42185

Chöông 4 QUY TRÌNH COÂNG NGHEÄ GIA COÂNG CAÙC CHI TIEÁT DAÏNG TRUÏC Chöông 4 COÂNG NGHEÄ CHEÁ TAÏO CAÙC CHI TIEÁT DAÏNG TRUÏC 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 KHAÙI NIEÄM VEÀ CHI TIEÁT DAÏNG TRUÏC ÑIEÀU KIEÄN[.]

Chương - CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO CÁC CHI TIẾT DẠNG TRỤC 4-1 4-2 KHÁI NIỆM VỀ CHI TIẾT DẠNG TRỤC ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT 4-3 VẬT LIỆU VÀ PHÔI 4-4 4-5 TÍNH CÔNG NGHỆ TRONG KẾT CẤU QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ DẠNG TRỤC 4-6 KIỂM TRA TRỤC 4.1-KHÁI NIỆM VỀ CHI TIẾT DẠNG TRỤC • Các chi tiết dạng trục loại chi tiết dùng phổ biến ngành chế tạo máy Chúng có bề mặt cần gia công mặt tròn xoay Mặt thường dùng làm mặt lắp ghép Tùy theo kết cấu mà chia chi tiết dạng trục loại sau : • +Trục trơn : suốt chiều dài trục có kích thước đường kính d Khi L/d< 4: trục trơn ngắn; L/d = 4÷ 10: trục trơn thường; L/d >10: trục trơn dài • +Trục bậc: suốt chiều dài L trục có số kích thước đường kính khác Trên trục bậc có rãnh then then hoa, có ren • +Trục rỗng: loại trục rỗng có tác dụng giảm trọng lượng làm mặt lắp ghép • +Trục răng: loại trục mà có bánh liền trục • +Trục lệch tâm loại trục có cổ trục không nằm đường tâm trục khuỷu Trục trơn Trục bậc Trục bánh Trục đăng Trục bậc Trục bậc Trục then hoa Trục Trục mềm Trục khuỷu Trục cam 4.2-ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT • Kích thước đường kính cổ lắp ghép yêu cầu cấp xác 7÷ 10, số trường hợp cần đạt cấp • Độ xác hình dáng hình học độ côn, độ ô van trục nằm giới hạn 0,25÷ 0,5 dung sai đường kính cổ trục • Bảo đảm dung sai chiều dài bậc trục khoaỷng 0,05ữ 0,2 mm ã ẹoọ ủaỷo cuỷa caực cổ trục lắp ghép không vượt 0,01÷ 0,03 mm Độ không song song rãnh then hay then hoa tâm trục không vượt 0,01 mm 100mm chiều dài Độ nhám cổ trục lắp ghép đạt Ra = 1,25÷ 1,16, mặt đầu Rz = 40÷ 20 bề mặt không laộp gheựp Rz = 80ữ 40 ã Ve tớnh chaỏt lý bề mặt trục độ cứng bề mặt, độ thấm tùy trường hợp cụ thể mà đặt điều kiện kỹ thuật • Ngoài số trục làm việc với tốc độ cao có yêu cầu cân tónh cân động 4.3-VẬT LIỆU VÀ PHÔI • Vật liệu để chế tạo chi tiết dạng trục bao gồm thép cacbon thép 35, 40, 45; thép hợp kim thép crôm, crôm-niken; 40X; 40Γ ; 50Γ v.v… Các chi tiết trục máy cán, trục khuỷu chế tạo gang có độ bền cao • Việc chọn phôi để chế tạo trục phụ thuộc vào hình dáng, kết cấu sản lượng loại trục Ví dụ với trục trơn tốt dùng phôi Với trục bậc có đường kính chênh không lớn thường dùng phôi cán nóng • Trong sản xuất nhỏ đơn chiếc, phôi trục chế tạo cách rèn tự rèn tự khuôn đơn giản, dùng phôi cán nóng Phôi trục lớn chế tạo cách rèn tự hàn ghép phần lại • Trong sản xuất hàng loạt lớn hàng khối, phôi trục chế tạo dập nóng máy dập ép máy ép, với trục bậc rèn máy rèn ngang chế tạo phương pháp đúc