1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Tài liệu Quang khắc pptx

18 2,2K 15

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 18
Dung lượng 2,06 MB

Nội dung

Quang khắc Kỹ thuật quang khắc (photolithography ) • Ứng dụng: – Chế tạo vật liệu – Linh kiện (MEMS) kích thước nhỏ (micrô) – Vi mạch điện tử với hình dạng xác định • Nguyên lý hoạt động: – Sử dụng bức xạ ánh sáng làm biến đổi các chất cảm quang phủ trên bề mặt để tạo ra hình ảnh cần tạo Photolithography PR: photoresist Thuốc hiện: Developer Nước khử Ion: DI Water Các hóa chất ăn mòn: NaOH; KOH: HNO 3 ; HF… Phòng sạch: Cleaning Room - What???????? Quang khắc âm và dương Thiết bị quang khắc Kỹ Thuật So Mask (Mask Alignment) Cấu tạo hệ quang khắc 1. Nguồn phát tia tử ngoại 2. Bộ khuyếch đại chùm tia tử ngoại 3. Mặt nạ (photomask). Mặt nạ là một tấm chắn sáng được in trên đó các chi tiết cần tạo 4. Thấu kính hội tụ để hội tụ chùm ánh sáng đi ra từ mặt nạ chiếu vào bề mặt phiến cần tạo 5. Đế là phiến Si đã phủ các lớp vật liệu và một lớp cảm quang. Một số thuật ngữ • Mặt nạ: là một tấm thủy tinh có hình ảnh. Hình ảnh được tạo bằng cách ăn mòn có chọn lọc lớp crom mỏng (khoảng 70 nm) phủ trên tấm thủy tinh tạo vùng tối và vùng sáng. Khi chiếu ánh sáng qua chỗ nào không có crom thì cho ánh sáng đi qua, chỗ nào có crom sẽ cản ánh sáng. • Lớp cảm quang: là các chất hữu cơ bị rửa trôi hoặc ăn mòn dưới các dung dịch tráng rửa – Cản quang dương: Là cản quang có tính chất biến đổi sau khi ánh sáng chiếu vào sẽ bị hòa tan trong các dung dịch tráng rửa. – Cản quang âm: Là cản quang có tính chất biến đổi sau khi ánh sáng chiếu vào thì không bị hòa tan trong các dung dịch tráng rửa. • Dung dịch tráng rửa: Dung môi hữu cơ có khả năng hòa tan vật liệu cảm quang Cr Qui trình Quang khắc 1. Xử lý bề mặt của đế 2. Phủ chất cản quang (photoresist) bằng kỹ thuật quay phủ (spin-coating). 3. Chiếu chùm AS qua mặt nạ chắn sáng, chùm tia sẽ hội tụ in trên đế đã phủ cản quang tạo ra hình ảnh của chi tiết cần tạo. 4. Chỉ có vùng cảm quang dương được chiếu sáng sẽ bị thay đổi tính chất => bị hòa tan trong dung dịch tráng rửa. Tráng rửa loại bỏ vùng cản quang đã bị chiếu sáng tạo ra hình dáng theo mặt nạ chắn sáng 5. Phủ các lớp vật liệu cần tạo lên trên 6. Loại bỏ lớp cản quang dư bằng cách hòa tan trong dung môi hữu cơ => chỉ còn phần vật liệu có hình dạng như đã tạo Qui trình kỹ thuật “lift-oj” 1. Xử lý bề mặt của đế 2. Phủ chất cản quang dương lên đế 3. Chiếu chùm điện tử hội tụ trên đế để làm thay đổi tính chất lớp cản quang theo hình của chi tiết cần tạo. 4. Phần bị chiếu chùm điện tử sẽ bị thay đổi tính chất => bị hòa tan trong dung dịch tráng rửa. Tráng rửa loại bỏ vùng cản quang đã bị chiếu 5. Phủ các lớp vật liệu cần tạo lên trên 6. Loại bỏ lớp cản quang dư bằng cách hòa tan trong dung môi hữu cơ => chỉ còn phần vật liệu có hình dạng như đã tạo [...]... kỹ thuật quang khắc chùm điện tử (electron beam lithography) khắc chùm điện tử Kỹ thuật khắc hình bằng chùm điện tử • Ứng dụng: (EBeam) – – Linh kiện (NEMS) kích thước nhỏ (nanô) – • Chế tạo vật liệu Vi mạch điện tử với hình dạng xác định Nguyên lý hoạt động: – Sử dụng chùm điện tử năng lượng cao hội tụ làm biến đổi các chất cảm quang phủ trên bề mặt để tạo ra hình ảnh cần tạo Thiết bị quang khắc chùm... vật liệu cần tạo lên đế 3 Phủ tiếp lớp cản quang âm lên đế 4 Chiếu chùm điện tử hội tụ trên đế để làm thay đổi tính chất lớp cản quang theo hình của chi tiết cần tạo 5 Phần bị chiếu chùm điện tử sẽ bị thay đổi tính chất => không bị hòa tan trong dung dịch tráng rửa => bảo vệ phần vật liệu bên dưới 6 Tráng rửa loại bỏ vùng cản quang không đã bị chiếu 7 Đưa vào buồng ăn mòn, phần vật liệu không có cản quang. .. quang 8 Loại bỏ lớp cản quang dư bằng cách hòa tan trong dung môi hữu cơ => chỉ còn phần vật liệu có hình dạng như đã tạo Qui trình ăn mòn • Ăn mòn khô (dry etching): • Ăn mòn ướt (wet etching): – Sử dụng các plasma hoặc hỗn hợp khí có tính phá hủy mạnh (CH4/O2/H2, F2 ) – Ưu điểm: Ăn mòn có định – dùng các dung dịch hóa chất để hòa tan vật liệu – Ăn mòn theo tất cả các hướng hướng Kỹ thuật quang khắc. .. bỏ“ (lift-off) • Kỹ thuật ăn mòn (etching) Kỹ thuật quang khắc chùm điện tử • Ưu điểm: – Chế tạo kích thước nanô – Chậm, đắt tiền – Có thể tạo các chi tiết có độ phân giải cao và kích thước nhỏ hơn rất nhiều so với quang khắc (vài nanô) – Dễ dàng tạo các chi tiết phức tạp – Không cần mặt nạ • Hạn chế: – Phương pháp EBL chậm hơn nhiều so với quang khắc – Đắt tiền ... dạng xác định Nguyên lý hoạt động: – Sử dụng chùm điện tử năng lượng cao hội tụ làm biến đổi các chất cảm quang phủ trên bề mặt để tạo ra hình ảnh cần tạo Thiết bị quang khắc chùm điện tử Cấu tạo hệ quang khắc chùm điện tử 1 Nguồn phát chùm điện tử có năng lượng cao 2 Thấu kính từ để khuyếch đại khuếch đại và thu hẹp chùm điện tử 3 Cuộn dây điều khiển để quét điện tử chính xác theo chi tiết cần tạo 4 . Cleaning Room - What???????? Quang khắc âm và dương Thiết bị quang khắc Kỹ Thuật So Mask (Mask Alignment) Cấu tạo hệ quang khắc 1. Nguồn phát tia tử ngoại 2 Quang khắc Kỹ thuật quang khắc (photolithography ) • Ứng dụng: – Chế tạo vật liệu – Linh kiện (MEMS) kích thước nhỏ

Ngày đăng: 26/01/2014, 09:20

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

• Mặt nạ: là một tấm thủy tinh có hình - Tài liệu Quang khắc pptx
t nạ: là một tấm thủy tinh có hình (Trang 8)
quang theo hình của chi tiết cần tạo. 4. Phần bị chiếu chùm điện tử sẽ bị  - Tài liệu Quang khắc pptx
quang theo hình của chi tiết cần tạo. 4. Phần bị chiếu chùm điện tử sẽ bị (Trang 10)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w