1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

Chưng cất hỗn hợp etanol nước bằng tháp mâm chóp

64 5 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 64
Dung lượng 6 MB

Nội dung

BỘ CƠNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐH CƠNG NGHIỆP TP HỒ CHÍ MINH TRUNG TÂM MÁY VÀ THIẾT BỊ  TIỂU LUẬN MÔN HỌC TRUYỀN KHỐI Đề tài: Chưng cất hỗn hợp etanol-nước tháp mâm chóp GVHD: ThS Cao Thanh Nhàn Nhóm: DHMT Lớp HP: Thành phố Hồ Chí Minh, tháng năm 2010 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐH CÔNG NGHIỆP TP HỒ CHÍ MINH KHOA CƠNG NGHỆ HĨA HỌC  TIỂU LUẬN MÔN HỌC CƠ LƯU CHẤT Đề tài: Lực cản ứng dụng GVHD: ThS Cao Thanh Nhàn Nhóm: DHMT Lớp HP: Danh sách sinh viên nhóm DHMT4: LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com GVHD :Phạm Quỳnh Thái Sơn SVTH: Đinh Tuấn Hoàng BÀI SỐ 1:KHẢO SÁT CHẾ ĐỘ CỘT CHÊM (THÁP ĐỆM) I Mục đích thí nghiệm: Khảo sát đặc tính động lực học lưu chất khả hoạt động tháp đệm cách xác định: - Ảnh hưởng vận tốc khí lỏng lên độ giảm áp suất dịng khí qua cột - Sự biến đổi hệ số ma sát fck cột theo chuẩn số Reynolds Rec dòng khí suy hệ thức thực nghiệm - Sự biến đổi thừa số  liên hệ độ giảm áp dịng khí cột khơ cột ướt với vận tốc dòng chảy II Lý thuyết thí nghiệm: 2.1 Cấu tạo Tháp đệm tháp hình trụ gồm nhiều gia đoạn nối với mặt bích hay hàn Vật đệm đổ đầy tháp theo hai phương pháp: xếp ngẫu nhiên hay xếp thứ tự Vật đệm sử dụng phổ biến : Vịng Rasching Vật đệm hình n ngựa Vật đệm vòng xoắn 2.2 Sự chuyển động lưu chất qua tháp đệm Khi chất lỏng chuyển động từ xuống pha khí chuyển động từ xảy chế độ thủy lực: Chế độ màng Chế độ treo Chế độ nhũ tương Chế độ kéo theo 2.2.1 Độ giảm áp cột khô LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com GVHD :Phạm Quỳnh Thái Sơn SVTH: Đinh Tuấn Hoàng ∆PC  Gn ( với n = 1.8 - 2) lg∆PC/Z = nlgG – lgZ Đây phương trình đường thẳng có hệ số góc n 2.2.2 Độ giảm áp cột khô Trong giai đoạn đầu lượng chất lỏng bị giữ lại tháp khơng đổi theo tốc độ khí Giai đoạn lượng chất lỏng bị giữ lại tháp tăng nhanh theo tốc độ khí, chỗ trống tháp nhỏ dần độ giảm áp pha khí tăng nhanh 2.3 Thừa số ma sát Fck theo Rec cột khô Thừa số ma sát fck hàm số theo chuẩn số Re với Re : Rec = G*De/  = 4G/a  Trong đó:  : độ nhớt dịng khí, kg/m.s Zhavoronkow xác định khí dịng khí chuyển từ chế độ chảy tầng sang chảy rối ứng với trị số Rec = 50 Trong vùng chảy rối 50 < Re < 7000 với cột chêm ngẫu nhiên thì: fck = 3.8/Re0.2 Trong vùng chảy dịng Re < 50 hệ số ma sát tính: fck = 140/Re 2.4 Độ giảm áp ∆Pcư cột ướt Sự liên hệ: ∆Pcư =  ∆Pck fcư =  fck 2.5 Điểm lụt cột chêm 1  2  f ck a.v  G  g  L L G  0.2 G L Trong đó: fck = tính từ hệ thức liên hệ với Re  = vận tốc dài khí trước vào cột chêm  = độ nhớt tương đối chất lỏng so với nước Hệ thống hấp thu lỏng khí DIDACTA LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com GVHD :Phạm Quỳnh Thái Sơn SVTH: Đinh Tuấn Hồng Mơ hình thí nghiệm Các bước tiến hành Mở van cho nước vào bình chứa (khóa van 11) Mở van 14 6, khóa van Mở bơm lỏng đến nước qua van chảy ngược vào bình chứa ngừng bơm khóa van Khóa van 23, mở van 22, sau mở máy nén để thổi hết lượng nước đọng khe vật đệm Sau khoảng phút, chuẩn bị làm thí nghiệm cột khơ LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com GVHD :Phạm Quỳnh Thái Sơn SVTH: Đinh Tuấn Hoàng Đo độ giảm áp cột khơ - Khóa van 22 để thay đổi lượng khí qua cột Ứng với giá trị lưu lượng khí ghi lại giá trị ∆Pck áp kế thủy ngân Điều chỉnh lưu lượng từ mức cao xuống thấp để đảm bảo điều kiện làm việc máy nén - Sau tiến hành xong thí nghiệm cột khô tắt máy nén Đo độ giảm áp dịng khí cột ướt - Mở van 13 Bật bơm lỏng, điều chỉnh van 14 để giữ lưu lượng lỏng không đổi - Mở van 22, mở máy nén để đưa khơng khí vào tháp - Khóa dần van 22 thay đổi lưu lượng khí G tương ứng với giá trị G đo cột khô đọc ∆Pcư áp kế - Lặp lại giá trị khác L Nếu xảy tượng ngập lụt tắt máy - Sau làm xong thí nghiệm ngừng máy tắt bơm, máy nén mở van xả hết nén chất lỏng lại tháp ngồi III Báo cáo thí nghiệm: Kết thí nghiệm Bảng 1: Kết thí nghiệm cột khô: STT G ∆Pck (N/m2) (kg/m2.s) 0,097 0,98.105 0,194 1,96.105 0,293 2,94.105 0,39 4,9.105 0,487 7,84.105 0,584 10,79.105 Bảng 2: Kết thí nghiệm cột ướt: LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com GVHD :Phạm Quỳnh Thái Sơn SVTH: Đinh Tuấn Hoàng 0,004 Llỏng (l/s) 0,053 G( STT 0,067 0,08 0,093 ∆Pcư (N/m2) kg/s.m ) 0,097 2,02 105 2,94 105 2,94.105 2,94 105 9,81 105 0,194 4,9 105 6,86 105 105 9,81 105 23,53 105 0,293 9,81 105 11,76 105 18,63 105 20,6 105 39,62 105 0,39 21,33 105 25,15 105 39,22 105 44,62 105 71 105 0,487 37,26 105 48,55 105 76,5 105 80,95 105 128,17 105 0,584 58,82 105 60,89 122,39 105 128,24 105 205,88 105 Xử lý số liệu  Đổi đơn vị: 1N/m2 = 1Pa = 1,02.10-6 mmH2O m3 1.1000  l     h 60  phút  kg  D2 3600 s m D  80 mm Z = 1.6 m 760 mmHg 1033 1mmHg  1,33.102 Pa 1cmH 2O   Cơng thức tính Re: Re  4G a (2) Với: a: diện tích bề mặt riêng vật chêm, m3/m2; a = 360 m3/m2  k: Độ nhớt dịng khí, kg/m.s;  = 0,187 Ns/m VD: Re  4.0,097  0,00576 360.0,187 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com GVHD :Phạm Quỳnh Thái Sơn SVTH: Đinh Tuấn Hồng  Cơng thức tính fck: Do Re < 50 => fck = 140 Re (3) VD : fck = 140/0,00576= 24305,56  Cơng thức tính fcư: fcư =  fck (4) Với  = Pcu Pck VD:  = Pcu 2,02.105  2,06 => fcư =  fck = 2,06.24305,56 = 50068,63 = Pck 0,98.105 Bảng kết tính tốn đồ thị minh họa Kết tính tốn cột khơ G, kg/m2.s Log G ∆Pck/Z, log(∆P/Z), N/m2 / m N/m2 / m Reck fck 0,097 -1,013 0,61.105 4,79 0,0058 24305,56 0,194 -0,712 1,23 105 5,09 0,0115 12145,36 0,293 -0,533 1,84 105 5,26 0,0174 8041,64 0,39 -0,409 3,06 105 5,49 0,0232 6041,54 0,487 -0,312 4,90 105 5,69 0,0289 4838,19 0,584 -0,234 6,74 105 5,83 0,0347 4034,59  Đồ thị log (∆Pck/Z) theo log G LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com GVHD :Phạm Quỳnh Thái Sơn SVTH: Đinh Tuấn Hoàng  Đồ thị fck theo Re 3.2.Kết tính tốn cột ướt: Sự liên hệ độ giảm áp khô ∆Pcư =  ∆Pck với: STT  LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com GVHD :Phạm Quỳnh Thái Sơn SVTH: Đinh Tuấn Hoàng 2.06 3.00 3.00 3.00 10.01 2.50 3.50 4.59 5.01 12.01 3.34 4.00 6.34 7.01 13.48 4.35 5.13 8.00 9.11 14.49 4.75 6.19 9.76 10.33 16.35 5.45 5.64 11.34 11.89 19.08  Kết tính tốn fcư cho cột ướt Llỏng (l/s) 0.004 0.053 0.067 0.08 0.093 STT Recư fcư 1.40 50068.63 72872.16 72872.16 72872.16 238291.98 2.81 30363.40 42508.76 55769.51 60788.77 285780.34 4.24 26832.81 32166.55 50957.73 56346.17 318609.71 5.64 26299.19 31009.12 48356.97 55014.99 428949.23 7.05 22993.76 29961.00 47209.41 49955.58 620111.20 8.45 21993.93 22767.95 45763.98 47951.41 830641.19 0.067 0.08 0.093 3.3 Kết tính tốn log (∆Pcư /Z) cho cột ướt: Llỏng (l/s) 0.004 0.053 STT log G log (∆Pcư /Z) -1,013 5,1 5,26 5,26 5,26 5,79 -0,712 5,49 5,63 5,75 5,79 6,17 -0,533 5,79 5,87 6,07 6,11 6,39 -0,409 6,12 6,2 6,39 6,45 6,65 -0,312 6,37 6,48 6,68 6,7 6,9 -0,234 6,57 6,58 6,88 6,9 7,11  Đồ thị log (∆Pcư /Z) theo log G LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com GVHD :Phạm Quỳnh Thái Sơn SVTH: Đinh Tuấn Hoàng Bàn luận Nhận xét đường cong sấy đường cong tốc độ sấy - Đường cong sấy: + Ở giai đoạn đẳng tốc: Đường cong sấy giảm đường thẳng hàm ẩm vật liệu giảm theo thời gian + Ở giai đoạn giảm tốc: Đường cong sấy chuyển từ đường thẳng sang đường cong, giảm không Hàm ẩm giảm theo nhiệt độ, 600C thấp 500C 400C hàm ẩm cuối cao nhất, nhiệt độ sấy khác nhau, nhiệt độ cao khả nang bay cao, vật liệu khô - Đường cong tốc độ sấy: + Ở giai đoạn đẳng tốc: Đường cong tốc độ sấy đường thẳng song song với trục x đồ thị Giá trị N 600C cao Do N tốc độ sấy, mà tốc tốc độ sấy tăng nhiệt độ tăng Nhưng tốc độ sấy 400C 500C lại q trình tiến hành thí nghiệm có sai sót + Giai đoạn giảm tốc: Giá trị Wk giảm dần theo nhiệt độ, nhiệt độ cao giá trị Wk giảm Do nhiệt độ cao khả bay vật liệu cao nên giá trị Wk giảm nhiệt độ tăng Ở chế độ khác thời gian sấy thay đổi nào? Ở chế độ có lợi hơn? + Trên thực tế nhiệt độ cao thời gian sấy giảm q trình tính tốn khơng vậy, tính tốn nhiệt độ cao thời gian sấy tăng, q trình làm thí nghiệm có sai sót Nhưng thời gian sấy lý thuyết dài thực nghiệm + Các sai sót làm thí nghiệm dẫn đến nhiệt độ tăng thời gian sấy dài: - Khi bắt đầu sấy độ ẩm ban đầu vật liệu không - Khi kết thúc trình sấy khối lượng cuối vật liệu không nhau, nhiệt độ sấy khác kối lượng vật liệu cuối phải 48 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com GVHD :Phạm Quỳnh Thái Sơn SVTH: Đinh Tuấn Hoàng nhau, q trình làm thí nghiệm nhiệt độ sấy cao khối lượng cuối nhỏ Hay nói xác q trình sấy vật liệu chưa khơ hồn tồn - Độ chênh lệch nhiệt độ bầu khơ nhiệt độ bầu thấp * Đối với loại vật liệu yêu cầu địi hỏi vật liệu mà ta có chế độ nhiệt độ thích hợp cho q trình sấy Có vật liệu địi hỏi độ ẩm vật liệu thấp sấy nhiệt độ cao thuận lợi hơn, thời gian sấy ngắn Có vật liệu cần độ ẩm cao sấy nhiệt độ thấp lợi có lợi hơn, thời gian sấy dài Nguyên nhân dẫn đến sai số thí nghiệm tính tốn + Khoảng thời gian lần cân khơng + Cân khơng xác khối lượng vật liệu giảm liên tục + Thiết bị phịng thí nghiệm quy mơ cịn nhỏ có hư hỏng 49 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com GVHD :Phạm Quỳnh Thái Sơn SVTH: Đinh Tuấn Hồng BÀI SỐ 5:CHƯNG LIÊN TỤC I Mục đích thí nghiệm: Qúa trình chưng liên tục nhằm khảo sát ảnh hưởng thông số sau  Lưu lượng dòng nhập liệu  Nhiệt độ dòng nhập liệu  Vị trí nhập liêu  Lưu lượng dịng chuyển động tháp chưng  Chỉ số hồi lưu II Lý thuyết thí nghiệm: Cân vật chất Xét trình chưng gián đoạn, thành phần lượng sản phẩm thay đổi theo thời gian Lượng hỗn hợp đầu kg, thành phần cấu tử dễ bay hỗn hợp đầu Tại thời điểm lượng chất lỏng nồi chưng với nồng độ Khi bóc lượng vơ nhỏ dw nồng độ nồi giảm lượng lượng chất lỏng lại nồi - thời điểm xét là: ( -dW)( - ) Như lượng cấu tử dễ bay nồi Lượng cấu tử dễ bay chuyển vào pha là: Phương trình cân vật liệu cấu tử dễ bay thời điểm xét: Lượng bé ta bỏ qua được, đơn giản ta có: Phương trình cho tồn q trình là: 50 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com GVHD :Phạm Quỳnh Thái Sơn SVTH: Đinh Tuấn Hoàng _ _ _ F W D _  _  _ _ x F F  xW W  x D Cân lượng Cân nhiệt lượng toàn tháp QF +QK = QD +QW +Qm +Qng  QK = QD + QW +Qm +Qng -QF QK: nhiệt lượng cung cấp cho nồi đun, W Qm: nhiệt lượng mát môi trường xung quanh (W) lấy từ 5% đến 10% nhiệt lượng cần cung cấp QF: nhiệt lượng dòng nhập liệu mang vào, W  QF  F CPF t F QD: nhiệt lượng dòng sản phẩm đỉnh mang ra, W  QD  D C PD t D QW: nhiệt lượng dòng sản phẩm đáy mang ra, W _ QW  W CPR tW Qng: nhiệt lượng trao đổi thiết bị ngưng tụ, W _ Qng  D rD C PF , C PD , C PW : nhiệt lượng riêng nhập liệu, sản phẩm đỉnh, sản phẩm đáy, J/kg.độ t F , t D , tW : nhiệt độ nhập liệu, sản phẩm đỉnh, sản phẩm đáy, 0C rD : nhiệt hóa sản phẩm đỉnh, kJ/kg Cân nhiệt lượng thiết bị ngưng tụ Đối với trình ngưng tụ không làm lạnh: _ Qng  D rD  G.C.(t r  tv )  Qm Đối với trình ngưng tụ làm lạnh:  _ Qng  D rD  D C PD (t S D  t D )  G.C.(t r  t v )  Qm 51 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com GVHD :Phạm Quỳnh Thái Sơn SVTH: Đinh Tuấn Hoàng Trong đó: t v , t r : nhiệt độ vào nước, C G: lưu lượng dòng giải nhiệt, kg/s C: nhiệt dung riêng dòng giải nhiệt, J/kg/độ t S D : nhiệt độ sôi hỗn hợp sản phẩm đỉnh, C Mơ hình chưng cất Hệ thống chưng cất mâm xuyên lỗ Tiến hành thí nghiệm - Pha trộn cồn 20 độ - Mở cơng tắc , mở hệ thống nước giải nhiệt.mở công tắc tổng 52 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com GVHD :Phạm Quỳnh Thái Sơn SVTH: Đinh Tuấn Hoàng - Mở van nhập liệu tối đa lượng lỏng bình đủ ngừng bơm - Mở điện trở nồi đun - Mở máy tính thiết lập lưu lượng dòng chảy cài giá trị áp suất - Chuyển công tắc sang chế độ “Reflux” để ổn định khoảng 30-45’ - Khi ổn định ta chuyến sang chế độ “draw off” sau xác định Rmin nhiệt độ sôi nhập liệu - Khi nhiệt độ nhập liệu gần nhiệt độ sôi nhập liệu mở bơm nhập liệu mở van thu sản phẩm đỉnh đáy - Sau 10’ đo nồng đọ sản phẩm đỉnh đáy cai R băng 1.75;2;2.25;2.5;275;3 III Báo cáo thí nghiệm: Kết thí nghiệm Bảng kết thí nghiệm nồng độ suất: STT VF(%) VF(l/h) R VD(%) Vw(l/s) G(L/s) VF(%) VF(%) 20 5.184 92 0.222 0.0833 38.6144 38.6144 20 6.048 97 0.261 0.0833 41.3184 41.3184 20 6.912 98 0.296 0.0833 42.0192 42.0192 20 7.776 98.5 0.437 0.0833 42.5548 42.5548 20 8.64 96 0.543 0.0833 41.5624 41.5624 20 9.504 96.5 0.3 0.0833 41.7908 41.7908 53 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com GVHD :Phạm Quỳnh Thái Sơn SVTH: Đinh Tuấn Hoàng STT T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 94.1 90.7 78.3 78.1 83.8 68 29.5 31.1 94.8 91.5 74.8 78.1 87.4 67 29.6 33.9 95.3 91.4 78.4 78.1 87.4 60.2 29.6 33.8 95.5 88.4 78.3 78.1 88.6 55.2 29.6 33.7 96 89.4 78.3 78.1 77.3 57 29.6 32.8 97 93.3 80 78.1 77.3 59.1 29.6 32.8 Bảng kết thí nghiệm nhiệt độ T2 0C: Nhiệt độ sản phẩm đáy T5 0C: Nhiệt độ sản phẩm đỉnh T7 0C: Nhiệt độ dòng giải nhiệt vào T8 0C: Nhiệt độ dòng giải nhiệt Xử lý số liệu 54 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com GVHD :Phạm Quỳnh Thái Sơn SVTH: Đinh Tuấn Hoàng   20%  80%  F    1000  292, 75mol / h 18   46 xF MR 0, 46 xF    0, 0892 0, 0,8 xF  xF   46 18 M F M H2O xD MR 92 xD   46  0,818 92 xD  xD   46 18 M F M H 2O xW  xW MR xW  xW  M F M H 2O  46 96  46 18  0, 02436 D  W  F   D.xD  W xW  F xF  D  W  292, 75  0,818 D  0, 02436W  0, 0892  292, 75  D  23, 92  W  268,8 Đường cất: x R 5,184 0,818 y x D  x  0,83829 x  0,132 R 1 R  5,184  5,184  Đường chưng: 292, 75 292, 75  5,184 1 LR L 1 23,92 23,92 y x xw  x  0, 02436  2,817 x  0, 044 R 1 R 1 5,184  5,184  F L  , lượng hỗn hợp nhập liệu so với sản phẩm đỉnh D Cân lượng Bảng kết tính tốn đồ thị minh họa 55 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com GVHD :Phạm Quỳnh Thái Sơn SVTH: Đinh Tuấn Hoàng Bảng thành phần cân lỏng – nhiệt độ sôi hai cấu tử Etanol – H2O 760mmHg x y t0 C 100 10 20 30 40 50 90 100 33.2 44.2 53.1 57.6 61.4 65.4 69.9 75.3 81.8 89.8 100 90.5 86.5 83.2 81.7 80.8 78.4 78.4 80 60 79.4 70 79 80 78.6 Bảng STT XF F XD XW 0.0892 292.75 0.818 0.02436 0.0892 292.75 0.927 0.00792 0.0892 292.75 0.95 0.005923 0.0892 292.75 0.963 0.003937 0.0892 292.75 0.904 0.01196 0.0892 292.75 0.915 0.01196 Cân vật chất 56 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com GVHD :Phạm Quỳnh Thái Sơn SVTH: Đinh Tuấn Hoàng STT R F D W 5.184 292.75 23.92 268.8 6.048 292.75 25.89 266.86 6.912 292.75 25.823 266.926 7.776 292.75 26.026 266.72 8.64 292.75 25.349 267.4 9.504 292.75 25.04 267.7 STT R Đường làm việc phần chưng Đường làm việc phần cất 5.184 y=2.817x-0.044 y=0.838292x+0.133 6.048 y=2.462x-0.012 y=0.897x+ 0.131 6.912 y=2.306x-0.008 y=0.873x+0.12 7.776 y=2.167x-0.005 y=0.886x+0.109 8.64 y=2.094x-0.013 y=0.896+0.093 9.504 y=2.018x-0.012 y=0.905x+0.00012 57 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com GVHD :Phạm Quỳnh Thái Sơn SVTH: Đinh Tuấn Hoàng STT G (l/h) Qng 300 769.26 18,449.8 22,635.0 1,742.72 127.50 1,721.18 6,088.37 304.42 300 1,633.1 18,178.4 22,669.8 1,886.25 225.16 1,015.35 7,282.52 364.13 300 1,684.6 16,333.5 22,650.7 1,881.37 224.58 990.83 8,984.75 449.24 300 1,681.2 14,976.9 21,890.3 1,896.16 255.55 0 49.50 9,537.08 476.85 300 1,389.4 15,465.2 22,194.4 1,846.84 18.96 3,002.58 9,059.45 452.97 300 1,407.7 16,035.0 23,188.6 1,824.32 18.73 3,974.81 9,441.43 472.07 QF QW QD QIID QIIW QK Qm nghi m ThíThí nghiệm 1 R Rượu u Etylic Etylic 58 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com GVHD :Phạm Quỳnh Thái Sơn SVTH: Đinh Tuấn Hồng Thí nghiệm Rượu Etylic Thí nghiệm Rượu Etylic 59 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com GVHD :Phạm Quỳnh Thái Sơn SVTH: Đinh Tuấn Hồng Thí nghi Thí nghiệm m5 Rượu R u Etylic 60 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com GVHD :Phạm Quỳnh Thái Sơn SVTH: Đinh Tuấn Hoàng 61 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com GVHD :Phạm Quỳnh Thái Sơn SVTH: Đinh Tuấn Hoàng Bàn luận Bàn ảnh hưởng dịng hồn lưu đến độ tinh khiết sản phẩm hiệu suất mâm hiệu suất tổng quát cột chưng cất - Dịng hồn lưu nhiều độ tinh khiết sản phẩm cao, dịng hồn lưu nhập trở lại vào phần nhập liệu, dịng hồn lưu nhiều độ tinh khiết ngun liệu ban đầu cao, mà độ tinh khiết nguyên kiệu cao độ tinh khiết sản phẩm cao Nhưng dịng hồn lưu nhiều thời gian chưng cất dài, độ tinh khiết cao - Dịng hồn lưu nhiều số bậc thang tính hay số mâm lý thuyết ít, dẫn đến hiệu suất tổng quát thấp Do dịng hồn lưu có liên quan tới số hoàn lưu, mà số hoàn lưu tăng số bậc thang Mà số bậc thang hiệu suất tổng qt - Dịng hồn lưu tăng số hoàn lưu tăng do: R x = Lo Khi D dịng hồn lưu Lo tăng D giảm Lo tăng RX tăng - Số bậc thang hiệu suất giảm số bậc thang hiệu suất tổng quát tỷ lệ thuận với Bàn ảnh hưởng vị trí mâm nhập liệu độ tinh khiết hiệu suất mâm Do q trình tiến hành thí nghiệm có sai sót nên khơng có kết luận rõ ràng ảnh hưởng vị trí mâm nhập liệu lên độ tinh khiết sản phẩm Những ứng dụng chưng cất công nghiệp, thiết bị chưng cất thực tế mơ hình thí nghiệm Trong thực tế ứng dụng thiết bị chưng cất tách cấu tử dễ bay dựa vào độ chênh lệch nhiệt độ bay Như để chưng cất sản phẩm cồn… 62 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ... theo thời gian chưng cất II Lý thuyết thí nghiệm: Định nghĩa hoàn lưu Chưng phương pháp dùng để tách hỗn hợp chất lỏng, khí lỏng thành cấu tử riêng biệt dựa vào độ bay khác cấu tử hỗn hợp (cùng nhiệt... trình chưng đơn giản nước lấy cho ngưng tụ 13 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com GVHD :Phạm Quỳnh Thái Sơn SVTH: Đinh Tuấn Hoàng Mơ hình chưng cất Hệ thống chưng cất mâm. .. chất Xét trình chưng gián đoạn, thành phần lượng sản phẩm thay đổi theo thời gian Lượng hỗn hợp đầu kg, thành phần cấu tử dễ bay hỗn hợp đầu Tại thời điểm lượng chất lỏng nồi chưng với nồng độ

Ngày đăng: 02/11/2022, 10:23

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w