Giáo trình thực hành hàn cơ bản (nghề vẽ và thiết kế trên máy tính cao đẳng)

ỦY BAN NHÂN DÂN THÀNH PHỐ HÀ NỘI TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT NAM - HÀN QUỐC THÀNH PHỐ HÀ NỘI NGUYỄN VĂN KHANH (Chủ biên) NGUYỄN VĂN NINH - PHẠM HUY HỒNG GIÁO TRÌNH THỰC HÀNH HÀN CƠ BẢN Nghề: Vẽ thiết kế máy tính Trình độ: Cao đẳng (Lưu hành nội bộ) Hà Nội - Năm 2021 LỜI NÓI ĐẦU Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung ngành hàn Việt Nam nói riêng có bước phát triển đáng kể số lượng chất lượng đóng góp cho nghiệp cơng nghiệp hóa-hiện đại hóa đất nước Việc biên soạn tài liệu chuyên môn nhằm đáp ứng yêu cầu tài liệu học tập cho HSSV, tài liệu tham khảo cho giáo viên, tạo tiếng nói chung trình đào tạo, phù hợp với tiêu chuẩn quốc tế đáp ứng yêu cầu sản xuất thực tế điều cần thiết Nhằm đáp ứng nhu cầu tài liệu học tập giảng dạy nghề Vẽ thiết kế máy tính Căn vào chương trình khung Tổng cục dạy nghề điều kiện thực tế giảng dạy nhà trường Giáo trình ‘’Mơđun: Thực hành hàn bản’’ biên soạn theo hướng tích hợp lý thuyết thực hành Giúp cho Học sinh - Sinh viên vận dụng lý thuyết vào thực tiễn, góp phần nâng cao chất lượng đào tạo Giáo trình biên soạn sở lựa chọn kiến thức tài liệu chuyên ngành song đảm bảo tính kế thừa nội dung giảng dạy trường Nội dung giáo trình gồm kiến thức hàn hồ quang tay hàn mơi trường khí bảo vê Mặc dù có nhiều cố gắng q trình biên soạn, song chắn khơng thể tránh thiếu sót Chúng tơi mong đóng góp ý kiến đồng nghiệp, để giáo trình hồn chỉnh Xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày tháng 03 năm 2021 Chủ biên MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU MỤC LỤC Chương Nội qui xưởng thực tập-Qui tắc an toàn 1.1 Nội qui xưởng thực tập 1.1.1 Trước thực tập 1.1.2 Trong thực tập 1.1.3 Kết thúc buổi thực tập 1.1.4 Yêu cầu 1.2 Qui tắc an toàn 1.2.1 An toàn điện 1.2.2 An toàn với tia hồ quang, kim loại bắn tóe tiếng ồn 1.2.3 An toàn cháy nổ 1.2.4 An tồn khói hàn, khí hàn 1.2.5 Các ý trang bị an toàn hàn 10 Chương Hàn hồ quang tay (SMAW) 11 2.1 Hồ quang hàn 11 2.1.1 Cấu tạo mối hàn tổ chức kim loại mối hàn 11 2.1.2 Kích thước thẳng khu vực ảnh hưởng nhiệt 16 2.1.3 Hồ quang điện 17 2.2 Thiết bị vật liệu hàn 28 2.2.1 Yêu cầu máy hàn 28 2.2.2 Máy hàn điện xoay chiều 30 2.2.3 Máy hàn điện chiều 34 2.2.4 Sử dụng - bảo quản thiết bị - dụng cụ nghề hàn 38 2.2.5 Điện cực hàn 39 2.3 Kỹ thuật hàn 54 2.3.1 Vị trí loại mối hàn chuẩn bị liên kết hàn 54 2.3.2 Chế độ hàn 65 2.3.3 Kỹ thuật hàn vị trí khác 69 2.4 Khuyết tật mối hàn phương pháp kiểm tra 77 2.4.1 Những khuyết tật biện pháp khắc phục 77 2.4.2 Phương pháp kiểm tra mối hàn 82 Thực hành hàn 85 Câu hỏi tập 107 Chương Hàn MAG/CO2 111 3.1 Khái niệm chung hàn mơi trường khí bảo vệ 111 3.1.1 Các phương pháp hàn mơi trường khí bảo vệ 111 3.2 Nguyên lý phạm vi ứng dụng phương pháp hàn MIG, MAG 111 3.2.1 Nguyên lý hàn MIG, MAG 111 3.2.2 Phạm vi ứng dụng 112 3.3 Thiết bị - dụng cụ hàn MIG, MAG 113 3.3.1 Thiết bị hàn 113 3.3.2 Dụng cụ hàn 118 3.4 Vật liệu hàn MIG, MAG 119 3.4.1 Dây hàn 119 3.4.2 Khí bảo vệ 122 3.5 Sự chuẩn bị kim loại hàn kích thước mối hàn 125 3.6 Kĩ thuật hàn 126 3.6.1 Phương pháp gây hồ quang 126 3.6.2 Các chuyển động hàn 126 3.6.3 Chế độ hàn 127 3.6.4 Kĩ thuật khởi đầu, nối mối, kết thúc 131 3.7 Kĩ thuật hàn vị trí khơng gian 131 3.7.1 Hàn 131 3.7.2 Hàn ngang 135 3.7.3 Hàn đứng 135 3.7.4 Hàn ngửa 136 3.8 Các khuyết tật mối hàn 139 3.8.1 Rỗ khí mối hàn 139 3.8.2 Không ngấu 141 3.8.3 Chảy tràn 141 3.8.4 Khuyết cạnh mối hàn 142 3.8.5 Lỗi kết dính bể hàn dịch chuyển phía trước 143 Thực hành hàn 145 Câu hỏi tập 161 TÀI LIỆU THAM KHẢO 162 CHƯƠNG TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: Thực hành hàn Mã số mô đun: MĐ18 Thời gian mô đun: 60 (LT: giờ; TH: 47 giờ; KT: giờ) I VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT CỦA MƠ ĐUN: - Vị trí: Là Mơ đun bố trí giảng dạy sau mơn học MH07÷MH17 song song với mơn học/mơ đun đào tạo nghề - Tính chất: Nâng cao khả đa dạng kỹ nghề HSSV tham gia trình sản xuất II MỤC TIÊU MÔ ĐUN: + Sử dụng thành thạo thiết bị, dụng cụ liên quan đến công việc hàn; + Vận hành máy hàn, mỏ hàn đúng trình tự, yêu cầu kỹ thuật an toàn + Thực kỹ hàn hồ quang tay, hàn MAG/CO2 + Chấp hành đúng quy trình, quy phạm thực hành Hàn + Rèn luyện tính kỷ luật, cẩn thận, tỉ mỉ học viên III NỘI DUNG MÔ ĐUN: Nội dung tổng quát phân phối thời gian: Số TT Tên mô đun Nội qui xưởng thực tập qui tắc an toàn Hàn hồ quang tay (SMAW) Hàn MAG/CO2 Kiểm tra kết thúc mô đun Cộng: Tổng số 32 24 60 Thời gian Lý Thực thuyết hành 27 20 47 Kiểm tra* 1 Chương Nội qui xưởng thực tập-Qui tắc an tồn Mục tiêu - Trình bày nội quy xưởng thực tập, qui tắc an toàn; - Thực đúng nội quy, quy định xưởng thực tập; - An toàn lao động - Vệ sinh công nghiệp 1.1 Nội qui xưởng thực tập 1.1.1 Trước thực tập - Những người khơng có nhiệm vụ khơng vào xưởng thực hành - Giảng viên, Giáo viên, Học sinh-Sinh viên phải có mặt xưởng thực hành trước học từ đến 10 phút để kiểm tra tình trạng sở vật chất, trang thiết bị, dụng cụ, vật tư… nhận bàn giao xưởng thực hành ghi sổ giao ca Nếu phát trang thiết bị hỏng, phải báo cho phận quản lý - Giáo viên, Học sinh-Sinh viên phải có đầy đủ bảo hộ lao động, đeo thẻ theo quy định, quần áo đầu tóc gọn gàng 1.1.2 Trong thực tập - Thực công việc giáo viên hướng dẫn, phân công, không làm việc riêng - Học sinh thực tập xưởng cần vào xưởng thực tập phải đồng ý giáo viên hướng dẫn - Trước sử dụng thiết bị xưởng phải kiểm tra an tồn Tuyệt đối khơng tự ý sử dụng thấy khơng an tồn khơng đồng ý giáo viên hướng dẫn - Người sử dụng thiết bị có xưởng thực tập phải hướng dẫn kỹ thuật an toàn, qui trình sử dụng thiết bị - Trước sử dụng thiết bị xưởng phải kiểm tra an tồn Tuyệt đối khơng tự ý sử dụng thấy khơng an tồn khơng đồng ý giáo viên hướng dẫn - Không tự ý bỏ gây trật tự, đùa nghịch lại lộn xộn xả rác bừa bãi - Cấm uống rượu, bia, hút thuốc lá, nhai kẹo cao su… Sử dụng khí, chất gây cháy nổ Nghỉ học phải có giấy phép, có lý đáng Nghỉ ốm phải có giấy xác nhận Y Bác sỹ - Tuyệt đối không tự ý đem thiết bị, dụng cụ… khỏi xưởng thực hành chưa đồng ý giáo viên hướng dẫn người quản lý - Khi ngừng thực tập điện phải ngắt cầu dao điện vào máy thiết bị sử dụng - Trong sử dụng thiết bị, dụng cụ đại có tượng khác nạ có tiếng kêu khác thường, mát, hỏng hóc phải ngừng hoạt động đồng thời báo cho giáo viên hướng người có trách nhiệm giải - Khi để xảy an toàn lao động cho người, thiết bị phải ngắt điện, cấp cứu người bị nạn (nếu có); giữ nguyên trường báo cho giáo viên hướng dẫn người có trách nhiệm giải quyết; - Bảo vệ tài sản trang thiết bị phòng học (xưởng thực hành) Khi làm hỏng dụng cụ, trang thiết bị… tùy theo mức độ nặng nhẹ, phải bồi thường theo quy định nhà trường 1.1.3 Kết thúc buổi thực tập - Ngắt điện vào máy, lau trang thiết bị dụng cụ… cho dầu mỡ vào chỗ cần thiết thiết bị, dụng cụ - Vệ sinh phong học, xưởng thực hành (gồm nhà, bảng, bàn ghế, tường, cửa kính…) sẽ; tắt đèn, quạt, khóa cửa bàn giao xưởng cho người quản lý 1.1.4 Yêu cầu Giảng viên, Giáo viên Học sinh-Sinh viên phải thực nghiêm túc điều Nội quy 1.2 Qui tắc an toàn 1.2.1 An toàn điện - Trước nối máy với nguồn điện cần phải kiểm tra thiết bị, hệ thống bảo vệ Các thiết bị dây dẫn phải chịu dòng tối đa (dây cáp nguồn, dây cáp hàn…); - Máy phải có dây nối đất Nếu máy nối thường xuyên với nguồn điện dây nối đất phải nối liên tục để tránh điện giật; - Khi máy nghỉ làm việc phải để cơng tắc nguồn máy vị trí số 0; - Thường xuyên kiểm tra độ cách điện thiết bị như: Phích cắm, dây dẫn điện, đầu nối, mỏ cặp, mỏ hàn…; - Không để kim loại, vật sắc nặng chạm đè vào hệ thống dây dẫn, ống dẫn - Trước tiến hành kiểm tra, bảo dưỡng, máy phải ngắt khỏi nguồn điện - Không chạm vào phần dẫn điện; - Không sử dụng dây cáp bị gãy, đứt, hỏng lớp cách điện, dây nhỏ kích cỡ cho phép; - Máy hàn phải có đầy đủ biển hiệu vỏ máy 1.2.2 An toàn với tia hồ quang, kim loại bắn tóe tiếng ồn Trong q trình hàn điện hồ quang sinh tia tử ngoại, tia hồng ngoại tia sáng thông thường mạnh Tất tia sáng tùy theo mức độ khác điều có hại cho sức khỏe người Đồng thời hạt kim loại bắn ra, vật hàn nóng bỏng làm cho thợ hàn bị bỏng xảy vụ cháy lớn Dơ thao tác cần có biện pháp an toàn sau đây: - Khi làm việc cần trang bị đầy đủ bảo hộ lao động: Mặt nạ hàn với kính hàn, mũ, găng tay, dày da, quần áo bảo hộ - Đeo kính bảo hộ đúng chủng loại quy định nên che hai bên mắt - Sử dụng chắn để tránh tia sáng hồ quang cho người xung quanh nhìn vào hồ quang - Quần áo, dầy bảo hộ găng tay, tạp dề cần phải làm từ vật liệu bền chống cháy - Sử dụng nút bịt tai giảm tiếng ồn lớn - Khi đục, mài làm cho mạt, phoi kim loại văng bám vào người mối hàn nguội xỉ bong bắn vào người - Mặc quần áo bảo hộ lao động phải kín để bảo vệ da người - Xung quanh nơi làm việc không để chất dễ cháy nổ, lúc làm việc cao phải để thép vật hàn để tránh hàn bị kim loại nóng chảy nhỏ giọt xuống, làm người bị bỏng ngây nen hỏa hoạn - Xung quanh nơi làm việc phải để che, trước mồi hàn quang phải quan sát bên cạnh để tránh tia sáng hồ quang ảnh hưởng đến sức khỏe người làm việc xung quang 1.2.3 An toàn cháy nổ Trong hàn tia lửa điện kim loại lỏng bắn téo ra, vật hàn nóng, thiết bị nóng nguyên nhân gây cháy nổ Do để đảm bảo an tồn cháy nổ cần thực đúng yêu cầu sau: - Tránh tia lửa điện kim loại lỏng bắn vào người vật dụng khác - Không hàn nơi có vật liệu dễ cháy (thùng sơn, xốp, giấy ) - Phải di chuyển vật liệu dễ cháy xa chỗ hàn 10 mét Nếu khơng thể phải dùng che phủ chúng thật chắn, cẩn thật vật liệu chống cháy phù hợp - Cần cảnh giác với tia lửa điện kim loại nóng dễ dàng lọt qua khe nhỏ lan rộng vùng xung quanh - Cần ý hỏa hoạn xảy ra, ln ln phải có bình cứu hỏa nơi làm việc - Cần nhận thức nguy hiểm hàn trần, sàn nhà, vách ngăn bốc cháy lửa cháy ngầm - Không hàn hộp chứa kín như: téc, thùng chứa, bình chứa - Cáp điện hàn phải nối trực tiếp với vật hàn tiếp xúc tốt để tránh dịng điện hàn truyền nơi khác gây tai nạn điện giật cháy - Không dùng nguồn điện hàn cho thiết bị điện khác hàn hồ quang - Mặc trang bị bảo hộ lao động chống cháy như: găng tay da, quần áo vải bạt, giầy cao cổ, mũ - Đầu cáp tiếp xúc lỏng phát tia lửa điện nhiệt cao - Vặn chặt tất đầu cáp nối 1.2.4 An tồn khói hàn, khí hàn Khi hàn hồ quang sinh khói khí hàn Khi ngửi hít phải khói khí gây nguy hiểm cho sức khỏe người Do cần ý: - Để phịng chống khói hàn tốt thơng nơi làm việc, làm việc cần chọn hướng ngồi xuôi theo chiều gió tránh khói hàn tạt vào mặt, thợ hàn dùng kính bảo hộ cá nhân, trang - Khi hàn giữ cho đầu người thợ ngồi vùng khói hàn Khơng nên hít ngửi khói hàn - Khu vực làm việc cần thơng gió dùng thiết bị hút, lọc khí để loại bỏ khói khí hàn - Nếu thơng gió khơng tốt, cần phải sử dụng bình thở theo qui định - Đọc văn an toàn sử dụng vật liệu hướng dẫn sử dụng vật liệu kim loại, vật tư, vệ sinh bảo quản Hàn đường hàn thứ (phía khơng có mối đính): Sau gá phôi đảm bảo tiếp xúc tốt, tiến hành hàn đường hàn thứ Sử dụng cách bắt đầu đường hàn (đã học trên), trình hàn giữ góc độ mỏ hàn gần khơng đổi  = 700 800 ;  = 450 Chú ý quan sát cột hồ quang giữ cho chiều dài hồ quang trung bình đồng thời quan sát phía trước để điều chỉnh hướng hàn cho đường hàn thẳng + Giữ cho hồ quang (đầu dây hàn) đầu bể hàn ; + Di chuyển mỏ hàn thẳng từ phải sang trái ; + Trong di chuyển mỏ hàn quan sát nóng chảy vè hai phía cạnh hàn Đến đường hàn dừng lại tiến hành nối mỏ hàn học Cuối đường hàn ngắt hồ quang mồi lại vũng hàn điền đầy Hàn đường hàn thứ (phía mối đính): Khi hàn xong đường thứ chờ phôi nguội xuống (do phôi luyện tập có kích thước nhỏ tản nhiệt kém), sơ đánh giá rút kinh nghiệm tiến hành hàn đường hàn thứ đường hàn trước - Xử lý điểm cuối: Khi hàn đến cuối đường hàn, từ từ di chuyển mỏ hàn ngược trở lại khoảng (510)mm dùng phương pháp hồ quang ngắt để điền đầy phần cuối mối hàn Bước 5: Làm kiểm tra Dùng bàn chải làm mối hàn Dùng dưỡng kiểm tra kích thước mối hàn tự rút kinh nghiệm 148 Chia nhóm: Các dạng sai hỏng thường gặp Nguyên nhân – Biện pháp khắc phục: 4.1 Rỗ khí * Ngun nhân: - Lượng khí CO2 khơng đủ - Mép vật hàn khơng - Chụp khí bị kim loại lỏng bám nhiều * Biện pháp phòng tránh: - Chọn đúng lưu lượng khí CO2 - Làm mép vật hàn trước hàn - Thường xuyên kiểm tra làm mỏ hàn 4.2 Không ngấu * Nguyên nhân: - Dòng điện hàn nhỏ, tốc độ hàn nhanh - Chiều dài cột hồ quang lớn - Mỏ hàn chuyển động không đúng theo trục mối hàn * Biện pháp phòng tránh - Tăng dòng điện hàn cho đúng với chế độ hàn lựa chọn - Giảm tốc độ hàn 4.3 Cháy cạnh chảy loang * Nguyên nhân: - Dòng điện hàn lớn - Chiều dài hồ quang lớn - Góc độ mỏ hàn cách đưa mỏ hàn chưa hợp lý - Sử dụng chưa đúng kích thước điện cực (dây hàn) lớn * Biện pháp phòng tránh - Chọn đúng dòng điện hàn - Di chuyển mỏ hàn phù hợp - Ln giữ đúng góc độ β = 450 149 4.4 Vật hàn biến dạng Khi kết thúc đường hàn góc độ bị biến dạng (lớn nhỏ 90o) * Nguyên nhân: Do ghá hàn đính khơng chắn Trong q trình hàn khơng sử dụng số biện pháp chống cong vênh, biến dạng * Biện pháp phịng tránh Gá đính chắn Khi gá đính cho lệch bên, hàn hàn phí có góc lớn 90o Đối với liên kết có chiều dài lớn (lớn 500 mm) hàn đính chống co kéo D Đánh giá kết quả: (tính theo thang điểm 10) TT I Cách thức phương pháp đánh giá Tiêu chí đánh giá Kết Điểm thực tối người đa học Kiến thức Chọn chế độ hàn, mối hàn giáp mối 2F phương pháp hàn MAG, MIG, FCAW Trình bày cách chọn đường 1.1 kính dây hàn phù hợp Trình bày cách chọn cường độ 1.2 dòng điện, điện hàn đúng Làm tự luận trắc nghiệm, đối chiếu với nội dung học 150 0,5 1.3 2.1 2.2 2.3 3.1 3.2 3.3 II Trình bày cách chọn lưu lượng khí xác Trình bày kỹ thuật hàn mối hàn góc 2F phương pháp hàn MAG, MIG, FCAW đúng Nêu đúng kỹ thuật bắt đầu, nối Làm tự luận, đối chiếu với nội liền, kết thúc dung học Nêu đúng góc độ mỏ hàn Nêu đúng cách dao động mỏ hàn Trình tự thực mối hàn góc 2F, phương pháp hàn MAG, MIG, FCAW Nêu đầy đủ công tác chuẩn bị: Đọc vẽ; Chuẩn bị phôi hàn Làm tự luận, đối chiếu với nội Trình bày đúng góc độ mỏ hàn, dung học cách giao động mỏ hàn, hướng hàn Nêu xác cách kiểm tra mối hàn Trình bày cách khắc phục Làm tự luận, khuyết tật thường gặp mối đối chiếu với nội hàn phù hợp dung học Cộng Kỹ Kiểm tra công tác Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết chuẩn bị, đối bị đúng theo yêu cầu chiếu với kế thực tập hoạch lập Quan sát thao Vận hành sử dụng thành thạo tác, đối chiếu với thiết bị, dụng cụ hàn MIG, quy trình vận MAG, FCAW hành Kiểm tra cơng tác chuẩn bị, đối Chuẩn bị đầy đủ vật liệu đúng chiếu với kế theo yêu cầu thực tập hoạch lập Chọn đúng chế độ hàn hàn Kiểm tra u góc vị trí 2F phương pháp cầu, đối chiếu với hàn MAG, MIG, FCAW tiêu chuẩn Thành thạo chuẩn xác Quan sát thao 151 0,5 3,5 1,5 1 1 1,5 10 đ 1,5 1,5 6.1 6.2 6.3 III 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 3.1 3.2 3.3 thao tác hàn góc vị trí 2F tác đối chiếu với phng phỏp hn MAG, quy trình thao MIG, FCAW tác Kiểm tra chất lượng mối hàn Mối hàn đúng kích thước (bề Theo dõi việc rộng, chiều cao mối hàn ) thực hiện, đối Mối hàn không bị khuyết tật chiếu với quy (cháy cạnh, rỗ khí, khơng ngấu ) trình kiểm tra kết cấu hàn biến dạng phạm vi cho phép Cộng: Thái độ Tác phong công nghiệp Đi học đầy đủ, đúng Theo dõi việc thực hiện, đối Không vi phạm nội quy lớp học chiếu với nội quy trường Theo dõi trình làm việc, Bố trí hợp lý vị trí làm việc đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc Quan sát việc Tính cẩn thận, xác thực tập Quan sát Ý thức hợp tác làm việc theo tổ, trình thực nhóm tập theo tổ, nhóm Theo dõi thời Đảm bảo thời gian thực gian thực tập tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh công nghiệp Theo dõi việc Tuân thủ quy định an toàn thực hiện, đối chiếu với quy Đầy đủ bảo hộ lao động( quần định an toàn áo bảo hộ, thẻ học sinh, giày, vệ sinh công mũ, yếm da, găng tay da,…) nghiệp Vệ sinh xưởng thực tập quy định Cộng: 152 1 10 đ 1 1 1 10 đ Bài 2: Hàn giáp mối vị trí 1G Vật tư - Thiết bị - Dụng cụ: Dùng cho nhóm học sinh Tên vật tư, thiết bị dụng cụ Quy cách Số lượng Đơn vị Máy hàn MAG 300A Chiếc Chai chứa khí bảo vệ CO2 40L Chai EH-1N Van giảm áp CO2 Cái Chìa vặn mở van đầu bình Cái Ống tiếp điện Chiếc 1 Ống chia khí Chiếc Chụp khí Chiếc Mặt nạ hàn Đội đầu Chiếc Mỏ lết 300 Cái Tuốc lơ vít cạnh Cái Kìm cắt dây Cái Găng tay Đơi Yếm da Cái Mỡ chống dính 0,5 Hộp Thép bon thấp 150x150x3 24 Tấm Quy trình thực hiện: Bước 1: Đọc vẽ MIG/MAG/FCAW 50 10X1,5 A-A A 200 * Yêu cầu kỹ thuật Đường hàn thẳng sóng đều, mối hàn khơng bị khuyết tật Sai lệch kích thước mơi hàn cho phép +0,5mm Liên kết hàn không bị cong vênh cho phép ≤10 153 101 A Bước 2: Chuẩn bị Thiết bị hàn: kiểm tra an tồn điện, đóng cầu dao đúng cách Điều chỉnh dòng điện đến dòng hàn (theo cách tính tốn học) Dụng cụ hàn: để dụng cụ gần nơi làm việc như: búa tay để gần đe, búa gõ xỉ bàn chải sắt để phía tay thuận cịn kìm rèn để bên tay không thuận Các dụng cụ đo phải để vị trí khơng để bừa bãi lộn xộn Phơi hàn: + Lấy dấu phơi theo kích thước vẽ dùng phương pháp cắt học để chuẩn bị phôi + Sau cắt phôi xong mài hết pavia, nắn phẳng làm mép hàn + Yêu cầu phôi thẳng, phẳng đúng kích thước Bước 3: Gá đính * Chế độ hàn đính: + Cường độ dịng điện hàn: Ih=120A + Điện áp hàn: Uh=19V + Lưu lượng khí CO2: 12l/phút Đưa phôi vào bàn gá phẳng kẹp chặt chú ý đảm bảo khe hở hàn theo vẽ Thực hàn đính theo đúng kỹ thuật Hàn mối đảm bảo chắn không bị vỡ hàn Tuy bề rộng chiều cao mối đính 2/3 bề rộng chiều cao mối hàn có hàn qua mối đính mối hàn không to ngấm sâu 154 Sau đính xong làm hiệu chỉnh lại độ phẳng khe hở hàn - Gá phôi chắn bàn hàn vị trí 1G, mối đính lúc phía bên Bước 4: Tiến hành hàn Chế độ hàn: + Cường độ dòng điện hàn : Ih=(90100) A + Điện áp hàn: Uh=(18-20)V + Lưu lượng khí: 12L/phút + Tầm với điện cực: 10mm + Công tắc lấp rãnh hồ quang: OFF.ON + Dòng điện lấp rãnh hồ quang: + Điện áp lấp rãnh hồ quang: - Hàn đường hàn thứ (phía khơng có mối đính): Sau gá phôi đảm bảo tiếp xúc tốt, tiến hành hàn đường hàn thứ Sử dụng cách bắt đầu đường hàn (đã học trên), trình hàn giữ góc độ mỏ hàn gần khơng đổi  = 700 800 ;  = 900 (1) bể hàn (2) hồ quang (3) Cắt tròn bể hàn Giữ cho hồ quang (đầu dây hàn) hướng vào phía đầu bể hàn Di chuyển mỏ hàn theo hình đường thẳng dọc theo kẽ hàn Nếu quan sat thấy (3) mối hàn lồi phía 155 Chú ý quan sát cột hồ quang giữ cho khoảng cách mỏ hàn vật hàn ổn định đồng thời quan sát phía trước để điều chỉnh hướng hàn cho đường hàn thẳng * Góc độ mỏ hàn nhìn theo hướng hàn * Hướng hồ quang hàn (đầu dây hàn)vào khe hàn Đến đường hàn nên dừng lại tiến hành nối mối hàn học Cuối đường hàn ngắt hồ quang mồi lại vũng hàn điền đầy Hàn đường hàn thứ (phía mối đính): Khi hàn xong đường thứ chờ phôi nguội xuống (do phôi luyện tập có kích thước nhỏ tản nhiệt kém), sơ đánh giá rút kinh nghiệm tiến hành hàn đường hàn thứ đường hàn trước Bước 5: Làm kiểm tra Dùng bàn chải làm mối hàn Dùng dưỡng kiểm tra kích thước mối hàn tự rút kinh nghiệm Các dạng sai hỏng thường gặp Nguyên nhân – Biện pháp khắc phục: Trong q trình hàn, thao tác hàn chưa xác lựa chọn chế độ hàn không hợp lý hay chuẩn bị phôi chưa tốt (phôi bẩn, mép hàn khơng hợp lý.v.v ) dẫn đến số khuyết tật mối hàn sau: 3.1 Hàn không ngấu 156 Là khuyết tật nghiêm trọng, dẫn đến phá vỡ cấu kiện hàn Phần lớn cấu kiện bị hư hỏng hàn chưa ngấu gây * Nguyên nhân - Dòng điện hàn nhỏ - Tốc độ hàn nhanh - Góc độ mỏ hàn - Góc đưa mỏ hàn khơng xác - Chiều dài hồ quang lớn * Biện pháp khắc phục - Tăng dòng điện hàn - Tốc độ hàn phù hợp kim loại nóng chảy - Góc độ mỏ hàn α ln giữ từ 600700 3.2 Cháy cạnh Mặt cắt kim loại nhỏ nguyên nhân gây phá hỏng cấu kiện hàn * Nguyên nhân - Dòng điện hàn lớn - Hồ quang dài - Góc độ mỏ hàn, cách dịch chuyển mỏ hàn khơng xác * Cách khắc phục - Sử dụng hồ quang ngắn - Chọn dòng điện hàn thích hợp - Tại biên độ dao động phải có độ dừng - Khi hàn đường mặt phẳng góc b ln giữ = 900 3.3 Rỗ khí: Là thể khí chìm mối hàn chưa kịp ngồi bề mặt mối hàn ảnh hưởng tới chất lượng mối hàn 157 - Giảm cường độ chịu lực mối hàn - Giảm diện tích mặt cắt mối hàn - Giảm tính liên kết chặt chẽ mối hàn * Nguyên nhân - Chủ yếu khí bảo vệ khơng đủ bao bọc nên khơng khí xâm nhập vào vũng hàn gây rỗ khí bảo vệ mạnh gây tượng xốy khí vào vũng hàn - Góc độ mỏ hàn q nhỏ khí bảo vệ khơng hết vũng hàn - Tốc độ làm nguội nhanh, khí hàn chưa kịp ngồi - Gió lùa * Khắc phục - Điều chỉnh đúng lưu lượng khí bảo vệ - Điều chỉnh đúng góc độ mỏ hàn để bảo vệ vùng hàn tốt - Giảm vận tốc nguội - Che chắn tránh dể gió thổi trực tiếp vào vùng hàn Ngồi hàn MIG/MAG có tốc độ nóng chảy nhanh nên địi hỏi tốc độ hàn phải nhanh so với hàn hồ quang hàn khí nên đầu hay gặp phải khuyết tật hình dạng như: khơng (chỗ to, chỗ nhỏ), đóng cục, ăn lệch bên.v.v D Đánh giá kết quả: (tính theo thang điểm 10) TT Cách thức phương pháp đánh giá Tiêu chí đánh giá Kết Điểm thực tối người đa học I Kiến thức Chọn chế độ hàn cho mối Làm tự luận hàn giáp mối 1G phương trắc nghiệm, đối pháp hàn MAG, MIG, FCAW chiếu với nội dung 158 học 1.1 Trình bày cách chọn đường kính dây hàn phù hợp 1.2 Trình bày phương pháp chọn cường độ dòng điện, điện hàn đúng 1.3 Xác định lưu lượng khí xác 0,5 Trình bày kỹ thuật hàn mối hàn 1G phương pháp hàn MAG, MIG, FCAW đúng 3,5 2.1 Nêu đúng kỹ thuật bắt đầu, nối liền, kết thúc 2.2 Nêu đúng góc độ mỏ hàn 2.3 Nêu đúng cách dao động mỏ hàn Trình tự thực mối hàn giáp mối 1G phương pháp hàn MAG, MIG, FCAW 3.1 3.2 0,5 Làm tự luận, đối chiếu với nội dung học Nêu đầy đủ công tác chuẩn bị: Đọc vẽ; Chuẩn bị phôi hàn Làm tự luận, đối chiếu với nội Trình bày đúng góc độ mỏ hàn, dung học cách giao động mỏ hàn, hướng hàn 3.3 Nêu xác cách kiểm tra mối hàn Trình bày cách khắc phục khuyết tật thường gặp mối hàn phù hợp Kỹ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị đúng theo yêu cầu thực tập 1 1 Làm tự luận, đối chiếu với nội dung học 1,5 10 đ Cộng: II 1,5 Kiểm tra công tác chuẩn bị, đối chiếu với kế hoạch lập 159 Quan sát thao Vận hành sử dụng thành thạo tác, đối chiếu với thiết bị, dụng cụ hàn MAG, 1,5 quy trình vận MIG, FCAW hành Kiểm tra cơng tác chuẩn bị, đối chiếu với kế hoạch lập Chuẩn bị đầy đủ vật liệu đúng theo yêu cầu thực tập Chọn đúng chế độ hàn hàn Kiểm tra yêu giáp mối vị trí 1G phương cầu, đối chiếu với 1,5 pháp hàn MAG, MIG, FCAW tiêu chuẩn Thành thạo chuẩn xác thao tác hàn giáp mối vị trí 1G phương pháp hàn MAG, MIG, FCAW Kiểm tra chất lượng mối hàn 6.1 Mối hàn đúng kích thước (bề rộng, chiều cao mối hàn ) 6.2 6.3 Quan sát thao tỏc i chiu vi quy trình thao tác Theo dõi việc thực hiện, đối Mối hàn không bị khuyết tật chiếu với quy (cháy cạnh, rỗ khí, khơng ngấu ) trình kiểm tra kết cấu hàn biến dạng phạm vi cho phép III Thái độ Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, đúng 1.2 Khơng vi phạm nội quy lớp học Bố trí hợp lý vị trí làm việc 10 đ Cộng: 1.3 Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với nội quy trường Theo dõi trình làm việc, đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc 160 1 Quan sát việc thực tập 1.4 Tính cẩn thận, xác 1.5 Quan sát Ý thức hợp tác làm việc theo tổ, trình thực tập theo tổ, nhóm nhóm Theo dõi thời Đảm bảo thời gian thực gian thực tập tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh công nghiệp 3.1 Tuân thủ quy định an toàn 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động( quần áo bảo hộ, thẻ học sinh, giày, mũ, yếm da, găng tay da,…) 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập đúng quy định 1 Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy định an toàn vệ sinh công nghiệp 1 10 đ Cộng: Câu hỏi tập Câu Xác định chế độ hàn góc cho vật liệu có chiều dầy S=3mm vị trí hàn 2F? Câu Trình bày kỹ thuật hàn góc vị trí 2F? Câu Xác định chế độ hàn góc cho vật liệu có chiều dầy S=3mm vị trí hàn 1G? Câu Trình bày kỹ thuật hàn góc vị trí 1G? Câu Mỗi HSSV hoàn thành tập hàn 1G thép bon thấp với kích thước phơi 150x150x3 thời gian 20 phút? 161 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Thúc Hà, Bùi Văn Hạnh- Giáo trình cơng nghệ hàn- NXBGD2002 [2] Ngơ Lê Thơng- Cơng nghệ hàn điện nóng chảy (tập1- sở lý thuyết) NXBGD- 2004 [3] Trung tâm đào tạo chuyển giao công nghệ Việt – Đức, “Chương trình đào tạo Chuyên gia hàn quốc tế”, 2006 [4] Metal and How to weld them - the James F.Lincoln Arc Welding Foundation (USA) – 1990 [5] The Procedure Handbook of Arc Welding – the Lincoln Electric Company (USA) by Richart S.Sabo – 1995 [6] Welding science & Technology – Volume – American Welding Society (AWS) by 2006 [7] ASME Section IX, “Welding and Brazing Qualifications”, American Societyt mechanical Engineer”, 2007 [8] AWS D1.1, “Welding Structure Steel”, American Welding Society, 2008 [9] The Welding Institute (TWI), “Welding Inspection”, Training and Examination Services [10] Các trang web: www.aws.org www.asme.org 162 ... theo vào kim loại mối hàn làm tính tăng, có cịn cao tính vật hàn - Làm cho trình hàn dễ tiến hành nâng cao hiệu suất cơng tác Tốc độ nóng chảy lớp thuốc bọc chậm lõi que hàn, đầu que hàn hình thành... Căn vào tính chất lớp thuốc bọc que hàn chia thành: que hàn tính axít, bazơ - Que hàn có tính bazơ: Là loại hài hịa vị trí, mối hàn bị nứt, thường dùng hàn kết cấu đòi hỏi có tính an tồn cao, ... thiết kế máy tính Căn vào chương trình khung Tổng cục dạy nghề điều kiện thực tế giảng dạy nhà trường Giáo trình ‘’Mơđun: Thực hành hàn bản? ??’ biên soạn theo hướng tích hợp lý thuyết thực hành Giúp