Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 22 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
22
Dung lượng
255 KB
Nội dung
TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TP HỒ CHÍ MINH
KHOA QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG
Tiểu luận:
Ô NHIỄMKHÔNG KHÍ
TỪ CÔNGNGHIỆPSẢNXUẤT GIẤY
SVTH: Nguyễn Trần Hương Giang MSSV: 90000587
90002209
Ô nhiễmtừ CN sảnxuất giấy
MỤC LỤC
1. Đặc trưng của cơngnghiệpgiấy và sản suất giấy Châu Á : 3
1.1 Phân loại: 3
1.2 Các tác động mơi trường do các nhà máy giấy và bột giấyở Châu Á: 3
2. Vài nét về ngành cơngnghiệpgiấyở Việt Nam: 3
3.Tỗng quan về sản suất giấy và bột giấy: 4
3.1 Cơng nghệ sảnxuất hóa chất: 5
3.2 Cơng nghệ sảnxuất bột giấy: 5
3.3 Cơng nghệ sảnxuất giấy: 10
3.4 Xơng hơi lưu huỳnh: 11
4. Liệt kê và mơ tả các bộ phận sảnxuất trong nhà máy giấy: 12
4.1 Các bộ phận sảnxuất chính: 12
4.2 Mơ tả các q trình đơn vị trong từng phân xưởng sản xuất: 12
4.3 Danh mục các thiết bị có khả năng tiềm tàng gây ơnhiễm tại các phân xưởng sản
xuất của nhà máy 13
5. Các tác động mơi trường của sản suất giấy và bột giấy lên mơi trường khơng khí: 14
5.1 Các tác động từ q trình sảnxuất lên mơi trường khí: 14
5.2 Các tác nhân tiềm tàng có thể ảnh hưởng tiêu cực tới mơi trường khí: 16
6. Đánh giá tác động của cơngnghiệpsảnxuất bột giấy và giấy tới mơi trường: 19
6.1 Hiện trạng mơi trường khu vực nhà máy: 19
6.2 Các phương pháp được sử dụng để đánh giá tác động của một dự án lên mơi
trường: 20
6.3 Giám sát chất lượng mơi trường khơng khí: 20
7. Các biện pháp khống chế ơnhiễm mơi trường: 20
7.1 Khống chế ơnhiễmkhí thải nồi hơi: 21
7.2 Biện pháp khống chế hơi khí rã từ nồi cầu: 21
7.3 Biện pháp khống chế ơnhiễmkhí cho các bồn chứa ngun liệu: 22
8. Sảnxuất sạch trong cơngnghiệpsảnxuất bột giấy và giấy: 22
8.1 Phương pháp Alcaper: 22
SVTH : Nguyễn Trần Hương Giang – Nguyễn Phước Thiện 2
Ô nhiễmtừ CN sảnxuất giấy
8.2 Phương pháp MD Organosolv: 23
Tài liệu tham khảo 24
1. Đặc trưng của cơngnghiệpgiấy và sản suất giấy Châu Á :
1.1 Phân loại:
Sản suất và tiêu thụ giấyở Châu Á tăng nhanh trong thập kỉ qua, các nhà máy sản
xuất giấy đã xúc tiến các chương trình hiện đại hóa tốn kém, nhằm nâng cấp nhà máy và
trang thiết bị, nhập khẩu trên tồn khu vực tăng đáng kể, đáp ứng nhu cầu tăng vọt về
giấy và sản phẩm giấy.
Cơng nghiệpgiấy và bột giấyở Châu Á được dặc trưng bởi 3 nhóm loại nhà máy.
Một cực là nhóm tương đối ít nhà máy có quy mơ thế giới, mới được xây dựng trong vài
năm gần đây. Các nhà máy này có tính cạnh tranh tồn cầu và nói chung, đều sử dụng
cơng nghệ tốt nhất hiện có. Tiếp đến là nhóm các nhà máy có quy mơ trung bình, từ 10
tới 20 năm tuổi, được xây dựng theo tiêu chuẩn kĩ thuật của những nămcuối thập kỉ 70
đầu thập kỉ 80, cơng suất và chất lượng sản phẩm của những nhà máy này còn rất thấp,
khó có thể cạnh tranh đầy đủ trên phạm vi tồn cầu, nhưng lại phục vụ được cho thị
trường trong nước và khu vực. Cuối cùng là nhóm các nhà máy qui mơ nhỏ sử dụng các
ngun liệu ngồi gỗ.
1.2 Các tác động mơi trường do các nhà máy giấy và bột giấyở Châu Á:
Cơng nghiệpgiấy và sản suất giấyở Châu Á là chủ đề của các cuộc tranh cãi về
mơi trường. Riêng các nhà máy có quy mơ nhỏ, lại góp phần gây ra các vấn đề nghiêm
trọng về ơnhiễm nước và khí. Vì các lý do kĩ thuật và kinh tế, các nhà máy quy mơ nhỏ
thường khơng có hệ thống thu hồi các hóa chất.
Một số nhà máy giấy và bột giấy qui mơ vừa và hầu hết các nhà máy qui mơ nhỏ
của Châu Á sử dụng thiết bị cơng nghệ lạc hậu, hiệu suất thấp, gây ra nhiều ơ nhiễm. Các
nhà máy qui mơ vừa đơi khi lại chạy q cơng suất thiết kế, điều này làm lượng chất thải
tạo ra trên một đơn vị sản phẩm tăng lên đáng kể.
2. Vài nét về ngành cơngnghiệpgiấyở Việt Nam:
Ngành cơngnghiệpgiấy trong cả nước phát triển mạnh và có qui mơ rộng lớn, có
khoảng 90 nhà máy giấy trong cả nước, riêng ngành cơng ngiệp giấyở tp HCM có thể
chia làm hai loại:
Các tổ hợp sản suất và các hợp tác xã: ngun liệu chủ yếu là giấy phế liệu,
giấy cuộn, … và các chất phụ gia khác như tinh bột, nhựa PE, … Các cơ sở sảnxuất này
nói chung khơng gây ơnhiễm lớn bởi vì trong qui trình sảnxuất của chúng khơng thải ra
loại nước thải đen là loại nước thải sau nấu bột giấy, loại nước thải này có ảnh hưởng đến
mơi trường rất lớn. Theo số liệu thống kê có khoảng 20 nhà máy như vậy.
Các nhà máy sản suất với qui mơ lớn điển hình như:
• Nhà máy giấy Viễn Đơng
SVTH : Nguyễn Trần Hương Giang – Nguyễn Phước Thiện 3
Ô nhiễmtừ CN sảnxuất giấy
Sản phẩm: giấy vệ sinh cuộn, khăn giấy, khăn thơm.
Ngun liệu: bơng phế, bột giấy, giấy vụn, lồ ơ…
• Nhà máy giấy Linh Xn:
Sản phẩm: giấy các loại, bột giấy.
Ngun liệu: tre lồ ơ.
• Nhà máy tư doanh Bạch Đàn:
Sản phẩm: giấy, bột giấy.
Ngun liệu:bạch đàn, gỗ.
• Xí nghiệpgiấy Vĩnh H:
Sản phẩm:giấy carton, bột giấy.
Ngun liệu: lồ ơ, bơng phế liệu, giấy vụn.
• Nhà máy giấy Xn Đức:
Sản phẩm: giấy carton, bột giấy, giấy duplex.
Ngun liệu: lồ ơ, dăm đũa tre, soude, các loại giấy vụn, ngun liệu phụ.
Cơng nghiệpgiấy và bột giấy chiếm vị trí quan trọng trong nền kinh tế nước ta.
Với qui mơ sảnxuất lớn, ngành cơngnghiệp này ngày càng thu hút nhiều lao động, và trở
nên khơng thể thiếu đối với chúng ta.
Việc sử dụng nguồn ngun liệu trong sảnxuất bột giấy và giấy là một điều đáng
lưu tâm, nếu lãng phí ngun liệu thì có thể dẫn đến mất cân bằng sinh thái. Ở nước ta
giấy thải và giấy vụn được thu nhặt lại để tái sản suất trong cơngnghiệp làm giấy. Song
lượng chất thải do ngành cơngnghiệp này gây ra khơng qua xử lý đã ảnh hưởng trực tiếp
đến mơi trường. Hiện nay hầu hết các nhà máy giấy trong thành phố khơng xây dựng hệ
thống xử lý chất thải hoặc nếu có thì chưa đạt hiệu quả.
3.Tổng quan về sản suất giấy và bột giấy:
Nhiều nhà máy giấy và bột giấy sử dụng các lượng nước đáng kể, tạo ra khối
lượng lớn dòng thải, sinh ra các mức lớn khí thải vào khơngkhí (mùi, các hợp chất hữu
cơ dễ bay hơi –VOCs, và cacbon dioxide), và sử dụng một lượng lớn năng lượng để đốt,
bơm và lưu thơng vật liệu. Ở nhà máy nào mà các qui trình cơng nghệ khơng được quản
lý đúng qui cách, thì tổn hao sợi và hóa chất trong dây truyền cơng nghệ của nhà máy có
thể là đáng kể.
Khi áp dụng các qui phạm quản lý mơi trường thích hợp và các cơng nghệ sạch
trong các hoạt động nghiền bột và xeo giấy thì tác động mơi trường do ngành cơng
nghiệp này gây ra là thấp và có thể coi là thích ứng tốt với những u cầu bắt buộc của
một xã hội bền vững.
3.1 Cơng nghệ sảnxuất hóa chất:
SVTH : Nguyễn Trần Hương Giang – Nguyễn Phước Thiện 4
Ô nhiễmtừ CN sảnxuất giấy
NaCl, nước
từ nhà kho, từ hệ thống xử lý nước cấp
cát,
muối,
Na
2
CO
3
, NaOH CaCO
3
từ kho hóa chất Mg(OH)
2
chất kiềm
Cl
2
, H
2
,
nước NaOH
Từ hệ thống muối,
xử lý nước cấp mùn
vơi NaOH Cl
2
từ nhà kho
Cl
2
cát dịch tẩy
cát
vơi
cát, đá, vơi
cung cấp cho phân xường sảnxuất bột giấy
3.2 Cơng nghệ sảnxuất bột giấy:
Khái niệm cơ bản trong sảnxuất bột giấy là xử lý một ngun liệu theo cách tạo
ra được các sợi có đặc điểm cần sử dụng trong xeo giấy. Ngun liệu sợi có thể là gỗ
cứng, hay gỗ mềm, từ các thực vật ngồi gỗ và các phụ phẩm nơng nghiệp như tre, nứa,
rơm, bã mía, vải, hoặc các sợi tái sinh. Có một số qui trình cơng nghệ làm bột giấy khác
nhau và theo u cầu xeo giấy khác nhau.
Các thành phần chủ yếu của gỗ là sợi cellulose được sử dụng làm giấy và lignin,
cacbonhydrate là cầu nối giữa các sợi cellulose. Tế bào gỗ gồm các lignocellulose, chất
béo, nhựa cây, sáp và proteine có thể chiếm 98% trọng lượng khơ của gỗ và gồm ba
thành phần chính cellulose, hemicellulose, lignin, trong đó lignin chiếm 15_38% trọng
lượng khơ. Về cấu tạo hóa học, lignin là một polimer thơm chưa xác định rõ cơng thức
hóa học.
Mục tiêu của q trình sản suất bột giấy là giải phóng sợi cellulose khỏi các cầu
nối. Có hai phương pháp cơng nghệ sảnxuất bột giấy thơng dụng:
Phá vỡ cầu nối lignin bằng cơ học: gỗ được nghiền nát thành khối sợi mà khơng
cần dùng đến hóa chất. Tronh phương pháp này các thành phần của gỗ được loại bỏ rất
thấp và có từ 93_98% trọng lượng gỗ ngun thủy được chuyển thành bột. Vì vậy q
SVTH : Nguyễn Trần Hương Giang – Nguyễn Phước Thiện 5
Hòa tan,
x lý t p ch tử ạ ấ
Chuy n i san l p ể đ ấ
ho c làm ng ặ đườ
i nĐ ệ
phân
Chuy n i san l p ể đ ấ
ho c làm ng ặ đườ
Hòa vơi i uĐ ề
chế
Chuy n i san l p ể đ ấ
ho c làm ng ặ đườ
Chuy n i san l p ể đ ấ
ho c làm ng ặ đườ
Ô nhiễmtừ CN sảnxuất giấy
trình cơ học thường có sản lượng sợi cao nhưng làm sợi yếu đi dẫn đến chất lượng sợi
khơng tốt.
Phá vỡ cầu nối lignin và cacbonhydrate bằng hóa học: gỗ được xử lý bằng các
tác nhân kiềm mạnh hoặc acid mạnh để giải phóng lignin ra khỏi các sợi cellulose. Q
trình hóa học có sản lượng sợi thấp 45_50% bởi vì có đến 90_98% lignin và 50_80%
hemicellulose được loại ra khỏi gỗ và được chiết thành nước của q trình. Tuy nhiên sợi
ít bị hư hại, dai và chắc hơn. Một thuận lợi khác của cơng nghệ hóa học là có thể tận
dụng lại bã và các sản phẩm phụ.
Nhiều dạng bột giấy còn được sảnxuất bằng cách kết hợp các q trình hóa học
và cơ học, và tất nhiên sản lượng bột giấy cũng nằm giữa hai q trình hóa học và cơ học,
tức khoảng 65_85%.
Qui trình cơng nghệ sảnxuất bột giấy bằng hóa chất có thể chia ra làm hai loại
cơng nghệ: 2 loại cơng nghệ này đều thải ra mơi trường khơngkhí các chất có mùi hơi
thối.
Cơng nghệ cellulose_sunfate: hóa chất sử dụng bao gồm NaOH, sodiumsufide,
sodiumcarbonate. Lignin dược chuyển hóa thành thiolignin và lignin kiềm hòa tan.
Phương pháp sảnxuất bột giấy theo cơng nghệ này còn có thể phân chia nhỏ ra làm 2
phương pháp: kiềm nóng và kiềm lạnh. Trong phương pháp kiềm nóng, ngun liệu được
nấu trong nồi cầu hoặc nồi nấu hở với dung dịch NaOH, còn ở phương pháp kiềm lạnh
thì ngun liệu được ngâm với xút và soda mà khơng có q trình nấu. Ngun liệu hóa
chất thường dùng dưới dạng:
NaOH + Ca(OH)
2
= Na
2
SO
4
+ CaCO
3
Hoặc: Na
2
SO
4
+ Ca(OH)
2
= 2NaOH + CaSO
4
Việc sản suất bột giấy trong điều kiện mơi trường kiềm cho phép hòa tan ở mức
độ sâu rộng cả hai phân chia nhỏ hemicellulose, lignin của ngun liệu gỗ cung cấp. Các
hệ thống khử lignin kiềm hoạt động trên cơ sở của sự kết hợp các q trình thủy phân và
khử polimer hóa các ether phenylalkyl. Việc bẽ gãy các liên kết ether góp phần thiết yếu
vào việc làm giảm phân tử lignin và đồng thời sinh ra các ion phenoxide, làm cho lignin
hòa tan trong kiềm nhiều hơn.
Cơng nghệ cellulose_sufide: hóa chất sử dụng bao gồm magnesium bi_sufathoặc
calcium bi_sunfat và sodium bi_sunfat. Lignin được chuyển thành lignosunfonat hòa tan,
phương pháp này có hiệu suất cao hơn và nước thải có pH khơng cao nhưng phương pháp
này đòi hỏi thiết bị đắt tiền và khơng sử dụng được cho các loại gỗ nhiều tannin.
Trong các qui trình cơng nghệ nghiền bột và xeo giấy, nước được sử dụng làm
mơi trường vận chun sợi và đơi khi tạo ra mơi trường thích hợp cho các phản ứng hóa
học diễn ra.
Sau khi vận hành ngiền bột, bột giấy thường có màu tối hoặc do bản thân màu của
ngun liệu, hoặc do bột giấy đổi màu trong q trình nghiền bột. Đối với nhiều ứng
dụng trong sản xuất, cần thiết phải khử màu bằng cách tẩy trắng. Tuỳ theo loại bột giấy,
có thể tẩy trắng bằng cách phân hủy, hoặc hòa tan chất có màu (chủ yếu là các lignin tồn
lưu), hoặc bằng cách biến cải chất liệu. Cách tẩy thứ nhất có thể dùng chlorine,
hypochlorine, chlorinedioxide và oxygen. Cách tẩy thứ hai chủ yếu ứng dụng cho bột
SVTH : Nguyễn Trần Hương Giang – Nguyễn Phước Thiện 6
Ô nhiễmtừ CN sảnxuất giấy
giấy cơ học, hoặc bột tái chế và có thể dùng peroxides, hoặc giảm bớt các tác nhân tẩy,
như dithionites.
Dưới đây là các hóa chất quan trọng nhất dùng để tẩy bột giấyvà một số đặc điểm
của chúng:
Các oxy hóa Dạng Chức năng Ưu đểm Nhược điểm
Chlorine và
chiết xuất (C+E)
Oxy hóa và
chlor hóa lignin
Khử lignin hiệu
quảkinh tế, khử
các hạt có hiệu
quả
Nếu sử dụng
khơng hợp lý
có thể làm mất
độ dai của bột.
Tạo ra clo hữu
cơ
Hypochlorite
(H)
Dung dịch
NaOCl
Oxy hóa, làm
sáng màu và
hòa tan lignin
Dễ làm và dễ
sử dụng
Nếu sử dụng
khơng hợp lý
có thể làm mất
độ dai của bột.
Tạo ra
clorofom
Chlorinedioxide
(D)
Hòa tan trong
nước
1. Oxy hóa,
làm sáng màu
và hòa tan
lignin.
2. Một lượng
nhỏ có clo bảo
vệ bột giấy
khơng bị phân
hủy.
Đạt độ trắng
cao, khơng
phân hủy bột.
Khử các bụi hạt
có hiệu quả.
Phải tiến hành
ở hiện trường.
Tốn kém.
Tạo ra một số
clo hữu cơ.
Oxygen (O) Gas sử dụng
với dung dịch
NaOH
Oxy hóa và hòa
tan lignin.
Chi phí hóa
chất thấp. Tạo
ra dòng thải
khơng có clo để
thu hồi
Sử dụng với
lượng lớn phải
có thiết bi
chun dụng.
Có thể làm mất
độ dai của bột.
Hydrogen
pepoxide (P)
Dung dịch
2-5%
Oxy hóa và làm
sáng màu lignin
trong bột giấy
hóa học, năng
suất cao
Dễ sử dụng, chi
phí vốn thấp
Tẩy bụi hạt tốn
kém và khơng
hiệu quả.
Như vậy, hầu hết các qui trình cơng nghệ nghiền bột, các hóa chất được sử dụng
để tạo ra các sợi tự do, để tẩy trắng các sợi với độ sáng mong muốn, hoặc để sử dụng cho
các mục đích cụ thể khác, như kiểm sốt mức độ lắng đọng, tăng độ nhớt. Trong tất cả
các dạng cơng nghệ qui trình nghiền bột, điện năng được dùng để chạy máy bơm, thiết bị
SVTH : Nguyễn Trần Hương Giang – Nguyễn Phước Thiện 7
Ô nhiễmtừ CN sảnxuất giấy
lọc, các băng chuyền và thiết bị khác, trong khi đó nhiệt được sử dụng để tạo ra các mức
nhiệt độ cần thiết cho các phản ứng hố học diễn ra.
Đầu ra chính của q trình nghiền bột là bột giấy, nhưng đồng thời còn kèm theo
các phế liệu và năng lượng dư thừa, thải ra khơngkhí và nước. Bản thân nước cũng bị
phát tán nhiều vào khơng khí, bốc hơi từ các dạng lỏng của qui trình cơng nghệ, từ các
thiết bị và nồi hơi. Một lượng nhỏ các hợp chất vơ cơ dạng khí như sulphul dioxide,
hydro sulphit và bụi (natri sulphate, natri cacbonate) thốt ra từ các hóa chất trong qui
trình cơng nghệ, cũng bị phát tán từ các q trình nghiền bột hóa học cùng với chất hữu
cơ bay hơi ở các mức thấp, từ ngun liệu sợi (như các chất chiết suất) và các sản phẩm
phản ứng (như các sulfide hữu cơ) từ các hóa chất và thành phần gỗ. Một vấn đề quan
trọng nữa về chất lượng khơngkhí là sự phát tán các hợp chất mùi hơi thối, hoặc độc hại
từ qui trình cơng nghệ nghiền bột bằng sulphate.
Có thể tóm tắt cơng nghệ sản suất bột giấy theo sơ đồ sau:
Ngun liệu (tre, gỗ)
Nước rửa
Nước, hơi
nước
nước, hơi clo
nước, xút
SVTH : Nguyễn Trần Hương Giang – Nguyễn Phước Thiện 8
Bóc v , c t m nhỏ ắ ả
theo quy cách,xay
nghi nề
V cây, g v n, m t g ,ỏ ỗ ụ ạ ỗ b iụ …
N c th i ch a BOD,ướ ả ứ
COD, ch t r n l l ngấ ắ ơ ử
N u ấ
Khí có mùi khó ch u, c h iị độ ạ
N c th i có màu, BOD, COD,ướ ả
Ch t r n l l ng caoấ ắ ơ ử
Sàng r aử
Clo hóa
Ki m hóaề
Sàng
T y Ca(OCl)ẩ
2
T y Hẩ
2
O
2
Khí có mùi
N c th i có màu, BOD, COD,ướ ả
Ch t r n l l ng caoấ ắ ơ ử
H i Cloơ , N c th i có màu, BOD, ướ ả
COD, các ch t h u c ch a Cloấ ữ ơ ứ
Ch t r n l l ng caoấ ắ ơ ử
H i xútơ
N c th i có màu, BOD, COD,ướ ả
Ch t r n l l ng caoấ ắ ơ ử
T p ch t (s i, cát)ạ ấ ợ
Khí c h i Ca(OCl)độ ạ
2
dư
N c th i có màu, BOD, COD,ướ ả
Ch t r n l l ng, các ch t h u c Cloấ ắ ơ ử ấ ữ ơ
đ c h iộ ạ
N c th i có màu, BOD, COD,ướ ả
Ch t r n l l ng, Hấ ắ ơ ử
2
O
2
cao
N c, CaOClướ
2
B t gi y thành ph mộ ấ ẩ
N c, Hướ
2
O
2
Cơng đo n ạ
chu n b ẩ ị
ngun li uệ
Cơng đo n ạ
n u, sàng, r aấ ử
Cơng đo n t yạ ẩ
tr ng.ắ
Ô nhiễmtừ CN sảnxuất giấy
3.3 Cơng nghệ sảnxuất giấy:
Bột nhập, bột thơ,
giấy vụn.
Ngun liệu vào máy xeo là các loại bột giấy, sợi tái chế, bột vụn và bột nghiền
lại, các chất phụ gia, các tác nhân định cỡ và thuốc nhuộm được bổ sung, và sản phẩm
ngun liệu cuối cùng được tinh chế. Các thành phần ngun liệu chính này được trộn
với mảnh vụn từ máy xeo giấy. Các loại giấy khác nhau có các hệ thống chuẩn bị ngun
liệu đầu vào riêng biệt.
Khi các ngun liệu này vào máy xeo, chúng được xử lý qua các khâu sau:
Khâu cuốn ướt: để hình thành một tấm giấy đồng nhất ngun liệu cấp cho khâu
này phải rất lỗng, thường độ đậm đặc dao động trong khoảng 0,2-1%. Nhiệm vụ chính
của bộ phận định hình giấy là khử nước trong các tấm giấy, và được kiểm sốt chặt chẽ
SVTH : Nguyễn Trần Hương Giang – Nguyễn Phước Thiện 9
ÁNHĐ
RÃ
Các h p ch t có trong ợ ấ
gi y cấ ũ
NGHI NỀ
PH I CHỐ Ế
XEO GI YẤ
S i, các ch t b n ợ ấ ẩ
hòa tan.
N c th i có ch a s i, hóaướ ả ứ ợ
ch t, ph m màu, t p ch t;ấ ẩ ạ ấ
gi y v nấ ụ
Khói th i nhiên li uả ệ
(FO,DO) t lò h i ừ ơ
B t gi y t phânộ ấ ừ
x ng b t gi yưở ộ ấ
Ph m màu, cao lanh,ẩ
keo, phèn.
H i n c t lò h iơ ướ ừ ơ
Gi y thành ph mấ ẩ
C T, CU NẮ Ộ
Ô nhiễmtừ CN sảnxuất giấy
để định hình và giữ được các tấm giấy với ngun liệu cấp trong tấm giấy càng nhiều
càng tốt.
Khâu ép: tấm giấy được đưa vào bộ phận ép với khoảng 20% chất rắn và ra khỏi
đó với 50% chất rắn. Tổng lượng nước được khử trong tấm giấy xấp xỉ 9 m
3
/tấn lượng
giấy được sản xuất, cộng với lượng nước phun làm sạch nỉ thấm, thì lượng nước thải ra là
rất lớn.
Sấy khơ: việc sấy khơ tấm giấy với 50% hơi nước đến khi còn hàm lượng hơi
nước cuối cùng, khoảng 7-8%, sẽ được thực hiện bằng cách cho các tấm giấy chạy qua
các trống sấy bằng nhiệt hơi nước. Các lưới sấy hoặc sàn sấy giữ tấm giấy tiếp xúc với
các trống để tăng cường truyền nhiệt. Hơi nước từ tấm giấy được thổi vào khơngkhí bằng
các hạt lớn và tạo ra một dạng ơnhiểm mơi trường, cho dù khơng bị coi là nghiêm trọng.
Láng giấy: láng giấy được áp dụng cho nhiều loại giấy, bao gồm các chất nhuộm
màu khống vật, thường là sét hay CaCO
3
, được trộn làm lớp hồ hay làm chất mủ. Láng
giấy thường áp dụng một lưỡi nạo theo khía, hoặc dao khí, hoặc kết hợp cả hai loại. Máy
láng có thể gắn trong máy xeo hoặc tách rời. Láng ướt được sấy khơ bằng các trống sấy,
thường có một máy tiền sấy bằng hồng ngoại.
Hầu hết nước của dây chuyền cơng nghệ cũng được sả ra thàng dòng thải, tải theo
các hóa chất dư thừa từ dây chuyền cơng nghệ và các sợi hòa tan. Nhiệt dư thừa thì bị
phung phí làm bốc hơi nước và truyền ra các dòng thải ấm. Mức sử dụng nước, hố chất
và năng lượng trong xeo giấy ít hơn rất nhiều so với nghiền bột. Bởi vậy tải lượng dòng
thải của q trình xeo giấy thấp hơn tải lượng dòng thải từ nghiền bột.
Trong cả q trình nghiền bột lẫn xeo giấy, các hóa chất dư thừa từ qui trình cơng
nghệ và sản phẩm phản ứng từ các thành phần ngun liệu sợi với các hóa chất qui trình
cơng nghệ đều được thải ra khơng khí, hoặc xả vào nước, như là các dòng chất thải rắn.
Q trình xeo giấy gây ơnhiễm nước là chủ yếu. Các sợi và đoạn sợi trong dòng thải
nước và có tác động đến độ trong của các thuỷ vực và cấu trúc đáy các thuỷ vực.
3.4 Xơng hơi lưu huỳnh:
Lưu huỳnh tinh khiết thường dưới dạng tinh thể dạng thoi, màu vàng chanh, có
nhiệt độ nóng chảy 112,8
0
C và bền vững cho đến nhiệt độ 95,6
0
C, hoặc hình kim màu
vàng đậm, có nhiệt độ nóng chảy 119
0
C và bền vững trong khoảng 95,6-119
0
C. Khi bị
nung nóng đến 160
0
C thì chuyển dần sang dạng hơi bao gồm các phân tử có chứa 2,4,6,8
ngun tử. Lưu huỳnh sơi ở nhiệt độ 446
0
C. Hơi lưu huỳnh gây tác động trực tiếp lên các
cơ quan hơ hấp và màng nhày của khí quản.
Thơng thường để chống mối mọt cho giấy, sau khi có giấy thành phẩm, người ta
chất giấy vào một lò và xơng hơi lưu huỳnh vào.
Sơ đồ hệ thống lò xơng hơi lưu huỳnh có dạng sau:
Khí thải
SVTH : Nguyễn Trần Hương Giang – Nguyễn Phước Thiện 10
4
[...].. .Ô nhiễmtừ CN sảnxuấtgiấy 1 Giá đỡ giấy có lỗ 2 3 Đường ống dẫn khí nóng 1: Ngăn chất giấy 2: Ngăn chứa lưu huỳnh 3: Buồng đốt 4: Ong khói Lưu huỳnh nóng chảy và bốc hơi dưới tác dụng của luồng khơngkhí nóng và nguồn cấp nhiệt nhờ đốt nhiên liệu Khí thải thốt ra từ lò xơng lưu huỳnh ( hơi lưu huỳnh) gây ơnhiễmkhơngkhí nghiêm trọng 4 Liệt kê và mơ tả các bộ phận sảnxuất trong nhà máy giấy: ... xuất trong nhà máy giấy: 4.1 Các bộ phận sảnxuất chính: Gồm 3 bộ phận sảnxuất chính: 1 Phân xưởng sảnxuất hóa chất 2 Phân xưởng sảnxuất bột giấy 3 Phân xưởng xeo giấy 4.2 Mơ tả các q trình đơn vị trong từng phân xưởng sản xuất: STT Q trình đơn vị Chức năng Phân xưởng sảnxuất hóa chất 1 Chuẩn bị hố chất ngun liệu Hòa tan, xử lý tạp chất 2 Điện phân Tạo khí Cl2, NaOH cung cấp cho phân xưởng SVTH... phân xưởng SVTH : Nguyễn Trần Hương Giang – Nguyễn Phước Thiện 11 Ônhiễmtừ CN sản xuấtgiấysảnxuất bột giấy 3 Điều chế Điền chế dịch tẩy CaOCl2, cung cấp cho phân xưởng sảnxuất bột giấy Phân xưởng sảnxuất bột giấy 1 Chuẩn bị ngun liệu Bóc vỏ gỗ, cắt mảnh theo quy cách, rửa sạch 2 Nấu, sàng rửa Biến mảnh ngun liệu thành xơ sợi bột giấy, loại bỏ lignin và các chất khác ( màu, xút, nhựa, một phần... Hương Giang – Nguyễn Phước Thiện 21 Ônhiễmtừ CN sảnxuấtgiấy Các tài liệu tham khảo: 1 Cơng nghệ sản suất giấy/ / Các tài liệu tham khảo về cơng nghệ sản suất sạch 2 Hướng dẫn kiểm tốn giảm thiểu chất thải cơngnghiệp (UNDP) 3 Tài liệu hướng dẫn sảnxuất sạch trong các nhà máy sản xuấy bột giấy và giấy (UNEP) 4 Tiểu luận mơn học: đánh giá tác động mơi trường nhà máy giấy Linh Xn _ KS Nguyễn Duy Cường... nhiễmkhơngkhí bởi khí thải từ lò xơng lưu huỳnh và khí thải do đốt nhiên liệu cung cấp nhiệt năng cho lưu huỳnh bốc hơi Như vậy, các khí phát tán có thể chia thành những khí thải từ dây chuyền cơng nghệ và những khí thải từ khâu đốt nhiên liệu Khí thải từ dây chuyền cơng nghệ phát tán chủ yếu từ qui trình nghiền bột giấy, bắt nguồn từ các hệ thống thu hồi để nấu trong các nhà máy bột giấy hóa học,... cháy nổ cho các khu vực chứa ngun liệu lỏng 8 Sảnxuất sạch trong cơng nghiệp sảnxuất bột giấy và giấy: Cách tiếp cận có giá trị đối với cơng tác quản lý mơi trường tốt hơn trong ngàng cơngnghiệp bột giấy và giấy là sảnxuất sạch Sảnxuất sạch: là q trình ứng dụng liên tục một chiến lược tổng hợp phòng ngừa về mơi trường trong các q trình cơng nghệ, các sản phẩm, và các dịch vụ, nhằm nâng cao hiệu... và giảm thiểu các rủi ro đối với con người và mơi trường Sản suất sạch giúp tiết kiệm tài ngun và từ đó hạ thấp chi phí sản suất, giảm bớt chi phí xử lý dòng thải Trong tiểu luận này giới thiệu hai phương pháp sản xuất bột giấy và giấy theo cơng nghệ sảnxuất sạch: SVTH : Nguyễn Trần Hương Giang – Nguyễn Phước Thiện 19 Ônhiễmtừ CN sảnxuấtgiấy 8.1 Phương pháp Alcaper: Đặt vấn đề: phương pháp kraft... mơi trường của sản suất giấy và bột giấy lên mơi trường khơng khí: 5.1 Các tác động của q trình sản suất lên mơi trường khí: Cơng nghiệp giấy và sảnxuấtgiấy là ngành cơngnghiệp phức hợp, tăng cường tiêu thụ năng lượng và nước cao Các vấn đề chính của ngành cơngnghiệp này gặp phải làcác dòng thải nhiểm bẩn và các khí có mùi hơi thối, chất thải rắn Ở đây ta chỉ quan tâm đến sự phát tán khí thải vào... lò hơi, phân xưởng nghiền bột giấy, phân xưởng xeo giấy, tại cổng nhà máy 7 Các biện pháp khống chế ơnhiễm mơi trường: Hầu hết các nhà máy sản xuất bột giấy và giấy có cơng nghệ sảnxuất như nhau, tuy nhiên cơng nghệ sảnxuấtở mỗi nhà máy sẽ có những thay đổi riêng cho phù hợp với nhà máy và với các loại giấy khác nhau Do đó biện pháp xử lý và giảm thiểu ơnhiễm cho từng nhà máy cũng khác nhau Dưới... điện Và khí SOx, NOx thải từ các q trình đốt nhiên liệu cung cấp cho lò hơi Q trình xeo giấy: Trong khâu sấy khơ, hơi nước từ các tấm giấy được thổi vào khơngkhí kéo theo các hydrocarbon, các chất trong ngun liệu gỗ gây ơnhiễm mơi trường Các nguồn nhiệt dư sản sinh từ các nồi hơi, các máy xeo giấy Và ơnhiễm còn do khói thải nhiên liệu từ lò hơi, máy xeo giấy Q trình xơng lưu huỳnh: thì gây ơnhiễm . LÝ MÔI TRƯỜNG
Tiểu luận:
Ô NHIỄM KHÔNG KHÍ
TỪ CÔNG NGHIỆP SẢN XUẤT GIẤY
SVTH: Nguyễn Trần Hương Giang MSSV: 90000587
90002209
Ô nhiễm từ CN sản xuất. ỗ
1
2
3
Ô nhiễm từ CN sản xuất giấy
sản xuất bột giấy.
3 Điều chế Điền chế dịch tẩy CaOCl
2
, cung cấp cho phân
xưởng sản xuất bột giấy.
Phân xưởng sản xuất