CTP2-CTP REN DAP_TL-C4,5,6_TL

PHẦN 2- THIẾT KẾ, CHẾ TẠO PHÔI RÈN, DẬP C.1 C.2 C.3 C.4 C.5 C.6 • KHÁI NIỆM CƠ BẢN • CƠNG NGHỆ NUNG NĨNG • LỰA CHỌN THIẾT BỊ RÈN, DẬP • TÍNH TỐN, THIẾT KẾ PHƠI RÈN • TÍNH TỐN, THIẾT KẾ PHƠI DẬP THỂ TÍCH • TÍNH TỐN, THIẾT KẾ PHƠI BẰNG CƠNG NGHỆ DẬP TẤM DWE Department of Welding and Metal Technology / Add: 306C1 - Dai Co Viet Str No.1 - Hanoi – Vietnam / © Bộ môn Hàn & Công nghệ Kim loại – ĐHBKHN Tel.: +84 (04) 8692204 1/xx PHẦN II - CHƯƠNG - TÍNH TỐN, THIẾT KẾ PHƠI RÈN I Khái niệm công nghệ rèn tự II Thiết kế kết cấu vật rèn III Tính tốn khối lượng kích thước phơi rèn IV Thiết kế quy trình cơng nghệ rèn V Thiết kế khn rèn đơn giản VI Tính tốn, lựa chọn thiết bị rèn DWE Department of Welding and Metal Technology / Add: 306C1 - Dai Co Viet Str No.1 - Hanoi – Vietnam / © Bộ môn Hàn & Công nghệ Kim loại – ĐHBKHN Tel.: +84 (04) 8692204 2/xx PHẦN II - CHƯƠNG - TÍNH TỐN, THIẾT KẾ PHƠI RÈN I Khái niệm công nghệ rèn tự I.1 Thực chất đặc điểm  Rèn tự làm bd KL tự tác dụng ngoại lực người thiết bị tạo → Phôi rèn có thể được tạo thành từ rèn tự rèn khuôn  Đặc điểm:  KL bd tự  Tính dẻo chưa cao  bd chưa triệt để  Chất lượng chưa cao  Rèn tự cho độ c/x độ bóng thấp  Điều kiện LĐ nặng nhọc  Ưu điểm: ➢ Trang thiết bị đơn giản, rẻ tiền, cho phép rèn được chi tiết nhỏ đến lớn, quy mô ko hạn chế ➢ Bd KL thể rắn  Độ mịn chặt KL cao  Cơ tính cao ➢ Rèn tự dễ khắc phục được khuyết tật đúc rỗ khí, rỗ co để tăng tính SP ➢ Dễ biến tổ chức hạt thành tổ chức thớ  Tăng tính SP DWE Department of Welding and Metal Technology / Add: 306C1 - Dai Co Viet Str No.1 - Hanoi – Vietnam / © Bộ mơn Hàn & Công nghệ Kim loại – ĐHBKHN Tel.: +84 (04) 8692204 3/xx PHẦN II - CHƯƠNG - TÍNH TỐN, THIẾT KẾ PHÔI RÈN I Khái niệm công nghệ rèn tự I.2 Các nguyên công rèn tự a) Chồn: nguyên công giảm chiều cao H0 → h; tăng đường kính d → D0 P  Mục đích:  tạo phơi có đường kính lớn từ phơi có đường kính nhỏ  Tạo thớ KL: Thớ uốn,  Tăng tính cho SP  Giảm chiều sâu phôi có đột lỗ H0  Tạo SP có dạng mũ: Bu lông  Có ba kiểu chồn: chồn toàn phần, chồn đầu chồn h d D0 Thớ Chồn DWE Department of Welding and Metal Technology / Add: 306C1 - Dai Co Viet Str No.1 - Hanoi – Vietnam / © Bộ mơn Hàn & Công nghệ Kim loại – ĐHBKHN Tel.: +84 (04) 8692204 4/xx PHẦN II - CHƯƠNG - TÍNH TỐN, THIẾT KẾ PHƠI RÈN I Khái niệm công nghệ rèn tự I.2 Các nguyên công rèn tự a) Chồn: là nguyên công giảm chiều cao H0 → h; tăng đường kính d→ D0  Đặc điểm: P F F F F ➢ Vùng 1: ➢ Vùng 2: ➢ Vùng 3: DWE Department of Welding and Metal Technology / Add: 306C1 - Dai Co Viet Str No.1 - Hanoi – Vietnam / © Bộ mơn Hàn & Công nghệ Kim loại – ĐHBKHN Tel.: +84 (04) 8692204 5/xx PHẦN II - CHƯƠNG - TÍNH TỐN, THIẾT KẾ PHƠI RÈN I Khái niệm công nghệ rèn tự I.2 Các nguyên công rèn tự a) Chồn: là nguyên công giảm chiều cao H0 → h; tăng đường kính d → D0  Cấu trúc KL thay đổi chồn ➢ Nếu thỏi đúc, có hạt không →các tinh thể hình nhánh bị phá vỡ, lỗ hổng rỗ co được khử bỏ, hạt bị kéo dài thành thớ ➢ Nếu thỏi cán, có tổ chức thớ nhờ ngun cơng chồn thớ có thể uốn lại tăng tính sản phẩm →chế tạo bánh đầu mũ bu lông  Các tượng xảy chồn ➢ Hình dạng vật chồn phụ thuộc nhiều vào tỷ lệ chiều cao H0 đường kính D0 phơi độ lớn lực DWE Department of Welding and Metal Technology / Add: 306C1 - Dai Co Viet Str No.1 - Hanoi – Vietnam / © Bộ môn Hàn & Công nghệ Kim loại – ĐHBKHN Tel.: +84 (04) 8692204 6/xx PHẦN II - CHƯƠNG - TÍNH TỐN, THIẾT KẾ PHƠI RÈN I Khái niệm công nghệ rèn tự I.2 Các nguyên công rèn tự a) Chồn: nguyên cơng giảm chiều cao H0 → h; tăng đường kính d → D0  Các tượng xảy chồn H0 < 2.D0 H0 > 2,5.D0 2.D0< H0 < 2,5.D0 Lực đủ lớn DWE Department of Welding and Metal Technology / Lực không đủ lớn Add: 306C1 - Dai Co Viet Str No.1 - Hanoi – Vietnam / © Bộ môn Hàn & Công nghệ Kim loại – ĐHBKHN P Lực bé Tel.: +84 (04) 8692204 7/xx PHẦN II - CHƯƠNG - TÍNH TỐN, THIẾT KẾ PHƠI RÈN I Khái niệm công nghệ rèn tự I.2 Các nguyên công rèn tự a) Chồn: nguyên công giảm chiều cao H0 → h; tăng đường kính d → D0  Các phương pháp chồn Chồn cục Chồn toàn phần P H0 h d D0 Thớ Phải nung nóng toàn phần → b/d toàn phần DWE Department of Welding and Metal Technology / Add: 306C1 - Dai Co Viet Str No.1 - Hanoi – Vietnam / © Bộ mơn Hàn & Cơng nghệ Kim loại – ĐHBKHN Phải nung nóng toàn phần làm nguội phần không b/d trước rèn → dùng dụng cụ phụ Tel.: +84 (04) 8692204 8/xx PHẦN II - CHƯƠNG - TÍNH TỐN, THIẾT KẾ PHƠI RÈN I Khái niệm công nghệ rèn tự I.2 Các nguyên công rèn tự a) Chồn: nguyên công giảm chiều cao H0 → h; tăng đường kính d → D0  Tính lực chồn để chọn máy búa P = 𝝁 𝟏, 𝟕 𝟏 + 𝑫𝟎 𝟎, 𝟏𝟕 𝑯𝟎 (kG, N) σ𝒄𝒉 𝑽 ε ➢ 𝝁: Hệ số đầu búa (= búa phẳng) ➢ H0,D0; đường kính chiều cao phôi ➢ 1,7: Hệ số thực nghiệm ➢ 𝝈𝒄𝒉:Giới hạn chảy của KL ở nhiệt độ gia công ➢ V: thể tích phơi ➢ 𝜺: Hệ số biến dạng của nhát đập = 0,025 với vật lớn = 0,06 với vật nhỏ DWE Department of Welding and Metal Technology / Add: 306C1 - Dai Co Viet Str No.1 - Hanoi – Vietnam / © Bộ mơn Hàn & Cơng nghệ Kim loại – ĐHBKHN Tel.: +84 (04) 8692204 9/xx PHẦN II - CHƯƠNG - TÍNH TỐN, THIẾT KẾ PHƠI RÈN I Khái niệm cơng nghệ rèn tự I.2 Các nguyên công rèn tự b) Vuốt: nguyên công làm tăng chiều dài và giảm tiết diện ngang phơi  Mục đích:  Giảm tiết diện ngang B0.h → B*.H; tăng chiều dài cho phôi L0 → L Búa có chiều rộng b; Phôi trước vuốt; Phôi sau vuốt; Đe DWE Department of Welding and Metal Technology / Add: 306C1 - Dai Co Viet Str No.1 - Hanoi – Vietnam / © Bộ mơn Hàn & Cơng nghệ Kim loại – ĐHBKHN Tel.: +84 (04) 8692204 10/xx