TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 6524 : 1999 (ISO 4997 : 1991) THÉP TẤM KẾT CẤU CÁN NGUỘI Cold-reduced steel sheet of structural quality Phạm vi áp dụng 1.1 Tiêu chuẩn áp dụng cho thép kết cấu cán nguội gồm mác CR 220, CR 250, CR 320 CH 550 với loại ghi bảng 1, không dùng nguyên tố hợp kim vi lượng Sản phẩm dùng để chế tạo kết cấu có tính cao Thơng thường chúng dùng trạng thái cung cấp để gia cơng uốn, tạo hình hàn 1.2 Sản phẩm với chiều dày từ 0,36 mm đến mm với chiều rộng từ 600 mm trở lên sản xuất dạng cuộn hay 1.3 Thép có chiều rộng nhỏ 600 mm cắt từ thép rộng coi 1.4 Tiêu chuẩn không bao gồm thép chất lượng thương mại hay thép để dập (được nêu ISO 35741) loại thép cung cấp có độ cứng quy định, ví dụ cứng 1/4, 1/2 hay 3/4 … Tiêu chuẩn trích dẫn ISO 6892 : 1984, Vật liệu kim loại - Thử kéo ISO 7438 : 1985, Vật liệu kim loại - Thử uốn Định nghĩa Trong tiêu chuẩn sử dụng định nghĩa sau đây: 3.1 Nguyên tố hợp kim vi lượng: Các nguyên tố niobi, vannađi, titan … cho vào riêng biệt hay kết hợp để nâng cao độ bền với tính tạo hình, tính hàn tốt độ dai ngang với thép không hợp kim độ bền tương đương 3.2 Thép cán nguội (mác CR 220, CR 250 CR 320): Sản phẩm nhận từ thép cán nóng làm bề mặt cách cán nguội đền chiều dày yêu cầu (hoàn toàn cứng) ủ để tái kết tinh cấu trúc hạt Sản phẩm qua thường cung cấp trạng thái cán bề mặt (Skin passed) (xem 3.3) cung cấp trạng thái ủ cuối (tức không qua cán bề mặt), người mua quy định đơn đặt hàng 3.3 Cán (trừ mác CH 550): Cán nguội nhẹ lần cuối thép cán nguội ủ Mục đích khâu cán sau: a) để hạn chế tối thiểu việc tạo thành cách tạm thời dải biến dạng (đường luder) hay rãnh trình chế tạo chi tiết cuối cùng; b) để nhận bề mặt cuối theo yêu cầu, thích hợp cho việc sơn trang trí thơng thường; c) để kiểm tra hình dạng Điều kiện sản xuất 4.1 Luyện thép Trừ có thỏa thuận khác, công nghệ luyện thép cán nguội người sản xuất lựa chọn Khi yêu cầu phải thông báo cho người mua công nghệ luyện thép sử dụng 4.2 Thành phần hóa học Thành phần hóa học (phân tích mẫu đúc) không vượt giá trị nêu bảng Bảng - Thành phần hóa học (phân tích mẫu đúc), % Mác CR 220 CR 250 Loại Phương pháp khử oxy C Mn P S max max max max B E hay NE 0,15 Không quy định 0,050 0,050 D CS 0,15 Không quy định 0,040 0,040 B E hay NE 0,20 Không quy định 0,050 0,050 ISO: 3574:1986, Thép bon cán nguội chất lượng thương mại dập D CS 0,20 Không quy định 0,040 0,040 B E hay NE 0,20 1,50 0,050 0,050 D CS 0,20 1,50 0,040 0,040 Không quy định Không quy định 0,02 1,50 0,050 0,050 CR 320 CH 550 Chú thích bảng 1) E = Thép sơi NE = Thép không sôi CS = Thép lặng đặc biệt 2) Hàm lượng nitơ khống chế, thường không vượt 0,009 % thép sôi không sôi hay 0,015% thép lắng đặc biệt 3) Thép loại B dùng để chế tạo kết cấu hàn hay chi tiết kết cấu chịu tải trọng thuông thường 4) Thép loại D dùng để chế tạo kết cấu hàn hay chi tiết kết cấu chịu tải trọng cần có khả chống phá hủy dịn tốt 4.3 Phân tích hóa học 4.3.1 Phân tích mẫu đúc Mỗi mẻ thép người sản xuất phải phân tích mẫu đúc để xác hàm lượng phần trăm bon, mangan, phốt lưu huỳnh Khi có u cầu kết phân tích phải thơng báo cho người mua hay đại diện họ biết 4.3.2 Phân tích kiểm tra xác nhận Người mua tiến hành phân tích kiểm tra để xác nhận kết phân tích thép bán thành phẩm hay thành phẩm xem xét bất thường Các thép không lắng (như thép sôi hay thép có nửa lặng) khơng cần phải phân tích kiểm tra Đối với thép lặng phương pháp lấy mẫu giới hạn sai lệch phải thỏa thuận người sản xuất người mua 4.4 Tính hàn Sản phẩm thích hợp để hàn chọn phương pháp hàn phù hợp Do hàm lượng bon vượt q 0,15% việc hàn điểm trở lên khó khăn Mác CH 550 khơng nên dùng để hàn nhiệt mối hàn có ảnh hưởng nhiều đến độ bền 4.5 Áp dụng Để thuận tiện cho việc sử dụng thép cán nguội phân biệt theo tên chi tiết theo lĩnh vực dự định sử dụng phù hợp với mác loại thép quy định 4.6 Tính chất học Khi thép chuẩn bị xuất xưởng tính chất học phải đạt nêu bảng chúng thử mẫu thử theo quy định điều Bảng - Tính chất học Mác ReL min, N/mm2 Rm, min, N/mm2 CR 220 220 CR 250 A min, % 1) Đường kính lõi uốn 1800 2) L0 = 50 mm L0 = 80 mm 300 22 20 1a 250 330 20 18 2a CR 320 320 400 16 14 2a CH 550 550 3) Không quy định Không quy định Không quy định ReL= giới hạn chảy Rm = độ bền A = độ giãn dài L0 = chiều dài tính mẫu thử a = chiều dày mẫu thử uốn N/mm2 = MPa 1) Dùng L0 = 50 mm L0 = 80 mm 2) Chỉ thử uốn quy định (xem 7.2) Bán kính thử uốn bảng mẫu chuẩn bị cho thử phịng thí nghiệm Các điều kiện sản xuất phức tạp khơng mơ chúng thử phịng thí nghiệm 3) Đối với mác CH 550 giới hạn chảy gần với giới hạn bền nên giới hạn bền (R eL) lấy ứng suất với tổng độ giãn dài 0,5 % tải trọng theo quy định ISO 6892 4.7 Hoàn thiện bề mặt Thép cán nguội thường sản xuất dạng bề mặt mờ, không sáng để phù hợp cho việc sơn trang trí thơng thường, không nên áp dụng cho mạ điện Khi thép cán nguội bị biến dạng trình chế tạo, số vùng cục bị nhám đến mức độ phần bị ảnh hưởng phải sửa tay để có bề mặt phù hợp cho việc sử dụng định 4.8 Phủ dầu Để chống gỉ, thép cán nguội thường phủ dầu khơng phủ dầu khơng có u cầu Dầu dùng khơng nhằm mục đích bơi trơn phải dễ làm hóa chất tẩy rửa Khi yêu cầu, người sản xuất phải thông báo cho người mua biết loại dầu sử dụng Dung sai kích thước Dung sai kích thước áp dụng cho thép kết cấu cán nguội nêu bảng đến bảng Lấy mẫu 6.1 Thử kéo Mỗi lô thép chuẩn bị xuất xưởng phải lấy mẫu đại diện thử kéo yêu cầu bảng Lơ thép gồm 50 hay mác loại cán đến chiều dày điều kiện 6.2 Thử uốn (khi có quy định) Mỗi lô thép chuẩn bị xuất xưởng phải lấy mẫu đại diện để thử uốn Lô thép gồm 50 hay mác loại cán đến chiều dày điều kiện Thử tính 7.1 Thử kéo Thử kéo thực theo ISO 6892 Các mẫu thử ngang phải lấy vùng tâm mép cán 7.2 Thử uốn (khi có quy định) Mẫu thử uốn ngang phải chịu uốn 1800 theo chiều nêu hình 1, xung quanh lõi uốn nêu bảng 2, mà không bị nứt mặt phần bị uốn Thử uốn phải thực nhiệt độ thường quy định ISO 7438 Chấp nhận vết rạn nhỏ mép mẫu thử vết rạn phải phóng đại nhìn thấy Hình - Mẫu thử uốn ngang (sau uốn) Thử lại 8.1 Gia công khuyết tật Nếu mẫu thử gia cơng sai có khuyết tật phải loại bỏ phải thay mẫu thử khác 8.2 Độ giãn dài: Nếu độ giãn dài mẫu thử nhỏ giá trị quy định bảng phần gẫy nằm chiều dài quy định đánh dấu trước thử phép thử phải bị hủy bỏ phải tiến hành thử lại 8.3 Thử bổ sung Nếu phép thử không đạt kết quy định phải tiến hành thử thêm hai phép thử với mẫu lấy xác xuất lô Cả hai phép thử lại phải đảm bảo yêu cầu tiêu chuẩn Nếu không lơ hàng phải bị loại bỏ Xin chấp nhận lại 9.1 Người sản xuất xin chấp nhận lại sản phẩm bị loại trình kiểm tra trước khơng đạt u cầu, sau xử lý thích hợp (chọn, nhiệt luyện) phải thơng báo cho người mua có u cầu Trong trường hợp phép thử phải tiến hành lô hàng 9.2 Người sản xuất có quyền tiến hành phép thử sản phẩm bị loại để tìm phù hợp với yêu cầu mác khác hay loại khác 10 Chất lượng bề mặt Bề mặt phải bề mặt thường có sản phẩm cán nguội thông thường Thép cắt theo chiều dài khơng có nếp gấp, khuyết tật bề mặt khuyết tật khác có hại cho q trình gia công Đối với sản phẩm xuất xưởng dạng cuộn, người sản xuất không thiết phải loại bỏ khuyết tật chúng loại bỏ trình cắt sản phẩm thành 11 Kiểm tra chấp nhận 11.1 Khi người mua yêu cầu quy định cần phải kiểm tra thử để chấp nhận trước xuất xưởng người sản xuất phải cung cấp cho nhân viên kiểm tra người mua tất phương tiện cần thiết để xác định thép sản xuất phù hợp với tiêu chuẩn 11.2 Thép thơng báo có khuyết tật sau đến nơi nhận hàng phải để riêng cho dễ xác định bảo quản phù hợp Người sản xuất phải ghi đơn hàng việc thẩm tra lại 12 Kích thước cuộn Khi thép cán nguội đặt hàng dạng cuộn đường kính nhỏ hay khoảng đường kính chấp nhận phải quy định, đồng thời đường kính ngồi lớn khối lượng lớn chấp nhận cuộn phải quy định 13 Ghi nhãn Trừ có yêu cầu khác, yêu cầu tối thiểu sau để xác nhận thép phải in dập rõ ràng đỉnh kiện ghi rõ nhãn gắn kèm theo cuộn đơn vị xuất xưởng a) tên người sản xuất hay nhãn hiệu; b) số hiệu tiêu chuẩn này; c) tên mác hay loại thép; d) số đơn hàng; e) kích thước sản phẩm; f) số lô hàng; g) khối lượng; 14 Các thông tin người mua phải cung cấp Để xác định yêu cầu phù hợp với tiêu chuẩn này, yêu cầu đơn hàng phải bao gồm thông tin sau đây: a) số hiệu tiêu chuẩn này; b) tên, chất lượng, mác loại vật liệu (ví dụ, thép kết cấu cán nguội, mác CR 220 loại B) c) có phải phủ dầu hay khơng (xem 4.8); d) kích thước sản phẩm số lượng yêu cầu; e) mục đích sử dụng (tên chi tiết) (xem 4.4, 4.5) f) tính chất học và/hoặc phân tích mẫu đúc (xem 4.6 4.3.1) có yêu cầu; g) giới hạn khối lượng kích thước cuộn kiện (xem điều 12); h) kiểm tra thử chấp nhận trước xuất xưởng có yêu cầu (xem 11.1) Chú thích - Nội dung đơn hàng tiêu biểu sau: TCVN 6524:1999 thép kết cấu cán nguội, mác CR 220 loại , 1x700x1800 mm, 40.000 kg, để chế tạo chi tiết số 3456, khung ghế - không để trần, kèm theo thông báo tính chất học, khối lượng lớn kiện 4000 kg Bảng - Dung sai chiều dày thép cuộn thép cắt Giá trị tính milimét Chiều rộng quy định Dung sai chiều dày 1,2,3 , dưới, chiều dày quy định từ 0,36 lớn lớn lớn lớn lớn lớn lớn lớn đến hơn hơn hơn hơn 2,5 0,40 0,4 đến 0,6 đến 0,8 đến 1,0 đến 1,2 đến 1,6 đến 2,0 đến đến 3,0 0,6 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,5 Từ 600 đến 1200 0,05 0,06 0,08 0,09 0,10 0,12 0,14 0,17 0,20 Lớn 1200 đến 1500 0,06 0,07 0,09 0,10 0,11 0,13 0,15 0,18 0,21 Lớn 1500 đến 1800 - 0,09 0,10 0,11 0,13 0,15 0,18 0,20 0,23 Dung sai chiều dày thép dạng cuộn giống thép dạng cắt theo chiều dài trường hợp có mối hàn dung sai gấp đơi chiều dài 15 m vùng lân cận mối hàn 1) Chiều dài đo điểm khơng nhỏ 25 mm kể từ mép ngồi 2) Đối với mác CR 320, tăng dung sai chiều dày lên 10% cách áp dụng quy tắc làm trịn số thơng thường 3) Đối với mác 550, dung sai chiều dày phải thỏa thuận người sản xuất người mua Bảng - Dung sai chiều rộng thép cuộn thép cắt thành chưa chỉnh vng Giá trị tính milimét Chiều rộng quy định Dung sai Đến 1200 +5 Lớn 1200 đến 1500 +7 Lớn 1500 +9 Bảng - Dung sai chiều dài thép thép chưa làm vuông Giá trị tính milimét Chiều dài quy định Dung sai Đến 3000 +20 Lớn 3000 đến 6000 +30 Lớn 6000 50 % x chiều dài Bảng 6- Dung sai độ cong mép thép cuộn thép cắt thành chưa chỉnh vuông Dạng Thép cuộn Dung sai độ cong mép 20 mm chiều dài 5000 mm Thép cắt thành 0,4 % x chiều dài Độ cong sai lệch lớn mép so với đường thẳng đo mặt lõm thước thẳng Hình - Đo độ cong Bảng - Dung sai độ lệch vuông thép chưa hình vng Kích thước Dung sai lệch vng Tất chiều dày kích thước % x chiều rộng Bảng - Dung sai độ vng góc vật liệu chỉnh vng Giá trị tính milimét Chiều dài quy định Đến 3000 Chiều rộng quy định Dung sai độ vng góc Đến 1200 +2 Lớn 1200 +3 Lớn 300 Tất chiều rộng +3 Chú thích 1) Xem hình 2) Khi đo vật liệu để xác định dung sai cần ý đến thay đổi theo nhiệt độ Độ vng góc sai lệch lớn mép cuối so với đường thẳng vng góc với mép tiếp xúc với đỉnh, phép đo tiến hành hình Nó sử dụng tính nửa độ sai lệch đường chéo Hình - Đo độ vng góc Bảng - Dung sai chuẩn độ phẳng thép Giá trị tính milimét Chiều dày quy định Chiều rộng quy định Dung sai độ phẳng 1) Đến 0,7 Đến 1200 23 Lớn 1200 đến 1500 27 Lớn 1500 33 Đến 1200 18 Lớn 1200 đến 1500 23 Lớn 1500 29 Đến 1200 15 Lớn 1200 đến 1500 19 Lớn 1500 26 Lớn 0,7 đến 1,2 Lớn 1,2 Bảng không áp dụng thép cứng (CH 550) Bảng áp dụng cho phép người mua cắt từ cuộn áp dụng quy trình làm phẳng thích hợp Đối với mác CR 320 dung sai độ phẳng tăng thêm 25% 1) Độ sai lệch lớn so với bề mặt phẳng nằm ngang Đối với nằm trọng lượng mặt phẳng khoảng cách lớn bề mặt tấm thép bề mặt phẳng nằm ngang độ sai lệch lớn độ phẳng (xem hình 4) Hình - Đo độ phẳng ... thước áp dụng cho thép kết cấu cán nguội nêu bảng đến bảng Lấy mẫu 6.1 Thử kéo Mỗi lô thép chuẩn bị xuất xưởng phải lấy mẫu đại diện thử kéo yêu cầu bảng Lô thép gồm 50 hay mác loại cán đến chiều... yêu cầu phù hợp với tiêu chuẩn này, yêu cầu đơn hàng phải bao gồm thông tin sau đây: a) số hiệu tiêu chuẩn này; b) tên, chất lượng, mác loại vật liệu (ví dụ, thép kết cấu cán nguội, mác CR 220... biệt 3) Thép loại B dùng để chế tạo kết cấu hàn hay chi tiết kết cấu chịu tải trọng thuông thường 4) Thép loại D dùng để chế tạo kết cấu hàn hay chi tiết kết cấu chịu tải trọng cần có khả chống phá