Đồ án kỹ thuật thi cơng PhÇn i: TÝnh toán cẩu lắp I Đặc điểm công trình xây dựng Đặc điểm công trình Trên hình vẽ sơ đồ nhà công nghiệp tầng nhịp ta cần lập biện pháp thi công, thi công phơng pháp lắp ghép cấu kiện khác bao gồm: móng, cầu trục, dầm cầu chạy, dàn kèo Các cấu kiện đợc sản xuất nhà máy đợc vận chuyển phơng tiện vận chuyển chuyên dụng đến công trờng để tiến hành thi công lắp ghép Đây công trình nhịp, 15B x 6m =90 m, công trình cần phải bố trí khe lún, khe lún đợc bố trí nhà bề rộng khe lún 1m Công trình đợc thi công đất phẳng, không bị hạn chế mặt bằng, điều kiện cho thi công thuận lợi, phơng tiện thi công đầy đủ, nhân công đảm bảo Sơ đồ công trình Mặt cắt công trình SVTH: Phan Trung Kiờn án kỹ thuật thi công 17 16 15 14 13 12 11 10 a b c Mặt công trình SVTH: Phan Trung Kiên Đồ án kỹ thuật thi cụng Số liệu tính toán Giả thiết mặt b»ng thi c«ng ë cèt - 0,3 m b»ng víi cốt mặt móng Cột đợc ngàm vào móng 0,6m Căn vào số liệu đề ta có: a) Cột biªn(C1) H =8.3m; h =5.8m; P = 3.5 T b) Cét gi÷a (C2) H =8.3m; h =5.8 m; P = 3.9 T c Dầm mái BTCT (D1) L1 = 18m; h= 2.45 m; P = T e DÇm cÇu ch¹y BT (DCC) L = m; h = 0,8 m; P = 3,3 T f Cöa trêi: - Cöa trêi (CT2) L = m; b = 2.6 m; P = 1,2 T g Panel m¸i (Pm) kÝch thíc 1,5x m P = 1,4 T h TÊm têng (TT) kÝch thíc 1,5 x m P = 1,4 T Thống kê cấu kiện lắp ghép SVTH: Phan Trung Kiên Đồ án kỹ thuật thi công Bả n g tổn g hợ p khố i l î n g l ¾p g hÐp tt c Ê u kiÖn kÝhiÖu p sè c / kiÖn c Êu (tÊ n ) kiƯn c¸i 3.9 17 66.3 c¸i 3.5 34 119 c¸i 3.3 c¸i 17 85 c¸i 1.2 17 20.4 c¸i 1,4 192 268.8 c¸i 1,4 608 851.2 đơn hì n h d n g kíc h th í c vÞ p (tÊ n ) cét tr o ng cét c2 8300 c1 8300 ng o ài d ầm c ầu c hạ y d1 btc t 64 211.2 6000 v ×kÌ o bt c t c öa tr ê i 300 bt c t pa n en m¸ i p1 150 6000 ( 1,5 x ) m pa n en p2 t ê ng ( 1,5 x ) m tæn g c é n g SVTH: Phan Trung Kiên 1939.8 Đồ án kỹ thuật thi cụng II Tính toán thiết bị phơng án thi công Chọn tính toán thiết bị treo buộc 1.1 Thiết bị treo buộc cột Để lắp cột vào vị trí dễ dàng, điều chỉnh nhiều Muốn cột phải đợc treo thật thẳng Do cột cần lắp có tải trọng P = 3,9T chiều dài cột 8,3 m có vai nên ta chọn đai ma sát để treo buộc cột Ta tính toán cho cột C2 cột C1 thoả mÃn Lực căng cáp đợc tính theo công thức: Ptt S = k m.n cos β Trong ®ã: k - HƯ sè an toµn, k = Ptt - Träng lợng tính toán vật cẩu Ptt = 1,1.Pc2= 1,1.3,9 = 4,29 T - Góc nghiêng cáp so với phơng thẳng đứng, = 00 m - Hệ số kể đến sức căng sợi cáp không với dây nhánh m = n - Số nhánh dây, n = => S = Qct S 4, 29 = 12,87 T 1.2.1 Chọn dây cáp mỊm cÊu tróc 6x37x1, ®êng kÝnh D = 17,5 mm, cờng độ chịu kéo sợi cáp 170 kg/cm 2, lực làm đứt cáp 15,5 T ( Tra phụ lục 1) Trọng lợng 1m dài 1,103 Kg Chiều dài nhánh cáp: lcáp = 1,5 + 3.5 = 5,0 m Trọng lợng thiết bị treo buộc cột: qtb = 2. lcáp+qđai ma sát = 2.1,103.5 + 30 =41,03 KG 0,04 T 1.2 Thiết bị treo buộc dầm cầu chạy Dụng cụ treo buộc phải đảm bảo tháo lắp dễ dàng, an toàn cho công nhân phục vụ lắp ghép Do nhịp DCC L = m, PDCC= 3,3 T ta chän dông cô treo buéc cã trang bị khoá bán tự động có vòng treo tự c©n b»ng SVTH: Phan Trung Kiên Đồ án kỹ thut thi cụng Khi cẩu nhánh dây treo nghiêng góc 45 so với phơng thẳng đứng Nội lực nhánh dây là: Lực căng cáp đợc tính theo c«ng thøc: Ptt S = k m.n cosβ Ptt = 1,1.Pdc = 1,1.3,3 = 3,63 T 3,63 => S = 1.2.0,707 = 15.4T Chọn dây cáp mềm cấu tróc 6x37+1, ®êng kÝnh D = 17,5 mm, cêng ®é chịu kéo sợi cáp 170kg/cm 2,lực làm đứt cáp 15,5T Trọng lợng thiết bị treo buộc gồm đòn treo cáp lấy q tb = 0,01 T 1.3 Thiết bị treo buộc dàn kèo: Do thi công dàn mái cửa trời cao an toàn thi công ta tiến hành tổ hợp kèo cửa trời dới mặt đất sau ®ã cÈu l¾p ®ång thêi Chän dơng treo bc có trang bị khoá bán tự động có vòng treo tự cân Vì dàn có nhịp lớn để an toàn chi thi công lắp ghép ta sử dụng thiết bị treo buộc có đòn treo, đòn treo dàn hai nhánh dây thẳng đứng hai điểm mắt dàn Dàn mái có L = 18 m ta chọn thiết bị đòn treo mà hiệu 195946R-11 để nâng , sức nâng [Q] = 10T, G=0,455 T Lực căng cáp đợc tính theo công thức: Ptt S = k m.n cosβ Ptt = 1,1.P1 = 1,1.(5+1,2) = 6,82 T SVTH: Phan Trung Kiên Đồ án kỹ thuật thi công Góc nghiêng dây treo với phơng đứng 00 => S =6 6,82 = 20,46 T 1.2.1 Chän d©y cáp mềm cấu trúc 6x37+1, đờng kính D = 22 mm, cờng độ chịu kéo sợi cáp 150kg/cm 2, lực làm đứt cáp 21,5 T; qtb = T 1800 6000 18000 1.4 ThiÕt bÞ treo buéc Panen mái Panel lắp ghép có kích thớc 1,5x6 m trọng lợng P = 1,4 T , ta dùng chùm dây cẩu có vòng treo tự cân Lực căng cáp đợc tính theo công thức: Ptt S = k m.n cosβ Ptt = 1,1.Pm = 1,1*1,4 = 1,54 T 1,54 => S = 0,785.4.0,707 = 4,162 T Chọn dây cáp mềm cấu trúc 6x37+1, ®êng kÝnh D = 11 mm, cêng ®é chÞu kÐo sợi cáp 140kg/cm 2, lực làm đứt cáp 4,99 T qtb = 0,01 T 1.5 ThiÕt bÞ treo buéc tÊm têng TÊm têng cã kÝch thíc 1,5x6 m, trọng lợng G = 1,4 T cẩu lắp theo phơng thẳng tiết diện nhỏ cẩu lắp ta sử dụng cẩu có móc Lực căng cáp đợc tính theo công thức: Ptt S = k m.n cosβ SVTH: Phan Trung Kiên Đồ án kỹ thuật thi công Ptt = 1,1.Pm = 1,1*1,4 = 1,54 T 1,54 => S =6 1.2.0,707 = 6,53 T Chọn dây cáp mềm cấu trúc 6x37+1, đờng kính D = 13 mm, cờng độ chịu kéo sợi cáp 140kg/cm 2, lực làm đứt cáp 7,2 T; qtb = 0,01 T Tính toán thông số cẩu lắp Việc lựa chọn sơ đồ di chuyển cẩu trình lắp ghép bớc quan trọng, ảnh hởng đến việc tính toán thông số cẩu lắp Trong số trờng hợp bị khống chế mặt thi công công trờng mà cẩu đứng vị trí thuận lợi dùng tối đa sức trục đợc Ryc phải lấy theo vị trí thực tế mặt cẩu đứng đợc Song với toán đề đầu bài, việc bố trí sơ đồ di chuyển không bị khống chế mặt kỹ s công trờng hoàn toàn chủ động lựa chọn, nh để có lợi ta chọn theo phơng án sử dụng tối đa sức trục cẩu Sau tính toán thông số cẩu lắp, chọn cẩu ta lựa chọn sơ đồ di chuyển hợp lý để đảm bảo tốn thời gian lu thông cẩu, việc lựa chọn cẩu dựa vào yêu cầu nh: góc quay cần nhỏ tốt, vị trí lắp nhiều cấu kiện tốt Để chọn cần trục dùng cho trình thi công lắp ghép ta cần phải tinh thông số cẩu lắp yêu cầu bao gồm: Hyc - Chiều cao puli đầu cần Lyc - Chiều dài tay cần Qyc - Sức nâng l =(m) Ryc - Tầm với 2.1 Tính toán cẩu lắp ghép cột Việc lắp ghép cột vật cản ta chọn tay cần theo:max = 750 a Cột + cột biên Sức cẩu yêu cầu: Qyc =Pck + qtb =3,9 +0,04 = 3,94 T MKG_16 Dùng phơng pháp hình học ta có sơ đồ để chọn thông số cần trục nh sau: SVTH: Phan Trung Kiên A Đồ án kỹ thuật thi cụng Chiều cao yêu cầu tay cần là: Hyc = HL+a + hck + htb + hcáp Trong HL: Chiều cao lắp cấu kiện, HL=0 a: Đoạn chiều cao nâng cấu kiện cao cao trình máy đứng, h1=0,5 m hck: Chiều cao cấu kiện lắp ghÐp, h1=8,3 m htb: ChiỊu cao thiÕt bÞ treo bc, h3=1,5 m hcáp: Đoạn puli,ròng rọc, móc cẩu đầu cần, h4=1,5 m => Hyc =0+ 0,5 + 8,3 + 1,5 +1,5 = 11,8m Chiều dài tay cần yêu cầu là: Lyc = H yc − hc sin 75 hc:Kho¶ng cách từ khớp quay tay cần đến cao trình cần trơc ®øng,hc=1,5m => Lmin = 11,8 − 1,5 = 10,66 m 0,966 Tầm với tay cần là: S = Lmin.Cos750 = 10,66.0,259 = 2,762 m Tầm với ngắn cần trục là: Ryc = S + r => Ryc = 2,762 + 1,5 = 4,262 m b Cét biên Sức cẩu yêu cầu: SVTH: Phan Trung Kiờn Đồ án kỹ thuật thi công Qyc =Pck + qtb =3,5 +0,04 = 3,54 T Dùng phơng pháp hình học ta có sơ đồ để chọn thông số cần trục Chiều cao yêu cầu tay cần là: Hyc = Hmc+ hc¸p = HL+a + hck + htb + hcáp Trong HL: Chiều cao lắp cấu kiện, HL=0 a: Đoạn chiều cao nâng cấu kiện cao trình máy đứng, h1=0,5 m hck: Chiều cao cấu kiện lắp ghép, h1=8,3 m htb: Chiều cao thiết bị treo buộc, h3=1,5 m hcáp: Đoạn puli,ròng rọc, móc cẩu đầu cÇn, h4=1,5 m => Hyc =0+ 0,5 + 8,3 + 1,5 +1,5 = 11,8m Chiều dài tay cần yêu cầu lµ: Lyc = H yc − hc sin 75 hc:Khoảng cách từ khớp quay tay cần đến cao trình cần trục đứng,hc=1,5m => Lmin = 11,8 1,5 = 10,66 m 0,966 Tầm với tay cần là: S = Lmin.Cos750 = 10,66.0,259 =2,762 m Tầm với ngắn cần trục là: Ryc = S + r => Ryc = 2,762 + 1,5 = 4,262 m 2.2 TÝnh toán cẩu lắp ghép dầm cầu chạy Việc lắp ghép DCC trở ngại ta chọn tay cần theo: max = 750 Dùng phơng pháp hình học để chọn thông số cần trục nh sau: SVTH: Phan Trung Kiên 10 Đồ án kỹ thuật thi cụng đứng cẩu cách hiệu bố trí cấu kiện hợp lý mặt mà không vớng vào đờng di chuyển cẩu Từ vị trí đứng hình thành sơ đồ di chuyên cẩu - Mỗi phơng án chọn cẩu ta tiến hành chọn sơ đồ di chuyển bố trí cấu kiện nh đà trình bày kết hợp với biện pháp kỹ thuật lắp ghép Cẩu lắp cột Theo bảng chọn cần trục ta dùng cẩu mà hiệu MKG-16M (L = 15m) để lắp cột biên cột Ryc=4,262 m Mặt bố trí lắp ghép cột b) Biện pháp thi công Công tác chuẩn bị Chuyên chở cột từ nhà máy đến công trờng xe vận chuyển Dùng cần trục xếp cột nằm mặt thi công vị trí đặt cét nh h×nh vÏ KiĨm tra kÝch thíc h×nh học cột, trờng hợp chiều dài cột khác phải đo lại chiều dài cột ứngvới móng cho thích hợp Đánh dấu tim theo phơng thân cột, xác định sơ trọng tâm cột, dấu tim dầm cầu chạy vai cột sơn đỏ Vạch dấu tim mặt móng SVTH: Phan Trung Kiờn 19 Đồ án kỹ thuật thi cơng Chn bÞ trang thiết bị nh: dây treo buộc, neo nêm cố định tạm Trang bị đai để mắc sàn công tác lắp cột dàn mái Công tác dựng lắp Móc hệ thống treo buộc đai ma sát vào thân cột, đổ lớp bê tông đệm vào cốc móng SVTH: Phan Trung Kiờn 20 ỏn k thut thi cụng Cấu tạo đai ma sát 1- Đòn treo 2- Dây cáp 3- Thanh thÐp ch÷ U 4 4- §ai ma s¸t 5- Cét BTCT Mãc hƯ thèng treo buộc vào móc cần cẩu Dựng cột theo phơng pháp kéo lê: Cần trục quấn cáp nâng dần đầu cột lên cao, chân cột kéo lê mặt đất nhích dần móng (Khi dựng cột giữ nguyên tay cÇn) cho tíi cét chun dÇn sang t thÕ thẳng đứng bờ hố móng Tiếp cáp nhấc hẳn cột lên cách mặt đất 0,5m, quay bệ máy đa dần cột phía tim móng Nhả cáp từ từ điều chỉnh đa dần cột vào chậu mãng Sau dùng cét vµo mãng tiÕn hµnh kiĨm tra vị trí chân cột, ổn định tạm cột thao móc cẩu Kiểm tra vị trí chân cột thoả mÃn đờng tim ghi thân cột mặt móng phải trùng Nên điều chỉnh đòn ngang treo cột Khi đặt cột vào chậu móng xê dịch chân cột cách đóng nêm chân cột Kiểm tra cao trình vai cột máy thuỷ bình Sai số cho phép cao trình vai cột 10 mm Kiểm tra độ thẳng đứng cột máy kinh vĩ, trờng hợp cột bị nghiêng điều chỉnh cách thay đổi chiều dài dây văng (đợc nói tới phân ổn định cột) ổn định tạm thời Việc ổn định tạm cột nhằm mục đích sớm đa cẩu vào lắp ghép Sau đà điều chỉnh cột vào vị trí thiết kế tiến hành ổn định tạm cột theo nhng quy định sau: SVTH: Phan Trung Kiờn 21 ỏn k thut thi cụng Dùng nêm gỗ (loại gỗ rắn khô)đóng xuống chân cột (khe hở chân cột chậu móng), chiều dài nêm 30 cm, phần nhô khỏi mặt móng 12 cm, nên làm theo ®é dèc cđa chËu mãng -0.3 1 1- Móng; 2- Nêm gỗ; 3- Cột BTCT Dùng dây văng: Dây văng có tăng điều chỉnh, đầu lắp vào đai sắt ôm chặt vào cột, đầu buộc vào móng lân cận cọc neo 1T lực Các dây văng có tác dụng điều chỉnh độ thẳng đứng cho cột cách thay đổi chiều dài dây Cố định vĩnh viễn Kiểm tra vị trí cột lần trớc đổ bê tông chèn chân cột để cố định hẳn Đổ bê tông chèn chân cột: Thổi rửa làm vệ sinh chân cột, làm ớt phần tiếp xúc Mác bê tông chèn chân cột >20% mác BT cột, dùng cốt liệu nhỏ để dễ dàng lấp đầy khe hở Chèn bê tông chân cột làm giai đoạn: đợt đổ BT tới chấm đầu dới nêm, BT đạt 50% R thiết kế tiến hành rút nên gỗ lấp vữa BT lên đến miệng móng BT chèn phải đợc bảo dỡng nhằm đạt đợc cờng độ thiết kế Cẩu lắp dầm cầu chạy Lắp DCC sau cố định hẳn chân cột với bê tông chèn ®¹t Ýt nhÊt 70% R thiÕt kÕ SVTH: Phan Trung Kiên 22 Đồ án kỹ thuật thi công Tõ b¶ng chän cÈu dïng cÈu MKG-16M (L = 15 m) để cẩu lắp DCC cho toàn công trình a) Mặt bố trí lắp ghép DCC: b) Biện pháp thi công Công tác chuẩn bị Dùng xe vận chuyển DCC đến tập kết dọc theo trục cột Vạch tuyến trục (tim) mặt dầm cầu chạy vai cột Kiểm tra cao trình mặt vai cột (nơi gối đầu dầm ct) ống thuỷ bình Trờng hợp sai lệch phải điều chỉnh Lồng bu lông vào lỗ liên kết ray Trang bị dụng cụ điều chỉnh, dùng cẩu để lắp sàn thao tác vào vị trí dới vai cột nơi có đai chờ sẵn Cách lắp dựng Trình tự lắp: Buộc dây treo DCC vị trí đà đợc đánh dấu,đồng thời buộc dây thừng để kéo điều chỉnh, dây tháo rút chốt,móc cáp treo với móc cẩu SVTH: Phan Trung Kiên 23 Đồ án kỹ thuật thi cụng Cấu tạo thiết bị treo buộc dầm cầu trơc 4 MiÕng thÐp ®Ưm 1- 2- Dây cẩu kép 3Khoá bán tự động 4cáp ống luồn dây 5- Dây rút chốt Tại vị trí đứng cần trục từ từ cáp nâng móc cẩu,vừa thao tác vừa cho công nhân đừng mặt đất kéo cáp điều chỉnh không cho dầm va chạm vào cột.Khi dầm ct cao mặt tựa (vai cột) 0,5m quay bệ máy đa dầm tới vị trí số 2, sau vừa hạ móc cẩu vừa điều chỉnh dấu tim dầm ct vai cột cho trùng Để điều chỉnh cho công nhân đứng trê sàn công tác dùng đòn bẩy điều chỉnh Sau đặt dầm vào vị trí thiết kế tiến hành kiểm tra mặt phẳng ngang mặt DCC thớc nivô Kiểm tra tim, cốt dầm Theo quy định sai số đờng tim,cốt không vợt 5mm Cố định dầm Nếu vị trí dầm đạt đợc dung sai lằm giới hạn cho phép Tiến hành có định dầm theo bớc: Hàn sơ (hàn điểm) mối nối liên kết hàn, bắt nửa số bu lông liên kết gối tựa vai cột với đầu dầm.tháo dây cẩu giải phóng cần trục Sau kiểm tra lần cuối đà đạt đợc yêu cầu thiết kế tiến hành hàn cố địnhbằng đờng hàn mối nối gối tựa vai cột, hàn thép nối đầu cột lấp vữa khe nối Lắp dàn mái SVTH: Phan Trung Kiên 24 Đồ án kỹ thuật thi công Sau lắp xong dầm cầu trục mà bê tông mối nối kết cấu đẫ đạt 70% cờng độ thiết kế tiến hành lắp dàn mái Từ bảng chọn cẩu dùng cần trục mà hiệu MKG- 25BR, L=23,5 m lắp dàn mái cho toàn công trình Rmin=5,455 m a) Mặt tập kết cấu kiện cẩu lắp dàn mái b) Biện pháp thi công Công tác chuẩn bị Gia cờng dàn thép Dàn kèo thép kết cấu mảnh, trớc cẩu lắp cần phải xem xét tới việc gia cờng dàn tránh h hỏng lắp dựng Có hai loại gia cờng dàn cẩu lắp Loại gia cờng thứ nhất:gia cờng dựng dàn từ t nằm sang đứng, nhằm giữ cho dàn khỏi cong o»n dùng dµn Gia cêng cÊu kiƯn theo nguyên tắc tăng độ cứng cho dàn, gỗ tiết diện 40x60 mm ốp vào ngang dàn từ cánh thợng xuống cánh hạ, dùng dây thép mềm buộc kẹp chúng lại Khi lật đứng dàn xong tháo gỗ gia cờng Loại gia cờng thứ 2: nhằm ngăn ngừa dàn bị uốn cong, vênh khỏi mặt phẳng dàn treo cẩu SVTH: Phan Trung Kiên 25 Đồ án kỹ thuật thi công Cách gia cờng: dùng gỗ tiết diện 60x80 ốp vào bên cánh hạ 1số bụng (các cánh hạ chịu nén dây treo buộc điểm gần nhau), dùng đai thép xiết lại nút dàn Chỉ đợc thao gia cờng sau đà cố định xong dµn SVTH: Phan Trung Kiên 26 Đồ án kỹ thuật thi cơng 1- KÕt cÊu 2- §ai thÐp 3- Gỗ gia cờng 4- Gỗ đệm a Gia cờng cánh hạ b Gia cờng cánh thợng Vạch đờng tim chỗ tựa dàn mái vào cột Gắn vào dầm dàn mái: bu lông giằng đầu dàn liên kết với cột, dây thừng để giữ ổn định cẩu lắp, dây thừng tháo chốt Công tác dựng lắp Tổ chức lắp dàn mái tơng tự nh lắp dầm cầu trục Lắp dàn số Buộc dây cẩu vào cánh thợng vị trí mắt dàn Cần trục treo dàn t đứng cách mặt đất 1m,gắn vào dàn (ở cánh hạ) phận sàn công tác Tiếp tục nâng dàn cao đỉnh cột 0,7m, quay tay cần đa dàn tới vị trí số (trong trình nâng dàn công nhân kéo dây thừng điều chỉnh tránh va trạm vào cột) Tiếp điều chỉnh cho dàn quay ngang nhà Hạ điều chỉnh dàn vào vị trí thiết kế, nghĩa điều chỉnh dấu tim đầu dàn đỉnh cột trùng Cố định tạm Dàn mái sau lắp đặt vào cột phải đợc cố định cách: Vặn nửa số bu lông liên kết dàn vơi cột hàn điểm liên kết hàn Cố định thêm vào kết cấu lắp trớc gá lắp đầu dàn dây neo Các dây neo đầu buộc vào cánh thợng dàn đầu neo vào mãng cét hc cäc neo SVTH: Phan Trung Kiên 27 Đồ án kỹ thuật thi cơng 1(T) lùc, c¸c dây neo phải có tăng điều chỉnh không cản trở hoạt động cần trục Sau cố định xong dàn số 1, công nhân kéo dây rút chốt, tháo dây cẩu giải phóng cần trục Lắp dàn số Tơng tự lắp dàn số 1, khác ổn định tạm dàn số cách: Vặn nửa số bu lông liên kết Liên kết với dàn trớc (dàn số 1) giằng tạm bắt vào cánh thợng dàn Bắt giằng tạm cách: bắt trớc đầu vào cánh thợng dàn lắp, đầu lại buộc vào dây thừng đợc kéo lên bắt vào dán số sau đà đặt vào vị trí lắp ghép Chỉ đợc tháo móc cẩu sau kết thúc việc ổn định tạm Cố định hẳn dàn vào cột cách vặn toàn số bulông hàn đờng liên kết hàn Cẩu lắp Panen mái Sau cố định xong dàn cho ô gian tiến hành lắp panen mái a) Sơ đồ di chuyển cẩu Từ bảng chọn cần trục dùng cần trục MKG-25BR (L = 23,5m, l= 5m ) cẩu lắp panen mái cho toàn công trình SVTH: Phan Trung Kiờn 28 ỏn k thut thi cụng b) Biện pháp thi công Công tác chuẩn bị Sử dụng ôtô để chở Panen cẩu lắp Công tác dựng lắp Các mái đặt dàn mái phải ổn định, khe hở lớn Đầu mái tựa lên dàn mái cm Trình tự lắp mái : Hớng lắp mái: lắp từ đầu sang đầu mái; Nếu nhà có nhiều nhịp lắp tiến vào đầu mái đà lắp xong trớc lại dàn đầu Cách cố định : Cố định tạm thời (ổn định) đà đặt mái vào vị trí tiến hành hàn chi tiết thép mái với dàn mái (dàn thép) Hàn ổn định ba chỗ theo cách hàn đính (hàn điểm) Cố định vĩnh viễn (cố định hẳn) Hàn cố định ba chỗ nh trên, nhng khác hàn thành đờng liên tục Cẩu lắp tờng SVTH: Phan Trung Kiên 29 Đồ án kỹ thuật thi công a Sơ đồ di chuyển cẩu Cho cần cẩu MKG-16M (L= 15 m) chạy dọc biên nhà b Xác định vị trí đặt cẩu Vị trí cẩu đợc đặt theo bán kính nhỏ lớn cẩu với trọng lợng vật cẩu, vị trí tập kết cấu kiện B¸n kÝnh nhá nhÊt cđa cÈu Rmin = 4,5 m Căn vào kích thớc tờng mặt b»ng bè trÝ cÊu kiƯn ta cã vÞ trÝ cÈu lắp nh hình vẽ Sơ đồ xác định vị trí hớng di chuyển cầu trục thể hình vẽ c Kỹ thuật lắp tờng Chuẩn bị: Sau ®· ®ỉ gi»ng mãng, tËp kÕt tÊm têng đến vị trí lắp xe ô tô, treo buộc cáp puli tự cân với điểm treo buộc Cẩu lắp cố định tạm: lắp tờng từ dới lên trên, vị trí đứng cẩu lắp bớc cột Kiểm tra điều chỉnh panel vị trí thiết kế Cố định vĩnh viễn: Sau kiểm tra điều chỉnh panel vào vị trí thiết kế tiến hành cố định vĩnh viễn panel mối hàn tờng vào chi tiết chôn sẵn cột hàn tờng với IV An toàn lao động công tác lắp ghép Trong thi công, ta phải có biện pháp bảo đảm an toàn thật chu đáo cho ngời làm cho công trình SVTH: Phan Trung Kiờn 30 án kỹ thuật thi cơng ViƯc l¾p ghÐp thêng đợc tiến hành cao nên ngời thợ làm việc phải có sức khoẻ tốt phải đợc kiểm tra sức khoẻ theo định kỳ Mỗi cã giã cÊp trë lªn, cịng nh trời rét buốt có sơng mù nhiều phải đình công việc thi công lắp ghép cao Phải cung cấp cho thợ lắp ghép trang bị an toàn cần thiết, đặc biệt dây đeo bảo hiểm ( chịu lực tĩnh 300 KG lực ) Cấm lại dầm, giằng trên kèo Chỉ đợc lại cánh hạ dàn kèo sau đà có căng dây vịn dọc ngang ngực ( cao chừng m ) để làm lan can bảo hiểm Cấm ngặt thợ đứng kết cấu cẩu lắp lên suống máy thăng tải hay cần trục Những sàn cầu công tác phải chắn, liên kết vững vàng, ổn địnhvà phải có hàng rào tay vịn để bảo hiểm Đờng vận chuyển cần trục phải đặt xa công trình cách xa mép hố móng theo yêu cầu quy định Phải đảm bảo độ ổn định cho cần trục đứng làm việc Phải có biện pháp phòng ngừa thiết bị chống sét hữu hiệu cho cần trục cao Các móc cẩu phải có nắp an toàn để dây cẩu không tuột ( trựơt) khỏi móc cẩu lắp ghép Khi cấu kiện đà đợc giữ ổn định ta đợc phép tháo rỡ móc cẩu khỏi cấu kiện Phải đảm bảo an toàn hàn hàn liên kết kết cấu Không đợc phép tiến hành nhiều công việc độ cao khác theo phơng thẳng đứng Các lỗ hở sàn, tầng phải đợc đậy bằngván cứng cách ngăn rào gỗ chung quanh lỗ hở Chung quanh công trình, hàng cột phải đợc đặt rào ngăn cách cáclô cửa khu thang phải có hàng rào bảo hiểm Phải có thiết bị chống sét cho công trình cao Không có đờng điện chạy qua khu vùc l¾p ghÐp SVTH: Phan Trung Kiên 31 Đồ án k thut thi cụng Nếu bắt buộc phải chạy qua đờng điện phải qua cáp bảo hiểm chôn ngầm dới đất Cấm ngời qua lại nơi thi công lắp ghép Phần II: Lập tiến độ thi công công trình xây dung 1.Khối lợng nhân công ca máy: T T Số hiệu định mức Tên cấu kiện Trọn g lợng cấu kiÖn (T) (1 ) (2) (3) (4) (5) AG.41 AG.41 ag.41 ag.41 ag.41 ag.41 ag.41 Cột biên Cột 3,54 34 3,94 17 DCC 3,61 60 V× kÌo 34 Cưa trêi 1,2 34 Sè lợng cấu kiện (chiế c) Panel 1,41 360 mái Tấm t1,41 252 ờng Tổng cộng Định mức Giờ Giờ má côn y g /cấ /C u âu kiệ kiệ n n Tổng số Số má y Số côn g nh ân (n gời) Thời gian thi công (ngà y) Ca máy (8 giờ) Nhân công (ngày công) (7) 8=(5)x(6 )/8 9=(5)x(7 )/8 (10 ) (11 ) (12) 11 5,8 46,75 10 2,5 21,25 1,5 9,2 11,25 15 2,5 16 10,6 68 11 1,6 16 6,8 68 10 11,3 45 11 7,9 31,5 54 292 45 60 (6) 1,3 1,1 1,2 0,2 0,2 2.Tiến độ thi công: SVTH: Phan Trung Kiên 32 Đồ án kỹ thuật thi công SVTH: Phan Trung Kiên 33 .. .Đồ án kỹ thuật thi công 17 16 15 14 13 12 11 10 a b c Mặt công tr×nh SVTH: Phan Trung Kiên Đồ án kỹ thuật thi cụng Số liệu tính toán Giả thiết mặt thi công cốt - 0,3 m với... đai để mắc sàn công tác lắp cột dàn mái Công tác dựng lắp Móc hệ thống treo buộc đai ma sát vào thân cột, đổ lớp bê tông đệm vào cốc móng SVTH: Phan Trung Kiên 20 Đồ án kỹ thuật thi công Cấu tạo... (dàn số 1) giằng tạm bắt vào cánh thợng dàn Bắt giằng tạm cách: bắt trớc đầu vào cánh thợng dàn lắp, đầu lại buộc vào dây thừng đợc kéo lên bắt vào dán số sau đà đặt vào vị trí lắp ghép Chỉ đợc