BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO
BAO CAO TONG KET
BE TAL NGHIEN CUU KHOA HOC
NGHIÊN CỨU, THIẾT KẾ CHẾ TẠO
THIET BI SAN XUAT SUA CHUA 6000 L/H
MA SO: B2002-28- #0
CHU NHIEM DE TAI: TS, DINH VAN THUAN - Trung tam Nghién citu ting dung - Viện KH&CN Nhiệt - Lạnh NHỮNG NGƯỜI THAM GIA: 1 GS TSKH ĐĂNG QUỐC PHÚ - Trung tâm Nghiên cứu
ứng dụng - Viện KH&CN Nhiệt - Lạnh
2 PGS TS ĐINH VĂN NHÀ - Trung tâm NCKT Tự động hoá, Đại học Bách khoa Hà nội
3 Th§ LẠI NGỌC ANH - Trung tâm Nghiên cứu ứng dụng - Viện KH&CN Nhiệt - Lạnh
HÀ NỘI, 2003 Š/⁄Zz
Trang 2GE lice: Nohién câu, (HẾT Mế chế tao Mil bi san xual stéa chua 6000 W/t
1 TONG QUAN VE TINH HINH SAN XUAT VA TIBU THU, SU CAN
THIET PHAI NGHIEN CỨU CHE TAO DAY CHUYEN CHE BIEN SUA
Sữa, là loại thức ăn bổ dưỡng cao, ngày nay đã trở thành một chất dinh
đưỡng không thể thiếu được trong mọi gia đình Mức độ tiêu thụ sữa không không ngưng gia tăng, nhất là nhu cầu sử dụng trong gia đình, trường học và bệnh viện, Phục vụ cho nhu cầu của mọi lứa tuổi :
Cùng với sự phát triển kinh tế Người Việt Nam quan tâm nhiều đến sức khoẻ thông qua việc sử dụng nhiều chi phí hơn cho khẩu phần dinh đưỡng ` hàng ngày Với nhịp độ hoạt động nhanh của cuộc sống công nghiệp, mọi
người cần được bổ xung nguồn dinh dưỡng cao để thích ứng những biến đổi của công việc Sữa và các sẩn phẩm tữ sữa đem lại cho người tiêu dùng sự sảng khoái, ngon miệng và đặc biệt gúp cho cơ thể phát triển chiều cao, tăng cường
sức khoẻ Với trẻ em, sữa là một thành phần quan trọng tạo sự vững chắc cho
giai đoạn phát triển thể lực và trí tuệ Chính vì vậy, sử đụng sản phẩm sữa là
việc rất cần thiết cho cuộc sống hàng ngày
Canxi trong sữa là nguồn Canxi dễ hấp thu và thường chiếm khoảng
60% lượng Canxi cơ thể hấp thụ được Nếu bị thiếu Canxi sẽ có nhiều nguy cơ
bị giảm khối loãng xương (giảm muối khoáng trong xương) và thậm chí là bị loãng xương
Do sữa là nguồn thực phẩm rất có lợi cho sức khoẻ nên nhu cầu tiêu thụ
sản phẩm này càng tăng Năm 1990 lượng sữa tiêu thụ bình quân/người/năm chỉ mới ở mức rất thấp là 0,47 kg thì đến năm 1995 con số này đã tăng lên 3,7
kg và năm 2000 là 6,5 kg Sau 10 năm, sức tiêu thụ sữa ở Việt Nam đã tăng
gấp 12 lần với tổng sản lượng quy ra sữa lỏng khoảng 460.000 tấn Mức tiêu thụ sữa tăng nhiều nhất là ở các đô thị, các khu công nghiệp theo xu hướng tiêu dùng các sản phẩm được chế biến từ sữa tươi như: sữa tươi thanh trùng,
sữa tiệt trùng, sữa chua, sữa tươi pha trái cây,
Trang 3
BE lia: Aghién adn, hick hE ché lao 4 aa ban antl sia chua 6000 lily h
Hạn chế từ xưa đến nay một phần do tap quán, nhưng phần lớn là do thu
nhập bởi gần nửa thế kỷ chiến tranh, nhu cầu sữa bị lắng xuống ưu tiên các
nhu cầu bức thiết của cuộc sống Bây giờ dấu hiệu của cuộc sống văn minh, hiện đại đã chuyển động ngày càng rõ nét theo đà phát triến của đất nước Sữa đã đi vào nhu cầu định dưỡng hàng ngày của nhân dân, đặc biệt là dân thành thị và các khu công nghiệp Sản lượng sữa tươi sản xuất trong nước cũng tăng ° không ngừng, từ 21.000 tấn năm 1995 lên 33.000 tấn năm 1998, 45.000 tấn năm 1999, năm 2000 đã đạt 54.000 tấn Dù có tốc độ tăng nhanh như vậy nhưng thực tế sản xuất trong nước chỉ mới đáp ứng 10% nhu cầu nội địa Vì thế lượng nhập vẫn là chính Bám theo nhu cầu sản phẩm tăng, số lượng nhập
cũng tăng mạnh Tính ra lượng nhập hiện nay quy ra sữa bột khoảng 50.000
tấn/năm, gấp 20 lần năm 1996
Trước thực tế này, liệu chúng ta có nên tiếp tục nhập khẩu sữa để đáp ứng
nhu cầu tiêu thụ trong nước không? Hay là nhập thiết bị về để sản xuất, chế biến sữa đáp ứng nhu cầu tiêu thụ trong nước và thậm chí là dùng để xuất
khẩu Đây là một bài toán kinh tế-xã hội cần được giải quyết
Nếu đầu tư xây dựng các nhà máy chế biến sữa để đáp ứng nhu cầu thị trường thì sẽ tăng được nguồn thu cho nhà nước Đây là một nguồn thu rất lớn, thực tế cho thấy Công ty sữa Việt nam mới chỉ cung cấp được cho thị trường khoảng 10% còn lại là nhập của nước ngoài nhưng đã đóng góp vào ngân sách nhà nước mỗi năm hàng ngàn tỉ đồng Bên cạnh đó, nó còn tạo cho nhiều lao
động nhàn rỗi việc làm ổn định như: chăn nuôi gia súc, cung cấp sản phẩm
(dịch vụ), làm việc tại các nhà máy chế biến
Ngành sữa Việt nam còn non trẻ và đang trên đà phát triển Do vậy khả năng phát triển ngành công nghiệp sữa ở Việt nam còn rất lớn & sẽ phát triển mạnh trong những thập ký tới
Ngành cơ khí của nước ta trong những năm gần đây phát triển khá nhanh Một số lĩnh vực đã bắt kịp với trình độ các nước khác Điều này đã được thể
“Uiện khoa hoe va cong ughé ahiétlanh
Trang 4EBLE lie: \ghiéen can, Chéél hE ché lao hil “i san antl saa hua 6000 Ws h
hiện qua các công trình lớn được thiết kế, chế tao, lắp đặt trong nước Các thiết
bị chế tạo trong nước không những đáp ứng được yêu cầu kỹ thuật, thực hiện
tốt chức năng nhiệm vụ do công nghệ đặt ra mà còn có tính thẩm mỹ công
nghiệp cao
Hiện nay, công ty sữa Việt nam đã có công nghệ chế biến sữa hiện đại
đang áp dụng tại các nhà máy sữa như: Vinamilk Hà nội, Vinamilk Sài gòn, -
cho nhiều loại sản phẩm khác nhau Vì vậy, việc nhập các dây chuyển thiết bị sản xuất sữa của nước ngồi là khơng cần thiết vì giá thành đầu tư rất cao, đồng thời không khuyến khích được nền công nghiệp sản xuất thiết bị thực
phẩm trong nước phát triển khi các thiết bị này có thể chế tạo trong nước
Trong các loại sản phẩm sữa, sữa lên men đã được ưa chuộng từ lâu, đặc biệt đối với dân vùng Trung Đông Ở các nước Tây Âu, sản phẩm sữa lên men được tiêu thụ khá phổ biến, từ đầu thế kỷ XX, là thời kỳ có các công trình nghiên cứu của Metchnikoff về nguyên nhân gây ra sự già nua ở con người Theo tác giá, sự lão hóa sớm là do các sản phẩm thối rữa tồn tại lâu trong
đường ruột Hiện nay, Ở Việt nam, sữa chua cũng rất được ưa chuộng và nhu
cầu sản phẩm này ngày càng tăng, điều này được thể hiện rất rõ qua mức sản lượng sản xuất hàng năm Hình 1 dưới đây trình bày một ví dụ về sản lượng sữa của nhà máy sữa Vinamilk Hà nội:
Trang 5Be lai: Nohién cite, Chidt hé ché lao thitl te sin xudt sida chaa 6000 l/h
Việc sử dụng các sản phẩm sữa lên men làm thay đổi pH của môi trường
bên trong đường ruột, có tác dụng cản trở hoạt động của các vi khuẩn gây thối rữa Lý thuyết này được minh chứng có sức thuyết phục cao nhờ vào việc sử
dụng các sản phẩm sữa lên men được bán trên thị trường
Công nghệ sản xuất các sản phẩm sữa lên men ngày một thêm đa dạng
phong phú dưới nhiều tên giọi và cách trang trí bao bì khác nhau có tác dụng -
quyết định đến việc lựa chọn loại sản phẩm ở người tiêu dùng Tuy nhiên trong các sản phẩm lên men, sữa chua vẫn chiếm vị thế hàng đầu bởi chất
lượng và sở thích cùng với tính giải khát của sản phẩm
Vì những lý đo trên, chúng tôi tiến hành nghiên cứu thiết kế, chế tạo thiết bị sản xuất sữa chua Trong khuôn khổ để tài này sẽ trình bày chỉ tiết về các
thiết bị của dây chuyền sản xuất sữa chua có công suất 6000 lít/h
2 NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT SỮA CHUA VÀ XÂY
DỰNG QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ
2.1 CONG NGHE SAN XUAT SUA CHUA
Sữa lên men là kết quả của quá trình hoạt động của vi sinh vật làm thay
đổi các thành phần bình thường có trong sữa mà đặc trưng là qúa trình sinh thành axit lactc từ đường lactoza và trong một số sản phẩm đặc biệt chẳng hạn như sự tạo thành etanol Thành phần protit có trong sữa bị pepton hóa nên
làm tăng khả năng tiêu hóa Đôi khi lượng CO, giữ lại trong khối sữa cao tạo
nên bọt cho khối sữa
Trong qúa trình sản xuất sữa chua phải sử dụng vi sinh vật và hóa sinh: Vi sinh vật sử dụng trong sản xuất sữa chua là vi khuẩn lactic với hai
loài đặc trưng: Lacfobaellius bulgancus (L bulgancus) là vì khuẩn lên men
điển hình phát triển tốt ở nhiệt độ 45-50°C trong môi trường có độ axit cao
Loài này có thể tạo ra trong khối sữa đến 2,7% axit lactic tir đường lactoza;
Streptoccccus thermophilus (S thermophilus) phat trién tot & nhiét do 50 °C va
sinh sản tốt ở nhiệt độ 37+40C Đây cũng là vi khuẩn lactic chịu nhiệt lên
Otin khoa học nà công nghệ nhưệtlạnh
Trang 6BE lai: Nyhtin cite, lhidl hE ché lao thiél bi san wnat sita chua 6000 l/h
men điển hình, có thể chịu được nhiệt đệ đun nóng đến 65°C trong 30 phút nhưng chỉ phát triển được trong môi trường có độ axit thap hon L bulgaricus
Hai loài vi khuẩn nêu trên thuộc loại vi khuẩn hiếu khí và chịu được
môi trường có độ axit thấp (pH từ 4-4,5) Trong sản xuất sữa chua, việc cấy hỗn hợp hai loài vi khuẩn này cho kết qủa sinh ra axit lactic tốt hơn là chỉ sử dụng riêng timg loai L: bulgaricus lam dễ dàng cho sự phát triển của ' Sthemophilus Lactobacillus cố chứa enzym phân giải protein nên có khả năng
phân tách được một số axit amin từ cazem Các axit amin này có vai trò như là các chất kích thích hoạt động cho loài Sfrepocccus Trong Số các axit amin
valin đóng vai trò quan trọng nhất
Trong sản xuất sữa chua bằng nuôi cấy hỗn hợp hai loài trên cho thấy: Ở giai đoạn đầu của quá trình sản xuất, pH của sữa thích hợp cho loài Streptoccus hoạt động chiếm ưu thế và đảm bảo cho quá trình lên men lactic
được bất đầu Hoạt độ của các enzym phân huỷ cazein của Lacfobacillux kích
thích sự phát triển của S/reprococcus và đôi khi cũng làm cho độ axit tăng lên
Yếu tố pH của sữa thay đổi làm cho %epfococcus khó phát triển,
Lactobacilius thay thế chỗ Mặt khác, sự vớn cục sữa cũng xảy ra khi độ axit đạt đến 70 - 80 °D
Sự hình thành chất thơm trong sản phẩm sữa chua trước đây người ta
cho rang chỉ có vai trò của Šrepfococcus Nhưng các tác gia Petter va Lolkema mới đây cũng đã nhấn mạnh đến vai trò của LactobaciÏlus trong việc tạo nên hương thơm cho sản phẩm trong đó thành phần axetaldehyt được coi là thành phần quan trọng góp phần tạo nên hương thơm đặc trưng của sữa
chua
Sữa chua có thể được sản xuất từ các nguồn sữa khác nhau sữa tươi tự nhiên, sữa tách mỡ (một phần hay hoàn toàn), sữa bột đễ hòa tan với sữa tươi
Trong trường hợp sản xuất từ sữa có hàm lượng chất béo cao cần chú trọng
đến quá trình đồng hóa để ngăn cản quá trình chất béo nổi lên trên bề mặt khi
Trang 7đề li: Nghitén cia, Mitt hé “ché tao ial đ ban antl sua chu 6000 th) h
sử dụng vi sinh vật thích hợp để thực hiện quá trình lên men Đối với nguồn
sữa giàu chất khô, tiến hành thanh trùng ở nhiệt độ 84-+85°C trong vài giây hoặc có thể tiệt trùng Sau đó, sữa được làm lạnh đến 45°C và cấy hai loại vì
khuẩn nêu trên vào khối sữa cần lên men nhờ qúa trình nuôi thuần chủng
trước trên các môi trường phù hợp Liều lượng vi khuẩn sử dụng từ 2-3% Sau
khi khuấy trộn tiến hành phân phối nhanh vào dụng cụ, đậy nắp và tiến hành ˆ lên men ở nhiệt độ 50°C trong thiết bị ủ với thời gian từ 2-3h Lúc này, độ axit
không thuận lợi cho cả hai loài vi khuẩn phát triển Sau công đoạn ủ ấm, sữa
chua cần được tiến hành làm lạnh nhanh đến dưới 10°C và dừng ngay quá trình hình thành axit lactic (nếu không sẽ xảy ra quá trình co rút của thành phần bị
đông tụ và sự phân chia huyết thanh) Quá trình lên men cũng có thề tiến hành
trong các nồi cách thủy nhờ sự tuần hoàn của dòng nước nóng và lạnh có tác dụng trao đổi nhiệt nhanh hơn trong thiết bị ủ ấm nhưng thao tác nặng nhọc và rườm rà hơn Quá trình lên men được thực hiện ủ ấm hoặc nồi cách thủy) khi tăng hay giảm nhiệt độ đều không ảnh huéng dén Streptococcus, ching van
phát triển tốt và sản sinh ra chất thơm cho sản phẩm Còn đối với
Lactobacillus lai c6 tac dung giam độ axit nhanh
Dé sản phẩm sữa chua có độ chua nhẹ và thơm, có thể sử dụng tế bào
của vi khudn Streptococcus © giai đoạn trẻ và khi môi trường lên men có độ axit thấp Ngược lại, muốn có sữa chua có độ axit cao thì cần sử dụng tế bào cla Streptococcus gia hon hoac stt dung Lactobacillus, vén 1a loài phát triển tốt ở môi trường có độ axit thấp
Để sữa chua có hương thơm khác nhau người ta sử dụng nhờ tinh dau của các loại quả: chuối, chanh, dâu, mơ v.v Các loại hương thơm tổng hợp Các chất thơm tự nhiên thu được là sản phẩm của quá trình chưng cất nên sẽ mất màu tự nhiên Để khắc phục người ta bổ sung các chất màu có nguồn gốc tự nhiên tương ứng với màu của quả cho hương và được bổ sung vào cùng thời
điểm cấy vi khuẩn
tOiện khoa học nà công nghệ nhiệt-lạnh
Trang 8Le lei: Nghibn et, Ciel đế chế (ụa lhiét bi sin xudl sta chua 6000 th h
Trong sản xuất sữa chua còn khâu kỹ nghệ rất quan trọng, đó là sử dụng phụ gia và chất ổn định nhằm tạo trạng thái bền vững cho sữa chua khi lưu
hành trên thị trường cũng như tạo dạng gel bền vững cho sản phẩm (không
tách pha)
Chất ổn định (palsgaard) là một nhóm chất phụ gia đưa vào thực phẩm phải đạt các yêu cầu sau:
-_ Không mang tính chất đinh dưỡng
-_ Không độc hại đối với sức khỏe con người
- Được làm từ nguyên liệu đã được lựa chọn cẩn thận Chế phẩm này
hoàn toàn tuân theo những qui định về tính đồng nhất và độ tinh khiết theo tiêu chuẩn của Hội đồng chung châu Âu, Mỹ, Cộug hòa Liên bang Đức, Tổ chức Lương thực Thế giới (FAO) v.v 7
Thành phần chính của chất ổn định gồm:
- Polysacarit (CMC-Na, carlagenan, alginat, v.v.) là những chất có vai
trò làm đặc (tạo gel) làm cho sản phẩm ở dạng rấn nhưng vẫn mềm, phù hợp
với sở thích người tiêu dùng
- Monodiglyxerit E471 có tác dụng làm bền hệ nhũ tương là chất hoạt
động bề mặt có vai trò ngăn cản sự tập hợp của các cấu tử cùng pha nên có
khả năng đồng nhất sản phẩm
Ở Việt Nam, trong công nghệ sản xuất sữa chua đặc sử dụng chất ổn định có mã hiệu 5846 có thành phần chủ yếu là pectin, gelatin, tỉnh bột biến tính nhằm tạo cấu trúc ổn định cho sữa chua nhờ khả năng cắt và oxy hóa mạch polysacarit thành những mạch ngắn nên làm tăng khả năng keo hoá góp phần
làm bền trạng thái gel của sản phẩm
2.2 QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ
Trên cơ sở nghiên cứu tài liệu và các công nghệ sản xuất sữa chua, chúng tôi đưa ra quy trình sản xuất (Hình 2) để làm cơ sở cho các tính toán thiết kế sẽ
được trình bày trong chương tiếp theo
Trang 9
Dé bi: Aghién cite, thidl hé “ché tao hic #% sen xual sa chua 6000 th’ h
2.2.1 Chuẩn bị men giống
- Trộn nguyên liệu bột sữa gầy sau đó đồng hóa, thanh trùng và giữ ở nhiệt độ 42- 45 °C Cấy men khô vào địch sữa để tạo dịch men giống Trộn „| Đồng hoá lần! Ly Thanhtrùng |_pị Làm lạnh Sữa tươi >l nguyên liệu (150-170Bar) lần 1 (70-75%) (2-8°C) y Lầm nguội lạ | Thanh trùng “| Đồng hoá lân 2 la | a bao quản (42-45°CG lần 2 (90-95°C) (180-200Bar) (2-8 °C) Ỷ Lên men |_»| Làm lạnh nhanh | pị Rót sản phẩm p| Dong thing (42-45"C) (20-25°C) vao hit L Lam men Bảo quản kho giống (2-5°C) Hinh 2 Quy trình công nghệ sản xuất sữa chua 2.2.2 Chuẩn bị dịch sữa 1 Trộn nguyên liệu Sữa tươi (nước) được nâng.nhiệt đến 55 - 60°C bơm vòng qua bồn và bộ trộn
- Trộn bột sữa gầy, đường bơ qua hệ thống trộn với sữa tươi ở trên - _ Dịch sữa sau khi trộn được đưa về chứa trong bồn trộn
2 Thanh tring đồng hóa 1, ủ bảo quản
Trang 10LE fats e- J2//êu cin, hil L6 ché tao thie ti san andl atta chua 6000 til/h
Sau thanh trùng địch sữa được làm lạnh xuống 2-8°C và đưa vào bồn ủ, giữ ở nhiệt độ đó trong thời gian 4 -6 giờ
Thanh tring, đồng hóa 2, lên men
Dịch sữa sau ủ được đưa qua đồng hóa ở áp suất 180 - 200 bar và
thanh trùng ở nhiệt độ 90 - 955C, sau đó làm nguội xuống 42 - 45°C_
rồi đưa vào bồn lên men
Dịch men giống được cấp vào bồn lên men để lên men sữa chua, thời gian lên men 4 - 6 giờ
Rót sản phẩm
Sữa sau lên men được làm lạnh nhanh xuống 20 - 25C đưa vào bồn
thành phẩm
Sữa chua được rót vào hũ qua máy rót
Hũ sữa chua được đóng thùng và chuyển vào kho mát nhiệt độ 2 -5°C
để bảo quản
3 THIẾT KẾ, CHẾ TẠO VÀ TÍCH HỢP CÁC THIẾT BI TRONG DAY
CHUYỀN CHẾ BIẾN SỮA
Các thiết bị và máy cung cấp cho công trình phải thoả mãn các yêu cầu cơ bản sau đây:
e Hé thong phải dam bao đầy đủ các yêu cầu của công nghệ sản
xuất sữa theo tiờu chun quc t
ôâ- B trí lắp đặt hợp lý theo công nghệ sản xuất sữa: Các thiết bi
được lấp đặt theo dây chuyền liên tục, đảm bảo mỹ quan, các
công đoạn đảm bảo không cắt nhau, chiếm không gian ít
e©_ Bảo vệ môi trường tốt, không gây độc hại đối với sức khoẻ con
người
Trang 11
ghê đài Aghién etta, (UỐÍ kK hé laa (HIẾÍ bi sin andl sita chua 6000 6/6
3.1
e Hé théng dam bao đúng kỹ thuật, đúng quy phạm về an toàn lao
động
Mội số máy và thiết bị được nhập từ các nước EU và Nhật
Các thiết bị trong đây chuyên chế biến hoạt động ổn định, độ tin
cay cao
Hệ thống được thiết kế và lắp đặt sao cho chi phí vận hành thấp
nhất, nhưng hiệu quả cao nhất
Quá trình đấu hoà không gây ảnh hưởng đến sản xuất
Toàn bộ các phần inox tiếp xúc với sữa đều được chế tạo bằng vật liệu inox AISI 316 Các mối hàn bên trong các thùng đều được
hàn bằng máy hàn argon, mài phẳng và đánh bóng đảm bảo độ
bóng 2B
THIET KE TONG THE DAY CHUYEN CHE BIEN SUA
Dựa vào quy trình công nghệ như đã trình bày trên hình 1 và céng
suất thiết kế, chúng tôi đã tiến hành tính toán cân bằng nhiệt và cân bằng
chất để xác định các thiết bị của dây chuyên, sự liên kết giữa chúng và đặc tính kỹ thuật của mỗi thiết bị Hình 3 đưới đây trình bày sơ đồ nguyên lý và đặc tính chung của một số thiết bị điển hình Các thông số kỹ thuật và đặc tính của chúng sẽ được trình bày trong các mục 3.2 và 3.3
“Ồện khoa học dà cơng nghệ niưiệt-grah
Trang 12
Hình 3 Sơ đồ nguyên lý dây chuyển chế biến sữa chua
3.2 TÍNH TOÁN THIẾT KẾ CÁC THIẾT BỊ CHẾ TẠO TRONG NƯỚC
3.2.1 Bồn trộn 6 m°/cái
1 Đãc tính kỹ thuật;
~ Bồn dạng 2 vỏ, được chế tạo bằng inox Riêng vỏ trong của bồn
bằng thép không rỉ AISI 316, còn lại các phần khác bằng thép không ri AISI 304, Bảo ôn bằng Polyurethane foam dày 50 mm
— Bồn có 0l motor và cánh khuấy đặt trên đỉnh bồn 2 tốc độ (1.450/720 vòng/phút), 01 cửa người chui đạng tròn 9450 mm, 01
quả cầu phun và 01 kim phun vệ sinh đặt tại cánh khuấy, 02 công
Trang 13DLE bids « Vghién can, Hh hE ché “tan “u⁄ ty san andl sta chia 6000 h/t
- Dung tich dén nap bén: 6,92 m?/cdi ~ Dung tích hữu ích: l 6 mỶ/cái - Chiều cao tổng của tank: 2.767 mm
2 Kết cấu:
Bồn dạng 2 vd, được chế tạo bằng inox Riêng vỏ trong của bồn bằng thép không rỉ AISI 316, còn lại các phần khác bằng thép không rỉ “
AISI 304 Thân dạng hình trụ, đáy dưới và trên dạng hình chóp nón Kết cấu bồn đảm bảo kỹ thuật, sức bền, các mối hàn bên trong (hàn argon)
được mài phẳng và đánh bóng đảm bảo kỹ thuật và thẩm mỹ, độ bóng đạt
2B Toàn bộ phần thân và đáy được bọc bảo ôn cách nhiệt bằng
polyurethane foam dày 50 mm, phía ngoài lớp cách nhiệt bọc tôn inox bóng dày 2 mm Các thông số kỹ thuật: — Than tru: e Đường kính: = 2.350 mm e Chiều cao: H = 1.500 mm
e Chiều dày than: S= 3mm
Trang 14DE bia: Ayhién nn, thiol hé ché lao ,u# hi san anal saa hua 6000 til’ h
e - Vật liệu: AISI 316
Bảo ôn:
e Bao 6n toan bộ phần thân và đáy bồn
e - Vật liệu bảo ôn: Polyurethane foam
se - Chiều dày cách nhiệt: 50 mm
e - Phía ngoài lớp cách nhiệt bọc tôn inox 2B dày 2 mm Hệ thống khuấy: e Motor khuấy: 3kW / e Hệ thống trục khuấy và cánh khuấy 02 tốc độ ( 1.450/720 vòng/phút) Bộ phận gá đỡ bồn:
e 04 chan tank bang inox e Xem chi tiét ban vé
Các bộ phận khác:
* ở phần phía dưới thân bồn có chỗ lắp các đầu đo nhiệt độ
Pt100, cửa tank 6450 mm, qua cau vé sinh, 3.2.2 Bồn ageing 12 m°/cái
1 Đặc tính kỹ thuật:
- Bồn 2 vỏ có bảo ôn và áo nước lạnh (nhiệt độ nước lạnh vào 1°C +
3C), được chế tạo bằng inox Riêng vỏ trong của bồn bằng thép
không rỉ AISI 31ó, còn lại các phần khác bằng thép không ri AISI 304 Bảo ôn bằng Polyurethane foam dày 70 mm
- Bồn có 0i motor và cánh khuấy đặt trên đỉnh bồn 1 tốc độ ( 48 vòng/phút), 01 cửa người chui dạng tròn ÿ450 mm, 01 quả cầu phun
và 01 kim phun vệ sinh đặt tại cánh khuấy, 02 công tắc báo mức cao
Trang 15thê lai: Nohiéu erin, thicl ké hé laa Chiél bi san andl sita cha 6000 V6
— Bén lam việc ở chế độ không có áp suất
~ Số lượng bồn: 02 cái
- Dung tích đến nắp bồn: 14 m°/cái - Dung tích hữu ích: 12 mỶ/cái - Chiéu cao téng cia tank: 4.285 mm
2 Kết cấu:
Toàn bộ bồn được chế tạo bằng inox Riêng vỏ trong của bồn bằng thép không rỉ AISI 316, còn lại các phần khác bằng thép không rỉ AISI
304 Thân dạng hình trụ, đáy dưới và trên dạng hình chóp nón Kết cấu
Trang 16LE laa: A ghién cnn, Wal hE ché “lac uct đ ban anil sia chua 6000 th e = Chiéu day: S=3mm « Vậtliệu: AISI 316 — Vỏ áo lạnh: e Chiểu dày: S=2mm e Tổng điện tích trao đổi nhiệt: F= 17,5 m”
e Vat liéu: AISI 304
- Bảo ơn:
e Bảo ơn tồn bộ phần thân và đáy bồn
e - Vật liệu bảo Ôn: Polyurethane foam e Chiều dày cách nhiệt: 70 mm
e _ Phía ngoài lớp cách nhiệt bọc tôn inox 2B dày 2 mm Hệ thống khuấy: e Motor khuấy: 0,75 kW e Hé thống hộp giảm tốc, trục khuấy và cánh khuấy 01 tốc độ ( 4§ vòng/phúứt) - Bộ phận gá đỡ bồn: e 04 chan tank bang inox ÿ89x5 mm e Xem chỉ tiết bản vẽ — Các bộ phận khác:
e ở phần phía dưới thân bồn có chỗ lắp các đầu đo nhiệt độ
Pi100, cửa tank 6450 mm, qua cau vé sinh,
3.2.3 Bồn ủ lên men 6 m°/cái
1 Đác tính kỹ thuật:
~ Bồn 2 vỏ có bảo ôn và áo nước lạnh ( nhiệt độ nước lạnh vào I°C +
39C), được chế tạo bằng inox Riêng vỏ trong của bồn bằng thép
không ri AISI 316, còn lại các phần khác bằng thép không ri AISI
304 Bảo ôn bằng Polyurethane foam dày 70 mm
Trang 17
DBE las wv [Muôn can, Hitt he ché tao hil M“ ban sul sata chu 6000 6/6
— Bồn có 01 motor và cánh khuấy đặt trên đỉnh bồn 02 tốc độ ( 42/21 vòng/phút), 01 cửa người chui dang tron $450 mm, 02 quả cầu phun
và 01 kim phun vệ sinh đặt tại cánh khuấy, 02 công tắc báo mức cao
thấp của sản phẩm trong bồn, 01 lỗ cám đồng hồ đo nhiệt thang đo @%C + 150°C và 01 ống lấy sản phẩm ra từ và nạp sản phẩm từ đáy
- _ Bồn làm việc ở chế độ không có áp suất
- — Số lượng bồn: 03 cái
- Dung tích đến nắp bồn: 6,83 m°/cái Dung tích hữu ích: 6 m/cái ~ Chiều cao tổng của tank: 3.075 mm
2 Kết cấu:
Toàn bộ bồn được chế tạo bằng inox Riêng vỏ trong của bồn bằng thép không rỉ AISI 316, còn lại các phần khác bằng thép không rỉ AISI 304 Thân dang hình trụ, đáy dưới và trên dạng hình chóp nón Kết cấu bồn đảm bảo kỹ thuật, sức bền, các mối hàn bên trong ( hàn argon) được mài phẳng và đánh bóng đảm bảo kỹ thuật và thẩm mỹ, độ bóng đạt 2B
Trang 18Dé lat: Aghién Cun, [7774 KE ché lao “ưu đ san anil sia chua 6000 lily h e Chiéu day: S=3mm © Vat liéu: AISI 316 Day trên bồn (nắp bồn): ® - Dạng hình nón, độ côn ở đỉnh đáy là 1509 e Duong kính: o = 2.390 mm e Chiéu day: S=3 mm e Vat liéu: AISI 316 ~ Vo do lanh: e Chiều day: S=2 mm e Tổng điện tích trao đổi nhiệt: EE=7,1m, e - Vật liệu: AIST 304 - Bảo ôn:
e - Bảo ơn tồn bộ phần thân và đáy bồn
se - Vật liệu bảo Ôn: Polyurethane foam e Chiéu day cach nhiệt: 70 mm
s Phía ngoài lớp cách nhiệt bọc tôn inox 2B dày 2 mm Hệ thống khuấy: « - Motor khuấy: 0,75 kW e _ Hệ thống hộp giảm tốc, trục khuấy và cánh khuấy 02 tốc độ ( 42/21 vong/phiit) Bộ phận gá đỡ bồn: e© 04 chan tank bằng inox ¿§9x5 mm e - Xem chì tiết bản vẽ Các bộ phận khác:
e ở phần phía dưới thân bổn có chỗ lấp các đầu đo nhiệt độ
Pú100, cửa tank 450 mm, qua cdu vé sinh,
Trang 19
Dé bai: ghién ctu, Waal hE ché lao idl bi san xuil sita chua 6000 Why h
3.2.4 Bồn ủ men cai 1 m*/cai
1 Đặc tính kỹ thuật:
Bồn 2 vỏ có bảo ôn và áo nước lạnh (nhiệt độ nước lạnh vào 1°C +
3°C), được chế tạo bằng inox Riêng vỏ trong của bồn bằng thép không rỉ AISI 316, còn lại các phần khác bằng thép không rỉ AISI
304 Bảo ôn bằng Polyurethane foam dày 50 mm
Bồn có 0l motor và cánh khuấy đặt trên đỉnh bồn 02 tốc độ
(1.450/150 vòng/phú, 01 cửa người chui dạng tròn 6450 mm, 01
quả cầu phun và 01 kim phun vệ sinh đặt tại cánh khuấy, 02 công
tác báo mức cao thấp của sản phẩm trong bồn, 01 lỗ cắm đồng hồ đo nhiét thang do 0°C + 150°C va 01 ống lấy sản phẩm ra từ và nạp sản phẩm từ đáy
Bồn làm việc ở chế độ không có áp suất
Số lượng bồn: 02 cái
Dung tích đến nắp bồn: 1,27 mÌ/cái
Dung tích hữu ích: 1 m cái
Chiểu cao tổng của tanK: 2.162 mm
Kết cấu:
Toàn bộ bền được chế tạo bằng inox Riêng vỏ trong của bồn bằng
thép khong ri AISI 316, con lại các phần khác bằng thép không rỉ AISI
304 Thân dạng hình trụ, đáy đưới và trên dạng hình chóp nón Kết cấu
bồn đảm bảo kỹ thuật, sức bền, các mối hàn bên trong ( han argon) duoc mài phẳng và đánh bóng đảm bảo kỹ thuật và thẩm mỹ, độ bóng đạt 2B
Trang 20BE lat: Nohién cu, hil ké ché tụo (UốÍ bi sin aadt sida cha 6000 t/t e Chiểu cao: H = 1.000 mm e Chiểu dày thân: 5= 3mm e - Vật liệu: AISI 316 Đáy dưới bồn: e© - Dạng hình nón, độ côn ở đỉnh đáy là 130 e Đường kính đáy nón: $ÿ = 1.200 mm e Chiéu day: S=3 mm e Vat liệu: AISI 316 | Đáy trên bồn ( nắp bồn): e - Dạng hình nón, độ côn ở đỉnh đáy là 1501 e Đường kính: o = 1.300 mm se Chiều dày: S=3 mm e - Vậi liệu: AISI 316 — Vỏ áo lạnh: e Chiều dày: 5=2 mm e Tổng diện tích trao đổi nhiệt: F=2,3 m2, e - Vật liệu: AISI 304 - Báo ôn:
e Bao 6n toàn bộ phần thân và đáy bồn
e - Vật liệu bảo ôn: Polyurethane foam
e Chiều dày cách nhiệt: 50 mm
Trang 21Dé liu: ANghién cứu, hiét hE hé lao uit i san anid sta chua 6000 til) h
e 04 chan tank bang inox 676x3 mm
e Xem chi tiét ban vé
— Các bộ phận khác:
e ở phần phía dưới thân bổn có chỗ lắp các đầu đo nhiệt độ
Pt100, cửa tank 6450 mm, qua cau vé sinh,
3.2.5 Bồn trữ chờ rót sữa chua 6 m*/cai
1 Đặc tính kỹ thuật:
Bồn 2 vỏ có bảo ôn, được chế tạo bằng inox Riêng vỏ trong của bồn
bằng thép không rỉ AISI 316, còn lại các phần khác bằng thép không
rỉ AISI 304 Bảo ôn bằng Polyurethane foam day 70 mm
Bồn có 01 motor và cánh khuấy đặt trên đỉnh bồn 01 tốc độ ( 46 vòng/phút), 01 cửa người chui dạng tròn ¿450 mm, 02 quả cầu phun
và 01 kim phun vệ sinh đặt tại cánh khuấy, 02 công tắc báo mức cao
thấp của sản phẩm trong bồn, 01 lỗ cám đồng hồ đo nhiệt thang đo
0C + 150°C và 01 ống lấy sản phẩm ra từ và nạp sản phẩm từ đáy
Bồn làm việc ở chế độ không có áp suất
Số lượng bồn: 02 cái
Dung tích đến nắp bồn: 6,83 mÌ/cái Dung tích hữu ích: 6 m?/céi
Chiều cao tổng của tank: ; 3.075 mm
Kết cấu:
Toàn bộ bồn được chế tạo bằng inox Riêng vỏ trong của bồn bằng thép không ri AISI 316, còn lại các phần khác bằng thép không rỉ AISI 304 Thân dạng hình trụ, đáy đưới và trên dạng hình chóp nón Kết cấu bồn đảm bảo kỹ thuật, sức bền, các mối hàn bên trong ( hàn argon) được mài phẳng và đánh bóng đảm bảo kỹ thuật và thẩm mỹ,
độ bóng đạt 2B Toàn bộ phần thân và đáy được bọc bảo ôn cách
COiện khoa lọc sùà công nghệ nhiệt lạuÉ
Trang 22DE lat: Vohién ct, WN hE thé “tae Mitt “i san sul sta hua 6000 thy h
nhiệt bằng polyurethane foam dày 70 mm, phía ngoài lớp cách nhiệt
bọc tôn Inox bóng dày 2 mm Các thông số kỹ thuật:
— Thân trụ:
e Đường kính: $= 2.250 mm se Chiều cao: H =1.500 mm e Chiéu day than: = 3mm
© Vat liéu: AISI 316 | | Đáy dưới bồn: Dạng hình nón, độ côn ở đỉnh đáy là 1300 Đường kính đáy nón: = 2.250 mm Chiéu day: S=3 mm Vật liệu: AISI316 Day trên bồn ( nắp bồn): Dạng hình nón, độ côn ở đỉnh đáy là 1500 e Đường kính: 6 = 2.390 mm e Chiều dày: S=3mm e Vật liệu: AISI 316 — Bao 6n:
Bảo ơn tồn bộ phần thân và đáy bồn
Vật liệu bảo ôn: Polyurethane foam Chiều dày cách nhiệt: 70 mm
Trang 23đê đu ‹ l2/2âu «tt, Wail hE hé bao Wiel bi tan sdb sia chua 6000 th - Bộ phận gá đỡ bồn: e 04 chân tank bảng inox 689x5 mm e Xem chị tiết bản vẽ — Các bộ phận khác:
e ở phần phía dưới thân bồn có chỗ lắp các đầu đo nhiệt độ
Pt100, cửa tank 6450 mm, qua cau vé sinh,
3.2.6 Bồn trộn sữa chua uống 12 mÌ/cái
1 Dac tính kỹ thuật: |
Bồn dạng 2 vỏ, được chế tạo bằng inox Riêng vỏ trong của bồn bằng thép không rỉ AISI 316, còn lại các phần khác bằng thép không rỉ AISI 304 Bảo ôn bằng Polyurethane foam dày 50 mm
Bồn có O1 motor và cánh khuấy đặt trên đỉnh bền 1 tốc độ ( 450 vòng/phút), 01 cửa người chui dạng tròn ÿ450 mm, 01 quả cầu phun
và 01 kim phun vệ sinh đặt tại cánh khuấy, 02 công tắc báo mức cao
thấp của sản phẩm trong bồn, 01 lễ cấm đồng hồ đo nhiệt thang đo 0%C + 150°C và 01 ống lấy sản phẩm ra từ đáy và 2 ống nạp sản phẩm từ nắp bồn Bồn làm việc ở chế độ không có áp suất Số lượng bền: 02 cái Dung tích đến nắp bồn: 14 mÌ/cái Dung tích hữu ích: 12 mỶ/cái Chiều cao tổng của tank: 3.660 mm Kết cấu:
Bồn dạng 2 vỏ, được chế tạo bằng inox Riêng vỏ trong của bồn bằng thép không rỉ AISI 316, còn lại các phần khác bằng thép không rỉ
ATSI 304 Thân dạng hình trụ, đáy dưới và trên dạng hình chop nón Kết
cấu bồn đảm bảo kỹ thuật, sức bền, các mối hàn bên trong ( hàn argon)
được mài phẳng và đánh bóng đảm bảo kỹ thuật và thẩm mỹ, độ bóng đạt
Oitn khoa lọc 0G cing aghé ahiéttlanh
Trang 24LE lai: Aghién cn, Wel hE hé lao Chidl bi san suit sia chua 6000 Why) h
2B Toàn bộ phần thân và đấy được bọc bảo ôn cách nhiệt bang polyurethane foam dày 50 mm, phía ngoài lớp cách nhiệt bọc tôn inox bóng dày 2 mm Các thông xố kỹ thuật: — Than tru: e Đường kính: È = 2.750 mm e Chiều cao: H = 2.250 mm © Chiéu day than: S= 3mm
© Vat liéu: AISI 316 i Day dưới bồn: Dạng hình nón, độ côn ở đỉnh đáy là 1500 Đường kính đáy nón: È = 2.750 mm Chiều dày: 3=3mm Vật liệu: AISI 316 Day trén bén ( nap bén): Dạng hình nón, độ côn ở đỉnh đáy là 150 e Đường kính: $ = 2.850 mm e Chiều dày: S=3 mm e Vat liéu: AISI 316 Bảo ôn: °
Bảo ôn toàn bộ phần thân và đáy bồn
Vật liệu bảo ôn: Polyurethane foam
Chiểu dày cách nhiệt: 50 mm
Trang 25BE lia: Nghién cứu, iil hé ché lao (HIỐÍ bi sin wad sida chua 6000 tht e Hệ thống trục khuấy và cánh khuấy O1 tốc độ ( 450 vòng/phút) - Bộ phận gá đỡ bồn: e 06 chan tank bằng inox ÿ89x5 mm e Xem chỉ tiết bản vẽ —- Các bộ phận khác:
e ở phần phía dưới thân bồn có chỗ lắp các đầu đo nhiệt độ
Pt100, cura tank $450 mm, qua cau vé sinh,
3.2.7 Bén CIP 1 m?/cai
1 Dac tinh ky thuat:
~- Bén duoc ché tao bang inox cé cira ngudi chui dang tron 6450 mm, O1 ống thuỷ báo mức của dịch trong bồn, 01 lỗ cắm đồng hồ đo
nhiệt thang đo 0°C + 150°C và 01 ống lấy sản phẩm ra từ và nạp sản phẩm từ đáy
— Bồn làm việc ở chế độ không có áp suất
- _ Số lượng bồn: 03 cái
— Dung tích đến nắp bồn: 1,27 mỶ/cái - Dung tích hữuích: 1 m/cái — _ Chiểu cao tống của tank: 2.162 mm
2 Kết cấu:
Toàn bộ bồn được chế tạo bằng inox Thân dạng hình trụ, đáy đưới
va trén dang hình chóp nón Kết cấu bồn đảm bảo kỹ thuật, sức bền, các mối hàn bên trong (hàn argon) được mài phẳng và đánh bóng đảm bảo kỹ thuật và thấm mỹ, độ bóng đạt 2B Toàn bộ phần thân và đáy được bọc bảo ôn cách nhiệt bằng polyurethane foam dày 50 mm, phía ngoài lớp
Trang 26LE lat » lghién cin, itl hé ché bao 8u hi san xudl sta chu 6000 th) h e Đường kính: = 1.200 mm e Chiểu cao: H = 1.000 mm e Chiéu day than: S= 3mm e Vật liệu: AISI 316 Đáy dưới bồn: © - Dạng hình nón, độ côn ở đỉnh đáy là 1300 e Đường kính đấy nón: o = 1.200 mm se Chiều dày: S=3mm e Vật liệu: AISI 316 Đáy trên bồn ( nắp bồn): e Dang hình nón, độ côn ở đỉnh đáy là 1500 e Đường kính: $ = 1.300 mm e Chiều dày: S=3mm e - Vật liệu: AISI 316 Bộ phận gá đỡ bồn:
e 04 chan tank bằng inox $76x3 mm e - Xem chi tiết bản vẽ
Các bệ phận khác:
e ở phần phía dưới thân bồn có chỗ lắp các đầu đo nhiệt độ
Pt100, ctra tank 6450 mm, qua cau vé sinh,
3.3 THIẾT KẾ TÍCH HỢP CÁC THIẾT BỊ ĐIỀU KHIỂN VAN HANH
3.3.1 Hệ thống nước nóng J Luu lượng kế điện từ Số lượng:
Kiểu : Endress & Hauser Promag
Áp dụng: Phân thành từng mẻ lượng nước nóng cần thiết cho các bồn trộn
Thiết kế:
Trang 27
Be lair Nghién củn, (MỐI (Ế chế lao thiél b¢ sin xuáf sei chee 6000 Wilh
Luu lượng kế dùng đề đo độ dẫn điện của chất lỏng Được kiểm soát thông qua bộ vi xử lý; tự theo đõi kiểm soát khi làm việc, làm việc trong trường xung điện một chiều Khoảng đo liên tục từ 0 đến 10 m/s
Hệ thống đo bao gồm bộ cảm biến và bộ truyền tín hiệu Đặc tính kỹ thuật:
Vỏ : Thép
Vật liệu : Thép không ri 316L/ Đệm cao su Viton Bảo vệ : Phiên bản của bộ đệm chat IP67
Định cỡ : 3 - điểm
Manhinh : Diéu khién bang touch control
Nguồn điện : Điện xoay chiéu 220V, 50 Hz
Ngõ ra : Hiển thị liên tục đồng ra trên màn hình Ngoài ra còn có: - Bộ đếm định sẵn có màn hình 6 chỉ số - Van kích hoạt 2 Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm-thiết bị gia nhiệt Số lượng: l
Loại : Tetra Plex C6 - SR
Ứng dụng : Đun nóng nước dùng chế biến và sữa tươi Năng suất : 12.000 1/g1ờ
Nhiệm vụ: Đun nước nóng từ 4°C đến 55°C Dun nước nóng từ 30°C - 55C,
Tác nhân gia nhiệt : Hơi nước nóng tuần hoàn
Năng suất trong suốt quá trình sản xuất : 1 5000 kg/giờ
Thiết kế:
Bộ trao đổi nhiệt được thiết kế với :
- Vong đệm kín chung quanh tấm trao đổi nhiệt bằng cao su thực
phẩm Nitril, loai gai len tấm không sử dụng keo đán
“Uiện khoa học oà công nghệ nhiệt lạnh
Trang 28DLE đầu, tyheén cid, Wel hé ché tao thidl ti san andl sia chua 6000 bith
Tam lam bang Thép khong ri 316
Ngoài ra còn có :
- 3 nhiệt kế (nhiệt kế có vạch đo) - Bộ truyền tín hiệu nhiệt độ
- Bộ điều khiển nhiệt độ
3 Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm-Bộ cung cấp nước nóng Số lượng: 1
Loại : Tetra Plex MS-SBL
Ứng dụng : Đun nóng nước tuần hoàn
Năng suất : 15.000 l/giờ
Nhiệm vụ: Đun nước nóng từ 58 °C,
Tác nhân gia nhiệt : Hơi nước
Năng suất trong suốt quá trình sản xuất : 1100 kg/giờ ở áp suất 300kPa
Thiết kế :
Bộ trao đối nhiệt được thiết kế với :
-Vòng đệm kín chung quanh tấm trao đổi nhiệt bằng cao su thực phẩm
Trang 29DE lai: Aghién cit, Util hE hé bao Wuél ti san snudl sta cua 6000 0⁄0
Thành phẩm : 12.000 1/giờ ở 13% chất rắn
6.800 1/giờ ở 27 % chất rấn
Tất cả các phần tiếp xúc với sản phẩm làm băng thép không ri AISI 316
Các phân khác làm bằng thép không rỉ AJSI 304 Bề mặt đánh bóng bằng hạt 180
Thiết kế:
Tetra Almix là một cụm thiết bị lấp sẵn trên khung, thử trước khi giao hàng và sẵn sàng hoạt động khi nối điện trong nhà máy sữa Bao gồm một bổn trộn, một bộ trộn truyền động đai đặt đưới bổn trộn và bảng điều khiển
Bộ phận chính của hệ thống là bộ trộn Bao gồm một khối quay và một khối
đứng yên có các lỗ xuyên qua Điều này thực hiện tối ưu hoá 3 chức năng: trộn, bơm và phân tán Nguyên liệu được hút vào trong bơm bằng khối quay (rô tơ) và được đẩy ra qua các lỗ trên khối đứng yên stator Trong quá trình thông qua các lỗ này, sản phẩm được xén nát ra bởi cánh khuấy ở đáy của rô
to Đầu ra của bồn trộn được đặt ở bộ trộn, sản phẩm bái buộc đi qua bộ trộn
ít nhất một lần
Tetra Almix cho sự phân tán và huyền phù rất ổn định Sự phân tán ổn định của sản phẩm giúp tránh không bị vón cục và lắng cặn hình thành trong
bồn, mà hậu quả là dẫn đến một thiết bị lọc vón cục Việc trộn không vón cục
đảm bảo xử lý nhiệt hiệu quả và chất lượng sản phẩm tốt hơn, mà đối với sản
phẩm thanh trùng thì điều này có nghĩa là tuổi thọ sản phẩm lâu hơn
Đối với sự huyền phù, hiệu quả là sản phẩm bảo quản được lâu hơn mà không bị tách béo Các thí nghiệm trên thiết bị Tetra Almix tại trung tâm phát triển
sản phẩm tại Lund đã chứng tỏ rằng đường kính thể tích bể mặt của quả cầu
chất béo trong sữa hoàn nguyên tương đương như trong sữa tươi
Tetra Almix có thể vận hành theo hai cách: hoặc là lưu hành bên ngoài qua bồn trung gian hoặc là lưu hành bên trong qua bồn trộn Để đạt công suất
tối đa, lưu hành từ bên ngoài được đẻ nghị áp dụng Đây cũng là phương pháp
Oién kitoa học nà công nghé nhiét-lanh
Trang 30DLE lat: Aghién ctu, Gil hE ché lao Gaél be san wudt sta chua 6000 ty h
vận hành phổ biến Trong trường hợp lưu hành bên ngoài, một lượng chất lỏng
được định trước được bơm vào trong bồn trung gian và lưu chuyển qua bồn trộn Bột và các chất lỏng khác như là dầu bơ được thêm vào và các nguyên liệu được trộn với chất lỏng tạo thành một sản phẩm đồng nhất trong bộ trộn
Trong trường hợp lưu hành bên trong, một lượng chất lỏng được định trước được bơm vào trong bồn trộn Chất lỏng được lưu chuyển qua Bộ trộn va qua hệ thống ống bên ngoài trực tiếp trở vế bồn trộn Sữa bột và các chất lỏng, khác được thêm vào Nguyên liệu được trộn vớt chất lỏng tạo thành sản
phẩm đồng nhất theo từng mẻ trong bồn trộn
Sữa bột có thể thêm một cách thủ công hay tự động vào trong bổn trộn
bằng phương pháp chân không, và chất lỏng có thể định lượng trực tiếp vào bồn trộn trong quá trình trộn
- Bồn trộn dung tích 200 I, có lưới lọc, công tắc an toàn, có tấm chặn và nắp
day (nap che)
- Bé tron cé dém kin truc déng co 18.5 kW
- Bang diéu khiển làm bằng thép không ri có công tắc chính - Các nút khởi động và ngừng lại cho bộ trộn và bơm nhập liệu
- Ngắt điện khẩn cấp, nút tiếp xúc, nút khởi động Y/A và hệ thống dây điện bên trong - Van sản phẩm / Bom ly tám loại LH Số lượng: ] Kiểu :LKH-10 Ứng dụng: chuyển sữa đã trộn đến hệ thống tiệt trùng Thiết kế :
Bơm có một bộ cánh bơm cùng với bộ thành hình xoắn ốc sẽ bơm chất lỏng êm và hiệu quả
Đồng bộ với các đầu nối làm bằng thép không ri
Oita khoa hoe vd céng aghé whiét-lanh
Trang 31DE lite: « \ghien tie, Wiél hE hé lao thitl bi san xu stia chua 6000 0ú
Vật liêu :
Tất cả các phân tiếp xúc với chất lỏng như vỏ bơm, cánh quạt, đai ốc và tấm chắn sau làm bằng thép không ri AISI 316L Các phần khác bằng thép không rỉ AISI 304 Các vòng bít đầu được làm bằng cao su chịu nhiệt loại EPDM Ngoài ra còn có - Nấp và chân động cơ - Vòng đệm trục kép - Thiết bị xả nước Thông số kỹ thuật : Dién thé : 3-pha/380V/50 Hz 2 Hé théng loc kép S6 Luong: | bd Ứng dụng : Loại bỏ các hạt nhỏ có thể gây nghẽn trong quá trình chế biến Thiết kế:
Trang 32đề đu Aghién ctie, thitl hé ché lao Gutl be stn andl stia chua 6000 bl/ %
3 Bơm khí nén Số Lượng : Ì
Kiểu : Bơm thực phẩm M2 cải tiến
Ứng dụng : Định lượng sữa béo trong đường ống theo tuyến từ các thùng chứa Thiết kế:
Bơm màng đôi điều khiến khí Có thể tự kích ở điều kiện khô lên đến -
15 feet, Tốc độ thay đổi được nhờ sự thay đổi lưu lượng thông qua
thiết bị khí điều khiển bơm
Bơm này đồng bộ với bộ phụ tùng bơm thiết kế dễ mang thích hợp với bơm màng gắn trên đỉnh thùng để bơm sản phẩm di
Chất liệu :
Các phần tiếp xúc với sản phẩm làm bằng thép không rỉ 316 Vỏ che chống ướt ở trung tâm bơm làm bằng Polypropylen 4 Lưu lượng kế Turrbin ( đồng bộ với bộ khuếch đại đầu ra) Số Lượng: I Ứng dụng : Theo dõi lượng chất béo của sữa chảy trong ống Chất liệu : Thép không rï 3l6 Ngoài ra còn có: Bộ điểu khiển 2 cấp 4 Bảng điều khiển PLC (Bao giềm khoá liên động khi thực hiện vệ sinh cip) S6 Luong: | Ứng dụng :
Bảng điều khiển là một bảng chính có bảng điều khiển từ xa
Bảng điều khiển chứa các nút khởi động động cơ, các tín hiệu vào/ra của cụm thiết bị và các phụ kiện khác cho các tín hiệu để điều khiển
hệ thống cấy men, ủ men, chuẩn bị sữa chua uống, bồn trữ sữa chua
COiện khoa học oà công nghệ nhiệt lạnh
Trang 33Dé las lghién cin, Wl ké o hé lan hiét bi san sul sia cha 6000 Uh kh
Kết nối với hé thong CIP va cdc thanh tring PLC trong bang diéu
khiển sẽ điều khiển các chức năng chính của toàn bộ đây chuyền
Bảng điếu khiển từ xa chứa các nút khởi động động cơ và các phụ kiện khác cho các tín hiệu để điều khiển hệ thống hoàn nguyên, hệ thống
gia nhiệt, hệ thống ủ/1ưu trữ
- Điều hành thiết bị chính qua hệ thống ngắt mạch lựa chọn hoặc / và
các nút đóng mở và rơ le điểu khiển
- Không có đối thoại đữ liệu trong bảng điều khiến
Kết nối giữa các khu vực khác nhau qua hệ thống dây điện Van điện
từ trong bảng điều khiển được cung cấp để dẫn hướng và kích hoạt các van trong dây chuyển
- Không có hiển thị các tín hiệu phản hồi của van
Thiết kế:
Bảng điều khiển được đặt trong 1 hộp làm bằng thép đẻo Bao gồm các
bộ phận như:
- Điều khiển hợp lý chương trình hoá, hiệu GEFanuc (Mỹ)
- Cung cấp điện một chiều cho các bộ điều khiển và dụng cụ, hiệu
Omron (Nhat Ban)
- Bộ ngất mạch đầu vào, nhấn hiệu Moller (Đức)
- Bảo vệ mạch, hiệu Merlin Gerlin (Pháp)
- Bảo vệ động cơ và nút khởi động, hiệu : Moller (Đức)
- Điều khiển nhiệt Độ có màn hình, hiệu : Yokogawa (Nhat) - Bộ đếm theo đợt có màn hình : Hengstler (Đức)
- Bộ điều khiển lọc khí, hiệu : Festo (Đức)
- Các van điện từ điều khiển, hiệu : Festo (Đức) - Rơ le điều khiển, hiệu : Omron (Nhật) -
- Ngat mach chon lựa, hiệu Kraus & Naimer (áo) (hệ thống khoá liên
động khi chạy CỊIP)
Oitn khoa hoe ca công aghé uhiétlanh
Trang 34LE lat: Aghién cướu, Chil hé hé aa thidt bi sn nud sia chia 6000 LA/ h
- Các bộ ngắt mạch, hiệu : Telemecanique (Pháp) - Chỉ thị có đèn đẫn, hiệu : Telemecanique (Pháp) - Bảng đèn cảnh báo, hiệu : Telemecanique (Pháp) - Bảng đầu dây, hiệu Wetidmuller (Đức)
- Các phụ kiện khác đồng bộ với bảng điểu khiển
Thông số kỹ thuật
Dòng 3 pha, 350V, 50Hz
5 Những đặc điểm vận hành chính
- Đèn báo sáng sắn sàng cho mỗi ngắt mạch báo mức cho mỗi bồn chứa
- Đèn báo sáng sẵn sàng cho mỗi cánh khuấy/bơm khi các thiết bị này hoạt
động
- Một chỉ báo khi động cơ bị hỏng
- Công tắc chọn (Tự động/tất Thủ công) sẵn sàng cho các bơm/cánh khuấy có
điểu khiển khoá liên động
- Các nút đóng mở chiếu sáng được cung cấp mỗi khi đóng/mở động cơ dùng
khi không cán hoạt động tự động
- Công tắc chọn sẵn sàng cho việc lựa chọn mạch CTP Các nút đóng/mở được cung cấp để điều khiển các hoạt động khi chạy rửa vệ sinh CTP
- Các nút đóng mở sắn sàng cho việc khởi động và ngừng của CIP và chuyển
đi
- Điều khiển đa tốc độ cho 2 cụm cánh khuấy
- Điều khiển đa tốc độ cho 2 bơm ở khu vực bồn trữ trước khi rót - Điều khiển nhiệt độ cho nước lạnh
- Báo động về mức chất lỏng trong bồn và lỗi - Chính lại hoặc báo động công nhân
Ú Các chức năng vận hành chính
- Cánh khuấy tự động khởi động và ngừng lại trong khi có sự giới hạn về mức chất lỏng, cũng cho phép cánh khuấy khởi động và ngừng một cách thủ công
Trang 35
DBE li: Nghiin cứu, (HẾF đố chế đạo thitt bi san xadb sida clue 6000 tls h
- Báo mức chất lỏng cho mỗi bồn, mức thấp và mức cao - Lựa chọn bồn khi bơm vào bồn và xả bồn
- Lua chọn CÍP, khố liên động cho các mức lỏng trong bồn, nối các ống - Điều khiển nhiệt độ hệ thống nước lạnh
- Điều khiển đa tốc độ cho các động cơ (4 cái)
7 Van vệ sinh (đóng mở bằng tay) Số Lượng: 3
Kiểu : SMO - 22
Ung dung : điều khiển đồng chảy
Thiết kế:
Thân van, ti và đầu chặn làm bằng thép không rỉ chịu axit Mặt trong
và ngoài tí van 2 đầu chặn được mạ crôm, nhằm làm tăng độ cứng
Phần che bao lấy thân van, các đệm kín ti van và đầu chặn làm bằng cao su chịu nhiệt EPDM Tay vặn được làm bằng thép không rỉ bọc nhựa 8 Van vệ sinh (đóng mở băng tay) Số Lượng : 4 Kiểu : SMO - 30 Ứng dụng : điều khiển dòng chảy Thiết kế :
Trang 36LE litt: « Vghién cit, itl đế chế tạo Guth bt san xadél sia chua 6000 W/h
Thân van được lam bang 2 nifa va bat vit vao nhau Một vòng đệm cao
su đặc biệt nằm giữa hai thân van và một mặt bích áp sát vào đệm cao Su này
Tay nắm của van LKBM được thiết kế đặc biệt, nhờ một lò xo, van ln ln được khố ở vị trí an toàn khi mở hết cỡ cũng như đóng hết cỡ Vật liêu : Loại thép : tiêu chuẩn AISI 304, thép không rỉ Đêm kín : Viton (FPM) Các lớp lót trục đã : PPO
Tiêu chuẩn hoàn tất đối với những bộ phận làm băng thép không rỉ: Hai nửa thân van gia công nhân Đĩa đánh bóng bằng điện 3.3.3 Bồn ủ sữa / lưu trữ 1 Van vệ sinh (đóng mở bằng tay) Số Lượng: 3 Kiểu : SMO - 22 Ứng dụng : điều khiển đòng chảy Thiết kế:
Trang 37DE lai: ANghién crt, Wil hé hé lao Gutl ti san nul sia chua 6000 hhh
Thân van được làm bằng 2 nửa và bất vít vào nhau Một vòng đệm cao
su đặc biệt nằm giữa hai thân oan Và một mặt bích áp sát vào đệm cao su này
Tay nắm của van LKBM được thiết kế đặc biệt, nhờ một lò xo, van luôn luôn được khoá ở vị trí an toàn khi mở hết cỡ cũng như đóng hết cỡ Vật liêu : Loại thép : tiêu chuẩn AISI 304, thép không ri Đệm kín : Viton (FPM) Các lớp lót trục đĩa : PPO
Tiêu chuẩn hoàn tất đối với những bộ phận làm băng thép không rỉ: Hai nửa thân van gia công nhắn Đĩa đánh bóng bằng điện
3.3.4 Thanh trùng
Loai : Tetra Therm Lacta B
Hệ thống thanh tròng dùng đề thanh trùng sữa chua Hệ thống được lắp đặt trước trong phân xưởng của chúng tôi đo đó dễ dàng lắp đặt
Công suất : 6,000 1/⁄h sữa chua (thành phần chất rấn 25 - 27%) 1 Bồn cân bằng, LOẠI BTD 190 Số Lượng: I1 Ứng dụng: Điều khiển và cân bằng lưu lượng Thể tích : 1001: Thiết kế:
Bồn cân bằng gồm có một phao nổi nối với một thanh nâng có tác
dụng như đòn bảy đề điểu khiển một van mở / chặn đồng vào
Bồn trang bị một đầu ra có khớp nối và Có 3 chân điểu chỉnh bằng bị
Vật liêu :
Riêng van chặn / mở cho đồng vào làm bằng thép không rỉ chịu axit
(không bị ăn mòn bởi axit), các phần còn lại làm bằng thép không rỉ:
Oitn khou hoe of cing nghé nhittlank
Trang 38BE bei: Aghién ci, hel he ché lao “2 đ dd Adf su clea 6000 0⁄0 Phụ kiện kèm theo: 1 Nắp đậy 1 Thiết bị đo mức thấp 2 Bom ly tam, Loai LKH Số Lượng: 1 Kiểu :LKH-10 Ứng dụng : chuyển sữa đã trộn đến hệ thống tiệt trùng Thiết kế:
Bơm có một bộ cánh bơm cùng với bộ thành hình xoán ốc sẽ bơm chất
lỏng êm và hiệu quả
Đồng bộ với các đầu nối làm bằng thép không rỉ
Vật liêu :
Tất cả các phần tiếp xúc với chất lỏng như vỏ bơm, cánh quạt, đai ốc
và tấm chắn sau làm bằng thép không ri AISI 316L Các phần khác bằng thép không rỉ AISI 304 Các vòng bít đầu được làm bằng cao su chịu nhiệt loại EPDM Ngoài ra còn có: - Nấp và chân động cơ - Vòng đệm trục kép - Thiết bị xả nước Thông số kỹ thuật Điện thế : 3-pha/380V/50 Hz 3 Bó trao đối nhiệt dạng tấm Số Lượng: | Ứng dụng : Thanh trùng và làm nguội sản phẩm đã trộn
Công suất : 6,000 1/giờ
Chương trình nhiệt độ: 50°C-60°C-Đồng hoá-72°C (15 giây)-4°C (sữa trong
quá trình ủ)
tOIện khoa lọc nà công nghệ nhiệt lạnh
Trang 39DE lai: Aghion cn, Wiel hE ché tan hil hi san andl sta chua 6000 til) h 4°C-70°C- Đồng hoá-95°C (5 phút)-43°C (sữa trong quá trình ủ lên men) 50°C-95°C (15 giay)-4°C (dung dich si 16) Số công đoạn : 5 Ngoài ra còn có - Các nhiệt kế
- Bộ chuyển tín hiệu của nhiệt độ - Một van điều khiển nước lạnh
- Van điều áp
4 Đồng hod, \oai Tetra Alex 25
Số Lượng: 1
Ứng dụng: Đồng hoá sữa
Đồng hoá 2 cấp, áp suất tổng cộng 250 Bao
Công suất: 6,000 1/giờ Động cơ : 37kW
đầu ướt :
- Một xy lanh bằng thép không rỉ - Van xả và nạp
- Vòng đệm đôi của pít tông có ngăn ở giữa
- Vòng đệm của pít tông cho nhiệt độ làm việc tối đa 85°C - Đồng hồ áp suất có chỉ báo ở bảng điều khiển
- Ống giảm chấm, đầu ra và vào có khớp nối nhanh chịu lực Đầu đồng hoá :
- Ap suất thuỷ lực tạo ra bởi một van khí nền điều khiển tay, bao gồm:
Trang 40DLE li: Aghién ita, Mhitl hé hb lao thitt bi san andl stta chua 6000 thy) h - Phần chuyển động được bôi trơn bằng đầu - Bộ làm nguội dầu - Nang lượng được truyền từ động cơ đến trục khuỷu bằng đai chữ V và hộp giảm tốc Ngoài ra còn có : - Đầu đồng hoá cấp hai - Động cơ một vận tốc - Nhớt bôi trơn - 2 đồng hồ áp suất - Điều khiển áp suất thuỷ lực từ xa cấp 1/2 3 Ống lưu nhiệt S6 Luong: 1
Ứng dụng: Lưu giữ sản phẩm trong chế độ thanh trùng ở thời gian nhất định Thời gian lưu : 15 giây, 300 giây
Ngoài ra còn có :
1 Bơm phụ bơm dung dịch tầy rửa 6 Hệ thống tuần hoàn nước
Số Lượng: I
Ứng dựng: Điều khiển nhiệt độ và tuần hoàn nước nóng Bao gồm:
- Trao đổi nhiệt dạng tấm, loại CB