ĐỒ án tốt NGHIỆP THIẾT kế hệ THỐNG LẠNH

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ HỆ THỐNG LẠNH sv: Nguyễn Tấn Hùng GVHD VÕ CHÍ CHÍNH LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Thiết kế h ệ thống lạnh LỜI NÓI ĐẦU  Từ lâu người biết tận dụng lạnh thiên nhiên băng tuyết để ướp lạnh bảo quản thực phẩm Từ kỉ 19 phương pháp làm lạnh nhân tạo đời phát triển đến đỉnh cao khoa học kỹ thuật đại Ngày kỹ thuật lạnh sâu vào nhiều lĩnh vực khoa học :cơng nghệ thực phẩm ,cơng nghệ khí chế tạo máy ,luyện kim ,y học kỹ thuật điện tử Lạnh phổ biến gần gũi với đời sống người Các sản phẩm thực phẩm :thịt ,cá ,rau ,quả nhờ có bảo quản mà vận chuyển đến nơi xa xôi bảo quản thời gian dài mà khơng bị hư thối Điều nói lên tầm quan trọng kỹ thuật lạnh đời sống người Nước ta có bờ biển dài nên tiềm thuỷ sản lớn , xí nghiệp đơng lạnh có mặt miền đất nước Nhưng để sản phẩm thuỷ sản đông lạnh Việt Nam có chỗ đứng vững vàng thị trường nội địa giới địi hỏi phải nâng cao chất lượng cơng nghệ làm lạnh nên nhiều xí nghiệp thay đổi công nghệ làm lạnh nhằm đáp ứng nhu cầu Do thời gian kiến thức có hạn ,sự mẻ thiết bị chưa có kinh nghiệm thưc tế ,được cho phép thầy giáo hướng dẫn em chọn đề tài thiết kế tủ cấp đơng gió 250Kg/mẻ , tủ đơng tiếp xúc 1000Kg/mẻ , hệ thống cấp đông IQF 500Kg/h máy đá vảy 10T/24h xí nghiệp đơng lạnh F86-Đà Nẵng Trong q trình tính tốn thiết kế chắn cịn nhiều thiếu sót Rất mong ý kiến đóng góp,chỉ dạy thầy bạn Em xin chân thành cảm ơn thầy VÕ CHÍ CHÍNH cán kỹ thuật cơng ty F86 dạy giúp đỡ tận tình để đồ án hoàn thành thời hạn Đà nẵng ,ngày tháng năm 2002 Sinh viên Nguyễn Tấn Hùng Ng uyễn Tấn H ùng 97N1  Tra ng LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Thiết kế h ệ thống lạnh CHƯƠNG I DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN THUỶ SẢN XUẤT KHẨU 1.1 Quy trình cơng nghệ chế biến thuỷ sản xuất 1.1.1 Quy trình cơng nghệ chế biến tơm xuất Tiếp nhận nguyên liệu Ng uyễn Tấn H ùng 97N1  Tra ng Rửa LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Thiết kế h ệ thống lạnh 1.1.2.Quy trình chế biến mực Block Tiếp nhận nguyên liệu Rửa Sơ chế (bỏ đầu, nang) Ng uyễn TấChế n H ùbiến ng 9(cắt 7N1khoanh) Kho bảo quản  Tra ng Phân cỡ, phân loại LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Ng uyễn Tấn H ùng 97N1 Thiết kế h ệ thống lạnh  Tra ng LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Thiết kế h ệ thống lạnh 1.1.3.Quy trình chế biến cá FILE Tiếp nhận nguyên liệu Rửa Sơ chế (bỏ đầu, da) Kho bảo quản Chế biến FILE Phân cỡ, phân loại Cân xếp khay xốp Chờ đông Cấp đơng Ra đơng, mạ băng Đóng túi nilon Đóng thùng caton Kho lạnh BQTP Ng uyễn Tấn H ùng 97N1  Tra ng LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Thiết kế h ệ thống lạnh 1.2 Tiếp nhận, bảo quản vận chuyển tôm, cá , mực nhiên liệu Tôm, Cá, Mực loại hải sản có giá trị kinh tế thị trường nước giới Một khâu then chốt khiến sản phẩm xuất xưởng có chất lượng cao giữ độ tươi sản phẩm nguyên liệu trước đưa vào dây chuyền chế biến Tôm sau đưa lên khỏi mặt nước phải ướp đá dung dịch nước muối lạnh Tỷ lệ nước đá tôm thay đổi theo mùa vụ, thời gian bảo quản, vận chuyển, tình trạng chất cách nhiệt thùng chứa tôm Tốt nên giữ nhiệt độ sản phẩm thấp (nhưng > 0C ) độ tươi tơm kéo dài Khu vực tiếp nhận nguyên liệu xưởng chế biến phải có rãnh nước, phải cọ rửa nước sát trùng Chlorine nồng độ 50PPm + Xử lý chế nguyên liệu Nguyên liệu sau tiếp nhận cần phải nhanh chóng đưa vào bể rửa, trình rửa ngun liệu khơng kéo dài q lâu lượng đá cịn lại khơng đủ để khống chế nhiệt độ cần thiết cho tôm Nguyên liệu sau rửa chuyển tới bể chứa đầu dây chuyền chế biến, trước chứa nguyên liệu bể phải lau chùi sát trùng dung dịch Chlorine nồng độ 50 PPm Trong trình chứa tôm phải dùng nước đá để khống chế nhiệt độ bể dao động khoảng 0C đến 10C + Phân loại Tôm sau khỏi bể lạnh phải đưa vào phân loại Việc phân loại tôm tiến hành máy tay phân thành đợt ngắn, nhóm nhỏ liên tục Mục đích để trì tơm ln nhiêt độ thấp + Vặt đầu tôm: tuỳ theo hợp đồng ký kết với khách hàng mà định chế biến tơm như: tơm vặt đầu, tơm bóc vỏ, tơm ngun đầu tơm chứa nhiều chất khiến cho tơm chóng ươn thối Vì tơm vặt đầu bảo quản lâu Công việc vặt đầu tôm phải nhanh chóng thận trọng kĩ thuật Tất cán công nhân làm phân xưởng chế biến tôm lạnh đông phải huấn luyện để mau chóng phân biệt tơm tươi đủ tiêu chuẩn ướp đông tôm ươn không đủ tiêu chuẩn phân định tôm tươi tôm ươn cần dựa vào tiêu sau : - Mùi - Những chấm đen vỏ - Những vòng đen - Độ thịt Việc phân định tôm ươn nên kiểm tra chặt chẽ tiến hành liên tục suốt trình chế biến, phải loại bỏ tôm chất lượng Tôm sau vặt đầu phải cho vào ướp đá, có pha Chlorine nồng độ 20PPm Ng uyễn Tấn H ùng 97N1  Tra ng LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Thiết kế h ệ thống lạnh Chính giai đoạn cần phải chọn lựa để phân loại tơm + Bóc vỏ bỏ gân: Mặt hàng tơm bóc vỏ, bỏ gân thường áp dụng cho loại tơm có độ tươi phẩm chất so với tơm vặt đầu Tuy nhiên tơm bóc vỏ, bỏ gân có giá thành cao phải trả tiền chi phí cho số cơng nhân bóc vỏ, bỏ gân khối lượng tôm qua q trình chế biến ướp đơng ( khối lượng tôm bị khoảng 20% so với tôm vặt đầu ) Việc bóc vỏ, bỏ gân cần tiến hành nhanh để giữ nhiệt độ thấp cho tôm Sản phẩm sau bóc vỏ, bỏ gân dễ bị vi trùng xâm nhập gây ươn thối nên cần phải đặt biệt ý giữ vệ sinh, kiểm tra chặt chẽ để thân tôm triệt để, khơng cịn sót tí vỏ tơm Sau tơm cho vào thùng nhựa thép khơng rỉ để ướp đá sát trùng Chlorine nồng độ 30PPm + Cho tôm vào khuôn Khuôn hộp kim loại chuyên dùng, kích thước hộp lớn hay bé tuỳ theo yêu cầu khách hàng Khuôn chế tạo thép không rỉ, cứng để cố định khối tơm q trình ướp đơng khuôn Cho tôm vào khuôn cách xếp theo lớp xếp xen kẽ, tôm phải vào hộp, tôm tư nằm nghiêng đầu hướng phía ngồi hướng vào phía trongü, sau xếp khuôn xong cần phải khẩn trương đưa vào đông lạnh Trường hợp nguyên liệu bị ứ đọng máy lạnh bị cố phải đưa vào phịng bảo quản nguyên liệu nhiệt độ -10C để bảo quản + Làm lạnh đông tôm Những khuôn tôm xếp xong đưa vào tủ cấp đông tiếp xúc (Contact freeze) hạ thấp nhiệt độ tâm tơm xuống cịn -18C, khoảng thời gian h Đối với tôm đông lạnh dạng rời ( gọi tôm đông lạnh IQF ) khơng cần xếp khn, mà sau rửa để nước xếp lên băng chuyền máy lạnh đông nhanh + Ra khuôn, vào hộp, đóng thùng để đưa vào kho trữ đơng Khi đạt yêu cầu nhiệt độ tâm tôm -18C Tơm khn vào hộp đóng thùng để đưa bảo quản Đối với tôm cấp đơng tủ cấp đơng tiếp xúc lạnh đông xong, khuôn lấy ra, mở nắp đổ vào khn nước lạnh có nhiệt độ từ  C, đêí phịng có nhiệt đJộ -10 C khoảng sau lấy nhúng khn vào thùng nước có nhiệt độ 10 C vòng 20  30 giây động tác gõ mạnh khuôn vào mặt bàn cứng để tách tôm khỏi khung Khối tôm tách cho vào túi nilông hàn kín Xếp vào thùng cactong đưa bảo quản Đối với tôm IQF ướp đông kết thúc, khơng thể bao gói bảo quản mà phải qua giai đoạn quan trọng làm bóng cân Làm bóng tơm : Tơm sau cấp đông đạt nhiệt độ tôm yêu cầu (-18C) phun sương nước có nhiệt độ 5C để phủ lên lớp nước mỏng Ng uyễn Tấn H ùng 97N1  Tra ng LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Thiết kế h ệ thống lạnh bề mặt tôm Sau đưa tiếp vào tủ tái đơng để làm đóng băng lớp nước bên ngồi thân tơm Cơng việc cân đóng gói tủ tái đơng tiến hành nhanh chóng để khỏi bị tan giá + Trữ đơng tơm : sau bao gói cho vào thùng cactong xong, đóng thùng, dán nhãn hiệu rõ ràng nhanh chóng đưa sang trữ đơng bảo quản nhiệt độ -18C Trong suốt thời gian bảo quản cần ý theo dõi điều chỉnh nhiệt độ kho trữ đông không dao động với t > 2C 1.3 Các loại thiết bị dây chuyền sản xuất Hệ thống lạnh xí nghiệp chế biến thuỷ sản gồm thiết bị sau - Thiết bị cấp đông + Tủ cấp đông kiểu tiếp xúc ( contact freezer ) : 1000kg/mẻ + Tủ cấp đơng gió : 250kg/mẻ + Cấp đơng kiểu băng chuyền ( IQF ) : 500kg/h + Máy đá vảy : 10T/24h + Kho bảo quản đông + Kho lạnh 01 : + Kho lạnh 02 : 1.4 - Buồng chờ đông, tủ tái đông - Thiết bị ngưng tụ : dàn ngưng - Tháp giải nhiệt nước làm mát bình ngưng, máy nén - Máy nén thiết bị phụ - Hệ thống cung cấp nước cho nhà máy Các số liệu khí tượng Các số liệu khí tượng nhiệt độ, độ ẩm khơng khí, xạ mặt trời, gió hướng gió, lượng mưa Đó yếu tố quan trọng để tính tốn thiết kế hệ thống lạnh Chúng yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến tổn thất nhiệt hệ thống lạnh qua vách bao che Dòng nhiệt tổn thất giá trị để tính tốn thiết kê úhệ thống lạnh Ở công ty chế biến xây dựng Quận Sơn Trà-Thành Phố Đà Nẵng có thơng số khí tượng sau : Nhiệt độ trung bình cao : tmaxtb = 37,7C Độ ẩm trung bình cao : Ng uyễn Tấn H ùng 97N1 1 = 77%  Tra ng LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Thiết kế h ệ thống lạnh Từ ta xác định nhiệt độ, nhiệt kế ướt (tư ) nhiệt độ điểm đọng sương ( tư ) đồ thị I - d khơng khí  = 77% I  = 100% t1=37,7C I = const ts = 33C d Hình - 1: Phương pháp xác định đồ thị I - d khơng khí ẩm Trạng thái khơng khí lấy làm chuẩn để tính tốn t1 = 37,7C Suy : ts = 33 C ;tư=34C 1.5 Các số liệu chế độ xử lý lạnh sản phẩm Sản phẩm xí nghiệp chế biến tơm , cá, mực bán thành phẩm để xuất Tôm sau chế biến xong cần thiết phải cấp đông đạt nhiệt độ tâm là-18C để bảo quản dài ngày kho trữ đông 1.6 Các số liệu chế độ bảo quản sản phẩm Sau cấp đơng sản phẩm đóng thành gói, gói kg cho vào thùng giấy cactơng thùng nặng 12kg ( block ) đưa vào kho trữ nhiệt độ tâm sản phẩm trì -18 C 1.7 Chọn phương pháp xếp dỡ hàng Kho lạnh bảo quản phục vụ cho xí nghiệp nên có khối lượng hàng bảo quản không lớn lắm, nên ta chọn phương pháp xếp dỡ hàng thủ công.hàng xếp chồng lên theo kiểu sole, nhằm tăng độ vững lô hàng có bố trí lối để dễ dàng bốc dỡ, xếp hàng ngồi cịn tạo điều kiện cho khơng khí kho lưu thơng Ng uyễn Tấn H ùng 97N1  Trang 10 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Thiết kế h ệ thống lạnh Hệ thống lạnh sử dụng mơi chất lạnh NH3 nên ta chọn bình chứa nằm ngang 1_ Đường lỏng 6_ Thân bình 2_ Nơi lắp van an toàn 3_ Nơi lắp áp kế 4_ Đường lỏng vào 5_ Đường cân 7_ Ống thủy sáng 8_ Rốn dầu 9_ Đế bình1 Theo qui định an tồn bình chứa cao áp phải chứa 60% thể tích tồn hệ thống dàn bay cấp lỏng từ lên hệ thống lạnh có dùng bơm cấp mơi chất lỏng 8.2.1 Tính tốn Thể tích bình chứa cao áp chọn sau: V = (15002250).G.v , m3 (TL4 Trang336) Trong đó: V_ Thể tích bình chứa cao áp, m G_ Lượng tác nhân lạnh qua bình chứa cao áp, kG/s v_ Thể tích riêng chất lỏng nhiệt độ tK, m3/kG G = 0,2 kG/s tK = 39 0C  v = 0,0017 m3/kG (Theo TL4 trang 583) V = 2250.0,2.0,0017 = 0,77 m3 8.2.2 Chọn bình chứa cao áp: (Bảng 8-17 TL1 Trang 264) Chọn loại bình chứa cao áp nằm ngang có kí hiệu: 1,5PB Các thơng số bình chứa: DxS 800 x mm L 3790 mm H 810 mm Ng uyễn Tấn H ùng 97N1  Trang 90 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP M Thiết kế h ệ thống lạnh 700 kG Dung tích bình chứa: 1,5 m3 8.3 Bình tách lỏng Bình tách lỏng sử dung hệ thống lạnh dùng mơi chất NH3 Nó có nhiệm vụ tách môi chất lỏng khỏi hút máy nén trạng thái bảo hịa khơ tránh nguy gây va đập thủy lực máy nén *Nguyên lý hoạt động bình tách lỏng: Hơi ẩm từ dàn bay vào bình tách lỏng nhờ thay đổi phương chuyển động cách đột ngột làm vận tốc dàn giảm nhiều (0,5m/s) Cho nên giọt lỏng dầu chứa dịng vào bình bị rơi xuống trả dàn lạnh, cịn khơ máy nén hút Để ngăn ngừa dầu rơi vào dàn lạnh người ta bố trí ống dẫn NH3 lỏng cao mức dầu trung bình Bình tách lỏng bố trí đầu hút máy nén cao thấp dàn lạnh Bên ngồi bình có bọc cách nhiệt Bình tách lỏng chọn theo đường kính đầu hút máy nén - Thân bình - Đường lỏng môi chất vào - Tấm chắn - Đường xả lỏng - Hơi môi chất Theo bảng 7-4 TL4 ta chọn: Một bình có kích thước sau cho tổ máy nén Máy đá vảy: Ng uyễn Tấn H ùng 97N1  Trang 91 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Thiết kế h ệ thống lạnh Đường kính bình D xS = 426 x 10 mm Chiều cao H = 1750 mm Đường kính ống hút d = 70 mm Ống NH3 lỏng vào d1 = 20 mm Ống NH3 lỏng d2 = 40 mm Khối lượng M = 210 kG 8.4 Bình tách dầu - Thành bình - Đường môi chất vào - Tấm chắn - Lưới chắn dầu - Đường môi chất - Đường xả dầu Ng uyễn Tấn H ùng 97N1  Trang 92 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Thiết kế h ệ thống lạnh Do môi chất dầu bôi trơn khơng hịa tan với nhau, dầu bơi trơn rơi vào thiết bị trao đổi nhiệt tạo thành lớp dầu bám tên bề mặt trao đổi nhiệt làm giảm hệ số truyền nhiệt chúng Để đảm bảo phụ tải nhiệt thiết bị bắt buộc phải tăng nhiệt độ môi chất làm việc, tăng nhiệt độ ngưng tụ giảm nhiệt độ sôi mơi chất lạnh Khi làm giảm suất lạnh tăng tiêu hao điện máy lạnh Do để giảm lượng dầu rơi vào thiết bị trao đổi nhiệt, đầu đẩy bình ngưng máy nén, bình trung gian máy nén ta phải bố trí bình tách dầu Trong hệ thống ta bố trí bình tách dầu, bình cho cấp cao áp bình cho cấp trung áp 8.4.1 Bình tách dầu cho cấp cao áp: 8.4.1.1 Đường kính bình tách dầu chọn theo đường kính ống nối với máy nén 4.m3 v3 , m   d Trong đó: m3_ Lưu lượng cao áp, v3 _ Thể tích riêng nén phía đầu đẩy máy nén , m3/kG _ Tốc độ ống nối vào bình tách dầu, m/s Vì hệ thống lạnh trung tâm, nên sau máy nén đưa đường ống chung có đường kính d Sau nối với đường vào bình tách dầu m3 = m3KL + m3TĐG + m 3TĐTX + m3MĐV = 0,0161 + 0,0131 + 0,011 +0,011 = 0,0512 kG/s Thể tích riêng nén cao áp nhiệt độ 1000C theo TL4 trang 535, ta có: v3 = 3,7081 m3/kG Theo TL4 tốc độ ống dẫn đến bình tách dầu thường từ 2025 m/s hệ thống lạnh sử dung môi chất NH3 Chọn  = 20 m/s  d3  4.0,0512.3,7081  0,11 m 3,14.20 8.4.1.2 Tính chiều dày bình Chiều dày bình chứa xác định thêo công thức:   P.Dt C 2,3.   P Trong đó: P_ Aïp suất thiết kế, kG/cm ( Đối với phần cao áp chọn P= 19,5 kG/cm2) Ng uyễn Tấn H ùng 97N1  Trang 93 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Thiết kế h ệ thống lạnh Dt_ Đường kính bình, mm _ Ứng suất cho phép vật liệu bình (Đối với Thép CT3 500Cthì =1133kG/cm2) _ Hệ số tính tới phương pháp hàn ống ( Đối với ống (thân)hàn: = 0,7) C_ Hệ số dự trữ Chọn C= mm    19,5.110   mm 2,3.1133.0,7  19,5 8.4.2 Bình tách dầu cho cấp trung áp: Để tránh tượng dầu trung áp vào bình trung gian bám bề mặt ống xoắn làm hệ số trao đổi nhiệt lỏng lạnh lỏng trung áp, trung áp trước vào bình trung gian ta bố trí bình tách dầu Bình tách dầu chọn theo đường kính ống nối với máy nén 4.m1 v1 , m   d Trong đó: m1_ Lưu lượng trung áp, v1 _ Thể tích riêng nén phía đầu đẩy máy nén , m3/kG _ Tốc độ ống nối vào bình tách dầu, m/s Ta có: m1 = 0,038 kG/s Thể tích riêng nén cao áp nhiệt độ 77 0C theo sách TL3 ta có: v3 = 3,47 m3/kG Chọn tốc độ ống m/s  d3  4.0,038.3,47  0,092 m 3,14.5 + Tính chiều dày bình Chiều dày bình chứa xác định thêo cơng thức:   P.Dt  C , mm 2,3.   P Trong đó: P_ Aïp suất thiết kế, kG/cm ( Đối với phần trung áp chọn P= 16,5 kG/cm2) Dt_ Đường kính bình, mm _ Ứng suất cho phép vật liệu bình (Đối với Thép CT3 500Cthì =1133kG/cm2) _ Hệ số tính tới phương pháp hàn ống ( Đối với ống (thân)hàn: = 0,7) C_ Hệ số dự trữ Chọn C= mm Ng uyễn Tấn H ùng 97N1  Trang 94 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP    Thiết kế h ệ thống lạnh 16,5.92   mm 2,3.1133.0,7  16,5 8.5 Bình chứa dầu: Bình chứa dầu dùng để gơm dầu từ bình tách dầu, từ rốn dầu thiết bị Bình chứa dầu đặt nằm ngang, có đường nối với đường xả dầu thiết bị, đường nối với ống hút máy nén đường xả dầu trang bị áp kế Dầu xả bình nhờ chênh lệch áp suất Aïp suất bình giảm xuống mở van đường nối với ống hút Aïp suất cao cho phép bình 1,8MPa Ng uyễn Tấn H ùng 97N1  Trang 95 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Thiết kế h ệ thống lạnh 8.6 Bình chứa hạ áp Bình chứa hạ áp sử dụng máy lạnh NH3 theo sơ đồ có sử dụng để cung cấp NH3 lỏng cho dàn lạnh bố trí phía hạ áp Trong bình chứa ln ln có lượng lỏng NH3 định để đảm bảo làm việc an toàn cho bơm NH3 lỏng 1_ Đường lỏng cao áp tiết lưu vào 2,4_ Đường hạ áp từ thiết bị cấp đông 3_ Đường hạ áp hút máy nén 5_ Nơi lắp van an toàn 6_ Nơi lắp áp kế 7_ Ống thủy sáng van phao giữ mức 8_ Đường cấp lỏng hạ áp cho thiết bị cấp đơng (Sử dụng bơm dịch) 9_ Chân bình Ng uyễn Tấn H ùng 97N1  Trang 96 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Thiết kế h ệ thống lạnh CHƯƠNG IX KIỂM TRA THỬ KÍN VÀ THỬ BỀN HỆ THỐNG 9.1 Kiểm tra thử kín : Hệ thống cân chỉnh dụng cụ đo đạt kiểm tra chuyên dùng nhằm đảm bảo cho hệ thống hoạt động với yêu cầu đề thiết kế -Kiểm tra độ kín, độ rị rỉ hệ thống đường ống ga, đường ống nước Kiểm tra khả chịu áp lực hệ thống ống ga, ống nước Các bước kiểm tra phải tuân thủ an toàn kỹ thuật hệ thống lạnh Ng uyễn Tấn H ùng 97N1  Trang 97 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Thiết kế h ệ thống lạnh -Kiểm tra độ cách điện, rò rỉ điện thiết bị điện, hệ thống cáp dây điện Kiểm tra nguồn điện pha từ tủ điện nhà máy cung cấp vào hệ thống lạnh Kiểm tra chiều quay mô tơ điện hệ thống -Kiểm tra độ kín giữ lạnh tủ cấp đơng gió, tủ cấp đơng tiếp xúc kho lạnh -Kiểm tra thiết bị bảo vệ hệ thống lắp đặt đúng, chắn, đấu nối đường dây điện, đường tín hiệu -Hệ thống sau lắp đặt tiến hành thử kín tồn khí nén Đồng thời kiểm tra độ tin cậy sau lắp đặt thông qua việc thử bền tồn hệ thống khí nén -Q trình thử kín : tăng dần áp suất đồng thời quan sát đường ống thiết bị, đạt đến trị số 0.6 áp suất thử khơng tăng để quan sát Sau tăng áp suất đến trị số áp suất thử bên thấp áp để kiểm tra độ kín bên thấp áp Tiếp tục tăng áp suất đến trị số áp suất thử bên cao áp để kiểm tra độ kín bên cao áp Cuối giữ trị số áp suất thử thời gian 24 giờ, đầu áp suất giảm xuống khơng 10 %, cuối áp suất phải không thay đổi 9.2 Thử bền Các bước kiểm tra tuân thủ an toàn kỹ thuật hệ thống lạnh, cụ thể sau : -Thử bền thử kín tồn hệ thống khí nén trung gian -Q trình thử bền : thử bền giữ áp suất thử thời gian phút, sau hạ dần đến áp suất làm việc tiến hành kiểm tra -Hệ thống xác định đảm bảo độ tin cậy mặt an toàn: sau thử kín thử bền phải khơng có vết rạng nứt, khơng rị rỉ, khơng biến dạng *p suất thử bền khí qui định sau: - + Đối với bên cao áp: Pt= 25Kg/cm2 + Đối với bên thấp áp: Pt= 15Kg/cm2 Aïp suất thử kín qui định sau: + Đối với bên cao áp: Pt= 18Kg/cm2 + Đối với bên thấp áp: Pt= 13Kg/cm2 Sau công tác kiểm tra cân chỉnh hệ thống việc chạy thử để nghiệm thu Tiến hành vận hành hệ thống thực công việc hiệu chỉnh thiết bị lạnh hệ thống ga để đảm bảo công suất lạnh cho phụ tải theo thiết kế Đông thời tiếp tục kiểm tra thơng số gió dàn lạnh, nhiệt độ phụ tải, biện áp dòng điện qua thiết bị lạnh hệ thống vận hành có tải Ng uyễn Tấn H ùng 97N1  Trang 98 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Ng uyễn Tấn H ùng 97N1 Thiết kế h ệ thống lạnh  Trang 99 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Thiết kế h ệ thống lạnh BẢNG KÍ HIỆU CÁC THÔNG SỐ STT 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 Kí hiệu T  CN  dn K Q F i M C q Q0 Qk Vtt Vlt l Ns   P N Nu Re Pr G  Giải thích Nhiệt độ Độ ẩm Chiều dày cách nhiệt Hệ số tỏa nhiệt Hệ số dẫn nhiệt vật liệu cách nhiệt Hệ số truyền nhiệt Dòng nhiệt Diện tích Entanpi Khối lượng Nhiệt dung riêng Dịng nhiệt riêng Cơng suất lạnh Dịng nhiệt tỏa thiết bị ngưng tụ Thể tích hút thực tế máy nén Thể tích hút lý thuyết máy nén Cơng nén riêng Công nén đoạn nhiệt Hệ số cấp máy nén Hệ số làm lạnh Aïp suất Công suất động điện Trị số Nutselt Trị số Renolds Hằng số Prăng Lưu lượng Vận tốc Đơn vị C % m W/m 2K W/mK W/m 2K W m2 kj/kG Tấn kj/kGK kj/kG W W m3 m3 kJ/kG / / bar KW / / / kG/s m/s TÀI LIỆU THAM KHẢO Ký hiệu Tài liệu Tên Tác Giả TL1 Hướng dẫn TK hệ thống lạnh Nguyễn Đức Lợi TL2 Môi chất lạnh Nguyễn Đức Lợi-Phạm Văn Tuỳ Ng uyễn Tấn H ùng 97N1  Trang 100 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Thiết kế h ệ thống lạnh TL3 Máy lạnh Trần Thanh Kỳ TL4 Kỹ thuật lạnh sở Nguyễn Đức Lợi TL5 Bài tập kỹ thuật lạnh Nguyễn Đức Lợi-Phạm Văn Tuỳ TL6 Thiết bị trao đổi nhiệt Bùi Hải-D.Đ.Hồng-Hà Mạnh Thư Ng uyễn Tấn H ùng 97N1  Trang 101 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Thiết kế h ệ thống lạnh MỤC LỤC CHƯƠNG I: DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN THUỶ SẢN XUẤT KHẨU 1.1 Quy trình cơng nghệ chế biến thuỷ sản xuất 1.1.1 Quy trình cơng nghệ chế biến tơm xuất 1.1.2.Quy trình chế biến mực Block 1.1.3.Quy trình chế biến cá FILE 1.2 Tiếp nhận, bảo quản vận chuyển tôm, cá , mực nhiên liệu 1.3 Các loại thiết bị dây chuyền sản xuất 1.4 Các số liệu khí tượng 1.5 Các số liệu chế độ xử lý lạnh sản phẩm 10 1.6 Các số liệu chế độ bảo quản sản phẩm 10 1.7 Chọn phương pháp xếp dỡ hàng 10 CHƯƠNG II: CHỌN PHƯƠNG PHÁP LÀM LẠNH 11 2.1 Đối với kho lạnh bảo quản 11 2.2 Thiết bị kết đông 12 2.2.1 Thiết bị kết đông kiểu tiếp xúc 12 2.2.2 Thiết bị kết đông kiểu băng chuyền IQF 13 2.2.3 Tủ đơng gió 13 2.2.4 Máy đá vảy 10 T/ngày 13 CHƯƠNG III: THIẾT KẾ THỂ TÍCH, MẶT BẰNG VÀ KÍCH THƯỚC TỦ ĐƠNG TIẾP XÚC, TỦ ĐÔNG GIO Ï, DÂY CHUYỀN IQF, MÁY ĐÁ VẢY 15 3.1 Thiết kế tủ cấp đông tiếp xúc 1000kg/mẻ 16 3.1.1 Các thông số chi tiết 16 3.1.2 Tính kích thước tủ cấp đơng 1000kg/mẻ 16 3.2.Thiết kế tủ đơng gió 250kg/mẻ: 18 3.2.1 Các thông số chi tiết 18 3.2.2.Tính kích thước tủ đơng gió 19 3.2.3 Hình vẽ tiết diện tủ đơng gió 19 3.3.Tính kho chứa đá vảy 21 3.3.1.Thông số kỹ thuât 21 3.3.2 Thể tích kho đá vảy 22 3.3.3 Diện tích chất tải 22 3.3.4 Tải trọng 1m2 diện tích kho 22 3.3.5 Diện tích lạnh cần xây dựng 22 3.3.6 Bố trí kho chứa đá vảy 22 3.4 Tính kích thước cho tủ đơng kiểu băng chuyền IQF 22 CHƯƠNG IV: CÁCH NHIỆT, CÁCH ẨM 25 4.1.Tính tốn cách nhiệt cách ẩm cho máy đá vảy kho chứa đá vảy 26 4.1.1.Máy đá vảy : 26 4.1.2.Kho chứa đá vảy 27 4.2 Cách nhiệt cách ẩm cho tủ đông tiếp xúc 1000Kg/mẻ: 28 4.3 Cách nhiệt cách ẩm cho tủ đông gió 250Kg/mẻ 31 Ng uyễn Tấn H ùng 97N1  Trang 102 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Thiết kế h ệ thống lạnh 4.4 Cách nhiệt cách ẩm IQF 32 CHƯƠNG V: TÍNH TỐN CÂN BẰNG NHIỆT 34 5.1.Tính nhiệt cho tủ đơng tiếp xúc 1000Kg/mẻ 35 5.1.1.Dòng nhiệt tổn thất mơi trường bên ngồi 35 5.1.2 Dòng nhiệt sản phẩm toả 36 5.1.3.Tổn thất nhiệt thơng gió 37 5.1.4.Tổn thất vận hành 37 5.1.4.1.Tổn thất chiếu sáng tủ 37 5.1.5.Xác định tải nhiệt cho thiết bị cho máy nén 38 5.2.Tính nhiệt cho tủ cấp đơng gió 250 Kg/mẻ 38 5.2.1.Dòng nhiệt tổn thất mơi trường bên ngồi 38 5.2.2 Dòng nhiệt sản phẩm toả 39 5.2.3.Tổn thất nhiệt thơng gió 40 5.2.4.Tổn thất vận hành 41 5.2.5.Xác định tải nhiệt cho thiết bị cho máy nén 41 5.3.Tính nhiệt cho máy đá vảy 43 5.3.1.Dịng nhiệt để làm đơng đá Q2 43 5.3.2.Dòng nhiệt tổn thất qua kết cấu bao che Q1 43 5.3.3.Dòng nhiệt tổn thất vận hành Q4 43 5.4 Tính nhiệt cho thiết bị cấp đông IQF 44 5.4.1.Dòng nhiệt tổn thất qua kết cấu bao che Q1 44 5.4.2.Dòng nhiệt sản phẩm toả Q2 44 5.4.3.Dòng nhiệt thơng gió Q3 45 5.4.4.Dòng nhiệt vận hành Q4 45 5.5.Bảng kết phụ tải máy nén thiết bị 47 CHƯƠNG VI: TÍNH TỐN CHU TRÌNH VÀ CHỌN MÁY NÉN 48 6.1.Tính chu trình máy nén cho tủ đơng gió, tủ đơng tiếp xúc, IQF 48 6.1.1.Nhiệt độ sôi môi chất 48 6.1.2.Nhiệt độ ngưng tụ môi chất 49 6.1.3.Nhiệt độ hút máy nén 49 6.1.4.Nhiệt độ lạnh 49 6.1.6.Sơ đồ nguyên lý đồ thị 51 6.2 Tính tốn chu trình 54 6.2.1 Tính tốn tủ đông tiếp xúc 54 6.2.2 Tính tốn tủ đơng gió 57 6.2.3 Tính tốn IQF 61 6.2.4Tính chu trình cho máy đá vảy 63 CHƯƠNG VII: TÍNH TỐN THIẾT KẾ THIẾT BỊ TRAO ĐỔI NHIỆT 72 7.1 Thiết kế thiết bị ngưng tụ hệ thống NH3 : 72 7.1.1 Đặc điểm 72 7.1.2 Chọn thiết bị ngưng tụ 72 7.1.3.Tính tốn thiết kế bình ngưng : 73 7.2 Tính thiết kế dàn bay tủ đơng gió 250kg/mẻ 77 CHƯƠNG VIII: TÍNH THIẾT KẾ VÀ CHỌN THIẾT BỊ PHỤ 84 Ng uyễn Tấn H ùng 97N1  Trang 103 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Thiết kế h ệ thống lạnh 8.1 Tính tốn thiết kế bình trung gian có ống xoắn 84 8.1.1 Nhiệm vụ bình trung gian: 84 8.1.2 Ưu nhược điểm bình trung gian có ống xoắn so với bình trung gian khơng có ống xoắn: 85 8.1.3 Các thông số ban đầu: 85 8.2.Tính tốn chọn bình chứa cao áp: 89 8.2.1 Tính tốn 90 8.2.2 Chọn bình chứa cao áp: 90 8.3 Bình tách lỏng 91 8.4 Bình tách dầu 92 8.4.1 Bình tách dầu cho cấp cao áp: 93 8.4.2 Bình tách dầu cho cấp trung áp: 94 8.5 Bình chứa dầu: 95 8.6 Bình chứa hạ áp 96 CHƯƠNG IX: KIỂM TRA THỬ KÍN VÀ THỬ BỀN HỆ THỐNG 97 9.1 Kiểm tra thử kín : 97 9.2 Thử bền 98 BẢNG KÍ HIỆU CÁC THƠNG SỐ 100 TÀI LIỆU THAM KHẢO 100 Ng uyễn Tấn H ùng 97N1  Trang 104 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ... luanvanchat@agmail.com ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Ng uyễn Tấn H ùng 97N1 Thiết kế h ệ thống lạnh  Tra ng LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Thiết kế h ệ thống lạnh 1.1.3.Quy... luanvanchat@agmail.com ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Ng uyễn Tấn H ùng 97N1 Thiết kế h ệ thống lạnh  Trang 20 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Thiết kế h ệ thống lạnh 3.3.Tính... download : add luanvanchat@agmail.com ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Trong : Thiết kế h ệ thống lạnh k = 1,06 : hệ số kể đến tổn thất đường ống thiết bị hệ thống lạnh b = : hệ số thời gian làm việc Như : 5.4