đồ án thiết kế thời trang may mặc

Bảng thống kê bán thành phẩm, phụ liệu:STT TÊN BÁN THÀNH PHẨM, PHỤ LIỆU SỐ LƯỢNG 10 Keo của lá bâu trên 1 III.. Bảng qui trình may: STT Nội dung bước côngviệc Bậcthợ Máy 1kim thắtnút Thâ

Đồ án thiết kế thời

trang may mặc

IV SƠ ĐỒ NHÁNH CÂY

V QUÁ TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT

B Sản phẩm bắt buộc áo khoác

LỜI CÁM ƠN

Sinh viên :Nguyễn Thị Tú Trinh chân thành cám ơn Cô Lê Thị Kiều Liên đã cung cấp tài liệu và tận tình hướng dẫn cho em hoàn thành

đồ án này Em đã rất cố gắng tìm hiểu nhiều tài liệu để có thể làm tốt đồ

án này Tuy nhiên,do thiếu kinh nghiệm thực tế và thời gian hạn chế nên còn thiếu sót và sai lầm Rất mong Cô cho nhận xét để em rút kinh

nghiệm sau này.Em thành thật biết ơn.

Lời nhận xét:

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

ĐỒ ÁN MÔN HỌC

PHẦN A: SẢN PHẨM TỰ CHỌN ÁO THUN NỮ

I Mô tả sản phẩm:

DEMIC L

II Bảng thống kê bán thành phẩm, phụ liệu:

STT TÊN BÁN THÀNH PHẨM, PHỤ LIỆU SỐ LƯỢNG

10 Keo của lá bâu trên 1

III Bảng qui trình may:

STT Nội dung

bước côngviệc

Bậcthợ

Máy 1kim thắtnút

Thân trước

nẹp

3 Vắt sổ cạnh

dưới của 2 nẹp

Máy vắt

sổ 4 chỉ

Vắt sổ cạnh này

4 May viền vào

cạnh trên củamiếng đắp ngực

Máy 1kim thắtnút, cử cuốn

5 Vắt sổ 3 cạnh

còn lại của miếng đắp ngực

Máy vắt

sổ 4 chỉ

6 Lấy dấu vị trí

may miếng đắp ngực

7 May miếng

đắp ngực vàoTT

Máy 1 kim thắt nút

Cụm cổ

8 Ép keo lá cổ

trên

Máy ép keo

9 May bọc mép

lá cổ trên

Máy 1 kim thắt nút

10 May lộn lá cổ Máy 1

kim thắt nút

11 Lộn ra, ủi Máy là

13 May nhãn

hiệu ( có size trên nhãn hiệu ) vào lá

cổ

Máy 1 kim thắt nút

18 Ráy tay vào

20 May khóa

đầu tay áo

Máy 1 kim thắt nút

IV.Sơ đồ nhánh cây áo thun :

Máy vắt sổ 4 chỉ Lấy dấu vị trí miếng đắp ngực

Vắt sổ 3 cạnhcòn lại của miếng đắp ngực Máy 1kim thắt nút, cử cuốn

May viền vào cạnh trên của mếng đắp ngực Máy vắt sổ 4 chỉ

Máy 1 kim thắt nút Vắt sổ cạnh dưới của 2 nẹp

Vắt sổ 1cạnh dài của nẹp

May 2 nẹp vào thân Máy vắt sổ 4 chỉ Thân trước

Miếng đắp ngực

Máy 1 kim TN

Lộn ra và ủi

Máy 1 kim thắt nút

May lộn lá cổ May bọc mép keo

Máy vắt sổ 4 chỉ May vắt lai tay áo Vắt sổ lai tay Thân sau

Máy vắt sổ 4 chỉ May đường sườn tay và thân Máy vắt sổ 4 chỉ

Máy 1 kim thắt nút

May ráp tay vào thân

May ráp cổ vào thân Máy vắt sổ 4 chỉ May đường sườn vai

công việc cụ thể trong quá trình cắt, hoàn tất:

Quá trình chuẩn bị sản xuất:

1 Chuẩn bị nguyên liệu:

 Kiểm tra, đo đếm nguyên liệu ( ở đây không có phụ liệu )

 Phá kiện trước 3 ngày để ổn định vải

 Chuẩn bị đủ số lượng cho phân xưởng cắt trước 1 ngày

 Phân loại cho từng bàn cắt trước khi giao cho phân xưởng cắt

2 Chuẩn bị thiết kế:

 Mẫu phải thiết kế giống như sản phẩm được mô tả ở trên

 Nghiên cứu mẫu :

 Nguyên liệu( thành phần ), kiểu dệt, tính chất, màu sắc, kích cỡ

 Số cỡ vóc, kích thước giữa các cỡ vóc, độ lệch giữa các cỡ vóc

 Kết cấu sản phẩm: đặc điểm các cụm chi tiết, các đường cấu trúc

sơ đồ hoặc sang sơ đồ lên bàn trải vải, mặ khác dung

để kiểm tra các chi tiết cắt ngoài ra cón có mẫu hổ trợ

để lấy dấu, ủi định hình chi tiết, kiểm soát đường may

 Giác sơ đồ:

Quá trình cắt:

Phải nắm rõ số lượng các chi tiết sơ đồ đã giác

Vải là dệt kim nên phải trải vải 3 ngày trướckhi cắt để ổn định sức căng vải

Vải này 2 mặt giống nhau trải theo kiểu zigzag để cho năng suất cao nhất

Dụng cụ: thước dài bằng gỗ, kéo- dao để cắt đầu bàn vải, kim gut-miếng kim loại để giũ chặt lớp vải

Máy cắt đẩy tay ( máy cắt di động )

Dụng cụ để đánh số , khoan dấu các chi tiết cần lắp ráp các chi tiết khác Các dụng cụ cấn thiết để bóctập, phối kiện

PHẦN B: SẢN PHẨM ÁO KHOÁC

I. Mô tả sản phẩm: ( xem trang sau )

II. Bảng thống kê bán thành phẩm, phụ liệu:

III Bảng qui trình may:

STT Tên bán thành phẩm, phụ liệu Số lượng

Nội dung bước công việc

Bậc thợ

Thời gian định mức (giây)

Thiết bị,

cử gá

Ký hiệu đường may

6

Ép keo nắp túi trên 3 10

Máy ép keo

7 May lộn nắp

túi

3 28 1KTN

May vị trí vắt viết trên nắp 3 6 1KTN

3 22 1KTN

14 Đính bọ vị trí

vắt viết trên nắp

3 18 1KTN

và may vào thân

4 26 1KTN

58 Ép keo nẹp 3 6 Máy ép

May lộn nẹp ngực 3 14 1KTN

67 May gắn

măng sét vàotay

IV.Sơ đồ nhánh cây áo khoác :

( xem trang sau )

 Tổng thời gian may sản phẩm : 1679 giây

 Năng suất xưởng may : Hxm

Hxm = sản lượng / số ngày may

 Năng suất chuyền mục tiêu Hcmt

Hcmt = năng suất xưởng may / số chuyền = 1000 / 2 =500

 Số công nhân sơ bộ :

Hiệu quả cân đối chuyền 85 %

Số giờ làm việc trong ngày = 8h – tỉ lệ thời gian chết 20%

Số công nhân sơ bộ = Hcmt ΣTđm / ( 28800 – 20%.28800 ) 85% = 500.1679 / ( 28800-20%.28800).85%

XBCV69 = 19 / 39,05 =0,49

 Năng suất bước công việc :

HBCV = thời gian làm việc trong ngày / TđmBCV ( sp / ngày )

VI.Bảng qui trình công nghệ

may áo khoác :

Thời gian định mức (giây)

Thiết bị,

cử gá

Năng suất bước côngviệc

( sp /ngày)

Hệ số lao động

7 May lộn nắp

túi

3 28 1KTN 1028 0,72

8 May vị trí vắt 3 6 1KTN 4800 0,15

Hệ sốlao động

Hệ sốlao động

vị trí

Số công nhân

Bậc thợ

Số TB

Thiết bị

1 -Ép keo vạt

thân trước

1 0,87 0,87 1 3 1 Máy ép keo

1,00 1 3 2

-máy 1KTN-máy gắn túi tự động

0,260,260,36

9

0,720,15

0,770,33

1,00 1 3 2

- bàn là

- máy đính bọ

0,180,77

0,95 1 3 2

- máy vắt

sổ 3 chỉ -máy may viền

1,590,49

0,97 1 3 2 - máy

1KTN -máy vắt sổ3chỉ

0,26

0,380,49

1,13 1 3 2

- bàn là

- máy 1KTN

0,74

0,640,49

1,87/

2

=0,935

2 3 3

- 1 Máy vắt

sổ 5 chỉ

- 2 máy 1KTN

1,82/

2

= 0,91

0,720,38

1,1 1 3 2

-máy vắt sổ

5 chỉ-máy gắn nhãn

0,330,18

1,89/

2

=0,945

= 0,855

0,540,38

0,92 1 3 2

- Máy 1KTN-bàn là

0,8 1 4 2 -bàn là

- Máy 1KTN

0,360,380,31

1,05 1 3 2

-bàn là

- Máy 1KTN

0,440,77

1,1 1 3 2

-bàn là

- Máy 1KTN

- Σ vị trí = 56 vị trí

1 Bảng thống kê thiết bị, bàn làm việc :

 Chiều dài chuyền DC (m) :

Dxm = 31,2 + 0,2.2 = 31,6m

 Chiều rộng xưởng may R xm ( m )

Rxm = Xcn RC + ΣKn + ΣKxmn

= 2.10,2 + 2,5 + 2.1,5 = 25,9 mNhưng do ta xây cột 0,4m2 nên ta có