1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

Nghiên cứu đồng bộ các giải pháp giám sát và giảm thiểu ăn mòn tại phân xưởng chưng cất dầu thô của BSR

84 1 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 84
Dung lượng 4,46 MB

Nội dung

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA PHẠM VĂN LIỄU - PHẠM VĂN LIỄU NGHIÊN CỨU ĐỒNG BỘ CÁC GIẢI PHÁP GIÁM SÁT VÀ GIẢM THIỂU ĂN MÒN TẠI PHÂN XƯỞNG CHƯNG CẤT DẦU THÔ CỦA BSR LUẬN VĂN THẠC SĨ Kỹ Thuật Hóa Học Đà Nẵng – Năm 2022 ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA - PHẠM VĂN LIỄU NGHIÊN CỨU ĐỒNG BỘ CÁC GIẢI PHÁP GIÁM SÁT VÀ GIẢM THIỂU ĂN MÒN TẠI PHÂN XƯỞNG CHƯNG CẤT DẦU THÔ CỦA BSR Chuyên ngành: Kỹ thuật Hóa học Mã số: 8520301 LUẬN VĂN THẠC SĨ NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: PGS TS NGUYỄN ĐÌNH LÂM Đà Nẵng – Năm 2022 Luận văn Thạc sĩ HVTH: Phạm Văn Liễu LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan đề tài “Nghiên cứu đồng giải pháp giám sát giảm thiểu ăn mòn phân xưởng Chưng cất dầu thơ BSR” cơng trình nghiên cứu thực hướng dẫn PGS.TS.Nguyễn Đình Lâm Các nội dung nghiên cứu, kết đề tài trung thực chưa cơng bố hình thức trước Tôi xin cam đoan, số liệu bảng biểu phục vụ cho việc phân tích ảnh hưởng, nhận xét, đánh giá tơi thu thập từ nguồn khác có ghi rõ phần tài liệu tham khảo Ngồi ra, luận văn cịn sử dụng số nhận xét, đánh số liệu tác giả, quan khác có trích dẫn thích nguồn gốc Nếu phát có gian lận tơi xin hồn toàn chịu trách nhiệm nội dung luận văn Tác giả luận văn Phạm Văn Liễu GVHD: PGS.TS Nguyễn Đình Lâm THƯ VIỆN TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA – ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG Lưu hành nội Luận văn Thạc sĩ HVTH: Phạm Văn Liễu MỤC LỤC Trang LỜI CAM ĐOAN TÓM TẮT LUẬN VĂN DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT DANH MỤC BẢNG DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ, ĐỒ THỊ MỞ ĐẦU 1 Lý chọn đề tài .1 Mục đích nghiên cứu .2 Đối tượng phạm vi nghiên cứu Phương pháp nghiên cứu đề tài Nội dung nghiên cứu đề tài .3 Ý nghĩa khoa học thực tiễn đề tài Cấu trúc luận văn .4 Chương – GIỚI THIỆU TỔNG QUAN .5 1.1 Tổng quan NMLD Dung Quất 1.1.1 Địa điểm xây dựng NMLD Dung Quất 1.1.2 Công suất chế biến NMLD Dung Quất .5 1.1.3 Cấu hình NMLD Dung Quất 1.1.4 Cơ cấu sản phẩm nhà máy 1.2 Giới thiệu phân xưởng chưng cất dầu thô 1.2.1 Mục đích phân xưởng chưng cất dầu thô 1.2.2 Sơ đồ cấu hình phân xưởng chưng cất dầu thơ (CDU) .8 1.2.3 Mơ tả dịng công nghệ 1.3 Những nghiên cứu thực vấn đề kiểm soát giảm thiểu ăn mịn phân xưởng chưng cất dầu thơ 12 1.3.1 Xây dựng quy trình điều phối- phối trộn dầu thơ 12 1.3.2 Xây dựng, cập nhật sổ tay, quy trình, tài liệu hướng dẫn vận hành 13 1.3.3 Xây dựng quy định kỹ thuật nhằm kiểm sốt, bảo vệ ăn mịn phân xưởng chưng cất dầu thô 13 1.3.4 Chương trình kiểm tra, giám sát, đánh giá ăn mòn 13 GVHD: PGS.TS Nguyễn Đình Lâm THƯ VIỆN TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA – ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG Lưu hành nội Luận văn Thạc sĩ HVTH: Phạm Văn Liễu 1.3.5 Thử nghiệm, đánh giá hóa chất chống đóng cặn, bảo vệ ăn mòn, xử lý tramp amin Neutralizer & Corrosion Inhibitor có hiệu phù hợp 13 1.4 Quy trình nghiên cứu, xem xét đồng hố giải pháp 14 Chương - XÁC ĐỊNH CÁC TÁC NHÂN/ ĐIỀU KIỆN ĐỂ HÌNH THÀNH CƠ CHẾ GÂY ĐĨNG CẶN, ĂN MỊN TẠI PHÂN XƯỞNG CDU .16 2.1 Khái niệm phân loại ăn mòn kim loại 16 2.2 Thành phần nguyên liệu Dầu thô chế biến phân xưởng CDU 16 2.3 Thành phần gây đóng cặn, ăn mịn ngun liệu dầu thô 18 2.3.1 Hàm lượng muối nước dầu thô (Salts and Water Content) 18 2.3.2 Hợp chất lưu huỳnh (Sulfur compounds) 21 2.3.3 Hợp chất chứa Oxy (Oxygen compound) 23 2.3.4 Carbon Dioxide (CO2) 23 2.3.5 Amine nguyên liệu dầu thô, nước rửa hoá chất sử dụng 24 2.3.6 Clorua hữu (Organic Chlorides) 26 Chương 3: XÁC ĐỊNH CÁC ẢNH HƯỞNG, TÁC HẠI GÂY RA DO ĐĨNG CẶN, ĂN MỊN GÂY RA TẠI PHÂN XƯỞNG CDU VÀ CÁC PHÂN XƯỞNG HẠ NGUỒN 27 3.1 Làm giảm hiệu suất cụm thiết bị tách muối A–1101-D-01/02 27 3.1.1 Nguyên lý làm việc 27 3.1.2 Thực trạng cố liên quan đến cụm thiết bị tách muối 28 3.2 Đóng cặn, ăn mịn hệ thống đỉnh tháp chưng cất T–1101 30 3.2.1 Nguyên lý làm việc 30 3.2.2 Thực trạng nguyên nhân gây ăn mòn khu vực đỉnh tháp T-1101 31 3.3 Đóng cặn, ăn mịn phân xưởng hạ nguồn 33 3.3.1 Ăn mịn đóng cặn muối NH4Cl phân xưởng CCR 33 3.3.2 Ăn mòn phân xưởng tái sinh Amine (ARU) 35 Chương – ĐỒNG BỘ CÁC GIẢI PHÁP GIÁM SÁT VÀ GIẢM THIỂU ĂN MÒN TẠI PHÂN XƯỞNG CHƯNG CẤT DẦU THÔ 39 4.1 Giải pháp kiểm soát tạp chất lưu huỳnh, nitơ, clo, muối, nước tạp chất khác có dầu thơ 39 4.2 Giải pháp tăng hiệu hoạt động cụm thiết bị tách muối 40 4.3 Loại bỏ muối gây ăn mòn vùng đỉnh tháp phân xưởng CDU 42 GVHD: PGS.TS Nguyễn Đình Lâm THƯ VIỆN TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA – ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG Lưu hành nội Luận văn Thạc sĩ HVTH: Phạm Văn Liễu 4.3.1 Loại bỏ phương pháp học 42 4.3.2 Loại bỏ muối nước rửa 42 4.4 Điều chỉnh thông số công nghệ trì điều kiện vận hành vùng đỉnh tháp giới hạn an toàn 45 4.5 Sử dụng hoá chất việc chống đóng cặn, ăn mịn 48 4.6 Giám sát ăn mòn biện pháp kiểm sốt rủi ro ăn mịn 53 4.6.1 Giám sát ăn mòn vùng đỉnh phân xưởng CDU 53 4.6.2 Nghiên cứu, thiết lập phương pháp kiểm tra giám sát tốc độ ăn mòn 55 4.6.3 Cập nhật, phân tích kết đo tốc độ ăn mịn: 56 4.6.4 Đánh giá kiểm tra theo mức độ rủi ro 56 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ .57 I KẾT LUẬN 57 II KIẾN NGHỊ 587 DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO 59 TÓM TẮT LUẬN VĂN GVHD: PGS.TS Nguyễn Đình Lâm THƯ VIỆN TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA – ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG Lưu hành nội Luận văn Thạc sĩ HVTH: Phạm Văn Liễu NGHIÊN CỨU ĐỒNG BỘ CÁC GIẢI PHÁP GIÁM SÁT VÀ GIẢM THIỂU ĂN MÒN TẠI PHÂN XƯỞNG CHƯNG CẤT DẦU THÔ CỦA BSR Học viên: Phạm Văn Liễu; Chuyên ngành: Kỹ Thuật Hóa Học Mã số: 8520301 Khóa: K40.KHH.QNg Trường Đại học Bách khoa – ĐHĐN Tóm tắt – Ăn mòn kim loại tượng phá hủy kim loại tác dụng tác nhân ăn mòn khơng khí, hố chất điện hố Hệ thống quản lý, kiểm sốt ăn mịn đóng vai trị quan trọng việc góp phần nâng cao tuổi thọ, tồn vẹn khí tăng độ tin cậy thiết bị NMLD Dung Quất trải qua 13 năm vận hành đối mặt với vấn đề rò rỉ, hư hỏng thiết bị số phân xưởng cơng nghệ ăn mịn Luận văn nghiên cứu ảnh hưởng tính chất ngun liệu dầu thơ, hố chất sử dụng, chế gây ăn mịn, kiểm sốt xử lý ăn mịn phân xưởng Chưng cất dầu thơ (CDU) nhằm đồng hố giải pháp để giám sát giảm thiểu ăn mòn phân xưởng CDU BSR Việc ứng dụng đồng giải pháp giám sát kiểm sốt ăn mịn phân xưởng Chưng cất dầu thô cần thiết để giảm thiểu khả tạo cặn, ăn mòn phân xưởng CDU, tạo sở liệu hỗ trợ lựa chọn điều kiện công nghệ tối ưu với mục đích tăng tuổi thọ thiết bị, giảm chi phí vận hành mở rộng giỏ dầu chế biến Nhà máy, tận dụng nguồn dầu thô giá rẻ nhằm gia tăng hiệu kinh tế Từ khóa – NMLD Dung Quất; Phân xưởng Chưng cất dầu thơ (CDU); Giám sát giảm thiểu ăn mịn; Abstract: Study and simultaneous implementation of slolution for controlling and mitigation of corrosion at crude oil distillation unit Corrosion of metals is the destruction of metals under the action of corrosive agents such as air, chemicals, and electrochemistry Corrosion control and management systems play a very important role in contributing to improved service life, mechanical integrity and increased reliability of equipment Dung Quat Refinery has been operating for more than 13 years and has been facing problems of leakage and equipment damage in processing units due to corrosion The thesis has studied the influence of the properties of crude oil raw materials, chemicals used, corrosion mechanism, corrosion control and treatment at CDU in order to synchronize solutions to monitor and minimize corrosion at Crude Oil Distillation unit of BSR The Best study for controlling and mitigation of corrosion at CDU is essential to minimize the possibility of fouling and corrosion at the CDU, creating a database to support selection the optimal technological conditions for the purpose of increasing the life of the equipment, reducing operating costs as well as expanding the basket of processed oil at the refinery, taking advantage of cheap crude oil sources to increase economic efficiency Key word – DQR: Dung Quat Refinery; CDU: Crude Oil Distillation Unit; Monitor and minimize corrosion GVHD: PGS.TS Nguyễn Đình Lâm THƯ VIỆN TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA – ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG Lưu hành nội Luận văn Thạc sĩ HVTH: Phạm Văn Liễu DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT NMLD: Nhà Máy Lọc Dầu BSR: Binh Son Refining and Petrolchemical Joint Stock Company – Công Ty Cổ Phần Lọc Hố Dầu Bình Sơn DCS: Distributed Control System - Hệ thống điều khiển phân tán CDU: Crude Oil Distillation Unit – Phân xưởng chưng cất khí NHT: Naphtha Hydro Treating – Phân xưởng xử lý Naphtha Hydro CCR: Continuous Catalytic Reforming - Phân xưởng reforming xúc tác tái sinh liên tục RFCC: Residue Fluidized Catalytic Cracking – Phân xưởng cracking xúc tác cặn SWS: Sour Water Stripped – Phân xưởng xử lý nước chua ARU: Amine Recovery Unit – Phân xưởng tái sinh Amine ISOM: Isomerization – Phân xưởng đồng phân hóa LCO-HDT: Light Cycle Oil -Hydro Treating – Phân xưởng xử lý LCO Hydro PP: Propylene Plant – Nhà máy sản xuất hạt nhựa LGO: Light Gas Oil – Phân đoạn Diesel nhẹ phân xưởng CDU HGO: Heavy Gas Oil – Phân đoạn Diesel nặng phân xưởng CDU LPG: Liquefied Petroleum Gas - Khí hóa lỏng Off gas : Khí metan etan NAC: Naphthenic Acid Corrosion – Ăn mòn axit naphthenic TAN: Total Acid number – Chỉ số axit tổng TKN: Total Kjeldahl Nitrogen – hàm lượng Nitơ tổng TA: Turn Around – Bảo dưỡng tổng thể nhà máy API: American Petroleum Institute – Hiệp hội Dầu khí Mỹ NACE: National Association of Corrosion Engineers – Tổ chức Quốc gia Kỹ sư ăn mòn VHSX: Ban Vận Hành Sản Xuất – Cơng ty CP Lọc hố dầu Bình Sơn ĐĐSX: Ban Điều Độ Sản Xuất – Công ty CP Lọc hố dầu Bình Sơn KTTB: Ban Kiểm Tra Thiết Bị – Cơng ty CP Lọc hố dầu Bình Sơn NCPT: Ban Nghiên Cứu Phát Triển – Công ty CP Lọc hố dầu Bình Sơn GVHD: PGS.TS Nguyễn Đình Lâm THƯ VIỆN TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA – ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG Lưu hành nội Luận văn Thạc sĩ HVTH: Phạm Văn Liễu DANH MỤC BẢNG Số hiệu bảng Bảng 1.1 Tên bảng Trang Cơ cấu sản phẩm NMLD Dung Quất Bảng 2.1 Bảng 2.2 Chỉ tiêu thành phần tạp chất nguyên liệu trước đưa vào chế biến phân xưởng Chưng cất dầu thơ CDU 17 Thành phần tạp chất có nguyên liệu dầu thô thực tế chế biến NMLD Dung Quất 17 Bảng 3.1 Quy định kỹ thuật thiết bị tách muối phân xưởng CDU 27 Bảng 4.1 Bảng 4.2 Các tiêu cần kiểm sốt dầu thơ phối trộn phân xưởng CDU 40 Lưu lượng nước rửa vào 12 thiết bị làm lạnh E-1111A-L 43 Bảng 4.3 Chỉ tiêu chất lượng nước rửa vùng đỉnh tháp 45 Bảng 4.4 Các thơng số vận hành vùng đỉnh tháp phân tách 46 Bảng 4.5 Quy định kỹ thuật hố chất ức chế ăn mịn 48 Bảng 4.6 Quy định kỹ thuật hố chất trung hồ 49 GVHD: PGS.TS Nguyễn Đình Lâm THƯ VIỆN TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA – ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG Lưu hành nội Luận văn Thạc sĩ HVTH: Phạm Văn Liễu DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ, ĐỒ THỊ Số hiệu Tên hình vẽ hình vẽ Trang Hình 1.1 Sơ đồ vị trí NMLD Dung Quất Hình 1.2 Sơ đồ tổng quan NMLD Dung Quất Hình 1.3 Hình 1.4 Hình 2.1 Sơ đồ dịng cơng nghệ phân xưởng Chưng cất dầu thô phân xưởng chế biến sâu liên quan Sơ đồ tổng thể trình nghiên cứu đồng giám sát giảm thiểu ăn mòn phân xưởng CDU 15 Giản đồ điểm đóng cặn muối NH4Cl 19 Giản đồ mối liên hệ nhiệt độ hệ số áp xuất riêng Hình 2.2 phần NH3 HCl đến ngưng tụ đóng rắn muối 20 NH4Cl Hình 2.3 Hình 2.4 Hình 2.5 Hình 3.1 Hình 3.2 Biểu đồ mơ tả q trình tích tụ muối NH4Cl 21 Biểu đồ mơ tả trình hình thành muối Amine ảnh hưởng nhiệt độ 25 Hình ảnh ăn mịn muối amin hydrochloride thiết bị 26 Ảnh hưởng nguyên liệu dầu thô đến hiệu suất tách loại kim 28 loại Dao động dòng điện thiết bị tách muối thay đổi nguyên liệu chế biến 29 Hình 3.3 Hình ảnh thiết bị tách muối bị đóng cặn 29 Hình 3.4 Bản vẽ 3D khu vực đỉnh tháp phân xưởng CDU 30 Hình 3.5 Hình ảnh ăn mịn ống thiết bị làm lạnh E1111A-L 31 GVHD: PGS.TS Nguyễn Đình Lâm THƯ VIỆN TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA – ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG Lưu hành nội Luận văn Thạc sĩ 59 HVTH: Phạm Văn Liễu DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Bản đồ quy hoạch dự án NMLD Dung Quất, Feb 2003 [2] Bản vẽ thiết kế tổng thể NMLD Dung Quất, March 2004 [3] Dung Quat Refinery – CDU Operating Manual, November 2007 [4] James Speight – Oil and Gas Corrosion Prevention From Surface Facilities to Refineries, Mar 2014 [5] Joerg Gutzeit - Crude Unit Corrosion Guide, 2008 [6] L.E.Fisher, G.C.Hall R.W.Stenzel - Crude Oil Desalting to Reduce Refinery Corrosion Problem, 1962 Robert R Williamson UOP Inc Des Plaines, Illinois: NHT Chloride Corrosion Technical Service Department CCR Platforming Symposium 1988 Shell Global Solutions, LFI: Column Plugging post Shutdowns, October 2012 Philipp Schempp, Silvio Kohler, Marcus Menzebach, Karsten Preuss and Micha Troger - Corrosion in the crude distillation unit overhead line: Contributors and solutions, Dec 2017 [7] [8] [9] [10] BSR-PMD-PRO-035 Quy trình điều phối - phối trộn dầu thô, May 2022 [11] BSR-R&D-STD-002 Tài liệu yêu cầu kỹ thuật hệ thống giám sát online đỉnh CDU, Aug 2021 Quy định kỹ thuật dịng cơng nghệ cụm phân xưởng CDU–KTU (QĐKT 01/BSR/AX-003) [12] [13] API-571 General Damage Mechanisms trang 3-5 [14] BSR’s LAB - Báo cáo kết phân tích tạp chất dầu thô, Feb 2019 [15] SUEZ's Modeling & Subsequent Treatment, CS1467EN.doc, Jul 2014 [16] Philip R Petersen, Ph.D., Arthur de Jong, William F Minyard, and John L Sigmon Nalco/Exxon Energy Chemicals, L P P O Box 87 Sugar Land, TX 77487 – 0087: Impact of Ammonium Chloride Salt Deposition on Refinery Operations [17] Báo cáo điều tra cố phân xưởng CDU-BSR [18] Báo cáo điều tra cố ăn mòn phân xưởng CCR-BSR [19] BSR’s LAB - Báo cáo kết phân tích nước chua, 2021 [20] [21] QĐKT 02/BSR/AX-001, CDU Quy định kỹ thuật hố chất ức chế ăn mịn QĐKT 02/BSR/AX-004, CDU Quy định kỹ thuật hoá chất trung hồ GVHD: PGS.TS Nguyễn Đình Lâm THƯ VIỆN TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA – ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG Lưu hành nội Luận văn Thạc sĩ 60 HVTH: Phạm Văn Liễu [22] BSR-R&D-WI-055 Hướng dẫn điều chỉnh hoá chất đỉnh tháp CDU [23] PRD-WI-011-413 Hướng dẫn giám sát hệ thống nước rửa E-1111 [24] BSR-RD-MA-012 Sổ tay thông số giới hạn vận hành [25] BSR-INS-WI-087 Phân công nhiệm vụ cho việc kiểm sốt, quản lý ăn mịn NMLD GVHD: PGS.TS Nguyễn Đình Lâm THƯ VIỆN TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA – ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG Lưu hành nội THƯ VIỆN TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA – ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG Lưu hành nội THƯ VIỆN TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA – ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG Lưu hành nội THƯ VIỆN TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA – ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG Lưu hành nội THƯ VIỆN TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA – ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG Lưu hành nội THƯ VIỆN TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA – ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG Lưu hành nội THƯ VIỆN TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA – ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG Lưu hành nội THƯ VIỆN TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA – ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG Lưu hành nội THƯ VIỆN TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA – ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG Lưu hành nội THƯ VIỆN TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA – ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG Lưu hành nội THƯ VIỆN TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA – ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG Lưu hành nội THƯ VIỆN TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA – ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG Lưu hành nội THƯ VIỆN TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA – ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG Lưu hành nội THƯ VIỆN TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA – ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG Lưu hành nội ... vệ ăn mòn ▪ Nghiên cứu, cải tiến giải pháp nhằm giám sát giảm thiểu ăn mòn hiệu phân xưởng chưng cất dầu thô (CDU) ▪ Nghiên cứu đồng giải pháp giám sát giảm thiểu ăn mòn phân xưởng chưng cất dầu. .. giải pháp để giám sát giảm thiểu ăn mòn phân xưởng CDU BSR Việc ứng dụng đồng giải pháp giám sát kiểm sốt ăn mịn phân xưởng Chưng cất dầu thô cần thiết để giảm thiểu khả tạo cặn, ăn mòn phân xưởng. .. cặn, ăn mịn phân xưởng chưng cất dầu thô (CDU) Những hạn chế tính ưu việt giải pháp ▪ Nghiên cứu đồng giải pháp nhằm giám sát giảm thiểu ăn mòn phân xưởng chưng cất dầu thô Nội dung nghiên cứu

Ngày đăng: 20/10/2022, 21:49

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

DANH MỤC BẢNG Số hiệu  - Nghiên cứu đồng bộ các giải pháp giám sát và giảm thiểu ăn mòn tại phân xưởng chưng cất dầu thô của BSR
hi ệu (Trang 9)
Hình 1.1– Sơ đồ vị trí của NMLD Dung Quất [1] - Nghiên cứu đồng bộ các giải pháp giám sát và giảm thiểu ăn mòn tại phân xưởng chưng cất dầu thô của BSR
Hình 1.1 – Sơ đồ vị trí của NMLD Dung Quất [1] (Trang 16)
1.1.3 Cấu hình NMLD Dung Quất - Nghiên cứu đồng bộ các giải pháp giám sát và giảm thiểu ăn mòn tại phân xưởng chưng cất dầu thô của BSR
1.1.3 Cấu hình NMLD Dung Quất (Trang 17)
1.2.2 Sơ đồ cấu hình phân xưởng Chưng cất dầu thô (CDU) - Nghiên cứu đồng bộ các giải pháp giám sát và giảm thiểu ăn mòn tại phân xưởng chưng cất dầu thô của BSR
1.2.2 Sơ đồ cấu hình phân xưởng Chưng cất dầu thô (CDU) (Trang 19)
Hình 1.4 –Sơ đồ tổng thể của quá trình nghiên cứu đồng bộ các giám sát và giảm thiểu ăn mòn tại phân xưởng CDU  - Nghiên cứu đồng bộ các giải pháp giám sát và giảm thiểu ăn mòn tại phân xưởng chưng cất dầu thô của BSR
Hình 1.4 –Sơ đồ tổng thể của quá trình nghiên cứu đồng bộ các giám sát và giảm thiểu ăn mòn tại phân xưởng CDU (Trang 26)
Hình 2. 3– Biểu đồ mô tả q trình tích tụ muối NH4Cl [16] - Nghiên cứu đồng bộ các giải pháp giám sát và giảm thiểu ăn mòn tại phân xưởng chưng cất dầu thô của BSR
Hình 2. 3– Biểu đồ mô tả q trình tích tụ muối NH4Cl [16] (Trang 32)
Hình 2. 4- Biểu đồ mơ tả q trình hình thành muối Amine ảnh hưởng bởi nhiệt độ - Nghiên cứu đồng bộ các giải pháp giám sát và giảm thiểu ăn mòn tại phân xưởng chưng cất dầu thô của BSR
Hình 2. 4- Biểu đồ mơ tả q trình hình thành muối Amine ảnh hưởng bởi nhiệt độ (Trang 36)
Hình 2. 5– Hình ảnh ăn mịn của muối amin hydrochloride trên thiết bị - Nghiên cứu đồng bộ các giải pháp giám sát và giảm thiểu ăn mòn tại phân xưởng chưng cất dầu thô của BSR
Hình 2. 5– Hình ảnh ăn mịn của muối amin hydrochloride trên thiết bị (Trang 37)
3.1.2 Thực trạng và những sự cố liên quan đến cụm thiết bị tách muối - Nghiên cứu đồng bộ các giải pháp giám sát và giảm thiểu ăn mòn tại phân xưởng chưng cất dầu thô của BSR
3.1.2 Thực trạng và những sự cố liên quan đến cụm thiết bị tách muối (Trang 39)
Hình 3. 1– Ảnh hưởng nguyên liệu dầu thô đến hiệu suất tách loại kim loại [17] - Nghiên cứu đồng bộ các giải pháp giám sát và giảm thiểu ăn mòn tại phân xưởng chưng cất dầu thô của BSR
Hình 3. 1– Ảnh hưởng nguyên liệu dầu thô đến hiệu suất tách loại kim loại [17] (Trang 39)
Hình 3. 2– Dao động dòng điện tại thiết bị tách muối do thay đổi nguyên liệu chế biến [17]  - Nghiên cứu đồng bộ các giải pháp giám sát và giảm thiểu ăn mòn tại phân xưởng chưng cất dầu thô của BSR
Hình 3. 2– Dao động dòng điện tại thiết bị tách muối do thay đổi nguyên liệu chế biến [17] (Trang 40)
Hình ảnh khơng gian 3 chiều của hệ thống đỉnh tháp chưng cất chính T-1101 được biểu diễn như hình 3.4 bên dưới - Nghiên cứu đồng bộ các giải pháp giám sát và giảm thiểu ăn mòn tại phân xưởng chưng cất dầu thô của BSR
nh ảnh khơng gian 3 chiều của hệ thống đỉnh tháp chưng cất chính T-1101 được biểu diễn như hình 3.4 bên dưới (Trang 41)
Hình 3. 5– Hình ảnh ăn mịn trên trong các ống của thiết bị làm lạnh E-1111A-L - Nghiên cứu đồng bộ các giải pháp giám sát và giảm thiểu ăn mòn tại phân xưởng chưng cất dầu thô của BSR
Hình 3. 5– Hình ảnh ăn mịn trên trong các ống của thiết bị làm lạnh E-1111A-L (Trang 42)
Hình 3.6 – Đĩa tháp và thiết bị trao đổi nhiệt do ăn mòn NH4Cl [18] - Nghiên cứu đồng bộ các giải pháp giám sát và giảm thiểu ăn mòn tại phân xưởng chưng cất dầu thô của BSR
Hình 3.6 – Đĩa tháp và thiết bị trao đổi nhiệt do ăn mòn NH4Cl [18] (Trang 45)
Hình 3. 7– Mô tả cơ chế ăn mịn điểm do đóng cặn muối NH4Cl [7] - Nghiên cứu đồng bộ các giải pháp giám sát và giảm thiểu ăn mòn tại phân xưởng chưng cất dầu thô của BSR
Hình 3. 7– Mô tả cơ chế ăn mịn điểm do đóng cặn muối NH4Cl [7] (Trang 45)
Hình 3. 8– Đường ống đỉnh tháp bị ăn mịn bởi muối amonium –tháng 1/2011H2O  - Nghiên cứu đồng bộ các giải pháp giám sát và giảm thiểu ăn mòn tại phân xưởng chưng cất dầu thô của BSR
Hình 3. 8– Đường ống đỉnh tháp bị ăn mịn bởi muối amonium –tháng 1/2011H2O (Trang 46)
3.3.2 Ăn mòn tại phân xưởng tái sinh Amine (ARU) - Nghiên cứu đồng bộ các giải pháp giám sát và giảm thiểu ăn mòn tại phân xưởng chưng cất dầu thô của BSR
3.3.2 Ăn mòn tại phân xưởng tái sinh Amine (ARU) (Trang 46)
Hình 3.9 – Đường ống đỉnh tháp bị ăn mòn bởi muối amonium –tháng 1/2012 - Nghiên cứu đồng bộ các giải pháp giám sát và giảm thiểu ăn mòn tại phân xưởng chưng cất dầu thô của BSR
Hình 3.9 – Đường ống đỉnh tháp bị ăn mòn bởi muối amonium –tháng 1/2012 (Trang 47)
Hình 3.1 0– Đường ống đỉnh tháp bị ăn mòn bởi muối amonium –tháng 5/2012 - Nghiên cứu đồng bộ các giải pháp giám sát và giảm thiểu ăn mòn tại phân xưởng chưng cất dầu thô của BSR
Hình 3.1 0– Đường ống đỉnh tháp bị ăn mòn bởi muối amonium –tháng 5/2012 (Trang 47)
Hình 3.11 –Cơ chế ăn mòn điểm gây ra bởi muối ammonium bi-sulfide - Nghiên cứu đồng bộ các giải pháp giám sát và giảm thiểu ăn mòn tại phân xưởng chưng cất dầu thô của BSR
Hình 3.11 –Cơ chế ăn mòn điểm gây ra bởi muối ammonium bi-sulfide (Trang 48)
Hình 4. 1– Hiệu suất tách của thiết bị tách muối A-1101-D-01/02 - Nghiên cứu đồng bộ các giải pháp giám sát và giảm thiểu ăn mòn tại phân xưởng chưng cất dầu thô của BSR
Hình 4. 1– Hiệu suất tách của thiết bị tách muối A-1101-D-01/02 (Trang 52)
Hình 4. 2– Báo cáo kiểm sốt ăn mịn hàng ngày của nhà cung cấp hoá chất - Nghiên cứu đồng bộ các giải pháp giám sát và giảm thiểu ăn mòn tại phân xưởng chưng cất dầu thô của BSR
Hình 4. 2– Báo cáo kiểm sốt ăn mịn hàng ngày của nhà cung cấp hoá chất (Trang 55)
Bảng 4.3 Chỉ tiêu kỹ thuật đối với nước rửa tại vùng đỉnh tháp [5] - Nghiên cứu đồng bộ các giải pháp giám sát và giảm thiểu ăn mòn tại phân xưởng chưng cất dầu thô của BSR
Bảng 4.3 Chỉ tiêu kỹ thuật đối với nước rửa tại vùng đỉnh tháp [5] (Trang 56)
CDU Corrosion  - Nghiên cứu đồng bộ các giải pháp giám sát và giảm thiểu ăn mòn tại phân xưởng chưng cất dầu thô của BSR
orrosion (Trang 58)
Hình 4. 4– Báo cáo kỹ thuật hàng ngày của Ban NCPT - Nghiên cứu đồng bộ các giải pháp giám sát và giảm thiểu ăn mòn tại phân xưởng chưng cất dầu thô của BSR
Hình 4. 4– Báo cáo kỹ thuật hàng ngày của Ban NCPT (Trang 59)
Bảng 4.5 Quy định kỹ thuật đối với hố chất ức chế ăn mịn (Corrosion Inhibitor) - Nghiên cứu đồng bộ các giải pháp giám sát và giảm thiểu ăn mòn tại phân xưởng chưng cất dầu thô của BSR
Bảng 4.5 Quy định kỹ thuật đối với hố chất ức chế ăn mịn (Corrosion Inhibitor) (Trang 60)
Hình 4.6 – Kết quả phân tích Iron content trong nước chua [19] - Nghiên cứu đồng bộ các giải pháp giám sát và giảm thiểu ăn mòn tại phân xưởng chưng cất dầu thô của BSR
Hình 4.6 – Kết quả phân tích Iron content trong nước chua [19] (Trang 62)
Hình 4. 5– Kết quả phân tích Chloride trong nước chua [19] - Nghiên cứu đồng bộ các giải pháp giám sát và giảm thiểu ăn mòn tại phân xưởng chưng cất dầu thô của BSR
Hình 4. 5– Kết quả phân tích Chloride trong nước chua [19] (Trang 62)
Hình 4. 7– Kết quả đo pH của nước chua tại đỉnh tháp [19] - Nghiên cứu đồng bộ các giải pháp giám sát và giảm thiểu ăn mòn tại phân xưởng chưng cất dầu thô của BSR
Hình 4. 7– Kết quả đo pH của nước chua tại đỉnh tháp [19] (Trang 63)
Hình 4.9 – Hệ thống giám sát và điều chỉnh hoá chất tự động - Nghiên cứu đồng bộ các giải pháp giám sát và giảm thiểu ăn mòn tại phân xưởng chưng cất dầu thô của BSR
Hình 4.9 – Hệ thống giám sát và điều chỉnh hoá chất tự động (Trang 66)

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

  • Đang cập nhật ...

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w