dịng điện lấp rãnh hồ quang tránh vết lõm cuối đường hàn va dịng khí bảo vệ tiếp tục bảo vệ kim loại mối hàn với thời gian chọn - Khi hàn xong cần lật phôi lên để kiểm tra độ ngấu phía sau mố hàn mối hàn đạt yêu cầu phải ngẫu mặt sau, không bị giản đoạn Nếu mặt sau không ngẫu bị giản đoạn tốc độ hàn bổ sung kim loại que hàn phụ không 5.3.4 Sự nối đường hàn - Nếu trình hàn lý mà ta phải tắt hồ quang ngừng công việc hàn, để tiếp tục ta phải tiến hành nối đường hàn GIÁO TRÌNH : HÀN TIG CƠ BẢN 95 TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT – ĐỨC HÀ TĨNH - Đưa mỏ hàn tư kết thúc mối hàn trước, giữ góc độ mỏ hàn hợp lý bấm công tắc chuyển động mỏ hàn vòng tròn để tạo bể kim loại lỏng vật hàn, quan sát tạo bể hàn nghiêng mỏ hàn góc 750 ÷ 800 tiến hành hàn bình thường - Khi nối đường hàn điểm nối phải chống lên 2/3 vũng hàn trước - Vì chồng lên vũng hàn trước 2/3 đường hàn lõm xuống điểm nối Còn chồng lên vũng hàn trước nhiều 2/3 đường hàn điểm nối lại cao Hướng hàn 2/3 Điểm bắt đầu đường hàn sau phải chồng lên 2/3 vũng hàn trước Hình 6.10: Kỹ thuật nối đường hàn 4.6 Các khuyết tật thường xẩy trình hàn Nguyên nhân biện pháp phịng tránh T T Tên Hình vẽ minh họa Rỗ khí Rỗ khí GIÁO TRÌNH : HÀN TIG CƠ BẢN Nguyên nhân Cách phòng tránh - Vật liệu hàn bị bẩn, ẩm ướt Bề mặt chi tiết hàn bị bẩn, dính dầu mỡ - Do cột hồ quang lớn, tốc độ hàn cao - Lưu lương khí bảo vệ nhiều - Trước hàn bề mặt hàn phải vệ sinh - Sử dụng khí bảo vệ hợp lý, kiểm tra hệ thống cấp khí 96 TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT – ĐỨC HÀ TĨNH Mối hàn bị sụt chân Sụt chân mối hàn Bọc điện cực Mối hàn bị bọc điên cực Mối hàn bị lệch - Giảm cường độ dòng điện - Dòng điện hàn hợp hàn lớn lý - Tốc độ hàn - Tăng chậm tốc độ hàn lên hợp lý - Dao động mỏ hàn không hợp lý - Phần nhô điện cực dài - Điều chỉnh phần nhô điện cực hợp lý - Giữ khoảng cách mỏ hàn vật hàn ổn định - Dao động mỏ hàn khơng hợp lý - Trong q trình hàn dịch chuyển mỏ hàn không trùng với trục đường hàn - Lựa chọn cách dao động mỏ hàn hợp lỷ - Chuyển động mỏ hàn trục đường hàn * Ngồi loại khuyết tật thường gặp liên kết hàn cịn có khuyết tật hình dáng kích thước - Loại khuyết tật bao gồm sai lệch hình dáng bề mặt ngồi liên kết hàn, không thỏa mãn với yêu cầu kỷ thuật thiết kế Ví dụ: + Chiều cao phần nhô chiều rộng mối hàn không GIÁO TRÌNH : HÀN TIG CƠ BẢN 97 TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT – ĐỨC HÀ TĨNH + Đường hàn vặn vẹo, không thẳng + Bề mặt mối hàn nhấp nhô * Nguyên nhân - Gá lắp chuẩn bị mép hàn chưa hợp lý - Trong trình hàn chế độ hàn không ổn định - Vật liệu hàn khơng đảm bảo chất lượng - Trình độ người thợ hàn thấp + Quá nhiệt Khuyết tật xuất việc chọn chế độ hàn không hợp lý ( lượng nhiệt lớn, vận tốc hàn nhỏ ) làm cho kim loại đắp vùng ảnh hướng nhiệt có cấu tạo hạt thơ, tinh liên kết hàn bị giảm + Bắn tóe Đây tượng bắn tóe kim loại lên vật hàn, vật liệu hàn không đảm bảo chất lượng, thiếu khí bảo vệ sử dụng khơng loại khí, gây thẩm mỹ liên kết hàn, tốn nhiều công sức vệ sinh mối hàn * Trình tự thực mối hàn giáp mối tư 1G: T T Nội dung công việc Dụng cụ Thiết bị Yêu cầu đạt Hình vẽ minh họa 100 141 200 6±1 - Nắm kích thước - Hiểu yêu cầu kỹ thuật - Đọc vẽ Yêu cầu kỹ thuật: - Kim loại mối hàn bám hai cạnh - Mối hàn kích thước, khơng bị khuyết tật GIÁO TRÌNH : HÀN TIG CƠ BẢN 98 50 TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT – ĐỨC HÀ TĨNH - Mép tôn phải 200 phẳng, khơng có ba via - Đúng kích -Chuẩn - Kéo cắt thước yêu bị phôi tôn cầu hàn -Thước - Gá đính phơi - Máy hàn - Thước lá, búa tay, máy mài cầm tay, 100 200 60 - Mối đính phải đảm bảo độ ngẫu, khơng bị bong q trình hàn - Khoảng cách giưa mối đính hợp lý - Hai mép phơi phải phẳng với nhau, không gồ ghề Hướng hàn -Chọn chế độ hàn, Thiết bị cách hàn TIG dao động mỏ hàn Dao động theo hình cưa Hướng hàn Dao động theo hình nguy฀t GIÁO TRÌNH : HÀN TIG CƠ BẢN - Chọn chế độ hàn hợp lý Ih = 60÷70(A) Uh = 18 (V) Lưu lượng khí bảo vệ ÷ 12 lít/phút - Dao động mỏ hàn hình cưa hoăc nguyệt 99 TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT – ĐỨC HÀ TĨNH Tiến hành hàn - Đảm bảo an toàn cho người thiết bị - Góc độ mỏ hàn cach dao động mỏ hàn,que hàn phụ phải hợp lý -Thiết bị hàn TIG - Phát khuyết tật mối hàn giáp mối tư 1G Làm - Thước kiểm tra kiểm mối hàn tra Thước đo chiều cao mối hàn Bài tập thực hành Kỹ năng: Bài tập ứng dụng: Hàn góc 1G - vẽ kèm theo - Tư hàn: 1G - Phương pháp hàn: GTAW - Vật liệu: Thép dày mm, vật liệu CT3 tương đương - Vật liệu hàn: + Điện cực Wolfram theo tiêu chuẩn AWS A5.12-80 + Que hàn phụ theo tiêu chẩn ISO/R564 + Khí Argon GIÁO TRÌNH : HÀN TIG CƠ BẢN 100 TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT – ĐỨC HÀ TĨNH 100 141 200 6±1 Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn khơng bị khuyết tật CHỈ DẪN ĐỐI VỚI HỌC SINH THỰC HIỆN BÀI TẬP ỨNG DỤNG Bài tập ứng dụng phải thực phương pháp, tư hàn theo qui định Phôi phải cố định giá hàn suốt trình hàn Các mối hàn đính có chiều dài khơng q 15 mm Phương pháp hàn: GTAW Tổng điểm kết cấu điểm sau: Tổng số điểm tối đa cho bài: 100 điểm, kết cấu sau: a, Điểm ngoại dạng khách quan: Tổng cộng 70 điểm b, Điểm tuân thủ qui định: 30 điểm - Thời gian thực tập vượt 25% thời gian cho phép không đánh giá ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ HỌC TẬP TT I Tiêu chí đánh giá Kết Cách thức Điểm thực phương pháp đánh tối đa giá người học Kiến thức GIÁO TRÌNH : HÀN TIG CƠ BẢN 101 TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT – ĐỨC HÀ TĨNH Chọn chế độ hàn mối hàn giáp mối 1G Trình bày cách chọn đường kính Làm tự luận 1.1 điện cực hàn đường kính que trắc nghiệm, đối hàn phụ chiếu với nội dung Trình bày cách chọn cường độ học 1.2 dòng điện, điện hàn 0,5 1.3 Trình bày cách chọn lưu lượng khí bảo vệ xác 0,5 Trình bày kỹ thuật hàn mối hàn giáp mối 1G 3,5 2.1 Nêu kỹ thuật bắt đầu, nối liền, kết thúc mối hàn Nêu góc độ mỏ hàn, góc độ que hàn phụ 2.3 Nêu cách dao động mỏ hàn 2.2 Làm tự luận, đối chiếu với nội dung học Nêu đầy đủ công tác chuẩn bị: Đọc vẽ; Chuẩn bị phôi hàn Làm tự luận, đối chiếu với nội dung Trình bày góc độ mỏ hàn, học 3.2 cách giao động mỏ hàn, hướng hàn 3.1 Nêu xác cách kiểm tra mối hàn Trình bày cách khắc phục khuyết tật thường gặp mối hàn phù hợp 1 Làm tự luận, đối chiếu với nội dung học Cộng: II 1 Trình tự thực mối hàn giáp mối 1G 3.3 1,5 1,5 10 đ Kỹ Kiểm tra công tác Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị chuẩn bị, đối chiếu theo yêu cầu thực tập với kế hoạch lập Vận hành sử dụng thành thạo thiết bị, dụng cụ hàn Kiểm tra công tác Chuẩn bị đầy đủ vật liệu theo chuẩn bị, đối chiếu yêu cầu thực tập với kế hoạch lập Chọn chế độ hàn hàn giáp mối tư 1G GIÁO TRÌNH : HÀN TIG CƠ BẢN Quan sát thao tác, đối chiếu với quy trình vận hành Kiểm tra yêu cầu, đối chiếu với tiêu chuẩn 1,5 1,5 102 TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT – ĐỨC HÀ TĨNH Sự thành thạo chuẩn xác Quan sát thao thao tác hàn giáp mối tư tác đối chiếu với 1G quy tr×nh thao t¸c Kiểm tra chất lượng mối hàn Mối hàn kích thước (bề rộng, chiều cao mối hàn ) Theo dõi việc thực Mối hàn kh«ng bị khuyết tật (cháy hiện, đối chiếu với 6.2 quy trình kiểm tra cạnh, rỗ khí, khơng ngấu ) 6.1 6.3 kết cấu hàn biến dạng phạm vi cho phép 1.2 Không vi phạm nội quy lớp học 1.3 1 Quan sát việc thực tập Quan sát trình Ý thức hợp tác làm việc theo tổ, thực tập nhóm theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian thực tập, tập đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp 3.1 Tuân thủ quy định an toàn Đầy đủ bảo hộ lao động( quần áo 3.2 bảo hộ, thẻ học sinh, giày, mũ, yếm da, găng tay da,…) 3.3 Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với nội quy trường 10 đ Theo dõi trình làm việc, đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc Bố trí hợp lý tư làm việc 1.4 Tính cẩn thận, xác 1.5 1 Cộng: III Thái độ Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, Vệ sinh xưởng thực tập quy định Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy định an tồn vệ sinh cơng nghiệp Cộng: 1 10 đ KẾT QUẢ HỌC TẬP GIÁO TRÌNH : HÀN TIG CƠ BẢN 103 TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT – ĐỨC HÀ TĨNH Kết qủa Kết Tiêu chí đánh giá Hệ số thực học tập Kiến thức 0,3 Kỹ Thái độ 0,5 0,2 Cộng: TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] TS Nguyễn Đức Thắng, “Đảm bảo chất lượng hàn”, Nhà xuất Khoa học kỹ thuật, 2009 [2] Trương Công Đạt- Kỹ thuật hàn-NXBKHKT-1977 [3] Nguyễn Văn Thông- Công nghệ hàn thép hợp kim khó hàn –KHKT2005 [4] Ngơ Lê Thơng- Cơng nghệ hàn điện nóng chảy (Tập sở lý thuyết) NXBGD-2004 [5] Trung tâm đào tạo chuyển giao cơng nghệ Việt – Đức, “Chương trình đào tạo Chun gia hàn quốc tế”, 2006 [6] Metal and How to weld them - the James F.Lincoln Arc Welding Foundation (USA) – 1990 [7] The Procedure Handbook of Arc Welding – the Lincoln Electric Company (USA) by Richart S.Sabo – 1995 [8] Welding science & Technology – Volume – American Welding Society (AWS) by 2006 [9] ASME Section IX, “Welding and Brazing Qualifications”, American Societyt mechanical Engineer”, 2007 [10] AWS D1.1, “Welding Structure Steel”, American Welding Society, 2008 [11] Tìm kiếm tài liệu, hình ảnh internet với từ khóa DT, NDT, AWS D1.1 [12] Tìm kiếm video tren youtube.com từ khóa DT, NDT, Chappy, haness testing, VT, UT, MT, X-ray, ET, TIG, GTAW GIÁO TRÌNH : HÀN TIG CƠ BẢN 104 ... trí hàn 3F Bài 6 :Hàn giáp mối thép bon thấp vị trí hàn 1G IV Tài liệu tham khảo GIÁO TRÌNH : HÀN TIG CƠ BẢN Trang 3 36 50 55 65 73 81 TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT – ĐỨC HÀ TĨNH MƠ ĐUN: HÀN TIG CƠ BẢN... nhóm GIÁO TRÌNH : HÀN TIG CƠ BẢN TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT – ĐỨC HÀ TĨNH Bài 1: NHỮNG KIẾN THỨC CƠ BẢN KHI HÀN TIG Thực chất đặc điểm hàn TIG 1.1 Thực chất Hàn TIG phương pháp hàn nóng chảy sử... cầm bấm cơng tắc q trình hàn - Chuôi: phận chứa điện cực làm kín khí Hình 1.11: Bộ phụ kiện mỏ hàn TIG GIÁO TRÌNH : HÀN TIG CƠ BẢN 19 TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT – ĐỨC HÀ TĨNH Chế độ hàn TIG 4.1