KIỂM TRA SAI số HÌNH DÁNG CHI TIẾT TRỤ TRƠN TRONG mặt cắt NGANG và mặt cắt dọc

GVHD : TRẦN QUANG PHƯỚC BÀI KIỂM TRA SAI SỐ HÌNH DÁNG CHI TIẾT TRỤ TRƠN TRONG MẶT CẮT NGANG VÀ MẶT CẮT DỌC MỤC ĐÍCH  Biết sử dụng pan me , đồng hồ so  Biết cách kiểm tra sai số hình dáng loại chi tiết điển hình trụ trơn II DỤNG CỤ  Bàn máp  Khối V  Pan me  Đồng hồ so III SỐ LIỆU Đo sai số hình dáng mặt cắt dọc I Kiểm tra độ côn, độ tang trống(hoặc yên ngựa), độ cong sinh - Đánh dấu vị trí tiết diện kiểm tra Hai tiết diện I-I III-III cách mép 10mm - Đặt chi tiết lên bàn máp cho mũi đồng hồ so tiếp xúc với chi tiết, chỉnh không cho đồng hồ đọc giá trị điểm A(của mặt cắt I-I) Sau trượt đồng hồ đến điểm A mặt cắt II-II, đọc song giá trị trượt đến điểm A mặt cắt III-III, đọc giá trị ghi lại số liệu: SVTH : NGUYỄN TRƯỜNG TÙNG - MSSV: 21104117 Page GVHD : TRẦN QUANG PHƯỚC Bảng 1.1 (đơn vị : mm) Chi tiết số Đường sinh thứ Đường sinh thứ Mặt cắt I-I AA’ BB’ Mặt cắt II-II CC’ AA’ 0,03 Đường sinh thứ BB’ Mặt cắt III-III CC’ AA’ 0,09 0,05 BB’ CC’ 0,10 0,04 0,11 - Đường sinh thứ : ∆côn= 0,09-0 = 0,09 (mm) - Đường sinh thứ : ∆côn= 0,10-0 = 0,10 (mm) - Đường sinh thứ : ∆côn= 0,11-0 = 0,11 (mm) Vậy chi tiết bị sai số độ côn Đo sai số hình dáng mặt cắt ngang a Đo độ ô van : - Kiểm tra điểm “0” pan me - Dùng pan me đo đường kính AA’; BB’; CC’; DD’ SVTH : NGUYỄN TRƯỜNG TÙNG - MSSV: 21104117 Page GVHD : TRẦN QUANG PHƯỚC Bảng 1.2 ( đơn vị mm) (Trong mặt cắt ngang đo hai cặp đường kính vng góc với nhau) Chi tiết số AA’ BB’ CC’ DD’ ∆ô van=Dmax-Dmin Mặt cắt I-I 28,05 28,10 28,05 28,05 0,05 Mặt cắt II-II 28,40 28,30 28,30 28,35 0,10 Mặt cắt III-III 28,25 28,20 28,20 28,30 0,10 Vậy chi tiết bị sai số độ oval giá trị khác tiết diện b Đo độ đa cạnh : - Đặt chi tiết lên khối V đặt lên bàn map - Đặt mũi đồng hồ so tiếp xúc với chi tiết điểm A1 sau xoay chi tiết 180o tới điểm A2,cùng lúc quan sát giá trị thị đồng hồ điểm A1 A2,hiệu thị ∆h Lượng ∆h ngồi phụ thuộc số cạnh chi tiết phụ thuộc vào góc khối V +Nếu : +Nếu : -Tiến hành đo mặt cắt (I-I,II-II,III-III) SVTH : NGUYỄN TRƯỜNG TÙNG - MSSV: 21104117 Page GVHD : TRẦN QUANG PHƯỚC Bảng 1.3 ( đơn vị mm) Chi tiết số Trị số mặt cắt Tiết diện đo I-I II-II III-III A-A’ 0,01 B-B’ 0,01 0,01 C-C’ 0,01 0,02 0,02  h 0, 01   0, 005 2  0, 02 - Tiết diện II-II : ∆dc = h   0, 01 2  0, 01 - Tiết diện III-III : ∆dc = h   0, 005 2 - Tiết diện I-I : ∆dc = Vậy chi tiết bị sai số độ đa cạnh SVTH : NGUYỄN TRƯỜNG TÙNG - MSSV: 21104117 Page GVHD : TRẦN QUANG PHƯỚC BÀI ĐO ĐỘ ĐẢO HƯỚNG TÂM VÀ ĐỘ ĐẢO MẶT ĐẦU CỦA HÌNH TRỤ TRƠN I   II   III - MỤC ĐÍCH Biết sử dụng đồng hồ so đồ gá đo Biết kiểm tra sai số vị trí hình trụ trơn DỤNG CỤ Đồng hồ so Bàn máp CÁC BƯỚC TIẾN HÀNH Gá chi tiết lên mũi tâm Đặt đồ gá đồng hồ so lên bàn máp Đặt mũi đồng hồ so tiếp xúc với bề mặt trục bề mặt đầu cần kiểm tra Xoay chi tiết gọc 360o Đọc giá trị thị max , SVTH : NGUYỄN TRƯỜNG TÙNG - MSSV: 21104117 Page GVHD : TRẦN QUANG PHƯỚC IV SỐ LIỆU Bảng 2.1 (đơn vị : mm) Chi tiết số Độ đảo mặt đầu Độ đảo hướng tâm Mặt cắt max Lần 0,80 Lần Lần Mặt cắt Mặt cắt max max max 0,02 0,59 0,45 0,56 0,44 0,45 0,13 0,94 0,09 0,72 0,58 0,43 0,32 0,72 0,40 0,90 0,07 0,69 0,55 0,92 0,81 0,73 0,43  Độ đảo mặt đầu : ∆1 = Max – Min = 0,80-0,02 = 0,78 mm ∆2 = Max – Min = 0,94-0,09 = 0,85 mm ∆1 = Max – Min = 0,90-0,07 = 0,83 mm Dung sai độ đảo mặt đầu chi tiết 0,01mm Do chi tiết khơng đạt yêu cầu  Độ đảo hướng tâm : ∆ = Max – Min ( lấy giá trị trung bình lần ) ∆mặt cắt I = 0,193 mm ∆mặt cắt II = 0,183 mm ∆mặt cắt III = 0,183 mm Dung sai độ đảo hướng tâm mặt 0,01 mm Do mặt cắt không đạt yêu cầu Kết luận : Chi tiết không đạt yêu cầu SVTH : NGUYỄN TRƯỜNG TÙNG - MSSV: 21104117 Page GVHD : TRẦN QUANG PHƯỚC Bài ĐO VÀ KIỂM TRA ĐỘ THẲNG, ĐỘ PHẲNG VÀ ĐỘ VNG GĨC MỤC ĐÍCH  Biết thực cách đo kiểm tra độ phẳng độ thẳng  Xác định độ phẳng , độ thẳng  Biết cách kiểm tra độ vng góc  Biết cách sử dụng đồng hồ so II DỤNG CỤ  Bàn máp  Thước rà thẳng  Đồ gá đồng hồ so  Êke vng góc  Căn loại 0,05 – 1,0 mm III CÁC BƯỚC TIẾN HÀNH Kiểm tra độ thẳng độ phẳng :  Chi tiết hình hộp chữ nhật có kích thước (150x100x40) mm  Cách : Sử dụng thước rà thẳng I  Cách : Sử dụng bàn máp, đồng hồ so SVTH : NGUYỄN TRƯỜNG TÙNG - MSSV: 21104117 Page GVHD : TRẦN QUANG PHƯỚC Kiểm tra độ vng góc :  Chi tiết cần kiểm tra có u cầu độ vng góc mặt 0,02 50 1 0,01 50 L  Tiến hành đo độ vuông góc cách dung eke để xác định khe hở ∆min, ∆max  Thực đo ba lần với đoạn L yêu cầu (50mm) vị trí khác SVTH : NGUYỄN TRƯỜNG TÙNG - MSSV: 21104117 Page GVHD : TRẦN QUANG PHƯỚC IV SỐ LIỆU Bảng 3.1 (đơn vị mm) Chi tiết 202-mặt 202-mặt Mặt số Độ Thẳng Độ Phẳng Độ Vng Góc Đường Dùng thước 0 0 0,03 0,04 0,1 0,09 0 0,1 0,1 0,01 0,02 0,02 0,01 0,03 0,05 0,11 0,1 0,02 0,01 0,12 0,11 Dùng đồng hồ so Thước 0,04 0,1 đồng hồ 0,05 0,12 so Mặt B vng góc với mặt F Mặt A vng góc với mặt E Dùng Lần Lần Lần Lần Lần Lần Êke max max max max max max 0,03 0,04 0,03 0,08 0,13 0,1 V ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ  Độ không thẳng chi tiết khác đường  Độ không thẳng xác định đồng hớn so có giá trị lớn xác định thước thẳng  Độ phẳng độ không thẳng lớn  Độ không phẳng xác định đồng hớn so có giá trị lớn xác định thước thẳng  Độ vng góc : 0,03  0,04  0,03  0,033(mm) 0,08  0,13  0,10   0,103(mm)  BF   AE Suy chi tiết không đạt yêu cầu SVTH : NGUYỄN TRƯỜNG TÙNG - MSSV: 21104117 Page GVHD : TRẦN QUANG PHƯỚC BÀI ĐO LỖ CÔN THEO PHƯƠNG PHÁP ĐO GIÁN TIẾP I MỤC ĐÍCH  Tìm hiểu sơ kết cấu máy dựa nguyên tắc quang cơ, biết sử dụng máy để đo kích thước ngồi  Nắm nguyên tắc dùng bi cầu để đo lỗ côn II DỤNG CỤ  Máy Đờ Lin Nô Mét loại máy đo kiểu khí- quang học, dùng để đo kích thước thẳng(đường kính, chiều dài) Kích thước chi tiết đo hiệu số hai số đọc ứng với vị trí đầu đo tiếp xúc với chi tiết với bàn đo  Bi cầu III CÁC BƯỚC TẾN HÀNH Đo kích thước viên bi, xác định D, d, ∑ =√ ( , (mỗi bi đo năm lần) ̅) Đặt chi tiết có lỗ cần kiểm tra lên bàn chi tiết máy đo Bỏ viên bi thứ vào, thả đầu đo xuống, đọc số h1 (tiến hành đo lần) Lấy viên bi thứ ra, cho viên bi thứ vào, đưa đầu đo xuống, đọc số h2 (tiến hành đo lần) Tính tốn góc đo, xử lý số liệu tính sai số phương pháp đo SVTH : NGUYỄN TRƯỜNG TÙNG - MSSV: 21104117 Page 10 GVHD : TRẦN QUANG PHƯỚC III SỐ LIỆU Bảng 9.1 Tổng KL thí 12 16 20 24 nghiệm Lần thí 3 3 3 nghiệm KL nhập loadcell KL nhập loadcell KL nhập loadcell KLnhập loadcell Tổng KL thực tế Sai số IV NHẬN XÉT  Hệ thống định lượng cấp liệu rơi tự do, cấu xy lanh khí nén, loadcell dung để xác định trọng lượng  Cơ cấu chấp hành chịu ảnh hưởng củ áp suất hệ thống (áp suất đóng mở nắp)  Loadcell chịu ảnh hưởng nhiệt độ, rung động hệ thống  Thiết bị định lượng có cấp : thơ, thơ tinh, tinh SVTH : NGUYỄN TRƯỜNG TÙNG - MSSV: 21104117 Page 24 GVHD : TRẦN QUANG PHƯỚC BÀI 10: ĐO BIẾN DẠNG SỬ DỤNG STRAIN GAGE (khơng làm thí nghiệm) I MỤC ĐÍCH  Tìm hiểu cách sử dụng strain gage để đo biến dạng  Tìm hiểu mạch đo sử dụng strain gage(mạch cầu wheastone) II DỤNG CỤ  Thanh nhơm lắp console có strain gage dnas vị trí gần đầu cố định, đầu tự cấu mang khối nặng  Các nặng có đánh số, thước đo chiều dài, thước cặp  Test board, điện trở, nguồn DC  Đồng hồ miltimeter IV BẢNG SỐ LIỆU STT Mạch cầu strain gage Điện áp Vread(V) Khối lượng M(kg) IV KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM  Strain gage bị ảnh hưởng nhiệt độ, dán theo phương vng góc với phương biến dạng  Đặc tính bù nhiệt cầu: phần lớn miếng đo biến dạng có khả tự động cân Miếng đo cân cho phép lý thuyết SVTH : NGUYỄN TRƯỜNG TÙNG - MSSV: 21104117 Page 25 ... 0,10 (mm) - Đường sinh thứ : ∆côn= 0,11-0 = 0,11 (mm) Vậy chi tiết bị sai số độ Đo sai số hình dáng mặt cắt ngang a Đo độ ô van : - Kiểm tra điểm “0” pan me - Dùng pan me đo đường kính AA’; BB’;... TÂM VÀ ĐỘ ĐẢO MẶT ĐẦU CỦA HÌNH TRỤ TRƠN I   II   III - MỤC ĐÍCH Biết sử dụng đồng hồ so đồ gá đo Biết kiểm tra sai số vị trí hình trụ trơn DỤNG CỤ Đồng hồ so Bàn máp CÁC BƯỚC TIẾN HÀNH Gá chi. .. (Trong mặt cắt ngang đo hai cặp đường kính vng góc với nhau) Chi tiết số AA’ BB’ CC’ DD’ ∆ô van=Dmax-Dmin Mặt cắt I-I 28,05 28,10 28,05 28,05 0,05 Mặt cắt II-II 28,40 28,30 28,30 28,35 0,10 Mặt