Microsoft Word TCVN 3598 1981 doc Công ty luật Minh Khuê www luatminhkhue vn TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 3598 1981 MÁY BÀO GỖ BỐN MẶT ĐỘ CHÍNH XÁC VÀ CỨNG VỮNG Woodworking planing four way machines Stand[.]
Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 3598 : 1981 MÁY BÀO GỖ BỐN MẶT - ĐỘ CHÍNH XÁC VÀ CỨNG VỮNG Woodworking planing four way machines - Standards of accuracy and rigidity Lời nói đầu TCVN 3598 : 1981 Viện máy công cụ dụng cụ - Bộ khí luyện kim, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng trình duyệt, Ủy ban Khoa học Kỹ thuật Nhà nước (nay Bộ khoa học Công nghệ) ban hành; Tiêu chuẩn chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo quy định Khoản Điều 69 Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật điểm a Khoản Điều Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 Chính phủ quy định chi tiết thi hành số điều Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật MÁY BÀO GỖ BỐN MẶT - ĐỘ CHÍNH XÁC VÀ CỨNG VỮNG Woodworking planing four way machines - Standards of accuracy and rigidity Tiêu chuẩn áp dụng cho máy bào gỗ bốn mặt (máy phay dọc) chế tạo theo TCVN 3597 : 1981 Độ xác đặt máy theo nivơ khơng thấp 0,1 mm/m Độ xác máy cách kiểm 1.1 Sai lệch độ phẳng mặt làm việc bàn máy 1.1.1 Dung sai: 0,15 mm 1000 mm chiều dài 1.1.2 Cách kiểm (Hình 1) Trên mặt làm việc bàn máy đặt thước kiểm lên hai gối đỡ có chiều cao (căn mẫu) hai hướng dọc chéo Dùng đo khe hở mặt kiểm bàn máy mặt làm việc thước kiểm Sai lệch xác định giá trị lớn kết đo 1.2 Sai lệch độ song song mặt làm việc bàn máy 1.2.1 Dung sai: 0,05 mm 100 mm chiều dài 1.2.2 Cách kiểm (Hình 2) Đặt đồng hồ so có giá đỡ đặc biệt lên mặt làm việc bàn máy hướng dọc, cho mũi đo đồng hồ tiếp xúc thẳng góc với mặt làm việc thước kiểm Thước kiểm đặt lên hai gối đỡ có chiều cao (căn mẫu) mặt làm việc bàn máy Đo hai vị trí ngồi thước kiểm Sai lệch xác định hiệu đại số số đồng hồ so 1.3 Sai lệch độ song song đường sinh lăn cấp phôi mặt làm việc bàn máy 1.3.1 Dung sai : 0,05 mm 100 mm chiều dài 1.3.2 Cách kiểm (Hình 3) LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Cơng ty luật Minh Kh Hình www.luatminhkhue.vn Hình Đặt đồng hồ so có giá đỡ đặc biệt lên mặt làm việc bàn máy hướng dọc, cho mũi đo đồng hồ so tiếp xúc thẳng góc với đường sinh lăn hướng vào đường tâm lăn Đo hai đầu mút lăn Sai lệch xác định hiệu đại số số đồng hồ so 1.4 Sai lệch độ song song mép trước bàn xoay mặt làm việc bàn máy 1.4.1 Dung sai: 0,05 mm 100 mm chiều dài 1.4.2 Cách kiểm (Hình 4) Hình Hình Đặt đồng hồ có giá đỡ đặc biệt lên mặt làm việc bàn máy hướng dọc, cho mũi đo đồng hồ so tiếp xúc thẳng góc với mép trước bàn xoay Đo hai vị trí ngồi theo chiều rộng bàn xoay Sai lệch xác định hiệu đại số số đồng hồ so 1.5 Sai lệch độ song song tương ứng mặt làm việc thước hướng dẫn 1.5.1 Dung sai: 0,3 mm 1000 mm chiều dài 1.5.2 Cách kiểm (Hình 5) Đặt thước kiểm lên hai gối đỡ có chiều cao (căn mẫu) lên mặt làm việc thước dẫn hướng hướng dọc, cho đầu thước kiểm nằm thấp mặt làm việc thước dẫn hướng Chỗ đặt gối đỡ phải trùng với chỗ bắt bu lơng ngồi khớp xoay thước dẫn hướng Dùng đo khe hở mặt làm việc thước kiểm mặt kiểm Sai lệch xác định giá trị lớn kết đo 1.6 Độ đảo hướng tâm lăn cấp phôi 1.6.1 Dung sai : 0,08 mm 1.6.2 Cách kiểm (Hình 6) LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Cơng ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn Hình Hình Đặt đồng hồ so lên mặt làm việc bàn máy cho mũi đo đồng hồ so tiếp xúc thẳng góc với đường sinh hướng vào đường tâm lăn cấp phôi Đo hai đầu lăn Độ đảo xác định hiệu đại số lớn kết đo vị trí 1.7 Sai lệch độ song song trục nằm mặt làm việc bàn máy sau 1.7.1 Dung sai: 0,03 mm 100 mm chiều dài 1.7.2 Cách kiểm (Hình 7) Hình Đặt đồng hồ so lên mặt làm việc bàn máy 1, cho mũi đo đồng hồ so tiếp xúc thẳng góc với đường sinh mặt trụ phần lắp dao hướng vào đường tâm trục Đo hai vị trí tận trục định vị theo chiều cao Sai lệch xác định trung bình cộng hai hiệu đại số kết đo hai mặt cắt theo chiều dài phần lắp dao trục vị trí ban đầu quay góc 1800 1.8 Độ đảo hướng tâm trục 1.8.1 Dung sai: 0,03 mm 1.8.2 Cách kiểm (Hình 8) Hình Đặt đồng hồ so lên mặt làm việc bàn máy 1, cho mũi đo đồng hồ so tiếp xúc thẳng góc với đường sinh mặt trụ phần lắp dao hướng vào đường tâm trục Đối với trục hai gối đỡ, đo độ đảo hai mặt cắt ngồi phần lắp dao trục Đối với trục cơng xơn đo độ đảo mặt cắt cao phần lắp dao trục Độ đảo xác định hiệu đại số số đồng hồ so 1.9 Sai lệch độ vng góc đường tâm trục mặt làm việc bàn máy 1.9.1 Dung sai: 0,05 mm 100 mm chiều dài 1.9.2 Cách kiểm (Hình 9) Đặt đồ gá đặc biệt lên mặt làm việc bàn máy LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Kẹp đồng hồ so trục 3, cho mũi đo đồng hồ so tiếp xúc thẳng góc với mặt làm việc đồ gá Đo hai hướng vng góc với hướng quay trục góc 1800 Sai lệch hướng xác định hiệu đại số kết đo vị trí ban đầu trục quay góc 1800 1.10 Sai lệch độ vng góc đường làm quay trục bào soi, nằm mặt làm việc thước dẫn hướng 1.10.1 Dung sai: 0,05 mm 100 mm chiều dài 1.10.2 Cách kiểm (Hình 10) Đặt thước kiểm hai gối đỡ có chiều cao (căn mẫu) lên mặt kiểm thước dẫn hướng Kẹp đồng hồ so lên trục cần kiểm 4, cho mũi đo đồng hồ so tiếp xúc thẳng góc với mặt làm việc thước kiểm Hình Hình 10 o Đo vị trí ban đầu vị trí quay trục góc 180 Sai lệch xác định hiệu đại số lớn kết đo Kết gia công máy cách kiểm Những yêu cầu mẫu kiểm - Độ ẩm tuyệt đối gỗ: không lớn 15%; Loại gỗ: không quy định (nên chọn loại cứng); Chất lượng gỗ: không loại I - Sai lệch độ phẳng mặt chuẩn mẫu kiểm: không 0,3 mm 1000 mm chiều dài Sai lệch độ vng góc mặt cạnh không 0,3 mm 100 mm chiều dài; sai lệch độ vng góc mặt mút cạnh bên không 0,5 mm 100 mm chiều dài - Khi kiểm độ xác máy, tiến hành gia công bốn mặt mẫu kiểm theo chế độ tính, sau lần chạy dao Chiều dày lớp bóc khơng lớn mm đến 1,5 mm Số lượng mẫu kiểm gia công máy để kiểm tra khơng Khơng kiểm mẫu mẫu cuối 2.1 Sai lệch độ thẳng mặt cạnh bên hộp gỗ gia công máy 2.1.1 Dung sai : 0,2 mm 1000 mm chiều dài 2.1.2 Cách kiểm (Hình 11) Hình 11 Kích thước vật gia công máy: 1000 mm x 100 mm x 50 mm Áp thước kiểm vào mặt gia cơng làm chuẩn (cho máy có cấu bào dài) cạnh hộp gỗ hướng dọc LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Đo vị trí cách mặt mút 20 mm theo chiều dài hộp gỗ Dùng đo khe hở mặt làm việc thước mặt kiểm hộp gỗ Sai lệch xác định giá trị lớn khe hở 2.2 Sai lệch độ vuông góc cạnh bên mặt chuẩn hộp gỗ gia công máy 2.2.1 Dung sai: 0,1 mm 100 mm chiều dài 2.2.2 Cách kiểm (Hình 12) Hình 12 Vật gia cơng máy có kích thước 1000 mm x 100 mm x 50 mm Áp ke kiểm vào mặt chuẩn hộp gỗ Đo theo chiều dài hộp gỗ ba mặt cắt: hai đầu cách mặt mút 20 mm Dùng đo khe hở mặt làm việc ke kiểm mặt kiểm hộp gỗ Sai lệch xác định giá trị lớn kết đo 2.3 Sai lệch độ không đổi của: - Chiều dày hộp gỗ gia công máy; - Chiều rộng hộp gỗ gia công máy 2.3.1 Dung sai quy định Bảng Bảng LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Kích thước tính milimét a) Đối với chiều dày hộp gỗ: Dung sai 1000 chiều dài Đến 30 0,35 Trên 30 đến 50 0,40 Trên 59 đến 100 0,45 Trên 100 0,50 b) Đối với chiều rộng hộp gỗ: Dung sai 0,2 mm 1000 mm chiều dài 2.3.2 Cách kiểm (Hình 13) Hình 13 Vật gia cơng máy có kích thước 1000 mm x 100 mm x 50 mm Lần lượt đo chiều rộng chiều dày hộp gỗ thước cặp Đo theo chiều dài hộp gỗ, ba mặt cắt: hai đầu cách mặt mút 20 mm Sai lệch xác định hiệu đại số lớn kết đo Độ cứng vững máy cách kiểm 3.1 Độ cứng vững máy phải đạt tiêu ghi Bảng Bảng Khoảng dời chỗ cụm trục thân máy Chiều rộng lớn vật gia công, mm Lực tải, N 160 250 chịu tải Khoảng dời chỗ cho phép lớn nhất, mm, trục Nằm Đứng 800 0,2 0,20 1200 0,1 0,15 3.2 Cách kiểm Vị trí cụm, chi tiết máy, điểm đặt hướng tác động lực phải theo dẫn Hình 14 Bảng LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn Hình 13 Bảng Kích thước tính milimét Vị trí cụm chi tiết máy Chỉ tiêu, chiều rộng phay 160 250 Khoảng cách A1 từ đường tâm quay trục nằm đến mặt làm việc bàn máy 110 90 Khoảng cách A2 từ đường tâm quay trục nằm đến mặt làm việc bàn máy 120 100 Khoảng cách A3 từ đường tâm quay trục đứng phải đến mặt làm việc thước dẫn hướng 70 70 Khoảng cách A4 từ đường tâm quay trục đứng trái đến mặt làm việc thước dẫn hướng 210 210 Khoảng cách C1 từ điểm đặt lực đến mặt mút trục nằm 100 100 Khoảng cách C2 từ điểm đặt lực đến mặt mút trục nằm 105 180 Khoảng cách C3 từ mặt nút phải trái trục nằm đến mặt làm việc bàn máy 35 20 Khoảng cách C4 từ điểm đặt lực đến mặt làm việc bàn máy 40 60 Kẹp chặt cấu cải tạo P lên thân máy gần cụm trục Giá trị lực tải P đo lực kế Đặt đồng hồ so lên thân máy, cho mũi đo tiếp xúc thẳng góc với đường sinh đường hướng vào đường tâm trục Dùng cấu tạo tải để sinh lực P tăng đặn tới giá trị cho trước đo khoảng dời chỗ đo lực gây hướng tác động Giá trị khoảng dời chỗ tương đối trung bình cộng kết hai lần đo LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 ... công máy cách kiểm Những yêu cầu mẫu kiểm - Độ ẩm tuyệt đối gỗ: không lớn 15%; Loại gỗ: không quy định (nên chọn loại cứng); Chất lượng gỗ: không loại I - Sai lệch độ phẳng mặt chuẩn mẫu kiểm:... kiểm hộp gỗ Sai lệch xác định giá trị lớn kết đo 2.3 Sai lệch độ không đổi của: - Chiều dày hộp gỗ gia công máy; - Chiều rộng hộp gỗ gia công máy 2.3.1 Dung sai quy định Bảng Bảng LUẬT SƯ TƯ VẤN... không 0,3 mm 100 mm chiều dài; sai lệch độ vng góc mặt mút cạnh bên không 0,5 mm 100 mm chiều dài - Khi kiểm độ xác máy, tiến hành gia công bốn mặt mẫu kiểm theo chế độ tính, sau lần chạy dao Chiều