PhulucAcecook

PHỤ LỤC CÁC NỘI DUNG, YÊU CẦU VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN “Nhà máy sản xuất thực phẩm thuộc Chi nhánh Công ty Cổ phần Acecook Việt Nam Vĩnh Long” (Kèm theo Quyết định số … ……./QĐ-UBND ngày tháng… năm 2021 Chủ tịch Ủy ban nhân dân tỉnh Vĩnh Long) Thông tin dự án - Tên dự án: Nhà máy sản xuất thực phẩm thuộc Chi nhánh Công ty Cổ phần Acecook Việt Nam Vĩnh Long - Chủ dự án: Chi nhánh Công ty Cổ phần Acecook Việt Nam Vĩnh Long + Địa liên hệ: Lô số A3, QL 1A, KCN Hòa Phú, xã Hòa Phú, huyện Long Hồ, tỉnh Vĩnh Long + Điện thoại: 028.38154 064 Fax: 028.38154 067 + Đại diện là: (Ông) Đặng Ngọc Long – Chức vụ: Giám đốc Chi nhánh - Địa điểm thực dự án: Lơ số A3, QL 1A, KCN Hịa Phú, xã Hòa Phú, huyện Long Hồ, tỉnh Vĩnh Long - Quy mơ dự án: + Diện tích: Dự án có tổng diện tích đất 35.579,1 m2 + Cơng suất: • Cơng suất sản xuất mì, phở: 817.000.000 gói/năm, tương đương 44.892 tấn/năm • Bổ sung thêm hoạt động giặt công nghiệp: 1.500 sản phẩm/ngày tương đương 450.000 sản phẩm/năm (do trước công nhân tự mang bảo hộ lao động giặt, dự kiến công ty giặt ủi dự án để đảm bảo vấn đề vệ sinh chung) - Các hạng mục, cơng trình dự án, gồm: + Cơng trình hữu: Văn phịng, Nhà xưởng mì, nhà xưởng phở, nhà lị + Cơng trình xây dựng mới, cải tạo: Phịng giặt, máy giặt (Bố trí nhà xưởng mì hữu) + Cơng trình bảo vệ mơi trường hữu, tiếp tục sử dụng: Trạm xử lý nước thải (xây sân đường nội bộ); Kho chứa rác nguy hại (kho CTNH, xây sân đường nội bộ); Nhà rác (bố trí chung xưởng sản xuất phở) + Cơng trình bảo vệ môi trường cải tạo, lắp đặt mới: Lắp đặt trạm quan trắc khí thải tự động (thực khu nhà lị hữu) - Cơng nghệ sản xuất: + 04 dây chuyền sản xuất mì tự động, khép kín, cơng suất: 1,45 tấn/giờ/dây chuyền Tổng cơng suất: 5,8 tấn/giờ/4 dây chuyền + 05 dây chuyền sản xuất phở, tự động, khép kín, cơng suất: 0,08 tấn/giờ/dây chuyền Tổng công suất: 0,4 tấn/giờ/5 dây chuyền + 04 máy giặt công nghiệp, tổng công suất: 76 kg/giờ/máy 2 Quy trình sản xuất dự án sau: + Quy trình sản xuất mì ăn liền: Bột mì Định lượng lần Nước sạch, bột cà ri, muối carbonate, bột nghệ Phối trộn Chất thải rắn Cán, cắt sợi Hấp Hơi nóng lị Đường, muối ăn, bột Tạo vị Hơi nước nóng, nước thải Chất thải rắn Cắt định lượng bỏ khn Hơi nóng lị Bụi, khí thải, Chất thải rắn Chiên Dầu shortening Quạt gió Làm nguội Hơi nóng, dầu thải Hơi nóng Lị Củi trấu/trấu rời Gói gia vị, bao bì Thùng tơng,… Kiểm tra lần Chất thải rắn Đóng gói Chất thải rắn Dò kim loại Chất thải rắn Định lượng lần Chất thải rắn Kiểm tra lần Chất thải rắn Đóng thùng Chất thải rắn Lưu kho, phân phối + Quy trình sản xuất phở: Gạo Định lượng Tách màu, lau bóng Ngâm, tách nước Nước Nước sạch, tinh bột khoai tây, khoai mì Bụi, phụ phẩm Nước thải Xay Ồn Lọc Nước thải Phối trộn Chất thải rắn Tráng Hơi nóng lị Hơi nóng lị Chất xơ (CMC, SMS700,…) Điện Bụi, khí thải, Sấy sơ Phun chất xơ Quạt gió Hơi nóng lị Gói gia vị, bao bì Củi trấu/trấu rời Chất thải rắn Chất thải rắn Định lượng, vô khn Sấy định hình Hơi nóng Kiểm tra, đóng gói Dị kim loại Định lượng Thùng tơng,… Hơi nóng Ủ lạnh Cắt sợi, đoạn Chất thải rắn Lò Hấp Hơi nóng, nước thải Chất thải rắn Chất thải rắn Kiểm tra gói Chất thải rắn Đóng thùng Chất thải rắn Lưu kho, phân phối + Quy trình giặt đồ bảo hộ lao động: Tiếp nhận đồ bảo hộ lao động bẩn Phân loại Nước sạch, bột giặt, nước tẩy Giặt Chất thải rắn, nước thải Sấy Ủi/là Sử dụng lại Các tác động mơi trường chính, chất thải phát sinh từ dự án (giai đoạn hoạt động) 2.1 Các tác động mơi trường dự án - Bụi, khí thải từ hoạt động lị hơi, phương tiện giao thông, hoạt động nhập, lưu trữ tháo dỡ nguyên liệu, phụ liệu; lưu trữ, bốc dỡ trấu, tro trấu, sản xuất mì, sản xuất phở,… - Nước thải sinh hoạt từ công nhân viên, nước thải sản xuất mì, sản xuất phở, nước thải từ xử lý bụi, khí thải lị nước mưa chảy tràn - Chất thải sinh hoạt từ công nhân viên, chất thải rắn thông thường từ sản xuất, hoạt động lò hơi, bùn thải từ hoạt động xử lý nước thải, xử lý khí thải lị chất thải nguy hại - Tác động khác: Tiếng ồn, độ rung, nhiệt dư, cố lò hơi, cháy nổ, an tồn thực phẩm 2.2 Quy mơ, tính chất nước thải - Nước mưa chảy tràn: Diện tích dự án 35.579,1 m2; theo Niên giám thống kê tỉnh Vĩnh Long năm 2015 2019, cho thấy lượng mưa tháng lớn 10 năm gần địa bàn tỉnh Vĩnh Long 360 mm/tháng (tháng dl năm 2013), bình qn 0,012 m/ngày Ước tính lưu lượng nước mưa chảy tràn khu vực dự án sau: 0,012 x 0,6 x 35.579,1 ≈ 256 m3/ngày - Nước thải sản xuất: Quá trình sản xuất phát sinh nước thải từ công đoạn như: + Đối với chuyền sản xuất mì ăn liền: • Cơng đoạn dùng nước dùng phối trộn bột mì, phụ gia, dịch nghệ, chủ dự án sử dụng lượng nước vừa phải theo tính tốn (khoảng 20 m 3/ngày đêm), khơng để thừa nước nên khơng phát sinh nước thải 5 • Cơng đoạn dùng nước hấp chín sợi mì (khoảng m 3/ngày), nước bị thất thoát phần (do bốc hơi), phần lại thải bỏ vào cuối ngày sản xuất nên phát sinh nước thải với khối lượng nước thải phát sinh khoảng m 3/ngày đêm (chiếm khoảng 40% lượng nước cấp cho hoạt động này) Nước thải bị ô nhiễm chủ yếu chất rắn lơ lửng, chất hữu cơ, chất dinh dưỡng + Đối với chuyền sản xuất phở ăn liền: • Cơng đoạn dùng nước phối trộn phụ gia, dung dịch phun, tính tốn vừa đủ (khoảng 10 m3/ngày đêm), khơng để thừa nước nên khơng phát sinh nước thải • Cơng đoạn dùng nước vệ sinh gạo (khoảng 200 m3/ngày đêm); công đoạn tách nước sau ngâm lọc nước khỏi bột có phát sinh nước thải với khối lượng nước thải phát sinh khoảng 248 m3/ngày đêm (gồm khoảng 200 m3 nước dùng vệ sinh gạo 48 m3 nước tách tách nước sau ngâm gạo lọc nước khỏi bột (chiếm khoảng 80% lượng nước dùng ngâm gạo (nước ngâm gạo 60 m 3/ngày đêm)) Nước thải bị ô nhiễm chủ yếu chất rắn lơ lửng, chất hữu cơ, chất dinh dưỡng • Cơng đoạn dùng nước hấp chín sợi phở, nước bị thất phần (do bốc hơi), phần cịn lại thải bỏ vào cuối ngày sản xuất nên phát sinh nước thải, với khối lượng nước thải phát sinh khoảng m 3/ngày đêm (chiếm khoảng 40% lượng nước cấp cho hoạt động (nước hấp sợi phở m 3/ngày đêm)) Nước thải bị ô nhiễm chủ yếu chất rắn lơ lửng, chất hữu cơ, chất dinh dưỡng + Vệ sinh nhà xưởng khu vực sản xuất, thiết bị sản xuất mì, phở chủ dự án dùng nước vệ sinh hàng ngày để đảm bảo vệ sinh, mỹ quan nên phát sinh nước thải với khối lượng nước thải phát sinh tương đương lượng nước cấp, khoảng 12 m3/ngày đêm (gồm nước thải từ vệ sinh nhà máy mì m 3/ngày đêm, nhà máy phở m3/ngày đêm) Nước thải bị ô nhiễm chủ yếu chất rắn lơ lửng, chất hữu cơ, dầu mỡ - Nước thải phát sinh từ q trình xử lý khí thải lị hơi: Mỗi lị dự án trang bị riêng hệ thống xử lý khí thải, tổng cộng hệ thống Các hệ thống xử lý có cơng nghệ xử lý xử lý khơ ướt, dùng dung dịch kiềm hấp thụ bụi, khí thải Dung dịch kiềm rơi lại thu gom bể lắng ngăn, lắng cặn sử dụng tuần hoàn ngày trước cho lắng sơ chất rắn lơ lửng đưa trạm xử lý nước thải xử lý nước thải khác Khối lượng nước thải từ hoạt động xử lý khí thải lị khoảng 105 m3/ngày đêm (chiếm khoảng 80% lượng nước cấp), bị ô nhiễm chủ yếu chất rắn lơ lửng, độ màu Ngoài ra, lò xả đáy hàng ngày để chống cặn bám vào ống dẫn nước, lượng nước xả đáy khoảng 0,5 m3/ngày - Nước thải sinh hoạt: Nước thải sinh hoạt phát sinh dự án chủ yếu từ khu vực nhà ăn, phòng vệ sinh Tại dự án có khoảng 950 nhân viên làm việc, gồm khoảng 50 nhân viên sinh hoạt dự án, người lại sinh hoạt tự túc, chủ dự án cung cấp suất ăn ca cho nhân viên Tổng khối lượng nước thải sinh hoạt dự án khoảng 70,6m3/ngày đêm - Nước thải từ hoạt động giặt đồ bảo hộ lao động: Tại dự án có bố trí máy giặt công nghiệp dùng giặt khoảng 1.500 đồ bảo hộ lao động cho nhân viên Khối lượng nước cấp cho hoạt động khoảng 15 m 3/ngày đêm, nước thải phát sinh tương đương lượng nước cấp, khoảng 15 m3/ngày đêm Nước thải bị ô nhiễm chủ yếu chất hữu cơ, chất hoạt động bề mặt, chất dinh dưỡng 6 - Nước thải từ hoạt động kiểm nghiệm: Nguyên liệu, sản phẩm sản xuất dự án kiểm tra chất lượng trước đưa vào sử dụng xuất bán Chủ dự án sử dụng biện pháp kiểm tra nhanh (test nhanh) để kiểm tra chất lượng, thiết bị kiểm nghiệm thiết bị mang mẫu vật, ống nghiệm,… dùng nước để rửa nên có phát sinh nước thải, khối lượng nước thải phát sinh khoảng 0,2 m 3/ngày đêm (tương đương lượng nước cấp), bị ô nhiễm chủ yếu chất rắn lơ lửng, pH COD (do hịa tan hóa chất kiểm nghiệm) - Nước thải từ hoạt động vệ sinh kho, bãi, vệ sinh thiết bị điều hịa, thơng gió, nước làm mát, : Nước thải phát sinh khoảng 15,1 m3/ngày đêm thu gom đưa trạm xử lý nước thải xử lý tập chung Tổng khối lượng nước thải phát sinh từ dự án: STT Hoạt động phát sinh nước thải ĐVT Khối lượng nước thải Sản xuất mì, vệ sinh xưởng sản xuất mì vệ sinh thiết bị sản xuất mì m3/ngày đêm Sản xuất phở, vệ sinh xưởng sản xuất phở vệ sinh thiết bị sản xuất phở m3/ngày đêm 256 Xử lý khí thải lị hơi, xả đáy lò m3/ngày đêm 105,5 Sinh hoạt nhân viên m3/ngày đêm 70,6 Giặt đồ bảo hộ lao động m3/ngày đêm 15 Kiểm nghiệm m3/ngày đêm 0,2 Vệ sinh kho bãi, vệ sinh thiết bị điều hịa, thơng gió, nước làm mát, m3/ngày đêm Tổng cộng m3/ngày đêm 15,1 470,4 2.3 Quy mơ, tính chất bụi, khí thải - Hoạt động máy phát điện dự phòng xe nâng: Chủ dự án trang bị xe nâng xếp nguyên liệu, sản phẩm; trang bị máy phát điện dự phòng cấp điện cúp điện Các thiết bị sử dụng dầu DO vận hành, với tổng khối lượng khoảng 1,73 tấn/ca - Hoạt động lò hơi: Tại dự án có lị hữu; lị số (16 tấn/giờ Hamada), lò số (16 hơi/giờ), lò số (20 tấn/giờ) Khi thực dự án, chủ dự án sử dụng lò cho sản xuất Trong đó, lị 16 sử dụng luân phiên đồng thời cho sản xuất, lò 20 dùng dự phòng bảo trì đồng thời lị 16 tấn, khơng hoạt động thường xuyên gần không hoạt động Các lò sử dụng trấu rời củi trấu làm nhiên liệu đốt, cấp nhiệt cho hoạt động hấp, sấy, chiên mì, phở Khối lượng trấu sử dụng khoảng 51,2 tấn/ca, tối đa 153,6 tấn/ngày - Hoạt động nhập, lưu trữ tháo dỡ nguyên liệu, phụ liệu + Hoạt động nhập lưu trữ nguyên liệu, phụ liệu: Khi khách hàng vận chuyển nguyên liệu, phụ liệu đến dự án đưa vào kho lưu trữ Kho có mái che, vách, cửa kín có cao để hạn chế ẩm thấp; nguyên liệu bột mì chứa silo kín, ngun liệu, phụ liệu cịn lại chứa bao ni lơng kín nên hoạt động lưu chứa nguyên liệu, phụ liệu phát sinh bụi, mùi hôi không lớn, gây ảnh hưởng không đáng kể đến môi trường sức khoẻ người + Hoạt động tháo dỡ nguyên liệu, phụ liệu: Quá trình tháo dỡ nguyên liệu, phụ liệu kho dây chuyền sản xuất phát sinh bụi mùi, nhiên theo công thức pha trộn sản phẩm, loại nguyên liệu, phụ liệu tháo bao vừa đủ khối lượng cung cấp cho sản xuất nên bụi mùi phát sinh tháo dỡ nguyên liệu không lớn, chủ yếu nhà xưởng - Hoạt động nhập, lưu trữ tháo dỡ nhiên liệu (trấu) + Quá trình nhập trấu: Cũng nguyên liệu, trấu bên cung cấp vận chuyển đường đến dự án Khi trấu đến dự án, trấu rời máy hút có ống dẫn kín hút vào kho chứa lưu trữ, củi trấu xe tải đưa vào kho nhiên liệu bốc dỡ nên hoạt động nhập trấu phát sinh bụi không đáng kể, chủ yếu kho chứa + Quá trình lưu trữ trấu: Kho chứa trấu xây dựng kín để hạn chế hư hỏng điều kiện thời tiết (mưa, gió, độ ẩm) phịng chống trùng phá hoại nên q trình lưu trữ trấu kho khơng phát sinh bụi + Q trình tháo dỡ trấu (hay đưa trấu từ kho vào buồng đốt lò hơi): Đối với trấu rời, trấu kho máy hút với ống dẫn kín đưa vào buồng đốt lò hơi; củi trấu, băng tải đưa vào buồng đốt lị Do đó, bụi phát sinh tháo dỡ trấu không đáng kể - Hoạt động dây chuyền sản xuất + Các thiết bị chuyền sản xuất sử dụng động điện vận hành nên khơng phát sinh bụi khí thải từ động vận hành chuyền sản xuất + Đối với dây chuyền sản xuất mì: Các thiết bị phối trộn chuyền sản xuất mì bao che kín nên bụi khơng phát sinh bên ngồi Các cơng đoạn cịn lại chuyền sản xuất mì khơng phát sinh bụi, cịn mùi phát sinh khơng lớn chủ yếu mùi đặc trưng bột gạo, mùi thơm chất tạo vị, mùi dầu thực vật chiên với tải lượng nhỏ, không đáng kể + Đối với dây chuyền sản xuất phở: Phát sinh bụi cám lau bóng Các cơng đoạn cịn lại chuyền sản xuất phở khơng phát sinh bụi, cịn mùi phát sinh không lớn chủ yếu mùi đặc trưng bột gạo, bột khoai tây, khoai mì hấp, sấy với tải lượng nhỏ, không đáng kể - Hoạt động bốc dỡ, vận chuyển lưu trữ tro + Hoạt động bốc dỡ tro: Tro phát sinh trình vận hành lị thu gom hàng ngày vào khu chứa tro lưu trữ, định kỳ bán cho đơn vị có nhu cầu nên hoạt động bốc dỡ tro lò nơi chứa tro phát sinh bụi tro 8 + Hoạt động vận chuyển tro: Q trình vận chuyển tro từ lị đến nơi chứa tro từ nơi chứa tro đến phương tiện vận chuyển phát sinh bụi tro tro rơi vãi vận chuyển gió + Hoạt động lưu trữ tro: Tại dự án có bố trí riêng khu chứa tro, khu chứa tro có vách tường, mái tơn, xi măng có cửa kín nên bụi phát sinh lưu trữ tro không đáng kể - Hoạt động lưu trữ thành phẩm: Sản phẩm dự án lưu trữ kho kín, có lắp đặt cầu thơng gió mái nhà để thống khí, sản phẩm có bao bì kín, bao bì có lớp ni lơng bảo vệ xếp ngăn nắp gối đỡ chống ẩm ướt gia tăng độ ẩm gây hư hỏng phát sinh mùi nên việc lưu trữ sản phẩm kho chứa thành phẩm không phát sinh mùi - Hoạt động xuất sản phẩm: Sản phẩm xuất xe nâng chuyển lên xe cho khách hàng, thời gian di chuyển sản phẩm không phát tán bụi, mùi môi trường - Hoạt động bảo quản kho: Chủ dự án khơng sử dụng hóa chất bảo quản kho, khơng có cơng đoạn xử lý sát trùng xông để tiêu diệt côn trùng bảo vệ kho hàng - Hoạt động phương tiện giao thơng: Ngồi ra, hoạt động dự án cịn phát sinh bụi khí thải từ phương tiện giao thông vào dự án để giao nguyên, phụ liệu, nhận sản phẩm (như ô tô, xe tải) Bụi khí thải phát sinh từ nguồn khơng lớn có thành phần chủ yếu bụi lơ lửng (TSP), SO2, NOx CO - Hoạt động trạm xử lý nước thải: Tại trạm xử lý nước thải dự án, khí thải phát sinh trình phân hủy thiếu khí có thành phần như: NH 3, CH4, H2S,…gây mùi hôi ô nhiễm môi trường - Hoạt động chế biến thức ăn nhà ăn, bếp: Chủ dự án sử dụng gas, điện chế biến thức ăn ca cho nhân viên, không sử dụng chất đốt phát sinh nhiều bụi, khí thải củi, than đá nên bụi, khí thải COx, SO2, NOx, VOC,… phát sinh có tải lượng thấp 2.4 Quy mơ, tính chất chất thải rắn thơng thường - Chất thải rắn sinh hoạt: Khi thực dự án, tổng số nhân viên làm việc dự án 950 người, gồm khoảng 50 nhân viên sinh hoạt dự án, người lại sinh hoạt tự túc, chủ dự án cung cấp suất ăn ca cho nhân viên Tổng khối lượng rác thải sinh hoạt phát sinh từ dự án khoảng: 285 kg/ngày đêm, tương đương 85,5 tấn/năm (mỗi năm làm việc 300 ngày) Rác thải sinh hoạt nhân viên dự án gồm 02 loại sau: Loại khơng có khả phân hủy sinh học: vỏ đồ hộp, bao bì, chai nhựa, thủy tinh, ; Loại có hàm lượng chất hữu cao, có khả phân hủy sinh học: thức ăn thừa, vỏ trái cây, rau quả, - Chất thải rắn sản xuất: + Hoạt động sản xuất mì: phát sinh chất thải chủ yếu cơng đoạn như: • Mì bị bể, vỡ bị loại kiểm tra vắt mì sau làm nguội, phát sinh khoảng100 kg/ngày, tương đương khoảng 30 tấn/năm • Mì bị dính mạt kim loại thiết bị trình sản xuất: Do thiết bị sản xuất kim loại nên để đảm bảo an tồn sản phẩm đưa qua máy dị kim loại kiểm tra, sản phẩm phát có kim loại (các mạt kim loại bị bong tróc từ máy móc, thiết bị dính vào sản phẩm) bị loại bỏ; gói mì kiểm tra, lấy phần mạt kim loại khỏi mì, phần mì cịn lại thu gom, xử lý giống mì bị bể, vỡ; khối lượng ít, khoảng 0,003 tấn/năm • Gói mì có trọng lượng lớn nhỏ sai số cho phép đăng ký (ghi theo bao bì) bị loại công đoạn cân trọng lượng, phát sinh khoảng 10 kg/ngày, tương đương khoảng tấn/năm • Gói mì gói gia vị bị xì, hở bị loại công đoạn kiểm tra lần cuối, trước đóng thùng, phát sinh khoảng 30 kg/ngày, tương đương khoảng tấn/năm Tổng cộng khoảng 42,003 tấn/năm Ngoài ra, việc dùng dầu shortening chiên mì cịn phát sinh dầu thải vệ sinh thiết bị chiên hàng tháng, với khối lượng dầu thải phát sinh tối đa 20 lít/lần vệ sinh (mỗi tháng vệ sinh lần), tương đương khoảng 0,2 tấn/năm Bên cạnh đó, chiên, sấy mì thiết bị chiên, sấy có nắp đậy kín, dịng khí thiết bị quạt hút thu gom vào ống dẫn Chủ dự án dùng quạt điện làm nguội dịng khí ống dẫn trước xả nhà xưởng Việc làm nguội dịng khí làm cho dầu bay ống dẫn ngưng tụ, rơi lại (khoảng 0,02 tấn/năm), thu gom xử lý dầu shortening chiên mì thải vệ sinh thiết bị chiên Tóm lại, khối lượng dầu shortening thải khoảng 0,22 tấn/năm + Hoạt động sản xuất phở: phát sinh chất thải chủ yếu cơng đoạn như: • Phở bị bể, vỡ bị loại kiểm tra vắt phở sau làm nguội, phát sinh khoảng kg/ngày, tương đương khoảng 2,4 tấn/năm • Phở bị dính mạt kim loại thiết bị trình sản xuất: Do thiết bị sản xuất kim loại nên để đảm bảo an toàn sản phẩm đưa qua máy dò kim loại kiểm tra, sản phẩm phát có kim loại (các mạt kim loại bị bong tróc từ máy móc, thiết bị dính vào sản phẩm) bị loại bỏ; gói phở kiểm tra, lấy phần mạt kim loại khỏi phở, phần phở lại thu gom, xử lý giống phở bị bể, vỡ; khối lượng ít, khoảng 0,001 tấn/năm • Gói phở có trọng lượng lớn nhỏ sai số cho phép đăng ký (ghi theo bao bì) bị loại công đoạn cân trọng lượng, phát sinh khoảng kg/ngày, tương đương khoảng 0,3 tấn/năm • Gói phở gói gia vị bị xì, hở bị loại cơng đoạn kiểm tra lần cuối, trước đóng thùng, phát sinh khoảng kg/ngày, tương đương khoảng 0,3 tấn/năm Tổng cộng khoảng 3,001 tấn/năm Ngoài hoạt động tách màu, lau bóng gạo dây chuyền sản xuất phở cịn phát sinh chất thải thóc, lứt, cám gạo Chủ dự án sử dụng gạo lau bóng làm nguyên liệu sản xuất nên hoạt động tách màu, lau bóng gạo dự án phát sinh phế thải Khối lượng khoảng 20 kg/ngày, tương đương khoảng tấn/năm + Bao bì: chủ yếu bao bì tông, ni lông chứa nguyên phụ liệu, thành phẩm (bột mì, gạo, gia vị, bao thành phẩm, ) Khối lượng bao bì khoảng 30 tấn/năm (bình quân 0,1 tấn/ngày) + Tro trấu: chủ dự án dùng trấu rời, củi trấu vận hành lò hơi, năm sử dụng tối đa khoảng 46.080 trấu rời, củi trấu Tỷ lệ tro phát sinh đốt trấu vào khoảng 10 20% lượng trấu nhiên liệu nên khối lượng tro trấu phát sinh từ dự án khoảng 9.216 tấn/năm (bình quân: 30,72 tấn/ngày) + Bên cạnh đó, hoạt động dự án cịn phát sinh bùn thải từ trạm xử lý khí thải lò (khoảng tấn/năm), từ trạm xử lý nước thải (khoảng tấn/năm) chất thải rắn thu gom (như đất, cát, giấy vụn, ) vệ sinh nhà xưởng theo định kỳ (khoảng 0,2 tấn/năm) STT 10 Nguồn phát sinh chất thải rắn thông thường Rác thải sinh hoạt Bao bì Tro trấu Sản xuất mì Sản xuất phở Phụ phẩm (thóc, lứt, cám gạo) phát sinh lau bóng gạo sản xuất phở Dầu thải Bùn thải từ hệ thống xử lý khí thải lị Bùn thải từ trạm xử lý nước thải Rác thải thu gom vệ sinh nhà xưởng Tổng cộng ĐVT Tấn/năm Tấn/năm Tấn/năm Tấn/năm Tấn/năm Tấn/năm Khối lượng 85,5 30 9.216 42,003 3,001 Tấn/năm Tấn/năm Tấn/năm Tấn/năm Tấn/năm 0,22 0,2 9.390,924 2.5 Quy mơ, tính chất chất thải nguy hại (CTNH): Chất thải nguy hại: phát sinh dự án chủ yếu từ thấp sáng, in ấn, bảo trì bảo dưỡng máy phát điện dự phịng, thiết bị điện tử, hoạt động kiểm nghiệm, hoạt động phòng y tế, khối lượng CTNH phát sinh từ dự án sau: STT Tên chất thải Hộp mực in thải có thành phần nguy hại Bóng đèn huỳnh quang thải Các thiết bị, linh kiện điện tử thải thiết bị điện có linh kiện điện tử thải Dầu nhiên liệu dầu Diesel thải Bao bì mềm thải (thùng giấy, bao nylon bị nhiễm hóa chất phịng thí nghiệm nhiễm dầu nhớt thải) Bao bì cứng thải nhựa (thùng chứa dầu, nhớt, mỡ bò, mực in, ) Bao bì cứng thải vật liệu khác (bao bì hóa chất phịng thí nghiệm thải thủy tinh, ) Giẻ lau thải bị nhiễm thành phần nguy hại (giẻ lau dính dầu nhớt) Hỗn hợp hóa chất phịng thí nghiệm thải có chứa thành phần nguy hại 10 Chất thải lây nhiễm chứa thành phần nguy hại (bông, băng,…) Tổng cộng 08 02 04 16 01 06 16 01 13 Khối lượng (kg/năm) 07 166,5 18 17 06 01 18 01 01 867 01 18 01 03 171 18 01 04 99 18 02 01 491 19 05 02 250 13 01 01 10 - 2.080,5 Mã CTNH 11 2.6 Quy mơ, tính chất chất thải khác: khơng Các cơng trình biện pháp bảo vệ mơi trường dự án (giai đoạn hoạt động) 3.1 Về thu gom xử lý nước thải - Nước mưa chảy tràn: Xây dựng hệ thống thoát nước mưa riêng biệt với hệ thống nước thải Bố trí hệ thống thu gom nước mưa xung quanh khu vực dự án Nước mưa chảy vào cống, lắng cặn hố ga xây dựng theo cống, sau dẫn hệ thống nước mưa KCN Hịa Phú (giai đoạn 1) qua điểm xả (nằm trục đường D1 D2), vị trí đấu nối hố gas A47, A48, A50, C49 C50 (theo Văn số 180/BQL ngày 05/4/2007 Ban quản lý KCN tỉnh chấp thuận đấu nối nước thải, nước mưa) - Nước thải sinh hoạt: Khối lượng nước thải sinh hoạt phát sinh từ dự án khoảng 70,6 m3/ngày đêm, hầm tự hoại hữu dự án có tổng thể tích khoảng 110 m nên đủ cơng suất thu gom, xử lý sơ nước thải sinh hoạt phát sinh từ dự án Nước thải sau xử lý qua hầm tự hoại thu gom trạm xử lý nước thải để xử lý chung với loại nước thải khác phát sinh từ dự án - Nước thải từ hoạt động giặt ủi đồ bảo hộ lao động: Có tổng khối lượng khoảng 15 m /ngày đêm, thu gom vào hố tiếp nhận nước thải sinh hoạt sau tự hoại, sau thu gom vào bể điều hòa trạm xử lý nước thải xử lý - Nước thải sản xuất mì, sản xuất phở; nước thải từ hoạt động vệ sinh chuyền sản xuất mì, sản xuất phở; vệ sinh thiết bị sản xuất; hoạt động kiểm nghiệm; vệ sinh kho bãi, vệ sinh thiết bị điều hịa, thơng gió, nước làm mát, : Có tổng khối lượng khoảng 264 m3/ngày đêm Được chia làm 02 nhóm, nhóm 1: Phát sinh từ nhà máy mì (8 m3/ngày đêm), nhóm 2: Phát sinh từ nhà máy phở (258 m 3/ngày đêm); Trong đó: + Nước thải phát sinh từ nhà máy mì thu gom riêng vào hầm tiếp nhận ngăn, sau vào bể tách dầu trước thu gom vào bể điều hòa trạm xử lý nước thải xử lý + Nước thải phát sinh từ nhà máy phở (gồm nước thải sản xuất phở, nước thải từ hoạt động vệ sinh chuyền sản xuất mì, phở, thiết bị sản xuất, hoạt động kiểm nghiệm, vệ sinh kho bãi, thiết bị) thu gom riêng vào hầm tiếp nhận ngăn, sau qua bể lắng sơ trước vào bể điều hòa trạm xử lý nước thải xử lý - Nước thải từ hoạt động xử lý khí thải lị (gồm nước xả đáy nồi hơi): Có tổng khối lượng khoảng 105,5 m3/ngày đêm thu gom riêng vào hầm tiếp nhận, sau qua bể lắng sơ trước vào bể điều hòa trạm xử lý nước thải xử lý - Tại dự án có trạm xử lý nước thải công suất 800 m 3/ngày đêm (xây dựng từ năm 2011) Khi thực dự án lượng nước thải phát sinh khoảng 470,4 m3/ngày đêm Trạm xử lý nước thải hữu có quy trình xử lý phù hợp với thành phần nhiễm có nước thải đủ công suất để tiếp tục xử lý nước thải dự án nên không nâng cấp cải tạo trạm xử lý nước thải hữu 12 Công nghệ xử lý nước thải trạm xử lý nước thải áp dụng dự án sau: Nước tách bùn Chủ dự án cam kết xử lý nước thải đạt chất lượng theo thỏa thuận với Chủ đầu tư kinh doanh kết cấu hạ tầng KCN Hòa Phú (QCVN 40:2011/BTNMT, cột B) trước xả vào điểm đấu nối, hố gas Q50 theo đường D2 3.2 Về xử lý bụi, khí thải 13 - Hoạt động phương tiện giao thông, xe nâng máy phát điện dự phòng + Xe nâng máy phát điện dự phòng định kỳ sửa chữa, bảo trì nhằm đảm bảo hoạt động tình trạng tốt nhất, hạn chế khí thải, bụi phát sinh hoạt động + Chủ dự án cam kết sử dụng xe nâng máy phát điện dự phòng thời hạn kiểm định, đăng kiểm để bảo đảm an tồn hạn chế gây nhiễm môi trường + Yêu cầu khách hàng tắt động phương tiện giao thông làm việc dự án để hạn chế phát tán khói bụi - Hoạt động lị Tại dự án có hệ thống xử lý khí thải cho lị hơi; lò số (16 tấn/giờ Hamada), lò số (16 tấn/giờ), lò số (20 tấn/giờ) Khi thực dự án, chủ dự án tiếp tục sử dụng hệ thống xử lý khí thải lị hữu, khơng cải tạo, sửa chữa hay xây dựng Quy trình xử lý khí thải lị sau: + Quy trình xử lý khí thải lị 16 tấn/giờ (Lị 16 tấn/giờ Hamada): 14 Trạm xử lý nước thải 15 Chủ dự án cam kết xử lý khí thải lị đạt chất lượng theo quy định hành (QCVN 19:2009/BTNMT, cột B) trước xả vào môi trường - Quy trình xử lý khí thải lị 16 tấn/giờ lị 20 tấn/giờ: Có quy trình xử lý khí thải giống nhau, cụ thể sau: Trạm xử lý nước thải Chủ dự án cam kết xử lý khí thải lị đạt chất lượng theo quy định hành (QCVN 19:2009/BTNMT, cột B) trước xả vào môi trường - Hoạt động lưu trữ nguyên vật liệu, phụ liệu + Hoạt động nhập lưu trữ • Đối với kho chứa: Nền kho chứa nguyên liệu xây dựng cao ráo, láng xi măng, có bố trí cửa mái mái kho chứa nguyên liệu để khơng khí 16 kho lưu thơng, hạn chế mùi tích tụ Mái kho chứa ngun liệu lợp tôn để sử dụng lâu dài chống dột nước mưa; kho có vách tường tơn kín tới mái để hạn chế mưa tạt, gió lùa • Đối với nguyên, vật liệu, phụ liệu: Tất nguyên, vật liệu, phụ liệu lưu chứa bao bì kín ni lơng silo kín, cửa khí silo có túi vải lọc bụi Trong suốt trình nhập liệu lưu trữ nguyên liệu kho chứa, chủ dự án phân công nhân viên chun trách kiểm sốt Trường hợp phát bao bì chứa nguyên vật liệu, phụ liệu hư hỏng cho xử lý hạn chế nguyên vật liệu, phụ liệu rơi vãi, phát sinh bụi mùi hôi phát sinh + Hoạt động tháo dỡ nguyên vật liệu, phụ liệu: nguyên vật liệu sau nhập lưu kho xếp ngắn pallet theo tiêu chuẩn quy định, trình bốc dỡ đội xe nâng thực Trường hợp đổ, ngã, rơi vãi trình vận chuyển, nhân viên kiểm soát xử lý hạn chế bụi phát tán môi trường xung quanh - Hoạt động sản xuất + Bụi phát sinh xưởng sản xuất dự án có tải lượng thấp, chủ dự án hướng dẫn nhân viên sử dụng bảo hộ lao động (nón, trang, găng tay, ) làm việc, bố trí quạt hút thơng gió xưởng, hạn chế bụi tích tụ xưởng + Bụi cám phát sinh lau bóng gạo thu gom vào 01 túi vải lọc bụi; dịng khí sau xử lý xả vào nhà xưởng Bụi cám thu được, đóng bao ni lơng kín, định kỳ bán cho sở sản xuất thức ăn bán cho người dân dùng chăn ni gia súc Nhà xưởng nơi lau bóng gạo che chắn có cửa kín Dầu bay chiên, sấy mì sau ngưng tụ thu gom riêng vào thùng chứa có nắp đậy kín, lưu trữ tạm kho chứa trước bán cho sở chế biến thức ăn chăn nuôi hợp đồng đơn vị có chức xử lý theo quy định - Hoạt động lưu trữ xuất sản phẩm Phân công nhân viên định kỳ kiểm tra sản phẩm lưu trữ kho thu gom sản phẩm rơi vãi kho để hạn chế sản phẩm phân huỷ phát sinh bụi mùi Dự án bố trí cửa mái mái kho thành phẩm để khơng khí kho lưu thơng, hạn chế mùi tích tụ - Hoạt động bốc dỡ, vận chuyển lưu trữ tro Tro nhà lị thu gom vào bao bì PP lưu trữ khu lò đưa vào silo kín chứa tro lưu trữ trước xuất khỏi dự án Băng tải vận chuyển tro bố trí ngồi nhà xưởng bao che kín để hạn chế rơi vãi, phát tán bụi Khu chứa tro có vách tường cách ly có mái che Tro lưu kho chứa bao bì PP buột kín miệng bao - Biện pháp hỗ trợ khác + Tại dự án có trồng xanh khoảng đất trống để tạo cảnh quan hấp thụ bớt bụi khí thải khơng khí xung quanh + Sân, đường nội bộ, bãi xe, kho chứa, xưởng sản xuất láng xi măng để đảm bảo mỹ quan vệ sinh; Công ty phân công nhân viên thường xuyên quét dọn, thu gom chất thải khu vực để giảm thiểu mùi hôi bụi 17 + Tồn nhà xưởng có bố trí cửa mái, lam thơng gió để tạo thơng thống tự nhiên nhà xưởng - Chế biến thức ăn: Chủ dự án sử dụng gas, điện chế biến thức ăn; không sử dụng than đá để giảm tải lượng bụi, khí thải phát sinh Khu vực chế biến thức ăn (bếp) xây dựng cao ráo, thoáng mát đảm bảo vệ sinh an tồn thực phẩm, hạn chế mùi hơi, khí thải tích tụ - Trạm xử lý nước thải: Tại trạm xử lý nước thải, hố ga bể kỵ khí (UASB), bể thiếu khí có phát sinh mùi hôi hoạt động vi sinh yếm khí thiếu khí, mùi phát sinh có tải lượng nhỏ, bể xây ngầm, hố gas có nắp đậy kín, bể gom có thêm ống thơng 3.3 Cơng trình, biện pháp thu gom, lưu giữ, quản lý, xử lý chất thải rắn thông thường - Chất thải rắn sinh hoạt: Tại dự án, có bố trí nơi tập trung rác sinh hoạt, có thùng rác, sọt rác khn viên với dung tích đủ thu gom toàn khối lượng rác thải sinh hoạt phát sinh Chủ dự án hợp đồng với đơn vị có chức thu gom, vận chuyển rác thải sinh hoạt từ dự án xử lý, với tần suất: tối thiểu 01 lần/2 ngày - Chất thải rắn sản xuất + Đối với loại phế thải mì, phở, cám, lứt, thóc,… thu gom riêng vào kho phế liệu lưu trữ Định kỳ bán cho sở chế biến thức ăn chăn nuôi sử dụng làm thức ăn chăn ni Riêng gói mì, phở dính mạt kim loại thu gom riêng, mở bao bì lấy miếng kim loại khỏi gói mì, phở xử lý sau: • Miếng kim loại thu gom riêng, lưu phòng QC, số lượng nhiều hợp đồng đơn vị có chức xử lý • Các vắt mì, phở thu gom riêng vào kho chứa lưu trữ, xử lý phế thải mì, phở, cám, lứt, thóc,… • Bao bì chứa mì, phở thu gom riêng vào kho phế liệu lưu trữ, định kỳ bán phế liệu + Thùng tơng, bao bì ni lông,…: Thu gom riêng vào kho phế liệu lưu trữ, định kỳ bán phế liệu + Tro trấu, bụi tro từ hệ thống xử lý khí thải lị biện pháp khô thu gom vào hệ silo chứa, hợp đồng đơn vị có chức định kỳ vận chuyển xử lý theo quy định + Bùn lắng bể lắng ngăn hệ thống xử lý khí thải lị thu gom vào bao jumbo (bao ni lông, thành phần PolyPropylene - PP) tách nước, giảm thể tích, khối lượng trước xử lý chung với tro trấu + Bùn thải từ trạm xử lý nước thải thu gom riêng vào bồn nén bùn ổn định, sau qua máy ép bùn để tách nước, giảm thể tích, khối lượng trước hợp đồng đơn vị có chức hàng tuần vận chuyển xử lý theo quy định + Rác thải vệ sinh nhà xưởng thu gom riêng, xử lý rác thải sinh hoạt Váng mỡ từ bể tách dầu, rác tách từ song chắn rác trạm xử lý nước thải thu gom riêng, hợp đồng đơn vị có chức vận chuyển xử lý theo quy định 18 + Dầu shortening thải dầu ngưng tụ từ ống khí thiết bị chiên: Được thu gom riêng vào thùng chứa có nắp đậy kín, lưu trữ tạm kho phế liệu trước bán cho sở chế biến thức ăn chăn nuôi hợp đồng đơn vị có chức xử lý theo quy định 3.4 Cơng trình, biện pháp thu gom, lưu giữ, quản lý, xử lý CTNH - Chủ dự án lập thủ tục đăng ký chủ nguồn thải CTNH cấp Sổ chủ nguồn thải CTNH, mã số: QLCTNH: 86.000004.T ngày 22/4/2015 (cấp lần 4) - Chủ dự án bố trí nơi chứa an tồn; có phân loại, dán nhãn loại CTNH, hợp đồng với đơn vị có chức vận chuyển, xử lý theo định kỳ, báo cáo định kỳ hàng năm theo quy định, 3.5 Công trình, biện pháp lưu giữ, quản lý, xử lý chất thải khác: Không 3.6 Biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung đảm bảo vi khí hậu - Giảm thiểu tiếng ồn, độ rung + Xây tường rào xung quanh ranh đất để cách ly dự án với khu vực lân cận giảm thiểu tiếng ồn tác động qua đất lân cận + Máy phát điện dự phịng bố trí phịng có tường dầy, cửa kính cách âm có lắp đặt bơ hãm cho máy phát điện + Kiểm tra bảo dưỡng định kỳ máy móc, thiết bị + Lắp đặt đệm cao su lò xo chống rung thiết bị công suất lớn - Giảm thiểu ô nhiễm nhiệt dư: Để giảm thiểu ảnh hưởng nhiệt dư dự án quấn lớp cách nhiệt xung quanh ống dẫn hơi, sử dụng ROCKWOOL thép mạ màu bao bọc bên ngồi lị hơi, Ngồi ra, dự án trang bị bảo hộ lao động nón, trang, găng tay, quần áo bảo hộ, ủng cho cơng nhân làm việc khu vực lị 3.7 Cơng trình, biện pháp phịng ngừa ứng phó cố mơi trường * Phịng chống cố cháy, nổ - Chủ dự án lập đội PCCC dự án tổ chức tập huấn nghiệp vụ PCCC theo quy định Tại dự án chủ dự án có trang bị đầy đủ dụng cụ PCCC theo quy định nơi dễ nhìn thấy, dễ sử dụng Cụ thể như: + Trang bị tiêu lệnh, nội quy để tuyên truyền, hướng dẫn nhân viên cách để phòng chống, ứng phó cố cháy, nổ + Trang bị số lượng bình chữa cháy theo quy định + Trang bị hồ chứa nước PCCC, máy bơm nước PCCC quy định - Bố trí dây dẫn điện phù hợp công suất thiết bị tiêu thụ điện; dây điện ống nhựa, bảng điện lắp đặt phù hợp tầm sử dụng Dự án phân công nhân viên thường xuyên kiểm tra ổ cắm điện thay phát có dấu hiệu hư hỏng nhằm hạn chế tối đa cố xảy - Ngồi ra, dự án có bố trí kim thu sét, thu lơi cho ống khí, mái nhà xưởng, văn phịng, ống khói lị hơi, đài nước, để phòng, chống sét đánh - Chủ dự án xây dựng kế hoạch ứng phó cố PCCC thực theo kế hoạch duyệt 19 * Phòng chống cố nồi - Chủ dự án sử dụng nước cấp từ nhà máy nước địa phương sau lọc qua hệ thống lọc RO để làm mềm nước, giảm độ cứng nước để chống cáu cặn, phòng, chống cố lò - Sử dụng nồi có thơng số kỹ thuật quy định có giấy phép quan có thẩm quyền Thường xuyên kiểm tra hệ thống ống dẫn đồng hồ đo nhiệt độ, áp suất Định kỳ tu, sửa chữa nồi hợp đồng đơn vị chuyên môn thẩm định chất lượng nồi quy định - Sử dụng ROCKWOOL thép mạ màu bao bọc bên ngoài, nhằm chống nhiệt từ thân lị ống dẫn gây bỏng cho cơng nhân - Trường hợp xảy cố nồi chủ dự án sớm khắc phục cố, hỗ trợ cho người bị ảnh hưởng (nếu có) bồi thường cơng trình ngồi dự án bị ảnh hưởng (nếu có) để sớm đưa dự án vào hoạt động trở lại * Biện pháp phịng chống cố rị rỉ hóa chất (Phương án phịng chống cố rị rỉ hóa chất) - Khu vực chứa hóa chất bố trí riêng biệt, hóa chất chứa thùng kín - Hóa chất sử dụng quản lý theo khuyến cáo nhà sản xuất - Các hóa chất xếp gọn gàng, theo nhóm riêng biệt - Nội quy, quy định hoạt động kho hóa chất thực quy định hành - Kho chứa hóa chất xây dựng với vách tường, có cửa kín, bê tơng có gờ chống tràn - Chủ dự án lập Kế hoạch phương án phịng ngừa, ứng phó cố hóa chất trình quan có thẩm quyền phê duyệt thực theo nội dung Kế hoạch phương án phòng ngừa, ứng phó cố hóa chất phê duyệt Danh mục cơng trình bảo vệ mơi trường dự án - Cơng trình xử lý bụi, khí thải - Cơng trình xử lý nước thải - Cơng trình, biện pháp thu gom, lưu giữ, quản lý, xử lý chất thải rắn thơng thường - Cơng trình, biện pháp thu gom, lưu giữ, quản lý, xử lý chất thải nguy hại Chương trình quản lý giám sát mơi trường chủ dự án 5.1 Giám sát khí thải * Trước lắp đặt hệ thống quan trắc khí thải tự động, liên tục: - Vị trí giám sát: 03 mẫu khí thải sau xử lý ống khói 03 lị (lị số 1, lị số lò số 3) Tọa độ: X1=1125278, Y1=547605; X2=1125291, Y2=547604; X3=1125265, Y3=547598 - Thông số giám sát: Bụi tổng, CO, SO 2, NOx (tính theo NO2) lưu lượng thải 20 - Tần suất giám sát: 03 tháng/01 lần - Quy chuẩn so sánh: Quy chuẩn hành (QCVN 19:2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia khí thải cơng nghiệp bụi chất vô cơ, cột B) * Sau lắp đặt hệ thống quan trắc khí thải tự động, liên tục: Chủ dự án lắp đặt hệ thống quan trắc khí thải tự động, liên tục; liệu quan trắc truyền trực tiếp quan quản lý nhà nước theo dõi, giám sát theo quy định 5.2 Giám sát nước thải - Tần suất giám sát: 03 tháng/01 lần - Vị trí thơng số giám sát nước thải trình bày chi tiết sau: Vị trí đo đạc, lấy mẫu Nước thải đầu vào trạm xử lý bể điều hòa, tọa độ: X = 1125265 Y = 547606 Nước thải đầu trạm XLNT, bể khử trùng, trước thải vào điểm đấu nối nước thải với KCN Hòa Phú (tọa độ: X = 1125272 Y = 547624) Thông số giám sát pH, BOD5 (200C), COD, Chất rắn lơ lửng, Tổng nitơ, Tổng phốt pho, Tổng dầu mỡ khoáng, Coliform Clo dư pH, BOD5 (200C), COD, Chất rắn lơ lửng, Tổng nitơ, Tổng phốt pho, Tổng dầu mỡ khoáng, Coliform Clo dư - Quy chuẩn so sánh: Đạt theo thỏa thuận với chủ đầu tư kinh doanh kết cấu hạ tầng KCN Hòa Phú (QCVN 40:2011/BTNMT, cột B) 5.3 Giám sát tổng lượng chất thải rắn - Chất thải rắn thông thường: + Chất thải rắn sinh hoạt: theo dõi, giám sát việc thu gom chất thải rắn sinh hoạt vào nơi chứa; lưu giữ hợp đồng chứng từ giấy tờ có liên quan đến việc chuyển giao chất thải rắn sinh hoạt cho đơn vị có chức vận chuyển, xử lý + Chất thải công nghiệp không nguy hại: lập sổ theo dõi khối lượng, chủng loại chất thải rắn sản xuất phát sinh hàng ngày thu gom vào nơi chứa Lưu giữ hợp đồng, chứng từ, biên chuyển giao chất thải rắn sản xuất cho đơn vị có chức vận chuyển, xử lý + Các loại chất thải như: Bùn thải từ hệ thống xử lý khí thải, bùn thải từ hệ thống xử lý nước thải, dịch gạo, váng dầu, lấy mẫu phân tích thành phần nguy hại định kỳ lần/ năm để phân định lưu trữ xử lý theo qui định - Chất thải nguy hại + Chủ dự án lập thủ tục đăng ký chủ nguồn thải chất thải nguy hại theo quy định + Lập sổ theo dõi khối lượng, chủng loại chất thải nguy hại phát sinh hàng ngày thu gom vào nơi chứa theo quy định Lưu giữ hợp đồng, chứng từ, biên chuyển giao chất thải nguy hại cho đơn vị có chức vận chuyển, xử lý quản lý CTNH theo quy định Các điều kiện có liên quan đến mơi trường: Khơng