Đồ án tốt nghiệp thiết kế máy

Bộ mô T ế kế máy n Chƣơng 1: TỔNG QUAN 1.1 Giới thiệu chung Trong sống xã hội đại ngày nay, người bận rộn việc làm giàu đổi đời, họ cố phát minh hàng loạt máy móc kỹ thuật trang thiết bị giảm bớt sức lao động người Nhưng đồng thời, họ cho đời hàng trăm rác thải mà không nghĩ hậu gây Mà phần lớn rác thải rắn Sự hình thành chất thải rắn Chất thải rắn sinh từ hoạt động hàng ngày người Rác sinh hoạt thải lúc nơi phạm vi thành phố khu dân cư, từ hộ gia đình, khu thương mại, chợ tụ điểm buôn bán, nhà hàng, khách sạn, cơng viên, khu vui chơi giải trí, viện nghiên cứu, trường học, quan nhà nước… Cuộc cách mạng công nghiệp mang nhiều lợi ích cho người nâng cao mức sống, công tác phục vụ ngày tốt hơn, đồng thời sinh lượng rác thải rắn lớn Những năm đầu thập kỷ 80, chất thải rắn công nghiệp đặc biệt chất thải độc hại trở thành vấn đề quan tâm hàng đầu Cho đến năm 1990, thông tin khoa học trình bày vấn đề xảy rác thải rắn liên SVTH: Nguyễn Minh Nh t GVHD:Ts.Bù Trọ Hế LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Bộ mô T ế kế máy n tục gây ảnh hưởng đến môi trường nhiều nước phải đầu tư không nhỏ để giải vấn đề chương trình mơi trường đặc biệt Quản lý chất thải rắn vấn đề then chốt việc đảm bảo môi trường sống người mà đô thị phải có kế hoạch tổng thể quản lý chất thải rắn thích hợp xử lý kịp thời có hiệu Những hợp thành chức SVTH: Nguyễn Minh Nh t h th ng quản lý rác thải rắn GVHD:Ts.Bù Trọ Hế LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com n Bộ mô T ế kế máy 1.2 Các kỹ thuật xử lý chất thải rắn sinh hoạt: Các công nghệ chủ yếu thực để xử lý rác thải sinh hoạt bao gồm:  Công nghệ phân loại rác thải: Tách lọc hỗn hợp rác thải 10 nhóm nguyên liệu để phục vụ tái sinh, tái chế, tái sử dụng, đóng rắn đốt thu hồi nhiệt sinh Tận dụng tài nguyên từ rác Tạo nguyên liệu cho công nghệ tái chế nhà máy hay cung cấp cho sở tái chế chuyên ngành sản xuất sản phẩm đạt tiêu chuẩn thương mại hóa thị trường  Công nghệ xử lý tái chế phế thải chất dẻo: Tách lọc, thu hồi từ rác Sản xuất nhiều loại sản phẩm nhựa dẻo tái chế thân thiện môi trường, phục vụ nhu cầu sinh hoạt, sản xuất cộng đồng tạo nguyên liệu cho ngành nhựa dẻo tái chế  Công nghệ xử lý nhiệt: Đốt chất thải hữu khó phân hủy, tạo nhiệt cung cấp cho khâu sấy khô, giảm ẩm dây chuyền xử lý rác thải  Cơng nghệ đóng rắn áp lực: Tận dụng phế thải trơ, vô thay phần nguyên liệu để sản xuất loại gạch lát đường, bó vỉa hè đường loại gạch xây dựng cơng trình phụ  Cơng nghệ xử lý phân hủy chất thải hữu cơ: Tái sinh mùn hữu cơ, sản xuất loại phân bón hữu (hữu vi sinh, hữu khoáng đa vi lượng, mùn hữu cải tạo đất,…) Do chất thải rắn sinh hoạt có chứa thành phần hữu chiếm tỷ trọng lớn (từ 44-50% trọng lượng) nên ta tận dụng để sản xuất phân hữu cơ, cung cấp cho khu vực ngoại thành để cải tạo đất nông nghiệp, việc áp dụng phương pháp ủ sinh học với thành phần hữu phù hợp Ở nước ta trình xử lý rác thải chủ yếu gom thủ công đem tập trung bãi rác chôn lấp Một bãi chơn rác vệ sinh giải pháp tốn nhất, SVTH: Nguyễn Minh Nh t GVHD:Ts.Bù Trọ Hế LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com n Bộ mô T ế kế máy thực bề ngồi Một bãi chơn rác vệ sinh an tồn địi hỏi phải trang bị lớp lót đắt tiền để bảo vệ nguồn nước mặt nước ngầm Có hệ thống thu xử lý khí nước thải rị rỉ (nước rỉ rác), hệ thống giám sát bảo đảm an tồn Một bãi chơn lấp cần phải đặt xa hơn, xa so với trung tâm thành phố, phí vận chuyển rác tăng dần Hơn nữa, quỹ đất dành cho bãi chôn rác ngày bị thu hẹp đến mức báo động trở thành nguy cơ, xúc toàn xã hội Vậy vấn đề đặt cần hệ thống thông minh để xử lý tận dụng nguồn rác thải Kết hợp hài hịa dây chuyền cơng nghệ, giải pháp công nghệ chuyên biệt truyền thống đại cơng nghệ tích hợp đa tầng nhằm xử lý triệt để rác thải phức hợp Việt Nam gồm:  Cơng nghệ khí để làm chủ, tự thiết kế, chế tạo máy móc, thiết bị, kết nối liên hoàn, giảm thiểu sức lao động thủ cơng nặng nhọc, độc hại  Cơng nghệ hóa lý, để xử lý tái chế phế thải dẻo thành nguồn nguyên liệu sản phẩm hữu dụng  Công nghệ hóa nhiệt, để xử lý, đốt chất hữu khó phân hủy  Cơng nghệ hóa sinh, để xử lý chất hữu dễ phân hủy, tái sinh mùn hữu vi sinh, sản xuất phân bón nhằm phục vụ công nghiệp bền vững  Công nghệ lý, để xử lý đóng rắn phế thải trơ vô thành sản phẩm hữu dụng, hạn chế chôn lấp SVTH: Nguyễn Minh Nh t GVHD:Ts.Bù Trọ Hế LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com n Bộ mô T ế kế máy Nguyên lý phân loại rác thải sinh hoạt SVTH: Nguyễn Minh Nh t GVHD:Ts.Bù Trọ Hế LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com n Bộ mô T ế kế máy Nguyên lý xử lý tài nguyên hóa phế li u thu hồi từ rác thải SVTH: Nguyễn Minh Nh t GVHD:Ts.Bù Trọ Hế LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Bộ mô T ế kế máy n 2.1 Giới thiệu hệ thống phân loại rác thải Một số hình ảnh hệ thống tái chế rác công ty CDEGlobal (Nguồn từ http://www.cdeglobal.com) Construction & Demolition Waste Recycling Plants SVTH: Nguyễn Minh Nh t GVHD:Ts.Bù Trọ Hế LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Bộ mô T ế kế máy n Construction & Demolition Waste Recycling Plants SVTH: Nguyễn Minh Nh t GVHD:Ts.Bù Trọ Hế LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com n Bộ mô T ế kế máy Hệ thống CD-Waste nước SVTH: Nguyễn Minh Nh t GVHD:Ts.Bù Trọ Hế LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Bộ mô T ế kế máy n 2.2 Các yếu tố làm lựa chọn công nghệ xử lý chất thải rắn(CTR) Để lựa chọn công nghệ xử lý chất thải rắn đô thị phải cứ: - - Thành phần, đặc tính khối lượng chất thải rắn địa phương Điều kiện cụ thể địa phương: + Khí hậu, thổ nhưỡng, địa chất cơng trình, địa chất thủy văn, thủy văn + Phong tục tập qn + Có diện tích đất đai đáp ứng cho nơi xử lý Yêu cầu mức độ kỹ thuật, vệ sinh mơi trường Trình độ KHKT lực cán bộ, công nhân Nhu cầu thị trường sử dụng sản phẩm từ việc xử lý chất thải rắn Khả tài địa phương (vốn đầu tư, vận hành, tu sửa chữa) Độ tin cậy cơng nghệ q trình hoạt động 2.3 Các ngun tắc tiêu chí lựa chọn cơng nghệ xử lý chất thải rắn Nguyên tắc lựa chọn công nghệ - Tiếp cận với công nghệ tiên tiến kinh nghiệm xử lý rác thải rắn ngồi nước (phải hiểu rõ cơng nghệ trước chọn) Công nghệ đơn giản không lạc hậu, bảm đảm xử lý có hiệu quả, an tồn khơng gây nhiểm mơi trường Giá thành chấp nhận điều kiện địa phương Cố gắng tận thu giá trị chất thải rắn để tái tạo tài nguyên Các tiêu chí để đánh giá công nghệ lựa chọn - - - Sự thích hợp với điều kiện thực tế địa phương (khối lượng, thành phần, tính chất CTR, điều kiện tự nhiên, tài chính, trình độ phát triển kinh tế - xã hội khoa học kỹ thuật, nhu cầu thị trường tiêu thụ sản phẩm…v.v ) Tiêu chí mơi trường: Mức độ hiệu giải nhiệm vụ vệ sinh mơi trường cơng nghệ (dựa theo tiêu chí môi trường đánh giá nhanh tác động môi trường) Tiêu chí kinh tế: Ý nghĩa thiết thực cơng nghệ xử lý định chọn kinh tế quốc dân riêng địa phương Các tiêu kinh tế kỹ thuật công nghệ xử lý bao gồm: + Vốn đầu tư ban đầu SVTH: Nguyễn Minh Nh t GVHD:Ts.Bù Trọ Hế LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Bộ mô T ế kế máy n  Bƣớc 7: Tính lực tác động lên trục, tuổi thọ đai Lực căng ban đầu: F0  A.  A1.  4.230.1,5  1380 [N] Lực căng dây đai: F0/4 = 345 [N] Lực vịng có ích: Ft  1000.P1 1000.30   1569,85 [N] v1 19,11 Lực vòng dây đai: Ft/4 = 392,46 [N] Từ công thức: Suy ra: f '   F0  ln Ft e f   e f 1 F0  Ft  0,453 F0  Ft Hệ số ma sát nhỏ để truyền không bị trượt trơn: f  f '.sin 200  0,154 Lực tác dụng lên trục:    163,05  Fr  2.F0 sin    2.1380.sin    2729,8 [N] 2   Ứng suất lớn dây đai:  maõ =    v   u1 =  o  0,5 t   v  u1 = 387 * 4,8 345 + + 1200*19,112.10-6 + *100 = 10,55Mpa 2* 230 250 230 SVTH: Nguyễn Minh Nh t GVHD:Ts.Bù Trọ Hế LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Bộ mô T ế kế máy n Bƣớc 8: Kích thước bánh đai thang: S Đường kính tính tốn: 60; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 140; 160; 180; 200; 220; 250; 280; 320; 360; 400; 450; 500; 560; 630; 710; 800; 900; 1000; 1120; 1250; 1400; 1600; 1800; 2000; 2240; 2500; 2800; 3150; 3550; 4000 l a0 h0 h e  Dn D K Tiết diện đai Kích thước rãnh Z A B C D h0 2,5 3,5 8,5 e 10 12,5 16 21 28,5 t 12 16 20 26 37 S 10 12,5 17 24 K 5,5 7,5 10 12 E 10 34 44,5 29 15 Đường kính tính toán bánh đai (mm)  0 34 36 380 400 63-70 80-100 112-160  180 90-120 125-160 180-400  450 125-160 180-224 250-500  560 200 224-315 355-630  710 315-450 500-900  1000 - 500-560 630-1120  1250 Chú thích: h0 , e , t , S khơng dùng cho bánh đai truyền có trục thẳng đứng, nửa chéo bánh đai hàn Đường kính ngồi bánh đai nhỏ: Dn  D  2h0  250  2.6  262 [mm] Đường kính bánh đai nhỏ: D  D  2e  262  2.21  220 [mm] t n Đường kính ngồi bánh đai lớn: Dn  D  2h0  450  2.6  462 [mm] Đường kính bánh đai lớn: D  D  2e  462  2.21  420 [mm] t n Chiều rộng bánh đai: B  ( z  1).t  2S  3.26  2.17  112 [mm] SVTH: Nguyễn Minh Nh t GVHD:Ts.Bù Trọ Hế LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Bộ mô T ế kế máy n V THIẾT KẾ TRỤC MÁY NGHIỀN Sơ đồ cấu: SVTH: Nguyễn Minh Nh t GVHD:Ts.Bù Trọ Hế LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Bộ mơ T ế kế máy n CHƢƠNG 5: TÍNH TỐN HỆ THỐNG BĂNG TẢI CẤP LIỆU LÊN CAO I CÁC THÔNG SỐ BAN ĐẦU: Theo yêu cầu ta phải nâng vật liệu lên độ cao 3m so với mặt đất với suất 10 tấn/h Ta thiết kế băng tải có suất lớn suất máy khoảng 10%, Q = 10*110% =11 [tấn/h] Chọn suất băng 15 [tấn/h] Vận tốc băng tải V = 0,5 [m/s], chiểu cao nạp liệu 1,5m Độ nghiêng băng tải với mặt phẳng ngang   220 II CHỌN KẾT CẤU BĂNG TẢI: Băng Băng tải thực hai chức năng: kéo tải vật liệu Ta chọn băng tải vãi cao su làm việc mơi trường ẩm ướt có tính chống ăn mòn Chọn sơ bề rộng băng tải: B = 400 [mm] Đường kính tang dẫn tang bị dẫn: D = 250 [mm] Chiều dài băng: Lb  2.L   D  2.6500  3,14.250  13785mm Mặt cắt ngang băng: Trạm kéo băng: Để băng làm việc có hiệu cao, khơng bị trượt kéo, ta cần phải thiết kế trạm kéo căng Về nguyên lý hoạt động có hai loại: kéo căng cứng kéo căng tự động SVTH: Nguyễn Minh Nh t GVHD:Ts.Bù Trọ Hế LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Bộ mô T ế kế máy n + Trạm kéo căng cứng: khơng có khả trì lực căng băng cố định, có ưu điểm đơn giản, kết cấu chắn, dễ chế tạo, đảm bảo độ tin cậy làm việc + Trạm kéo căng tự động: tạo chế độ căng hợp lý tự động, bù trừ độ đàn hồi độ dãn dài băng, kếu cấu phức tạp, kích thước lớn, độ nhạy lớn băng bị bẩn Ở tải nhỏ, yêu cầu không cao nên ta chọn trạm kéo căng cứng Để đảm bảo băng không bị trượt trình làm việc, ta phải kiểm tra băng thường xuyên Trục lăn giá đỡ trục lăn Công dụng chủ yếu giá đỡ trục lăn băng tải đảm bảo vị trí băng theo chiều dài vận chuyển hình dạng băng nhánh có tải Vì ta vận chuyển vật liệu rời đất mùn, đất mùn không rơi rớt dọc theo băng tải ta chọn băng tải lòng máng, lòng máng băng tải tạo hai trục lăn đặt nghiêng so với mặt phẳng khung băng tải góc   200 Phía nhánh khơng tải ta dùng trục lăn thẳng Đường kính trục lăn phía chọn d = 80 mm Khoảng cách hai giá đỡ trục lăn nhánh có tải theo công thức: Lt  A  0,625.B[mm] + B = 400 mm: chiều rộng băng + A = 1640 mm: hệ số phụ thuộc vào khối lượng riêng vật liệu vận chuyển Vậy Lt  1390[mm] Để cho phân bố đồng đều, ta chọn Lt  1000[mm] Ở nhánh không tải, khoảng cách hai trục lăn tính theo cơng thức: L0  2.Lt  2.1000  2000[mm] Tại vị trí nạp liệu, băng tải không bị chùng động vật liệu gây rơi xuống băng tải, ta chọn khoảng cách hai trục lăn là: Lt  500[mm] SVTH: Nguyễn Minh Nh t GVHD:Ts.Bù Trọ Hế LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Bộ mô T ế kế máy n Sơ đồ bố trí trục lăn sau: Tang dẫn động: Bộ phận dẫn động gồm có: cấu truyền động từ động đến tang dẫn động Thông thường phận dẫn động đặt vị trí mà nhánh băng tang căng Do tang dẫn động đặt vị trí đầu tháo liệu Ta sử dụng động hộp giảm tốc, qua truyền xích đến trục tang dẫn động, sử dụng động hộp giảm tốc ta cí kết cấu gọn đơn giản, không cần thêm trục trung gian (tỉ số truyền lớn), khơng gian bố trí nhỏ gọn, dễ điều chỉnh dễ sửa chữa có cố Cơ cấu nhập liệu tháo liệu: Đất mùn nhập vào băng tải qua máng nhập liệu + Đáy máng nhập liệu có bề rộng: B1  (0,6  0,7) B[mm] Lấy B1=0,65.B = 0,65.400 = 260 [mm] + Góc nghiêng máng nhập liệu:    r  (50  100 )   150  (50  100 ) Với góc nghiêng tự nhiên vật liệu rời :  r  150 Lấy :   250 SVTH: Nguyễn Minh Nh t GVHD:Ts.Bù Trọ Hế LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Bộ mô T ế kế máy n Đất mùn tháo khỏi băng tải phía đầu tang dẫn động III TÍNH TỐN BĂNG TẢI: Năng suất: Q = 11 [tấn/h] Đường kính tang: D = 250 [mm] Vận tốc băng tải: V = 0,5 [m/s] Khi vận chuyển vật liệu băng tải nghiêng suất băng tải xác định theo công thức: Q  k g kb (0,9B  0,05)2 V p[tân'/h] B  1,1 Trong đó: Q  0,05 kb V  k g + B : bề rộng băng tải [m] + p = [tấn/m3]: khối lượng riêng vật liệu + kb = 580: hệ số phụ thuộc hình dạng băng +kg = 0,85 : hệ số giảm suất Thay giá trị ta tìm được: B = 0,232 m Để băng cong tạo dạng lòng máng, vật liệu không rơi rớt kết hợp điều kiện: B  2a max  200 a max =170mm: kích thước lớn vật liệu SVTH: Nguyễn Minh Nh t GVHD:Ts.Bù Trọ Hế LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Bộ mô T ế kế máy n Ta chọn B = 550 mm Số vòng quay tang dẫn động: ntan g  60.V 60.0,5   38, [vịng/phút]  D 3,14.0, 25 Cơng suất động dùng cho băng tải xác định theo công thức: N dc   N1  N  N3  N  k [kW] K Trong đó: + N1 : Công suất dùng để khắc phục trở lực nhánh có tải băng tải máy chạy khơng tải + N : Công suất dùng để khắc phục trở lực nhánh không tải băng tải + N : Công suất dùng để vận chuyển vật liệu theo chiều dài băng tải + N : Công suất dùng để nâng vật liệu lên độ dốc + K : Hệ số xét đến ảnh hưởng chiều dài băng tải công suất + k : Hệ số xét đến trở lực băng bị uốn tang ma sát ngỗng trục +  : Hệ số truyền động có ích Tính N1 N1  q1.V C1L1 [kW] 1000 Trong đó: + q1 : Tải trọng riêng thành phần chuyển động nhánh có tải, bao gồm: trọng lượng 1m băng tải trọng lượng phần chuyển động q1  qb  qtl Theo bảng 12-2, [10] ta có: qb = 120 [N/m] i1 =16 : Số trục lăn bố trí SVTH: Nguyễn Minh Nh t GVHD:Ts.Bù Trọ Hế LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Bộ mô T ế kế máy n qtl = i1.q/L1 L1 = 6.5m : Chiều dài nhánh có tải q =10 N : Trọng lượng trục lăn => qtl = 16,84 [N/m] Suy ra: => q1 = 136,84 [N/m] + C1 : Hệ số trở lực nhánh có tải, phụ thuộc vào tỷ số đường kính ngỗng trục lăn đỡ đường kính lăn đỡ d/D =1/4 => Chọn C1=0,04 + V : Vận tốc băng tải V = 0,5 [m/s] Thay giá trị vào ta được: N1  136,84.0,5.0,04.6,5  0,0177 [kW] 1000 Tính N2 N2  q2 V C1L2 [kW] 1000 Trong đó: + q2 : Tải trọng riêng nhánh không tải q2  qb  qtl Theo bảng 12-2, [10] ta có: qb = 120 [N/m] i2 =4 : Số trục lăn bố trí qtl = i2.q/L1 L1 = 6.5m : Chiều dài nhánh có tải q =10 N : Trọng lượng trục lăn SVTH: Nguyễn Minh Nh t GVHD:Ts.Bù Trọ Hế LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Bộ mô T ế kế máy n => qtl = 6,15 [N/m] Suy ra: => q2 = 126,15 [N/m] Thay giá trị vào ta được: N2  126,15.0,5.0,04.6,5  0,0163 [kW] 1000 Tính N3 N3  q3 V C2 L3 [kW] 1000 4 Hay N3  1,5.10 Q.L3 Trong đó: Q = 11 [tấn/h] L3=6,026 m : Độ dài vận chuyển vật liệu Do đó: N3  0,01 [kW] Tính N4 N4  Với Q.H 0,36.1000 [kW] Q = 11 [tấn/h] H = 2,434 m Do : N =0.074 [kW] Tính K, k,  Tra bảng 5.8, [4] ta được: K = 1,5 Hệ số k chọn 0,8 Hiệu suất truyền :  = 0.9 SVTH: Nguyễn Minh Nh t GVHD:Ts.Bù Trọ Hế LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Bộ mô T ế kế máy n Vậy: Ndc  (0.0177  0,0163  0,01  0,074) 1.5 [kW] 0,8.0,9 Ndc  0,246 [kW] Vì tính tốn bỏ qua ma sát băng tải với lót chặn thùng nạp liệu, để đảm bảo cơng suất ta chọn động hộp giảm tốc ký hiệu TRC053 có: + Cơng suất: Ndc  0,75 [kW] + Số vòng quay đầu trục ra: IV n = 48 [vòng/phút] THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN XÍCH CHO BĂNG TẢI: Chọn loại xích: Ta chọn loại xích ống lăn dãy Tỷ số truyền: i ndc 48   1, 25 ntan g 38, Định số đĩa xích Số xích dẫn động: Theo bảng 5.4, tài liệu [8], ta chọn: Zd  28 [răng] Số dĩa xích bị dẫn: Zbd  Z d i  28.1,25  35 [răng] Định bƣớc xích Hệ số sử dụng: k  k0 ka kdc kbt kd kc Theo bảng 5.6, tài liệu [8] ta có: + k0 =1,25: hệ số kể đến ảnh hưởng vị trí truyền SVTH: Nguyễn Minh Nh t GVHD:Ts.Bù Trọ Hế LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Bộ mô T ế kế máy n + ka =1 : hệ số kể đến khoảng cách trục chiều dài xích + kdc =1: hệ số kể đến ảnh hưởng việc điều chỉnh lực căng xích + kbt =1,5: hệ số kể đến ảnh hưởng bôi trơn + kd =1 : hệ số tải trọng + kc =1: hệ số kể đến chế độ làm việc truyền k  1,875 Vậy:  Công suất tính tốn truyền: Nt  N k.kz kn Trong đó: N  0, 246 [kW] : cơng suất cần truyền kz  Z01 / Z d  25/ 28  0,89 :hệ số đĩa dẫn kn  n01 / n1  50/ 48  1,04 :hệ số vòng quay => Nt  0,426 [kW] Từ bảng tra 5.5, tài liệu [8], ta tìm bước xích: t = 15,875 mm Tra bảng 5.2, tài liệu [8], ứng với bước xích t = 15,875 mm, ta có: + Tải trọng phá hỏng : Q = 22,7 [KN] + Khối lượng 1m xích: q = 0,8 [kg] Kiểm tra số vòng quay theo điều kiện cho bảng 6.5, tài liệu [7]: nd  ngh Theo bảng 6.5, tài liệu [7], với t = 15,875 mm, số vòng quay giới hạn đĩa dẫn lên đến 2200 vòng/phút Như thỏa điều kiện bền SVTH: Nguyễn Minh Nh t GVHD:Ts.Bù Trọ Hế LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Bộ mô T ế kế máy n Định khoảng cách trục – Số mắc xích: Khoảng cách trục: a = (30 - 50).t Lấy a =30 t = 30.15,875 = 476,25 [mm] Số mắc xích: x  2a/t + (Z1 +Z2 )/2+(Z2 -Z1 )2 t /  4 a  x  2.476,25/15,875  (28  35) /  (35  28) 15,875/(4.3,142.476,25) x = 91,5 Chọn số mắt xích chẵn: x = 92 Tính xác số khoảng cách trục theo số mắc xích vừa tính: a  0,25t{x-0,5(Z1 +Z2 )+ [x-0.5(Z1 +Z2 )]2  2[( Z1  Z ) /  ]2 } a = 479,8 [mm] Lấy a = 480 [mm] Để tránh xích bị căng mức, ta giảm a lượng: a  0,003.a  1,44 [mm] => a = 478,56 [mm] Số lần va đập xích: i Z1.nd 28.48   0,97 15.x 15.92 Thỏa điều kiện: i  [i]=50 Đƣờng kính vịng chia đĩa xích: Đĩa dẫn: d1  t / sin( / Z1 )  141,8 [mm] Đĩa bị dẫn : d1  t / sin( / Z )  177 [mm] SVTH: Nguyễn Minh Nh t GVHD:Ts.Bù Trọ Hế LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Bộ mô T ế kế máy n Chọn bề rộng xích: Theo bảng 5.2, tài liệu [8], ta chọn: b = 20 [mm] ; B = 6,48 [mm] Lực tác dụng lên trục: P 60.107.k x N [N] Z1.t.n1 Với: k x  1,05 : hệ số kể đến trọng lượng xích => P = 725 [N] THIẾT KẾ TRỤC DẪN ĐỘNG BĂNG TẢI V  Tính lực tác dụng lên tang dẫn: Lực nhánh khỏi tang dẫn: Sr  kdt W0 [N] e 0  Lực nhánh vào tang dẫn: Sv  kdt W0 e 0 [N] e   Lực kéo xác định sau: W0  N .1000 [N] V Trong đó: N = 0,75 [kW]: công suất động  = 0,9 : hiệu suất truyền trạm dẫn V = 0, [m/s] SVTH: Nguyễn Minh Nh t GVHD:Ts.Bù Trọ Hế LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Bộ mô T ế kế máy n 0 =  : gốc ôm băng tang dẫn  = 0,2 : hệ số ma sát băng tang kdt = 1,2 : hệ số xét đến khả dự trữ ma sát băng tang Thay giá trị vào công thức, ta suy ra: W0  1350 [KW] Sr  1853,8 [N] Sv  3474 [N] Vậy tổng lực tác dụng lên tang dẫn là: P = Sr  Sv = 5328,8[N] Bề rộng băng: 400 [mm] Chọn bề rộng tang: 500 [mm] Khoảng cách hai ổ: 580 [mm] Ta coi lực phân bố suốt chiều dài hai ổ bi đỡ tang Do lực phân bố đơn vị chiều dài là: q P 5327,8   9,18 [N/mm] Lt 580 SVTH: Nguyễn Minh Nh t GVHD:Ts.Bù Trọ Hế LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ... lí kết cấu máy Máy đập Máy đập hàm Máy đập nón Máy đập trục Máy đập búa Máy đập va đập đàn hồi Máy nghiền bánh xe SVTH: Nguyễn Minh Nh t Máy nghiền Máy nghiền bi Máy nghiền lăn Máy nghiền búa Máy. .. luanvanchat@agmail.com Bộ mô T ế kế máy n Vỏ máy Được làm thép dày khoảng 10 - 20 mm Vỏ máy thiết kế đặc biệt dễ dàng mở đóng lại để xem cấu tạo bên trong, sửa chữa làm vệ sinh máy Trong vỏ máy thiệt kế để nạp liệu... ế kế máy n MÁY DẬP BÚA ROTO MÁY ĐẬP THÙNG QUAY SVTH: Nguyễn Minh Nh t GVHD:Ts.Bù Trọ Hế LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Bộ mô T ế kế máy n CHƢƠNG 3: MÁY NGHIỀN BÚA Máy