0

ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THỰC PHẨM ĐỀ TÀI QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ SẤY KHOAI LANG ĐỂ SẢN XUẤT BỘT KHOAI LANG NĂNG SUẤT 500KG NGUYÊN LIỆU H

44 8 0
  • ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THỰC PHẨM ĐỀ TÀI QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ SẤY KHOAI LANG ĐỂ SẢN XUẤT BỘT KHOAI LANG NĂNG SUẤT 500KG NGUYÊN LIỆU H

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Tài liệu liên quan

Thông tin tài liệu

Ngày đăng: 23/06/2022, 04:02

HỌC VIỆN NÔNG NGHIỆP VIỆT NAM KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THỰC PHẨM ĐỀ TÀI QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ SẤY KHOAI LANG ĐỂ SẢN XUẤT BỘT KHOAI LANG NĂNG SUẤT 500KG NGUYÊN LIỆUH Nhóm thực hiện 6B Khóa 64 Chuyên ngành CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM Giáo viên hướng dẫn TS Trần Thị Thu Hằng Hà Nội – 2021 HỌC VIỆN NÔNG NGHIỆP VIỆT NAM KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THỰC PHẨM ĐỀ TÀI: QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ SẤY KHOAI LANG ĐỂ SẢN XUẤT BỘT KHOAI LANG NĂNG SUẤT 500KG NGUYÊN LIỆU/H Nhóm thực : 6B Lớp : K64CNTPB Khóa : 64 Chuyên ngành : CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM Giáo viên hướng dẫn : TS Trần Thị Thu Hằng Hà Nội – 2021 STT Họ tên Nguyễn Thu Hằng Nguyễn Thu Hằng Lê Thị Hiền Trần Minh Hiếu Vũ Thị Diệu Linh Trương Thị Lộc Mã sinh viên 645308 645538 645257 645685 642181 641190 Danh sách thành viên nhóm 6B Ghi Nhóm trưởng LỜI MỞ ĐẦU Việt Nam nằm vùng khí hậu nhiệt đới nên có điều kiện thuận lợi cho sinh trưởng phát triển loại lương thực loại hoa màu, ăn trái khác Khoai lang lương thực trồng lâu đời Việt Nam, xếp thứ sau lúa, ngô khoai lang chuyển đổi nhanh chóng vai trị từ lương thực thành cơng nghiệp chế biến với tốc độ phát triển cao năm đầu kỷ XXI Khoai lang chứa nhiều thành phần dinh dưỡng protid, lipid, glucid, vitamin, muối khoáng nguyên tố vi lượng cần cho thể người Ngày có nhiều sản phẩm chế biến từ khoai lang để tạo nhiều hương vị khác tăng thời gian bảo quản dễ dàng trình vận chuyển chế biến Do đó, nhóm em chọn đề tài “Quá trình thiết bị sấy khoai lang để sản xuất bột khoai lang tím suất 500kg nguyên liệu/h” với đề tài nhóm em làm nguyên liệu, sản phẩm, trình sấy, quy trình cơng nghệ, tính tốn lượng cho q trình sấy, thiết kế thiết bị sấy Mục lục LỜI MỞ ĐẦU CHƯƠNG I: TỔNG QUAN TÀI LIỆU .8 1.1 Nguyên liệu khoai lang 1.1.1 Tổng quan khoai lang 1.1.2 Cấu tạo khoai lang 1.1.3 Khoai lang tím Nhật Bản 10 1.1.3.1 Tổng quan 10 1.1.3.2 Thành phần hóa học 11 1.1.3.3 Anthocyanin tính chất 13 1.1.4 Bột khoai lang tím Nhật Bản 14 1.1.4.1 Khái quát chung 14 1.1.4.2 Ứng dụng 15 1.2 Tìm hiểu trình sấy .16 1.2.1 Quá trình sấy 16 1.2.2 Phân loại 16 1.2.3 Ưu nhược điểm sấy đối lưu 17 1.2.4 Các khái niệm liên qua đến sấy đối lưu 18 1.2.4.1 Độ ẩm tuyệt đối khơng khí 18 1.2.4.2 Độ ẩm tương đối khơng khí .18 CHƯƠNG II: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT 19 2.1 Sơ đồ quy trình cơng nghệ 19 2.2 Thuyết minh quy trình 21 2.2.1 Nguyên liệu: .21 2.2.2 Phân loại 21 2.2.3 Rửa 21 2.2.4 Gọt vỏ .22 2.2.5 Thái lát 22 2.2.6 Xử lý màu 23 2.2.7 Sấy .23 2.2.8 Nghiền .24 2.2.9 Rây (sàng) 24 2.2.10 Bao gói 24 PHẦN III: TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT 24 3.1 Cơ sở tính tốn .25 3.2 Tính tốn q trình 26 3.2.1 Phân loại 26 3.2.2 Rửa 27 3.2.3 Gọt vỏ .27 3.2.4 Thái lát 28 3.2.5 Xử lí màu 29 3.2.6 Sấy .29 3.2.7 Nghiền .30 3.2.8 Rây (sàng) 30 3.2.9 Bao gói 31 CHƯƠNG IV: TÍNH CÂN BẰNG NHIỆT LƯỢNG .33 4.1 Các thông số ban đầu 33 4.2 Xử lí số liệu .33 4.3 Khơng khí trước vào calorifer 34 4.4 Khơng khí sau qua calorifer 35 4.5 Khơng khí khỏi phịng sấy .35 4.6 Cân cho khơng khí sấy 36 4.7 Thể tích khơng khí 37 4.8 Cân nhiệt lượng cho trình sấy .38 4.8.1 Nhiệt lượng vào 39 4.8.2 Nhiệt lượng 40 CHƯƠNG V: LỰA CHỌN THIẾT BỊ VÀ TÍNH TỐN 41 5.1 Lựa chọn thiết bị 41 5.2 Sơ đồ hệ thống sấy hầm 41 5.3 Tính tốn thiết kế 42 5.3.1 Khay sấy 42 5.3.2 Kích thước xe gng 42 5.3.3 Kích thước hầm sấy 43 TÀI LIỆU THAM KHẢO 45 CHƯƠNG I: TỔNG QUAN TÀI LIỆU 1.1 Nguyên liệu khoai lang 1.1.1 Tổng quan khoai lang Khoai lang (Ipomea batatas, loại thuộc họ bìm bìm Convolvulacae), có nguồn gốc từ khu vực nhiệt đới châu Mỹ, người trồng cách 5.000 năm Đây loại trồng có tiềm có suất sinh học cao, địa bàn phát triển rộng, thích hợp cho nhiều loại đất Khoai lang loại đa dụng, củ sử dụng loại rau, thân giàu vitamin A C đồng thời có chứa hàm lượng protein tương đối cao (25-30% chất khô) so với trồng khác 1.1.2 Cấu tạo khoai lang Khoai lang loại rễ củ, rễ bên biến đổi, phình to với chức quan lưu trữ chất dinh dưỡng Vì thế, nguồn gốc khoai lang khác với thân củ, chức bề tương tự gần giống với thân củ Về mặt cấu tạo, khoai lang tím gồm phần: Vỏ ngoài, vỏ cùi thịt củ Vỏ ngoài: Mỏng, chiếm 2% trọng lượng củ, gồm tế bào có chứa sắc tố, cấu tạo chủ yếu cellulose hemicellulose có tác dụng: Làm giảm tác động từ bên ngoài, hạn chế bay nước khoai lang trình bảo quản Vỏ cùi: Chiếm - 12%, gồm tế bào chứa tinh bột, nguyên sinh chất dịch thể Hàm lượng tinh bột vỏ cùi thịt củ Thịt củ: Gồm tế bào nhu mô chứa chủ yếu tinh bột hợp chất chứa nitơ (Võ Văn Chi,2005) Phân loại khoai lang: Khoai lang trắng: loại to, vỏ trắng, ruột trắng giàu tinh bột Khoai lang vàng: củ dài, vỏ đỏ, ruột vàng hay vàng tươi có lượng đường cao giàu carotenoid Khoai lang tím: vỏ tím, ruột tím chứa hàm lượng chất chống oxy hóa anthocyanin cao Ở nhóm 6B chọn khoai lang tím để sản xuất bột khoai lang khoai lang tím chứa hàm lượng chất chống oxy hóa anthocyanin cao 1.1.3 Khoai lang tím Nhật Bản 1.1.3.1 Tổng quan Khoai lang tím Nhật Bản (Murasakimasari - Nhật tím 1) loại khoai lang nghiên cứu đưa vào sản xuất Viện nghiên cứu nơng nghiệp quốc gia Nhật Bản có tên Okinawan Đây nguồn chất màu tím tốt ổn định có sản lượng lớn với hàm lượng anthocyanin cao (Ikuo cs., 2003) Thời gian sinh trưởng 105 - 110 ngày với suất củ tươi đạt 10 - 22 tấn/ha, hàm lượng chất khơ 27 – 30oBrix, vỏ củ màu tím sẫm, thịt củ màu tím đậm, dạng củ đẹp, trồng quanh năm cho thu nhập cao, gấp đôi loại khoai khác Đây giống khoai dễ trồng, bình quân dây khoai cho từ - củ, bị sùng ăn Mặt khác, khoai lang tím có nhiều vào mùa vụ định khơng có quanh năm Do khoai lang tím Nhật Bản có chất lượng cao nên tỷ lệ củ dùng để ăn tươi chế biến nhiều sản phẩm khác sấy khơ, chế biến bánh kẹo, mứt đóng hộp, nhờ tiêu dùng nước xuất nhiều nước giới như: Nhật Bản, Mỹ, Singapore, Hàn Quốc mang lại giá trị kinh tế cao (Nguyễn Văn Tuất, 2008) Hình 1.1: Khoai lang tím Nhật Bản 1.1.3.2 Thành phần hóa học Về thành phần hóa học, 100g củ khoai lang tím tươi có 68% nước cịn lại 32% chất khơ glucid thành phần chủ yếu chiếm 28.5% (chủ yếu tinh bột 24.5% 4% đường) cung cấp lượng 119 kcal Khi phơi khô, rút gần hết nước, giá trị dinh dưỡng khoai tăng nhiều Trong 100g khoai lang khơ có 11% nước cịn lại 89% chất khơ glucid thành phần chủ yếu chiếm 83% cung cấp lượng 342 kcal Bảng 1.1: Thành phần hóa học khoai lang tím (tính cho 100g sản phẩm) Sản phẩm Củ tươi Thành phần khô Nước (g) Lipid (g) Đạm (g) Gluxit (g) Khoai lang Tổng Đường Tinh bột Xơ (g) Ca Khoáng (mg) P Fe 68 0.2 0.8 28.5 4.0 24.5 1.3 34.0 49.4 1.0 11.0 0.5 2.2 83.0 3.6 Caroten B1 B2 Vitamin (mg) PP C 0.3 0.05 0.05 0.6 23.0 (Viện dược liệu, 2004) Trong khoai lang hàm lượng protid khơng cao, trung bình khoảng 5% chất khô Tuy nhiên, thành phần acid amin khoai cân đối, acid amin khơng thể thay Bảng 1.2: Các acid amin có protein tồn phần (tính theo 16g N) Thành phần Arginin Histidin Lysine Trytophan Phenylalanin Hàm lượng(%) 2,9 1,4 1,3 1,8 4,33 Thành phần Hàm lượng(%) Methionin 1,7 Threonin 3,8 Leucin 4,8 Isoleucin 3,6 Valin 5,6 (Nguồn: Viện Dược Liệu, 2004) Ngoài giá trị cung cấp lượng với nhiều loại vitamin B 1, B2, PP, C chất khống Ca, P, Fe giàu chất xơ thực phẩm khoai lang tím Nhật Bản cịn có ưu điểm vượt trội so với giống khoai lang khác Những nghiên cứu gần cho thấy giống khoai lang tím có chứa lượng anthocyanin đáng kể với tác dụng kháng oxy hố mạnh, có khả kiềm chế đột biến tế bào ung thư, ngăn ngừa ung thư, hạ huyết áp, phòng ngừa bệnh tim mạch Bảng 1.3: Hàm lượng chất chống oxy hóa loại khoai lang khác Thành phần màu Hợp chất Phenolic (%) Anthocyanins (%) Carotenoids (%) Tổng số chất chống oxy hóa (µg trolox equiv/g) Trắng 0,55-1,36 0-0,08 0,40-14,75 809-2979 Màu sắc củ Vàng 0,77-1,16 0,01-0,13 0,33-56,93 1424-3047 Tím 0,02-3,04 0,23-1,82 0,37-4,32 1751-5600 CHƯƠNG IV: TÍNH CÂN BẰNG NHIỆT LƯỢNG 4.1 Các thông số ban đầu Năng suất: G1 = 4000kg/mẻ Độ ẩm vật liệu ướt vào: W1 = 68% Độ ẩm vật liệu ướt ra: W2 = 11% Tác nhân sấy: Khơng khí vào calorifer Hà Nội vào tháng nên ta chọn t0 = 300C, (Bảng VII.I II trang 97 [6]) Với áp suất khí Pkq = 1atm = 1.0133 bar Nhiệt độ không khí sau qua calorifer là: rau củ nhiệt độ sấy thường dao động từ (60˚C – 90oC) (Hà Văn Thuyết) => Nhóm 6B chọn nhiệt độ t1 = 60˚C để phù hợp tính chất nhạy cảm với nhiệt thành phần anthocyanin khoai lang tím 4.2 Xử lí số liệu Trong q trình sấy ta xem khơng có tượng mát vật liệu, lượng khơng khí khơ tuyệt đối coi khơng bị biến đổi suốt trình sấy G1: lượng vật liệu trước sấy (kg/mẻ) G2: lượng vật liệu sau sấy (kg/mẻ) Gk: lượng vật liệu khô tuyệt đối (kg/mẻ) Lượng vật liệu khô tuyệt đối Gk là: 100  W1 100  W2 Gk = G1 100 = G2 100 (CT 7.17/ 203 – [6]) Trong đó: W1 = 68%, G1 = 4000 kg/mẻ  Gk =4000 = 1280 (kg/mẻ) Lượng ẩm tách khỏi vật liệu trình sấy là: W W = G1 =4000= 2561.80(kg/mẻ)(CT 7.20/204 – [6]) Lượng vật liệu sau khỏi phòng sấy là:  Bảng tổng kết: Đại lượng Giá trị G1 4000 kg/mẻ G2 1438.20 kg/mẻ Gk 1280 kg/mẻ W 2561.80kg/mẻ 4.3 Khơng khí trước vào calorifer Từ bảng (Giáo trình KTN trang 182) t0 = 300C => P0bh = 0,04241 bar Hàm ẩm khơng khí: Ta có: t0 = 30˚C ;  do= 0,622= 0,02154 Nhiệt dung riêng khơng khí trước vào calorifer: ) Trong Cpk :là nhiệt dung riêng khơng khí khơ 30oC, Cpk = 1.013 kJ/kgK Ch: nhiệt dung riêng nước 30oC, r: nhiệt ẩn hóa nước, (Bảng A.4.1 A.4.4 introductiontofoodengineering)   4.4 Khơng khí sau qua calorifer Từ bảng (Giáo trình KTN trang 182) Chọn nhiệt độ khơng khí sau qua calorifer là: t1 = 60˚C t1 = 600C => P1bh = 0,19917 bar Khi qua clorife khơng khí thay đổi nhiệt độ cịn hàm ẩm khơng thay đổi Do = d1 0,02154 = 0,622 0,02154 = 0,622  Nhiệt dung riêng khơng khí sau qua calorifer: Cpk: nhiệt dung riêng khơng khí khơ 60oC, Cpk = 1.017 kJ/kgK Ch: nhiệt dung riêng nước 60oC, r: nhiệt ẩn hóa nước, 4.5 Khơng khí khỏi phịng sấy Nhiệt độ khơng khí khỏi phịng sấy t2 Enthalpy: I2 = I1 = 117.26 kJ/kgkkk (vì phần nhiệt lượng mà khơng khí truyền cho vật sấy lại nước mang trở khơng khí) Xác định nhiệt độ bầu ướt tư để chọn nhiệt độ sấy thích hợp Xác định tư khơng khí theo đường I = const cắt đường = 100%, đường nhiệt dộ qua giao điểm nhiệt độ bầu ướt Từ đồ thị I – d, I = const, xác định tư = 34C (Giáo trình KTN trang 206)  Nhiệt độ khơng khí sau phịng sấy là: Nhiệt độ t2 = 39.1°C nên áp suất nước bão hòa P2 0,07375 bar Enthalpy khơng khí sau khỏi phòng sấy Cpk: nhiệt dung riêng khơng khí khơ 39,1oC, Cpk 1.014 kJ/kgK Ch: nhiệt dung riêng nước 39,10oC, r: nhiệt ẩn hóa nước,   d2 = 0,0301 Hàm ẩm khơng khí sau khỏi phịng sấy  0.6342 = 63,42% 4.6 Cân cho khơng khí sấy Cũng vật liệu khô, coi lượng không khí khơ tuyệt đối qua máy sấy khơng bị mát suốt trình sấy.khi trình làm việc ổn định lượng khơng khí vào mang theo lượng ẩm Ld1 Sau sấy xong, lượng ẩm bóc khỏi vật liệu W nên khơng khí có thêm lượng ẩm W Nếu lượng ẩm khơng khí khỏi sấy Ld ta có phương trình: (CT 7.19-287[6]) Với L: Là lượng khơng khí khơ tối thiểu cần thiết để làm bốc W(kg) ẩm vật liệu Vậy: Tại nhiệt độ t0 = 300C => Pkq = 1atm (bảng I.255/318[5]) Nên lưu lượng thể tích tác nhân sấy trước vào calorifer: Vậy lượng khơng khí khơ cần thiết để làm bốc kg ẩm vật liệu là: Khi qua calorifer khơng khí thay đổi nhệt đầu không thay đổi hàm ẩm, nên d0 = d1 (vì khơng có thêm nước vào khơng khí mà có thêm nhiệt lượng nên độ chứa ẩm khơng đổi) 4.7 Thể tích khơng khí Thể tích riêng khơng khí vào thiết bị chính: Với: R: số đối khí, R= 287 J/Kg.K T1= 60+273=333oK P = 1.0133 bar Thay số vào ta có: Thể tích khơng khí vào phịng sấy Thể tích riêng khơng khí khỏi sấy băng tải Thể tích khơng khí khỏi sấy băng tải Thể tích trung bình khơng khí phịng sấy: 4.8 Cân nhiệt lượng cho q trình sấy Trong sấy nơng sản, nhiệt độ vật liệu sấy khỏi thiết bị sấy thấp nhiệt độ tác nhân sấy tương ứng từ 5-10.Trong hệ thống sấy này, vật liệu sấy tác nhân sấy chuyển động chiều nên Vì ta lấy Do nhiệt dung riêng khoai lang khỏi phịng sấy: Trong đó: : nhiệt dung riêng khoai lang = 3,14 (kJ/kgK) Cn : nhiệt dung riêng nước 50oC = 4,178 (kJ/kgK) W2 : độ ẩm nguyên liệu sau sấy = 11% Tổn thất vật liệu sấy mang đi: Nhiệt lượng mang vào thiết bị sấy - Nhiệt calorife cung cấp: (W) - Nhiệt khơng khí ẩm mang vào: (J/s) - Nhiệt vật liệu ẩm mang vào: (W) (sách QTTB II_Trang 103) Lượng nhiệt mang khỏi sấy: - Nhiệt khơng khí ẩm mang ra: (J/s) - Nhiệt vật liệu sấy mang ra: (W) - Nhiệt mát mơi trường: (J/s) Phương trình cân nhiệt lượng chung sấy: = Nhiệt lượng tiêu hao chung cho trình sấy: 4.8.1 Nhiệt lượng vào Nhiệt lượng calorife cung cấp: Nhiệt lượng vật liệu sấy mang vào: Nhiệt lượng khơng khí sấy mang vào: Vậy tổng nhiệt lượng vào: 4.8.2 Nhiệt lượng Lượng nhiệt vật liệu sấy mang ra: Tổn thất để đun nóng phận vận chuyển chiếm khoảng 2% qs qvc = 2%qo = 0,02 = 74.531 kJ/kg ẩm Nhiệt lượng khơng khí mang ra: Vậy tổng nhiệt lượng ra: So sánh tổng nhiệt lượng vào tổng nhiệt lượng ra: Vậy giả thuyết q trình tính tốn chấp nhận CHƯƠNG V: LỰA CHỌN THIẾT BỊ VÀ TÍNH TỐN 5.1 Lựa chọn thiết bị Trong công nghệ sản xuất bột khoai lang sấy khoai lang khâu quan trọng, khoai lang sau sấy phải đạt độ tơi độ khô định theo yêu cầu để đảm bảo chất lượng thời gian bảo quản Vậy, nhóm 6B chọn thiết bị sấy thiết bị hầm sấy tác nhân sấy khơng khí nóng Hầm sấy phù hợp với nguyên liệu sấy khoai, sắn, Ưu điểm hệ thống sấy hầm; - Có cấu tạo đơn giản, rẻ tiền - Dễ dàng sử dụng bảo quản - Hiệu sấy cao - Có thể kiểm sốt dịng khí nóng hầm sấy 5.2 Sơ đồ hệ thống sấy hầm Thiết bị: Để thực trình sấy, người ta sử dụng hệ thống gồm nhiều thiết bị thiết bị phụ Trong đồ án ta sử dụng loại thiết bị bảng sau : Bảng 5.1 Các thiết bị thiết bị phụ hầm sấy Thiết bị Thiết bị Thiết bị phụ Hầm sấy Xe gòong Caloriphe Quạt đẩy Thiết bị lọc bụi Lị Sơ đồ cơng nghệ hệ thống sấy Hơi nước bão hịa ngồi trời Hầm sấy Quạt thổi khơng khí Vật liệu ẩm (t0;φ0) ngồi (t2,φ2) (t1;φ1) t0=30oC; φ0=80% Lọc bụi Calorifer khí thải Vật liệu khơ Hình 1.3 Sơ đồ cơng nghệ hệ thống Thuyết minh quy trình: Khơng khí ngồi trời lọc sơ qua Calorifer khí – Khơng khí gia nhiệt lên đến nhiệt độ thích hợp có độ ẩm tương đối thấp quạt thổi vào hầm sấy Trong khơng gian hầm sấy khơng khí khơ thực việc trao nhiệt - ẩm với vật liệu sấy khoai lang làm cho độ ẩm tương đối khơng khí tăng lên, đồng thời làm nước vật liệu sấy rút ngồi Khơng khí sau thải ngồi mơi trường 5.3 Tính tốn thiết kế 5.3.1 Khay sấy Chọn kích thước khay sấy 1.2m x 1.2m , chiều cao khay Hk = 50mm , kích thước phù hợp cho người công nhân thao tác, khay chế tạo nhôm Mỗi khay chứa 16 kg nguyên liệu Yêu cầu suất sấy G1 = 4000 kgVLK/h tổng thời gian làm việc 8h ngày nên số khay cần chế tạo là: N= = 2000 khay 5.3.2 Kích thước xe gng Xe gng chế tạo từ khung inox không gỉ, inox hàn lại với Trên xe đặt 40 khay, khay chứa 16 kg vật liệu sấy , khay xếp tầng khay đặt cách với khoảng cách 50mm để đảm bảo lưu thơng tác nhân sấy (khơng khí nóng) dễ dàng, chân xe có bố trí bánh xe để trượt ray lắp bên hầm sấy Tính tốn kích thước xe gịong (LxWxH(dài x rộng x Cao)) : - Chiều dài xe: L = 2.1 + 2.0,02 = 2,04 m - Chiều rộng xe: W = + 2.0,02 = 1,04 m - Chiều cao xe: chọn H = 2,5 m Vậy ta chọn kích thước xe LxWxH = 2,05 x 1,05 x 2,5 m Trên xe goòng cho phép đặt 40 khay sấy, khay chứa 16 kg Do khối lượng VLS xe là:Gx = 40 16 = 640 kgVLS/xe Với thời gian để sấy   8h Do để sấy hết G1 = 4000 kgVLS số xe goòng cần thiết : n = = = 50 xe 5.3.3 Kích thước hầm sấy Hầm sấy xây dựng theo kích thước đảm bảo thuận lợi việc di chuyển xe goòng, thuận tiện cho việc đẩy xe vào kéo xe khỏi hầm sấy Hầm sấy xây dựng theo kích thước sơ sau: a) Chiều rộng hầm sấy Chiều rộng hầm phụ thuộc vào chiều rộng xe goòng Ta lấy dư phía mép trái mép phải xe 100mm để xe di chuyển dọc theo hầm sấy dễ dàng: Bh  Bx  2.1000  1050  2.100  1250mm b) Chiều cao hầm sấy Chiều cao hầm phụ thuộc vào chiều cao xe goong Ta lấy dư phía mép xe 150mm để xe di chuyển dọc theo hầm sấy dễ dàng: H h  H x  150  2500  150  2650mm c) Chiều dài hầm sấy : Chiều dài hầm phụ thuộc vào chiều dài số lượng xe goòng làm việc hầm Ta lấy dư phía cửa vào cửa phía 1000mm giúp cho việc đẩy xe goong kéo khỏi hầm thuận lợi: Lh  n.Lxe  2.1000  50.2050  2.1000  104500mm TÀI LIỆU THAM KHẢO Tài liệu tiếng việt: Ths Trương Thị Toàn, Giáo trình kĩ thuật nhiệt Học viện nơng nghiệp Việt Nam GS.TSKH Nguyễn Bin, “Các trình, thiết bị cơng nghệ hóa chất thực phẩm, tập 4”, NXB khoa học kỹ thuật, Hà Nội, 2013 Hà Văn Thuyết, Cao Hồng Lan – Nguyễn Thị Hạnh, Cơng nghệ rau quả, NXB Bách Khoa – Hà Nội Hoàng Thị Kim Cúc (2004) Nghiên cứu thu nhận ứng dụng anthocyanin thực phẩm Trường Cao đẳng lương thực - thực phẩm Đà Nẵng Nguyễn Bin cộng sự, “Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hóa chất tập 1”, NXB KHKT Hà Nội Nguyễn Bin cộng sự, “Sổ tay trình thiết bị cơng nghệ hóa chất tập 2”, NXB KHKT Hà Nội Nguyễn Bin, “Các trình, thiết bị cơng nghệ hóa chất thực phẩm tập 4”, NXB KHKT Nguyễn Trọng Hiệp, Nguyễn Văn Lẫm, “Thiết kế chi tiết máy”, NXB GD Nguyễn Văn Tuất (2008), Nghiên cứu chọn lọc phát triển giống có củ có chất lượng hàng hố cao sử dụng cho mục đích chế biến Miền Bắc Miền Trung Việt Nam Dự án AusAID CARD 008/07VIE 10 PGS TS Hoàng Văn Chước, Thiết kế hệ thống thiết bị sấy, NXB Khoa học kĩ thuật Hà Nội 2006 11 PGS TS Nguyễn Công Khẩn PGS TS Hà Thị Anh Đào, Bộ y tế viện dinh dưỡng- bảng thành phần thực phẩm Việt Nam, NXB Y học 2007 12 Phạm Văn Trí, Dương Đức Hồng, Nguyễn Cơng Cẩn, “Lị cơng nghiệp”, NXB KHKT Hà Nội 1999 Thái Thị Ánh Ngọc (2011), Nghiên cứu thành phần chất màu anthocyanin chiết từ khoai lang tím, N07, tr: 155-157 13 Trần Văn Phú, “Kỹ thuật sấy”, NXB GD 14 Trần Văn Phú, “Tính tốn thiết kế hệ thống sấy”, NXB GD 15 Viện dược liệu (2004), Cây thuốc động vật làm thuốc Việt Nam - tập II, NXB Khoa học kỹ thuật 16 Võ Văn Chi (2005), Cây rau trái đậu dùng để ăn trị bệnh, NXB KHKT Hà Nội Tài liệu tiếng anh Ikuo SUDA, Tomoyuki OKI, Mami MASUDA, Mio KOBAYASHI, Yoichi NISHIBA, Shu FURUTA (2003), “Physiological Funtionality of PurlpleFleshed Sweet Potatoes Containing Anthocyanin and Their Utilization in Foods”, JARQ (Vol 37 No 3) ... chọn đề tài ? ?Quá trình thiết bị sấy khoai lang để sản xuất bột khoai lang tím suất 500kg nguyên liệu/ h? ?? với đề tài nhóm em làm nguyên liệu, sản phẩm, trình sấy, quy trình cơng nghệ, tính tốn... dụng h? ?? thống gồm nhiều thiết bị thiết bị phụ Trong đồ án ta sử dụng loại thiết bị bảng sau : Bảng 5.1 Các thiết bị thiết bị phụ h? ??m sấy Thiết bị Thiết bị Thiết bị phụ H? ??m sấy Xe gịong Caloriphe... giả thuyết q trình tính tốn chấp nhận CHƯƠNG V: LỰA CHỌN THIẾT BỊ VÀ TÍNH TỐN 5.1 Lựa chọn thiết bị Trong cơng nghệ sản xuất bột khoai lang sấy khoai lang khâu quan trọng, khoai lang sau sấy phải
- Xem thêm -

Xem thêm: ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THỰC PHẨM ĐỀ TÀI QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ SẤY KHOAI LANG ĐỂ SẢN XUẤT BỘT KHOAI LANG NĂNG SUẤT 500KG NGUYÊN LIỆU H,