Nghiên cứu cấu trúc vải tráng phủ và các yếu tố ảnh hưởng đến đặc trưng cơ lý của đường may597

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI Phan Thanh Thảo NGHIÊN CỨU CẤU TRÚC VẢI TRÁNG PHỦ VÀ CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN ĐẶC TRƯNG CƠ LÝ CỦA ĐƯỜNG MAY LUẬN VĂN THẠC SĨ KHOA HỌC CÔNG NGHỆ VẬT LIỆU DỆT Hà Nội, 2006 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI Phan Thanh Thảo NGHIÊN CỨU CẤU TRÚC VẢI TRÁNG PHỦ VÀ CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN ĐẶC TRƯNG CƠ LÝ CỦA ĐƯỜNG MAY Chuyên ngành: Công nghệ vật liệu dệt NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: HOÀNG THỊ LĨNH, ĐỖ VĂN VĨNH Hà Nội, 2006 iii Lời cam đoan Tôi xin cam đoan công trình nghiê cứu riêng Các số liệu kết nêu luận án trung thực, ch a đ ợc công bố công trình khác Tác giả Phan Thanh Thảo iv Lời cảm ơn Tác giả xin đ ợc bày tỏ lòng biết ơn chân thành đến PGS TS Hoàng Thị Lĩnh, TS Văn Vĩnh - đ nhiệt tình h ớng dẫn, động viên khích lệ, dành nhiều thời gian trao đổi tác giả trình thực luận án Tác giả xin chân thành cảm ơn PGS TS Lê Hữu Chiến Tr ởng Khoa CN Dệt May & Thời trang, PGS TS Trần Bích Hoàn Tr ëng Bé m«n CN May & Thêi trang, TS V Thị Hồng Khanh - Tr ởng Bộ môn Vật liệu & CN Hoá Dệt, nhà khoa học, giảng viên cán thuộc Bộ môn CN May & Thời trang, Bộ môn Vật liệu & CN Hoá DÖt, Khoa CN DÖt May & Thêi trang - Tr ờng Đại học Bách Khoa Hà nội, đ có nhiều đóng góp quí báu v tạo nhiều điều kiện thuận lợi cho tác giả trình thực công trình nghiên cứu Đồng thời, tác giả xin trân trọng cảm ơn Trung tâm Đào tạo Sau đại học, Phòng Khoa học Công nghệ, Bộ môn Toán ứng dụng, Phòng thí nghiệm Phân tích Đo l ờn VËt lý, Phßng thÝ nghiƯm CN VËt liƯu - tr ờng Đại học Bách Khoa Hà nội; Trung tâm Kh học Vật liệu - tr ờng Đại học Khoa học tự nhiên, Đại học Quốc gia Hà nội; Phòng thí nghiệm Trung tâm Đo l ờng Tiêu chuẩn Khu vùc I; ViÖn Kinh tÕ Kü thuËt DÖt – May; Công ty Ph ớc Long; Công ty Nhựa Rạng Đông, đ giúp đỡ tác giả trình thực luận án Cuối cùng, nh ng quan trọng, lòng biết ơn chân thành xin đ ợc gửi tới gia đình, ng ời thân yêu gần gũi đ san sẻ gánh vác công việc, tạo điều kiệ cho tác giả hoàn thành luận án Tác giả v Danh mục chữ viết tắt, kí hiệu luận án Các chữ viết tắt : AATCC ASTM Matlab VISUAL BASIC ISO PA PET P.S PU PVC PVS SEM TCVN American Association of Textile Chemists and Colorists (Hiệp hội Hoá dệt chất màu Hoa Kỳ) American Society for Testing and Material (HiƯp héi thư nghiƯm vµ vật liệu Hoa Kỳ) Matrix Laboratory (Phần mềm tính toán hiển thị hÃng MathWorks.Inc) Visualization (Kỹ thuật hiển thị hình ảnh) Beginner All-Purpose Symbolic Instruction Code (Ch ơng trình ngôn ngữ máy tính thông dụng) International Standard Organization (Tỉ chøc tiªu chn qc tÕ) Polyamit Polyeste Pucker Seam (Chỉ số đánh giá độ uốn sóng vải ® êng may) Polyuretan Polyvinyl Clorua Pucker Vision System (HÖ thống đánh giá độ nhăn đ ờng may) Scanning Electron Microcopy (Kính hiển vi điện tử quét) Tiêu chuẩn Việt nam C¸c ký hiƯu : Bf b C C0 D d E Fi f f G H0 HS h K LD L® L LV ®é cøng n (Nm2/m) chiỊu réng (mm) độ co tuyệt đối vải sau may (mm) hệ số đàn hồi lò xo điều chỉnh lực nén chân vịt máy may Denier (g/9000 m) khối l ợng riêng (g/cm 3) mô đun đàn hồi (glực/cm ) lực ma sát (N) ệ vải (mm) chiều cao sóng uốn độ cứng tr ợt (N/m rad) chiều dài ban đầu lò xo điều chỉnh lực nén chân vịt máy may hệ số hiệu dụng đ ờng may độ dày (mm) số yếu tố ¶nh h ëng nghiªn cøu thùc nghiƯm nhiỊu u tố chiều dài lớp vải d ới sau may (mm) ®é gi·n ®øt tut ®èi cđa ® êng may mũi thoi (mm) chiều dài đoạn chịu ma sát qua mắt kim may vải có chiều dày h vi L L0 ε dm ε S (∆ C ) chiều dài tiêu chuẩn đoạn chịu ma sát qua mắt kim m máy may cụ thể may vải có chiều dày tiêu chuẩn 0h(mm) chiều dài lớp vải sau may (mm) chiều dài tiêu hao cho mũi may (mm) chiều dài mẫu vải ch a may (mm) chiều dài mũi may (mm) khối l ợng phân tử mô men uốn áp lực (N) chi số sợi hƯ mÐt (1000m/g) tỉng sè thÝ nghiƯm (thÝ nghiƯm) sè lỗ đâm kim vải may độ bền mỏi ® êng may mịi thoi (sè chu tr×nh) ®é bỊn mài mòn đ ờng may mũi thoi (số chu trình) độ bền kéo đứt đ ờng may (N kglùc) ®é bỊn kÐo ®øt ® êng may cã chiỊu dài định (N/cm;kglực/cm) lực đâm xuyên kim (N) độ bền đứt vải (N; N/mm ) lực nén chân vịt (N) chiều dài sóng uốn hay b ớc sãng n cđa v¶i (mm) lùc nÐn xt hiƯn vải d ới tác động sức căng (N) ®é bỊn kÐo ®øt cđa vßng chØ may (glùc/vßng; N/vßng) sức căng (glực) độ bền lâu đ ờng may mũi thoi (h) biến giải thích biến mà hoá đặc tr ng nghiên cứu (biến cần giải thích) biến thực độ uốn sóng t ơng đối vải lân cận đ ờng may (%) góc ôm kim thoi nút đan (rad) góc tiếp tuyến với đ ờng tròn mặt cắt nút đan mũi may (rad) ứng suất (N/mm2 ) biến dạng vải (%) biến dạng nhựa tráng phủ (%) độ giÃn đứt t ơng đối đ ờng may (%) độ co t ơng đối vải sau may (%) hệ số giảm độ bền sau may Π ∆Π ∆H m ∆Sm ∆x hÖ sè ma s t biến ngẫu nhiên độ xê dịch tuyệt đối vải sau may (mm) độ xê dịch t ơng ®èi cđa v¶i sau may (%) sù thay ®ỉi enthalpy pha trén sù thay ®ỉi entropy pha trén thay đổi chiều dài lò xo điều chỉnh lực nén chân vịt máy m LT LU L0 l0 M Mu Np Nm N n nm n mm Pd-dm Pdm P§X PV P p Q QC T tm Xj x (±1,0) Y, y Zj Wl α β σ εv εn vii τ c êng lùc tr ỵt cđa bề mặt kết dính (N) Danh mục bảng số liệu, sơ đồ luận án Bảng 1.1 Khả chịu nhiệt số vải tráng phủ thông dụng Bảng 1.2 Tính chất lý đặc tr ng số loại vải tráng phủ Bảng 2.1 Các thông số kỹ thuật vải tráng phủ nghiên cứu Bảng 2.2 Các thông số kỹ thuật mẫu nghiên cứu Bảng 2.3 So sánh số ph ơng pháp xác định độ bền đ ờng may Bảng 2.4 Khoảng biến thiên thông số tốc độ may Bảng 2.5 Khoảng biến thiên thông số mật độ mũi may Bảng 2.6 Khoảng biến thiên thông số chi số chi số kim Bảng 2.7 Khoảng biến thiên thông số lực nén chân vịt Bảng 2.8 Khoảng biến thiên thông số sức căng kim Bảng 2.9 Bảng tổng kết khoảng biến thiên thông số mắc máy may Bảng 2.10 Mô hình thí nghiệm vải nhóm Bảng 2.11 Mô hình thí nghiệm vải nhóm 2, Bảng 2.12 Khoảng biến thiên nhiệt độ thời gian tác động nhiệt nghiên cứu lÃo hoá vải tráng phủ đ ờng may Bảng 2.13 Mô hình thí nghiệm nghiên cứu lÃo hoá vải tráng phủ đ ờng may Bảng 3.1 Kết đo độ bền đứt vải tráng phủ nghiên cứu Bảng 3.2 Kết đo độ bền kết dính vải tráng nghiên cứu Bảng 3.3 Kết ®o ®é bỊn ® êng may sư dơng chØ PET may vải tráng phủ Bảng 3.4 Quy luật ảnh h ëng cđa chi sè chØ PET ®Õn ®é bỊn ® ờng may vải tráng phủ Bảng 3.5 Độ bền kéo đứt trung bình vòng may PET chi số khác Bảng 3.6 Giá trị hệ số thực nghiệm biểu thị giảm độ bền PETmay vải tráng phủ Bảng 3.7 Giá trị hệ số hiệu dụng đ ờng may sử dụng PET may vải tráng phủ Bảng 3.8 Ph ơng án thí nghiệm tìm cực tiểu độ uốn sóng t ơng đối vị trí ® êng may cđa v¶i 3.1 øng víi b íc v ợt khe h4 = - 10 Bảng 3.9 Ph ơng án thí nghiệm tìm cực tiểu độ uốn sóng t ơng đối vị trí đ ờng may vải 3.1 ứng với b ớc v ợt khe h4 = +10 Bảng 3.10 Kết thí nghiệm đo độ uốn sóng t ơng đối vị trí đ ờng may vải 3.1 thực theo ph ơng án tối u đề xuất Bảng 3.11 Ph ơng án thí nghiệm tìm cực tiểu độ uốn sóng t ơng đối vị trí đ ờng may vải 4.1 ứng víi b íc v ỵt khe h4 = - 10 Bảng 3.12 Ph ơng án thí nghiệm tìm cực tiểu độ uốn sóng t ơng đối vị trí đ êng may cđa v¶i 4.1 øng víi b íc v ît khe h4 = +10 B¶ng 3.13 KÕt qu¶ thÝ nghiệm đo độ uốn sóng t ơng đối vị trí đ ờng may vải 4.1 thực theo ph ơng án tối u đề xuất viii Bảng 3.14 Các thông số kỹ thuật vải tráng phủ chống thấm may thử nghiệm Bảng 3.15 Kết đánh giá ngoại quan đ ờng may thử nghiệm Danh mục hình vẽ, đồ thị luận án Hình 1.1 Mô hình cấu trúc vải tráng phủ Hình 1.2 Cấu trúc số vải dệt sử dụng làm cho vải tráng phủ Hình 1.3 ảnh SEM mẫu vải giả da tráng phủ nhựa PVC làm ô dù Hình 1.4 ảnh SEM mẫu vải giả da tráng phủ nhựa PVC may vali, túi xách Hình1.5 ảnh h ởng nhiệt độ tới độ bền kết dính độ bền xé vải tráng phủ Hình 1.6 ảnh h ởng cđa thêi gian ë nhiƯt ®é 30oC tíi ®é bỊn kết dính vải tráng phủ sử dụng chất kết dính khác Hình 1.7 Sơ đồ cấu trúc đ ờng may mũi thoi 301 thẳng Hình 1.8 Hình ảnh mặt cắt mối đan hai lớp vải mũi may thoi 301 Hình 1.9 Đ ờng cong kéo đứt mẫu vải đ ờng may mẫu vải có đ ờng may tải trọng tác dụng vuông góc với đ ờng may Hình 1.10 Mối đan kết mũi may thoi 301, sơ đồ kéo giÃn xác định độ bền vòng may Hình 1.11 Lực tác dụng lên trình hình thành vòng kim Hình 1.12 Lực tác dụng lên đoạn dọc theo mắt kim Hình 1.13 Sơ đồ lực tác dụng lên kim kim đâm thủng vải may Hình 1.14 Độ mòn mũi kim ; a- Kim mới; b- Kim đà may sau ca làm việc Hình 1.15 Đ ờng biểu diễn phân bố nhiệt kim thùc hiƯn mịi may thoi 301 (may v¶i denim lớp; tốc độ may 5400 vòng/phút) Hình 1.16 Đ ờng biểu diễn phân bố nhiệt kim Delta U vµ MR 3.0 (No 90) thùc hiƯn mịi may thoi 301, tốc độ may 5000vòng/phút, vải denim lớp S80 Hình 1.17 Mối quan hệ nhiệt độ kim tốc độ may Hình 1.18 Mối quan hệ nhiệt độ kim mật độ mũi may Hình 1.19 Mối quan hệ nhiệt độ kim đ ờng kính kim Hình 1.20 Mối quan hệ nhiệt độ kim số lớp vải may Hình 1.21 Mối quan hệ nhiệt độ kim lực nén chân vịt Hình 1.22 Đồ thị biến đổi sức căng kim chu kỳ tạo mũi may Hình 1.23 So sánh độ bền đ ờng hàn đ ờng may nhiệt độ khác Hình 1.24 ảnh h ởng nhiệt độ đến độ bền liên kết thực vải tráng phủ nhựa khác Hình 1.25 ¶nh h ëng cđa nhiƯt ®é ®Õn ®é bỊn ® ờng hàn khác vải tráng phủ Hình 1.26 ¶nh h ëng cđa nhiƯt ®é ®Õn ®é bỊn ® ờng hàn thực loại vải tráng phủ có vải khác Hình 1.27 Sự uốn sóng co dúm vải đ ờng may Hình 1.28 Sơ đồ xác định l ợng xê dịch co dúm vải sau may Hình 1.29 Sự cân lực tác dụng mối đan kết chØ cđa mịi may thoi 301 H×nh 1.30 Sù n sóng vải sau may ix Hình 1.31 Một kiểu sóng uốn đơn giản vải Hình 1.32 Sự khống chế vải may dẫn đến t ợng uốn sóng vải sau may Hình 1.33 Mô sóng uốn vải đ ờng may với năm thông số hình học Hình 1.34 So sánh hai sãng uèn cã cïng b íc sãng nh ng cã biên độ sóng khác Hình 1.35 So sánh hai sóng uốn có biên độ sóng nh ng có b ớc sóng khác Hình 1.36 So sánh hai sãng uèn cã cïng tû sè y /x H×nh 1.37 Định nghĩa lại b ớc sóng uốn vải Hình 1.38 Sức căng kim thoi lực đan kết thắt nút mũi may thoi Hình 1.39 ứng suất xuất vải d ới tác động sức căng mũi may Hình 1.40 Sơ đồ lực tác dụng lên vải hai lỗ đâm kim A B Hình 1.41 Biến dạng vải d ới tác động lực nén ép mũi may Hình 1.42 ảnh h ởng sức căng kim, thoi tới độ uốn sóng vải đ ờng may Hình 1.43 ảnh h ëng cđa mËt ®é mịi may tíi ®é n sãng vải đ ờng may Hình 1.44 ảnh h ởng cấu trúc vải tới co uốn sóng vải đ ờng may Hình 1.45 ảnh h ëng cđa h íng ® êng may so víi h ớng canh sợi vải tới co uốn sóng vải đ ờng may Hình 1.46 Sù dån cđa líp v¶i d íi so víi líp vải sau may Hình 1.47 Sự cảm nhận mắt ng ời với sóng uốn vải Hình 2.1 Kết cấu thông dụng đ ờng may mũi thoi sử dụng công nghệ may sản phẩm từ vải tráng phủ Hình 2.2 Hiện t ợng tr ợt vòng săn Hình 2.3 ảnh chụp máy may kim mũi thoi DDL-5600N-7 Hình 2.4 ảnh chụp thiết bị thử độ bền kéo đứt đa A&D, Nhật Bản Hình 2.5 ảnh chụp hệ thống thiết bị hiển vi điện tử quét SEM5410 LV JEOL Hình 2.6 Kim DB x1 SU hÃng ORGAN Hình 2.7 Sơ đồ cấu tạo máy may kim mũi thoi DDL- 5600-7 Hình 2.8 Dụng cụ đo tốc độ may Hình 2.9 Sơ đồ ph ơng pháp điều chỉnh lực nén chân vịt Hình 2.10.Sơ đồ ph ơng pháp lắp điều chỉnh kim thoi Hình 2.11.Sơ đồ ph ơng pháp điều chỉnh sức căng kim Hình 2.12.Sơ đồ ph ơng pháp điều chỉnh sức căng thoi Hình 2.13 Sơ đồ xác định độ uốn sóng t ơng đối vải vị trí đ ờng may Hình 2.14 ảnh SEM đo biên độ sóng uốn vải tráng phủ đ ờng may Hình 3.1 Đồ thị so sánh độ bền kéo đứt mẫu vải tráng phủ nghiên cứu Hình 3.2 ảnh SEM vải tráng phủ PET-PVC mẫu 1.3 Hình 3.3 ảnh SEM vải tráng phủ PA - PVC mẫu 2.3 Hình 3.4 ảnh SEM vải tráng phủ PA-PU mẫu 3.3 Hình 3.5 ảnh SEM vải tráng phủ PE-PU mẫu 4.3 x Hình 3.6 Đồ thị phụ thuộc độ bền vải 1.3 vào nhiệt độ C) ( thời gian (h) Hình 3.7 Đồ thị phụ thuộc độ bền vải 2.3 vào nhiệt độC) ( thời gian (h) Hình 3.8 Đồ thị phụ thuộc độ bền vải 3.3 vào nhiệt độC) ( thời gian (h) Hình 3.9 Đồ thị phụ thuộc độ bền vải 4.3 vào nhiệt độC) ( thời gian (h) Hình 3.10 .ảnh h ởng chi số kim chi số tới độ bền đ ờng may vải 1.3 Hình 3.11 ảnh h ởng chi số mật độ mũi may tới độ bền đ ờng may vải 1.3 Hình 3.12 ảnh h ởng chi số kim mật độ mũi may tới độ bền đ ờng may vải 1.3 Hình 3.13 ảnh h ởng chi số kim chi số tới độ bền đ ờng may vải 2.3 Hình 3.14 ảnh h ởng chi số mËt ®é mịi may tíi ®é bỊn ® êng may vải 2.3 Hình 3.15 ảnh h ởng chi số kim mật độ mũi may tới độ bền đ ờng may vải 2.3 Hình 3.16 ảnh h ởng chi sè chØ, mËt ®é mịi may tíi ®é bỊn đ ờng may vải 3.3; 4.3 Hình 3.17 Đồ thị sù phơ thc ®é bỊn ® êng may mịi thoi sư dơng chØ PETxe vµo chi sè cđa chØ may vải tráng phủ nhóm (PET-PVC) Hình 3.18 Đồ thị phụ thuộc độ bền đ ờng may mịi thoi sư dơng chØ PETxe vµo chi sè may vải tráng phủ nhóm (PA-PVC) Hình 3.19 Đồ thị phụ thuộc độ bền đ êng may mịi thoi sư dơng chØ PETxe vµo chi số may vải tráng phủ nhóm 3(PA-PU) Hình 3.20 Đồ thị phụ thuộc độ bền ® êng may mịi thoi sư dơng chØ PETxe vào chi số may vải tráng phủ nhóm (PET-PU) Hình 3.21 Biểu đồ so sánh hệ số hiệu dụng đ ờng may H vải tráng phủ nhóm S Hình 3.22 Biểu đồ so sánh hệ số hiệu dụng đ ờng may H vải tráng phủ nhóm S Hình 3.23 Biểu đồ so sánh hệ số hiệu dụng đ ờng may H vải tráng phủ nhóm S Hình 3.24 Biểu đồ so sánh hệ số hiệu dụng đ ờng may H vải tráng phủ nhóm S Hình 3.25 Đồ thị phụ thuộc độ bền đ ờng may vải 1.3 vào nhiệt độ C),( thời gian (h) Hình 3.26 Đồ thị phụ thuộc độ bền đ ờng may vải 2.3 vào nhiệt độ C),( thời gian (h) Hình 3.27 Đồ thị phụ thuộc độ bền đ ờng may vải 3.3 vào nhiệt độ C),( thời gian (h) Hình 3.28 Đồ thị phụ thuộc độ bền đ ờng may vải 4.3 vào nhiệt độ C),( thời gian (h) Hình 3.29 ảnh h ởng chi số mật độ mũi may tới độ uốn sóng vải 3.1 Hình 3.30 ảnh h ởng sức căng kim mật độ mũi may tới độ uốn sóng vải 3.1 Hình 3.31 ảnh h ởng sức căng kim mật độ mũi may tới độ uốn sóng vải 3.1 Hình 3.32 ảnh h ởng chi số kim mật ®é mịi may tíi ®é n sãng cđa v¶i 4.1 Hình 3.33 ảnh h ởng chi số mật độ mũi may tới độ uốn sóng vải 4.1 Hình 3.34 ảnh h ởng chi số sức căng kim tới độ uốn sóng vải 4.1 Hình 3.35 ảnh h ởng chi số kim sức căng kim tới độ uốn sóng vải 4.1 Hình 3.36 ảnh h ởng chi số kim chi số tới độ uốn sóng t ơng vải 4.1 Hình 3.37 ảnh h ởng sức căng kim mật độ mũi may tới độ uốn sóng vải 4.1 132 thc nghim ca luận án xác định giá trị tốc độ may tối ưu 3000 vòng/phút + Khi máy may làm việc với tốc độ cao, quan sát thấy có tượng xê dịch lớp vải kết thúc trình chuyển dịch vải Nếu lực nén chân vịt cao, ma sát lớn chân vịt lớp vải kéo căng lớp vải làm cho lớp vải dài nhiều Nếu lực nén chân vịt thấp, ma sát nhỏ làm kiểm soát hai lớp vải cấu dịch chuyển vải Cụ thể với số loại vải chống thấm nghiên cứu, kết nghiên cứu thực nghiệm luận án xác định giá trị lực nén chân vịt tối ưu 25 N đảm bảo giảm thiểu tối đa biến dạng uốn sóng vải đường may mà đảm bảo dịch chuyển vải tốt 3.3.3 p dụng kết nghiên cứu tối ưu hoá vào thực tiễn sản xuất sản phẩm may từ vải tráng phủ chống thấm : Để khẳng định kết thu từ nghiên cứu thực nghiệm giải toán xác định thông số mắc máy may tối ưu quan điểm cực tiểu độ uốn sóng tương đối vị trí đường may vải tráng phủ chống thấm, ứng dụng thuật toán tối ưu vượt khe theo đường dốc Box-Winson, luận án triển khai áp dụng kiểm nghiệm phương án công nghệ may tối ưu vào thực tế sản xuất Công ty MAXPORT Năm loại vải tráng phủ chống thấm chuyên dụng nguyên liệu may sản phẩm thể thao Công ty MAXPORT tiến hành may kiểm nghiệm Các sản phẩm thể thao Công ty MAXPORT sản xuất theo đơn đặt hàng hãng Thời trang Thể thao Quốc tế NIKE, COLUMBIA, SPIDER, REEBOK, PATAG, MOUNTAIN HARDWEAR, ONIA xuất sang thị trường nước Mỹ, Canada, Pháp, Đức, Nhật, Hàn Quốc, Hungari v.v Lựa chọn mẫu vải tráng phủ chống thấm thử nghiệm có thành phần nguyên liệu 100% PA, tráng phủ nhựa PU, có mục đích sử dụng để may áo gió, áo khốc nhiều lớp quần áo thể thao tương tự mẫu vải tráng phủ chống thấm 3.1 4.1 nghiên cứu thực nghiệm tối ưu hoá luận án Các mẫu vải thử nghiệm lựa chọn cho có khối lượng 1m vải độ dày vải thay đổi theo quy luật 133 tăng dần từ mỏng đến dày Phương pháp lấy mẫu vải tráng phủ chống thấm thực theo tiêu chuẩn ISO 8096-2 [53] Các thông số kỹ thuật vải tráng phủ chống thấm thử nghiệm ghi bảng 3.14 Bảng 3.14 Các thông số kỹ thuật vải tráng phủ chống thấm thử nghiệm STT Kí hiệu mẫu vải Vật liệu vải Nhựa tráng phủ Khối lượng vải tráng phủ (g/m 2) Độ dày vải tráng phủ (mm) M1 L 4081 PA PU 60 0,08 M2 F 1010 2,5 lớp PA PU 80 0,10 M3 PA PU 135 0,20 M4 Ommi Tech Melange Dobby HPX3L PH 4488 2,5 lớp PA PU 140 0,25 M5 ST 807 PX PA PU 180 0,35 Với mẫu vải thử nghiệm, chuẩn bị mẫu vải kích thước : 38x38 cm (15x15inch) cắt dọc song song với chiều dài khổ vải Thực đường may kim mũi thoi thẳng, kết cấu lớp vải máy may kim mũi thoi chuyên dụng may vải tráng phủ xưởng may Cơng ty MAXPORT, kí hiệu DDL-5600N Các đường may chạy dọc mẫu vải thử nghiệm theo hướng sợi dọc vải Các thông số mắc máy may điều chỉnh theo phương án công nghệ tối ưu nghiên cứu sau: + Mật độ mũi may 5,5 mũi/cm ; + Chỉ filament PET chi số 60/3 ; + Kim may chi số 11, sử dụng loại kim chịu nhiệt chuyên dụng đầu tròn hãng ORGAN xử lý bề mặt lớp mạ ceramic kí hiệu DB x SU ; + Sức căng kim 100 glực ; + Tốc độ may 3000 vòng/phút ; + Lực nén chân vịt 25 N Việc thiết lập thông số mắc máy may theo giá trị nhằm kiểm nghiệm kết nghiên cứu thực phần c mục 2.2.2.2 Luận án 134 Để đánh giá khách quan chất lượng thẩm mỹ đường may thử nghiệm thực với thông số mắc máy may tối ưu nghiên cứu mẫu vải tráng phủ chống thấm triển khai sản xuất Công ty MAXPORT, tiến hành đánh giá ngoại quan đường may Phịng thí nghiệm Hố - Viện Kinh tế Kỹ thuật Dệt May Kiểm tra phương pháp thử theo tiêu chuẩn AATCC 88B-1996 (đánh giá ngoại quan đường may trước sau chu kì giặt, sấy) Kết đánh giá thể bảng 3.15 Phương pháp thử AATCC 88B – 1996 xây dựng nhằm đánh giá thẩm mỹ đường may thực tế sản phẩm Tiêu chuẩn kiểm tra gồm cấp độ thay đổi mức độ uốn sóng vải đường may, từ cấp SS-1 đến cấp SS-5 Cấp SS1 : ngoại quan đường may cấp SS-5 : ngoại quan đường may tốt Độ phẳng đường may vải sau giặt đánh giá dựa quan sát nhân viên thí nghiệm phòng tối với điệu kiện quy định Phương pháp thử AATCC 88B – 1996 trình bày phụ lục 18a Bản xác nhận áp dụng kết nghiên cứu " Tối ưu hố thơng số mắc máy may quan điểm cực tiểu độ uốn sóng tương đối vải tráng phủ chống thấm vị trí đường may " luận án phiếu báo kết đánh giá ngoại quan đường may vải tráng phủ chống thấm thử nghiệm Phịng thí nghiệm Hố Viện Kinh tế Kỹ thuật Dệt May trình bày phụ lục 18b Bảng 3.15 Kết đánh giá ngoại quan đường may thử nghiệm mẫu vải tráng phủ chống thấm triển khai sản xuất Công ty MAXPORT (Cơ quan đánh giá : Phịng thí nghiệm Hố - Viện Kinh tế Kỹ thuật Dệt May) Ch ỉ tiêu Đánh giá ngoại quan đường may Trước giặt Sau chu kì giặt, sấy Mẫu thử Ph ươ ng pháp th AATCC 88B – 1996 K ết qu ả th nghi ệ m SS-4,5 SS-4,8 SS-5,0 SS-5,0 SS-5,0 SS-4,0 SS-4,6 SS-4,7 SS-4,8 SS-4,5 M1 M2 M3 M4 M5 135 Từ kết bảng 3.15 ta thấy : đường may thử nghiệm trước sau giặt thực mẫu vải tráng phủ chống thấm triển khai sản xuất Cơng ty MAXPORT có ngoại quan đẹp, đạt cấp tốt tốt SS- đến SS-5, khẳng định giá trị thực tiễn kết nghiên cứu Từ rút kết luận : thực đường may kim mũi thoi vải tráng phủ chống thấm, thông số mắc máy may tối ưu quan điểm để vải có độ uốn sóng tương đối vị trí đường may thấp thiết lập sau : mật độ mũi may từ 5,0÷6,0 mũi/cm; chi số N m 60/3 ; sức căng kim 100glực ; tốc độ may 3000 vòng/phút; chi số kim 11 12 lực nén chân vịt 25 N 3.4 Kết luận chương : Độ bền kéo đứt lớp vải định độ bền kéo đứt vải tráng phủ Các yếu tố khác khối lượng 1m vải độ dày vải tráng phủ có ảnh hưởng khơng định tới độ bền kéo đứt vải tráng phủ Vải tráng phủ từ vải dệt thoi PET PA tráng phủ nhựa PU có độ bền kết dính tốt tráng phủ nhựa PVC Khả kết dính với nhựa tráng phủ vải dệt thoi PA tốt vải PET Có thể sử dụng kính hiển vi điện tử quét SEM JSM 5410 LV JEOL độ phóng đại từ 35 ÷ 200.000 lần phần mềm xử lý ảnh LUCIA Version 6.5 để nghiên cứu cấu trúc vải tráng phủ, chụp ảnh đường may, nghiên cứu cấu trúc mũi may đo biên độ sóng uốn vải vị trí đường may Phân tích ảnh SEM mẫu vải tráng phủ đánh giá phân bố mức độ thấm sâu nhựa tráng phủ vải Độ bền đường may mũi thoi may vải tráng phủ có mối quan hệ phụ thuộc vào thông số mắc máy may mật độ mũi may (X 2), chi số kim (X 3) chi số (X4 ) Qui luật ảnh hưởng đồng thời thông số mắc máy may đến độ bền đường may tn theo mơ hình bậc Qui luật ảnh hưởng chi số may PET filament xe đến độ bền đường may thực vải tráng phủ nhựa PVC PU có dạng làm hàm số bậc hai Mức độ giảm độ bền PET may vải tráng phủ lớn nhiều so vải may mặc thông thường 136 Thông qua việc xác định hệ số hiệu dụng đường may mẫu vải tráng phủ thử nghiệm đề xuất phương án chọn chi số may tối ưu Độ bền kéo đứt vải tráng phủ độ bền đường may thực vải tráng phủ suy giảm dần theo gia tăng nhiệt độ thời gian tác dụng nhiệt Các thông số mắc máy may : mật độ mũi may, chi số chỉ, chi số kim sức căng kim có ảnh hưởng quan trọng tới độ uốn sóng tương đối đường may vải chống thấm tráng phủ nhựa PU Sử dụng thuật toán quy hoạch thực nghiệm trực giao tối ưu vượt khe theo đường dốc Box – Winson cho phép toán tối ưu tìm cực tiểu độ uốn sóng tương đối vải chống thấm đường may Đối với hai mẫu vải thử nghiệm 3.1 4.1 tráng phủ nhựa PU, trình may nên thực với thơng số mắc máy tối ưu sau: mật độ mũi may từ 5,0÷6,0 mũi/cm; chi số Nm 60/3 ; sức căng kim 100glực ; tốc độ may 3000 vòng/phút; chi số kim 11 12 lực nén chân vịt 25 N Kết luận luận án hướng nghiên cứu Vải tráng phủ loại vật liệu đa lớp, lớp vải đảm bảo tính cịn lớp màng polyme tráng phủ tạo tính sử dụng khác loại vải Độ bền kết dính lớp vải lớp màng polyme tráng phủ phụ thuộc phần quan trọng vào tương tác cơ, hoá lý cặp vật liệu phối hợp Vải dệt thoi PET PA với màng tráng phủ nhựa PU có độ bền kết dính tốt so với màng tráng phủ nhựa PVC Vải PA có khả kết dính tốt với màng polyme tráng phủ so với vải PET Ngồi ra, độ bền kết dính lớp thành phần vải tráng phủ phụ thuộc vào độ dày lớp màng phủ Lớp màng polyme tráng phủ dày, khả bóc tách lớp cao, độ bền kết dính giảm Độ bền kéo đứt vải tráng phủ suy giảm theo gia tăng nhiệt độ thời gian tác động nhiệt Qui luật ảnh hưởng nhiệt độ (X ) thời gian tác động nhiệt (X 2) tới độ bền vải tráng phủ nhựa PVC PU biểu thị phương trình hồi quy thực nghiệm sau: 137 Y1.3 = 407,714 – 36,58X 1-16,184 X2 + 9,25 X X -19,881X12 Y2.3 = 397,87–29,34X – 25,825 X 2+3,625 X1 X2 – 17,076X 12 Y3.3= 903,93–55,834X 1–25,28X +8,125X1 X2 - 29,305X 125,629X22 Y4.3= 1047,11–19,17X 1-29,578 X 2+7.75 X1 X -7,072X12 14,007X22 R 1.32 = 0,917 R 2.32 = 0,882 R 3.32 = 0,938 R 4.32 = 0,905 Ở miền nhiệt độ 20 ÷ 30 0C, độ bền vải tráng phủ chưa thay đổi Độ bền vải tráng phủ bắt đầu suy giảm từ nhiệt độ 40 C giảm bền nhanh chóng sau nhiệt độ 70 C Độ bền đường may có ảnh hưởng định tới độ bền sản phẩm may Độ bền đường may mũi thoi may vải tráng phủ không phụ thuộc vào chi số chỉ, độ bền mức độ suy giảm độ bền q trình may mà cịn phụ thuộc vào thông số mắc máy may điều kiện tác động nhiệt q trình gia cơng sử dụng sản phẩm 3i) Đối với may PET filament, ảnh hưởng chi số đến độ bền đường may vải tráng phủ từ vải dệt thoi PET PA, tráng phủ nhựa PVC PU nhóm 1, 2, tuân theo qui luật hàm số bậc hai Hệ số số hạng bình phương âm (đường cong bậc hai lồi) dương (đường cong bậc hai lõm) Để xác định chi số may tốt loại vải cụ thể, cần xem xét đến tỉ lệ hợp lý độ bền đường may độ bền vải may (giá trị yêu cầu hệ số hiệu dụng đường may) 3ii) Kết nghiên cứu thực nghiệm cho thấy, may vải tráng phủ, suy giảm độ bền may đáng kể Đối với PET filament, mức độ giảm bền tác nhân khác trình may dao động khoảng từ 25% đến 50% Điều cho thấy điều kiện may loại vải tráng phủ khắc nghiệt 3iii) Các thông số mắc máy may có ảnh hưởng rõ rệt đến độ bền đường may gồm có : mật độ mũi may (X 2), chi số kim (X 3) chi số (X4) Ảnh hưởng đồng thời thông số mắc máy may tới độ bền đường may thực vải tráng phủ nhựa PVC PU tuân theo qui luật hàm số đa biến bậc Qui luật 138 ảnh hưởng thông số mắc máy may tới độ bền đường may bốn mẫu vải tráng phủ : 1.3 (PET-PVC), 2.3 (PA-PVC), 3.3 (PA-PU), 4.3 (PET-PU) biểu thị phương trình hồi qui thực nghiệm sau : Y1.3 = 471,09375 + 50,375 X2 – 3,875 X + 74,844 X4 ; R1.32 = 0,976 Y2.3 = 256,89375 + 13,681 X2 – 10,475 X + 7,819 X4 ; R 2.32 = 0,811 Y3.3 = 330,3125 + 69,525 X2 + 53,319 X4 ; R3.32 = 0,998 Y4.3 = 313,09375 + 70,281 X2 + 44,562 X ; R 4.32 = 0,997 3iiii) Tương tự độ bền vải, độ bền đường may vải tráng phủ suy giảm dần theo gia tăng nhiệt độ thời gian tác động nhiệt Sự suy giảm độ bền đường may chủ yếu suy giảm độ bền may nên ảnh hưởng tuân theo qui luật chung hàm số hai biến bậc hai Trong thực tế sản xuất, q trình may hồn tất sản phẩm từ vải tráng phủ cần tránh xử lý nhiệt độ cao 70 0C thời gian dài Các thơng số mắc máy may có ảnh hưởng lớn đến độ uốn sóng tương đối vải chống thấm tráng phủ nhựa PVC PU vị trí đường may gồm có : mật độ mũi may (X 2), chi số kim (X3), chi số (X4 ) sức căng kim (X6) Ảnh hưởng đồng thời thông số mắc máy may đến độ uốn sóng tương đối đường may vải tráng phủ thử nghiệm mẫu 1.1 (PET-PVC), 3.1 (PAPU) 4.1 (PET-PU) tuân theo qui luật hàm số đa biến bậc Với vải tráng phủ dày (khối lượng vải từ 550÷1100 g/m 2), độ cứng uốn cao đàn tính ngang tốt nên độ uốn sóng tương đối vải vị trí đường may khơng đáng kể phụ thuộc vào mật độ mũi may Với vải tráng phủ mỏng (khối lượng vải từ 70÷250 g/m ), độ uốn sóng tương đối vải vị trí đường may chịu ảnh hưởng đồng thời tất thông số mắc máy may mức độ khác Giải toán tối ưu hoá quan điểm cực tiểu độ uốn sóng tương đối vải vị trí đường may hai mẫu vải tráng phủ mỏng (khối lượng vải từ 70÷250 g/m 2), kết xác định thông số mắc máy may tối ưu sau: mật độ mũi may: 5,0÷6,0 mũi/cm ; PET chi số : N m 60/3 ; sức căng kim : 100 glực ; tốc độ may: 3000 vòng/phút ; chi số kim : 11 12 lực 139 nén chân vịt : 25 N Việc triển khai áp dụng kết nghiên cứu tối ưu hoá vào thực tế sản xuất hàng thể thao sử dụng vải tráng phủ chống thấm Công ty MAXPORT J.S.C cho kết khả quan, đường may thử nghiệm trước sau giặt có ngoại quan đẹp, đạt cấp tốt SS-4 đến SS-5, khẳng định giá trị thực tiễn kết nghiên cứu Phần mềm ứng dụng “ Quy hoạch thực nghiệm trực giao tối ưu vượt khe Box-Winson” viết ngơn ngữ lập trình Visual Basic luận án xây dựng giải triệt để toán quy hoạch thực nghiệm nhiều yếu tố quy hoạch thực nghiệm tìm cực tiểu hàm mục tiêu với bước kiểm định chặt chẽ Chương trình chạy thử ví dụ số cho kết xác, tin cậy thể tiện ích thao tác sử dụng Hướng nghiên cứu : Có thể phát triển luận án theo số hướng nghiên cứu sau : Nghiên cứu mô cấu trúc vải tráng phủ đa lớp, sở tìm qui luật tương tác kết dính lớp vải lớp polyme tráng phủ Ứng dụng quy hoạch thực nghiệm đa mục tiêu đánh giá chất lượng đường may theo nhiều tiêu lý vào mục đích sử dụng nhóm sản phẩm may từ vải tráng phủ Nghiên cứu tương thích chế độ công nghệ may với chế độ công nghệ hàn dán chi tiết sau may loại vải tráng phủ sử dụng với mục đích chống thấm Danh mục báo công bố tác giả Phan Thanh Thảo, Hoàng Thị Lĩnh, Đỗ Văn Vĩnh, “Ảnh hưởng thông số công nghệ may đến độ uốn sóng tương đối vị trí đường may vải tráng phủ sản xuất Việt nam ”, Tạp chí Khoa học & Cơng nghệ trường Đại học Kỹ thuật, số 54/2005 140 Phan Thanh Thảo, “ Xác định giá trị thông số công nghệ may tối ưu quan điểm cực tiểu độ uốn sóng tương đối vị trí đường may vải tráng phủ chống thấm phương pháp vượt khe Box-Winson”, Tạp chí Dệt May & Thời trang Việt nam, số 219+220 tháng 9+10/2005 Phan Thanh Thảo, “ Nghiên cứu mối tương quan độ bền vải tráng phủ độ bền đường may mũi thoi 301”, Tạp chí Cơng nghiệp Việt nam, số tháng 8+9/2005 Phan Thanh Thảo, “ Xác định hệ số tương quan thực nghiệm độ bền vòng độ bền mũi may thoi 301 vải tráng phủ sản xuất Việt nam”, Tạp chí Dệt May & Thời trang Việt nam, số 218 tháng 8/2005 Phan Thanh Thảo, “Xây dựng mơ hình tốn học nghiên cứu thực nghiệm nhiều yếu tố”, Tạp chí Công nghiệp Việt nam, số tháng 7/2005 Phan Thanh Thảo, Hoàng Thị Lĩnh, Đỗ Văn Vĩnh, “Ảnh hưởng thông số công nghệ may đến độ bền đường may vải kỹ thuật tráng phủ sản xuất Việt nam”, Tạp chí Khoa học & Cơng nghệ trường Đại học Kỹ thuật, số 51/2005 Phan Thanh Thảo, “Ảnh hưởng nguyên liệu độ mảnh tới khả may số loại sử dụng trình may sản phẩm từ vải kỹ thuật tráng phủ”, Tạp chí Cơng nghiệp Việt nam, số 19 tháng 10/2004 Phan Thanh Thảo, Hoàng Thị Lĩnh, “ Nghiên cứu độ bền kết dính lớp vải màng polyme tráng phủ vải chống thấm sản xuất Việt nam”, Tạp chí Dệt May & Thời trang Việt nam, số 208 tháng 9/2004 Phan Thanh Thảo, Ngơ Chí Trung, “ Một số yếu tố ảnh hưởng tới độ bền đường may mũi thoi 301”, Tạp chí Dệt-May Việt nam, số 156+157/2000 10 Phan Thanh Thảo, “ Tác dụng tương hỗ Kim-Chỉ-Vải trình tạo thành đường may mũi thoi máy may kim”, Tạp chí Dệt-May Việt nam, số 153/2000 Danh mục cơng trình khoa học cơng bố tác giả Tên đề tài, dự án Cấp đề tài, Thời gian Mức độ triển khai - kết thúc, tham gia 141 T99-29: Nghiên cứu ảnh hưởng đại lượng đặc trưng mối quan hệ Kim Chỉ - Vải tới dự án Kết nghiệm thu Cấp trường 3/1999 đến 12/1999 ĐHBKHN Kết nghiệ m thu: Tham gia 40% Đánh giá tốt trình cơng nghệ may vải kỹ thuật T2000-57: Nghiên cứu số yếu tố vải ảnh hưởng tới tính chất lý đườ ng may Cấp trường ĐHBKHN bề mặt vải chống thấm tới Chủ trì Kết nghiệ m thu: Đánh giá tốt sản phẩm từ vải kỹ thuật T2003-69: Nghiên cứu ảnh hưởng độ kết dính 3/2000 đến 12/2000 Cấp trường ĐHBKHN 3/2003 đến 12/2003 Chủ trì Kết nghiệm thu: Đánh giá tốt chất lượng đường liên sản phẩm may từ vải chống thấm B2004-28-134: Xác định thông số công nghệ tối ưu trình may vải tráng phủ chống thấm Cấp Bộ 4/2004 đến 8/2005 GD&ĐT Kết nghiệm thu : Đánh giá tốt Chủ trì 135 Tài liệu tham kho Tiếng Việt Lê Hữu Chiến (2003), Cấu trúc vải dệt kim, Nhà xuất Khoa học & Kỹ thuật, Hà nội Coast Total (1990), Công nghệ Chỉ may Đ ờng may Bùi Công C ờng, Bùi Minh Trí (1996), Giáo trình Xác suất Thống kê ứng dụng, Nhà xuất Giao thông vận tải, Hà nội Ngô Duy C ờng (2004), Hoá học hợp chất Cao phân tử, Nhà xuất Đại học Quốc gia, Hà nội Nguyễn Tiến Dũng (1999), Kỹ lập trình Visual Basic, Nhà xuất Thống kê, Hà nội Đại học Bách Khoa Hà nội (1979), Cấu tạo Thiết kế vải Đại học Bách Khoa Hà nội (1982), Hoá học Polyme Đại học Bách Khoa Hà nội (1970), Hoá lý Polyme Thái Hoàng (2003), Các phản ứng hoá học Polyme, LÃo hoá chống lÃo hoá Polyme, Trung tâm Khoa học tự nhiên Công nghệ Quốc gia, Hà néi 10 H íng dÉn kü tht cđa h·ng s¶n xtm¸y may Brother 11 H íng dÉn kü tht cđa hÃng sản xuất máy may Juki 12 H ớng dẫn kü tht cđa h·ng s¶n xt kim may Organ 13 H íng dÉn kü tht cđa h·ng s¶n xt kim may Schmetz 14 H íng dÉn kü tht cđa h·ng sản xuất máy may Sunstar 15 H ớng dẫn kỹ thuật hÃng sản xuất máy may Yamato 16 Nguyễn Thị Ngọc Mai (2000), Microsoft Visual Basic Lập trình sở liệu 6.0, Nhà xuất Giáo dục, Hà nội 17 Lê Nguyên Tảo (1973), Hoá học chất keo, Nhà xuất Đại học & Trung học chuyên nghiệp, Hà Nội 18 TCVN 2266-77, Chỉ khâu Ph ơng pháp lấy mẫu để thử 19 TCVN 1749 - 86, Vải dệt thoi Ph ơng pháp lấy mẫu để thử 20 TCVN 5240-90, Chỉ khâu - Ph ơng pháp xác định lực kéo đứt vòng may 21 TCVN 1748-1991, Vật liệu dệt Môi tr ờng chuẩn bị để điều hoà thử 22 TCVN 5824-1994, Ph ơng pháp xác định l ợng chất dẻo ph ơng pháp than ho¹t tÝnh 136 23 TCVN 5784-1994, VËt liƯu DƯt Sợi - Ph ơng pháp tính toán kết thí nghiệm 24 Phan Thanh Thảo (1999), Nghiên cứu mối quan hệ Kim-Chỉ-Vải, góp phần hoàn thiện công nghệ may vải kỹ thuật, Luận văn thạc sĩ kỹ thuật, Hà Nội 25 Nguyễn Văn Thông (2001), Tài liệu kỹ thuật công nghệ chống thấm n ớc cho vải, Phần II: Vải tráng phủ, Đề tài cấp nhà n ớc KC 06-08, Hµ néi 26 Ngun Trung Thu (1990), VËt liƯu DƯt, Đại học Bách Khoa Hà Nội 27 Nguyễn Hữu Tình, Lê Tấn Hùng, Phạm Ngọc Yến, Nguyễn Lan H ơng (1999), Cơ sở Matlab ứng dụng, Nhà xuất Khoa häc & Kü thuËt, Hµ néi 28 Bïi Minh Trí (2001), Quy hoạch toán học, Nhà xuất Khoa học & Kỹ thuật, Hà nội 29 Ngô Chí Trung (1999), Luận án tiến sỹ ( Bản tóm tắt nội dung ), Th viƯn Qc gia, Hµ néi 30 Cao Hữu Tr ợng (1994), Công nghệ hoá học Sợi Dệt, Đại học Bách Khoa Hà Nội 31 Tô Cẩm Tú, Trần Văn Diễn, Nguyễn Đình Hiền, Phạm Chí Thành (1999), Thiết kế Phân tích thí nghiệm, Nhà xuất Khoa học&Kỹ thuật, Hà nội 32 Trần Văn T , Tô Mỹ Trang (2000), Microsoft Exel 2000 tính cao cấp, Nhà xuất thống kê, Hà nội 33 Viện Kinh tÕ Kü tht DƯt May Hµ néi (1999), VËt liệu dệt Các tính chất bền kéo đứt đ ờng may vải sản phẩm dệt thành phẩm, Phần 1: Xác định lực lớn để làm đứt đ ờng may ph ơng pháp băng vải, Phần 2: Xác định lực lớn để làm đứt đ ờng may ph ơng pháp thử Grab 34 Nguyễn Văn Xuyến (2002), Hoá Lý Cấu tạo phân tử Liên kết hoá học, Nhà xuất Khoa học & Kỹ thuật, Hµ néi TiÕng Anh 35 AATCC Technical Manual (2001), Smoothness of Seams in Fabrics after Repeated Home Laundering, Test Method 88B-1996 36 Amann Service and Technik (2003), Sewing of Utra-Lighweight fabric 37 American & Efird Inc (2003), Selection Logic & Charts sewing thread 38 ASTM D1682–64, Standard Test Methods for Breaking Load and Elongation of Textile Fabrics 39 ASTM D1683–81, Standard Test Methods for Failure in Sewn Seams of Woven Fabrics 137 40 ASTM D6193-97, Standard Practice for Stitches and Seams 41 Axel Pyper (2001), “Sewing thread for industrual textiles”, Industrial Textiles, (1), pp 9-11 42 Banu Uygun (1997), “Sewing thread properties and criteria of choice”, Textile Asia, (2), pp 35-36 43 Brother Industries Ltd Nagoya Japan (1996), Industrial sewing machine for heavy materials 44 Chang Kyu Park, Dae Hoon Lee, Tae Jin Kang (1997), “A new evaluation of seam pucker and its applications”, International Journal Clothing Science Technology, Vol (3), pp 252-255 45 C.M Carr (1995), Chemistry of the Textile Industry, Blackie Acacdemic & Professional, an imprint of Chapman & Halt London – Glasgow – Weinheim – New York – Tokyo – Melbourne – Madras 46 Clement T.Y.Lo, Frankfurt (2001),“Technical fabric”, Textile Asia, (7), pp 28-32 47 Curiskis, J.I (1989), “Private communication”, Hong kong Polytechnic 48 Don West (1995), “What needle is needed”, Textile Asia, (5), pp 38-39 49.G Stylios and J.O Sotomi (1993), “ Investigation of Seam Pucker in Lightweight Synthetic Fabrics as an Aesthetic Property”, Journal of the Textile Institute, Vol 84 (1), pp 593-610 50 Hans J Koslowski (1998), Dictionary of Man-Made Fibers, International Business Press Publishers, 1st Edition 51.http://www.konkuk.ac.kr/HOME/textile/smhlab/Grad_KISI.htm, Seam Pukuring on the Thin Coated Fabric 52 ISO 8096-1 (1989), Rubber or plastics coated fabric for water-resistant clothing Specification- Part1: PVC coated fabric 53 ISO 8096-2 (1989), Rubber or plastics coated fabric for water-resistant clothing Specification - Part 2: PU and silicone elastomer- coated fabric 54 Jarmila ŠvÐdov¸ (1990), Industrial Textiles; Textiles science and Technology 9, Elsevier Amsterdam - Oxford - New York - Tokyo 55 Jerzy Wypych (1988), Polymer Modified Textile Materials, John Wiley & Sons Inc, United States of American 56 J Fan, C.L.P.Hui, D.Lu, J.M.K MacAlpine (1999), “Towards the objective evaluation of garment appearance”, International Journal of Clothing Science and Technology, (No 2/3), pp 151-159 138 57 J.P Domingues, A.M Manich, R.M.Sauri & M.D de Castellar (1993), “Study on the force required to thrust a sewing needle through various fabrics”, Indian Journal of Fibre & Textile Research, Vol 18 (12), pp 180-186 58 Juki Corporation (1999), Basic knowledge of sewing 59 Juki Corporation (1996), Textbook on the Management Development Course 60 Juki Corporation (1996), The Binran, Apparel Manufacturing Research Laboratory 61 Juki Corporation International Sales H.Q (1999), A general catalog of machines for leather & heavy-weight materials 62 K P S Cheng & K P W Poon (2002), “Seam properties of woven fabrics”, Textile Asia, (3), pp 30-32 63 K R Salhotra, P K Hari and Sundaresan (1994),“Sewing thread properties”, Textile Asia, (9), pp 46-49 64 Lammertz Nadeln (1990), Pfaff Servis, Leo Lammertz Nadelfabrik GmbH & Co KG SaarstraBe 74-D-5100 Aachen West Germany 65 P Kemper (2003), “ Hotmelt coating techniques for thermoplastic copolyamide and copolyester adhesives ”, Technical Textiles, Vol 46 (10), pp E 162-164 66 R.B Barnett and K.Slater (1991), “ The Progressive Deterioration of Textile Materials Part V: The Effects of Weathering on Fabric Durability”, Journal of the Textile Institute, (No 4), pp 417-425 67 Reference information (1995), “D.O.S knitted structures for coating substrates”, Textile Asia, (No 2), pp E 28-30 68 Reference information (1995), “Coating methods for textiles, in particular industrial knitted structures”, Textile Asia , (No 2), pp E 12-14 69 Richard Chmiclowiec (1995), “ Sewability in the Dynamic Environment of the Sewing Process”, Journal of the Federation of Asian Professional Textile Associations, Vol (No 1), pp 83-94 70 Schmetz Needles (1990), Technical Advice for Sewing Textiles 71 Schmetz guide to Leather (1990), Stitching Techniques 72 Sueo Kawabata, Miyuki Mori, Masako Niwa (1997), “An experiment on human sensory measurement and its objective measurement’’, International Journal of Clothing Science and Technology, Vol (No 3), pp 203-206 73 Sueo Kawabata, Masako Niwa (1998),“ Clothing engineering based on objective measurement technology’’, International Journal of Clothing Science and Technology, Vol 10 (No 3/4), pp 263-272 139 74 Tyrone L.Vigo (1994), Textile Processing and Properties, Textile science and Technology 11, Elsevier, Amstedam-London-New York-Tokyo 75 Uchiyama,S (1991), “Proposal with regard to materials”, Paper presented at JIAM International Seminer 76 Unitika Ltd (1991), “Unitika Develops High-Function Waterproof/Moisture Permeable Fabric”, Journal of the Textile Institute, (No 12), pp 24-25 77 Useful Hints for Sewing (1993), “How to Prevent the Seam Puckering When Sewing Women’s Jackets Using Shin- Gosen (Made of Newly–Developed Synthetic Materials)”, Journal of the Textile Institute, (No 5), pp 99-100 78 V.G Munshi, A.V Ukidve, S.D Pai, P.Bhaskar (1989), “Evaluation of Sewing threads quality index”, Indian Textile Journal, (7), pp 76-78 79 Yuri S Lipatov (1995), Polymer Reinforcement, ChemTer Publishing TiÕng Nga 80 А.И.Назарова, И.А.Куликова, А.В.Савостицкий (1986), Технология швейных изделий по индивидуальным заказам, Москва Легпромбытиздат 81 В.Ф.Шаньгина (1976), Соединения деталей одежды, Москва Легкая индустрия 82 Ε.В.Κикец, А.М.Сталевич (1997), “Усовершенствованный метод определения физико-механических характеристик синтетических нитей”, Tекстильная Промышленность, (1), 33-36 83 Н.В.Васина (1997), “Способ снижения обрывности швейных ниток в процессе шитья”, Швейная промышленность, ( 5), 41 84 С.Κ.Пятрулите (1996), “ Прогнозирование свойств и разработка фасонных нитей новых сруктур”, Текстильная Промышленность, (1), 22-24 85 Ф.И.Трериалкова и К.Г.Гусйна (1969), Материали Швейное промышленности, Москва Легкая индустрия TiÕng Céng hoµ SÐc 86 Jaroslav Stanĕk, Milada Kublíčková (1986), Odĕvní materiály, Vyѕокá ŠκοІа Ѕτrojní a Textilnív Liberci, Liberec 87 Petra Komárková, Zdenĕk Kůs, Ngo Chi Trung (1997), “ Studium vlivu vlhkosti šitého materiálu na přetrhovost šicí niti ”, Strutex, Liberec 88 Zdeňĸa Pospíšıla (1995), Textilní příručka, SNTL, Praha ... vải tráng phủ sản xuất nước, luận án “ Nghiên cứu cấu trúc vải tráng phủ yếu tố ảnh hưởng đến đặc trưng lý đường may ” tập trung nghiên cứu ba nội dung sau: Nghiên cứu cấu trúc tính chất lý vải. .. vải tráng phủ sản xuất Việt Nam Xác lập ảnh hưởng nhiệt độ thời gian tác dụng nhiệt đến độ bền học vải tráng phủ đường may thực vải tráng phủ Nghiên cứu yếu tố ảnh hưởng đến đặc trưng lý đường may...BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI Phan Thanh Thảo NGHIÊN CỨU CẤU TRÚC VẢI TRÁNG PHỦ VÀ CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN ĐẶC TRƯNG CƠ LÝ CỦA ĐƯỜNG MAY Chuyên ngành: Công