Giáo trình hàn điện hồ quang tay (nghề cốt thép hàn trung cấp)

BỘ XÂY DỰNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ XÂY DỰNG GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN/MƠN HỌC: HÀN ĐIỆN HỒ QUANG TAY NGÀNH/NGHỀ: CỐT THÉP - HÀN TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nội nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm CHƯƠNG TRÌNH MƠ-ĐUN Tên mơ đun: Hàn hồ quang tay Mã mô đun: MĐ12 Thời gian thực mô đun: 120 (Lý thuyết: 16 giờ, Thực hành: 92 giờ; Kiểm tra: 12 giờ) I Vị trí, tính chất mơ đun: - Vị trí: Là mơ đun thuộc mơ đun chun mơn bắt buộc - Tính chất mơ đun: Cung cấp trang bị cho người học kiến thức kỹ chuyên hàn hồ quang điện II Mục tiêu mô đun: - Kiến thức: + Nêu vị trí loại mối hàn khơng gian Các u cầu kỹ thuật mối hàn + Tính tốn chế độ hàn hồ quang tay phù hợp chiều dày, tính chất vật liệu kiểu liên kết hàn + Nêu quy trình hàn điện hồ quang tay vị trí hàn bằng, đứng, ngang - Kỹ năng: + Đấu nối, vận hành sử dụng loại máy hàn điện hồ quang tay thành thạo + Hàn mối hàn kết cấu hàn thông dụng vị trí bằng, đứng, ngang đảm bảo yêu cầu kỹ thuật + Kiểm tra, sửa chữa khuyết tật mối hàn - Năng lực tự chủ trách nhiệm: + Có ý thức tự giác, tính kỷ luật cao, tinh thần trách nhiệm cơng việc, sãn sàng hợp tác giúp đỡ lẫn + Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh công nghiệp - Làm tốt công việc người thợ hàn điện Cơ sở sản xuất III Nội dung mô đun: Nội dung tổng quát phân phối thời gian: Thời gian (giờ) Số TT Tên mô đun Tổng số Lý thuyết Thực hành Kiểm tra Bài 1: Đấu nối, vận hành máy hàn điện hồ quang tay Đấu nối, vận hành loại máy hàn điện xoay chiều Đấu nối, vận hành máy hàn điện hồ chiều Bài 2: Hàn đường thẳng mặt phẳng vị trí Phương pháp mồi hồ quang trì hồ quang cháy 0,5 3,5 Kỹ thuật hàn đường thẳng mặt phẳng vị trí 0,5 3,5 Bài 3: Hàn giáp mối khơng vát mép vị trí Chuẩn bị phôi, thiết bị, dụng cụ vật liệu hàn 0,5 1,5 Kỹ thuật hàn giáp mối khơng vát mép vị trí 0,5 5,5 Bài 4: Hàn giáp mối có vát mép vị trí Chuẩn bị phôi, thiết bị, dụng cụ vật liệu hàn 0,5 1,5 Kỹ thuật hàn giáp mối có vát mép vị trí hàn 0,5 3,5 Bài 5: Hàn góc khơng vát mép vị trí Chuẩn bị phôi, thiết bị, dụng cụ vật liệu hàn 0,5 1,5 Kỹ thuật hàn góc khơng vát mép vị trí hàn 0,5 5,5 Bài 6: Hàn góc có vát mép vị trí Chuẩn bị phơi hàn góc, thiết bị, dụng cụ vật liệu hàn 0,5 1,5 Kỹ thuật hàn góc có vát mép vị trí 0,5 3,5 Bài 7: Hàn gấp mép kim loại mỏng vị trí hàn 7 0 2 Thời gian (giờ) Số Tên mô đun Tổng số Lý thuyết Thực hành Chuẩn bị phôi hàn gấp mép, thiết bị, dụng cụ vật liệu hàn 0,5 1,5 Kỹ thuật hàn gấp mép kim loại mỏng vị trí 0,5 5,5 Bài 8: Hàn giáp mối không vát mép vị trí đứng Chuẩn bị phôi hàn, thiết bị, dụng cụ vật liệu hàn 0,5 1,5 Kỹ thuật hàn giáp mối khơng vát mép vị trí 0,5 3,5 Bài 9: Hàn giáp mối có vát mép vị trí hàn đứng Chuẩn bị phôi hàn, thiết bị, dụng cụ vật liệu hàn 0,5 1,5 Kỹ thuật hàn giáp mối có vát mép vị trí đứng 0,5 5,5 10 Bài 10: Hàn góc khơng vát mép vị trí đứng Chuẩn bị phơi hàn, thiết bị, dụng cụ, vật liệu hàn 0,5 1,5 Kỹ thuật hàn góc khơng vát mép vị trí đứng 0,5 3,5 11 Bài 11: Hàn góc có vát mép vị trí đứng Chuẩn bị phôi hàn, thiết bị, dụng cụ, vật liệu hàn 0,5 1,5 Kỹ thuật hàn góc khơng vát mép vị trí đứng 0,5 5,5 12 Bài 12: Hàn giáp mối không vát mép vị trí hàn ngang Chuẩn bị phôi hàn, thiết bị, dụng cụ, vật liệu hàn 0,5 1,5 Kỹ thuật hàn góc khơng vát mép vị trí đứng 0,5 3,5 13 Bài 13: Hàn giáp mối có vát mép vị trí ngang TT Kiểm tra 2 Thời gian (giờ) Số Tên mô đun Tổng số Lý thuyết Thực hành Chuẩn bị phôi hàn, thiết bị, dụng cụ, vật liệu hàn 0,5 1,5 Kỹ thuật hàn giáp mối có vát mép vị trí ngang 0,5 5,5 14 Bài 14: Hàn góc khơng vát mép vị trí ngang Chuẩn bị phôi hàn, thiết bị, dụng cụ, vật liệu hàn 0,5 1,5 Kỹ thuật hàn góc khơng vát mép vị trí ngang 0,5 3,5 15 Bài 15: Hàn góc có vát mép vị trí ngang Chuẩn bị phôi hàn, thiết bị, dụng cụ, vật liệu hàn 0,5 1,5 Kỹ thuật hàn góc có vát mép vị trí ngang 0,5 5,5 Cộng 120 16 92 TT Kiểm tra 12 BÀI 1: ĐẤU NỐI VÀ VẬN HÀNH MÁY HÀN ĐIỆN HỒ QUANG * Mục tiêu bài: - Hiểu nguyên tắc đấu nối máy hàn điện xoay chiều, máy hàn điện chiều - Đấu nối máy hàn điện xoay chiều, chiều như: nối máy với nguồn điện, nối cáp hàn kìm hàn vào máy, nối dây tiếp đất đảm bảo chắn an tồn tiếp xúc tốt - Đóng ngắt điện nguồn, khởi động máy hàn, điều chỉnh cường độ dòng điện hàn thành thạo - Vận hành loại máy hàn điện hồ quang tay quy trình - Rèn luyện tính cẩn thận, xác làm việc độc lập, sáng tạo an toàn cho người thiết bị sử dụng II NỘI DUNG Đấu nối, vận hành loại máy hàn điện xoay chiều 1.1 Đấu nối máy hàn điện xoay chiều Hình 1.1: Máy hàn điện hồ quang *Sơ đồ đấu nối thiết bị Hình 1.2: Sơ đồ đấu nối * Sơ đồ nguyên lý trình hàn hồ quang tay 7 5 Hình1.3: Sơ đồ nguyên lý 1.Nguồn điện hàn ; 2.Cáp hàn ; 3.Kìm hàn ; Que hàn Vật liệu ; 6.Hồ quang hàn ; Khí bảo vệ ; 8.Vũng hàn * Đấu nối thiết bị ,dụng cụ hàn - Đấu điện nguồn - Gạt công tắc nguồn vị trí - Lắp dây cáp điện máy hàn với cầu dao điện - Chọn kiểu dũng hàn ( Xoay chiều chiều) - Chọn điện áp định mức - Lắp cáp hàn với kìm hàn ; - Lắp cáp hàn với vật hàn - Đóng điện nguồn, kiểm tra tổng quát - Thao tác hàn 1.2 Vận hành Máy hàn điện xoay chiều 1.2.1 Máy biến áp hàn Khi lắp đặt máy hàn phải đặt nơi khơ thơng gió.khơng nên dể gần chỗ nóng phải đặt thân máy vững vàng Khi lắp đặt máyhàn nhà xưởng ,các máy hàn phải cách cách cửa sổ khoảng 300 mm để tránh tác động gió máy hàn phải đặt cách khoảng 300 mm Khi đấu nối máy hàn điện với lưới điện,điện phải phù hợp với (Lưới điện công nghiệp pha 220v ba pha 400v) Sự tiếp đất quan trọng để đảm bảo an toàn vận hành thiết bị điện, không vỏ máy hàn tiếp đất, mà vật hàn đồ gá hàn phải tiếp đất để đảm bảo cho người thao tác không bị điện giật Nếu vỏ máy máy hàn không tiếp đất điện vỏ máy tăng cảm ứng nguyên nhân khác làm tăng khả bị điện giật, thiết bị điện nối với máy hàn phải tiếp đất để đảm bảo an toàn 1.2.2 Đấu nối máy hàn điện xoay chiều Hàn hồ quang tay cần có dụng cụ chuyên dùng thường cung cấp chung với máy hàn dụng cụ bao gồm: + Dây cáp hàn dây cáp nối mát + Kìm hàn + Kẹp nối mát + Búa gõ xỉ bàn chải sắt + Mặt nạ hàn + Kính hàn + Tủ sấy que hàn + Máy mài cầm tay … 1.2.3 Máy hàn xoay chiều có cuộn dây di động Trong trình hàn để đảm bảo nhận mối có hình dạng kích thước mong muốn,ta phải luôn lựa chọ điều chỉnh chế độ hàn ;Đường kính que hàn, cường độ dịng điện hàn, tốc độ hàn, điện hồ quang Để nâng cao hiệu suất, chọn que hàn có đường kính tương đối lớn Nhưng hàn que hàn có đường kính tương đối lớn dễ bị thành hình khơng tốt chưa ngấu tăng thêm cường độ lao động người thợ hàn, cần phải chọn xac đường kính que hàn Đường kính que hàn to hay nhỏ, có liên quan đến yếu tố sau đây: - Chiều dày vật hàn: vật hàn có chiều dày tương đối lớn, nên chọn que hàn có đường kính tương đối lớn - Loại đầu nối: Nối chồng mí, nối hình chữ T, nên chọn que hàn có đường kính tương đối lớn - Vị trí mối hàn: Đường kính que hàn hàn mơí bằng, lớn đường kính que hàn hàn vị trí khác Đường kính que hàn hàn đứng không qua 5mm, hàn ngửa, hàn ngang không 4mm Như để tạo thành vùng nóng chảy tương đối nhỏ, giảm bớt kim loại nóng chảy nhỏ xuống - Thứ tự lớp hàn: Khi hàn mối hàn nhiều lớp, lớp thứ dùng que hàn có đường kính q lớn, gây nên tượng hồ quang dài q mà khơng thể hàn ngấu Vì vậy, hàn lớp thứ mối hàn nhiều lớp, nên chọn que hàn có đường kính từ mm đến mm, lớp sau theo chiều dày vật hàn để chọn que hàn có đường kính lớn - Trong thực tế hay dùng loại que hàn có đường kính từ 2.5 – mm Đây thông số quan trọng xác định dựa vào chiều dày chi tiết, vị trí mối hàn không gian, lớp hàn … loại liên kết: Giáp mối, ke góc … kích thước cạnh mối hàn … - Đúng kích thước - Khơng khuyết tật - Liên kết không biến dạng 1.2.2 Đo, vạch dấu phơi Đo, vạch dấu cắt phơi theo kích thước (200x50x6)mm x tấm/HS 50 200 * Yêu cầu kỹ thuật - Phơi phẳng, kích thước - Khơng có pavia, mép hàn 1.3 Gá đính phơi hàn - Tăng Ih lên từ (10 – 15)% so với Ih chọn điều chỉnh máy chức hàn đính Gá phơi bàn gá đạt độ vng góc song song +Vị trí, khoảng cách, chiều dài mối đính hình vẽ 111 * u cầu: Mối đính ngấu chắn Liên kết khơng biến dạng cong vênh 1.4 Tính tốn độ hàn góc 1.4.1 Đường kính que hàn: Áp dụng cơng thức: 𝐾𝐾 +1 Thay số K = mm ta có d = 3,5 mm Vì que hàn chế tạo theo tiêu chuẩn nên ta chọn d = 3,2 mm 1.4.2 Cường độ dòng điện hàn: Để đạt độ ngấu phần chân mối hàn góc nên cường độ dịng điện mối hàn góc chữ T phải tăng 10 ÷ 15% so với hàn giáp mối vị trí Áp dụng công thức : I = ( β + α.d ).d (A) Trong đó: β, α hệ số thực nghiệm, hàn que hàn thép (β =20, α = 6) d đường kính que hàn (mm) Thay số ta có I = 125 (A) Chọn I h = 135(A) 1.4.3 Điện áp hàn: Áp dụng công thức: U h = a + b.L hq Trong : a tổng điện áp rơi anôt catơt, a = (15 ÷ 20) V b tổng điện áp rơi đơn vị chiều dài cột hồ quang, b = 15,7 V/cm L hq chiều dài cột hồ quang, L hq = 0,32 (cm) Thay số ta : U h = (20 ÷ 25) V Khi hàn góc chọn hồ quang ngắn nên ta chọn U h = 21 V Kỹ thuật hàn góc khơng vát mép vị trí hàn ngang 𝑑𝑑 = 2.1 Điều chỉnh cường độ dòng điện hàn Áp dụng công thức: 𝐾𝐾 +1 Thay số K = mm ta có d = 3mm Vì que hàn chế tạo theo tiêu chuẩn nên ta chọn d = 3,2 mm Thơng số dịng điện chọn tương ứng 125A 𝑑𝑑 = Khi hàn góc vị trí ngang, sử dụng que hàn 3,2 mm cần giảm dòng hàn xuống 5-10% Chọn dòng hàn cho mối hàn 110A 2.2 Hướng hàn Hướng hàn lựa chọn hàn leo hàn tụt song hàn que người ta thường sử dụng hàn phải để thuận tiện cho trình quan sát đường hàn Phương pháp có ưu điểm khả lấp khe hở tốt, dễ kiểm soát đường hàn đặc biệt 112 đường hàn giáp mối khe hở lớn hàn góc, giảm tượng chảy xệ mối hàn 2.3 Xác định số lớp hàn Trong sản xuất, dùng que hàn có d > 6mm nên với chi tiết có chiều dày lớn phải tiến hành hàn nhiều lớp Muốn tính số lớp hàn phải xác định diện tích tiết diện ngang tồn kim loại đắp, cơng thức tính: Trong đó: Fđ diện tích tiết diện ngang tồn kim loại đắp Fđ =k2/2 với mối hàn góc bề mặt phẳng Fđ =k2/2+0,75bc = k2/2+1,05kc (b,c chiều rộng chiều cao mối hàn F1: Diện tích tiết diện ngang kim loại đắp lần Fn: Diện tích tiết diện ngang kim loại đắp lớp Công thức kinh nghiệm: F1 = (6÷8)d1, quy định F1 ≤ 35mm² F2 = (8÷12)d2, quy định Fn ≤ 45mm² Áp dụng công thực với cạnh mối hàn mm, que hàn ϕ3,2 mm ta có số lớp hàn n =1 2.4 Góc độ que hàn o o o α = 65 ÷ 80 ; β = 45 2.5 Phương pháp dao động que hàn Thực dao động que hàn theo hướng từ phải qua trái Dao động que hàn thực theo kiểu bán nguyệt cưa tam giác Biên độ dao động từ đến 5mm 113 2.6 Khởi đầu- Nối liền- Kết thúc mối hàn a) Hàn mặt khơng có mối đính + Bắt đầu đường hàn: Gây hồ quang cách điểm đầu đường hàn khoảng từ 5mm đến 10mm sau nâng cao chiều dài hồ quang đồng thời di chuyển que hàn ngược trở lại điểm đầu hạ thấp chiều dài hồ quang xuống khoảng từ (1÷ 3)mm + Nối que hàn: Mồi hồ quang chỗ chưa hàn đầu mối hàn phần cuối mối hàn trước, sau mồi hồ quang kéo dài hồ quang ít, cho ngừng lại rãnh hồ quang (như làm cho chỗ nối đạt dư nhiệt cần thiết, đồng thời nhìn rõ vị trí rãnh hồ quang để điều chỉnh vị trí que hàn) rút ngắn độ dài thích hợp, tiếp tục tiến hành hàn + Khi kết thúc đường hàn: Thực chấm ngắt từ đến lần để điền đầy hàn b) Kiểm tra rút kinh nghiệm đường hàn khơng có mối đính + Tiến hành hàn mặt có mối đính: Thao tác kỹ thuật đường hàn mặt khơng có mối đính Lưu ý: Khi hàn qua mối đính nâng cao chiều cao cột hồ quang tăng tốc độ hàn nhanh để tránh tượng mối hàn bị gồ cao vị trí mối đính 2.7 Kiểm tra, sửa chữa khuyết tật mối hàn góc khơng vát mép Làm Sau hàn xong ta tiến hành làm mối hàn bàn chải sắt Có thể sử dụng đục búa nguội để làm kim loại bắn tóe - Kiểm tra Kiểm tra mắt thƣờng nhằm đánh giá sơ khuyết tật bên liên kết hàn Kiểm tra dưỡng kiểm tra góc Ngồi cịn kiểm tra phá hủy (bẻ gãy) không phá hủy 114 Các khuyết tật thường gặp, nguyên nhân biện pháp khắc phục TT Tên Hình vẽ minh họa Nguyên nhân Cách khắc phục - Dòng điện hàn lớn - Giảm cường - Hồ quang độ dòng điện dài - Sử dụng hồ - Dao động quang ngắn que khơng hợp lý Cháy cạnh - Dịng điện - Vệ sinh hàn nhỏ - Vệ sinh mép mép hàn Lẫn xỉ hàn không - Tăng I h đạt yêu cầu - Cường độ - Tăng cường độ dòng điện dịng điện hàn hàn q nhỏ; (120 ÷ 135) A; Hàn khơng ngấu - Điều chỉnh góc hàn tù 70 - Góc độ que độ que hàn chưa hợp ÷ 80 lý 115 BÀI 15: HÀN GĨC CĨ VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ NGANG A Mục tiêu: - Nêu quy trình chuẩn bị phơi hàn góc có vát mép vị trí ngang - Trình bày kỹ thuật hàn góc có vát mép vị trí ngang - Chuẩn bị phơi hàn, vát mép chi tiết hàn hình chữ V kích thước vẽ - Tính tốn chọn chế độ hàn góc có vát mép (dqh, Ih, Vh) phù hợp với chiều dày vật liệu vị trí hàn ngang - Gá đính phơi hàn chắn, vị trí, kích thước - Hàn mối hàn góc có vát mép vị trí ngang đảm bảo độ sâu ngấu, khơng lẫn xỉ, rỗ khí cháy cạnh, vón cục, biến dạng - Rèn luyện tính cẩn thận, làm việc độc lập, tư sáng tạo, tiết kiệm nguyên vật liệu đảm bảo an toàn cho người thiết bị B Nội dung chính: Chuẩn bị phơi, thiết bị, dụng cụ vật liệu nghề hàn 1.1 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật liệu nghề hàn Thiết bị: - Máy hàn hồ quang tay nguồn 500A AC/DC - Tủ sấy que hàn 50 kg, Max 3500C - Ống sấy que hàn xách tay kg, Max 2400C Dụng cụ phụ trợ dùng nghề hàn: bàn chải sắt, búa gõ xỉ, thước lá, kìm rèn, ke vng, búa nguội - Thước đo kiểm mối hàn 116 Đồ bảo hộ: Kính hàn đội đầu, găng tay da, kính hàn, trang phục bảo hộ Thiết bị dụng cụ đo, kiểm tra: Thước đo chiều rộng, chiều cao mối hàn; dưỡng, thước lá, Vật liệu hàn Que hàn điện loại phổ biến thị trường 1.2 Chuẩn bị phôi hàn Liên kết góc vát phía 117 a = 2±1; α = 55± 3o ; P = 2÷3 δ K1 8 10 10 12 12 16 18 20 22 24 26 28 30 32 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 K2 b ≥3 c 2÷3 2÷3 2÷4 Liên kết góc vát phía δ K1 K2 10 12 14 16 18 10 20 12 22 14 24 26 16 16 ÷6 28 18 30 18 32 20 34 20 36 22 1.2.1 Đọc vẽ liên kết hàn 50 6 50 200 * Yêu cầu kỹ thuật - Đúng kích thước - Khơng khuyết tật - Liên kết không biến dạng 118 38 22 40 24 1.2.2 Đo, vạch dấu phôi Vật liệu: Thép đen dạng Tiến hành đo, vạch dấu cắt phôi, gia cơng theo kích thước (200x50x6)mm x tấm/HS Với chi tiết có chiều dày δ = ta vát mép vách với thơng số hình vẽ 50 55° 200 * Yêu cầu kỹ thuật - Phơi phẳng, kích thước - Khơng có pavia, mép hàn 1.3 Gá đính phơi hàn góc - Đính phơi mặt phẳng khơng vát cạnh theo kích thước hình vẽ - Tăng Ih lên từ (10 – 15)% so với Ih chọn điều chỉnh máy chức hàn đính - Gá phơi bàn gá đạt độ vng góc song song * Yêu cầu: Mối đính ngấu chắn, liên kết khơng biến dạng cong vênh 1.4 Tính tốn chế độ hàn góc có vát mép vị trí ngang 1.4.1 Đường kính que hàn: Áp dụng cơng thức: 𝐾𝐾 +1 Thay số K = mm ta có d = mm Que hàn lớn sử dụng cho thực tập nên ta chọn d = 3,2 mm, hàn nhiều lớp 𝑑𝑑 = 119 1.4.2 Cường độ dòng điện hàn: Để đạt độ ngấu phần chân mối hàn góc nên cường độ dịng điện mối hàn góc chữ T phải tăng 10 ÷ 15% so với hàn giáp mối vị trí Áp dụng công thức : I = ( β + α.d ).d (A) Trong đó: β, α hệ số thực nghiệm, hàn que hàn thép (β =20, α = 6) d đường kính que hàn (mm) Thay số ta có I = 125 (A) Chọn I h = 135(A) 1.4.3 Điện áp hàn: Áp dụng công thức: U h = a + b.L hq Trong : a tổng điện áp rơi anôt catôt, a = (15 ÷ 20) V b tổng điện áp rơi đơn vị chiều dài cột hồ quang, b = 15,7 V/cm L hq chiều dài cột hồ quang, L hq = 0,32 (cm) Thay số ta : U h = (20 ÷ 25) V Khi hàn góc chọn hồ quang ngắn nên ta chọn U h = 21 V Kỹ thuật hàn góc có vát mép vị trí hàn đứng 2.1 Điều chỉnh cường độ dịng điện hàn Áp dụng cơng thức: 𝐾𝐾 +1 Thay số K = mm ta có d = mm Vì que hàn lớn, sử dụng cho thực hành thhực tập nên ta chọn d = 3,2 mm hàn nhiều lớp Thông số dòng điện chọn tương ứng 125A 𝑑𝑑 = Khi hàn góc, sử dụng que hàn 3,2 mm cần tăng dòng hàn lên 10-15% Chọn dòng hàn cho mối hàn 140A 2.2 Hướng hàn Hướng hàn lựa chọn hàn leo hàn tụt song hàn que người ta thường sử dụng hàn phải để thuận tiện cho trình quan sát đường hàn Phương pháp có ưu điểm khả lấp khe hở tốt, dễ kiểm soát đường hàn đặc biệt đường hàn giáp mối khe hở lớn hàn góc, giảm tượng chảy xệ mối hàn 2.3 Xác định số lớp hàn Trong sản xuất, dùng que hàn có d > 6mm nên với chi tiết có chiều dày lớn phải tiến hành hàn nhiều lớp Muốn tính số lớp hàn phải xác định diện tích tiết diện ngang tồn kim loại đắp, cơng thức tính: 120 Trong đó: Fđ diện tích tiết diện ngang tồn kim loại đắp Fđ =k2/2 với mối hàn góc bề mặt phẳng Fđ =k2/2+0,75bc = k2/2+1,05kc (b,c chiều rộng chiều cao mối hàn F1: Diện tích tiết diện ngang kim loại đắp lần Fn: Diện tích tiết diện ngang kim loại đắp lớp Công thức kinh nghiệm: F1 = (6÷8)d1, quy định F1 ≤ 35mm² F2 = (8÷12)d2, quy định Fn ≤ 45mm² Áp dụng công thực với cạn mối hàn mm, que hàn ϕ3,2 mm ta có số lớp hàn n =2 2.4 Góc độ que hàn o o o α = 70 ÷ 80 ; β = 30 2.5 Phương pháp dao động que hàn Thực dao động que hàn theo hướng phải qua trái Dao động que hàn thực theo kiểu bán nguyệt cưa tam giác Biên độ dao động từ đến 5mm từ 2.6 Khởi đầu- Nối liền- Kết thúc mối hàn Khởi đầu mối hàn Là phần khởi đầu mối hàn, trường hợp chung mối hàn phần cao, nhiệt độ vật hàn trước hàn thấp, sau mồi hồ quang làm cho kim loại chỗ bắt đầu lên cao được, độ sâu nóng chảy phần đầu mối hàn nóng, làm cho cường độ mối hàn yếu Để giảm bớt tượng này, sau mồi hồ quang phải nâng chiều dài hồ quang lên Nghiêng góc độ que hàn tạo với đường hàn góc 45o- 60o Sau rút ngắn hồ quang tăng góc độ que hàn 75o tiến hành hàn bình thường 121 Nối liền mối hàn Khi hàn hồ quang tay chiều dài que hàn bị hàn chế hàn liên tục Để đảm bảo mối hàn liên tục, phải làm cho mối hàn sau nối với mối hàn trước Chỗ nối gọi đầu mối hàn Trong trình hàn gặp chỗ nối thường sảy khuyết tật mối hàn cao, ngắt quãng rộng hẹp khơng Để phịng ngừa giảm bớt thiếu sót áp dụng loại đầu nối cần ý thực theo cách sau: - Cách 1: Mồi hồ quang chỗ chưa hàn đầu mối hàn phần cuối mối hàn trước, sau mồi hồ quang kéo dài hồ quang ít, cho ngừng lại rãnh hồ quang (như làm cho chỗ nối đạt dư nhiệt cần thiết, đồng thời nhìn rõ vị trí rãnh hồ quang để điều chỉnh vị trí que hàn) rút ngắn độ dài thích hợp, tiếp tục tiến hành hàn - Cách 2: Khi que hàn đến phần đầu phần cuối mối hàn phải nâng lửa hồ quang lên cao ít, sau tiếp tục hàn đoạn, cuối lại kéo dài hồ quang để tự tắt Kết thúc mối hàn Là hàn xong mối hàn Nếu kết thúc kéo dài hồ quang tạo cho mặt mối hàn có rãnh thấp bề mặt vật hàn, rãnh hồ quang sâu làm cho cường độ chỗ kết thúc mối hàn giảm bớt, sinh ứng suất tập trung mà rạn nứt, kết thúc đường hàn không nên để lại rãnh hồ quang mà phải lấp đầy hai cách: - Khi kết thúc cuối phải ngừng không cho que hàn chuyển động ngừng lại tí từ từ ngắt hồ quang - Cũng cho hàn lại tắt hồ quang Trường hợp mỏng không áp dụng cách trên, mà lúc chỗ kết thúc ta thực chấm, ngắt hồ quang rãnh đầy thơi Tiến hành hàn a) Hàn lớp 1: + Hướng đầu dây vào sát vị trí khe hở đầu liên kết hàn + Nhấn công tắc tạo hồ quang di chuyển que hàn theo đường thẳng theo hướng từ trái sang phải + Trong di chuyển que hàn, quan sát nóng chảy hai phía cạnh hàn + Khi hàn đến cuối đường hàn, từ từ di chuyển que hàn trở lại khoảng từ đến 5mm dùng phương pháp chấm ngắt hồ quang để điền đầy phần cuối mối hàn 122 b) Kiểm tra lớp * Các trọng tâm kiểm tra đánh giá đường hàn 1: - Sự bám dính hạt kim loại - Độ ngấu chân mối hàn phía mặt sau - Sự đồng chiều cao chiều rộng mối hàn Hàn lớp 2: + Điều chỉnh chế độ hàn lớp theo thông số chọn + Bắt đầu đường hàn tương tự lớp Hướng đầu dây hàn vào vị trí cạnh lớp thứ thực dao động que hàn theo hướng từ phải sang trái + Sử dụng phương pháp dao động theo hình cưa tam giác trường hợp cần chiều dày mối hàn lớn Trong trình dao động cần dừng lại vị trí biên phía bên để tránh tượng cháy cạnh 2.7 Kiểm tra, sửa chữa khuyết tật mối hàn góc có vát mép - Làm Sau hàn xong ta tiến hành làm mối hàn bàn chải sắt Có thể sử dụng đục búa nguội để làm kim loại bắn tóe - Kiểm tra Kiểm tra mắt thƣờng nhằm đánh giá sơ khuyết tật bên liên kết hàn Kiểm tra dưỡng kiểm tra góc Ngồi cịn kiểm tra phá hủy (bẻ gãy) không phá hủy 123 Các dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân biện pháp đề phòng TT Tên Mối hàn cháy cạnh Hình vẽ minh họa Ngun nhân - Dịng điện hàn lớn - Do dao động que - Dừng hồ quang hàn khơng có điểm hai mép hàn dừng biên độ dao động - Dòng nhỏ Mối hàn lẫ xỉ Mối hàn to so với kích thước yêu cầu Cách khắc phục điện hàn - Que hàn bị ẩm, vỡ thuốc Dao động không hợp lý - Tốc độ hàn chậm - Phương pháp dao động khơng hợp lý - Chọn dịng điện q lớn trước vũng hàn cản trở nóng chảy kim loại 124 - Kiểm tra que trước hàn - Tăng Ih - Tăng tốc độ hàn - Thực phương pháp dao động que hàn theo đường thẳng - Giảm dòng điện hàn Tài liệu cần tham khảo: [1] Trương Công Đạt - Kỹ thuật hàn - NXBKHKT Hà Nội 1977 [2] Ngô Lê Thông – Cơng nghệ hàn nóng chảy (tập sở lý thuyết) - NXBKHKT Hà Nội 2004 [3] Lưu Văn Huy, Đỗ Tấn Dân - Kỹ thuật hàn - NXBKHKT 2006 [4] Hướng dẫn thực hành hàn: Dự án JCA – HIC (Tài liệu dịch) [4] Trung tâm đào tạo chuyển giao cơng nghệ Việt – Đức, “Chương trình đào tạo Chuyên gia hàn quốc tế”, 2006 [5] Metal and How to weld them - the James F.Lincoln Arc Welding Foundation (USA) – 1990 [6] The Procedure Handbook of Arc Welding – the Lincoln Electric Company (USA) by Richart S.Sabo – 1995 [7] Welding science & Technology – Volume – American Welding Society (AWS) by 2006 [8] ASME Section IX, “Welding and Brazing Qualifications”, American Societyt mechanical Engineer”, 2007 [9] AWS D1.1, “Welding Structure Steel”, American Welding Society, 2008 [10] The Welding Institute (TWI), “Welding Inspection”, Training and Examination Services [11] Các trang web: www.aws.org, www.asme.org 125 ... dòng điện hàn đứng nhỏ hàn từ 10% đến 15% hàn ngửa nhỏ từ 15% đến 20% Điện hồ quang Điện hồ quang chiều dài hồ quang định Hồ quang dài điện cao, hồ quang ngắn điện thấp Trong trình hàn, hồ quang. .. liên kết hàn + Nêu quy trình hàn điện hồ quang tay vị trí hàn bằng, đứng, ngang - Kỹ năng: + Đấu nối, vận hành sử dụng loại máy hàn điện hồ quang tay thành thạo + Hàn mối hàn kết cấu hàn thơng... hàn điện hồ quang tay Đấu nối, vận hành loại máy hàn điện xoay chiều Đấu nối, vận hành máy hàn điện hồ chiều Bài 2: Hàn đường thẳng mặt phẳng vị trí Phương pháp mồi hồ quang trì hồ quang cháy