(Đồ án tốt nghiệp) Khu căn hộ thương mại dịch vụ cao tầng The Crystal Place

(Đồ án tốt nghiệp) Khu căn hộ thương mại dịch vụ cao tầng The Crystal Place(Đồ án tốt nghiệp) Khu căn hộ thương mại dịch vụ cao tầng The Crystal Place(Đồ án tốt nghiệp) Khu căn hộ thương mại dịch vụ cao tầng The Crystal Place(Đồ án tốt nghiệp) Khu căn hộ thương mại dịch vụ cao tầng The Crystal Place(Đồ án tốt nghiệp) Khu căn hộ thương mại dịch vụ cao tầng The Crystal Place(Đồ án tốt nghiệp) Khu căn hộ thương mại dịch vụ cao tầng The Crystal Place(Đồ án tốt nghiệp) Khu căn hộ thương mại dịch vụ cao tầng The Crystal Place(Đồ án tốt nghiệp) Khu căn hộ thương mại dịch vụ cao tầng The Crystal Place(Đồ án tốt nghiệp) Khu căn hộ thương mại dịch vụ cao tầng The Crystal Place(Đồ án tốt nghiệp) Khu căn hộ thương mại dịch vụ cao tầng The Crystal Place(Đồ án tốt nghiệp) Khu căn hộ thương mại dịch vụ cao tầng The Crystal Place(Đồ án tốt nghiệp) Khu căn hộ thương mại dịch vụ cao tầng The Crystal Place(Đồ án tốt nghiệp) Khu căn hộ thương mại dịch vụ cao tầng The Crystal Place(Đồ án tốt nghiệp) Khu căn hộ thương mại dịch vụ cao tầng The Crystal Place

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KHU CĂN HỘ - THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ CAO TẦNG THE CRYSTAL PLACE GVHD: Th.S NGUYỄN TỔNG SVTH : DƯƠNG TƠN Q MSSV : 16149230 KHĨA: 2016           Thành phố Hồ Chí Minh, tháng 01 năm 2021 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KHU CHUNG CƯ CAO TẦNG KẾT HỢP THƯƠNG MẠI THE CRYSTAL PLACE   GVHD: Th.S NGUYỄN TỔNG SVTH : DƯƠNG TÔN QUÝ MSSV : 16149230 KHĨA: 2016     Thành phố Hồ Chí Minh, tháng 01 năm 2021 LỜI CẢM ƠN Đồ án tốt nghiệp sản phẩm tồn q trình học tập trường Đại học, đồng thời mở cho sinh viên hướng vào nghề tương lai Em xin gửi lời cảm ơn chân thành sâu sắc đến thầy Nguyễn Tổng, giảng viên trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật thành phố Hồ Chí Minh Cảm ơn Thầy trực tiếp hướng dẫn, tận tình bảo giúp đỡ em đồ án tốt nghiệp môn học Thầy hướng dẫn Nhờ Thầy mà em nắm rõ kiến thức mở rộng hiểu biết nhiều mảng thiết thực sống Cảm ơn gia đình bạn bè tạo điều kiện cho em hồn thành khóa luận Cuối cùng, em xin cảm ơn đến tất Thầy cô khoa Xây dựng – trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật thành phố Hồ Chí Minh, người dạy em suốt thời gian 4.5 năm học qua Mặc dù có nhiều cố gắng đầu tư thời gian công sức, song Đồ án tốt nghiệp tránh khỏi sai sót, mong nhận nhận xét, góp ý q Thầy để Đồ án hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Thành phố Hồ Chí Minh, ngày 22 tháng 01 năm 2021 Sinh viên thực     Dương Tôn Quý         i LỜI CAM ĐOAN Sinh viên xin cam đoan khóa luận tốt nghiệp hồn tồn sinh viên tự thực Tất khối lượng số liệu chưa công bố rộng rãi Việt Nam Thành phố Hồ Chí Minh, ngày 22 tháng 01 năm 2021 Sinh viên thực   Dương Tôn Quý ii NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: Dương Tôn Quý MSSV: 16149230 Khoa: Xây dựng Ngành: Cơng nghệ kỹ thuật Cơng trình xây dựng Tên đề tài: Khu chung cư cao tầng kết hợp thương mại The Crystal Place Giảng viên hướng dẫn: Th.s Nguyễn Tổng Ngày nhận đề tài: 01/09/2020 Ngày nộp bài: 22/01/2021 NỘI DUNG THỰC HIỆN Các số liệu, tài liệu ban đầu (Cung cấp GVHD)  Hồ sơ kiến trúc;  Hồ sơ khảo sát địa chất Nội dung thực đề tài Kiến trúc  Thể vẽ kiến trúc Kết cấu  Mơ hình, phân tích, tính tốn, thiết kế sàn tầng điển hình (Phương án sàn dầm);  Mơ hình, phân tích, tính tốn, thiết kế cầu thang điển hình;  Mơ hình, phân tích, tính tốn, thiết kế khung bao gồm hệ dầm, vách phẳng, lõi thang máy (GVHD định);  Mơ hình, phân tích, tính tốn, thiết kế móng đơn cọc khoan nhồi;  Mơ hình, phân tích, tính tốn, thiết kế tường vây hệ chống đỡ Sản phầm 01 thuyết minh 01 phụ lục 39 vẽ A1 (gồm 16 vẽ kiến trúc, 21 vẽ kết cấu 02 vẽ thi công) Xác nhận GVHD 2021 TP.HCM, ngày 22 tháng 01 năm Sinh viên thực   …………………………… ….….………………………………   iii MỤC LỤC CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CƠNG TRÌNH 1.1 GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TRÌNH 1.1.1 Mục đích xây dựng 1.1.2 Vị trí xây dựng cơng trình 1.1.3 Điều kiện tự nhiên 1.1.4 Quy mô cơng trình 1.2 Kiến trúc cơng trình 1.2.1 Mặt cơng trình 1.2.2 Mặt đứng cơng trình 1.2.3 Cao độ cơng trình CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN KẾT CẤU CƠNG TRÌNH 2.1 CƠ SỞ THIẾT KẾ 2.1.1 Tiêu chuẩn - Quy chuẩn áp dụng 2.1.2 Phần mềm sử dụng 2.1.3 Ngun tắc tính tốn 2.1.4 Tiêu chí vật liệu 2.2 PHƯƠNG ÁN KẾT CẤU 2.2.1 Phương án kết cấu chịu tải đứng 2.2.2 Phương án kết cấu chịu tải ngang 2.2.3 Phương án kết cấu móng- hầm 2.2.4 Sơ kích thước cấu kiện cơng trình CHƯƠNG 3: TẢI TRỌNG VÀ TÁC ĐỘNG 10 3.1 TĨNH TẢI 10 3.1.1 Tải lớp cấu tạo sàn 10 3.1.2 Tải tường xây 11 3.2 HOẠT TẢI 12 3.3 TẢI TRỌNG GIÓ 13 3.3.1 Tải trọng gió tĩnh 13 3.3.2 Tải trọng gió động 14 3.3.3 Kết tính tốn 18 3.4 TẢI TRỌNG ĐỘNG ĐẤT 21 3.4.1 Phân tích dao động tính tốn tải trọng động đất 21 3.4.2 Tính tốn động đất theo phương pháp phổ phản ứng dao động 22 3.5 TỔ HỢP TẢI TRỌNG 27 iv 3.5.1 Các loại tải trọng ( Load Pattern) 27 3.5.2 Các trường hợp tải trọng ( Load Cases) 28 3.5.3 Các tổ hợp tải trọng ( Load Combinations) 29 CHƯƠNG 4: KIỂM TRA TRẠNG THÁI GIỚI HẠN II (TTGH II) 31 4.1 KIỂM TRA ĐIỀU KIỆN ỔN ĐỊNH CHỐNG LẬT 31 4.2 KIỂM TRA GIA TỐC ĐỈNH 31 4.3 KIỂM TRA ĐIỀU KIỆN CHUYỂN VỊ ĐỈNH 32 4.4 KIỂM TRA ĐIỀU KIỆN CHUYỂN VỊ LỆCH TẦNG 32 4.5 KIỂM TRA HIỆU ỨNG P-DELTA 34 CHƯƠNG 5: THIẾT KẾ CẦU THANG BỘ ĐIỂN HÌNH 36 5.1 PHƯƠNG ÁN KẾT CẤU CẦU THANG 36 5.1.1 Lựa chọn phương án kết cấu 36 5.1.2 Sơ đồ tính thang 37 5.2 TẢI TRỌNG VÀ TỔ HỢP TẢI TRỌNG 37 5.2.1 Tải trọng tác dụng lên chiếu nghỉ 37 5.2.2 Tải trọng tác dụng lên nghiêng 38 5.2.3 Tải trọng tổ hợp tải trọng 38 5.3 KẾT QUẢ NỘI LỰC CẦU THANG 38 5.4 TÍNH TỐN THÉP 39 CHƯƠNG 6: THIẾT KẾ SÀN ĐIỂN HÌNH 40 6.1 TẢI TRỌNG TÁC DỤNG 40 6.2 TỔ HỢP TẢI TRỌNG 40 6.3 MƠ HÌNH PHÂN TÍCH VÀ TÍNH TOÁN 40 6.3.1 Kết phân tích nội lực sàn 41 6.3.2 Kiểm tra chuyển vị ngắn hạn 42 6.3.3 Tính tốn cốt thép 42 6.3.4 Kiểm tra chuyển vị dài hạn 44 6.3.5 Kiểm tra chuyển vị tồn phần có kể đến hình thành vết nứt 44 CHƯƠNG 7: THIẾT KẾ KHUNG 48 7.1 THIẾT KẾ DẦM TẦNG ĐIỂN HÌNH ( TCVN 5574-2018) 48 7.1.1 Mơ hình tính tốn dầm 48 7.1.2 Tính tốn cốt thép dầm 48 7.1.3 Kết tính tốn dầm tầng điển hình 54 7.2 THIẾT KẾ VÁCH ĐƠN 55 7.2.1 Vật liệu sử dụng ( Mục 2.1.4) 55 v 7.2.2 Lý thuyết tính toán ( Phương pháp vùng biên chịu moment) 55 7.2.3 Tính tốn phần tử điển hình 55 7.2.4 Kết tính tốn vách điển hình 57 7.3 THIẾT KẾ VÁCH LÕI 58 7.3.1 Vật liệu thiết kế ( Mục 2.1.4 – Chương 2) 58 7.3.2 Lý thuyết tính tốn ( Phương pháp phân bố ứng suất đàn hồi) 58 7.3.3 Tính tốn phần tử điển hình 58 7.3.4 Kết tính tốn vách lõi LT 62 CHƯƠNG 8: THIẾT KẾ MÓNG 64 8.1 THÔNG TIN ĐỊA CHẤT 64 8.2 LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ MÓNG 66 8.3 THÔNG TIN THIẾT KẾ 67 8.4 SỨC CHỊU TẢI CỌC KHOAN NHỒI D800 68 8.4.1 Sức chịu tải cọc khoan nhồi theo vật liệu 68 8.4.2 Sức chịu tải cọc khoan nhồi theo tiêu lý đất 69 8.4.3 Sức chịu tải cọc khoan nhồi theo tiêu cường độ đất 70 8.4.4 Sức chịu tải cọc khoan nhồi theo thí nghiệm SPT 71 8.4.5 Tổng hợp sức chịu tải cọc khoan nhồi D800 71 8.5 THIẾT KẾ MÓNG CỌC 72 8.5.1 Sơ số lượng cọc 72 8.5.2 Mặt móng ( Bản vẽ đính kèm) 73 8.5.3 Tính tốn- thiết kế chi tiết móng M23 73 8.5.4 Tính tốn- Thiết kế móng lõi thang LT 80 8.5.5 Kết tính tốn móng 86 CHƯƠNG 9: THIẾT KẾ THI CÔNG TƯỜNG VÂY 87 9.1 SỐ LIỆU ĐỊA CHẤT 87 9.2 CƠ SỞ TÍNH TỐN 87 9.2.1 Thiết lập ban đầu 87 9.2.2 Trạng thái áp lực nước lỗ rỗng 87 9.2.3 Xây dựng mơ hình tính tốn 87 9.3 BIỆN PHÁP VÀ TRÌNH TỰ THI CƠNG 88 9.4 THÔNG SỐ TƯỜNG VÂY VÀ HỆ THANH CHỐNG SHORING-KINGPOST 88 9.5 PHỤ TẢI MẶT ĐẤT VÀ ĐIỀU KIỆN MỰC NƯỚC NGẦM 89 9.6 DỰNG MƠ HÌNH VÀ PHÂN TÍCH MƠ HÌNH BẰNG PHẦN MỀM PLAXIS 89 9.6.1 Thông số đầu vào 89 vi 9.6.2 Mơ hình Plaxis 90 9.6.3 Kiểm tra ổn định tổng thể qua giai đoạn đào 90 9.6.4 Kiểm tra điều kiện thủy động lực học tiến hành thoát nước hố đào 92 9.6.5 Kiểm tra chuyển vị khả chịu lực tường vây 93 9.6.6 Kiểm tra chuyển vị khả chịu lực tường vây 93 9.7 TÍNH TỐN CỐT THÉP TƯỜNG VÂY (Cọc khoan nhồi đường kính bé) 95 9.8 NỘI LỰC THANH CHỐNG TỪ PLAXIS 97 9.9 THIẾT KẾ HỆ THANH CHỐNG (SHORING) 97 9.9.1 Trường hợp hố đào có hệ chống 97 9.9.2 Trường hợp hố đào có hệ chống 100 9.10 THIẾT KẾ HỆ CỘT CHỐNG KINGPOST 101 9.10.1 Thông số tiết diện (Mục 9.9.1.1) 101 9.10.2 Chiều dài tính tốn Kingpost 101 9.10.3 Tính tốn giá trị độ mảnh 101 9.10.4 Kết nội lực 102 9.10.5 Kiểm tra điều kiện bền 102 9.10.6 Kiểm tra điều kiện ổn định tổng thể 102 9.10.7 Kiểm tra điều kiện ổn định cục 103 CHƯƠNG 10: THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG TƯỜNG VÂY CỌC KHOAN NHỒI 104 10.1 LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ THI CÔNG TƯỜNG VÂY CỌC KHOAN NHỒI 104 10.1.1 Cọc khoan nhồi có sử dụng ống vách 104 10.1.2 Cọc khoan nhồi không dùng ống vách 104 10.2 TRÌNH TỰ THI CƠNG CỌC VÂY KHOAN NHỒI 106 10.3 NHỮNG LƯU Ý KHI THI CÔNG CỌC VÂY KHOAN NHỒI 106 10.3.1 Công tác chuẩn bị 106 10.3.2 Khoan tạo lỗ cọc nhồi 107 10.3.3 Nạo vét kiểm tra độ sâu hố khoan 108 10.3.4 Gia công hạ lồng thép 108 10.3.5 Lắp ống đổ bê tông 109 10.3.6 Thổi rửa hố khoan 110 10.3.7 Đổ bê tông cọc nhồi 110 10.3.8 Lắp đất, hoàn thành công tác thi công 110 10.4 Tổ chức thi công cọc khoan nhồi 111 10.4.1 Các thông số cọc 111 vii 10.4.2 Thời gian thi công cọc 111 10.4.3 Khối lượng thi công cọc 111 10.4.4 Lựa chọn máy xác định nhân công phục vụ cho cọc 112 10.4.5 Mặt thi công cọc nhồi 115 TÀI LIỆU THAM KHẢO 117                                                 viii CHƯƠNG 10: THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CƠNG TƯỜNG VÂY CỌC KHOAN NHỒI Hình 10.1: Nội dung thiết kế biện pháp thi công tường vây cọc khoan nhồi 10.1 LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ THI CÔNG TƯỜNG VÂY CỌC KHOAN NHỒI Thực tế, giới có nhiều thiết bị công nghệ thi công tường vây cọc khoan nhồi có nguyên lý sử dụng tất phương pháp thi công là: 10.1.1 Cọc khoan nhồi có sử dụng ống vách Loại thường sử dụng thi công cọc nằm kề sát với cơng trình có sẵn điều kiện địa chất đặc biệt + Ưu điểm: Rất thuận lợi cho thi cơng khơng phải lo việc sập thành hố khoan, cơng trình bị bẩn sử dụng dung dịch Bentonite, chất lượng cọc cao + Nhược điểm: Máy thi công lớn, cồng kềnh, máy làm việc gây rung tiếng ồn lớn, khó thi cơng cọc có độ dài 30m 10.1.2 Cọc khoan nhồi khơng dùng ống vách Ưu điểm: thi công nhanh, đảm bảo vệ sinh mơi trường ảnh hưởng đến cơng trình xung quanh Đây cơng nghệ khoan phổ biến Phương pháp thích hợp với loại đất sét mềm, nửa cứng nửa mềm, đất cát mịn, cát thơ có lẫn sỏi cỡ hạt từ 20-100mm Có phương pháp dùng cọc khoan nhồi không sử dụng ống vách:  Phương pháp khoan khô: Phương pháp không dùng ống vách mà sử dụng trường hợp đất có đủ độ dính, chặt nằm mực nước ngầm Các thành hố khoan không cần có bảo vệ nào, trừ đoạn cần + Ưu điểm: Giá thiết bị rẻ, thi công đơn giản, tiết kiệm chi phí + Nhược điểm: Áp dụng tương đối hạn chế, loại đất làm móng cọc thường ngâm nước ngầm Do vậy, hố đào dễ bị sụt lở độ sâu loại cọc phương pháp vượt 20m 104  Phương pháp khoan thổi rửa (phản tuần hoàn) Máy đào sử dụng guồng xoắn để phá đất, dung dịch Bentonite bơm xuống hố để giữ vách hố đào Mùn khoan dung dịch máy bơm máy nén khí đẩy từ hố khoan lên đưa vào bể lắng để lọc tách dung dịch Bentonite tái sử dụng Công việc đặt cốt thép đổ bê tơng tiến hành bình thường + Ưu điểm: Phương pháp có giá thiết bị rẻ, thi cơng đơn giản, giá thành thấp + Nhược điểm: Tốc độ khoan chậm, chất lượng độ tin cậy chưa cao  Phương pháp khoan gầu Theo công nghệ khoan này, gầu khoan thường có dạng thùng xoay cắt đất đưa ngồi Cần gầu khoan có dạng Ăng-ten, thường đoạn truyền chuyển động xoay từ máy đào xuống gầu nhờ hệ thống rãnh Vách hố khoan giữ ổn định nhờ dung dịch Bentonite Quá trình tạo lỗ thực dung dịch Bentonite Trong trình khoan thay gầu khác để phù hợp với đất đào để khắc phục dị tật long đất + Ưu điểm: Thi công nhanh, việc kiểm tra chất lượng dễ dàng thuận tiện, đảm bảo vệ sinh mơi trường ảnh hưởng đến cơng trình lân cận + Nhược điểm: Phải sử dụng thiết bị chuyên dụng giá đắt, giá thành cọc cao Lưu ý: Phương pháp đòi hỏi quy trình cơng nghệ chặt chẽ, cán kỹ thuật cơng nhân phải thành thạo, có ý thức tổ chức kỷ luật cao Bảng 10.1: Đánh giá mức độ thích hợp phương án thi cơng cọc vây Phương án thi cơng Đặc điểm cơng trình Cọc khoan nhồi sử dụng ống Phương pháp Phương pháp Phương pháp vách khoan khô khoan thổi rửa khoan gầu          Có diện cơng trình lân cận Mực nước ngầm cao trình -5.700m Cọc khoan nhồi khơng sử dụng ống vách Địa chất cơng trình, chủ yếu sét pha, nửa cứng-cứng Lợi ích chi phí Tốc độ thi công    105  Kết luận: - Do địa điểm cơng trình nằm khu thị, gần nhà dân nên mặt thi công hạn chế cần giảm tối đa tiếng ồn nên phương pháp khoan có ống vách ko xét đến - Đồng thời địa chất cơng trình có mực nước ngầm nằm cao trình -5.7m nên lớp đất bị ngâm nước ngầm dễ bị sụt lở, ta không nên sử dụng phương pháp khoan khơ Vậy cịn phương pháp khả thi l khoan thổi rửa khoan gầu Theo khảo sát hiên nay, cơng trình lớn Việt Nam chủ yếu sử dụng phương pháp khoan gầu thiết bị Đức (Bauer) Italia (Soil-Mec) Nhật (Hitachi) phương pháp có chi phí cao đổi lại phương pháp khoan gầu thi công nhanh nhiều lần chất lượng cọc đảm bảo phương pháp khoan thổi rửa Do sinh viên chọn phương pháp khoan gầu để thi công tường vây cọc khoan nhồi 10.2 TRÌNH TỰ THI CƠNG CỌC VÂY KHOAN NHỒI Lắp ráp giới, định vị cân chỉnh máy Khoan đến cao độ đáy cọc Nạo vét cặn lắng thay dung dịch Bơm cấp Bentonite Xử lý Bentonite để tái sử dụng Kiểm tra độ sâu hố khoan Thải cặn lắng Chuẩn bị, điều chế dung dịch Cẩu, hạ lắp lồng thép Đổ bê tông cọc vây khoan nhồi Lắp ống đổ bê tông Thổi rửa hố khoan Kết thúc cơng tác Hình 10.2: Trình tự thi công cọc vây khoan nhồi 10.3 NHỮNG LƯU Ý KHI THI CƠNG CỌC VÂY KHOAN NHỒI 10.3.1 Cơng tác chuẩn bị  Để việc thi công cọc khoan nhồi đạt hiệu cao ngồi việc phải chuẩn bị loại thiết bị thi công cần thiết, ta cần phải kiểm tra khả vận chuyển, áp dụng biện pháp ngăn ngừa tiếng ồn chấn động,…còn phải tiến hành điều tra đầy đủ mặt tình hình phạm vi chung quanh trường  Cần ý máy khoan thuộc loại thiết bị lớn nặng nên thiết phải điều tra đầy đủ phương án lộ trình vận chuyển Phải đảm bảo có đủ diện tích trường để lắp dựng 106 thiết bị, ngồi cịn phải thực việc xử lý gia cố mặt đường đất khu vực thi công để thuận tiện cho công việc lắp dựng thiết bị xe cộ lại  Cần ý xác nhận chủng loại vị trí vật kiến trúc ngầm xem xét khả gây ảnh hưởng đến khu vực cơng trình lân cận để có biện pháp xử lý thích hợp 10.3.2 Khoan tạo lỗ cọc nhồi  Thiết bị khoan tạo lỗ  Có nhiều thiết bị khoan tương ứng với kiểu lấy đất đá lòng lỗ khoan sau: chòng đập đá, gầu ngoạm, gầu xoay, thổi rửa để hút bùn theo chu trình thuận, nghịch,  Tùy theo đặc điểm địa chất cơng trình, vị trí cơng trình với cơng trình lân cận, khả nhà thầu, yêu cầu thiết kế mà lựa chọn thiết bị khoan thích hợp  Cao độ dung dịch khoan:  Cao độ dung dịch khoan lỗ phải giữ cho áp lực dung dịch khoan lớn áp lực đất nước ngầm phía ngồi lỗ khoan, để tránh tượng sập thành trước đổ bê tông  Cao độ dung dịch khoan nên cao mực nước ngầm 1.5m  Khi có tượng thất dung dịch hố khoan nhanh phải có biện pháp xử lý kịp thời  Đo đạc khoan:  Các lớp đất theo chiều sâu khoan phải ghi chép nhật ký khoan hồ sơ nghiệm thu cọc Khoảng 2.0m lấy mẫu lần  Khi phát địa tầng khác với hồ sơ khảo sát địa chất công trình, cần báo cho Chủ đầu tư để có biện pháp xử lý kịp thời  Khi khoan đến cao độ thiết kế, tiến hành đo độ lắng Độ lắng xác định chênh lệch chiều sâu hai lần đo ( lúc khoan xong sau 30 phút) Nếu độ lắng vượt quy định, cần xử lý kịp thời  Khoan lỗ cọc nhồi:  Sau đặt xong ống vách, ta bơm dung dịch Bentonite vào lỗ tiến hành khoan đến độ sâu thiết kế Trong q trình đó, vừa khoan vừa tiếp tục bơm dung dịch Bentonite để giữ thành hố khoan  Khi khoan đầy đất, gầu kéo lên từ từ với tốc độ 0.3-0.5 m/s để không va đập mạnh làm sập thành hố khoan  Trong trình khoan, cấu tạo đất thay đổi gặp dị vật, cơng trình ngầm, địi hỏi người huy phải có kinh nghiệm xử lý kịp thời kết hợp với số công cụ mũi khoan phá, mũi khoan cắt,… 107  Trong trình khoan, chiều sâu hố khoan xác định nhờ cuộn cáp chiều dài cần khoan Trong suốt trình đào, cần phải kiểm tra độ thẳng đứng cọc thông qua cần khoan Giới hạn độ nghiêng cho phép cọc không 1% 10.3.3 Nạo vét kiểm tra độ sâu hố khoan  Nạo vét hố khoan  Trong trình tạo lỗ, đất cát rơi vãi ngừng khoan lắng xuống đáy hố Loại cặn lắng tạo hạt có đường kính tương đối to  Khi đào đến độ sâu thiết kế tiến hành dọn lỗ lần 1: Sau lỗ đạt đến độ sâu thiết kế, chờ 30 phút hạ gầu xoay để vét bùn đất  Kiểm tra độ sâu khoan:  Trong khoan, số mùn khoan nằm lại hố khoan nên ta thả dọi để kiểm tra được, đó, lúc ta kiểm tra cao độ hố khoan dựa vào chiều dài số lượng cần khoan để tính, chiều dài cần khoan 3.05m  Sau dùng mũi khoan núp B kéo hết mùn khoan lên, ta thả dọi để kiểm tra hố khoan, sau thả lồng thép vào ống đổ bê tơng  Sau thả xong lồng thép ống đổ bê tông, ta tiến hành thả dọi đo lại cao độ hố khoan để xác định chiều dày lớp cặn lắng  Tiến hành thổi rửa vệ sinh hố khoan xong, ta thả dọi đo cao độ hố khoan lần để xác định lại lớp cặn lắng phải đảm bảo φ  Q: suất lớn máy bơm  η = 0.4 ÷ 0.8: hiệu suất làm việc máy bơm  φ: lượng bê tông phải bơm Chọn η = 0.8 → Qmax   VBT 2.75    3.4375  m3  0.8   Vậy chọn máy bơm mã hiệu S-284A với đặc tính sau: 113 Bảng 10.6: Thông số máy bơm bê tông SA-284A SA-284A Tên Nga Xuất xứ 15 m3/h Năng suất thực tế  Xe vận chuyển bê tơng Cơng suất động Đường kính ống Trọng lượng 55kW 283mm 11.9T Khối lượng bê tông cọc tính VBtcoc=2.75(m3), ta chọn xe vận chuyển HUYNDAI HD270 có đặc tính sau: Bảng 10.7: Thông số xe vận chuyển bê tông HUYNDAI HD270 Huyndai HD270 Nga 6m3 0.75m3 Tên Xuất xứ Dung tích thùng trộn Dung tích thùng nước Cơng suất động 40kW Tốc độ quay thùng trộn 9-15 vòng/phút Độ cao đổ vật liệu vào Thời gian bê tông Trọng lượng xe ( có bê tơng) Tốc độ di chuyển trung bình 3.5m 10 phút 21.9T 40km/h - Kinh nghiệm cho thấy tốc độ đổ bêtơng thích hợp khoảng 0.6m3/ phút, thời gian để đổ xong bê tông xe là: t = 12/0.6 = 20 phút  Xe chuyển đất khoan   Khối lượng đất khoan cọc: VD  2.75 m , đất đào xong đổ sang xe ben để sẵn bên cạnh để vận chuyển Chọn xe ben mã hiệu FP117-FD hãng MITSUBISHI MOTORS Bảng 10.8: Thông số xe chuyển đất khoan Tên Xuất xứ FP117FFD Nhật Bản Dung tích thùng xe Vận tốc trung bình 5.3m3 30km/h - Thời gian chuyến xe Txe  t ch  t dv  t d  t q  tch: thời gian đổ đất lên xe, tch = phút  tdv: thời gian vận chuyển tới nơi đổ, quãng đường S = 5km t dv  2S 10   60  20  phút  v 30  td: thời gian đổ đất khỏi xe, t d  2(phút)  tq: thời gian quay xe, t q  (phút) → Txe  t ch  t dv  t d  t q   20    29 (phút) - Thời gian khoan cọc Tkhoan  18(phút) Như vậy, khoảng thời gian xe có khả vận chuyển khối lượng đất là: Vxe  Tkhoan 18  q xe   5.3  3.3  m3  V Txe 29 114 Số lượng xe cần dùng: n  VD 2.75   0.83 Vxe 3.3 → Vậy cần phải chọn xe ben FP117-FD để vận chuyển đất khoan  Một số thiết bị khác Bảng 10.9: Một số thiết bị thi công khác     Máy trộn dung dịch Bentonite: BE-15A Dung tích thùng trộn: 1.5m3 Năng suất: 15-18 m3/h Lưu lượng: 2500 (lít/phút) Áp suất dịng chảy: 1.5 (kN/m2)        Búa phá bê tông: TCB-200  Đường kính Piston: 40mm  Tần số đập: 1100 lần/phút  Chiều dài: 556mm  Trọng lượng máy: 21kG Búa rung hạ ống vách: KE-416 Momen lệch tâm: 23 kG.m Lực li tâm lớn nhất: 645 kN Số lệch tâm: Tần số rung: 800-1600 vòng/ phút Biên độ rung lớn nhất: 13.1 mm Công suất máy rung: 188 kW Trọng lượng máy: 5.95T Máy cắt bê tơng: HS-350T  Đường kính lưỡi cắt: 350mm  Độ cắt sâu lớn nhất: 125mm  Động xăng: 98cc  Trọng lượng máy: 13 kG  Nhân công thi công cọc  Điều khiển máy khoan ED-5500: công nhân  Điều khiển máy cẩu MKG-16M: công nhân  Tham gia công tác Bentonite: công nhân  Tham gia gia công hạ lồng thép: công nhân  Tham gia công tác đổ bê tông: công nhân  Thợ hàn: định vị khung thép, hàn, sửa chữa: công nhân  Thợ điện: đường điện máy bơm: công nhân  Cân chỉnh máy kinh vĩ: kỹ sư công nhân →Tổng cộng: số nhân công thi công cọc: 17 người 10.4.5 Mặt thi công cọc nhồi Vấn đề đặt thi công tất cọc lúc nối liền lý sau:  Không đủ mặt thi công (mặt chật hẹp, máy móc q nhiều, nhân cơng đơng, khơng an tồn) 115  Vì lý kỹ thuật: cọc sau đổ bê tông xong cần tránh chấn động làm ảnh hưởng đến chất lượng bê tông, thời gian cho phép để khoan cọc bên cạnh 24h sau đổ bê tông phải đảm bảo khoảng cách 5D 6m Kết luận: - Vì cần thiết lập thứ tự thi công cọc để đảm bảo nêu cầu Do thời gian thi công cọc ≈ 4h (bằng 1/2 ngày làm việc), tổng cộng có 510 cọc Nếu dùng máy cần khoảng 85 ngày ≈ tháng Thời gian thi công lâu sinh viên đưa phương án dùng máy để thi công song song → chia mặt thi công thành phân đoạn Thời gian thi công phân đoạn sau:  Phân đoạn 1: 20 ngày  Phân đoạn 2: 20 ngày  Phân đoạn 3: 26 ngày  Phân đoạn 4: 22 ngày 116 TÀI LIỆU THAM KHẢO Bùi Trường Sơn, “Địa chất cơng trình”, NXB Đại học Quốc gia TP.HCM Cao Duy Khôi, “Thiết kế kết cấu lõi – vách”, Viện Khoa Học Công Nghệ Xây Dựng Nguyễn Đình Cống, “Sàn bê tơng cốt thép tồn khối”, NXB Xây Dựng - Hà Nội 2008 Nguyễn Đình Cống, “Tính tốn thực hành cấu kiện BTCT” - Tập 1,2, NXB Xây Dựng Hà Nội 2009 Nguyễn Đức Thiềm, “Cấu tạo kiến trúc chọn hình kết cấu”, NXB Xây Dựng Nguyễn Tổng, “Hiện tượng võng từ biến – co ngót”, TP.Hồ Chí Minh 2017 Nguyễn Tổng, “Mơ hình truyền lực”, TP.Hồ Chí Minh 2017 Nguyễn Tổng, “Hướng dẫn đồ án Nền-Móng”, TP.Hồ Chí Minh 2018 Nguyễn Tổng, “Tổng quan ứng xử xoắn nhà nhiều tầng có hình dáng phức tạp”, TP.Hồ Chí Minh 10 Nguyễn Tổng, “Sức chịu tải cọc khoan nhồi”, TP.Hồ Chí Minh 11 Nguyễn Tổng, “Mơ hình với Safe – Độ võng sàn bê tơng cốt thép co ngót, từ biến”, TP.Hồ Chí Minh 12 Nguyễn Tổng, “Quy trình thiết kế nhà cao tầng”, TP.Hồ Chí Minh 13 Nguyễn Tổng, “Mơ hình nhà cao tầng BTCT phần mềm Etabs”, TP.Hồ Chí Minh 14 Nguyễn Lê Ninh, “Cơ sở lý thuyết tính tốn cơng trình chịu động đất”.TP Hồ Chí Minh 15 Ngơ Thế Phong, Lý Trần Cường, Trịnh Thanh Đạm, Nguyễn Lê Ninh, “Kết cấu bê tông cốt thép”,TP.Hồ Chí Minh 16 Nguyễn Tuấn Hưng, Võ Mạnh Tùng, “Một số phương pháp tính cốt thép cho vách phẳng bê tơng cốt thép”,TP Hồ Chí Minh 17 Nguyễn Đình Nghĩa, “Hiệu ứng P-Delta nhà cao tầng”, TP Hồ Chí Minh 18 Vũ Mạnh Hùng, “Sổ tay thực hành kết cấu”, Đại học Kiến Trúc TP.HCM 19 Võ Phán, “Các phương pháp thí nghiệm đất phịng trường”, NXB Đại học Quốc gia TP.HCM 20 Nguyễn Bá Kế, “Thiết kế thi cơng hố móng sâu”, NXB Xây Dựng Hà Nội – 2010 21 Bengt H Fellenius, “Basic of Foundation Design” January 2018 S K L 0 ... STT TẦNG H (m) zj Hệ số kzj Lxj (m) Lyj (m) Hj (m) WTxj (kN) WTyj (kN) `4 10 11 12 13 14 Đỉnh mái Tầng mái Tầng 20 Tầng 19 Tầng 18 Tầng 17 Tầng 16 Tầng 15 Tầng 14 Tầng 13 Tầng 12 Tầng 11 Tầng. .. + 20.150 Tầng 16 + 59.750 Tầng + 15.150 Tầng 15 + 56.450 Tầng + 10.450 Tầng 14 + 53.150 Tầng + 5.750 Tầng 13 + 49.850 Tầng + 0.750 Tầng 12 + 46.550 Tầng hầm - 3.500 Tầng 11 + 43.250 Tầng hầm... Tầng Cao độ (m) Đỉnh mái + 79.95 Tầng 10 + 39.950 Tầng mái + 76.450 Tầng + 36.650 Tầng 20 + 72.950 Tầng + 33.350 Tầng 19 + 69.650 Tầng + 30.050 Tầng 18 + 66.350 Tầng + 26.750 Tầng 17 + 63.050 Tầng