Khéo tay hay làm Khéo tay hay làm Khéo tay hay làmkl luu duy tuan

TỔNG LIÊN ĐOÀN LAO ĐỘNG VIỆT NAM ĐẠI HỌC TÔN ĐỨC THẮNG THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT SẢN PHẨM SMC TỪ POLYESTER VÀ SỢI THỦY TINH NĂNG SUẤT 1000 TẤN/NĂM LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC Nghành : Công Nghệ Hóa Học Chuyênh Ngành : Vật Liệu Hữu Cơ Mã số : SVTH : LƯU DUY TUẤN MSSV : 062212H GVHD : ThS NGUYỄN HỒNG DƯƠNG TP HỒ CHÍ MINH - 2011 MỤC LỤC MỤC LỤC CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1 GIỚI THIỆU VỀ VẬT LIỆU COMPOSITE 1.1.1 CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG 11 1.1.2 ỨNG DỤNG CỦA COMPOSITE 11 1.2 GIỚI THIỆU VỀ SMC 17 1.2.1 GIỚI THIỆU VỀ SMC 17 1.2.2 ƯU VÀ NHƯỢC ĐIỂM CỦA CÔNG NGHỆ SMC 18 1.2.3 ƯU VÀ NHƯỢC ĐIỂM CỦA VẬT LIỆU SMC 19 1.2.4 ỨNG DỤNG CỦA VẬT LIỆU SMC 20 1.3 GIỚI THIỆU VỀ CÔNG NGHỆ SMC 21 1.3.1 QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 21 1.3.2 DIỂN GIẢI QUY TRÌNH 22 1.3.3 PHƯƠNG PHÁP ÉP NÓNG 23 1.3.4 ƯU VÀ NHƯỢC ĐIỂM PHƯƠNG PHÁP ÉP NÓNG 24 1.4 HÌNH DẠNG SẢN PHẨM 25 CHƯƠNG 2: NGUYÊN LIỆU 26 2.1 NHỰA POLYESTER 26 2.1.1 CÁC LOẠI NHỰA THƯỜNG DÙNG TRONG CN COMPOSITE 26 2.1.2 NHỰA UPE 29 2.2 SỢI THỦY TINH 34 2.3 CHẤT PHỤ GIA 36 2.3.1 CHẤT ĐỘN 36 2.3.2 CHẤT XÚC TÁC 38 2.3.3 CHẤT XÚC TIẾN 41 2.3.4 CHẤT ỨC CHẾ 42 2.3.5 CHẤT TÁCH KHUÔN NỘI 42 2.3.6 CHẤT LÀM DÀY 43 2.3.7 CHẤT LÀM GIẢM ĐỘ CO RÚT 46 2.3.8 MÀU 47 2.3.9 CHẤT PHỤ GIA KHÁC 47 2.3.10 MÀNG POLYMER TẢI COMPOSITE 49 CHƯƠNG 3: ĐƠN CÔNG NGHỆ 51 3.1 NGUYÊN TẮC THÀNH LẬP ĐƠN CÔNG NGHỆ 51 3.1.1 NGHIÊN CỨU TÍNH NĂNG SỬ DỤNG CỦA SẢN PHẨM 51 3.1.2 CHỌN LỰA NGUYÊN LIỆU 51 3.1.3 KHẢO SÁT THIẾT BỊ MÁY 51 3.1.4 NGHIÊN CỨU ĐỀ XUẤT QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT 52 3.1.5 PHẢI SẢN XUẤT THỬ Ở PHỊNG THÍ NGHIỆM 52 3.2 THIẾT KẾ MẪU MÃ SẢN PHẨM 52 3.3 ĐƠN CÔNG NGHỆ 52 CHƯƠNG 4: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ .55 4.1 QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 55 4.2 DIỄN GIẢI QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 56 4.3 THUYẾT MINH QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ TỪNG GIAI ĐOẠN 56 4.3.1 QUÁ TRÌNH TRỘN 56 4.3.1.1 NHIỆM VU CỦA QUÁ TRÌNH TRỘN 56 4.3.1.2 NGUYÊN TẮC HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY TRỘN 56 4.3.2 QUÁ TRÌNH ÉP 57 CHƯƠNG 5: TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT 60 5.1 THỜI GIAN HOẠT ĐỘNG TRONG NĂM CỦA NHÀ MÁY 60 5.2 TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT 62 5.2.1 KHỐI LƯỢNG NGUYÊN LIỆU LÝ THUYẾT SỬ DỤNG 62 5.2.2 TÍNH TỐN KHỐI LƯỢNG HAO HỤT TRONG SẢN XUẤT 63 5.2.3 KHỐI LƯỢNG NGUYÊN LIỆU THỰC TẾ SỦ DỤNG 64 CHƯƠNG 6: TÍNH TỐN VÀ LỰA CHỌN THIẾT BỊ 65 6.1 TÍNH TỐN HỆ THỐNG TRỘN HỖN HỢP 65 6.2 CHỌN MÁY SẢN XUẤT SMC 72 6.3 CƠ CẤU CẮT NGẮN SỢI 73 6.4 CÁC THIẾT BỊ KHÁC 76 CHƯƠNG 7: TÍNH XÂY DỰNG 77 7.1 ĐỊA ĐIỂM XÂY DỤNG 77 7.1.1 NGUYÊN TẮC CHỌN ĐỊA ĐIỂM 77 7.1.2 ĐẶC ĐIỂM KHU CÔNG NGHIỆP TÂY BẮC CỦ CHI 77 7.2 THIẾT KẾ NHÀ XƯỞNG 78 7.2.1 CÁC YÊU CẦU ĐỐI VỚI VIỆC THIẾT KẾ CÁC XÍ NGHIỆP CN 78 7.2.2 TÍNH TỐN MẶT BẰNG PHÂN XƯỞNG 79 7.2.2.1 KHO NGUYÊN LIỆU 79 7.2.2.2 KHO THÀNH PHẨM 81 7.2.2.3 TÍNH TỐN MẶT BẰNG PHÂN XƯỞNG SẢN XUẤT 82 7.2.2.4 KHU HÀNH CHÍNH VÀ SINH HOẠT 83 7.2.3 KIẾN TRỨC VÀ KẾT CẤU CƠNG TRÌNH 83 CHƯƠNG 8: VỆ SINH MƠI TRƯỜNG VÀ AN TỒN LAO ĐỘNG 86 8.1 VỆ SINH MÔI TRƯỜNG 86 8.1.1 ĐIỀU KIỆN KHÍ HẬU TRONG SẢN XUẤT 86 8.1.2 BỤI TRONG SẢN XUẤT 87 8.1.3 TIẾNG ỔN VÀ CHẤN ĐỘNG 87 8.1.4 CHIẾU SÁNG 88 8.1.5 THƠNG GIĨ 88 8.2 AN TOÀN LAO ĐỘNG 89 8.2.1 AN TOÀN VỀ ĐIỆN 89 8.2.2 AN TOÀN VẬN HÀNH 90 8.2.3 AN TỒN VỀ HĨA CHẤT 90 8.3 PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY 90 8.4 AN TOÀN TRONG SẢN XUẤT TẠI PHÂN XƯỞNG 91 8.5 VỆ SINH XÍ NGHIỆP 91 8.6 MÔI TRƯỜNG CHIẾU SÁNG 92 8.6.1 CHIẾU SÁNG TỰ NHIÊN 92 8.6.2 CHIẾU SÁNG NHÂN TẠO 94 CHƯƠNG 9: TÍNH ĐIỆN NƯỚC 98 9.1 TÍNH CẤP THOÁT NƯỚC 98 9.1.1 TÍNH NƯỚC SINH HOẠT 98 9.1.2 NƯỚC DÙNG CHO PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY 98 9.2 TÍNH LƯỢNG ĐIỆN TIÊU THỤ 98 9.3 TÍNH VÀ CHỌN MÁY PHÁT ĐIỆN 100 CHƯƠNG 10: BỐ TRÍ NHÂN SỰ VÀ TÍNH KINH TẾ 101 10.1 BỐ TRÍ NHÂN SỰ 101 10.1.1 SƠ ĐỒ TỔ CHỨC 101 10.1.2 CHỨC NĂNG VÀ NHIỆM VỤ TỪNG BỘ PHẬN 101 10.1.3 BỐ TRỊ NHÂN SỰ TRONG PHÂN XƯỞNG 102 10.1.4 BỐ TRÍ GIỜ LÀM VIỆC 103 10.2 TÍNH KINH TẾ 103 10.2.1 TÍNH VỐN CỐ ĐỊNH 103 10.2.2 VỐN LƯU ĐỘNG 104 10.2.3 LỢI NHUẬN VÀ THỜI GIAN HOÀN VỐN 108 KẾT LUẬN 110 Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS Nguyễn Hồng Dương Danh sách hình ảnh Hình 1.1: Các vật liệu composite Hình 1.2: Cơng nghệ RTM Hình 1.3: Cơng nghệ Handlay – up Hình 1.4: Cơng nghệ Pultrusion Hình 1.5: Cơng nghệ SMC Hình 1.6: Ứng dụng SMC vào lĩnh vực Hình 1.7: SMC dạng Hình 1.8:Các phận xe làm từ SMC Hình 1.9: Các hình dạng SMC Hình 2.1: Nhựa polyester thương mại Hình 2.2: Cơng thức cấu tạo acid maleic Hình 2.3: Cơng thức cấu tạo acid orthophtalic Hình 2.4: Nhựa orthphtalic polyester Hình 2.5: Sợi thủy tinh Hình 2.6: Các chất đơn thơng dụng Hình 2.7: Màng polymer dùng SMC Hình 4.1: Sơ đồ qui trình cơng nghệ Hình 4.2: Khn ép Hình 6.1: số dạng cánh khuấy Hình 6.2: máy sản xuất SMC Hình 6.3: Cơ cấu cắt sợi roving Hình 7.1: Sơ đồ xếp kho nguyên liệu Hình 7.2: Xe nâng Hình 7.3: Xe đẩy tay Hình 10.1: sơ đồ tổ chức nhân SVTH: Lưu Duy Tuấn Trang Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS Nguyễn Hoàng Dương Danh sách bảng biểu Bảng 1.1: So sánh phương pháp SMC, BMC, TMC Bảng 1.2: thông số kỹ thuật sản phẩm SMC Bảng 2.1: Bảng so sánh tính chất loại nhựa dùng cơng nghệ composite Bảng 2.2: Bảng thông số loại nhựa Bảng 2.3: tỷ lệ sử dụng số loại nhựa cơng nghiệp đóng tàu Bảng 2.4 : Các polyol tổng hợp polyester thông dụng Bảng 2.5:Thông số kỹ thuật loại sợi gia cường thông dụng Bảng 2.6: thành phần độn sợi SMC Bảng 2.7: Tính chất số chất độn Bảng 2.8: Bảng thông số kỹ thuật xúc tác thông dụng SMC Bảng 2.9: Bảng hiệu làm dày MgO Mg(OH)2 SMC nhiệt độ 24÷27ºC Bảng 2.10: Ảnh hưởng nhựa nhiệt dẻo lên độ co rút SMC Bảng 2.11: số chất tạo màu sử dụng công nghệ SMC Bảng 4.1: Các cố thường gặp ép nóng biện pháp khắc phục Bảng 5.1: Bảng thống kê số ngày nghỉ năm Bảng 5.2: Thời gian biểu làm việc Bảng 5.3: suất lý thuyết sản xuất theo thời gian Bảng 5.4: Nguyên liệu lý thuyết sử dụng cho sản xuất Bảng 5.5:Tỷ lệ hao hụt công đoạn Bảng 5.6: khối lượng nguyên liệu thực tế sử dụng sản xuất Bảng 6.1: Thành phần nguyên liệu trộn nồi Bảng 7.1: thống kê bao bì nguyên liệu rắn dự trữ kho 30 ngày Bảng 7.2: thống kê bao bì nguyên liệu rắn dự trữ kho 30 ngày Bảng 7.3: thống kê kích thước thiết bị xưởng sản xuất Bảng 7.4: diện tích khu vực: Bảng 8.1: Tính chiếu sáng nhân tạo cho phịng khác Bảng 9.1: Ước tính lượng điện sinh hoạt ngày Bảng 9.2: Ước tính lượng điện sản xuất ngày SVTH: Lưu Duy Tuấn Trang Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS Nguyễn Hoàng Dương Bảng 10.1: Thống kê giá thiết bị sản xuất Bảng 10.2: Thống kê giá thiết bị phụ phân xưởng Bảng 10.3 Ước tính vốn đầu tư cho xây dựng Bảng 10.4: Ước tính chi phí nguyên liệu tháng Bảng 10.5 Tiền lương cho nhân viên tháng Bảng 10.6: Tổng chi phí hàng tháng Bảng 10.7: Tổng kết tiêu kinh tế SVTH: Lưu Duy Tuấn Trang Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS Nguyễn Hoàng Dương LỜI MỞ ĐẦU Trong năm gầm đây, vật liệu composite thay nhiều loại vật liệu khác Một ứng dụng có hiệu composite polymer, loại vật liệu composite polymer có nhiều tính ưu việt mặt gia cơng ứng dụng Đặc điểm bật khối lượng riêng nhỏ, độ bền cao, chịu môi trường chịu ăn mịn hóa học tốt… Với phát triển mạnh mẽ khoa học kỹ thuật, nhiều phương pháp gia công phát minh dành riêng cho việc sản xuất composite Sheet molding compound (SMC) số Được phát minh từ đầu năm 50 kỷ trước, SMC ban đầu ứng dụng số thiết bị phụ tùng điện Sau 60 năm phát triển, ngày SMC sử dụng rộng rãi hầu hết lĩnh vực, đặc biệt sản phẩm kỹ thuật cao linh kiện điện tử, ô tô, phụ kiện ngành hàng không… Tuy nhiên nước ta vật liệu SMC mẻ nằm giai đoạn bắt đầu Trong năm vừa qua, Việt Nam có bước chuyển mạnh mẽ nhiều mặt, đặc biệt kinh tế Với cơng nghiệp đà phát triển nhu cầu vật liệu lớn, vật liệu composite chiếm vị trí quan trọng Bên cạnh phương pháp gia cơng quen thuộc SMC xu hướng cho ngành composite nước ta tương lai, thời điểm thuận lợi cho việc phát triển nhà máy sản xuất SMC Việt Nam Đây đề tài mà em chọn cho luận văn tốt nghiệp “ Thiết kế nhà máy sản xuất sản phẩm SMC từ nhựa polyester sợi thủy tinh với suất 1000 tấn/năm” Luận văn đề cập đến vấn đề cơng nghệ, phương pháp tính tốn thiết kế để thành lập nên nhà má tính kinh tế cho hoạt động sản xuất Các vấn đề trình bày nội dụng luận văn Với vốn kiến thức có hạn chắn khơng tránh khỏi thiếu sót, kính mong q Thầy Cơ dẫn đóng góp ý kiến thêm cho em để hiểu rõ vấn đề SVTH: Lưu Duy Tuấn Trang Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS Nguyễn Hoàng Dương NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN ******** TP Hồ Chí Minh, ngày……tháng……năm…… SVTH: Lưu Duy Tuấn Trang Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS Nguyễn Hoàng Dương Bảng 8.1: Tính chiếu sáng nhân tạo cho phịng khác: Phịng Diện tích Số đèn 40W Văn phịng 16 m2 Văn phòng 24 m2 Phòng khách 32 m2 Căn tin 72 m2 Nhà xe 150 m2 12 Nhà vệ sinh 48 m2 Bảo vệ m2 SVTH: Lưu Duy Tuấn Trang 97 Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS Nguyễn Hoàng Dương CHƯƠNG 9: TÍNH ĐIỆN NƯỚC 9.1 TÍNH CẤP THỐT NƯỚC Nước tiêu thụ nhà máy bao gồm nước dùng cho sinh hoạt, sản xuất nước phòng cháy chữa cháy Nước dùng cho sinh hoạt nguồn nước máy thành phố Nước dùng cho sản xuất phòng cháy chữa cháy nước ngầm (nước giếng) 9.1.1 Nước dùng cho sinh hoạt Q1 = NSX × q × N × k (lít/năm) Trong đó: - NSX: số ngày sản xuất năm (281 ngày) - q: lượng nước trung bình sử dụng cho người ngày, chọn q=30 lít - k: hệ số khơng điều hịa, chọn k = - N: tổng nhân tối đa có phân xưởng 47 người Vậy: Q = 281 × 30 × × 47 = 792420 lít/năm = 792,42 m3/năm 9.1.2 Nước dùng cho phòng cháy chữa cháy Lượng nước phải đủ cung cấp cho van chữa cháy đặt hai đầu phân xưởng, làm việc liên tục giờ, lưu lượng vòi cứu hỏa 15 dm3/s Vậy lượng nước cần cho chữa cháy: Vcc  9.2  15  3600   324m 1000 TÍNH LƯỢNG ĐIỆN TIÊU THỤ Điện tiêu thụ chủ yếu điện mạng điện nhà nước cung cấp sử dụng mạng điện 220V Ngoài ra, để dự phịng bảo đảm tính liên tục sản xuất nên nhà máy trang bị thêm máy phát điện dự phòng SVTH: Lưu Duy Tuấn Trang 98 Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS Nguyễn Hoàng Dương Bảng 9.1: Ước tính lượng điện sinh hoạt ngày Diện tích Cơng suất (m2) bóng (W) Xưởng sản xuất 450 500 19 9500 Kho nguyên liệu 80 40 86 3440 Kho thành phẩm 250 40 86 3440 Văn phòng 250 40 14 560 Nhà xe 150 40 12 480 Vệ sinh 48 40 160 Bảo vệ 40 40 Căn tin 72 40 240 500 10 5000 Khu vực Đường Số bóng Cơng suất (W) Tổng 22860 Tổng công suất chiếu sáng là: 22860 W = 22,86 Kw Thời gian hoạt động là: 12h Điện chiếu sáng tiêu thụ ngày: 22,86 × 12 = 274,32 Kw/h Bảng 9.2: Ước tính lượng điện sản xuất ngày Thiết bị Công suất Số Công suất Thời gian hoạt lượng (kW) động (h) 0,0683 2,1856 360 Nồi trộn hỗn hợp Máy sản xuất SMC Tổng 9,0683 tiêu thụ (kWh) 362,1856 Chọn hiệu suất sử dụng trung bình cho tất thiết bị: H = 80% Khi cơng suất tiêu thụ là: 362,1856× 80% = 289,7485 kWh Vậy tổng lượng điện tiêu thụ nhà máy ngày là: 274,32 + 362,1856 = 636,5056 kWh SVTH: Lưu Duy Tuấn Trang 99 Luận văn tốt nghiệp 9.3 GVHD: ThS Nguyễn Hồng Dương TÍNH VÀ CHỌN MÁY PHÁT ĐIỆN Để đảm bảo tính liên tục sản xuất trường hợp bị điện, phân xưởng cần trang bị thêm máy phát điện dự phòng Máy phát điện dự phịng cần có cơng suất đủ để cung ứng điện cho tồn phân xưởng Tổng cơng suất điện phân xưởng: 9,0683 + 22,86 = 31,9283 kW Công suất máy phát điện (với hiệu suất sử dụng máy phát là: 85%) W 31,9283  37,5627kW 0.85 Vậy chọn máy phát điện có cơng suất: 40 kW SVTH: Lưu Duy Tuấn Trang 100 Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS Nguyễn Hồng Dương CHƯƠNG 10: BỐ TRÍ NHÂN SỰ VÀ TÍNH KINH TẾ 10.1 BỐ TRÍ NHÂN SỰ 10.1.1 Sơ đồ tổ chức GIÁM ĐỐC PGĐ KINH DOANH Phịng Kinh Doanh PGĐ KỸ THUẬT Phịng Tài Chính Phịng Kỹ Thuật KCS Hình 10.1: sơ đồ tổ chức nhân 10.1.2 Chức nhiệm vụ phận  Ban giám đốc: gồm - Giám đốc: chịu trách nhiệm tồn cơng ty - Phó giám đốc kinh doanh: phụ trách tài kinh, kinh doanh công ty - Phó giám đốc kỹ thuật phụ trách kỹ thuật, nguyên liệu, chất lượng sản phẩm  Phòng kỹ thuật Theo dõi việc thực quy trình sản xuất Phối liệu nhập liệu nguyên liệu có hàm lượng nhỏ, nhập liệu thủ công Giải cố trình sản xuất SVTH: Lưu Duy Tuấn Trang 101 Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS Nguyễn Hoàng Dương Nghiên cứu, phát triển sản phẩm Tham mưu cho ban giám đốc vấn đề liên quan đến kỹ thuật  Phịng tài Quản lý tồn vấn đề tài phân xưởng Theo dõi báo cáo tình hình sử dụng vốn phân xưởng Hạch tốn q trình sản xuất kinh doanh Tham mưu cho giám đốc vấn đề tài  Phịng kinh doanh Tổ chức sản xuất kinh doanh tiêu thụ sản phẩm Lập kế hoạch tổ chức sản xuất, định mức sản phẩm Nghiên cứu thị trường  Phòng KCS Kiểm tra chất lượng nguyên liệu sản phẩm 10.1.3 Bố trí nhân phân xưởng Dựa vào tính chất cơng việc, bố trí nhân cụ thể sau:  - Nhân viên hành Một giám đốc điều hành hai phó giám đốc phụ trách kinh doanh kỹ thuật, quản lý tồn cơng ty - Phịng kỹ thuật: có trưởng phịng nhân viên - Phịng tài chính: có trưởng phòng nhân viên - Phòng KCS: có trưởng phịng nhân viên - Phịng kinh doanh: có trưởng phịng nhân viên - Ngồi cịn có quản đốc Tổng số nhân viên hành : + + 4+ 2+ = 20 người  Về công nhân trực tiếp sản xuất - Quản đốc: - Đứng máy trộn: - Đứng máy sản xuất SMC: - Kho thành phẩm: - Kho nguyên liệu: SVTH: Lưu Duy Tuấn Trang 102 Luận văn tốt nghiệp - GVHD: ThS Nguyễn Hồng Dương Cơng nhân dự trữ: Tổng số công nhân làm việc phân xưởng sản xuất: 2*4 + 2*5 + + + + = 23 người Tổng số công nhân: 23 người Ngồi ra, cơng ty cịn có bảo vệ làm việc luân phiên 10.1.4 Bố trí làm việc Nhân viên nhà máy làm việc theo hành Giờ làm việc từ 8h – 12h 13h – 17h ngày, từ 12h – 13h ăn trưa, nghỉ ngơi cơng ty 10.2 TÍNH KINH TẾ 10.2.1 Tính vốn cố định  Tiền thuê đất Tiền thuê: 40 USD/m2/50 năm Diện tích phân xưởng: 3000 m2 Tiền thuê đất 50 năm: 40 × 3000= 120000 USD = 2.340.000.000 VNĐ Tiền đầu tư thuế đất ban đầu: 5% 120000×5% = 2.340.000.000 ×5%= 117.000.000 VNĐ Số tiền cịn lại tính vào chi phí th hàng tháng là: 2.340.000.000 – 117.000.000 = 2.223.000.000 VNĐ  Tiền thiết bị Bảng 10.1: Thống kê giá thiết bị sản xuất Thiết bị Thành tiền Số lượng Giá tiền (USD) Máy trộn 400 1.600 Máy sản xuất SMC 45.000 225.000 Tổng cộng (USD) 226.600 Tiền mua thiết bị sản xuất: 226.600 USD = 4.418.700.000 VNĐ SVTH: Lưu Duy Tuấn Trang 103 Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS Nguyễn Hoàng Dương Bảng 10.2: Thống kê giá thiết bị phụ phân xưởng Thiết bị Số lượng Giá tiền (triệu VNĐ) Máy bơm kW 25 Máy phát điện 200 200 Thiết bị văn phòng Xe nâng hàng 20 Xe đầy hàng 450 Tổng Vậy tiền mua thiết bị 4.418.700.000 + 450.000.000 = 4.868.700.000 VNĐ  Vốn đầu tư cho xây dựng Bảng 10.3 Ước tính vốn đầu tư cho xây dựng Diện tích (m2) Khu vực Tiền xây/m2 Thành tiền (VNĐ) Văn phòng 250 2500000 625000000 Các kho 80 1500000 120000000 Xưởng sản xuất 450 2000000 900000000 Khu vực khác 400 1800000 720000000 Đường 1430 400000 572000000 Tổng 2.937.000.000 Chi phí cho cơng trình phụ: 20% = 587.400.000 VNĐ Tổng chi phí cho xây dựng: 2.937.000.000 + 587.400.000 = 3.524.400.000 VNĐ Tổng chi phí = Chi phí đất + Chi phí đầu tư thiết bị + Chi phí cho xây dựng 2.340.000.000 + 4,868,700,000 + 3.524.400.000 = 10,733,100,000 VNĐ Các chi phí phát sinh sau chi phí lắp đặt thiết bị: 10% Tổng vốn đầu tư cố định: 11,806,410,000 VNĐ 10.2.2 Vốn lưu động  Mua nguyên liệu Tiền mua nguyên liệu tháng SVTH: Lưu Duy Tuấn Trang 104 Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS Nguyễn Hồng Dương Bảng 10.4: Ước tính chi phí ngun liệu tháng Nguyên liệu Thành tiền Khối lượng Giá VNĐ/kg Nhựa 34091 34000 1.159.079.040 Sợi thủy tinh 22321 19500 435.263.400 CaCO3 26914 2500 67.284.000 1794.2 10000 17.942.400 MgO 1794.2 3000 5.382.720 Peroxide 1345.7 12000 16.148.160 Chất tách khuôn 1345.7 15000 20.185.200 (VNĐ) Chất làm giảm độ co rút Tổng 1.721.284.920 Giá tiền cho kg 35.000 VNĐ Số tiền mua nguyên liệu kg sản phẩm: 1.721.284.910  49200 VNĐ/kg 35.000  Tiền điện Điện tiêu thụ tháng: 636,5056 × 24 = 15276.1344 kW.h Giá điện KCN Tây Bắc Củ Chi: 0.07 USD/kW.h = 1365 VNĐ Chi phí điện dùng tháng: 15276.1344 × 1365 = 20.851.923VNĐ Chi phí tiền điện kg sản phẩm:  20.851.923  12  7200 VNĐ/kg 35.000 Tiền lương Bảng 10.5 Tiền lương cho nhân viên tháng Chức vụ Mức lương (đồng/người/tháng) Số người Thành tiền (VNĐ) Giám đốc 10,000,000 10,000,000 Phó giám đốc 8,000,000 16,000,000 Trưởng phòng 6,000,000 24,000,000 Quản đốc 6,000,000 6,000,000 Kỹ sư 4,000,000 24,000,000 SVTH: Lưu Duy Tuấn Trang 105 Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS Nguyễn Hồng Dương Nhân viên văn phịng 3,000,000 21,000,000 Công nhân 2,000,000 22 44,000,000 Bảo vệ 2,000,000 8,000,000 47 153,000,000 Tổng cộng Tiền lương năm: 153.000.000 × 12 = 1.836.000.000 VNĐ Chi phí tiền lương kg sản phẩm:  1.836.000.000  52500 VNĐ/kg 35.000 Chi phí th đất Số tiền th đất cịn lại: 2.340.000.000 VNĐ Thời gian thuê: 50 năm = 50 × 12 = 600 tháng Vậy tiền thuê hàng tháng: 2.340.000.000  3.900.000 VNĐ 600 Tiền thuê đất tính kg sản phẩm:  3.900.000  12  1400 VNĐ 35.000 Chi phí khấu hao  Đối với thiết bị khấu hao năm 10% Tổng giá trị thiết bị: 4,868,700,000 VNĐ Chi phí khấu hao thiết bị: 4,868,700,000 × 10% = 486,870,000 VNĐ Khấu hao thiết bị kg sản phẩm: 486.870.000  14000 VNĐ 35.000  Đối với cơng trình xây dựng khấu hao hàng năm 5% Tổng vốn đầu tư xây dựng: 3.524.400.000 VNĐ Khấu hao xây dựng: 3.524.400.000 × 5% = 176.220.000 VNĐ Khấu hao xây dựng kg sản phẩm: 176.220.000  5000 VNĐ 35.000 Vậy tổng chi phí khấu hao hàng năm: 486.870.000 + 176.220.000 = 663.090.000 VNĐ  Chi phí cho nước Vì nước sản xuất PCCC sử dụng nguồn nước ngầm, nên tính chi phí dùng cho nước sinh hoạt Lượng nước dùng sinh hoạt hàng tháng: 687.35 m3/tháng SVTH: Lưu Duy Tuấn Trang 106 Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS Nguyễn Hoàng Dương Đơn giá nước: 0,25 USD/m3 = 4.500 VNĐ/m3 Chi phí cho nước hàng tháng: 687.35 × 4.500 = 6.376.320 VNĐ Chi phí nước cho kg sản phẩm:  6.376.320  12  2200 VNĐ 35.000 Chi phí bảo dưỡng hàng tháng Chi phí bảo dưỡng hàng tháng chiếm 0,1% tổng chi phí thiết bị Vậy chi phí bảo dưỡng hàng tháng: 4,868,700,000 × 0,1% = 4.868.700 VNĐ Chi phí bảo dưỡng tính kg sản phẩm:  4.868.700  12  1700 VNĐ 35.000 Tổng chi phí hàng tháng Bảng 10.6: Tổng chi phí hàng tháng Chi phí Nguyên liệu Số tiền VNĐ 1.721.284.920 Điện 20.851.923 Lương 153,000,000 Thuê đất 3.900.000 Nước 6,376,320 Bảo dưỡng 4.868.700 Tổng 1.910.282.000 Tổng chi phí kg sản phẩm  55000 Chi phí trả lãi vay ngân hàng Lãi vay cố định: Nguồn vốn cố định: 11,806,410,000 VNĐ Vốn cố định vay ngân hàng dài hạn với lãi suất 12%/ năm Vậy tiền lãi phải trả năm: 11,806,410,000 × 0,12 = 1.417.969.200 VNĐ Lãi vay vốn lưu động: 1.910.282.000 VNĐ Vốn lưu động vay ngân hàng với lãi suất 10%/ năm Vậy tiền lãi phải trả năm: 1.910.282.000 × 0,1 = 191.028.200 VNĐ Vậy tổng lãi phải trả ngân hàng năm: 1.417.969.200 + 191.028.200 = 1.608.997.400 VNĐ SVTH: Lưu Duy Tuấn Trang 107 Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS Nguyễn Hoàng Dương Lãi ngân hàng kg sản phẩm: 1.608.997.400  46000 VNĐ 35.000 Vậy tổng chi phí cho kg sản phẩm: 55000 + 46000 = 101.000 VNĐ 10.2.3 Lợi nhuận thời gian hoàn vốn Giá sản phẩm bán ra: 35.000/kg Vậy doanh thu hàng năm phân xưởng: 1.000.000 × 35.000 = 35 tỷ VNĐ Thuế VAT: Doanhthu  10 35.000.000.000  10   3.181.819.000 VNĐ 110 110 Doanh thu = Doanh thu – Thuế VAT 35.000.000.000 – 3.181.819.000 = 31.818.181.000 VNĐ Chi phí năm = Tổng chi phí tháng/24×281 + lãi ngân hàng 1.910.282.000  281  1.608.997.400  24 tỷ VNĐ 24 Ngồi cịn chi phí như: bảo hiểm, chi phí quảng cáo, tiếp thị, xử lý mơi trường… = 10% tổng chi phí sản xuất năm Vậy tổng chi phí năm: 24 tỷ VNĐ × (1+0,1) = 26.4 tỷ VNĐ Lợi nhuận trước thuế = Doanh thu – Chi phí 31.818.181.000 – 26.400.000.000 = 5.418.181.000 VNĐ Lợi tức chịu thuế = Lợi nhuận trước thuế - Khấu hao 5.418.181.000 - 663.090.000 = 4.755.091.000 VNĐ Thuế doanh nghiệp phải nộp: 4.755.091.000 × 36% = 1.711.833.000 VNĐ Lợi nhuận sau thuế (Lãi ròng) = Lợi nhuận trước thuế - Thuế 5.418.181.000 - 1.711.833.000 = 3.706.348.000 VNĐ Thời gian thu hồi vốn: Vốn cố định Lợi nhuận ròng + Khấu hao năm  11.806.410.000  2,7 năm 3.706.348.000  663.090.000 Vậy thời gian thu hồi vốn là: năm SVTH: Lưu Duy Tuấn Trang 108 Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS Nguyễn Hoàng Dương Bảng 10.7: Tổng kết tiêu kinh tế Chi phí Giá tiền VND Vốn đầu tư thuê bất động sản ban đầu 117.000.000 Vốn đầu tư thiết bị 4.868.700.000 Vốn đầu tư xây dựng 5.220.960.000 Tổng vốn cố định 11.806.410.000 Tổng chi phí năm 26.400.000.000 Doanh thu 31.818.181.000 Thuế (thuể DN 36%) 1.711.833.000 Lợi nhuận ròng 3.706.348.000 Thời gian thu hồi vốn năm SVTH: Lưu Duy Tuấn Trang 109 Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS Nguyễn Hoàng Dương KẾT LUẬN Về hoàn thành xong việc thiết kế phân xưởng sản xuất sản phẩm SMC Phân xưởng thiết kế có đặc điểm sau:  Năng suất: 1000 tấn/năm  Tổng diện tích phân xưởng: 3000 m2 (50m×60m)  Tổng số máy sản xuất SMC phân xưởng: máy  Tổng số nhân công phân xưởng: 23 người  Tổng số vốn đầu tư: 26.4 tỷ VND  Thời gian thu hồi vốn: năm Với đặc điểm phân xưởng đưa vào hoạt động sản xuất Tuy nhiên thực tế nhiều yếu tố ảnh hưởng đến lợi nhuận như: biến động giá nguyên liệu nhập khẩu, cạnh tranh nhà sản xuất, yếu tố khác,… nên lợi nhuận dao động nhiều Do đó, thời gian thu hồi vốn thực tế dài tính tốn SVTH: Lưu Duy Tuấn Trang 110 Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS Nguyễn Hoàng Dương TÀI LIỆU THAM KHẢO Mallick/Newman(Eds.), Composite Materials Technology Process and Properties, Hanser Publishers Dr Hamid G Kia, Sheet molding compounds: science and technology, Hanser Publishers “Kỹ thuật viên ngành nhựa – Nhà quản lí”, Hiệp hội nhựa TPHCM – tạp chí nhựa VN, 1999 Hồng Minh Nam, “Giáo trình thiết kế nhà máy” Phan Thanh Bình, “Hóa học hóa lý Polymer”, NXB ĐH Quốc Gia TPHCM, 2002 Huỳnh Thị Cúc, “Cơng nghệ sản xuất hóa chất hữu cơ”, Tài liệu giảng dạy ĐH Tôn Đức Thắng Nguyễn Hoa Thịnh, Vật Liệu Composite Cơ Học & Công Nghệ, NXB Khoa Học Kỹ Thuật Phan Thế Anh, Kỹ thuật sản xuất chất dẻo, NXB Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng Website: http://plastic.turkav.kaz.ru 10 Website: http://bpf.co.uk SVTH: Lưu Duy Tuấn Trang 111 ... Lưu Duy Tuấn Trang 24 Luận văn tốt nghiệp 1.4 GVHD: ThS Nguyễn Hồng Dương HÌNH DẠNG SẢN PHẨM SMC Hình 1.7: SMC dạng Hình 1.8:Các phận xe làm từ SMC Hình 1.9: Các hình dạng SMC SVTH: Lưu Duy Tuấn... Bảng 9.1: Ước tính lượng điện sinh hoạt ngày Bảng 9.2: Ước tính lượng điện sản xuất ngày SVTH: Lưu Duy Tuấn Trang Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS Nguyễn Hoàng Dương Bảng 10.1: Thống kê giá thiết bị... cho nhân viên tháng Bảng 10.6: Tổng chi phí hàng tháng Bảng 10.7: Tổng kết tiêu kinh tế SVTH: Lưu Duy Tuấn Trang Luận văn tốt nghiệp GVHD: ThS Nguyễn Hoàng Dương LỜI MỞ ĐẦU Trong năm gầm đây, vật