Đồ án thiết kế bàn ăn BA v4 m1

Đồ án môn học: Công nghệ mộc Lời nói đầu Ngày với phát triển đất nước nhu cầu sử dụng gỗ ngày cao Nhất gỗ sử dụng nội thất ngày ưa chuộng Trong sống hàng ngày, gia đình xà hội sử dụng sản phẩm Mộc gia dụng bàn, ghế, tủ, gi­êng nh­ chøng tá r»ng Méc gia dông chiÕm mét vÞ trÝ rÊt quan träng x· héi cịng nh­ thời đại đất nước phát triển Nhu cầu đồ Mộc ngày cao nhiều người quan tâm.Để phù hợp với phát triển xà hội, phù hợp với nhận thức nhu cầu người nhiều sản phẩm đượcra đời có tính chất mộ cách đa dạng chức chủng loại Hiện em sinh viên khoa Chế biến lâm sản học tập nghiên cứu Công nghệ Mộc Trong trình học tập nghiên cứu em giao làm đồ án thiết kế bàn ăn BA V M1 Được hướng dẫn tận tình thầy giáo TS Võ Thành Minh nên em hoàn thành đồ án Do thời gian có hạn kiến thức hạn chế nên trình thiết kế nhiều chỗ thiếu sót mong thầy bạn giúp đỡ thêm Em xin chân thành cảm ơn./ Hà Tây ngày 01/06/2008 Sinh viên thực Hoàng Mạnh Đình LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học: Công nghệ mộc i Mặt bàn +Kích thước phôi tinh : L x w x t = 1068.8 x 1068.8 x 25 (mm) -Thể tích gỗ chi tiết sản phÈm V* = 1.0668 x 1.0668 x 0.025 = 0.028 (m3) -Lượng dư gia công dùng sản xuất đồ mộc lấy theo giá trị kinh nghiệm.Lượng dư gia công theo chiều dày,chiều rộng lấy từ 3-5 mm,đối với chi tiết ngắn lấy mm, dài > 1(m) lấy mm Lượng dư gia công theo chiều dài lấy từ 20 mm chi tiết có đầu mộng lấy mm chi tiết đầu kh«ng cã méng lÊy 10 mm Em lùa chän kÝch th­íc : - L = mm (l­ỵng d­ theo chiều dài) - W = mm (lượng dư theo chiỊu réng) - t = mm (l­ỵng d­ theo chiều dày) -Kích thước phôi thô Chiều dài : = 1066.8 + 10 = 1076.8 mm ChiÒu réng : = 1066.8 + 10 = 1076.8 mm ChiỊu dµy : = 25 + = 28 mm -Thể tích gỗ phôi thô sản phẩm V = 1.0768 x 1.0768 x 0.028 = 0.0325 (m3) -Thể tích gỗ phôi thô tính toán sản lượng kế hoạch V+ = VxA = 0.0325 x 20000 = 650 (m3) -Tû lÖ phế phẩm sản xuất đồ mộc 5% Chọn = 2% Tû lÖ phÕ phÈm = 2% x 650 = 13 (m3) -Thể tích gỗ phôi thô tính toán theo sản lượng kế hoạch xem xét tỷ lÖ phÕ phÈm V = 650x(1 + 2%) = 663 (m3) -Tû lƯ ph«i th« pha ph«i(0.95 – 0.98) Chọn = 0.95 -Thể tích gỗ nguyên liệu V= 663  697.89 (m3) 0.95 -Tû lƯ ph«i tinh LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án m«n häc: C= C«ng nghƯ méc V * A 0.028.20000 x100 = 100  80.24 %  V 697.89 Nh­ tính cho chân ban vai dọc vai ngang Bảng chi tiết tính nguyên liệu Bảng chi tiết tÝnh nguyªn liƯu TT Sản lượng kế hoạch : 20000 sp/năm Tên chi tiết Mặt bàn Chân bàn Vai dọc Vai ngang Gỗ mít Gỗ mít Gỗ mít Gỗ mít 2 L(mm) 1066.8 725 860 860 W(mm) 1068.8 50 60 60 T (mm) 25 50 20 20 0.028 0.0018 0.001 0.001 Tên sphẩm Vật liệu loài Số chi tiết sản phẩm Kích thước phôi tinh Thể tích gỗ chi tiết trong1sản phẩm(m3) Lượng dư L(mm) 10 10 5 gia c«ng W(mm) 2 2 (mm) T(mm) 3 3 KÝch L(mm) 1076.8 725 865 865 th­íc W(mm) 1076.8 52 62 62 ph«i th« T(mm) 28 53 23 23 0.0325 0.002 0.00123 0.00123 644.45 40.5 24.66 24.66 Thể tích gỗ phôi thô tính sp(m3) Thể tích gỗ phôi thô tính toán theo sản lượng xem xét tỷ lệ phế phẩm (m3) LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học: 10 Công nghệ mộc Tỷ lệ phÕ phÈm tÝnh 2 2 657.38 41.32 25.16 25.16 788.86 49.59 30.20 30.20 72.13 73.10 68.35 68.35 60 240 60 60 theo (%) Thể tích gỗ phôi thô 11 tính theo sản lượng kế hoạch xem xét tû lƯ phÕ phÈm (m3) 12 13 14 ThĨ tÝch gỗ nguyên liệu(m3) Tỷ lệ phôi tinh(%) Thể tích phế phẩm(mm3) Bảng 02 :Bảng sơ đồ lưu trình công nghệ chi tiết Mặt bàn TT Tên chi tiết Chân (1066.8x1066 bàn(725x50x x25)(mm) 50)(mm) Vai Vai dọc(860x ngang(86 60x20)(m 0x60x20) m) (mm) Vị trí làm việc tên thứ tự gia công Bàn vạch mực x x x x Cưa đu cắt ngắn x x x x Cưa đĩa xẻ dọc x x x x Cưa vòng lượn x x x x x x x x x x Bào thẩm bào mặt chuẩn x Bào mặt đối diện Máy phay trục đứng tạo thân x mộng LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học: Công nghệ mộc Máy khoan đục lỗ mộng vuông đục x lỗ mộng 10 11 Băng nhám đánh nhẵn x x x x Ghi chó B¶ng 03 : Chi tiÕt mặt bàn : 1066.8x1066.8x25 (mm) TT Tên công đoạn gia công Vạc mực Máy công cụ Bàn vạch vị trí mực Dao Tên Cắt ngắn Xẻ dọc Đánh nhẵn Đánh Cưa đu Cưa đĩa nhẵn băng Bàn K.Thước Băng Lưỡi cưa Lưỡi cưa 350 350 150 15 20 35 40 25 2 1 1066.8 1066.8 1066.8 nhám Tốc độ đẩy m/ph Tốc độ Quy cắt m/s trình gia Số lần công qua dao Số chi tiết gá đặt làm việc KÝch th­íc gia c«ng (mm) 1066.8x1066.8 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học: Công nghệ mộc Máy công cụ công nhân phơ trỵ 1 1 0.9 0.8 Máy công cụ cấp bậc công nhân phụ trợ Định mức thời gian 10 làm việc Bảng 04 : Chi tiết chân bàn 735x52x53 mm Tên công TT đoạn gia công Cắt mực ngắn Máy công Bàn chj vị vạch trí mực Tên Vạch Dao kích thước Cưa đu Xẻ dọc Cưa đĩa Bào Bào mặt mặt Bo Đục lỗ Đánh chuẩ đối đầu mộng nhẵn n diện Bào Bào thẩm Khoan mộng lỗ Băng kẹp vuông Lưỡi Lưỡi Lưỡi Lưỡi Lưỡi Băng cưa cưa bào bào khoan nhắm 350 400 80 R=4.5 150 15 20 10 10 35 40 25 30 25 25 2 3 200x 20x2 Tốc độ Quy đẩy trình m/ph gia Tốc côn độ g cắt m/s Số LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học: Công nghƯ méc lÇn qua dao Sè chi tiÕt 1 1 1 725x5 725x50 725x50x 0x50 x50 50 gá đặt kích thước 728x5 728x51 sau gia công 726x 51x5 2x53 x53 1 2 1 2 1 0.9 0.8 0.5 0.5 0.7 Đục lỗ Đánh Máy công cụ số công nhân phụ trợ Máy công cụ số cấp bậc công nhân phụ trợ Định mức thời gian làm việc Ghi Bảng 05 : Chi tiết vai dọc : 865x62x23 mm TT Tên công Vạch Cắt Xẻ Bào Bào Bọ LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học: đoạn gia Công nghệ mộc mực ngắn dọc công mặt mặt chuẩn đối đầu mộng nhẵn diện Máy công Bàn chj vị vạch trí mực Tên Dao Bào Bào đĩa thẩm Lưỡi Lưỡi Lưỡi Lưỡi Lưỡi Băng cưa cưa bào bào phay nhắm 350 400 15 20 10 10 35 40 25 30 25 25 2 3 1 1 1 C­a ®u kÝch th­í Phay C­a 200x 20x2 c 80 trục đứng Rdao= 6mm Băng kẹp 150 Tốc độ đẩy m/p h Tốc Quy độ trìn cắt h m/s gia Số côn lần g qua dao Số chi tiết gá đặt LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học: Công nghệ mộc kích th­íc 860x 860x 860x 860x 61x2 60x2 60x2 60x2 3 0 1 2 1 2 1 0.9 0.8 0.5 0.5 0.7 860x6 sau gia 2x23 công 860x60 x20 Máy công cụ số công nhân phụ trợ Máy công cụ số cấp bậc công nhân phụ trợ Định mức thời gian làm việc Ghi Bảng 06 : Chi tiết vai ngang 865x62x23 mm Tên công TT đoạn gia công Cắt Xẻ mực ngắn dọc Máy công Bàn chi vị vạch trí mực Tên Vạch Dao kích thướ Bào mặt chuẩn Bào mặt Bọ Đục lỗ Đánh đối đầu mộng nhẵn diện Phay Cưa Bào Bào đĩa thẩm Lưỡi Lưỡi Lưỡi Lưỡi Lưỡi Băng cưa cưa bào bào phay nhắm 350 400 Cưa đu 200x 20x2 80 trục đứng Rdao= 6mm Băng kÑp 150 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học: Công nghệ mộc c Tốc ®é ®Èy 15 20 10 10 35 40 25 30 25 25 2 3 1 1 1 860x 860x 860x 860x 61x2 60x2 60x2 60x2 3 0 1 2 1 2 1 m/p h Tốc độ Quy cắt trình m/s gia Số công lần qua dao Số chi tiết gá đặt kÝch th­íc sau gia c«ng 860x6 2x23 860x60 x20 Máy công cụ số công nhân phụ trợ Máy c«ng sè cÊp bËc c«ng 10 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học: Công nghệ mộc nhân phụ trợ Định mức thời gian 0.9 0.8 0.5 0.5 0.7 lµm viƯc Ghi II Tính số máy thiết bị máy công cụả vị trí làm việc Việc tính toán lựa chọn máy quan trọng Nó định đến suất toàn dây truyền Máy móc đại, đồng cho dây truyền sản xuất hoạt động liên tục đạt hiệu cao Và ngược lại, máy móc lạc hậu, cũ kĩ, không đồng làm cho dây chuyền sản xuất gián đoạn, thời gian làm ngừng làm việc để sửa chữa BD lớn-> hiệu kinh tế không cao Khi tính toán lựa chọn máy cần ý đến số đặc điểm sau: + Loại máy, hÃng sản xuất + Tính may + Máy hay máy cũ + Các thông số kĩ thuật máy Trong phân xưởng sản xuất mộc, tính toán lựa chọn bao gồm loại máy công nghệ sau: 1- Cưa đĩa cắt ngang (cắt ngắn) 2- Cưa dọc cạnh 3- Máy tạo mộng 4- Máy đánh nhẵn 5- Máy bào thẩm 6- Máy bào 7- Máy phay 11 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học: Công nghệ mộc 8- Máy khoan 9- Máy bào mặt Cụ thể việc tính toán sau: Số máy công cụ cần theo kế hoạch sản xuất năm ADCT: T  t A.n.k (h) 60 T: Sè giê m¸y công cụ thứ tự gia công cần theo kế hoáchản xuất t: Định mức thời gian gia công chi tiết (ph) A: Sản lượng kế hoạch sản xuất năm quy hoạch : A = 20000 sp/năm n: Số lượng chi tiết sản phẩm k: Hệ số chi tiết phế liệu xem xét trình sản xuất k = 0.95 Mặt khác máy gia công cho nhiều chi tiết.Do ta phải tính thời gian tổng cộng tất chi tiết II.1 Máy cưa đu cắt ngắn gia công cho chi tiết , mặt bàn, chân bàn, vai dọc, vai ngang T1=Tmặt bàn + Tchân bàn + Tvai dọc + Tvai ngang T1= tmb A.nmb k tcb A.ncb k tvd A.nvd k tvn A.nvn k    60 60 60 60 T1= 0,9.20000.1.0,95 0,9.20000.4.0,95 0,9.20000.2.0,95 0,9.20000.2.0,95    60 60 60 60 T1 = 2565 (h) II.2 Máy cưa đĩa xẻ dọc:cũng gia công cho chi tiết ,mặt bàn , chân bàn, vai dọc,vai ngang T2 = Tmặt bàn + Tchân bàn + Tvai däc + Tvai ngang T2= tmb A.nmt k tcb A.ncb k tvn A.nvn k tvn A.nvn k    60 60 60 60 12 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học: T2= C«ng nghƯ méc 0,8.20000.1.0,95 0,8.20000.4.0,95 0,8.20000.2.0,95 0,8.20000.2.0,95   60 60 60 60 T2=2280(h) II.3 Náy bào thẩm : gia công cho chi tiết : chân bàn, vai däc, vai ngang T3=Tcb+Tvn+Tvd T3= T3= tcb A.ncb k t vd A.nvd k tvn A.nvn k   60 60 60 0,5.20000.4.0,95 0,5.20000.2.0,95 0,5.20000.2.0,95   60 60 60 T3=1266.67(h) II.4 Máy bào : gia công chi tiết : chân bàn, vai dọc, vai ngang T4  Tcb  Tvn  Tvd T4  tcb A.ncb k tvn A.nvn k tvd A.nvd k   60 60 60 T4  0,5.20000.4.0,95 0,5.20000.2.0,95 0,5.20000.2.0,95   60 60 60 T4  1266.67 (h) 13 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học: Công nghệ mộc II.5 Máy phay trục đứng : gia công cho chi tiết : mặt bàn, chân bàn, vai dọc, vai ngang T5= Tmb + Tcb + Tvn + Tvd T5 = tmb A.nmb k tcb A.ncb k tvn A.nvn k tvd A.nvd k    60 60 60 60 T5 = 0,7.20000.4.0,95 0,7.20000.1.0,95 0,7.20000.2.0,95 0,7.20000.2.0,95    60 60 60 60 T5 = 1995 (h) II.6 M¸y khoan lỗ mộng vuông : gia công cho chân bàn ®Ĩ t¹o méng T6 = Tcb T6 = tcb A.ncb k 0,7.20000.4.0,95   886,67 (h) 60 60 II.7 Máy vòng lượn : gia công cho chi tiết mặt bµn T7 = Tmb T7 = tmb A.nmb k 0,5.20000.1.0,95 158.33 (h) 60 60 II.8 Máy đánh nhẵn : gia công cho chi tiết, mặt bàn , chân bàn, vai dọc, vai ngang T8= Tmb + Tcb + Tvn + Tvd T8 = T8 = tmb A.nmb k tcb A.ncb k tvn A.nvn k tvd A.nvd k    60 60 60 60 1.20000.4.0,95 1.20000.1.0,95 1.20000.2.0,95 1.20000.2.0,95    60 60 60 60 T8 = 2850 (h) III TÝnh toán số máy công cụ thiết bị có năm : 14 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học: Công nghệ mộc T = (365 – (52 + )).c.s.k Trong ®ã : C : sè ca lµm viƯc, c=2 (ca) S : thời gian trì ca làm việc (ph) S = 60.8 = 480 (ph) K : hÖ sè xem xét đến thiết bị nguyên nhân kỹ thuật phải dừng để sửa chữa Đối với thiết bị máy công cụ tương đối phức tạp, lấy giá trị k = 0,93 – 095 Chän k = 0,95 Do số làm việc máy công cụ có năm : T = (365 (52+7)).2.480.0,95 = 279072 (ph) = 4651,2(h) Do ®ã ta cã kÕt thống kê vào bảng chi tiết thiết bị vị trí làm việc Số máy = Tt ông Tc ả n ăm ( TTổng / Tcảnăm ) Bảng tổng kết : TT Máy Thiết bị vị trí làm việc Bàn vạch mực Cưa đu cắt ngắn Cưa Cưa đĩa xẻ vòng dọc lượn Máy khoan Bào phay đục thẩm trục lỗ đứng mộng Bào Máy đánh nhẵn vuông Số Mặt bàn máy Chân công bàn 285 253 158 1140 1013,3 221.67 633 633 887 316.67 887 1267 15 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học: Công nghệ mộc Vai cÇn däc theo 570 507 316 316 443 663 570 507 316 316 443 663 2 2 2 0,55 0,56 0,27 0,43 0,19 0,63 1 1 1 kế hoạch Vai sản xuất ngang năm Số ca làm việc Số máy công cụ vị trí 0,034 0,27 làm việc Số máy vị trí công cụ làm viƯc 1 dïng Ghi chó IV KÕT LN Sau thời gian thực thiết kế đồ án hướng dẫn tận tình thầy giáo TS.Võ Thành Minh với ý kiến đóng góp bạn em đà hoàn thành đồ án Đồ án đà thiết lập phương án sản xuất đồ mộc Do thời gian có hạn với trình độ hạn chế nên đồ án không tránh khỏi thiếu xót em mong bảo tận tình thầy để đồ án hoàn thiện 16 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ... em đà hoàn thành đồ án Đồ án đà thiết lập phương án sản xuất đồ mộc Do thời gian có hạn với trình độ hạn chế nên đồ án không tránh khỏi thiếu xót em mong bảo tận tình thầy để đồ án hoàn thiện 16... (mm) TT Tên công đoạn gia công Vạc mực Máy công cụ Bàn vạch vị trí mực Dao Tên Cắt ngắn Xẻ dọc Đánh nhẵn Đánh Cưa đu Cưa đĩa nhẵn băng Bàn K.Thước Băng Lưỡi cưa Lưỡi c­a 350 350 150 15 20 35 40 25... = 4651,2(h) Do ta có kết thống kê vào bảng chi tiết thiết bị vị trí làm việc Số máy = Tt ông Tc ả n ăm ( TTổng / Tcảnăm ) Bảng tổng kết : TT Máy Thiết bị vị trí làm việc Bàn vạch mực Cưa đu cắt