ô nhiễm không khí từ công nghiệp sản xuất giấy

22 1.3K 7
ô nhiễm không khí từ công nghiệp sản xuất giấy

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TP HỒ CHÍ MINH KHOA QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG  Tiểu luận: Ô NHIỄM KHÔNG KHÍ TỪ CÔNG NGHIỆP SẢN XUẤT GIẤY SVTH: Nguyễn Trần Hương Giang MSSV: 90000587 90002209 Ô nhiễm từ CN sản xuất giấy MỤC LỤC 1. Đặc trưng của cơng nghiệp giấysản suất giấy Châu Á : 3 1.1 Phân loại: 3 1.2 Các tác động mơi trường do các nhà máy giấy và bột giấy Châu Á: 3 2. Vài nét về ngành cơng nghiệp giấy Việt Nam: 3 3.Tỗng quan về sản suất giấy và bột giấy: 4 3.1 Cơng nghệ sản xuất hóa chất: 5 3.2 Cơng nghệ sản xuất bột giấy: 5 3.3 Cơng nghệ sản xuất giấy: 10 3.4 Xơng hơi lưu huỳnh: 11 4. Liệt kê và mơ tả các bộ phận sản xuất trong nhà máy giấy: 12 4.1 Các bộ phận sản xuất chính: 12 4.2 Mơ tả các q trình đơn vị trong từng phân xưởng sản xuất: 12 4.3 Danh mục các thiết bị có khả năng tiềm tàng gây ơ nhiễm tại các phân xưởng sản xuất của nhà máy 13 5. Các tác động mơi trường của sản suất giấy và bột giấy lên mơi trường khơng khí: 14 5.1 Các tác động từ q trình sản xuất lên mơi trường khí: 14 5.2 Các tác nhân tiềm tàng có thể ảnh hưởng tiêu cực tới mơi trường khí: 16 6. Đánh giá tác động của cơng nghiệp sản xuất bột giấygiấy tới mơi trường: 19 6.1 Hiện trạng mơi trường khu vực nhà máy: 19 6.2 Các phương pháp được sử dụng để đánh giá tác động của một dự án lên mơi trường: 20 6.3 Giám sát chất lượng mơi trường khơng khí: 20 7. Các biện pháp khống chế ơ nhiễm mơi trường: 20 7.1 Khống chế ơ nhiễm khí thải nồi hơi: 21 7.2 Biện pháp khống chế hơi khítừ nồi cầu: 21 7.3 Biện pháp khống chế ơ nhiễm khí cho các bồn chứa ngun liệu: 22 8. Sản xuất sạch trong cơng nghiệp sản xuất bột giấy và giấy: 22 8.1 Phương pháp Alcaper: 22 SVTH : Nguyễn Trần Hương Giang – Nguyễn Phước Thiện 2 Ô nhiễm từ CN sản xuất giấy 8.2 Phương pháp MD Organosolv: 23 Tài liệu tham khảo 24 1. Đặc trưng của cơng nghiệp giấysản suất giấy Châu Á : 1.1 Phân loại: Sản suất và tiêu thụ giấy Châu Á tăng nhanh trong thập kỉ qua, các nhà máy sản xuất giấy đã xúc tiến các chương trình hiện đại hóa tốn kém, nhằm nâng cấp nhà máy và trang thiết bị, nhập khẩu trên tồn khu vực tăng đáng kể, đáp ứng nhu cầu tăng vọt về giấy và sản phẩm giấy. Cơng nghiệp giấy và bột giấy Châu Á được dặc trưng bởi 3 nhóm loại nhà máy. Một cực là nhóm tương đối ít nhà máy có quy mơ thế giới, mới được xây dựng trong vài năm gần đây. Các nhà máy này có tính cạnh tranh tồn cầu và nói chung, đều sử dụng cơng nghệ tốt nhất hiện có. Tiếp đến là nhóm các nhà máy có quy mơ trung bình, từ 10 tới 20 năm tuổi, được xây dựng theo tiêu chuẩn kĩ thuật của những nămcuối thập kỉ 70 đầu thập kỉ 80, cơng suất và chất lượng sản phẩm của những nhà máy này còn rất thấp, khó có thể cạnh tranh đầy đủ trên phạm vi tồn cầu, nhưng lại phục vụ được cho thị trường trong nước và khu vực. Cuối cùng là nhóm các nhà máy qui mơ nhỏ sử dụng các ngun liệu ngồi gỗ. 1.2 Các tác động mơi trường do các nhà máy giấy và bột giấy Châu Á: Cơng nghiệp giấysản suất giấy Châu Á là chủ đề của các cuộc tranh cãi về mơi trường. Riêng các nhà máy có quy mơ nhỏ, lại góp phần gây ra các vấn đề nghiêm trọng về ơ nhiễm nước và khí. Vì các lý do kĩ thuật và kinh tế, các nhà máy quy mơ nhỏ thường khơng có hệ thống thu hồi các hóa chất. Một số nhà máy giấy và bột giấy qui mơ vừa và hầu hết các nhà máy qui mơ nhỏ của Châu Á sử dụng thiết bị cơng nghệ lạc hậu, hiệu suất thấp, gây ra nhiều ơ nhiễm. Các nhà máy qui mơ vừa đơi khi lại chạy q cơng suất thiết kế, điều này làm lượng chất thải tạo ra trên một đơn vị sản phẩm tăng lên đáng kể. 2. Vài nét về ngành cơng nghiệp giấy Việt Nam: Ngành cơng nghiệp giấy trong cả nước phát triển mạnh và có qui mơ rộng lớn, có khoảng 90 nhà máy giấy trong cả nước, riêng ngành cơng ngiệp giấy tp HCM có thể chia làm hai loại: Các tổ hợp sản suất và các hợp tác xã: ngun liệu chủ yếu là giấy phế liệu, giấy cuộn, … và các chất phụ gia khác như tinh bột, nhựa PE, … Các cơ sở sản xuất này nói chung khơng gây ơ nhiễm lớn bởi vì trong qui trình sản xuất của chúng khơng thải ra loại nước thải đen là loại nước thải sau nấu bột giấy, loại nước thải này có ảnh hưởng đến mơi trường rất lớn. Theo số liệu thống kê có khoảng 20 nhà máy như vậy. Các nhà máy sản suất với qui mơ lớn điển hình như: • Nhà máy giấy Viễn Đơng SVTH : Nguyễn Trần Hương Giang – Nguyễn Phước Thiện 3 Ô nhiễm từ CN sản xuất giấy Sản phẩm: giấy vệ sinh cuộn, khăn giấy, khăn thơm. Ngun liệu: bơng phế, bột giấy, giấy vụn, lồ ơ… • Nhà máy giấy Linh Xn: Sản phẩm: giấy các loại, bột giấy. Ngun liệu: tre lồ ơ. • Nhà máy doanh Bạch Đàn: Sản phẩm: giấy, bột giấy. Ngun liệu:bạch đàn, gỗ. • Xí nghiệp giấy Vĩnh H: Sản phẩm:giấy carton, bột giấy. Ngun liệu: lồ ơ, bơng phế liệu, giấy vụn. • Nhà máy giấy Xn Đức: Sản phẩm: giấy carton, bột giấy, giấy duplex. Ngun liệu: lồ ơ, dăm đũa tre, soude, các loại giấy vụn, ngun liệu phụ. Cơng nghiệp giấy và bột giấy chiếm vị trí quan trọng trong nền kinh tế nước ta. Với qui mơ sản xuất lớn, ngành cơng nghiệp này ngày càng thu hút nhiều lao động, và trở nên khơng thể thiếu đối với chúng ta. Việc sử dụng nguồn ngun liệu trong sản xuất bột giấygiấy là một điều đáng lưu tâm, nếu lãng phí ngun liệu thì có thể dẫn đến mất cân bằng sinh thái. nước ta giấy thải và giấy vụn được thu nhặt lại để tái sản suất trong cơng nghiệp làm giấy. Song lượng chất thải do ngành cơng nghiệp này gây ra khơng qua xử lý đã ảnh hưởng trực tiếp đến mơi trường. Hiện nay hầu hết các nhà máy giấy trong thành phố khơng xây dựng hệ thống xử lý chất thải hoặc nếu có thì chưa đạt hiệu quả. 3.Tổng quan về sản suất giấy và bột giấy: Nhiều nhà máy giấy và bột giấy sử dụng các lượng nước đáng kể, tạo ra khối lượng lớn dòng thải, sinh ra các mức lớn khí thải vào khơng khí (mùi, các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi –VOCs, và cacbon dioxide), và sử dụng một lượng lớn năng lượng để đốt, bơm và lưu thơng vật liệu. nhà máy nào mà các qui trình cơng nghệ khơng được quản lý đúng qui cách, thì tổn hao sợi và hóa chất trong dây truyền cơng nghệ của nhà máy có thể là đáng kể. Khi áp dụng các qui phạm quản lý mơi trường thích hợp và các cơng nghệ sạch trong các hoạt động nghiền bột và xeo giấy thì tác động mơi trường do ngành cơng nghiệp này gây ra là thấp và có thể coi là thích ứng tốt với những u cầu bắt buộc của một xã hội bền vững. 3.1 Cơng nghệ sản xuất hóa chất: SVTH : Nguyễn Trần Hương Giang – Nguyễn Phước Thiện 4 Ô nhiễm từ CN sản xuất giấy NaCl, nước từ nhà kho, từ hệ thống xử lý nước cấp cát, muối, Na 2 CO 3 , NaOH CaCO 3 từ kho hóa chất Mg(OH) 2 chất kiềm Cl 2 , H 2 , nước NaOH Từ hệ thống muối, xử lý nước cấp mùn vơi NaOH Cl 2 từ nhà kho Cl 2 cát dịch tẩy cát vơi cát, đá, vơi cung cấp cho phân xường sản xuất bột giấy 3.2 Cơng nghệ sản xuất bột giấy: Khái niệm cơ bản trong sản xuất bột giấy là xử lý một ngun liệu theo cách tạo ra được các sợi có đặc điểm cần sử dụng trong xeo giấy. Ngun liệu sợi có thể là gỗ cứng, hay gỗ mềm, từ các thực vật ngồi gỗ và các phụ phẩm nơng nghiệp như tre, nứa, rơm, bã mía, vải, hoặc các sợi tái sinh. Có một số qui trình cơng nghệ làm bột giấy khác nhau và theo u cầu xeo giấy khác nhau. Các thành phần chủ yếu của gỗ là sợi cellulose được sử dụng làm giấy và lignin, cacbonhydrate là cầu nối giữa các sợi cellulose. Tế bào gỗ gồm các lignocellulose, chất béo, nhựa cây, sáp và proteine có thể chiếm 98% trọng lượng khơ của gỗ và gồm ba thành phần chính cellulose, hemicellulose, lignin, trong đó lignin chiếm 15_38% trọng lượng khơ. Về cấu tạo hóa học, lignin là một polimer thơm chưa xác định rõ cơng thức hóa học. Mục tiêu của q trình sản suất bột giấy là giải phóng sợi cellulose khỏi các cầu nối. Có hai phương pháp cơng nghệ sản xuất bột giấy thơng dụng: Phá vỡ cầu nối lignin bằng cơ học: gỗ được nghiền nát thành khối sợi mà khơng cần dùng đến hóa chất. Tronh phương pháp này các thành phần của gỗ được loại bỏ rất thấp và có từ 93_98% trọng lượng gỗ ngun thủy được chuyển thành bột. Vì vậy q SVTH : Nguyễn Trần Hương Giang – Nguyễn Phước Thiện 5 Hòa tan, x lý t p ch tử ạ ấ Chuy n i san l p ể đ ấ ho c làm ng ặ đườ i nĐ ệ phân Chuy n i san l p ể đ ấ ho c làm ng ặ đườ Hòa vơi i uĐ ề chế Chuy n i san l p ể đ ấ ho c làm ng ặ đườ Chuy n i san l p ể đ ấ ho c làm ng ặ đườ Ô nhiễm từ CN sản xuất giấy trình cơ học thường có sản lượng sợi cao nhưng làm sợi yếu đi dẫn đến chất lượng sợi khơng tốt. Phá vỡ cầu nối lignin và cacbonhydrate bằng hóa học: gỗ được xử lý bằng các tác nhân kiềm mạnh hoặc acid mạnh để giải phóng lignin ra khỏi các sợi cellulose. Q trình hóa học có sản lượng sợi thấp 45_50% bởi vì có đến 90_98% lignin và 50_80% hemicellulose được loại ra khỏi gỗ và được chiết thành nước của q trình. Tuy nhiên sợi ít bị hư hại, dai và chắc hơn. Một thuận lợi khác của cơng nghệ hóa học là có thể tận dụng lại bã và các sản phẩm phụ. Nhiều dạng bột giấy còn được sản xuất bằng cách kết hợp các q trình hóa học và cơ học, và tất nhiên sản lượng bột giấy cũng nằm giữa hai q trình hóa học và cơ học, tức khoảng 65_85%. Qui trình cơng nghệ sản xuất bột giấy bằng hóa chất có thể chia ra làm hai loại cơng nghệ: 2 loại cơng nghệ này đều thải ra mơi trường khơng khí các chất có mùi hơi thối. Cơng nghệ cellulose_sunfate: hóa chất sử dụng bao gồm NaOH, sodiumsufide, sodiumcarbonate. Lignin dược chuyển hóa thành thiolignin và lignin kiềm hòa tan. Phương pháp sản xuất bột giấy theo cơng nghệ này còn có thể phân chia nhỏ ra làm 2 phương pháp: kiềm nóng và kiềm lạnh. Trong phương pháp kiềm nóng, ngun liệu được nấu trong nồi cầu hoặc nồi nấu hở với dung dịch NaOH, còn phương pháp kiềm lạnh thì ngun liệu được ngâm với xút và soda mà khơng có q trình nấu. Ngun liệu hóa chất thường dùng dưới dạng: NaOH + Ca(OH) 2 = Na 2 SO 4 + CaCO 3 Hoặc: Na 2 SO 4 + Ca(OH) 2 = 2NaOH + CaSO 4 Việc sản suất bột giấy trong điều kiện mơi trường kiềm cho phép hòa tan mức độ sâu rộng cả hai phân chia nhỏ hemicellulose, lignin của ngun liệu gỗ cung cấp. Các hệ thống khử lignin kiềm hoạt động trên cơ sở của sự kết hợp các q trình thủy phân và khử polimer hóa các ether phenylalkyl. Việc bẽ gãy các liên kết ether góp phần thiết yếu vào việc làm giảm phân tử lignin và đồng thời sinh ra các ion phenoxide, làm cho lignin hòa tan trong kiềm nhiều hơn. Cơng nghệ cellulose_sufide: hóa chất sử dụng bao gồm magnesium bi_sufathoặc calcium bi_sunfat và sodium bi_sunfat. Lignin được chuyển thành lignosunfonat hòa tan, phương pháp này có hiệu suất cao hơn và nước thải có pH khơng cao nhưng phương pháp này đòi hỏi thiết bị đắt tiền và khơng sử dụng được cho các loại gỗ nhiều tannin. Trong các qui trình cơng nghệ nghiền bột và xeo giấy, nước được sử dụng làm mơi trường vận chun sợi và đơi khi tạo ra mơi trường thích hợp cho các phản ứng hóa học diễn ra. Sau khi vận hành ngiền bột, bột giấy thường có màu tối hoặc do bản thân màu của ngun liệu, hoặc do bột giấy đổi màu trong q trình nghiền bột. Đối với nhiều ứng dụng trong sản xuất, cần thiết phải khử màu bằng cách tẩy trắng. Tuỳ theo loại bột giấy, có thể tẩy trắng bằng cách phân hủy, hoặc hòa tan chất có màu (chủ yếu là các lignin tồn lưu), hoặc bằng cách biến cải chất liệu. Cách tẩy thứ nhất có thể dùng chlorine, hypochlorine, chlorinedioxide và oxygen. Cách tẩy thứ hai chủ yếu ứng dụng cho bột SVTH : Nguyễn Trần Hương Giang – Nguyễn Phước Thiện 6 Ô nhiễm từ CN sản xuất giấy giấy cơ học, hoặc bột tái chế và có thể dùng peroxides, hoặc giảm bớt các tác nhân tẩy, như dithionites. Dưới đây là các hóa chất quan trọng nhất dùng để tẩy bột giấyvà một số đặc điểm của chúng: Các oxy hóa Dạng Chức năng Ưu đểm Nhược điểm Chlorine và chiết xuất (C+E) Oxy hóa và chlor hóa lignin Khử lignin hiệu quảkinh tế, khử các hạt có hiệu quả Nếu sử dụng khơng hợp lý có thể làm mất độ dai của bột. Tạo ra clo hữu cơ Hypochlorite (H) Dung dịch NaOCl Oxy hóa, làm sáng màu và hòa tan lignin Dễ làm và dễ sử dụng Nếu sử dụng khơng hợp lý có thể làm mất độ dai của bột. Tạo ra clorofom Chlorinedioxide (D) Hòa tan trong nước 1. Oxy hóa, làm sáng màu và hòa tan lignin. 2. Một lượng nhỏ có clo bảo vệ bột giấy khơng bị phân hủy. Đạt độ trắng cao, khơng phân hủy bột. Khử các bụi hạt có hiệu quả. Phải tiến hành ở hiện trường. Tốn kém. Tạo ra một số clo hữu cơ. Oxygen (O) Gas sử dụng với dung dịch NaOH Oxy hóa và hòa tan lignin. Chi phí hóa chất thấp. Tạo ra dòng thải khơng có clo để thu hồi Sử dụng với lượng lớn phải có thiết bi chun dụng. Có thể làm mất độ dai của bột. Hydrogen pepoxide (P) Dung dịch 2-5% Oxy hóa và làm sáng màu lignin trong bột giấy hóa học, năng suất cao Dễ sử dụng, chi phí vốn thấp Tẩy bụi hạt tốn kém và khơng hiệu quả. Như vậy, hầu hết các qui trình cơng nghệ nghiền bột, các hóa chất được sử dụng để tạo ra các sợi tự do, để tẩy trắng các sợi với độ sáng mong muốn, hoặc để sử dụng cho các mục đích cụ thể khác, như kiểm sốt mức độ lắng đọng, tăng độ nhớt. Trong tất cả các dạng cơng nghệ qui trình nghiền bột, điện năng được dùng để chạy máy bơm, thiết bị SVTH : Nguyễn Trần Hương Giang – Nguyễn Phước Thiện 7 Ô nhiễm từ CN sản xuất giấy lọc, các băng chuyền và thiết bị khác, trong khi đó nhiệt được sử dụng để tạo ra các mức nhiệt độ cần thiết cho các phản ứng hố học diễn ra. Đầu ra chính của q trình nghiền bột là bột giấy, nhưng đồng thời còn kèm theo các phế liệu và năng lượng dư thừa, thải ra khơng khí và nước. Bản thân nước cũng bị phát tán nhiều vào khơng khí, bốc hơi từ các dạng lỏng của qui trình cơng nghệ, từ các thiết bị và nồi hơi. Một lượng nhỏ các hợp chất vơ cơ dạng khí như sulphul dioxide, hydro sulphit và bụi (natri sulphate, natri cacbonate) thốt ra từ các hóa chất trong qui trình cơng nghệ, cũng bị phát tán từ các q trình nghiền bột hóa học cùng với chất hữu cơ bay hơi các mức thấp, từ ngun liệu sợi (như các chất chiết suất) và các sản phẩm phản ứng (như các sulfide hữu cơ) từ các hóa chất và thành phần gỗ. Một vấn đề quan trọng nữa về chất lượng khơng khí là sự phát tán các hợp chất mùi hơi thối, hoặc độc hại từ qui trình cơng nghệ nghiền bột bằng sulphate. Có thể tóm tắt cơng nghệ sản suất bột giấy theo sơ đồ sau: Ngun liệu (tre, gỗ) Nước rửa Nước, hơi nước nước, hơi clo nước, xút SVTH : Nguyễn Trần Hương Giang – Nguyễn Phước Thiện 8 Bóc v , c t m nhỏ ắ ả theo quy cách,xay nghi nề V cây, g v n, m t g ,ỏ ụ ạ b iụ … N c th i ch a BOD,ướ ả ứ COD, ch t r n l l ngấ ắ ơ ử N u ấ Khí có mùi khó ch u, c h iị độ ạ N c th i có màu, BOD, COD,ướ ả Ch t r n l l ng caoấ ắ ơ ử Sàng r aử Clo hóa Ki m hóaề Sàng T y Ca(OCl)ẩ 2 T y Hẩ 2 O 2 Khí có mùi N c th i có màu, BOD, COD,ướ ả Ch t r n l l ng caoấ ắ ơ ử H i Cloơ , N c th i có màu, BOD, ướ ả COD, các ch t h u c ch a Cloấ ữ ơ ứ Ch t r n l l ng caoấ ắ ơ ử H i xútơ N c th i có màu, BOD, COD,ướ ả Ch t r n l l ng caoấ ắ ơ ử T p ch t (s i, cát)ạ ấ ợ Khí c h i Ca(OCl)độ ạ 2 dư N c th i có màu, BOD, COD,ướ ả Ch t r n l l ng, các ch t h u c Cloấ ắ ơ ử ấ ữ ơ đ c h iộ ạ N c th i có màu, BOD, COD,ướ ả Ch t r n l l ng, Hấ ắ ơ ử 2 O 2 cao N c, CaOClướ 2 B t gi y thành ph mộ ấ ẩ N c, Hướ 2 O 2 Cơng đo n ạ chu n b ẩ ị ngun li uệ Cơng đo n ạ n u, sàng, r aấ ử Cơng đo n t yạ ẩ tr ng.ắ Ô nhiễm từ CN sản xuất giấy 3.3 Cơng nghệ sản xuất giấy: Bột nhập, bột thơ, giấy vụn. Ngun liệu vào máy xeo là các loại bột giấy, sợi tái chế, bột vụn và bột nghiền lại, các chất phụ gia, các tác nhân định cỡ và thuốc nhuộm được bổ sung, và sản phẩm ngun liệu cuối cùng được tinh chế. Các thành phần ngun liệu chính này được trộn với mảnh vụn từ máy xeo giấy. Các loại giấy khác nhau có các hệ thống chuẩn bị ngun liệu đầu vào riêng biệt. Khi các ngun liệu này vào máy xeo, chúng được xử lý qua các khâu sau: Khâu cuốn ướt: để hình thành một tấm giấy đồng nhất ngun liệu cấp cho khâu này phải rất lỗng, thường độ đậm đặc dao động trong khoảng 0,2-1%. Nhiệm vụ chính của bộ phận định hình giấy là khử nước trong các tấm giấy, và được kiểm sốt chặt chẽ SVTH : Nguyễn Trần Hương Giang – Nguyễn Phước Thiện 9 ÁNHĐ RÃ Các h p ch t có trong ấ gi y cấ ũ NGHI NỀ PH I CHỐ Ế XEO GI YẤ S i, các ch t b n ấ ẩ hòa tan. N c th i có ch a s i, hóaướ ả ứ ch t, ph m màu, t p ch t;ấ ẩ ạ ấ gi y v nấ ụ Khói th i nhiên li uả ệ (FO,DO) t lò h i ừ ơ B t gi y t phânộ ấ ừ x ng b t gi yưở ấ Ph m màu, cao lanh,ẩ keo, phèn. H i n c t lò h iơ ướ ừ ơ Gi y thành ph mấ ẩ C T, CU NẮ Ộ Ô nhiễm từ CN sản xuất giấy để định hình và giữ được các tấm giấy với ngun liệu cấp trong tấm giấy càng nhiều càng tốt. Khâu ép: tấm giấy được đưa vào bộ phận ép với khoảng 20% chất rắn và ra khỏi đó với 50% chất rắn. Tổng lượng nước được khử trong tấm giấy xấp xỉ 9 m 3 /tấn lượng giấy được sản xuất, cộng với lượng nước phun làm sạch nỉ thấm, thì lượng nước thải ra là rất lớn. Sấy khơ: việc sấy khơ tấm giấy với 50% hơi nước đến khi còn hàm lượng hơi nước cuối cùng, khoảng 7-8%, sẽ được thực hiện bằng cách cho các tấm giấy chạy qua các trống sấy bằng nhiệt hơi nước. Các lưới sấy hoặc sàn sấy giữ tấm giấy tiếp xúc với các trống để tăng cường truyền nhiệt. Hơi nước từ tấm giấy được thổi vào khơng khí bằng các hạt lớn và tạo ra một dạng ơ nhiểm mơi trường, cho dù khơng bị coi là nghiêm trọng. Láng giấy: láng giấy được áp dụng cho nhiều loại giấy, bao gồm các chất nhuộm màu khống vật, thường là sét hay CaCO 3 , được trộn làm lớp hồ hay làm chất mủ. Láng giấy thường áp dụng một lưỡi nạo theo khía, hoặc dao khí, hoặc kết hợp cả hai loại. Máy láng có thể gắn trong máy xeo hoặc tách rời. Láng ướt được sấy khơ bằng các trống sấy, thường có một máy tiền sấy bằng hồng ngoại. Hầu hết nước của dây chuyền cơng nghệ cũng được sả ra thàng dòng thải, tải theo các hóa chất dư thừa từ dây chuyền cơng nghệ và các sợi hòa tan. Nhiệt dư thừa thì bị phung phí làm bốc hơi nước và truyền ra các dòng thải ấm. Mức sử dụng nước, hố chất và năng lượng trong xeo giấy ít hơn rất nhiều so với nghiền bột. Bởi vậy tải lượng dòng thải của q trình xeo giấy thấp hơn tải lượng dòng thải từ nghiền bột. Trong cả q trình nghiền bột lẫn xeo giấy, các hóa chất dư thừa từ qui trình cơng nghệ và sản phẩm phản ứng từ các thành phần ngun liệu sợi với các hóa chất qui trình cơng nghệ đều được thải ra khơng khí, hoặc xả vào nước, như là các dòng chất thải rắn. Q trình xeo giấy gây ơ nhiễm nước là chủ yếu. Các sợi và đoạn sợi trong dòng thải nước và có tác động đến độ trong của các thuỷ vực và cấu trúc đáy các thuỷ vực. 3.4 Xơng hơi lưu huỳnh: Lưu huỳnh tinh khiết thường dưới dạng tinh thể dạng thoi, màu vàng chanh, có nhiệt độ nóng chảy 112,8 0 C và bền vững cho đến nhiệt độ 95,6 0 C, hoặc hình kim màu vàng đậm, có nhiệt độ nóng chảy 119 0 C và bền vững trong khoảng 95,6-119 0 C. Khi bị nung nóng đến 160 0 C thì chuyển dần sang dạng hơi bao gồm các phân tử có chứa 2,4,6,8 ngun tử. Lưu huỳnh sơi nhiệt độ 446 0 C. Hơi lưu huỳnh gây tác động trực tiếp lên các cơ quan hơ hấp và màng nhày của khí quản. Thơng thường để chống mối mọt cho giấy, sau khigiấy thành phẩm, người ta chất giấy vào một lò và xơng hơi lưu huỳnh vào. Sơ đồ hệ thống lò xơng hơi lưu huỳnh có dạng sau: Khí thải SVTH : Nguyễn Trần Hương Giang – Nguyễn Phước Thiện 10 4 [...].. .Ô nhiễm từ CN sản xuất giấy 1 Giá đỡ giấy có lỗ 2 3 Đường ống dẫn khí nóng 1: Ngăn chất giấy 2: Ngăn chứa lưu huỳnh 3: Buồng đốt 4: Ong khói Lưu huỳnh nóng chảy và bốc hơi dưới tác dụng của luồng khơng khí nóng và nguồn cấp nhiệt nhờ đốt nhiên liệu Khí thải thốt ra từ lò xơng lưu huỳnh ( hơi lưu huỳnh) gây ơ nhiễm khơng khí nghiêm trọng 4 Liệt kê và mơ tả các bộ phận sản xuất trong nhà máy giấy: ... xuất trong nhà máy giấy: 4.1 Các bộ phận sản xuất chính: Gồm 3 bộ phận sản xuất chính: 1 Phân xưởng sản xuất hóa chất 2 Phân xưởng sản xuất bột giấy 3 Phân xưởng xeo giấy 4.2 Mơ tả các q trình đơn vị trong từng phân xưởng sản xuất: STT Q trình đơn vị Chức năng Phân xưởng sản xuất hóa chất 1 Chuẩn bị hố chất ngun liệu Hòa tan, xử lý tạp chất 2 Điện phân Tạo khí Cl2, NaOH cung cấp cho phân xưởng SVTH... phân xưởng SVTH : Nguyễn Trần Hương Giang – Nguyễn Phước Thiện 11 Ô nhiễm từ CN sản xuất giấy sản xuất bột giấy 3 Điều chế Điền chế dịch tẩy CaOCl2, cung cấp cho phân xưởng sản xuất bột giấy Phân xưởng sản xuất bột giấy 1 Chuẩn bị ngun liệu Bóc vỏ gỗ, cắt mảnh theo quy cách, rửa sạch 2 Nấu, sàng rửa Biến mảnh ngun liệu thành xơ sợi bột giấy, loại bỏ lignin và các chất khác ( màu, xút, nhựa, một phần... Hương Giang – Nguyễn Phước Thiện 21 Ô nhiễm từ CN sản xuất giấy Các tài liệu tham khảo: 1 Cơng nghệ sản suất giấy/ / Các tài liệu tham khảo về cơng nghệ sản suất sạch 2 Hướng dẫn kiểm tốn giảm thiểu chất thải cơng nghiệp (UNDP) 3 Tài liệu hướng dẫn sản xuất sạch trong các nhà máy sản xuấy bột giấygiấy (UNEP) 4 Tiểu luận mơn học: đánh giá tác động mơi trường nhà máy giấy Linh Xn _ KS Nguyễn Duy Cường... nhiễm khơng khí bởi khí thải từ lò xơng lưu huỳnh và khí thải do đốt nhiên liệu cung cấp nhiệt năng cho lưu huỳnh bốc hơi Như vậy, các khí phát tán có thể chia thành những khí thải từ dây chuyền cơng nghệ và những khí thải từ khâu đốt nhiên liệu Khí thải từ dây chuyền cơng nghệ phát tán chủ yếu từ qui trình nghiền bột giấy, bắt nguồn từ các hệ thống thu hồi để nấu trong các nhà máy bột giấy hóa học,... cháy nổ cho các khu vực chứa ngun liệu lỏng 8 Sản xuất sạch trong cơng nghiệp sản xuất bột giấy và giấy: Cách tiếp cận có giá trị đối với cơng tác quản lý mơi trường tốt hơn trong ngàng cơng nghiệp bột giấygiấysản xuất sạch Sản xuất sạch: là q trình ứng dụng liên tục một chiến lược tổng hợp phòng ngừa về mơi trường trong các q trình cơng nghệ, các sản phẩm, và các dịch vụ, nhằm nâng cao hiệu... và giảm thiểu các rủi ro đối với con người và mơi trường Sản suất sạch giúp tiết kiệm tài ngun và từ đó hạ thấp chi phí sản suất, giảm bớt chi phí xử lý dòng thải Trong tiểu luận này giới thiệu hai phương pháp sản xuất bột giấygiấy theo cơng nghệ sản xuất sạch: SVTH : Nguyễn Trần Hương Giang – Nguyễn Phước Thiện 19 Ô nhiễm từ CN sản xuất giấy 8.1 Phương pháp Alcaper: Đặt vấn đề: phương pháp kraft... mơi trường của sản suất giấy và bột giấy lên mơi trường khơng khí: 5.1 Các tác động của q trình sản suất lên mơi trường khí: Cơng nghiệp giấysản xuất giấy là ngành cơng nghiệp phức hợp, tăng cường tiêu thụ năng lượng và nước cao Các vấn đề chính của ngành cơng nghiệp này gặp phải làcác dòng thải nhiểm bẩn và các khí có mùi hơi thối, chất thải rắn đây ta chỉ quan tâm đến sự phát tán khí thải vào... lò hơi, phân xưởng nghiền bột giấy, phân xưởng xeo giấy, tại cổng nhà máy 7 Các biện pháp khống chế ơ nhiễm mơi trường: Hầu hết các nhà máy sản xuất bột giấygiấycơng nghệ sản xuất như nhau, tuy nhiên cơng nghệ sản xuất mỗi nhà máy sẽ có những thay đổi riêng cho phù hợp với nhà máy và với các loại giấy khác nhau Do đó biện pháp xử lý và giảm thiểu ơ nhiễm cho từng nhà máy cũng khác nhau Dưới... điện Và khí SOx, NOx thải từ các q trình đốt nhiên liệu cung cấp cho lò hơi Q trình xeo giấy: Trong khâu sấy khơ, hơi nước từ các tấm giấy được thổi vào khơng khí kéo theo các hydrocarbon, các chất trong ngun liệu gỗ gây ơ nhiễm mơi trường Các nguồn nhiệt dư sản sinh từ các nồi hơi, các máy xeo giấyơ nhiễm còn do khói thải nhiên liệu từ lò hơi, máy xeo giấy Q trình xơng lưu huỳnh: thì gây ơ nhiễm . LÝ MÔI TRƯỜNG  Tiểu luận: Ô NHIỄM KHÔNG KHÍ TỪ CÔNG NGHIỆP SẢN XUẤT GIẤY SVTH: Nguyễn Trần Hương Giang MSSV: 90000587 90002209 Ô nhiễm từ CN sản xuất. ỗ 1 2 3 Ô nhiễm từ CN sản xuất giấy sản xuất bột giấy. 3 Điều chế Điền chế dịch tẩy CaOCl 2 , cung cấp cho phân xưởng sản xuất bột giấy. Phân xưởng sản xuất

Ngày đăng: 18/02/2014, 19:31

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Khí có mùi khó chịu, độc hại

  • Khí có mùi

  • Hơi xút

  • Bột giấy thành phẩm

    • XEO GIẤY

    • CẮT, CUỘN

      • Ô NHIỄM KHÔNG KHÍ

      • TỪ CÔNG NGHIỆP SẢN XUẤT GIẤY

        • MỤC LỤC

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan