Giáo trình Thực tập điều khiển lập trình cỡ nhỏ (Nghề Điện dân dụng Trung cấp)

L Ậ P TRÌNH TR Ự C TI Ế P TRÊN LOGO M ẠCH ĐIỆN ĐIỀ U KHI Ể N CHI Ế U SÁNG THEO TH Ờ I GIAN

Đấu nối phần cứng

Nguyên tắc đọc điện áp trong mạch điện là từ trái qua phải và từ trên xuống dưới Điện áp pha L được kết nối vào đầu 1 của công tắc S1 và S2, trong khi đầu còn lại (đầu số 2) được nối vào đầu vào I1 và I2 Một đầu của I1 và I2 được kết nối với đầu số 1 của Q1 Các bóng đèn thứ nhất, thứ hai và thứ ba được nối vào đầu ra Q1, Q2 và Q3, và đầu còn lại của các bóng đèn được kết nối chung với pha trung tính (pha N).

Bước 1: Sử dụng dây màu đỏ đấu vào đầu 1 công tắc S1, S2, một đầu đấu vào đầu số 1 của Q1

Bước 2: Sử dụng dây màu đỏ đấu từ 3 đầu bóng đèn vào đầu ra của Q1, Q2, Q3

Bước 3: Đầu còn lại của bóng đèn đấu vào dây trung tính N

Để đo điện trở, hãy sử dụng đồng hồ vạn năng ở thang đo điện trở Thực hiện đo từ Pha L vào các đầu vào số 1 của S1, S2, Q1, Q2, Q3 và đo từ pha trung tính N vào các đầu bóng đèn.

Cấp nguồn cho đồng hồ vạn năng để đo điện áp giữa hai pha L và N Sử dụng bút thử điện để kiểm tra các vị trí đầu vào S và Q nhằm xác định xem có điện hay không.

1.3 Sai phạm, nguyên nhân, biện pháp khắc phục

TT Sai phạm Nguyên Nhân Biện pháp khắc phục

1 Đấ u công t ắ c không đúng vớ i đị a ch ỉ Đọ c sai sơ đồ Đọ c l ạ i, đấ u l ạ i

2 Đấu bóng đèn không đúng với đị a ch ỉ Đọ c sai sơ đồ Đọ c l ạ i, đấ u l ạ i

Lập trình trực tiếp trên Logo

• Ấn nút S1 đèn H1 sáng đèn H2, H3 tắt

• Đèn H1 sáng 2s thì tắt, đèn H2 sáng, đèn H3 tắt

• Mạch điện hoạt động liên tục theo một chu kỳ.

• Ấn nút S2 mạch điện dừng hoạt động đèn H1, H2, H3 tắt

• Xác định biến đầu vào, đầu ra

STT Tên thiết bị Tín hiệu đầu vào

2.2.1 Ấn nút nguồn khởi chạy Logo

2.2.2 Nhập chương trình vào Logo

Cấu tạo bên ngoài LOGO 230 RCE

- Đóng Aptomat CB cấp nguồn cho LOGO hoạt động

- Màn hình Menu chính LOGO

1- Nguồn nuôi LOGO2- Đầu vào tín hiệu3- Đầu ra tín hiệu4- Cổng ethernet5- Khe cắm thẻ SD6- Màn hình LCD 7- Phím điều hướng8- Phím thoát ESC 9- Phím chấp thuận OK

- Màn hình Menu lập trình Program

- Màn hình Viết chương trình Edit Prog

- Start: Chọn chạy chương trình

- Program: Chọn để lập trình

- Set up: Thiết lập Logo

- Diagnostics: Chuẩn đoán phát hiện lỗi chuyển đổi

- Card: Giao tiếp giữa Logo và thẻ SD

- Edid Prog: Viết chương trình

- Set Parameter: Đặt tham số

- Pro Password: Đặt mật khẩu cho chương trình

- P ro Name: Đặt tên cho chương trình

- Clear Prog: Xóa chương trình

Memory Usage: Sử dụng bộ nhớ

- Để lập trình cho LOGO ấn “OK” nhập New

Màn hình hiển thị ngõ ra Q1, đánh dấu bước khởi đầu trong quá trình lập trình Lập trình được thực hiện từ phải sang trái, sử dụng các phím điều hướng để thao tác trên LOGO.

Logo sử dụng ngôn ngữ lập trình FBD (Fun Block Diagram) cho phép hiển thị các lệnh dưới dạng các hộp logic Chương trình logic được xây dựng bằng cách kết nối các hộp này, trong đó, ngõ ra của một lệnh sẽ ảnh hưởng đến ngõ vào của lệnh khác, tạo thành chương trình điều khiển logic hoàn chỉnh.

GF: Liệt kê các cổng Logic: AND, OR, NOT,

SF: Liệt kê các chức năng đặc biệt (Special Functions)

- Chương trình lập trình theo ngôn ngữ PBD Mạch điện điều khiểu chiếu sáng theo thời gian

- Sau khi lập trình sau tiến hành lưu chương trình đã lập trình Ấn nút ESC 2 lần màn hình hiển thị “ Circuit program changed Save changes?”

Chọn “Yes” để lưu chương trình

• Kiểm tra lại chương trình

Sau khi lưu chương trình nhấn ESC trở về Menu chính của LOGO và chọn “Star” ấn “OK” để chạy chương trình

Gi ả i thu ậ t chưa đúng Gán l ại đị a ch ỉ

Chương trình không ch ạy đúng

L ậ p trình sai , chưa lưu tr ữ

L ậ p trình l ại, lưu tr ữ chương trình

L Ậ P TRÌNH TR Ự C TI Ế P TRÊN LOGO M ẠCH ĐIỆ N ĐIỀ U KHI Ể N H Ệ

Trình tự thực hiện

Để lắp đặt hệ thống điện, cần tuân thủ nguyên tắc đọc từ trái qua phải và từ trên xuống dưới Điện áp pha L được đấu vào đầu 1 của các công tắc S1, S2, S3, S4, S5, S6, trong khi đầu còn lại (đầu số 2) được kết nối với các đầu vào I1, I2, I3, I4, I5, I6, I7 Các đầu vào này sau đó được nối vào đầu số 1 của các thiết bị Q1, Q2, Q3 Đầu số 1 của các công tắc tơ K1, K2 được kết nối với đầu ra 2 của Q1, Q2, và đầu còn lại được đấu với pha N.

Một đầu của bóng đèn tín hiệu đấu với đầu số 2 của Q3 đầu còn lại đấu với pha N

Bước 1: Sử dụng dây màu đỏ đấu vào đầu 1 L đấu vào đầu 1 của công tắc S1, S2, S3, S4, S5, S6 một đầu đấu vào đầu số 1 của Q1, Q2, Q3

Bước 2: Sử dụng dây màu đỏ đấu vào đầu vào K1, K2 và đầu 1 của bóng đèn

Bước 3: Đầu còn lại của K1, K2 và Đèn đấu vào pha trung tính N

Sử dụng đồng hồ vạn năng ở thang đo điện trở, tiến hành đo từ pha L vào các đầu vào số 1 của S1, S2, Q1, Q2, Q3 Tiếp theo, đo từ pha trung tính N vào các đầu bóng đèn và K1, K2 để kiểm tra điện trở.

Cấp nguồn cho đồng hồ vạn năng và sử dụng thang đo điện áp để kiểm tra giữa hai pha L và N, đồng thời kết hợp với bút thử điện để kiểm tra điện áp tại các vị trí đầu vào S và Q.

Sai phạm, nguyên nhân, biện pháp khắc phục

1 Đấ u công t ắ c không đúng với đị a ch ỉ Đọ c sai sơ đồ Đọ c l ại, đấ u l ạ i

2 Đấ u t ả i không đúng với đị a ch ỉ Đọ c sai sơ đồ Đọ c l ại, đấ u l ạ i

2 Lập trình trực tiếp trên Logo

2.1 Đọc chương trình a, Sơ đồ công nghệ:

Hệ thống này được thiết kế để cung cấp nước mưa từ hồ chứa Một trạm bơm sẽ đảm nhận nhiệm vụ vận chuyển nước từ hồ chứa đến các khu vực cần cung cấp.

Hệ thống cung cấp nước mưa từ hồ chứa hoạt động thông qua một trạm bơm, có nhiệm vụ chuyển nước đến các khu vực cần cấp nước Mạch điều khiển là phần quan trọng trong hệ thống này, đảm bảo việc phân phối nước hiệu quả và chính xác.

Các máy bơm và các van điện từ được kiểm soát bởi một công tắc áp suất và 3 công tắc phao trong bể chứa

Bơm sẽ tự động bật khi áp suất trong xy lanh giảm xuống mức tối thiểu, và sẽ tắt sau vài giây khi áp suất vận hành đạt yêu cầu Thời gian theo dõi này giúp ngăn chặn dao động của máy bơm nước Hệ thống điều khiển sử dụng LOGO! 230RC.

Trình tự thực hiện

1- Nguồn nuôi LOGO2- Đầu vào tín hiệu3- Đầu ra tín hiệu4- Cổng ethernet5- Khe cắm thẻ SD6- Màn hình LCD 7- Phím điều hướng8- Phím thoát ESC 9- Phím chấp thuận OK

- Pro Name: Đặt tên cho chương trình

Màn hình hiển thị ngõ ra Q1, đánh dấu bước khởi đầu cho quá trình lập trình Người dùng sẽ lập trình theo chiều từ phải sang trái, sử dụng các phím điều hướng để thực hiện các thao tác trên LOGO.

Logo sử dụng ngôn ngữ lập trình FBD (Fun Block Diagram), cho phép hiển thị các lệnh dưới dạng các hộp logic Chương trình logic được tạo ra bằng cách kết nối các hộp này, với ngõ ra lệnh tác động đến ngõ vào của lệnh khác, hình thành nên chương trình điều khiển logic hiệu quả.

- Chương trình lập trình theo ngôn ngữ PBD Mạch điện điều khiểu chiếu sáng theo thời gian 2.2.3 Lưu trữ chương trình

- Sau khi lập trình sau tiến hành lưu chương trình đã lập trình Ấn nút ESC 2 lần mà+ n hình hiển thị “ Circuit program changed Save changes?”

Gi ả i thu ậ t chưa đúng Gán l ại đị a ch ỉ

L ậ p trình sai, chưa lưu tr ữ

L Ậ P TRÌNH TR Ự C TI Ế P TRÊN LOGO M ẠCH ĐIỆN ĐIỀ U KHI Ể N H Ệ

Lập trình bằng phần mềm Logo Soft

1- Nguồn nuôi LOGO 2- Đầu vào tín hiệu 3- Đầu ra tín hiệu 4- Cổng ethernet 5- Khe cắm thẻ SD 6- Màn hình LCD 7- Phím điều hướng 8- Phím thoát ESC 9- Phím chấp thuận OK

- Car d: Giao tiếp giữa Logo và thẻ SD

Màn hình hiển thị ngõ ra Q1, đánh dấu bước khởi đầu trong quá trình lập trình Người dùng sẽ lập trình từ phải sang trái, sử dụng các phím điều hướng để thực hiện các thao tác trên LOGO.

Logo sử dụng ngôn ngữ lập trình FBD (Fun Block Diagram), cho phép người dùng trực quan hóa các lệnh dưới dạng các hộp logic Chương trình logic được xây dựng bằng cách kết nối các hộp, trong đó ngõ ra của một lệnh sẽ tác động đến ngõ vào của lệnh khác, tạo thành một chương trình điều khiển logic hoàn chỉnh.

1 Logo không ho ạt độ ng

L ậ p trình l ạ i, lưu trữ chương trình

- Trình bày được trình tự các bước lập trình bằng phần mềm, đấu nối mạch điện điều khiển tuần tự nhiều động cơ sử dụng Logo RC 230

- Thực hiện đấu nối, lập trình bằng phần mềm mạch điện điều khiển tưới tựđộng sử dụng Logo

RC 230 đúng quy trình đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

- Phát huy tính tích cực, chủ động và nhanh nhạy trong công việc, tuân thủ quy tắc an toàn

BÀI 4: LẬP TRÌNH BẰNG PHẦN MỀM LOGO SOFT MẠCH ĐIỆN ĐIỀU

KHIỂN TƯỚI TỰĐỘNG Th ờ i gian: 08 gi ờ

Để đảm bảo kết nối đúng, đọc từ trái qua phải và từ trên xuống dưới Điện áp pha L1, L2, L3 được đấu vào đầu ATM, trong khi đầu ra của ATM được kết nối với công tắc tơ Công tắc tơ sau đó đấu vào rơ le nhiệt, và đầu còn lại của rơ le nhiệt được kết nối với động cơ qua I1, I2; một đầu cũng được đấu vào đầu số 1 của Q1.

Bước 1: Sử dụng dây màu đỏ, vàng, xanh đấu một đầu từ ATM vào mạng 3 pha, đầu còn lại của ATM đấu vào công tắc tơ

Bước 2: Đấu đầu dây còn lại của công tắc tơ vào rơ le nhiệt

Bước 3: Đầu còn lại của rơ le nhiệt đấu vào động cơ

Sử dụng đồng hồ vạn năng ở thang đo điện trở, thực hiện đo từ pha L vào các đầu vào số 1 của S1, S2, Q1, Q2, Q3 Đồng thời, đo từ pha trung tính N vào các đầu bóng đèn để kiểm tra điện trở và đảm bảo hoạt động hiệu quả của mạch điện.

Cấp nguồn và sử dụng đồng hồ vạn năng để đo điện áp giữa hai pha L và N Đồng thời, sử dụng bút thử điện để kiểm tra xem có điện tại các vị trí đầu vào S và Q hay không.

M ạ ch ch ạ y không đúng yêu c ầu kĩ thu ậ t

L ậ p trình chưa chính xác L ậ p trình l ạ i

2 Lập trình bằng phần mềm Logo Soft

2.2.1 Mở phần mềm lập trình Logo! Soft

2.2.2 Nhập dữ liệu cho chương trình

2.2.3 Lưu trữ và chạy thửchương trình mô phỏng

2.2.4 Kết nối Logo với máy tính

L Ậ P TRÌNH B Ằ NG PH Ầ N M Ề M LOGO SOFT M ẠCH ĐIỆN ĐIỀ U KHI Ể N

Sai ph ạ m, nguyên nhân, bi ệ n pháp kh ắ c ph ụ c

BÀI 5: LẬP TRÌNH BẰNG PHẦN MỀM LOGO SOFT MẠCH ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN

TUẦN TỰ NHIỀU ĐỘNG CƠ

- Trình bày được trình tựcác bước lập trình bằng phần mềm, đấu nối mạch điện điều khiển tuần tự nhiều động cơ

- Thực hiện đấu nối, lập trình bằng phần mềm Logo Soft mạch điện điều khiển tuần tự nhiều động cơ

- Phát huy tính tích cực, chủđộng và nhanh nhạy trong công việc, tuân thủ quy tắc an toàn

Để kết nối LOGO, cần tuân thủ nguyên tắc đọc từ trái qua phải và từ trên xuống dưới Điện áp pha L và N được đấu vào đầu vào P1 và P2 của LOGO Đồng thời, điện áp pha L cũng được kết nối vào đầu vào 11 của công tắc 1 và 2 Cuối cùng, đầu còn lại của hai công tắc ở đầu 12 sẽ được đấu vào đầu vào I1 và I2 của LOGO.

Chân số 2 của Q1, Q2, Q3 đấu vào tiếp điểm A1 của 3 công tắc tơ Pha trung tính N đầu lần lượt vào A2 của 3 công tắc tơ

Bước 1: Sử dụng dây màu đỏ đấu vào đầu vào P1, dây màu xanh đấu vào P2 của LOGO

Bước 2: Đấu dây L vào tiếp điểm 11 của 2 nút bấm, vào tiếp điểm 1 của Q1, Q2, Q3

Bước 3: Đấu đầu dây N vào tiếp điểm A2 của 3 công tắc tơ

Để đo điện trở, sử dụng đồng hồ vạn năng ở thang đo điện trở và thực hiện đo từ Pha L vào các đầu vào số 1 của hai công tắc S1, S2, cũng như chân số A1 của ba công tắc tơ A1, A2, A3.

Cấp nguồn sử dụng bút thử điện thử điện ở các vị trí

M ạ ch không có điệ n áp vào Đấ u n ố i chưa đúng Đấ u l ạ i

2 Lập trình bằng phần mềm Logo Soft

2.2.1 Mở phần mềm lập trình Logo Soft

Click đúp chuột vào biểu tượng ở ngoài màn hình desktop hoặc chuột phải chọn Run as administrator

Từ màn hình giao diện ta chọn hình ảnh lệnh tương ứng và nhập vào màn hình

2.2.3 Lưu trữ và chạy thử chương trình mô phỏng

Save as/ đặt tên/ chọn ổlưu

Cắm dây kết nối logo với máy tính

Chọn download chương trình từ máy tính vào logo

Gi ả i thu ật chưa đúng

L ậ p trình sai, chưa lưu trữ

L Ậ P TRÌNH B Ằ NG PH Ầ N M Ề M LOGO SOFT M ẠCH ĐIỆN ĐIỀ U KHI Ể N BĂNG TẢ I CH Ở V Ậ T LI ỆU ĐÁ

Lập trình bằng phần mềm Logo! Soft

Công tắc S2 khởi động thiết bị và đèn H1 hiển thị chế độ hoạt động Khi nhấn S3, K1 cung cấp điện, động cơ Đ1 khởi động để kéo băng tải vận chuyển than đá Nhấn S1 sẽ dừng băng tải Nếu động cơ bị quá tải, nó sẽ được ngắt nguồn qua bộ bảo vệ quá dòng F2, khiến đèn H1 nhấp nháy với tần số 1Hz.

1.2.1 Mở phần mềm lập trình Logo! Soft

- Sử dụng hệ thống khối lệnh phía bên trái bao gồm các cổng logic, hàm chức năng lấy ra phía màn hình bên phải và nối dây

1.2.3 Lưu trữ và chạy thử chương trình mô phỏng

- Chọn Tools/ Online Test/ Thực hiện kiểm tra

- Truyền chương trình xuống Logo:

Tool/ Transfer/ PC- Logo! (Hoặc ấn CTR + D)

Chưa truyề n chương trình xu ố ng Logo

Th ự c hi ệ n truy ề n chương trình xu ố ng logo

2 Logo ch ạ y không đúng L ậ p trình sai L ậ p trình l ạ i

Đấu nối phần cứng

2.2.1 Đọc sơ đồ Đọc từ trái qua phải, từ trên xuống dưới

Pha L đấu với P1, Pha N đấu với P2 của Logo, Đầu 11 của S1, S2 đấu với Pha L, đầu còn lại đấu với I1, I2

Pha trung tính N đấu với đầu còn lại của tải

2.2.2 Đấu nối đúng sơ đồ

Bước 1: Đấu dây màu đỏ từ pha L vào P1, Dây xanh từ Pha N vào P2 của Logo

Bước 2: Kết nối dây màu đỏ từ pha L vào đầu 11 của S1 và S2, sau đó đấu đầu còn lại vào I1 và I2 của Logo Bước 3: Nối dây màu đỏ từ các đầu ra Q1, Q2, Q3, Q4 của Logo vào các tải tương ứng.

Bước 4: Đầu còn lại Q1, Q2, Q3, Q4 đấu vào pha N

Sử dụng đồng hồ vạn năng đểthang đo điện trở kiểm tra thông điện từng nhánh một theo sơ đồ đấu dây trên

Cấp nguồn vận hành thử

M ạch điệ n không có điệ n vào theo đúng sơ đồ Đấ u dây chưa đúng sơ đồ Đấ u l ạ i dây

V ặn vít chưa ch ắ c V ặ n l ạ i vít

L Ậ P TRÌNH B Ằ NG PH Ầ N M Ề M LOGO M ẠCH ĐIỆN ĐIỀ U KHI Ể N T ỐC ĐỘ

- Trình bày được trình tự các bước lập trình bằng phần mềm, đấu nối mạch điện điều khiển tốc độ bộ thông gió sử dụng Logo RC 230

- Thực hiện đấu nối, lập trình trực tiếp trên Logo RC 230 mạch điện điều khiển tốc độ bộ thông gió đúng quy trình đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

- Phát huy tính tích cực, chủđộng và nhanh nhạy trong công việc, tuân thủ quy tắc an toàn

- Trong xưởng có 5 quạt được đánh số từ1 đến 5

- Trong xưởng ta có 3 mức nhiệt độ được đặt như sau: T1 – T2 – T3

- Khi nhiệt độ trong xưởng đạt nhiệt độ (T2 –T3): hệ thống yêu cầu 5 quạt cùng chạy

- Khi nhiệt độ trong xưởng đạt nhiệt độ (T1): hệ thống yêu cầu 3 quạt cùng chạy

- Nếu 1 quạt gặp sự cố, hệ thống báo động và sẽ ngắt hoạt động của quạt đó

- Nếu 2 quạt cùng gặp sự cố, hệ thống sẽ cho dừng toàn bộ mạch để kiểm tra

Bước 1: Kết nối dây màu đỏ, vàng và xanh từ ATM vào lưới điện 3 pha, sau đó dẫn đầu ra của ATM qua hệ thống cầu chì để cung cấp điện cho 5 động cơ.

Bước 2: Đấu đầu ra của cầu chì qua tiếp điểm công tắc tơ và rơ le nhiệt

Bước 3: Đấu đảo 2 trong 3 pha đểđảo chiều quay của động cơ

Sử dụng đồng hồ vạn năng ở thang đo điện trở để đo từng pha một, bắt đầu từ đầu ra của cầu chì, công tắc tơ và rơ le nhiệt.

Cấp nguồn thực hiện đo điện áp và thử xem điện cấp vào 5 động cơ chưa

Nh ậ p câu l ệnh chưa đúng Gán l ại đị a ch ỉ

LOGO là một thiết bị điều khiển thông minh với nhiều tính năng nổi bật Nó được cấp nguồn qua nguồn nuôi LOGO, cho phép hoạt động ổn định Đầu vào tín hiệu giúp nhận diện các tín hiệu từ môi trường, trong khi đầu ra tín hiệu thực hiện các lệnh điều khiển Cổng Ethernet hỗ trợ kết nối mạng, và khe cắm thẻ SD cho phép mở rộng bộ nhớ Màn hình LCD hiển thị thông tin rõ ràng, cùng với các phím điều hướng giúp người dùng dễ dàng thao tác Phím thoát ESC và phím chấp thuận OK giúp xác nhận và thoát khỏi các chế độ hoạt động.

Màn hình sẽ hiển thị ngõ ra Q1 để bắt đầu lập trình Quá trình lập trình diễn ra từ phải sang trái, sử dụng các phím điều hướng để thực hiện các thao tác trên LOGO.

Logo sử dụng ngôn ngữ lập trình FBD (Fun Block Diagram) cho phép người dùng trực quan hóa các lệnh dưới dạng các hộp logic Chương trình logic được hình thành bằng cách kết nối các hộp này, với ngõ ra của một lệnh tác động đến ngõ vào của lệnh khác, từ đó tạo nên một chương trình điều khiển logic hoàn chỉnh.

Logo không hi ể n th ị màn hình

- Trình bày được trình tự các bước lập trình bằng phần mềm, đấu nối mạch điện điều khiển tốc độ bộ thông gió sử dụng Logo RC 230

- Thực hiện đấu nối, lập trình trực tiếp trên Logo RC 230 mạch điện điều khiển tốc độ bộ thông gió đúng quy trình đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

- Phát huy tính tích cực, chủ động và nhanh nhạy trong công việc, tuân thủ quy tắc an toàn

BÀI 7: L Ậ P TRÌNH B Ằ NG PH Ầ N M Ề M LOGO M ẠCH ĐIỆN ĐIỀ U

KHI Ể N T ỐC ĐỘ B Ộ THÔNG GIÓ

- Trong xưởng có 5 quạt được đánh số từ 1 đến 5

- Trong xưởng ta có 3 mức nhiệt độ được đặt như sau: T1 – T2 – T3

- Khi nhiệt độ trong xưởng đạt nhiệt độ (T2 –T3): hệ thống yêu cầu 5 quạt cùng chạy

- Khi nhiệt độ trong xưởng đạt nhiệt độ (T1): hệ thống yêu cầu 3 quạt cùng chạy

- Nếu 1 quạt gặp sự cố, hệ thống báo động và sẽ ngắt hoạt động của quạt đó

- Nếu 2 quạt cùng gặp sự cố, hệ thống sẽ cho dừng toàn bộ mạch để kiểm tra

Sử dụng dây màu đỏ, vàng và xanh để kết nối từ ATM vào lưới điện 3 pha, sau đó đấu đầu ra của ATM qua hệ thống cầu chì cho 5 động cơ.

Bước 2: Đấu đầu ra của cầu chì qua tiếp điểm công tắc tơ và rơ le nhiệt

Bước 3: Đấu đảo 2 trong 3 pha để đảo chiều quay của động cơ

Sử dụng đồng hồ vạn năng ở thang đo điện trở để kiểm tra từng pha một, bắt đầu từ đầu ra của cầu chì, công tắc tơ và rơ le nhiệt.

Cấp nguồn thực hiện đo điện áp và thử xem điện cấp vào 5 động cơ chưa

Nh ậ p câu l ệnh chưa đúng Gán l ại đị a ch ỉ

LOGO được cung cấp năng lượng từ nguồn nuôi Đầu vào tín hiệu cho phép nhận dữ liệu từ các thiết bị bên ngoài, trong khi đầu ra tín hiệu truyền tải thông tin đến các thiết bị khác Thiết bị này còn được trang bị cổng ethernet để kết nối mạng, cùng với khe cắm thẻ SD để mở rộng bộ nhớ Màn hình LCD hiển thị thông tin rõ ràng, và các phím điều hướng giúp người dùng dễ dàng thao tác Phím thoát ESC cho phép quay lại menu trước, trong khi phím chấp thuận OK xác nhận lựa chọn của người dùng.

Màn hình sẽ hiển thị ngõ ra Q1 để bắt đầu quá trình lập trình Lập trình được thực hiện từ phải sang trái, sử dụng các phím điều hướng để thao tác trên LOGO.

Logo sử dụng ngôn ngữ lập trình FBD (Fun Block Diagram) cho phép hiển thị các lệnh dưới dạng các hộp logic Chương trình logic được hình thành bằng cách kết nối các hộp, trong đó ngõ ra của một lệnh sẽ tác động đến ngõ vào của lệnh khác, tạo thành chương trình điều khiển logic.

Logo không hi ể n th ị màn hình

Tiêu đề	Giáo Trình Thực Tập Điều Khiển Lập Trình Cỡ Nhỏ
Trường học	Cao đẳng nghề xây dựng
Chuyên ngành	Điện dân dụng
Thể loại	Giáo trình
Thành phố	Quảng Ninh

Định dạng
Số trang	54
Dung lượng	752,91 KB