đồ án kỹ thuật thi công 2 nhà 1 tầng 3 nhịp 16 bước cột

T r n g Đ i h ä c x © y d ù n g University of civil engineering Bộ môn: Công nghệ & Quản lý x©y dùng No 55 Giai Phong Road - Ha Noi - Viet Nam Tel: (84.4) 869 9403 – 869 1302 Fax: (84.4) 869 1684 Website: www.dhxd.edu.vn Đồ áN Kỹ THUậT THI CÔNG THI CÔNG lắp ghép nhà công nghiệp §Ị sè: 01 N éi dung: Thi Õt kÕ biƯn pháp k ỹ thuật thi cô ng lắp ghép nhà công nghi ệp Giáo vi ên hướn g dẫn: Ký t ên: Ng ày giao đồ án : Thời gian làm đồ án : Họ v tên sinh viên : Lớp : Mà số: Ngày thông qua Chữ ký giáo viên HD Cột bê tông Dầm đỡ kèo bê tông Cửa trời bê tông H(m) h(m) P(T) KhÈu ®é (m) P(T) KhÈu ®é Cao 8.3 10.0 5.8 7.2 3.5/3.9 4.0/4.5 12 8.4 l(m) b(m) 2.6 1.2 11.2 11.8 8.0 8.6 4.8/5.6 5.3/6.6 3.0 1.8 KÝch th­íc P (T) 12 3.35 2.4 13.3 10.0 7.8/8.7 13.8 10.8 8.8/9.6 1.5 x 1.4 14.6 11.8 9.1/11.2 3x6 2.3 KhÈu ®é Cao h(m) P(T) 6 0.8 1.0 3.3 4.2 12 1.2 11.5 Sè b­íc cột Hàng Vì kèo bê tông L (m) a(m) P(T) 15 2.10 4.2 18 24 2.45 2.80 5.0 10.6 30 3.45 16.2 n A B C n + 15 DÇm cầu chạy bê tông Panel mái tường D Độ dèc m¸i: i = 4% P(T) ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG THI CÔNG LẮP GHÉP NHÀ CÔNG NGHIỆP Đề số 1: Nội dung : Thiết kế biện pháp kỹ thuật thi công lắp ghép nhà công nghiệp I.PHÂN TÍCH ĐẶC ĐIỂM CƠNG TRÌNH Cơng trình loại nhà công nghiệp tầng nhịp, 16 bước cột; thi công phương pháp lắp ghép cấu kiện khác nhau: cột, dầm mái, dầm cầu chạy cửa trời bêtơng cốt thép dàn kèo bê tơng Các cấu kiện sản xuất nhà máy vận chuyển phương tiện vận chuyển chuyên dụng đến công trường để tiến hành lắp ghép Đây cơng trình nhịp lớn (2 nhịp), 16 bước cột có chiều dài cơng trình là: 16x6=96 (m )vì cần phải bố trí khe lún Cơng trình thi công khu đất phẳng, không bị hạn chế mặt bằng, điều kiện cho thi công thuận lợi, phương tiện phục vụ thi công đầy đủ, nhân công đảm bảo, không bị giới hạn 1.Sơ đồ cơng trình Từ đặc điểm cơng trình thơng số đề ta có sơ đồ lắp ghép cơng trình bao gồm: mặt mặt cắt thể hình vẽ đây: A B C A B C 10 2.Số liệu tính tốn Căn vào số liệu cho ta có: - Cột bê tông : H =13,3 (m) h = 10(m) P = 7,8/8,7(T) - Vì kèo bê tơng: L = 24 (m) a = 2,8 ( m) P = 10,6 T - Panel mái tường : Kích thước 1,5 x (m) P = 1,4 (T) - Dầm cầu chạy (DCC) : L = ( m) h = ( m) 11 12 13 14 15 16 17 P = 4,2 (T) - Cửa trời bê tông : l = 6( m) h =2.6( m) P = 1.2( T) -Số bước cột : n=16 bước - Độ độ dốc mái i= 4% Thống kê cấu kiện: Việc thống kê cấu kiện nhằm tổng hợp khối lượng cấu kiện, giúp người thiết kế hình dung tính phức tạp cơng trình mặt định lượng Thống kê dựa vào vẽ sơ đồ lắp ghép khơng bỏ sót với nhiều cấu kiện giống hình dáng song có nhiều tiết khác biệt nhìn thấy khơng nhìn thấy Từ số liệu tính tốn ta có bảng sau: Cột ngồi Cái 36 Trọng Tổng lượng trọng (T) lượng (T) 8.8 316.8 Cột Cái 18 9.6 172.8 Vì kèo BT Cái 36 16.2 583.2 Dầm cầu chạy Cái 64 4.2 268.8 Cửa trời BT Panel mái Cái 36 1.8 64.8 Cái 320 2.3 736 Panel tườn g Cái 214 2.3 492.3 S T T Tên cấu kiện Bảng 2.1: Bảng thống kê chi tiết Hình dạng Đơ Số n vị lượn g II TÍNH TỐN THIẾT BỊ PHỤC VỤ THI CƠNG Chọn tính tốn thiết bị treo buộc Căn vào hình dạng cấu kiện dụng cụ sẵn có ta chọn thiết bị treo buộc thích hợp Sau xác định lực căng để chọn đường kính dây cáp, kích thước thiết bị, chiều dài dây cẩu a Thiết bị treo buộc cột Cả hai cột cột có vai cột nên sử dụng đai ma sát để làm thiết bị treo buộc Cột C1: Để lắp cột vào vị trí dễ dàng, khơng phải điều chỉnh nhiều Muốn cột phải treo thật thẳng Ta chọn đai ma sát làm thiết bị treo buộc cột Lực căng cáp tính theo cơng thức: S= k.Ptt m.n.cosφ Trong đó:  k - Hệ số an tồn, k=6  Ptt - Trọng lượng tính toán vật cẩu: Ptt = 1.1xP = 1.1x7.8 = 8.58T  - Góc nghiêng cáp so với phương thẳng đứng,  =0  m- Hệ số kể đến sức căng sợi cáp không với dây nhánh, m=1  n- Số nhánh dây, n=2 6𝑥8.58 => S = 1x2x1 = 25.74T Chọn dây cáp mềm cấu trúc 6x37x1, đường kính D= 24mm, cường độ chịu kéo sợi cáp 170 kG/cm2, lực làm đứt cáp 29.5T, trọng lượng cáp 1.99 kg/m  Chiều dài cáp: Lcap= 2Htrên +1.5 = 2x(13.8-10) +1.5 = 8.1m  Trọng lượng thiết bị treo buộc cột: qtrb = .Lcap + qdaimasat = 1.99x8.1 + 30 = 46.2kG, lấy qtrb = 0.045T Cột C2: Lực căng cáp tính theo công thức: S= k.Ptt m.n.cosφ Ptt = 1.1xP = 1.1x8.7 = 9.57T 6𝑥9.57 => S = 1x2x1 = 28.71T Chọn dây cáp mềm cấu trúc 6x37x1, đường kính D= 26mm, cường độ chịu kéo sợi cáp 170 kG/cm2, lực làm đứt cáp 32.25T, trọng lượng cáp 2.38 kg/m  Chiều dài cáp: Lcap= 2Htrên +1.5 = 2x(13.8-10) +1.5 = 8.1m  Trọng lượng thiết bị treo buộc cột: qtrb = .Lcap + qdaimasat = 2.38x8.1 + 30 = 49.23 kG, lấy qtrb = 0.05T b Thiết bị treo buộc dầm cầu chạy    Dụng cụ treo buộc phải đảm bảo tháo lắp dễ dàng, an tồn cho cơng nhân phục vụ lắp ghép Do nhịp DCC L= 6m,PDCC= 4.2T, ta chọn dụng cụ treo buộc có trang bị khóa bán tự động có vòng treo tự cân  Khi cẩu nhánh dây treo nghiêng góc 45 so với phương thẳng đứng  Lực căng cáp xác định theo công thức: S= k.Ptt m.n.cosφ Ptt = 1.1xP = 1.1x4.2 = 4.62T => S = 6x4.62 1x2x0.7 = 19.6T Chọn dây cáp mềm cấu trúc 6x37x1, đường kính D= 19.5mm, cường độ chịu kéo sợi cáp 170 kG/cm2, lực làm đứt cáp 19.65T, trọng lượng cáp 1.33 kg/m  Chiều dài cáp: Lcap= 2x √𝟐 𝟒𝟐 + 𝟐 𝟒𝟐 + 1.5 = 8.3m  Trọng lượng thiết bị treo buộc DCC: qtrb = .Lcap + qdaimasat = 1.33x8.3 + 30 = 41.04 kG, lấy qtrb = 0.045T c Thiết bị treo buộc kèo cửa trời Tiến hành cẩu lắp kèo cửa trời lên khung Sử dụng đòn treo dây treo tự cân số hiệu 15946R-11 “ Phụ lục sách Thiết kế biện pháp thi công lắp ghép nhà công nghiệp tầng”  Lực căng cáp xác định theo công thức: S= k.Ptt m.n.cosφ Ptt = 1.1xP = 1.1x (16.2 + 1.2) = 19.14T => S = 6x19.8 1x4x0.9 = 33T Chọn dây cáp mềm cấu trúc 6x37x1, đường kính D= 26mm, cường độ chịu kéo sợi cáp 160 kG/cm2, lực làm đứt cáp 33.15T, trọng lượng cáp 2.38 kg/m  Chiều dài cáp: Lcap= 4x5 + 1.5 = 21.5m  Trọng lượng thiết bị treo buộc : qtrb = .Lcap + qdaimasat = 2.38x21.5 + 30 = 81.17 kG, lấy qtrb = 0.082T Lưu ý:  Khi cẩu lắp dàn kèo ta phải trang bị thêm dụng cụ vị trí điều chỉnh cố định tạm thời cấu kiện cao  Thao tác lắp ráp dàn kèo phương pháp treo dàn kèo điểm móc cáp vào dàn cẩu khóa bán tự động, cơng nhân đứng vị trí sàn thao tác đầu cột, kéo dây rút chốt khóa để tháo dây buộc kèo sau lắp dàn kèo vào vị trí thực cố định tạm d Thiết bị treo Panel mái  Panel lắp ghép có kích thước 3x6m trọng lượng P= 2.3T, ta dùng chùm dây cẩu có vòng treo tự cân  Lực căng cáp xác định theo công thức: S= k.Ptt m.n.cosφ Ptt = 1.1xP = 1.1x 2.3 = 2.53T Góc nghiêng dây treo với phương đứng 45 => S = 6x2.53 1x4x0.7 = 5.37T Chọn dây cáp mềm cấu trúc 6x37x1, đường kính D= 11mm, cường độ chịu kéo sợi cáp 160 kG/cm2, lực làm đứt cáp 5.7T, trọng lượng cáp 0.41 kg/m Trọng lượng thiết bị treo buộc qtb= 0.01T e Thiết bị treo Panel tường  Panel lắp ghép có kích thước 3x6m trọng lượng P= 2.3T Khi cẩ lắp theo phương thẳng tiết diện nhỏ cẩu lắp ta sử dụng cẩu có móc  Lực căng cáp xác định theo công thức: S= k.Ptt m.n.cosφ Ptt = 1.1xP = 1.1x 2.3 = 2.53T Góc nghiêng dây treo với phương đứng 45 => S = 6x2.53 1x4x0.7 = 5.37T Chọn dây cáp mềm cấu trúc 6x37x1, đường kính D= 11mm, cường độ chịu kéo sợi cáp 160 kG/cm2, lực làm đứt cáp 5.7T, trọng lượng cáp 0.41 kg/m Trọng lượng thiết bị treo buộc qtb= 0.01T Tính tốn thơng số cẩu lắp Việc lựa chọn sơ đồ di chuyển cẩu trình lắp ghép bước quan trọng, ảnh hưởng đến việc tính tốn thơng số cẩu lắp Trong số trường hợp bị khống chế mặt thi công công trường mà cẩu đứng vị trí thuận lợi dùng tối đa sức trục được, Ryc phải lấy theo vị trí thực tế mặt cẩu đứng Song với toán đề đầu bài, việc bố trí sơ đồ di chuyển khơng bị khống chế mặt kỹ sư cơng trường hồn tồn chủ động lựa chọn, để có lợi ta lựa chọn phương án sử dụng tối ta sức trục cẩu Sau tính tốn thơng số cẩu lắp, chọn cẩu ta lựa chọn sơ đồ di chuyển hợp lý để đảm bảo tốn thời gian lưu thông cẩu, việc lựa chọn cẩu dựa vào yêu cầu như: góc quay cần nhỏ tốt, vị trí lắp nhiều cấu kiện tốt Để chọn cần trục dùng cho q trình thi cơng lắp ghép ta cần phải tinh thông số cẩu lắp yêu cầu bao gồm: Hyc: Chiều cao pili đầu cần Lyc: Chiều dài tay cần Qyc: Sức nâng Ryc: Tầm với a Tính tốn cẩu lắp ghép cột Việc lắp ghép cột khơng có vật cản ta chọn tay cần theo: αmax = 750 Ta có sơ đồ cẩu lắp cột hình dưới:  Kiểm tra điều chỉnh panel vị trí thiết kế Cố định vĩnh viễn Sau kiểm tra điều chỉnh panel vào vị trí thiết kế tiến hành cố định vĩnh viễn panel mối hàn tường vào chi tiết chôn sẵn cột hàn tường với c Nghiệm thu cơng tác lắp ghép panel tường Q trình nghiệm thu dựa tiêu chuẩn TCVN 9115-2019  Xác định chất lượng panel so với thiết kế  Đánh giá chất lượng công tác lắp ghép  Kiểm tra mức độ hồn thành q trình lắp ghép panel khả tiến hành thi công công việc  Kịp thời sửa chữa sai sót trình lắp ghép  Kiểm tra sai lệch theo phương thẳng đứng tường, sai số +10mm  Kiểm tra sai số cao độ đỉnh tường, sai số 10mm  Kiểm tra sai lệch độ thẳng đứng theo mặt ngang tường +10mm  Kiểm tra chất lượng mối nối bu lông  Kiểm tra nguyên vẹn cột panel =>Kết luận: Căn vào nội dung chi tiêu đề trình nghiệm thu Nếu qua trình thi cơng lắp ghép panel tường đảm bảo thi chuyển tiếp sang công việc III AN TỒN LAO ĐỘNG TRONG CƠNG TÁC LẮP GHÉP  Trong thi cơng, ta phải có biện pháp bảo đảm an toàn thật chu đáo cho người làm cho cơng trình  Việc lắp ghép thường tiến hành cao nên người thợ làm việc phải có sức khoẻ tốt phải kiểm tra sức khoẻ theo định kỳ  Mỗi có gió cấp trở lên, trời rét buốt có sương mù nhiều phải đình cơng việc thi cơng lắp ghép cao  Phải cung cấp cho thợ lắp ghép trang bị an toàn cần thiết, đặc biệt dây đeo bảo hiểm ( chịu lực tĩnh 300 KG lực )  Cấm lại dầm, giằng trên kèo Chỉ lại cánh hạ dàn kèo sau có căng dây vịn dọc ngang ngực (cao chừng m ) để làm lan can bảo hiểm  Cấm thợ đứng kết cấu cẩu lắp lên xuống máy thăng tải hay cần trục  Những sàn cầu công tác phải chắn, liên kết vững vàng, ổn định phải có hàng rào tay vịn để bảo hiểm  Đường vận chuyển cần trục phải đặt xa cơng trình cách xa mép hố móng theo yêu cầu quy định  Phải đảm bảo độ ổn định cho cần trục đứng làm việc  Phải có biện pháp phịng ngừa thiết bị chống sét hữu hiệu cho cần trục cao  Các móc cẩu phải có nắp an tồn để dây cẩu khơng tuột ( trượt) khỏi móc cẩu lắp ghép  Khi cấu kiện giữ ổn định ta phép tháo rỡ móc cẩu khỏi cấu kiện  Không phép tiến hành nhiều công việc độ cao khác theo phương thẳng đứng Các lỗ hở sàn, tầng phải đậy ván cứng cách ngăn rào gỗ chung quanh lỗ hở  Xung quanh cơng trình, hàng cột phải đặt rào ngăn cách lô cửa khu thang phải có hàng rào bảo hiểm  Phải có thiết bị chống sét cho cơng trình cao  Khơng có đường điện chạy qua khu vục lắp ghép, bắt buộc phải chạy qua đường điện phải qua cáp bảo hiểm chôn ngầm đất IV LẬP TIẾN ĐỘ THI CƠNG CƠNG TRÌNH XÂY DỰNG Phương án Các loại cẩu dùng để lắp ghép cơng trình:  DEK-251 để lắp cột, dầm cầu chạy panel tường  KH250-HD để lắp dàn mái, cửa trời, panel mái a Thời gian sử dụng cẩu Thời gian dùng cẩu DEK-251  Để thi công: 25 ca  Để di chuyển đến nơi thi công, trả nơi thuê: tương đương ca  Có thời gian chờ đợi q trình thi cơng Thời gian dùng cẩu KH250-HD  Để thi công: 16 ca  Để di chuyển đến nơi thi công, trả nơi thuê: tương đương ca  Khơng có thời gian chờ đợi q trình thi cơng C B A  b Tính nhân cơng lắp ghép (ĐM 10/2019) Tra theo định mức 10/2019 ta tính tốn số ca máy va nhân cơng cho công việc Bảng định mức ca máy, nhân công thi công lắp ghép STT Tên cấu kiện lắp ghép Trọng lượng cấu kiện Đinh mức Số lượng cấu kiện Ca máy nhân công (giờ công) Tông số Ca máy nhân công (ngày công) Thời gian thi công Số máy Số nhân cơng (người) Cột ngồi 9.73 34 0.14 1.69 4.76 57.46 12 Cột 9.73 17 0.14 1.69 2.38 28.73 10 DCC 4.67 60 0.2 1.36 12 81.6 12 D + CT 19.88 34 0.3 2.73 10.2 92.82 16 Panel mái Panel tường 2.54 300 0.019 0.1 5.7 30 2.54 200 0.018 0.09 3.6 18 39 309 Tổng Chọn cần trục thức cho phương án để tận dụng cần trục ta cho cần trục sử dụng hết tầm với – tăng hệ số Ksd Các thông số yêu cầu Cấu kiện Qyc (T) Rmi n (m) Hyc (m) Lmin (m) Cột 9.73 17.3 16.3 Cột 9.73 5.7 17.3 DCC 4.67 5.5 16.2 D+CT 19.8 8 2.54 13.5 2.54 6.57 Panel mái Panel tường 25.7 25.0 20.4 16.3 15.2 25.1 26.5 19.5 Chọn cần trục phương án Loại cẩu DEK251 DEK251 KH250 -HD KH250 -HD DEK251 Qct (T) Rma x (m) Hmc (m) Chọn cần trục phương án Loại cẩu Lct (m) Ksd DEK0.7 251 12.5 18.6 19.2 8.6 18 18.6 23.9 27.0 28 9.1 16 30 31 9.29 22 22.7 0.5 0.8 0.2 0.2 KH100 -2 KH250 -HD KH250 -HD KH100 -2 Qct (T) Rma x (m) Hmc (m) Lct (m) 18.6 19.2 12.5 16 7.25 23.9 9.1 16 30 31 7.15 21.2 22 18.3 27.0 19 28 Ksd 0.7 0.6 0.8 0.2 0.3 c Giá thành lắp ghép cơng trình Tra chi phí ca máy Thơng tư số 06/2010/TT-BXD ngày 26/05/2010 Bộ Xây dựng CCM= CKH + CSC + CNL + CNC + CCPK Trong đó:  CCM: Giá ca máy (đồng/ca)  CKH: Chi phia khấu hao (đồng/ca)  CSC: Chi phí sửa chữa (đồng/ca)  CNL: Chi phí nhiên liệu, lượng (đơng/ca)  CNC: Chi phí nhân cơng điều khiển (đồng/ca)  CCPK: Chi phí khác (đồng/ca) BẢNG ĐỊNH MỨC CA MÁY VÀ NHÂN CÔNG THI CÔNG LẮP GHÉP SỐ HIỆU ĐƠN GIÁ STT Thông tư số 06/2010/TT-BXD 199 203 SỐ CA MÁY SỬ DỤNG ĐƠN GIÁ CA MÁY (VNĐ) TÊN CẨU DEK-251 (L=22.7m) KH250HD (L=31m) Thời gian sử dụng máy Thời gian chờ 25 16 Tổng: Tính nhân cơng lắp ghép: C= cơng + Cd + Cth.lắp Trong đó: cơng = 309 (công) Thời gian sử dụng máy Thời gian chờ (30%) THÀNH TIỀN (VNĐ) 2554900 766470 68471320 4847168 77554688 146026008 Cd= (Công làm đường – đường thuận tiện) Cth.lắp= 2x6= 12 (công) Vậy C= 309 + 12= 321 (công) Nhân công cho cấu kiện 𝐶 𝑁= = ∑𝑃 309 2477 = 0.124 (Công/tấn) Giá thành cho cấu kiện 𝑁= 𝐺 = ∑𝑃 146026008 2477 = 58952.77 (VNĐ/tấn) Hệ số sử dụng cầu trục K sd   K si Ni Gi  N G i Trong đó: i Gi trọng lượng cấu kiện thứ i Ksi hệ số sử dụng cấu kiện thứ i Ni số lượng cấu kiện thứ i Ksd= 0.78∗34∗8.8+0.78∗17∗9.6+0.83∗(16.2∗34+1.8∗34)+0.53∗60∗4.2+0.28∗300∗2.3+0.27∗200∗2.3 2477 =>Ksd= 0.533 Phương án Các loại cẩu dùng để lắp ghép cơng trình:    a DEK-251 để lắp cột KH100-2 để lắp dầm cầu chạy panel tường KH250-HD để lắp dàn mái, cửa trời, panel mái Thời gian sử dụng cẩu Thời gian dùng cẩu DEK-251  Để thi công: ca  Để di chuyển đến nơi thi công, trả nơi th: tương đương ca  Khơng có thời gian chờ đợi q trình thi cơng Thời gian sử dụng cẩu KH100-2  Để thi công: 16 ca  Để di chuyển đến nơi thi công, trả nơi thuê: tương đương ca  Có thời gian chờ đợi q trình thi cơng Thời gian dùng cẩu KH250-HD  Để thi công: 16 ca  Để di chuyển đến nơi thi công, trả nơi thuê: tương đương ca  Khơng có thời gian chờ đợi q trình thi cơng C B A  b Tính nhân công lắp ghép (ĐM 10/2019) Tra theo định mức 10/2019 ta tính tốn số ca máy va nhân cơng cho công việc Bảng định mức ca máy, nhân công thi công lắp ghép STT Tên cấu kiện lắp ghép Trọng lượng cấu kiện Đinh mức Số lượng cấu kiện Ca máy nhân công (giờ công) Tông số Ca máy nhân công (ngày công) Thời gian thi cơng Số máy Số nhân cơng (người) Cột ngồi 9.73 34 0.14 1.69 4.76 57.46 12 Cột 9.73 17 0.14 1.69 2.38 28.73 10 DCC 4.67 60 0.2 1.36 12 81.6 12 D + CT 19.88 34 0.3 2.73 10.2 92.82 16 Panel mái Panel tường 2.54 300 0.019 0.1 5.7 30 2.54 200 0.018 0.09 3.6 18 39 309 Tổng c Giá thành lắp ghép cơng trình Tra chi phí ca máy Thông tư số 06/2010/TT-BXD ngày 26/05/2010 Bộ Xây dựng CCM= CKH + CSC + CNL + CNC + CCPK Trong đó:  CCM: Giá ca máy (đồng/ca)  CKH: Chi phia khấu hao (đồng/ca)  CSC: Chi phí sửa chữa (đồng/ca)  CNL: Chi phí nhiên liệu, lượng (đơng/ca)  CNC: Chi phí nhân cơng điều khiển (đồng/ca)  CCPK: Chi phí khác (đồng/ca) BẢNG ĐỊNH MỨC CA MÁY VÀ NHÂN CÔNG THI CÔNG LẮP GHÉP STT SỐ HIỆU ĐƠN GIÁ Thông tư số 06/2010/TTBXD SỐ CA MÁY SỬ DỤNG TÊN CẨU Thời gian sử dụng máy DEK-251 (L=19.26m) KH100-2 200 16 (L=22m) KH250-HD 203 16 (L=31m) Tổng: Tính nhân cơng lắp ghép: Thời gian chờ 199 C= công + Cd + Cth.lắp Trong đó: cơng = 309 (cơng) Cd= (Cơng làm đường – đường thuận tiện) Cth.lắp= 3x6= 18 (công) ĐƠN GIÁ CA MÁY (VNĐ) Thời gian sử dụng máy Thời gian chờ (30%) THÀNH TIỀN (VNĐ) 2554900 22994100 2941690 882507 52362082 4847168 77554688 152910870 Vậy C= 309 + 18= 327 (công) Nhân công cho cấu kiện 𝑁= 𝐶 = ∑𝑃 327 2477 = 0.132 (Công/tấn) Giá thành cho cấu kiện 𝑁= 𝐺 = ∑𝑃 152910870 2477 = 61732.3 (VNĐ/tấn) Hệ số sử dụng cầu trục K sd   K si Ni Gi  N G i Trong đó: i Gi trọng lượng cấu kiện thứ i Ksi hệ số sử dụng cấu kiện thứ i Ni số lượng cấu kiện thứ i Ksd= 0.78∗34∗8.8+0.78∗17∗9.6+0.83∗(16.2∗34+1.8∗34)+0.64∗60∗4.2+0.28∗300∗2.3+0.36∗200∗2.3 2477 =>Ksd= 0.56 BẢNG SO SÁNH PHƯƠNG ÁN VÀ PHƯƠNG ÁN STT CÁC CHI TIÊU Hệ số Ksd Giá lắp ghép 1T cấu kiện ĐƠN VỊ PHƯƠNG ÁN I PHƯƠNG ÁN II 0.533 0.56 VNĐ/T 58952.8 61732.3 Giá thuê máy VNĐ 146026008 152910870 Nhân công cho 1T cấu kiện VNĐ/T 1.3 1.32 Thời gian thi công NGÀY 33 30 =>Vậy ta lựa chọn phương án để tiến hành thi công thời gian dài hớn ngày lại có giá thành th máy nhiều so với phương án A 12 21 31 32 5 C 30.5 10 15 18 3 B 32.5 23 12 12 5 33 30 B 29 10 15 20 25 30 35 40 35 40 A B C 20 C 12 10 11 12 13 14 15 16 13 12 10 10 A 15 15 18 10 17 5 10 15 20 25 30 A B C 5 A C B A C B A B C 14 15 18 7 6 13 11 11 10 10 12 12 17 16 14 5 16 Cô Lê Thị Phương Loan 17 Vũ Danh Phúc 45 50 ... (m) Cột 9. 73 5.7 17 .3 16 .36 Loại cẩu Qct (T) Rmax (m) Hmc (m) Lct (m) DEK -25 1 12 . 5 18 .6 19 .26 Ghi Cột 9. 73 5.7 17 .3 16 .36 DCC 4.67 5.5 16 .2 15 .22 DEK -25 1 8.6 18 18 .6 VK +CT 19 .88 25 .75 25 .1 KH250HD... 0.5 0.8 0 .2 0 .2 KH100 -2 KH250 -HD KH250 -HD KH100 -2 Qct (T) Rma x (m) Hmc (m) Lct (m) 18 .6 19 .2 12 . 5 16 7 .25 23 .9 9 .1 16 30 31 7 .15 21 .2 22 18 .3 27 .0 19 28 Ksd 0.7 0.6 0.8 0 .2 0 .3 ... công) Thời gian thi công Số máy Số nhân cơng (người) Cột ngồi 9. 73 34 0 .14 1. 69 4.76 57.46 12 Cột 9. 73 17 0 .14 1. 69 2. 38 28 . 73 10 DCC 4.67 60 0 .2 1. 36 12 81. 6 12 D + CT 19 .88 34 0 .3 2. 73 10 .2