Mô tả: Chương 1: NỘI QUY VÀ AN TOÀN XƯỞNG MÁY CÔNG CỤ SỬ DỤNG DỤNG CỤ ĐO Thời gian: 3 giờ lý thuyết Mục tiêu: Trình bày được nội quy an toàn xưởng máy công cụ và của nghề phay, bào. Sử dụng được dụng cụ đo. Đảm bảo an toàn lao động và tác phong công nghiệp sau khi thực hành. Nội dung chương: 1.1. Nội quy, quy định khi thực tập xưởng. 1.1.1. Trước ca thực tập. 1.1.2. Trong ca thực tập. 1.1.3. Sau ca thực tập. 1.2. An toàn khi sử dụng máy phay, bào. 1.2.1. An toàn nhằm tránh điện giật. 1.2.2. An toàn khi thao tác máy. 1.2.3. An toàn khi đo kiểm. 1.3. Sử dụng dụng cụ đo. 1.3.1. Thước cặp (caliper) 1.3.2. Panme Chương 2: THAO TÁC SỬ DỤNG MÁY PHAY, MÁY TIỆN Thời gian: 4 giờ lý thuyết, 3 giờ thực hành Mục tiêu: Trình bày được cách sử dụng máy phay, máy tiện Sử dụng được máy phay, máy tiện. Đảm bảo an toàn lao động và tác phong công nghiệp sau khi thực hành. Nội dung chương: 2.1. Thực hành an toàn và vệ sinh công nghiệp 2.1.1. An toàn người và máy
ISO 9001 : 2015 “Nơi khởi đầu nghiệp” BÀI GIẢNG MÔN: CƠ SỞ CẮT GỌT KIM LOẠI GIÁO VIÊN: UNG THANH VŨ KHOA: CƠ KHÍ Tháng 07/2021 MỤC TIÊU MƠN HỌC *Về kiến thức: + Trình bày yêu cầu dụng cụ cắt như: Vật liệu, kết cấu thơng số hình học dụng cụ cắt; + Trình bày chuyển động máy cơng cụ; + Trình bày đặc trưng bản, khả công nghệ loại máy cơng cụ: Tiện, Phay, Mài; *Về kỹ năng: + Tính tốn chọn chế độ cắt gia cơng khí; + Đọc sơ đồ động loại máy cơng cụ: Tiện, Phay, Mài; + Tính tốn chọn bánh thay để gia cơng ren xác máy tiện; *Về lực tự chủ trách nhiệm: + Làm việc độc lập điều kiện làm việc thay đổi, chịu trách nhiệm cá nhân trách nhiệm phần nhóm + Đánh giá kết hoạt động nhóm kết thực 20/07/2021 Trường Trung cấp Kinh tế - Kỹ thuật Nguyễn Hữu Cảnh Chương 2: THƠNG SỐ HÌNH HỌC PHẦN CẮT CỦA DỤNG CỤ - Góc cắt : góc mặt trước mặt cắt đo tiết diện + = 90O ; + + = 90O - Góc nghiêng : góc hình chiếu lưỡi cắt mặt đáy phương chạy dao - Góc nghiêng phụ 1: góc hình chiếu lưỡi cắt phụ mặt đáy phương chạy dao - Góc mũi dao : góc hình chiếu lưỡi cắt lưỡi cắt phụ mặt đáy + + 1 = 1800 - Góc nâng : Khi lưỡi cắt thẳng góc đo lưỡi cắt hình chiếu mặt phẳng đáy Khi lưỡi cắt cong góc tiếp tuyến điểm lưỡi cắt hình chiếu mặt phẳng đáy 20/07/2021 Trường Trung cấp Kinh tế - Kỹ thuật Nguyễn Hữu Cảnh Chương 2: THƠNG SỐ HÌNH HỌC PHẦN CẮT CỦA DỤNG CỤ Hình 2.4: Góc nâng lưỡi cắt Góc nâng : Khi lưỡi cắt thẳng góc đo lưỡi cắt hình chiếu mặt phẳng đáy Khi lưỡi cắt cong góc tiếp tuyến điểm lưỡi cắt hình chiếu mặt phẳng đáy Góc dương, âm hay 0; dương mũi dao điểm thấp lưỡi cắt, âm mũi dao điểm cao nhất, lưỡi cắt song song với mặt đáy = (hình 2.4) 20/07/2021 Trường Trung cấp Kinh tế - Kỹ thuật Nguyễn Hữu Cảnh Chương 2: THƠNG SỐ HÌNH HỌC PHẦN CẮT CỦA DỤNG CỤ 2.4 Thơng số hình học dụng cụ cắt làm việc: Trong trình cắt, góc độ dao thay đổi nguyên nhân sau: - Khi gá, hướng dao khơng đảm bảo vị trí tương quan với chi tiết mũi dao gá không ngang tâm máy - Do ảnh hưởng chuyển động chạy dao - Ngồi cịn có số ngun nhân khác : trị số góc nâng lưỡi cắt , tượng lẹo dao … ảnh hưởng đến góc độ dao 20/07/2021 Trường Trung cấp Kinh tế - Kỹ thuật Nguyễn Hữu Cảnh Chương 2: THƠNG SỐ HÌNH HỌC PHẦN CẮT CỦA DỤNG CỤ Ta xét ảnh hưởng hai nguyên nhân trên: a/ Khi gá hướng dao không đảm bảo vị trí tương quan với chi tiết a) b) c) Hình 2.5: Gá dao nghiêng so với phương chạy dao Sau mài sắc dao có góc nghiêng góc nghiêng phụ 1 Trường hợp gá dao thiết kế, trục dao vng góc với trục chi tiết gia cơng 1 khơng đổi (hình 2.5a) Nếu gá dao nghiêng sang phải ’< ; ’1> 1 (hình2.5b) Nếu gá dao nghiêng sang trái ’’> ; ’’1< 1 20/07/2021 Trường Trung cấp Kinh tế - Kỹ thuật Nguyễn Hữu Cảnh Chương 2: THƠNG SỐ HÌNH HỌC PHẦN CẮT CỦA DỤNG CỤ b/ Khi dao gá cao hay thấp đường tâm chi tiết Hình 2.6: Khi gá dao cao, thấp tâm 20/07/2021 Trường Trung cấp Kinh tế - Kỹ thuật Nguyễn Hữu Cảnh Chương 2: THƠNG SỐ HÌNH HỌC PHẦN CẮT CỦA DỤNG CỤ Trong : Với : h - độ cao thấp mũi dao so với tâm máy R - bán kính chi tiết gia cơng Như vậy: Khi tiện mũi dao gá cao đường tâm máy góc trước tăng lên cịn góc sau giảm xuống Ngược lại mũi dao gá thấp đường tâm máy góc trước giảm cịn góc sau tăng lên Khi tiện mũi dao gá cao thấp đường tâm máy biến đổi góc dao ngược với trường hợp tiện Trong thực tế gia cơng máy tiện, có lúc ta phải gá dao cao thấp tâm chi tiết nhằm đạt mục đích Ví dụ: tiện lỗ có đường kính nhỏ, phải gá dao cao tâm để tăng góc sau , tránh mặt sau dao cọ vào bề mặt gia cơng làm dao mau mịn bề mặt gia cơng bị ảnh hưởng (khơng bóng) 20/07/2021 Trường Trung cấp Kinh tế - Kỹ thuật Nguyễn Hữu Cảnh Chương 2: THƠNG SỐ HÌNH HỌC PHẦN CẮT CỦA DỤNG CỤ c/ Do ảnh hưởng chuyển động chạy dao Khi tiện có chạy dao dọc ngang nên mặt cắt mặt đáy thay đổi đưa đến , thay đổi 20/07/2021 Trường Trung cấp Kinh tế - Kỹ thuật Nguyễn Hữu Cảnh Chương 2: THÔNG SỐ HÌNH HỌC PHẦN CẮT CỦA DỤNG CỤ Ví dụ: tiện cắt đứt, phối hợp hai chuyển động quay trịn chi tiết (chuyển động chính) tịnh tiến vs vng góc với chi tiết (chuyển động chạy dao ngang), quỹ đạo chuyển động cắt tương đối đường Acsimét, hướng vectơ tốc độ cắt v trình cắt thay đổi, dẫn đến mặt cắt thay đổi làm thay đổi góc độ dao tt = + ; tt = - Trong : Với :Sn- Là lượng chạy dao ngang sau vòng quay chi tiết D – Là đường kính chi tiết Trong thực tế cắt đứt hay xén mặt đầu thường trị số Sn bé nên góc bé, góc sau dao giảm không đáng kể Nhưng trường hợp cần sử dụng lượng chạy dao lớn nên cần ý đến thay đổi góc , giảm nhiều quá, mặt sau dao cọ vào bề mặt gia cơng, làm giảm độ bóng 20/07/2021 Trường Trung cấp Kinh tế - Kỹ thuật Nguyễn Hữu Cảnh 10 Chương 4: MÁY PHAY * Tính tốn phân độ giản đơn Nhưng hàng lỗ đồng tâm đĩa khơng có hàng có Z lỗ mà có hàng B lỗ, phải biến đổi sau (nhân tử mẫu với số để B có hàng lỗ đĩa chia độ): Cắm chốt phân độ vào hàng lỗ B lần phân độ quay cung chứa A lỗ (hình 4.14) Thí dụ: cần chia vòng tròn thành phần (Z = 9) biết N = 40 tính sau: 20/07/2021 Trường Trung cấp Kinh tế - Kỹ thuật Nguyễn Hữu Cảnh 84 Chương 4: MÁY PHAY c Phân độ vạn vi sai lý luận phân độ giản đơn, tính khơng có hàng lỗ B đĩa phân độ, phải dùng phương pháp phân độ vi sai - Đầu tiên chọn với điều kiện: B’ hàng lỗ có đĩa Nhưng lần phân độ lại có sai số , nên phải tính bù sai số: 20/07/2021 Trường Trung cấp Kinh tế - Kỹ thuật Nguyễn Hữu Cảnh 85 Chương 4: MÁY PHAY Người ta lắp bánh thay a, b, c, d nối trục tới đĩa phân độ Khi ta quay tùy theo giá trị (+ hay -) mà đĩa quay thêm bớt trị số (nếu không lắp bánh thay thế) quay phân độ xong chốt tay quay bấm vào lỗ (II) Xích truyền động bù sai số nối trục tới đĩa phân độ sau: Nếu: 20/07/2021 x (+), ta lắp hai cặp bánh thay x (-), phải thêm bánh trung gian Trường Trung cấp Kinh tế - Kỹ thuật Nguyễn Hữu Cảnh 86 Chương 5: MÁY MÀI 5.1 CÔNG DỤNG – PHÂN LOẠI 5.1.1 Công dụng: Máy mài dùng để gia công tinh với lượng dư bé Chi tiết trước mài thường gia công thô máy khác (như tiện, phay, bào v.v…) Hiện nay, có loại máy mài thơ để gia cơng chi tiết có lượng dư tới mm (mài phá phôi thép đúc hay vỏ hộp gang bị biến cứng, dính cát v.v…) dùng cho phân xưởng chuẩn bị phôi Máy mài dùng mài mặt trụ ngoài, mặt trụ trong, mặt cơn, mặt định hình, mài vít, bánh răng, mài dao cắt, cắt phơi v.v…Máy mài đóng vai trị quan trọng nhà máy, dùng rộng rãi Nước ta chế tạo máy mài vạn từ năm 1965 20/07/2021 Trường Trung cấp Kinh tế - Kỹ thuật Nguyễn Hữu Cảnh 87 Chương 5: MÁY MÀI Hình – 1c: Máy mài phẳng Hình - 1e: Máy mài chuyên dùng (mài trục khuỷu) 20/07/2021 Hình – 1d: Máy mài khơng tâm Hình - 1f: Máy mài dao (mài sắc) Trường Trung cấp Kinh tế - Kỹ thuật Nguyễn Hữu Cảnh 88 Chương 5: MÁY MÀI 5.1.2 Phân loại: Máy mài gồm có loại sau đây: Nhóm máy mài trịn; Nhóm máy mài phẳng; Nhóm máy mài bóng Hình - 1a: Máy mài trịn 20/07/2021 Hình - 1b: Máy mài tròn Trường Trung cấp Kinh tế - Kỹ thuật Nguyễn Hữu Cảnh 89 Chương 5: MÁY MÀI 5.2 Máy mài tròn 5.2.1 Các chuyển động máy mài trịn trong: Hình – 2: Các chuyển động mài tròn 20/07/2021 Trường Trung cấp Kinh tế - Kỹ thuật Nguyễn Hữu Cảnh 90 Chương 5: MÁY MÀI 5.2 Máy mài tròn 5.2.1 Các chuyển động máy mài tròn trong: a Chuyển động (Vđ): chuyển động quay trịn đá mài, thường Vđ đạt 50m/s Vì đường kính đá bị lỗ giới hạn (thường đá = 2080mm) nên muốn đảm bảo vận tốc Vđ = 50m/s số vịng quay đá lớn, tới 24.000v/ph Do đó, phải ý kết cấu ổ trục đá mài phương pháp bôi trơn b Các chuyển động chạy dao Sd, Sk: tính theo mm/hành trình kép Chuyển động chạy dao vịng Sv chi tiết thực (hình – 2a) đá mài chuyển động hành tinh thực (hình – 2b) Do đó, có hai phương pháp mài: loại mài chi tiết quay (dùng chi tiết mài nhỏ) loại mài hành tinh (dùng chi tiết mài lớn không đồng tâm) 20/07/2021 Trường Trung cấp Kinh tế - Kỹ thuật Nguyễn Hữu Cảnh 91 Chương 5: MÁY MÀI 5.2.2 Các phận máy mài tròn trong: Máy mài tròn chi tiết quay (hình – 3): Có phận sau: Thân máy 1, bên có chứa phận truyền dẫn thủy lực; ụ quay chi tiết 2; ụ quay đá 5; vô lăng thực chạy dao ngang Sk , bàn máy di động sống trượt thân máy; vấu điều chỉnh chiều dài hành trình; gạt đảo chiều quay bàn máy; vô lăng 10 để di chuyển bàn máy tay Máy mài trịn chuyển động hành tinh (hình – 4): Trục đá mài quay trịn động điện thông qua đai truyền Đồng thời ụ mài qua cấu hành tinh làm quay hành tinh trục Loại máy dùng gia cơng lỗ có đường kính tới 1500mm, chiều sâu 3000mm chi tiết kích thước lớn, khơng đối xứng Cũng có gia cơng lỗ nhỏ có đường kính từ 3mm đến 25mm 20/07/2021 Trường Trung cấp Kinh tế - Kỹ thuật Nguyễn Hữu Cảnh 92 Chương 5: MÁY MÀI 5.3 Máy mài phẳng: 5.3.1 Công dụng phân loại Dùng để gia công tinh mặt phẳng chu vi đá mài mặt đầu đá mài Thường phân thành loại sau: a Theo vị trí trục đá có: Máy mài trục nằm ngang; Máy mài trục thẳng đứng b Theo bàn máy có: Loại bàn máy hình chữ nhật; Loại bàn máy tròn 20/07/2021 Trường Trung cấp Kinh tế - Kỹ thuật Nguyễn Hữu Cảnh 93 Chương 5: MÁY MÀI 5.3.2 Máy mài phẳng dùng chu vi đá để mài a) Các chuyển động Hình – 4: Các chuyển động 20/07/2021 Trường Trung cấp Kinh tế - Kỹ thuật Nguyễn Hữu Cảnh 94 Chương 5: MÁY MÀI b Các phận Thân máy có dạng hình hộp, bên có chứa hệ thống thủy lực truyền động tịnh tiến qua lại tới cần piston bàn máy Trên bàn máy có rãnh chữ T dùng để kẹp chặt chi tiết gia cơng bàn từ tính để kẹp chặt chi tiết nhỏ nam châm điện Vấu điều chỉnh hành trình bàn máy Tay gạt đảo chiều chuyển động bàn máy Vô lăng di chuyển ụ mài trụ đứng 6, tiến ngang vào chi tiết tay Vô lăng 10 di động ụ mài theo phương thẳng đứng 10 Hình 5.5 Các phận máy mài 20/07/2021 Trường Trung cấp Kinh tế - Kỹ thuật Nguyễn Hữu Cảnh 95 Chương 5: MÁY MÀI Máy mài phẳng dùng mặt đầu đá để mài a) Các chuyển động Đá mài có dạng hình vại (hình cơn, hình chậu) gắn cục đá mài (hình khối chữ nhật) vào mặt đầu Bàn máy hình trịn hình chữ nhật Chi tiết kẹp bàn máy bu lơng nam châm điện Hình – 6: Các chuyển động 20/07/2021 Trường Trung cấp Kinh tế - Kỹ thuật Nguyễn Hữu Cảnh 96 Chương 5: MÁY MÀI b) Các phận chính: Trên thân máy có lắp bàn quay 4, bàn từ dòng điện chiều cung cấp (có phận chỉnh lưu riêng) Động điện có cấu tạo đặt biệt ụ mài truyền chuyển động quay cho trục đá Vơ lăng 10 để di động nhanh ụ mài Kích thước máy đường kính bàn quay D chiều cao mài H Hình – 7: Các phận máy mài dùng mặt đầu đá để mài 20/07/2021 Trường Trung cấp Kinh tế - Kỹ thuật Nguyễn Hữu Cảnh 97 TRƯỜNG TRUNG CẤP KINH TẾ - KỸ THUẬT NGUYỄN HỮU CẢNH ĐỊA CHỈ: 500-502 HUỲNH TẤN PHÁT - P.BÌNH THUẬN - Q.7 – TP.HCM ĐIỆN THOẠI: (028) 3.8730.194 - (028) 3.8732.088 - FAX: (028) 3.8733.624 ISO 9001 : 2015 ISO 9001 : 2015 “Nơi khởi đầu nghiệp” CHÂN THÀNH CẢM ƠN ĐÃ CHÚ Ý LẮNG NGHE! ... Nguyễn Hữu Cảnh 38 Chương 3: MÁY TIỆN Lượng chạy dao: – Chạy dao dọc: – Chạy dao ngang: Động điện: – Cơng suất: – Số vịng quay: 20/07/2021 0.07 4.46mm/v 0.035 2.08mm/v N = 10KW nđc = 1.450... Nguyễn Hữu Cảnh 39 Chương 3: MÁY TIỆN Lượng chạy dao: – Chạy dao dọc: – Chạy dao ngang: Động điện: – Cơng suất: – Số vịng quay: 20/07/2021 0.07 4.46mm/v 0.035 2.08mm/v N = 10KW nđc = 1.450... Nguyễn Hữu Cảnh 43 Chương 3: MÁY TIỆN 1) Các xích truyền động: a Xích tốc độ: Xích tốc độ từ động điện 10KW, 1450 v/p, qua truyền đai thang 145/260 hộp tốc độ đến hộp trục Tóm tắt đường truyền