BQ GIAO THONG VAN TAL
‘TRUONG CAO BANG GIAO THONG VAN TAI TRUNG UONGT
Trang 3
BỘ GIAO THONG VAN TAI
TRUONG CAO DANG GIAO THONG VAN TAI TRUNG UONG I
GIAO TRINH
MODUN: BAO DUONG VA VAN HANH MAY
TRON BE TONG
NGHE: VAN HANH MAY THI CONG NEN
Trang 4MỠ ĐẦU
"Hiện nay đắt nước ta đang trờn đường hội nhập với cỏc nước trong khu vực, cũng
như cỏc nước trờn thộ gidi.Vi thộ cơ sộ ha ting giao thụng đồi hỏi cũng phải
được nõng cao hơn
“Trong thời gian gần đõy đắt nước ta đó nhập về những loại mỏy múc hiện đại
dẫn dẫn thay thể sỳc người như chỳng ta biết khi tớ cụng về giao thụng và hụm nay chỳng tụi muốn giới thiệu với cỏc bạn một trong những mỏy đú
Quyờn sỏch này chỳng tụi giới thiệu bảo dưỡng va vận hanh mỏy trộn bờ tụng gụm những nội dung sau:
~ Trỡnh bảy được về cụng dụng, phõn loại, cấu tạo và nguyờn lý hoạt động
của mỏy trộn bờ tụng
~ Phõn tớch được quy trỡnh bảo dưỡng mỏy trộn bờ tụng
~ Tuõn thủ quy trỡnh bảo dưỡng, nội quy thực tập và những quy định về an
Trang 6Bài 1: Tộng quan vộ my tron bộ tong 1 Cũng dụng và phõn loại mỏy trận bờ tụng
1,1 Khỏi niệm:
Tả loại mấy múe, thiết
bị khụng thể thiếu trong cỏc cụng trỡnh xõy dựng đặc biệt là với những cụng trỡnh cú quy mụ vừa và lớn Mỏy trộn bờ tụng cú cụng dụng tạo ra hỗn hợp bờ tụng đồng nhất từ cỏc cốt liệu được định lượng theo hảm lượng cấp phối được xỏc định trước
Dũng để trộn đầu cỏc phối liệu của kiến bợp bờ tụng và vừa như: cất, đỏ, xỉ
măng, nước vả phụ gia khỏc theo một cấp phối xỏc định So với trộn bằng tay, trộn bằng mỏy tiết kiệm xỉ măng hơn, đỏm bảo năng suất vả chất lượng cao Đặc
trưng kỹ thuật chà yếu của mỏy trộn bờ tụng là dung tớch sản xuất của thựng
trộn, tức là dung tớch nạp vật liệu cho một mẻ trộn
Che phương phỏp trận bờ tụng
C6 2 phương phỏp trộn bờ tụng chủ yếu được sử dụng cho cỏc loại mỏy bờ tụng cỡ vừa và nhỏ là:
~ Trộn tự do ~ Trộn cưỡng bức 1.3 phõn loại
Việc phõn loại mỏy trộn bờ tụng cử nhiều cỏch khỏc nhau: theo phương,
Trang 71.3.1 Phõn loại theo phương phỏp trộn
~ Mỏy trộn bờ tụng tự do (Hỡnh 2-4):
cỏc cỏnh trộn được gắn trực tiếp vào thing trộn, khi thủng trộn quay cỏc
cỏnh trộn sẽ quay theo đề trộn cỏc cốt liệu tạo thành hỗn hợp bờ tụng Loại
my trộn này cú cầu tạo khỏ đơn
giản, tiờu hao ớt năng lượng, tuy nhiờn thời gian trộn lõu và chất lượng
bờ tụng khụng đồng đều
ey ~ Mỏy trộn bờ tụng cường bức(Hỡnh
2-b,e,d): loại mỏy này cú thựng trộn cổ định cũn trục trộn trờn cú gắn cỏc cỏnh trộn, khớ trục quay cỏnh trộn khuấy đều hỗn hợp bờ tụng Hỗn hợp
bờ tụng cú chất lượng tốt và đồng đều, Nhược điểm của loại mỏy trộn này là cú kết cấu phức tạp và tiờu
hao nhiều năng lượng khi sử dụng
1.2 Phõn loại theo phương phỏp đỗ bờ tụng ra khối thựng trộn
~ ĐỂ bằng cỏch lật thing - kiểu Wt
nghiờng thường được lật ỳp xuống để
cho bờ lụng tự chảy ra, kiểu lật này, chỉ thớch họp cho loại mỏy cú dung
tớch thựng trộn nhỏ hơn 250 lớt
~ Đỗ bằng mỏng hứng (Hỡnh 3-b): khi
Trang 8mỏng vào thựng trộn sẽ đỗ bờ tụng vào mỏng Phương phỏp này đỗ chậm khụng triệt để, thường dựng với loại mỏy cú dung tớch thựng từ 450 - 1000 lớ ~ Đỗ bằng cỏch nghiờng Và quay thựng (Hỡnh 3- â): khớ thủng được nghiờng và quay, bộ tong sẽ chấy ra ngoài, loại nảy thường dựng với mấy cú dung tớch lớn hơn 1000 lớ
~ Đổ bằng cỏch quay
thựng ngược với chiều
quay ban dau: cỏc cỏnh
trộn sẽ đẩy bờ tụng ra khỏi thựng khi thing quay ngược, thường ỏp dụng với cỏc xe vận Quyờn Bẫ ứng xỉ măng ~ Mỏy trộn dỡ liệu bằng mở đõy thựng Phương phỏp này chỉ được thiết XẾ cho mỏy trộn cưỡng bức
1.4.2 Phõn loại theo chu kỳ:
~ Mỏy trận bờ tõng theo chư kỳ: quả trỡnh đưa cốt liệu và dỡ sản phẩm theo
Trang 9~ Mỏy trộn bờ tụng hoạt động liờn tục: quỏ trỡnh đưa cốt liệu và dỡ sản phẩm
được tiến hành liờn tực, năng suất trộn cao nhưng khú kiểm tra được chất lượng trộn, loại này rất ớt được sử dụng
1.3.2 Phõn loại theo hỡnh đỏng thing trộn ~ Mỏy trộn bờ tụng hỡnh nún cụt
~ Mỏy trộn bờ tụng hỡnh trụ ~ Mỏy trộn bờ tụng hỡnh quả trầm
1.3.3 Phõn loại theo khả năng di chuyển của mỏy,
~ Mỏy trộn bờ tụng cổ định: ` Đặc điểm năng suất cao Thớch hợp với việc trộn bờ tụng tại cỏc nơi như: cụng trường thi cụng cỡ lớn và vừa ,thủy điện ,đường ụ
tụ, bến cảng, cẳu, cụng trường sin bay và cỏc nơi trộn tập trung bộ tong, cột Ống,
vả ximăng
~ kết cầu - Lầu chủ trộn là kết cấu thộp loại hộp toàn bộ đúng kớn kết cấu bờ
„mỏy vận tỏi dõy trần kốm theo lều che mưa, vật liệu dạng bột tắt cỏ tự động nạp nhiờn liệu, đo lường và phối liệu chuyển đến vận hành trộn vật liệu xuất ra và
Trang 10,khụngụnhiễm mụi trường
~ Tinh nang : tron chat lượng cao Mỏy chủ ỏp dụng mỏy trộn loại ộp bước hai
trục nằm ngang kỹ thuật Đức „ vận hành ổn định, năng lực trộn mạnh,đổi với cỏc
loại bờ tụng như bờ tụng loại khụ ,bờ tụng nhựa ,bờ tụng bỏn khụ và cỏc loại bẽ tụng tỉ lệ phõn phối cú thể thực hiện theo cụng nghệ trộn phương thức đỏ bọc ,
cú lợi cho việc nõng cao chất lượng bờ tụng Tớnh năng điều khiển thao tỏc nhõn
tớnh húa - Sử dụng kỹ thuật điều khiển vỉ tinh,trong quỏ trỡnh sản xuất hoàn toàn
điều khiển tự động qhục hiện quản lớ phạm vỡ húa trong quỏ trỡnh sản xuấthệ
thống tự động tớnh toỏn và cỏc chức năng cao cấp khỏc
~ Mỏy trộn bể tụng dĩ động:
2 CẤu tạo mỏy trộn bờ tụng
Trang 11May tr bờ tổng cú nhiễu loại, cầu tạo và tỉnh năng sử dụng của từng loi khỏc nhau nhưng nhỡn chung chỳng cỏ cỏc bộ phận và cỏc cơ cậu sau : Thing trộn, cỏnh trộn, cơ cầu quay thủng và quay cỏnh rộn, cơ cầu cp vật liệu vào
thựng, cơ cấu dỡ vật liệu khỏi thựng và thủng đong nước
2.1 Cấu tạo mỏy trộn bờ tụng cưởng bức làm việc theo chu ky 1 3 ee 45 el! oo fA 6 Ỷ 7 Sơ đồ cõu tạo
1 ~ hộp giỏm tốc, 2 — khớp nải, 3 — bộ tid 4 — van phõn phối, s - khúa, 6 - xilanh
Mipz— de
2.2 Nguyờn lý hoạt động
'Hệ thống dẫn động (gồm cú động cơ điện, hộp giảm tốc) qua khớp nối làm
quay roto, Cnh trộn và tay trộn được lắp trờn rồto, bộ tiờu õm cú tỏc dụng làm
giảm tiếng ụn khi mỏy hoạt động Vật liệu trộn bờ tụng được đưa vào qua ống nnạp ở nắp thựng trộn và bề tụng được xả ra qua cửa đỏy của thựng trộn, Cửa đỏy thủng trộn được đúng mở bằng cỏch dẫn khớ ộp qua khúa và van phõn phối tới
xilanh khi ộp
Loại mỏy này thường được lắp dit tai cỏc xưởng bờtụng đỳc sẵn,cỏc trạm trộn
'bờtụng thương phẩm Dung tớch bẻtụng đó trộn xong của cac loại mỏy trộn cường
bức làm vige theo chu kỡ của cỏc mỏy tiờu chuẩn là
65,165,330,500,800,1000,2000 va 3000 L
Trang 12Năng suất của mỏy trộn làm việc theo chư kỳ:
Được xỏc định theo cụng thức: Q=V.ktn
"Trong đú: V dụng tớch sản xuất của thựng trộn bay là khỏ năng chứa vật liệu
của thựng trộn để trộn được hiệu quỏ
f ~ hệ số xuất iệu,bằng tỷ số giữa bờtụng đó trộn được V trờn dụng tớch sản
xuất V của thựng trộn (f=V /V ).Hệ số xuất liệu
f=0.65:0.70 khi trộn b&tụng;ƒ=0.1520.85 khi trộn vụi vữa; k- hệ số sử dụng thời gian;
n - số mẻ bếtụng trộn được trong một giờ
2.3 Cấu tạo mỏy trộn bờ tụng cưỡng bức hoạt động liờn tục
Loại mỏy này là kiểu mỏy trộn cưỡng bức bằng vớt trộn quay ngang Cấu tạo
gồm cú hệ dẫn động, thing trộn và bai trục được gắn cỏc cỏnh trộn, được thể hiện như hỡnh vẽ: 6 7 8 , VAS ơ_; # BONGCO Gln HỆ % ụ vo So dộ cộu a0 bộ truyền (đó chặn
1 ~ động cử, ~ bộ truyền đại thang, 3 ~ hộp giảm tốc, 4 — nỗi trục bự, "bỏnh răng, 6 ~ cửa, 7 ~ cỏnh, 8 — tắm, g ~ ụng chặn, 10 ~ tre, 2⁄4 Nguyờn lý hoạt động
Hệ thống dẫn động của mỏy trộn gỗm cú động cơ, bộ truyễn đai thang, hộp,
giảm tốc, nỗi trục bự và bộ truyền bỏnh răng Mỏy gồm cú 2 trục được gắn cỏc
Trang 13cảnh trộn lệch một gúc 459, đầu cuối của cỏnh trộn cú cỏc tắm cú thể thay thộ
được, Cỏc cỏnh trộn được giữ chặt bằng cỏc ống chặn Cỏc trục quay đồng bộ
"ngược chiều nhau nhờ cú bộ truyền bỏnh răng Vật liệu được đưa vào cửa một
cỏch liờn tục được cỏc cỏnh trộn đẩy doc theo thựng trộn ra tới cửa xả Mỏy trộn
cưỡng hoạt động liờn tục được thiết kế sao cho cỏc vật liệu được nhào mạnh bởi
cỏnh trộn và di chuyển chậm dọc theo trục quay Do đú, bề tụng cú chất lượng
tương đổi tốt, đồng đều
“*Năng suất của mỏy trộn hoạt động liờn tục:
"Được xỏc định theo cụng thức:
.A =k -diện tớch trung bỡnh cắt ngang của dũng vật liệu trong thựng trộn (với mỏy trộn một trục),m
V=Sn- tỐc đợi chuyấn cụn hẳn hợp theo hướng đọc trụ thựng trộn n/s '$- bước cỏnh trộn ,m
'N‹số vũng quay của trỳc trong một giõy , V/s 3 Mỏy trộn cưỡng bức kiểu trục đứng,
Mõy trộn kiểu nảy phục phục vụ cỏ xướng bờ tụng đỳc sẵn, bờ tụng thương
phẩm với chất lượng cao và khối lượng lớn
Trang 141 BG tuydn ing dai: 2 Tye tray ig ngang: 3- Cộc trục maybe dng ding: 4- BQ truyễn bỏnh răng cố: 5: Bỏnh răng quay thựng: ú- Bỏnh răng đầy thụng: &- Thủng thộn:Ä ~
Cảnhuộn
‘Thing trộn là hộp trụ rỗng, đường kớnh gấp 2-3 lần chiều cao và dung tớch tối
đđa là õm, ở đấy thủng cú bao banh răng trụ Dưới mặt phẳng đõy thủng co cửa đõy hoặc khoột lỗ xó bờ tụng
3.2 Nguyờn lý lầm việc
Ki thing quay ốn định ta tiếp vật liệu vào thủng _Do được truyền động trục
ngang 2 sẽ quay làm hệ thống bỏnh răng 4 quay theo,dẫn đến trục quay đưng 3 quay cựng chiểu.Kết quả là thựng trộn sẽ quay ngược chiều cỏnh quay 8.Vỡ tế
tốc độ trộn sẽ nhanh lờn va tốc đo trộn sẽ đều.Mỏy trộn hoạt đụng theo chu kỳ: thỡ mỡ của đỏy thỏo bờ tụng nếu mỏy làm việc lờn tục thỡ ở lỗ đỏy cú lỗ xó
3,3 Mỏy trộn bờ tụng tự do kiễu lật đỗ:
"Dựng để trộn bờ tụng lỏng đỏp ứng nhu cầu về lượng bờ tụng nhỏ (nhỏ hơn hoặc bằng 300li) 3.3.1 Cấu tạo chung của mỏy trộn lật đễ tử "Hỡnh 1 : Cấu ụo mỏy trộn bễ tổng tự do kiểu lật đ 1- Thàng trộn 10, 19,16 - Địa xich 2- Binh ring bao thing 11- Binh cing xich;
3-Gid lit; 12 Xich ming:
+ Tay quay 13- Ly hợp;
Trang 156 Nich ing 15- Trục ngang;
7- Hop giỏm tốc 17- Hóm ;
#-Độngeứđiệ — 9-Nổiưyc 18- Bỏnh răng quay thựng 3.3.2 Nguyộn lý làm việc
Bộ phận cụng tỏc chớnh là thủng trộn, cú dung tớch hỡnh học lớn nhất là 300
lớt Khi trộn, trụ thủng lệch 45”; khi đỗ quay thờm 90 Cơ cầu quay thựng gồm
cỏc hệ thống bỏnh răng (2) và (18) cú khi được bộ tri ở đỏy thựng Mỏy được lắp
động cơ điện hoặc động cơ chạy dầu Diesel, động cơ hoạt động làm quay hệ
thống bỏnh răng trong bộ phận giảm tốc, rồi từ đú sẽ làm quay thựng và bỏnh
xớch quay trơn (19) Kộo cần điều khiển (14) theo chiểu mũi tờn sẽ đúng li hợp Tõm trục (15) quay để nõng thựng tiếp phối liệu (5) lờn và đỗ phối liệu đú vào
thủng trộn để trộn Sau đú lại đẩy ngược cẳn (14) và tỏch li hợp hạ thủng tiếp
ligu, Hoặc cú 1 cơ cấu khỏc đơn giản hơn là lắp một cơ cầu Puly vào động cơ, dựng đõy cu-loa nối từ puly này với cơ cấu quay của mỏy trộn, làm mỏy quay
trửn để trộn, Thựng trộn để đứng và đỗ phổi liệu trực tiếp vào thủng
"Muốn lật thủng đổ bờ tụng ra ngoài thỡ quay tay quay (4) (vừ lóng) Rồi quay thing vộ tư thế trộn để thực hiện chu kỷ mới Mỏy trộn lật đỗ cú ưu điểm đố
nhanh nờn tận dụng thời gian cao, đỗ sạch nờn hệ số xuất liệu lớn Hệ số xuất liệu theo cụng thức san
“Thể tehbẻtồng đổra sau mộtlắntrờn(H) "angtớChsần xuất hay khả nang cha ca thin)
“Nhưng khõu lật thủng bằng tay người nờn thựng trộn bị hạn chế về dung tớch Vỡ thế khụng ứng dụng được ở những cụng trỡnh cú yờu cầu khối lượng cụng tỏc bờ tụng lớn
3.4 May trộn bờ tụng tự do kiểu nghiờng đỗ
'Đõy là một kiểu khỏc của dũng mỏy trộn bờ tụng tự do Mỏy sử đọng để rộn 'vữa ướt Mỏy cú thựng và miệng thựng hơi chếch so với phương ngang Khi đổ,
hạ miệng thựng xuống cho trục quay của thủng nghiờng xuống 45°(so với
phương ngang) Khối lượng bờ tụng trộn sau một mẻ là rất lớn vỡ thựng trộn cú
dung tớch từ 2m ~ Sm’
Trang 16.3⁄4.1Cấu tạo của mỏy trộn bờ tụng kiểu nghiờng dộ QQggg 1 - Thựng trộn 2 - Vành bao 3 - Mỏng tiếp nước (nếu cin) .4- Xi lanh nghiờng thựng 5 - Giỏ đỡ thủng 6 - Giỏ nghiờng thựng 7 - Bỏnh kẹp 8 - Con lăn dỡ thựng 9 - Bỏnh răng quay thing 3.4.2 Nguyộn lý làm việc
‘Kiộu mỏy trộn này cú thể đặt trờn giỏ đỡ cố định hoặc ụ tụ di động Trong
thựng cú gắn cỏnh trộn Vỡ thể tớch của thựng lớn, cú thể chứa nhiều hỗn hợp
vữa bờ tụng, nờn mỗi cơ cấu như quay thủng, nghiờng thựng, tiếp liệu đều do
mỗi động cơ và bộ truyền động riờng đảm nhận
Loại mỏy này thường được sử dụng ở những cụng trỡnh xõy dựng lớn, cần
một khối lượng lớn bờ tụng và thường được gắn trờn ð tụ để di chuyển từ nơi
này đến nơi khỏc
3.5 Mỏy trận bờ tụng tự do kiểu cố định
Trang 17"Đối với mỏy trộn cổ định, trong suốt thời gian lõm việc gồm tiếp liệu, trộn và cỡ thủng trộn luụn quay quanh trục ngang Loại này cũng chuyờn dựng trộn bờ
tụng lụng, nhưng khối lượng bờ tụng là trung bỡnh 3.5.1 Cộiu tg0 may we * "Minh 3 : Cấu tạo mỏy trậ tự do kiến cổ đụ 1- Thủng trộn 9 - Bộ truyền động đai 2- Cỏnh trộn 10- Mỏng nạp - đỡ 3- Đai đỡ thựng -4- Bỏnh răng bao thựng 5- Thựng tiếp nước 6- Phẫu tiế liệu 7- Con lần 8- Bỏnh răng quay thựng 3.5.2 Nguyộn If làm việc
'Thủng trộn hỡnh trụ cú dung tớch hỡnh học lớn nhất 2m”, phia trong lũng thựng cú gắn cỏc cỏnh trộn hỡnh quạt hay tắm cong Mỏng dỡ cú thể được đưa vào hay rỳt ra khụi thựng bằng khớp xoay Hai đầu mỏng cũng được nõng lờn hạ xuống khi xoay Khi trộn bờ tụng, người ta cho thủng trộn quay Khụng tải do
được truyền động từ động cơ qua bộ truyền động bỏnh răng 8 va 4; bẻ cho đầu
ngoài của mỏng nạp đỡ nõng lờn, đầu trong thủng hạ xuống để đỗ vật liệu vào
thựng Thựng quay sẽ dựng cỏnh nõng vật liệu lờn cao rồi thả cho rơi tự do tự trộn với nhau, Sau vài ba phỏt thỡ bạ đầu ngoài của mắng xuống
mỳc bờ tụng đó trộn vào mỏng và trỳt ra ngoài Khi dỡ hết thỡ lạ tiếp liệu để thực hiện chu kỷ tiếp theo Khi vật liệu chưa đủ độ ướt thi tiộp nước tử thựng 5
Trang 18qua phẫu 6 vào thựng, Loại này cú ưu điểm là ớt thao tỏc nờn cơ cầu đơn giản, dễ
điều khiển Nhưng nhược điểm của nú là dung tớch sản xuất nhỏ, dỡ lõu
vvà chậnh; chim nhiễu (hụi gian nờn năng suất khủng cao, chỉ đếp ứng cho việc cấp bờ tụng tại chỗ Hệ số xuất liệu thấp Trong thực tế loại mỏy trộn này ớt được sử dụng
3⁄7 Trạm trộn bờ tụng
‘Trem trận bờ lụng là thiết bị cổ chức năng tổng bợp cúc loại nguyờn liệu như cỏt, đỏ ,gừi, phụ gia với nhựa đường .đó định lượng theo tỷ lệ quy định để tạo thành một sản phẩm bờ tụng Trạm trộn bờ tụng sử dụng cỏc cụng trỡnh xõy dựng, cỏc cụng trỡnh cầu đườngcoong trỡnh dõn dụng Thiết bị được sản xuất trờn dõy
truyền cụng nghệ cao, ứng dụng cỏc cụng nghệ kỹ thuật hiện đại đem đến chất lượng trộn bờ tụng đều, ồn định
* Yờu cầu chung về trạm trộn
~ Đảm bảo trộn & cung cấp được nhiễu mỏc bờ tụng với thời gian điều chỉnh
nhỏ nhất
~ Cho phộp sản xuất được sản xuất được hai loại hỗn hợp bờ tụng khụ hoặc dot
~ Hỗn hợp bờ tụng khụng bị tớch nước hay bị phõn tẳng khi vận chuyển ~ Trạm làm việc ờm khụng ồn, khụng gõy ụ nhiễm mụi trường
~ Lắp dựng sữa chữa đơn giỏn
~ Cú thể làm việc ở hai chế độ là tự động hoặc bằng tay
Một trạm trộn bờ tụng cú 3 bộ phận chớnh: -+ Bài chứa cốt liệu
+ Hệ thống mỏy trộn bộ tng
Trang 19* Bói chứa cốt liệu là khoảng đất trống dựng để chứa cốt liệu( cỏt đỏ to đỏ nhỏ) ở đõy cit ,đỏ to
„đỏ nhỏ được chất thành cỏc đống riờng biệt Yờu cầu đổi với bói chứa cốt
liệu phải rộng và thuận tiện cho việc chuyờn chở cũng như lấy cốt liệu đưa lờn iy — trộn
Trang 20* Hệ thống mỏy trộn bờ tụng bao gdm hg thống thựng chứa liờn kết
với hệ thống định lượng dựng để xắc định chớnh xỏc tỉ lệ cỏc loại nguyờn vật liệu cấu tạo nờn bờ tụng Băng tải dựng để đưa cốt
liệu vào tựng trộn và gồm mỏy
bơm nước,mỏy bơm phụ gia xi lụ
chứa xi móngghựng trộn bờ tổnghệ thống khớ nến
- Hệ thống cung cấp điện: Trạm trộn bờ tụng sử dụng nhiều động sơ cụng suất lớn, vĩ vậy đối với I dõy chuyển trạm rộn bờ ting cin sử một hệ thống cung cấp điện phự hợp để cung cấp cho cỏc động cơ cũng như thiết bị khỏc
Trang 213.7.1 Cau tgo may tram trộn Cđws hn 1: Phen np ie trom be ne 2Bin it Scwao, 4 Dinh ham en _$- Khối trộn, 2 6 Dinh lượng ng 7- Phẫu xi mang, pa rman ate 9 Tram ti i Bid, 10- Bộ phận cấp nước „ 3⁄7.2 Nguyờn lý lầm việc :
Bước l: là mở cửa xó boongke chứa đỏ è
Bước 2: mớ cửa boongke chứa cỏt khi số đỏ đó được cõn đủ và đúng cửa xả
chứa đó lại
Bước 3: Khi số cỏt cẳn dựng đó cõn đủ thỡ đồng cửa xả boongke cỏt lại đồng thời lại mớ cửa boongke chứa đỏ 2, Cứ căn đỏ và cỏt theo trỡnh tự như vậy cho
đến khi kết thỳc quỏ trỡnh cõn cỏc thành phần cốt liệu để dựng
Bước 4 :Khi cõn xi măng : Đầu tiờn mở cửa xả đấy Silo chứa xỉ móng, xỉ măng tử đồ theo vớt tải vận chuyển đồ vào thủng cõn Khi nào xi móng được cõn đi thỡ ớt tải sẽ tự động dựng lạ
Khi cõn nước và cỏc phụ gia khỏc: Cỏc phụ gia chỉ được cõn khi nước đó được bơm vào thựng cõn và đó được cần xong
Khi đó định lượng xoeg xỉ măng, cốt liệu, đỏ, cỏt, rước và cỏc phy gia thi obi trộn bắt đầu quay Skip vận chuyển cỏc vật liệu đó được cõn lờn cối trộn ( khỉ cẾi trờn cũn bờ tụng boặc cụn xó cối tiờu chưa được đụng thi skip bam Việc sẽ khụng hoạt động )
Trang 22Khi cbt ligu duge xi vào thựng trộn thỡ xi măng cũng được xó ra
'Khi khõu xả đó được thực hiện xong thi skip sộ quay vộ vi trớ khung cõn để
thực hiện mẻ tiếp theo, đồng thời lỳc này nước và cỏc chất phụ gia được xả ra
ngoài
“Thời gian trộn dao động khoảng 30 đến 45 giấy Sau thời gian trộn bờ tụng, hỗn hợp bờ tụng được xả vào xe chuyờn trở
Khi đó xó hết nguyờn liệu, cối xỏ sẽ đúng lại và mẻ trộn tiếp theo lại tiếp tục được thực hiện qua hệ thống điều khiển
3.7.3 Lớ nhựợc điểm
Ủớu điểm : Khả năng chữa phối liệu lớn „ trộn đều „ chất lượng betting tbe, dỡ sạch nờn hệ số xuất liệu và năng suất cao phục vụ cú hiệu quả ở những xớ
"nghiệp chuyờn chế tạo bộtOng khối hay bờ tụng cốt thộp đỳc sẵn ,ớ cỏc cụng trường đụi hỏi lượng bờ tụng lớn
+ Nhược điểm : Thiết bị cụng kềnh , nặng nề về kết cấu , phức tạp ở cỏc khõu điều kiển và tiờu tốn nhiều năng lượng , khụng kinh tế khi sử dụng cho cụng
Trang 23‘Bai 2: QUI TRINH VAN HANH
MAY TRON BE TONG
1 Nguyờn tắc vận hành mỏy trộn bờ tụng 1.1 Yờn hành mỏy trộn Bờ tụng
Mõy trộn bờ tụng là một thiết bị hỗ trợ đắc lực cho con người trong quỏ trỡnh xõy dựng Cú thể núi nú là một thiết bị khụng thể thiểu, đặc biệt là trong những cụng trỡnh cỡ trung bỡnh và lớn Trong quỏ trỡnh vận hành, sự cỗ cú thể xảy ra là
khụng thể trỏnh khỏi và những sự sơ suất của người vận hành cú thể gõy ra
những tai nạn đỏng tiếc
'ĐỂ sử dụng thiết bị một cỏch an toàn nhất, chỳng ta nờn chỳ ý vả tuõn thủ
những điều sau đõy
sa ĐI tượng được phộp làm việc Khi tiếp xỳc với mỏy trộn bờ tụng, người lao động phải đảm
bảo cỏc điều kiện sau:
~ Đủ tuổi theo quy định của nhà nước
~ Cú giấy chứng nhận đủ sức
khỏe để lao động,
- Được đảo tạo và cú chứng chỉ để đứng với mỏy trộn bờ
tong
Trang 24Để đảm bảo an toàn cho người trực tiếp sử dụng mỏy trộn bờ tụng
phỏi đầy đủ cỏc trang thiết bị bảo hộ
lao động như:
~ Mũ, quần ỏo, găng tay, ủng cao su bảo hộ, khẩu trang, kớnh mắt .e Những điều nghiờm cắm khi mỏy trộn bờ tụng đang hoạt động Trong khi mấy trận SS đăng hoạt ng, `) Ệ nghiờm cắm “ ~ Thờ tay, chõn hoặc đứng gần phần miệng —— trộn của mỏy - Sử dụng cỏc vật pled
liệu, cụng cụ can thiệp
vảo mỏy trong quỏ trỡnh
trộn
.d Chỳ ý khi đỗ vật liệu vào thựng trộn của mỏy trộn bờ tụng
~ Trước khi đỗ vật liệu vào thủng trộn nờn cú sự thống nhất giữa người điều
khiển mỏy và người đổ nguyờn vật liệu dộ dim bảo cỏc thao tỏc được phối hợp
nhịp nhảng và an toàn
e Khi trộn xong
~ Để trỏnh bị giật, điều khiển hạ ben phải làm từ từ, bỡnh nh
~ Sau khi trộn xong cẩn làm vệ sinh sạch sẽ và hoàn thành cỏc thủ tục về an
Trang 25~ Mọi sự vệ sinh, bao tri vi bảo dưỡng chỉ được thực hiện khi nguồn điện đó
được ngắt hoàn toàn đẻ trỏnh sự hoạt động ngẫu nhiờn trở lại của mỏy, Ben phải
được cổ định ở vị trớ nõng bằng chết hầm
Lưu ý khi di chuyển mỏy trộn bờ ting:
~ Thảo ben ra ấy nếu vận chuyển bằng ụ tụ
~ Nấu vận chuyển bằng xe cải tiến thỡ nờn cổ định ben bằng chốt hoặc đõy cấp
chắc chấn
2 Trỡnh tự vận hành
3.1 Vận hành may trộn bộ tong ca Quả trỡnh chuẩn bị
~_ Vị trớ đặt mỏy phải bằng phẳng chắc chắn, cú rónh thoỏt nuooc đầy đủ
- Tất cả cỏc vật liệu như xi ming „ cắt, đỏ sụi nước phải được tập kết đầy đủ,
đỳng chủng loại, vị trớ tập kết cỏc vật liệu phải thuận lợi
~ Mỏy trộn phải luụn trong tinh trang hoạt động tốt Nếu mỏy trồn dựng động, cơ điện thỡ phỏi chỳ ý nguồn điện
~ Người tham gia vận hành phải cú đầy đủ trang bị bảo hộ đỳng yờu cầu ~ Chuẩn bị đầy đủ cỏc dụng cụ cho cụng việc
b Quỏ trỡnh vận hành
~ Khởi động động co(động cơ diezen hoặc động cơ điện) Cho thựng trồn quay và cỏc cỏnh trộn quay khoảng 5s
~ Đỗ cỏc loại vật liệu đó được định lượng sẵn vào thựng trộn để tạo hỗn hợp bờ: tụng khụ 10- 15s
~ Đỗ nước đó được định lượng vào thựng trộn để tạo hỗn hợp bờ tụng ướt khoảng 15- 20x
-Xó bờ lụng thường phẩm vào đụng cụ chuyờn dựng Và đua đóo nơi sử đụng,
2.1 Vin hank tram trộn bờ tụng + Trước khi vận hành cần thực hiện quy trỡnh kiểm tra trạm trộn bờ tụng, bắt đầu từ cỏc thiết bị sử dụng để đăm bảo quỏ trỡnh diễn ra an toàn và suụn sẻ, trỏnh xảy ra sự cổ,
.a Quỏ trỡnh chuẩn bị
Trang 26"Từ cỏc nguyễn vật liệu xõy dựng để sản xuất ra sản phẩm cuỗi cựng là bẩtụng ta cần thực
hiện cỏc cụng việc như sau: Cốt
liệ được để riờng biệt ở bài chứa cốt liệu Cốt liệu được mỏy
xỳc lật đưa lờn đẩy cỏc thủng
phộu riờng rẽ,chờ xả xuống
băng tải để vận chuyển lờn cỏc thựng cõn cốt liệu,
xỉ măng được đưa lờn xi lụ chứa xi măng trờn cao Nước được bơm lờn đầy cỏc
thựng chứa để chờ cõn định lượng b Chuẩn bị cỏc điều kiện làm việc
'Để bắt đầu một quỏ trỡnh hoạt động mới, trỏnh trường hợp cú quỏ trỡnh hoạt động trước đú (chẳng hạn như sự cố) Trong thựng cõn nước, cõn phụ gia, cõn ximing, thing trộn vẫn chưa xả hết nguyờn liệu Tại bàn điều khiển người vận
hành Ấn nit Reset dộ:
~ Mộ cita xa bộ tong ~ Mỡ cửa xó thựng cõn cỏt ~ Mở cửa xả thựng cần đỏi, đỏ2 ~ Mở cửa xó thủng cõn xi ming ~ Mở cửa xả thựng cõn nước, phụ gia
"Lỳc này mới cho phộp hệ thống làm việc
Trang 27là tự động hay bằng tay Nếu là chế độ tự động người vận hành nhắn nỳt AUTO,
nếu là chế độ bằng tay thỡ nhắn nỳt MANUAL
Chễ độ điều khiển tự động
'Ở chế độ điều khiển tự động người vận hành chi cin nhắn nỳt Start trờn bàn điều khiển Động cơ trộn b tụng cho chạy ở chế độ khụng tải Mỏy sẽ tự động cõn đo cỏc khối lượng nguyờn vật liệu, ở đõy thực hiện phương phỏp cõn riờng
we
Mỡ van xả cắt, cỏt được xả xuống băng tải để đưa lờn thựng cõn Đồng thời đỏ!
cũng xả để đưa lờn thing cõn Khi đỏi đủ, băng tai 1 dừng đồng thời băng tải
2chạy, đỏ2 được đưa lờn thựng cõn Khi đỏ2 đủ thỡ băng tải 2 dừng Tại thựng
cõn đỏ quỏ trỡnh cõn được thực hiện theo nguyờn tắc cõn cộng din:
MĐỏ = MĐỏI+ MĐỏ2
"Trong quỏ trỡnh cõn cốt liệu đồng thời cõn luụn xỉ măng ,nước và phụ gia Xỉ
măng từ xi lụ chỳa đưa vào thựng cõn nhờ vớt t, khi khối lượng xỉ măng bằng
khối lượng đặt thỡ dừng động cơ vớt tải Nước, phụ gia được bơm lờn đưa vào
thủng cõn cho đến khi bằng khối lượng đặt thỡ dừng động cơ bơm nước và phụ
gia
'Khi thựng trộn “rỗng, cửa xả thủng trộn “đúng”, thỡ cốt liệu và xi măng được
(đưa đỗ vào thing trộn bờ tụng bắt đầu quỏ trỡnh trộn khụ, Thời gian trộn khụ là
15s thỡ xó nước và phụ gia vào trộn, bắt đầu thời gian trộn ướt là I0s(Thời gian
trộn một mẻ khoảng 25s) thi cửa xả thựng trộn mở ra, bờ tụng được xó vào xe chuyờn dụng Sau thời gian xó khoảng 10s, dộng cửa xó bờ tụng lại Kết thỳc một mẻ trộn
'Để chuẩn bị cho một mẻ trộn mới thỉ trong quỏ trỡnh trộn bờ tụng vả sau khi xả nguyờn liệu: cỏt, đỏi, đỏ2, nước, xi măng và phụ gia tiếp tục được vận chuyển lờn thựng cõn nghĩa là: Khi số mẻ trộn chưa bằng số mẻ đặt thỡ sau khi xả cốt liệu và xi măng xong sẽ tiếp tục quay lại thực hiện cõn cốt liệu và xi
Trang 28Khi cn di thi dimg lai chộr mộ tiộp theo Khi số mẽ bằng số mẻ đặt thỡ đừng hết quỏ trỡnh cõn lại
4 Chế độ điều khiộn bing tay
.Ở chế độ điều khiển bằng tay, người vận bảnh gạt cụng tắc cõn vật liệu xuống
OFF, quan sỏt số liệu cõn bằng thiết bị hiển thị trờn bàn điều khiển hoặc quan sit
trờn màn hỡnh phần mềm Nhắn nỳt CHẠY động cơ trộn
~ Đưa tay gạt sang chế độ hoại động bằng tay (MAN), gạt chuyển mạch đúng mở cửa xả sang vị trớ “STOP”, khớ cằn điều khiển, gạt chuyển mạch sang vị trớ đồng hoặc mỡ cửa xả
~ Nhắn nỳt cấp cỏt, đồng thời cấp luụn xi măng, nước, phụ gia Người vận hành
theo dừi số cõn hiển thị trờn mỏy tớnh, khi đủ nhắn vào một lần nữa cỏc nỳt để dừng quỏ trỡnh cấp Trong quỏ trỡnh cấp cốt liệu riờng đỏ thỡ cấp xong đỏi mới
dajge cấp đỏ2 Khi cốt liệu đó được cấp đủ đưa chỳng vào thựng trộn Lỳc này
nhấn nỳt xả cốt liệu đồng thời nhắn nỳt xả xi măng Do động cơ trộn luụn chạy
trong quỏ trỡnh hoại động nờn sau khixả xong cốt liệu, xi măng coi
như mỏy đang trụn bờ tụng khụ gian trộn ướt được bắt đầu tớnh khi xa
nước và phụ gia Sau khi trộn ướt mờ bờ tụng đó được hoàn thành, người vận
hành chỉ việc nhắn nỳt xả bờ tụng Khụng để chuyển mạch đồng mở cửa xả ở vị tri “ty động” vỡ khi đú cú thể bờ tụng sẽ bị xả theo chế độ tự động trong khi
Trang 29Bai 3: KIEM TRA MAY TRON BE TONG
1 Nguyờn tắc kiểm tra mỏy trộn bờ tụng
1-1 Kiẫm tra mỏy trận
‘Dộ dim bio an toàn cho người và thiết bị thỡ việc kiểm tra cỏc bộ phận của
mỏy là việc bắt buộc khụng thể bỏ qua nhằm trỏnh những hậu quả đỏng tiếc và giỏn đoạn cụng việc làm ảnh hưởng đến ti độ cụng trỡnh
.a Kiộm tra mỏy trộn bờ tụng trước khi trộn
“Trước khi hoạt động nờn đảm bảo chắc chắn rằng cỏc bộ phận cỳa mỏy trộn
bờ tụng đều ổn định và sẵn sảng hoạt động Cú cỏc vật dụng che chắn ở cỏc vị trớ
cần thiết để đảm bảo an toàn, nguồn điện ồn định để đảm bỏo mỏy vận hành tốt Kiểm tra vị trớ đặt mỏy trộn Bờ tụng
~ Nơi đặt mỏy trộn bờ tụng phải phẳng, rộng rói, đi lại thoỏi mỏi và cú bố trớ
cỏc rónh nước xung quanh trỏnh việc nước chảy tràn gõy ụ nhiễm mụi trường ~ Cú trải cỏc vật liệu chống trơn trượt quanh khu vực đặt mỏy trộn bờ tụng ~ Phải cú dụng cụ che chin ở miệng của mỏy
Kiộm tra hg thẳng điện :
- Hệ thống điện phục vụ cho mỏy trộn bờ tụng là điện 3 pha cú điện ỏp cao do đú phải kiếm tra cắn thận trọng cỏc đường dõy điện, thiết bị đúng ngắt, thiết bị an toàn và phải treo biển cảnh bỏo cụ thể
c4 Kiẩm tra vt dung che chin
~ Khi mỏy trộn bờ tụng đang hoạt động thủng trộn quay, cỏnh trộn quay do đú
‘gay nguy hiểm đến mọi người tham gia làm việc Vậy khi mỏy đang lim việc
phải cú vật dụng che chắn để đảm bảo an toàn khụng gõy nguy hiểm cho mọi người
1.2 Kiểm tra trạm trộn a Kiộm tra hệ thống điện
~ Kiểm tra hệ thống điện để đảm bảo đủ tải cho trạm trộn bờ tụng hoạt động
Trang 30~ Kiểm tra ỏp suất khớ nộn, van khớ xem đó đạt ỏp suất yờu cầu để bắt đầu vận
hành hay chưa Nếu chưa chớnh xỏc thỡ nờn khắc phục ngay lập tức
~ Kiểm tra cỏc thụng số mẻ đặt, thụng số định mức của bờ tụng sắp trộn
+b Hg thing khớ nộn:
~ Tiến hành kiểm tra mức dầu ở bộ lọc khớ
~ Mỡ 3 của xó của trạm : xó bờ tụng, xó nước vào cối, xó xỉ măng vào cối,
nếu phỏt hiện cú hiện tượng bị kẹt phỏi tỡm nguyờn nhõn xử lý kịp thời, trỡnh ảnh hưởng khi vận hành trạm trộn bờ tụng
.e Hệ thắng nước:
~ Kiểm tra lượng nước trong bễ chứa
~ Kiểm tra cỏc van nước đó khúa mở đỳng chưa
- Sau đú chạy chế độ tay cho bơm nước để bơm lờn thựng cõn sau đú xả vào e Hệ thắng vớt tải đứng và vớt tói xiờn:
~ Kiểm tra xỉ măng cũn trong silo khụng, đó nạp đủ xi mang chưa
~ Kiểm tra cỏc cửa xả xi măng tir silo xuống vớt tải xiờn xem đó đỳng vị trớ
chưa
~ Thực hiện thử khởi động vit tii xem cú bị kẹt ở đõu hay khụng
4 Ct trận:
~ Chạy thử cối trộn để đảm bảo quy trỡnh hoạt động bỡnh thường
ô Kiẫm tra bằng ti
~ Kiểm tra hoạt động của động cơ điện ~ Kiểm tra hoạt động của cỏc con lăn đỡ ~ kiểm tra băng tải cú bị đỳt bị rỏch khụng
Trang 31~ Sau khi quy trỡnh vận hành trạm trộn bờ tụng đó kết thỳc thỡ phải vệ sinh cối trộn, trạm trộn sạch sẽ theo đỳng quy trỡnh vệ sinh cần thiết
~ Chỳ ý là phỏi tắt cỏc nguồn điện cấp vào thiết bị, tủ điện
~ Thực hiện kiểm tra và bảo đường trạm trộn bể tụng theo định kỳ để tăng hiệu
năng và tuổi thọ của thiết bị
~ Đặc biệt lưu ý khụng được sử dụng cỏc vật cứng như bàn chải sắt tỏc động ‘vio dau do, cữ hành trỡnh, cữ từ, xi lanh trong quỏ trỡnh vệ sinh trạm trộn
~ Khụng phun nước trực tiếp vào bệ thống khi nộn, cỡ bảnh trỡnh, đầu đo trong quỏ trỡnh vệ sinh trạm trộn
2 Trỡnh tự kiếm tra mỏy trộn bờ tụng
~ Bộ truyền động đai tiến hành kiểm tra ca độ căng trựng thường xuyờn ,nễu trựng chỳng ta tiến hành chớnh lại sao cho đỳng kỹ thuật để mỏy hoạt động ỗn
định
~ Trục chuyển động
"Tiến hành kiểm tra cỏc bu lụng đai ốc nếu lỏng tiễn hành vặn chặt iến hành bổ
xung bơm mỡ vào cỏc khớp nối
ee dai he asứ
“Tiền hành kiểm tra cỏc bu lụng đai ốc nếu lỏng tiền hành vặn trặt viễn hành bổ
xong bơi mỡ vào cỏo khúp ni
~ Bảnh rằng bao quay thựng
“Tiến bảnh kiểm tra xem bỏnh tăng trong quỏ tỡnh làm việc cú bị sốt mẻ hay
khụng nếu cú hiện tượng sứt mẽ phải tiến bành khắc và thường xuyờn bỗ xung mỡ vào bỏnh răng
= Bảnh răng bao đỏy thing
'Tiến hành kiểm tra xem bỏnh răng trong quỏ trỡnh làm việc cú bị sứt mẻ hay khụng nếu cú hiện tượng sứt mẻ phải tiến hành khắc và thường xuyờn bổ xung
mỡ vào bỏnh răng ~ Thựng trộn
Trang 32‘Sau khi Lim xong chiing ta tiến hành rửa sạch để trỏnh hiện tượng bờ tụng bỏm
chết trong thủng trộn ~ Cảnh trộn
'Cỏnh trộn là phần dễ hỏng nhất vỡ cỏnh trộn thường xuyờn phải tiếp xỳc trực tiếp
với nguyờn vật liệu vỡ vậy sau khi kết thỳc làm việc phải tiến hành rửa sạch và
thường xuyờn kiểm tra nếu cú hư hỏng phải tiến hành sửa chữa kịp thời Bài 4: BẢO DUONG MAY TRON Bấ TONG
1 Nguyờn tắc bảo dưỡng mỏy trộn bờ tụng
Kiểm tra và bảo dưỡng ngoài chất lượng chế tạo của thiết bị, sự kiểm tra bảo đưỡng trong quỏ trỡnh sử dụng cú một ý nghĩa hết sức quan trọng đối với việc nõng cao tuổi thọ của thiết bị Làm tốt cụng tỏc này sẽ nõng cao chất lượng sử dụng thiết bị, kộo đài tuổi thọ của thiết bị, tiết kiệm được kinh phớ sửa chữa
thay mới, đem lại hiệu quả kớnh tế cho người sử dụng
'Quỏ trỡnh kiểm tra và bảo dưỡng hệ thống thiết bị nhằm kịp thời phỏt hiện và xử lý cỏc sự cố, trục trậc kỹ thuật phỏt sinh Trong mọi trường hợp cần tụn trọng cỏc qui định sử dụng, cỏc thiết kế tiờu chuẩn của nhà chế tạo, sản xuất Với cỏc sự cố nằm ngoài sự hướng dẫn và khả năng xử lý của người sử dụng cần bỏo ngay cho nhà sản xuất để cú biện phỏp xử lý kịp thời, trỏnh cỏc sự cố đỏng tiếc cú thể xảy ra Người sử dụng phải chịu trỏch nhiệm với mọi việc liờn quan do xử
ý tuỳ tiện khụng theo qui định và hướng dẫn của nhà sản xuất, 1.1 Kiểm tra và bảo dưỡng cỏc thiết bị cơ khớ
- Cỏc hạng mục kiểm tra và bảo đưỡng Quỏ trỡnh kiểm tra và bảo dưỡng (KTBD) được tiến hành thường xuyờn trong quỏ trỡnh sử dụng vận hành thiết bị “Cú những hạng mục luụn được thực hiện và phải thoả món, cú những hang myc được thực hiện sau mỗi khoảng thời gian nhất định Chu kỳ và tấn xuất thực hiện
'KTBD phụ thuộc vào mức độ khai thỏc thiết bị là iền tục hay giỏn đoạn, c-ờng độ làm việc thấp hay cao
Bao gồm;
Trang 33~ Kiểm tra sự thỏo lồng của toàn bộ cỏc mối ghộp giữa cỏc chỉ tit, cỏc cụm chỉ tiết cơ khớ và điện Xử lý ngay cỏc mối ghộp bị thỏo lỏng (move)
iộm tra cỏc động cơ, hộp giảm tốc về cỏc chỉ tiờu: nhiệt, ung động, tiếng ổn vụ
b Kiểm tra chỉ tiờu làm kớn của cỏc cụm, hệ thống:
~ Gioọng làm kớn cỏc mối ghộp của cửa xả xi măng, cửa thõm và gối trung gian của cỏc đoạn vi, phễu nạp xỉ măng v.y
~ Cỏc ống nối mềm, hệ thống thụng hơi trờn thựng can xi mang ~ Hệ thống thụng hơi của lọc bụi xi móng, van quỏ 4p trộn Silo ~ Hệ thống đường ống dẫn neúc
~ Hệ thống khớ nến
~ Hệ thống điện: cỏc hộp đấu điện, hộp cầu dao, van điện khớ v e Kiểm tra cỏc chỉ tiết mau mon
~ Cỏc cỏnh trộn của cối trộn bờ tụng, điều chỉnh kịp thời khe hở giữa cỏnh trộn và đầy cối trộn
~ Dõy đai (cu-roa) của mỏy nộn khớ, ~ Hệ thống băng tải
 Kiộm tra khả năng gỏy kẹt của cỏc đị vật sinh ra trong quỏ trỡnh sản xuất: ~ Cất đỏ, mắng bẻ tụng chốn lấp lờn cỏc đầu đo (loadccll), cảm biến từ (Sensor), cữ hành trỡnh v.v Kiểm tra định kỳ trước, trong và sau mỗi ca sản xuất
~ Vật liệu đọng bỏm trờn cỏc cửa xả liệu (cửa cỏt đỏ, cửa xi măng), trong ruột vit tii; minh v6 bao xi mang, chỉ khõu bao, đỏ sụi gõy kẹt vớt ti Kiểm tra định kỳ trước và sau cỏc thời kỳ ngừng hoạt động lõu dài
~ Bờ tụng đọng bỏm trong cối Kiểm tra định kỳ sau mỗi ca sản xuất
lọc bụi SIụ Kiểm tra định kỳ trước và sau
~ Xi măng đọng bỏm trong
cỏc thời kỳ ngừng hoạt động lõu dài
4 Kiểm tra sự làm việc của cỏc cơ cấu trong cụm cỏn cỏp phối liệu:
~ Cửa xó cú đúng mở đỳng vị trớ khụng, cú bị kẹt khụng
Trang 34~ Cỏc xilanh cú đúng mở nhẹ nhàng khong
~ Cỏc khung cõn cú khả năng dao động khụng, đảm bảo khe hở tối thiểu giữa bulụng chống xụ, bulụng chống quỏ tải với khung cõn
~ Hạng mục này phải luụn thoả món để cỏc cụm cõn làm việc với độ chớnh xỏc, và tin cậy cao nhất
ô-Kiểm tra mite dầu mỡ bồi trơn của:
~ Cỏc hộp số vớ tải, cối trộn, bảng tải, mỏy nộn khớ ~ Bộ lọc khớ
~ Gối đỡ, ổ b của cỏc chỉ tiết chuyển động
~ Định kỳ thực hiện hạng mục này sau mỗi ca sản xuất Khi phỏt hiện cỏc sai "hụng hoặc thiếu hụt trong khi thực hiện cỏc hạng mục kể trờn cần xử lý kịp thời, trỏnh tiếp tục vận hành thiết bị trong trạng thỏi khụng đủ tin cậy và khụng an
toàn
.8- Dầu mổ bội trơn:
~ Dấu mỡ sử dụng là cỏc loại cú bỏn sấn trờn thị trường ~ Đầu hộp số vit ti (đứng, xiờn) Chủng loại: "Đõu hộp số 90 (SAE 90 EP, cụng nghiệp 90, hoặc tuơng đương) Số lượng: 02 lớự thộp số “Thời hạn thay dầu : 500 giờ làm việc liờn tục ~ Dầu hộp số cối trộn:
Chủng loại: Dỏu hộp số 90 (SAE 90 EP,cụng nghiệp 90,hoặc tương đương) “Số lượng: 25 lớt với hộp số cối trộn 750 ớt 35- 40 lớ với hộp số cối trộn
1000/1509 lớt
“Thời hạn thay đầu : 100 giờ làm việc liờn tục cho lần thay đầu tiờn “500 giờ làm việc liờn tục cho lần thay thứ hai trở đi
Trang 35“Chủng loại, số lượng và thời hạn thay cho trong hướng dẫn sử dụng đi kốm sin phẩm (hing chế tạo) Bổ xung kịp thời khi mức dầu thấp hơn định mức ~ Đầu hộp số mỏy nộn khớ: Chủng loại, số lượng và thời hạn thay cho trong hướng dẫn sử dụng đi kốm (hóng chế tạo) ~ Đõu hộp số bảng tải:
Ching iu hop s6 90 (SAE 90 EP, cụng nghiệp 90, hoặc tương đương) Số lượng: 6 lớt Thời hạn thay dầu : 500 giờ làm việc liờn tục
"Bổ sung mỡ bụi trơn cho cỏc cụm gối đỡ ổ trượt, ổ bớ:
Sau mỗi chu kỳ làm việc khoảng 30-50 giờ cần bổ xung mỡ cho cỏc cụm chỉ tiết sau:
~ Trờn vớ tải: cụm đỡ ổ đầu trục, cụm gối đỡ trung gian (sau khi làm việc khoảng thời gian tương đương 100-150 tấn xi măng)
~ Trờn bang tải
~ Trờn cối trộn : C um gối đỡ cửa xó bẻ tụng ~ Cỏc trục cửa xó xi măng, cỏt đỏ, (hựng cõn Y: ~ Cỏc con lăn của cữ hành trỡnh
1.3 Kiểm tra và bảo đưỡng cỏc thiết bị điện
~ Trước khi chạy phải kiểm tra xem cụng thức đó gọi đỳng chưa, cỏc thành phần khối lượng của cụng thức (cỏt, đỏ 1, đỏ 2, xi mỏng, nước) đó đặt đỳng chưa
~ Cấm khụng được hàn điện ở khu vực gắn đầu đo
~ Cỏc đầu đo phải luụn giữ sạch sẽ, khi bẩn phải đựng khớ nộn thồi sạch mà khụng được dựng cỏc vật cứng sắc, hoỏ chất khỏc như : dao, bàn chải dầu, lờn mật của đầu đo
~ Trỏnh để nước vào bờn trong cỏc cụng tắc hành trỡnh, thường xuyờn kiểm tra, tra dầu vào cỏc cụng tắc đú để trỏnh hiện tượng bị kẹt, hồng húc
Trang 36~ Thường xuyờn kiểm tra siết chật lại cỏc ốc trong tủ điện để trỏnh hiện tượng đỏnh lửa gõy ra hỏng húc
~ Khong được chạy trạm khi mất pha, điện ỏp quỏ cao (lớn hơn 400V) hoặc quỏ thấp (nhỏ hơn 360V) bằng cỏch nhỡn đồng hồ đo điện ỏp trờn mật tủ điện
~ Khi chạy phải chứ ý nếu cú sự cố phải ấn ngay nỳt đừng khẩn „ ~ Phải thực hiện đỳng cỏc thao tỏc ở cỏc chế độ
~ Khi thay thế thiết bị phỏi thay đỳng chủng loại hoặc tương đương
2 Qui trỡnh Bảo dưỡng, 2.1.Hệ thống khớ nộn
~ Hàng ngày phải xó nước ở bộ lọc khớ ra ngoài, hàng thỏng, bỡnh tớch của mỏy nộn khớ ra ngoài
~ Khớ hết đầu của bộ lọc phải bổ xung ngay theo mức dầu đó qui định, thường, xuyờn kiểm tra mức đầu ở hộp số mỏy nộn khớ để bổ xung, thay thể kịp thời
~ Thờng xuyờn kiểm tra cỏc đường ống khớ nộn cú rũ gỉ hay khụng và tỡm cỏch xử lý kịp thời
-Cộe van điện khớ phải trỏnh bị phun n~ức khi cú hiện t~ợng kờu phải thỏo cuộn dõy ra làm sạch bể mật tiếp xỳc của nú
32 Cối trọn
~ Cổi trộn phải luụn được rửa sạch sẽ
~ Mức dầu trong hộp số luụn nằm trong giới hạn cho phộp
~ Khi cỏnh trộn mũn phải chỉnh khe hở cho phự hợp để bờ tụng vết sạch và trộn đều
2.3, Hệ thống điện
~ Trỏnh để nước vào bờn trong cỏc cụng tắc hành trỡnh, thường xuyờn kiểm
tra, tra dầu vào cỏc cụng tắc đú để trỏnh hiện tượng bị kẹt, hỏng húc
-Thường xuyờn kiểm tra siết chặt lại cỏc ốc trong tủ điện để trỏnh hiện t~ợng đỏnh lửa gõy ra hụng húc
Trang 37Khu ve can ludn phi sach sẽ
~ Hàng tuần phải kiểm tra cửa xó cõn xi mang, ding thụng khớ của thựng cõn xi mang
2.4, Hệ thống vit tai xi mang
~ Khi chạy khoảng 100 ữ 150 tấn xi mang phải bơm mỡ vào tất cả cỏc ổ của ớt tải một lần
~ Cỏc cửa thăm của vớt tải luụn được làm kớn để trỏnh nước vào trong vớt tải gõy ra hiện tượng đúng cục xi ming
~ Khoảng 1 - 2thỏng phải kiểm tra bộ lọc của silụ xi mỏng trỏnh hiện tượng tắc, hỏng Toàn bộ cỏc bu lụng của trạm phải được siết chặt trỏnh hiện tượng
xung khi làm việc gõy ra những hỏng húc đỏng tiếc,
3 Mot số sự cố và cỏch sửa chữa trong quỏ trỡnh làm việc của trạm cú thộ XÂy ra cỏc sự cố sau:
1 Hệ thống khớ nộn
* May nộn khớ khụng chạy khi bật aplomat tổng : ~ Do điện khụng đủ pha hóy kiểm tra nguồn điện ~ Đo rơle nhiệt của mỏy nền khớ nhảy
~ Khởi động từ điều khiển động cơ bị hồng
*ˆ Xi lanh khụng hoạt động khi điều khiến trờn tủ điện =
~ Do hệ thống điện điều khiển van điện khớ bị hỏng nờn khụng cú điện ỏp vào cuộn day của van điện khớ
~ Hóy khắc phục bằng cỏch ấn tiếp vào phần điều khiển khớ
* Bộ lọc dầu bị hỏng :
~ Cú thể do dầu trực tiếp vào đường khớ khụng qua bộ lọc 2 Hệ thống cõn xỉ măng và vớ tải xỉ móng:
* Cửa xó thựng cõn xi mang bi kẹt
~ Do xi mang bỏm quỏ nhiều vào cửa xả
~ Do hệ thống ốc vớt bị lũng trong quỏ trỡnh làm việc nờn cần kiểm tra siết lại
Trang 38~ Do nước mưa chảy qua phần phớa trờn thựng cõn xi măng xuống * Thựng cõn xi măng xả khụng hết (cõn xỉ mang 6 trang thai PE)
~ Do bỏm quỏ nhiều ở thành thựng
~ Khi chạy tự động cửa xả đó đúng rồi sau đú cõn lại về PE mà khi xó tay thỡ bỡnh thường,đú là do ống thoỏt khớ của thựng cin xi mang bi tic
* Can xi mang bi giảm khối long:
~ Khi cõn xong về trạng thỏi PE sau đú khối lượng trờn cõn lại giảm dần là do cửa xả xi mang dộng khụng kớn do bị kẹt
+ Vũ tải khụng qua ~ Do role niet ngất
~ Trong xỉ mảng cú lẫn dõy, đỉnh gõy ra kẹt bờn trong vớt ải = Do xi măng bị đúng cục ở cỏc cửa thảm đo trời mua
~ Vit ti xien bi ket trong qua trinh làm việc do mổ cửa xi mõng từ silụ xuống vớt tải quỏ lớn Khi bị kẹt hóy mỡ cửa thăm kiểm tra rồi đổi chiều của động cơ vớt tải để chảy bot xi mang ra, sau đú trả lại chiều động cơ, đúng của thảm và cho chạy trở lại bỡnh thường + Xi móng cõn quỏ chậm: ~ Do xi ming trong silo bị tạo vũm, cần phải chạy đầm rung, sục khớ để phỏ vũm trong silo ~ Đo cú cục xi măng quỏ lớn chốn vào cửa chảy xi măng từ ilụ xuống vớt tải xiờn 3 Cổi trộn + Coi trộn khụng chạy: ~ Do cụng tắc hành trỡnh nắp thựng (NT) trộn bị hồng (cú thể đấu tấn, - Do xơle nhiệt ngất (ấn lạ roi),
~ Do khởi động từ điều khiển dong co bj hing,
~ Do động cơ chỏy hoặc điện mất pha
Trang 39~ Do chỉnh cỏnh trộn khe hở lớn ~ Do l-ừi trộn qỳa mũn 4, Hệ thống bảng tải + Bing tii khong chay: = Do role nhiet ngất ~ Do rơle điều khiển hoặc khởi động từ bị chỏy ~ Do bị kẹt về cơ khớ
TẠI LIỆU THAM KHẢO
Trang 40TRUONG CAO BANG GIAO THONG VAN TAI TRUNG UONG | Thụy An, Ba Vỡ, Hà Nội 'đẹ: (024) 33.863.050