294987_tcvn2509-1978

Microsoft Word TCVN 2509 1978 doc TCVN 2509 1978 ĐINH VÍT YÊU CẦU KỸ THUẬT Wood screws Technical requirements Lời nói đầu TCVN 2509 1978 được chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam cùng số hiệu th[.]

TCVN 2509:1978 ĐINH VÍT - YÊU CẦU KỸ THUẬT Wood screws - Technical requirements Lời nói đầu TCVN 2509:1978 chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo quy định khoản Điều 69 Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật điểm a khoản Điều Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 Chính phủ quy định chi tiết thi hành số điều Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật ĐINH VÍT - YÊU CẦU KỸ THUẬT Wood screws - Technical requirements Yêu cầu kỹ thuật 1.1 Đinh vít phải chế tạo theo yêu cầu tiêu chuẩn yêu cầu tiêu chuẩn kích thước (TCVN 2505:1978 đến TCVN 2508:1978) 1.2 Đinh vít chế tạo bằng: - thép cácbon - thép khơng rỉ - đồng thau Các vật liệu ký hiệu quy ước: - thép cácbon: - thép khơng rỉ: - đồng thau: Theo thỏa thuận hai bên cho phép chế tạo đinh vít vật liệu khác, trường hợp mác vật liệu phải rõ ký hiệu quy ước đinh vít 1.3 Theo yêu cầu người sử dụng, đinh vít chế tạo có lớp mạ phủ Dạng, ký hiệu quy ước, chiều dày lớp mạ phủ phụ thuộc vào điều kiện sử dụng đinh vít phải theo dẫn bảng Theo thỏa thuận hai bên cho phép sử dụng kiểu mạ khác Các yêu cầu kỹ thuật lớp mạ phủ quy định theo thỏa thuận hai bên Điều kiện sử dụng Loại mạ phủ Ký hiệu quy ước lớp mạ phủ Nhẹ Trung bình Khe khắt Quá khe khắt Ký hiệu quy ước điều kiện sử dụng Chiều dày lớp mạ phủ, µm, không nhỏ Không mạ phủ 00 -    Kẽm có cromat hóa 01 Zn Zn Zn Zn 15 Cađimi có cromat hóa 02 Cd Cd Cd 12 Cd 15 Ni Ni Ni Ni 12 Cu 6, Ni Cu 6, Ni Cu 9, Ni Cu 12, Ni Ni 3, Cr Ni 6, Cr Ni 9, Cr Ni 12, Cr Ni 6, Cr Ni 9, Cr Ni 12, Cr Ni 15, Cr Niken Hai lớp đồng - Niken Hai lớp Niken - Crom 03 04 Oxyt 05 Không quy định    Phốt phát có tẩm dầu 06 Khơng quy định    Kẽm 09 Zn Zn   Thụ động 11 Không quy định    CHÚ THÍCH: Tính chất điều kiện sử dụng xem trong Phụ lục tiêu chuẩn 1.4 Trên bề mặt đinh vít khơng có: - Vết nứt, gờ, vết xước, vết lõm, vết vấu mâm cặp tạo nên, gờ dọc khuôn dập tháo làm tăng đường kính thực tế thân lớn trị số sai lệch giới hạn cấp xác Các vết lõm, bướu cục kim loại mặt mút đầu đinh vít chỗ tán rãnh cao đầu đinh vít lượng vượt sai lệch giới hạn, khuyết tật không quy định yêu cầu kỹ thuật kim loại chuẩn dùng để chế tạo đinh vít Các vết rỉ khơng rửa dầu hỏa - Những phần ren bị cắt lẹm, bị dày lên (chồng ren) bị rách với chiều dài lớn 10 % chiều dài ren thân đinh vít - Chùn đầu đinh vít: + Đối với đinh vít có đường kính đến 10 mm - lớn 15 % đường kính thân vít + Đối với đinh vít có đường kính lớn 10 mm - lớn mm - Vê tròn vành đầu đinh vít dầu chìm nửa chìm cạnh mặt tựa đầu đinh vít chỏm cầu làm cho đường kính đầu vượt ngồi sai lệch giới hạn - Khuyết hụt đỉnh dầu chỏm cầu, đường kính mặt khuyết vượt 40 % đường kính danh nghĩa đầu Sự khuyết hụt khơng làm cho chiều cao đầu vượt sai lệch giới hạn - Góc thành rãnh lớn 5o - Đối với đinh vít dầu có rãnh chế tạo phương pháp dập nguội: + Độ ô van đầu vượt sai lệch giới hạn đường kính + Giảm đường kính danh nghĩa đầu đinh vít theo đường tâm rãnh vượt quá: 0,5 mm đinh vít có đường kính ren đến mm; 0,6 mm đinh vít có đường kính ren từ 2,5 mm đến mm; 0,7 mm đinh vít có đường kính ren lớn mm; - Độ lõm bướu cục kim loại đáy rãnh làm cho chiều sau rãnh vượt sai lệch giới hạn - Sự phình to thêm đường kính thân đầu đinh vít (do áp lực ren) vượt quá: 0,05 mm chiều dài đến mm - đinh vít có đường kính đến 16 mm 0,1 mm chiều dài đến mm - đinh vít có đường kính đến 20 mm 1.5 Cho phép chế tạo: - Lượn côn từ phần trơn sang phần cắt ren đinh vít - Những đinh vít có đầu sau cạnh, có vết lõm mặt mút đầu đinh vít với đường kính khơng lớn 0,8 kích thước chìa vặn chiều sâu khơng lớn 0,4 chiều cao danh nghĩa đầu đinh vít Đồng thời cho phép có vết nứt khơng đáng kể cạnh vết lõm (chỗ lõm) - Độ lõm đáy rãnh có độ cong phù hợp với bán kính rãnh tiêu chuẩn hau với dao phay rãnh, độ lồi có bán kính khơng nhỏ 90 mm 1.6 Theo thỏa thuận hai bên, đinh vít chế tạo với chiều dài ren lớn 1.7 Phần ren đinh vít ren hình trụ hay hình cơn, ren hình trụ phải có phần cuối nhọn 1.8 Ở đinh vít có ren hình trụ - 2,5 vịng ren cuối phải có chiều sâu prôfin không đầy đủ giảm dần đến không chỗ chuyển sang phần trơn thân Đối với đinh vít có vịng ren, vịng có prơfin khơng đầy đủ khơng vượt 20 % toàn chiều dài phần ren 1.9 Sai lệch giới hạn độ vng góc (góc γ - Hình 1) mặt tựa đầu đinh vít chỏm cầu đầu đinh vít sáu cạnh, mặt mút đầu đinh vít chìm trục ren khơng vượt 2o Hình 1.10 Độ nghiêng mặt cạnh đầu sáu cạnh trụ thân (góc β - Hình 2) khơng vượt q 2o Hình 1.11 Các vết bướu cục kim loại làm ba via bề mặt đầu đinh vít khơng xem dấu hiệu phế phẩm Phương pháp kiểm tra 2.1 Hình dáng bên ngồi đinh vít kiểm tra mắt, không cần dùng dụng cụ phóng đại 2.2 Kiểm tra kích thước đinh vít phải tiến hành ca-lip giới hạn, dưỡng, dụng cụ đo vạn Độ xác thực góc mũi khoan nhỏ khơng cần phải kiểm tra 2.3 Độ xác bước ren đinh vít khơng càn kiểm tra phải bảo đảm dụng cụ tạo ren có sai lệch giới hạn bước ren danh nghĩa khơng vượt q  10 % 2.4 Kích thước đường kính ren đinh vít phải kiểm tra đáy vịng có prơfin đầy đủ 2.5 Chiều sâu rãnh thẳng phải kiểm tra theo trục thân Hình dáng đáy rãnh khơng cần kiểm tra 2.6 Kiểm tra kích thước “cặp vặn” đường kính vịng trịn ngoại tiếp đầu sáu cạnh cần phải tiến hành phần chiều cao đầu đinh vít 2.7 Chiều dày lớp mạ kiểm tra đầu đinh vít Phương pháp kiểm tra chất lượng chiều dày lớp mạ chưa có tiêu chuẩn theo thỏa thuận hai bên, có tiêu chuẩn việc lựa chọn phương pháp tiêu chuẩn bên sản xuất quy định 2.8 Quy tắc nghiệm thu theo TCVN 2194:1977, bao gói ghi nhãn theo TCVN 2195:1977 chi tiết có độ xác thường 2.9 Trước bao gói loại đinh vít khơng mạ phải bơi dầu mỡ chống gỉ Bao bì trước đóng gói phải lót phía giấy không thấm nước giấy parafin Cho phép sử dụng loại vật liệu bao gói khác bảo đảm cho đinh vít khỏi bị ăn mịn Phụ lục Điều kiện sử dụng kim loại, hợp kim lớp mạ phủ kim loại phi kim loại chia thành nhóm: - nhẹ - 1; - trung bình - 2; - khe khắt - 3; - khe khắt - Điều kiện sử dụng lớp mạ phủ kim loại phi kim loại phụ thuộc vào hàm lượng chất ăn mòn mơi trường, miền khí hậu điều kiện đặt sản phẩm dẫn bảng Miền khí hậu Hàm lượng chất ăn mịn mơi trường khơng khí Điều kiện đặt sản phẩm ơn hịa lạnh Nhiệt đới khơ ẩm Nhóm điều kiện sử dụng Khi sun-fua-rơ không lớn mg/m2 ngày đêm (không lớn 0,02 mg/m3) Muối clo không lớn 0,3 mg/m2 ngày đêm (môi trường gần tương đương với đồng bằng, rừng, miền núi, xa cơng trình cơng nghiệp) ngồi trời 2 có mái che 2 phịng khơng có điều kiện khí hậu nhân tạo 2 phịng có điều kiện khí hậu nhân tạo 1 1 trời 3 3 2 1 - 4 - 3 - 2 - 2 Khi sun-fua-rơ: mg/m - 200 mg/m có mái che ngày đêm (0,02 mg/m3 - mg/m3) Muối clo: 0,3 mg/m2 - mg/m2 ngày phịng khơng có điều kiện khí hậu nhân tạo đêm (mơi trường gần tương đương với cơng trình cơng nghiệp) phịng có điều kiện khí hậu nhân tạo trời 2 Khi sun-fua-rơ: mg/m - 200 mg/m có mái che ngày đêm (0,02 mg/m3 - mg/m3) phịng khơng có điều Muối clo: mg/m2 - 000 mg/m2 kiện khí hậu nhân tạo ngày đêm (môi trường gần tương đương với biển) phịng có điều kiện khí hậu nhân tạo