TIÊU CHUẨN BẮT BUỘC ÁP DỤNG TỪNG PHẦN - KẾT CẤU BÊ TÔNG VÀ BÊ TÔNG CỐT THÉP TOÀN KHỐI – QUY PHẠM THI CÔNG VÀ NGHIỆM THU

Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 : 1995 TIÊU CHUẨN BẮT BUỘC ÁP DỤNG TỪNG PHẦN - KẾT CẤU BÊ TÔNG VÀ BÊ TÔNG CỐT THÉP TỒN KHỐI – QUY PHẠM THI CƠNG VÀ NGHIỆM THU Monlithic concrete and reinforced concrete structures - Codes for construction, check and acceptance Phạm vi áp dụng 1.1 Tiêu chuẩn áp dụng cho việc thi công bê tông tổ chức xây dựng thực Các cơng trình có cơng tác thi cơng bê tơng nước ngồi đầu tư liên doanh góp vốn, khơng có dẫn kỹ thuật riêng áp dụng tiêu chuẩn 1.2 Tiêu chuẩn quy định yêu cầu kỹ thuật tối thiểu để kiểm tra nghiệm thu chất lượng thi công kết cấu bê tơng bê tơng cốt thép tồn khối nhằm đảm bảo chất lượng, an toàn vệ sinh mơi trường khu vực xây dựng cơng trình 1.3 Tiêu chuẩn áp dụng cho việc thi công kết cấu bê tông bê tông cốt thép tồn khối bê tơng nặng thơng thường (khối lượng thể tích hỗn hợp bê tơng 1800kg/m – 2500kg/m3) trộn công trường bê tông chế trộn sẵn (bê tông thương phẩm) vận chuyển từ trạm trộn bê tông tập trung 1.4 Tiêu chuẩn không áp dụng đối với: a) Các kết cấu làm loại bê tông tổ ong, bê tông cốt liệu rỗng, bê tông siêu nặng bê tông chịu hóa chất; b) Các kết cấu thi cơng phương pháp đổ bê tông nước, bê tông vữa dâng; c) Các kết cấu bê tông ứng suất trước; d) Các kết cấu đặc biệt khác quy định riêng theo thiết kế; Các tiêu chuẩn trích dẫn TCVN 5574 : 1991: Tiêu chuẩn thiết kế bê tông cốt thép TCVN 2737 : 1990: Tiêu chuẩn thiết kế - Tải trọng tác động TCVN 4033 : 1985: Xi măng pooclăng – puzolan TCVN 4316 : 1986: Xi măng pooclăng – xỉ lò xo TCVN 2682 : 1992: Xi măng pooclăng TCVN 1770 : 1986: Cát xây dựng – Yêu cầu kỹ thuật TCVN 1771 : 1986: Đá dăm, sỏi, sỏi dăm dùng xây dựng – Yêu cầu kỹ thuật TCVN 4506 : 1987: Nước cho bê tông vữa – Yêu cầu kỹ thuật TCVN 5592 : 1991: Bê tông nặng – Yêu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiên TCVN 3105 : 1993: Bê tông nặng - Lấy mẫu, chế tạo bảo dưỡng mẫu thử TCVN 3106 : 1993: Bê tông nặng – Phương pháp thử độ sụt TCVN 3118 : 1993: Bê tông nặng – Phương pháp xác định cường độ nén TCVN 3119 : 1993: Bê tông nặng – Phương pháp xác định cường độ kéo uốn TCVN 5718 : 1993: Mái sàn bê tơng cốt thép cơng trình xây dựng - Yêu cầu chống thấm nước TCVN 1651 : 1985: Thép cốt bê tông Cốp pha đà giáo 3.1 Yêu cầu chung 3.1.1 Cốp pha đà giáo cần thiết kế thi công đảm bảo độ cứng, ổn định, dễ tháo lắp, khơng gây khó khăn cho việc đặt cốt thép, đổ đầm bê tông 3.1.2 Cốp pha phải ghép kín, khít để khơng làm nước xi măng đổ đầm bê tông, đồng thời bảo vệ bê tông đổ tác động thời tiết 3.1.3 Cốp pha đà giáo cần gia công, lắp dựng cho đảm bảo hình dáng kích thước kết cấu theo quy định thiết kế 3.1.4 Cốp pha đà giáo chế tạo nhà máy gia công trường Các loại cốp pha đà giáo tiêu chuẩn sử dụng theo dẫn đơn vị chế tạo LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 3.2 Vật liệu làm cốp pha đà giáo 3.2.1 Cốp pha đà giáo làm gỗ, hồnh bè, thép, bê tông đúc sẵn chất dẻo Đà giáo sử dụng tre, luồng bương Chọn vật liệu làm cốp pha đà giáo phải dựa điều kiện cụ thể hiệu kinh tế 3.2.2 Gỗ làm cốp pha đà giáo sử dụng phù hợp với tiêu chuẩn gỗ xây dựng TCVN 1075 : 1971 tiêu chuẩn hành, đồng thời sử dụng loại gỗ bất cập phân 3.2.3 Cốp pha đà giáo kim loại nên sử dụng cho phù hợp với khả luân chuyển nhiều lần loại kết cấu khác 3.3 Thiết kế cốp pha đà giáo 3.3.1 Cốp pha đà giáo phải thiết kế đảm bảo yêu cầu mục 3.1, số liệu để thiết kế ghi phụ lục A 3.3.2 Cốp pha vòm dầm với độ lớn 4m phải thiết kế có độ vồng thi cơng Trị số độ vồng tính theo cơng thức: Trong đó: L độ, tính m 3.3.3 Các phận chịu lực đà giáo nên hạn chế số lượng nối Các mối nối không nên bố trí mặt cắt ngang vị trí chịu lực lớn Các giằng cần tính tốn bố trí thích hợp để ổn định tồn hệ đà giáo cốp pha 3.4 Lắp dựng cốp pha đà giáo 3.4.1 Lắp dựng cốp pha đà giáo cần đảm bảo yêu cầu sau: a) Bề mặt cốp pha tiếp xúc với bê tông cần chống dính; b) Cốp pha thành bên kết cấu tường, sàn, dầm cột nên lắp dựng cho phù hợp với việc tháo dỡ sớm mà không ảnh hưởng đến phần cốp pha đà giáo lưu lại để chống đỡ (như cốp pha đáy dầm, sàn cột chống); c) Trụ chống đà giáo phải đặt vững cứng, không bị trượt không bị biến dạng chịu tải trọng tác động q trình thi cơng 3.4.2 Khi lắp dựng cốp pha cần có mốc trắc đạc biện pháp thích hợp để thuận lợi cho việc kiểm tra tim trục cao độ kết cấu 3.4.3 Khi ổn định cốp pha dây chằng móc neo phải tính tốn, xác định số lượng vị trí để giữ ổn định hệ thống cốp pha chịu tải trọng tác động q trình thi cơng 3.4.4 Trong q trình lắp dựng cốp pha cần cấu tạo số lỗ thích hợp phía để cọ rửa mặt nước rác bẩn có chỗ ngồi Trước đổ bê tơng, lỗ bịt kín lại 3.5 Kiểm tra nghiệm thu công tác lắp dựng cốp pha đà giáo 3.5.1 Cốp pha đà giáo lắp dựng xong kiểm tra theo yêu cầu bảng 1, sai lệch không vượt trị số ghi bảng Bảng – Các yêu cầu kiểm tra cốp pha, đà giáo Các yêu cầu kiểm tra Phương pháp kiểm tra Kết kiểm tra Cốp pha lắp dựng Hình dáng kích thước Bằng mắt, đo thước có chiều dài thích hợp Phù hợp với kết cấu thiết kế Kết cấu cốp pha Bằng mắt Đảm bảo theo quy định điều 3.3.3 Độ phẳng ghép nối Bằng mắt Mức độ gồ ghề 3mm Độ kín, khít cốp pha, Bằng mắt Cốp pha ghép kín, khít, LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Các yêu cầu kiểm tra Phương pháp kiểm tra Kết kiểm tra cốp pha mặt đảm bảo không nước xi măng đổ đầm bê tông Chi tiết chôn ngầm đặt sẵn Xác định kích thước, vị trí số Đảm bảo kích thước, vị trí lượng phương tiện thích số lượng theo quy định hợp Chống dính cốp pha Bằng mắt Lớp chống dính phủ kín mặt cốp pha tiếp xúc với bê tông Vệ sinh bên cốp pha Bằng mắt Khơng cịn rác, bùn đất chất bẩn khác bên cốp pha Độ nghiêng, cao độ kích thước Bằng mắt, máy trắc đạc cốp pha thiết bị phù hợp Không vượt trị sô ghi bảng Độ ẩm cốp pha gỗ Cốp pha gỗ tưới nước trước đổ bê tông Bằng mắt Đà giáo lắp dựng Kết cấu đà giáo Bằng mắt, dùng tay lắc mạnh Đà giáo lắp dựng đảm cột chống, nêm cột bảo kích thước, số lượng vị chống trí theo thiết kế Cột chống đà giáo Bằng mắt, dùng tay lắc mạnh Cột chống, kê, đệm cột chống, nêm cột đặt lên cứng, đảm bảo chống ổn định Độ cứng ổn định Bằng mắt, đối chiếu với thiết kế đà giáo Cột chống giằng chéo giằng ngang đủ số lượng, kích thước vị trí theo thiết kế 3.5.2 Việc nghiệm thu cơng tác lắp dựng cốp pha đà giáo tiến hành trường, kết hợp với việc đánh giá xem xét kết kiểm tra theo quy định bảng sai lệch không vượt trị số ghi bảng Bảng – Sai lệch cho phép cốp pha, đà giáo lắp dựng xong Tên sai lệch Mức cho phép, mm Khoảng cách cột chống cốp pha, cấu kiện chịu uốn khoảng cách trụ đỡ giằng ổn định, neo cột chống so với khoảng cách thiết kế a) Trên mét dài b) Trên toàn độ 25 75 Sai lệch mặt phẳng cốp pha đường giao chúng so với chiều thẳng đứng độ nghiêng thiết kế a) Trên mét dài b) Trên toàn chiều cao kết cấu: - Móng 20 - Tường cột đỡ sàn tồn khối có chiều cao 5m 10 - Tường cột đỡ sàn tồn khối có chiều cao 5m 15 - Cột khung có liên kết dầm 10 - Dầm vòm LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Tên sai lệch Mức cho phép, mm Sai lệch trục cốp pha so với thiết kế a) Móng 15 b) Tường cột c) Dầm xà vòm 10 d) Móng kết cấu thép Theo quy định thiết kế Sai lệch trục cốp pha trượt, cốp pha leo cốp pha di động so 10 với trục cơng trình 3.6 Tháo dỡ cốp pha đà giáo 3.6.1 Cốp pha đà giáo tháo dỡ bê tông đạt cường độ cần thiết kế để kết cấu chịu trọng lượng thân tải trọng tác động khác giai đoạn thi công sau Khi tháo dỡ cốp pha, đà giáo, cần tránh không gây ứng suất đột ngột va chạm mạnh làm hư hại đến kết cấu bê tông 3.6.2 Các phận cốp pha đà giáo khơng cịn chịu lực sau bê tơng đóng rắn (như cốp pha thành bên dầm, cột tường) tháo dỡ bê tông đạt cường độ 50N/cm … 3.6.3 Đối với cốp pha đà giáo chịu lực kết cấu (đáy dầm, sàn, cột chống), dẫn đặc biệt thiết kế tháo dỡ bê tông đạt giá trị cường độ ghi bảng 3.6.4 Các kết cấu ô văng, công – xôn, sê – nô tháo cột chống cốp pha đáy cường độ bê tơng đạt đủ mác thiết kế có đối tượng trọng chống lật 3.6.5 Khi tháo dỡ cốp pha đà giáo sàn đổ bê tông toàn khối nhà nhiều tầng nên thực sau: a) Giữ lại toàn đà giáo cột chống sàn nằm kề sàn đổ bê tông; b) Tháo dỡ phận cột chống cốp pha sàn phía giữ lại cột chống “an toàn” cách nha 3m dầm có nhịp lớn 4m 3.6.6 Đối với cơng trình xây dựng khu vực có động đất cơng trình đặc biệt, trị số cường độ bê tông cần đạt để tháo dỡ cốp pha chịu lực thiết kế quy định 3.6.7 Việc chất tải phần lên kết cấu sau tháo dỡ cốp pha đà giáo cần tính tốn theo cường độ bê tơng đạt, loại kết cấu đặc trưng tải trọng để tránh vết nứt hư hỏng khác kết cấu 3.6.8 Việc chất toàn tải trọng lên kết cấu tháo dỡ cốp pha đà giáo thực bê tông đạt cường độ thiết kế Bảng - Cường độ bê tông tối thiểu để tháo dỡ cốp pha đà giáo chịu lực (%R28) chư a chất tải Loại kết cấu Cường độ bê tông tối thiếu Thời gian bê tông đạt cường cần đạt để tháo dỡ cốp độ để tháo cốp pha mùa pha, %R28 vùng khí hậu - bảo dưỡng bê tơng theo TCVN 5592 : 1991, ngày Bản, dầm, vịm có độ nhỏ 2m 50 Bản, dầm, vịm có độ từ 2-8m 70 10 Bản, dầm, vịm có độ lớn 8m 90 23 Chú thích: 1) Các trị số ghi bảng chưa xét đến ảnh hưởng phụ gia 2) Đối với kết cấu có độ nhỏ 2m, cường độ tối thiểu bê tông đạt để tháo dỡ cốp pha 80N/cm2 50% R không nhỏ Công tác cốt thép LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 4.1 Yêu cầu chung 4.1.1 Cốt thép dùng thiết kế bê tông cốt thép phải đảm bảo yêu cầu thiết kế, đồng thời phù hợp với tiêu chuẩn thiết kế TCVN 5574 : 1991 “Kết cấu bê tông cốt thép” TCVN 1651 : 1985 “Thép cốt bê tơng” 4.1.2 Đối với thép nhập cần có chứng kỹ thuật kèm theo cần lấy mẫu thí nghiệm kiểm tra theo TCVN 197: 1985 “Kim loại – Phương pháp thử kéo” TCVN 198 : 1985 “Kim loại – Phương pháp thử uốn” 4.1.3 Cốt thép gia cơng trường nhà máy nên đảm bảo mức độ giới phù hợp với khối lượng thép tương ứng cần gia công 4.1.4 Khơng nên sử dụng cơng trình nhiều loại thép có hình dáng kích thước hình học nhau, tính chất lý khác 4.1.5 Cốt thép trước gia công trước đổ bê tông cần đảm bảo: a) Bề mặt sạch, khơng dính bùn đất, dầu mỡ, khơng có vẩy sắt lớp gỉ; b) Các thép bị bẹp, bị giảm tiết diện làm nguyên nhân khác không vượt giới hạn cho phép 2% đường kính Nếu vượt giới hạn loại thép sử dụng theo diện tích tiết diện thực tế lại; c) Cốt thép cần kéo, uốn nắn thẳng 4.2 Cắt uốn cốt thép 4.2.1 Cắt uốn cốt thép thực phương pháp học 4.2.2 Cốt thép phải cắt uốn phù hợp với hình dáng, kích thước thiết kế Sản phẩm cốt thép cắt uốn tiến hành kiểm tra theo lô Mỗi lô gồm 100 thép loại cắt uốn, lô lấy thành để kiểm tra Trị số sai lệch không vượt trị số bảng Bảng – Kích thước sai lệch cốt thép gia cơng Các sai lệch Mức cho phép, mm Sai lệch kích thước theo chiều dài cốt thép chịu lực a) Mỗi mét dài b) Toàn chiều dài 20 Sai lệch vị trí điểm uốn 20 Sai lệch chiều dài cốt thép kết cấu bê tông khối lớn: a) Khi chiều dài nhỏ 10m +d b) Khi chiều dài lớn 10m + (d + 0,2a) Sai lệch góc uốn cốt thép 30 Sai lệch kích thước móc uốn +a Trong đó: d) Đường kính cốt thép; a) Chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép 4.3 Hàn cốt thép 4.3.1 Liên kết hàn thực theo nhiều phương pháp khác nhau, phải đảm bảo chất lượng mối hàn theo yêu cầu thiết kế Khi chọn phương pháp công nghệ hàn phải tuân theo tiêu chuẩn TCXD 71 : 1977 “Chỉ dẫn hàn cốt thép chi tiết đặt sẵn kết cấu bê tông cốt thép” Việc liên kết loại thép có tính hàn thấp khơng hàn cần thực theo dẫn sở chế tạo 4.3.2 Khi hàn đối đầu cốt thép cán nóng máy hàn tự động bán tự động phải tuân theo tiêu chuẩn TCXD 72 : 1977 “Quy định hàn đối đầu thép tròn” 4.3.3 Hàn điểm tiếp xúc thường dùng để chế tạo khung lưới cốt thép có đường kính nhỏ 10mm thép kéo nguội đường kính nhỏ 12mm thép cán nóng LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 4.3.4 Khi chế tạo khung cốt thép lưới cốt thép hàn điểm, thiết kế khơng có dẫn đặc biệt thực theo quy định sau: a) Đối với thép tròn trơn hàn tất điểm giao nhau; b) Đối với thép có gờ hàn tất điểm giao hai hàng chu vi phía ngồi điểm cịn lại cách hàn theo thứ tự xen kẽ; c) Đối với khung cốt thép dầm, hàn tất điểm giao 4.3.5 Hàn hồ quang dùng trường hợp sau: a) Hàn nối dài cốt thép cán nóng có đường kính lớn 8mm; b) Hàn tất chi tiết đặt sẵn, phận cấu tạo liên kết mối nối lắp ghép 4.3.6 Các mối hàn phải đáp ứng yêu cầu sau: a) Bề mặt nhẵn, không cháy, không đứt quãng, không thu hẹp cục bọt; b) Đảm bảo chiều dài chiều cao đường hàn theo yêu cầu thiết kế 4.3.7 Liên kết hàn tiến hành kiểm tra theo chủng loại lô Mỗi lô gồm 100 mối hàn 100 cốt thép loại khung, loại lưới hàn Những lô sản phẩm kiểm tra theo nguyên tắc sau: a) Mỗi lô lấy 5% sản phẩm không mẫu để kiểm tra kích thước, mẫu để thử kéo mẫu để thử uốn; b) Trị số sai lệch so với thiết kế không vượt giá trị bảng chất lượng mối hàn Bảng – Sai lệch cho phép sản phẩm cốt thép Tên sai lệch Mức cho phép Sai số kích thước chung khung hàn phẳng lưới hàn theo độ dài gia cơng riêng lẻ a) Khi đường kính thành cốt thép không 16mm Bảng - kết thúc - Theo độ dài sản phẩm 10mm - Theo chiều rộng (hoặc chiều cao) sản phẩm 5mm - Kích thước sản phẩm theo chiều rộng chiều cao không lớn 1m 3mm b) Khi đường kính thành cốt thép 18mm – 40mm - Theo chiều dài sản phẩm 10mm - Theo chiều cao (hoặc chiều rộng) sản phẩm 10mm - Khi kích thước sản phẩm theo chiều rộng chiều cao không lớn 1m 5mm c) Khi đường kính cốt thép từ 40mm trở lên - Theo chiều dài sản phẩm 50mm - Theo chiều cao sản phẩm 20mm Sai số khoảng cách thành ngang (thanh nối) khung hàn, sai số kích thước lưới hàn khoảng cách phận khung không giằng Sai số khoảng cách chịu lực riêng biệt khung phẳng khung không gian với đường kính là: LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 10mm Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Tên sai lệch Mức cho phép - Nhỏ 40mm - Bằng lớn 40mm 0,5d Sai số theo mặt phẳng lưới hàn khung hàn phẳng đường kính thanh: 1d - Nhỏ 12mm 10mm - Từ 12mm đến 24mm 15mm - Từ 20mm đến 50mm 20mm - Lớn 50mm 25mm Sai lệch vị trí chỗ uốn 2d Sai lệch tim khung cốt thép (đo đạc theo tim xà) 15mm Sai lệch độ võng khung cốt thép chịu lực so với thiết kế 5% Bảng – Sai lệch cho phép mối hàn Tên tượng sai lệch Mức cho phép Sự xê dịch đường nối tâm nẹp tròn trục 0,1d bên mối hàn nối (khi có nẹp đường hàn bên) 0,5d Sai lệch chiều dài đệm nẹp 0,1d Xê dịch nẹp so với trục mối hàn có khn Xê dịch nẹp so với trục mối hàn theo hướng dọc (trừ mối hàn có nẹp đặt lệch) Độ lệch trục mối hàn 0,5d 30 Xê dịch tim mối nối Bảng – Kết thúc a) Khi hàn có khn 0,10d b) Khi hàn có nẹp trịn 0,10d c) Khi hàn đối đầu 0,10d Sai số chiều dài mối hàn cạnh 0,5d Sai số chiều rộng mối hàn cạnh 0,15d Chiều rộng chân mối hàn khơng bám vào thép góc hàn phương pháp hàn nhiều lớp hàn đương kính nhỏ 40mm 10.Chiều sâu vết lõm cho tia hồ quang thép thép hình hàn với thép trịn thép có gờ 0,1d 11 Số lượng lỗ rỗng xỉ ngậm vào mối hàn - Trên bề mặt mối hàn dải khoảng 2d 25mm - Trong tiết diện mối hàn Khi d nhỏ 16mm chỗ Khi d lớn 16mm 12 Đường kính trung bình lỗ rỗng xỉ ngậm vào hàn - Trên mặt mối hàn - Trong tiết diện mối hàn LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 chỗ chỗ 1,5mm Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Tên tượng sai lệch Mức cho phép Khi d từ 16mm trở xuống 1,0mm Khi d lớn 16mm 1,5mm Trong đó: d - đường kính thép 4.4 Nối buộc cốt thép: 4.4.1 Việc nối buộc (nối chồng lên nhau) loại thép thực theo quy định thiết kế Không nối vị trí chịu lực lớn chỗ uốn cong Trong mặt cắt ngang tiết diện kết cấu không nối 25% diện tích tổng cộng cốt thép chịu lực thép trịn trơn khơng q 50% thép có gờ 4.4.2 Việc nối buộc cốt thép phải thỏa mãn yêu cầu sau: a) Chiều dài nối buộc cốt thép chịu lực khung lưới thép cốt thép không nhỏ 250mm thép chịu kéo không nhỏ 200mm thép chịu nén Các kết cấu khác chiều dài nối buộc không nhỏ trị số bảng 6; b) Khi nối buộc, cốt thép vùng chịu kéo phải uốn móc thép trịn trơn, cốt thép có gờ khơng uốn móc; c) Dây buộc dùng loại dây thép mềm có đường kính 1mm; d) Trong mối nối cần buộc vị trí (ở hai đầu) 4.5 Thay đổi cốt thép công trường Trong trường hợp việc thay đổi cốt thép phải đồng ý thiết kế Trường hợp sử dụng cốt thép xử lý nguội thay cốt thép cán nóng thiết phải đồng ý quan thiết kế chủ đầu tư 4.6 Vận chuyển lắp dựng cốt thép 4.6.1 Việc vận chuyển cốt thép gia công đảm bảo yêu cầu sau: a) Không làm hư hỏng biến dạng sản phẩm cốt thép; b) Cốt thép nên buộc thành lô theo loại số lượng để tránh nhầm lẫn sử dụng; c) Các khung, lưới cốt thép lớn nên có biện pháp phân chia thành phận nhỏ phù hợp với phương tiện vận chuyển Bảng - Chiều dài nối buộc cốt thép Loại cốt thép Chiều dài nối buộc Vùng chịu kéo Dầm tường Kết cấu khác Vùng chịu nén Đầu cốt thép có Đầu cốt thép móc khơng có móc Cốt thép trơn cán nóng 40d 30d 20d 30d Cốt thép có gờ cán nóng 40d 30d - 20d Cốt thép kéo nguội 45d 35d 20d 30d 4.6.2 Công tác lắp dựng cốt thép cần thỏa mãn yêu cầu sau: a) Các phần lắp dựng trước, không gây trở ngại cho phận lắp dựng sau; b) Có biện pháp ổn định vị trí cốt thép khơng để biến dạng q trình đổ bê tơng; c) Khi đặt cốt thép cốt pha tựa vào tạo thành tổ hợp cứng cốp pha đặt giao điểm cốt thép chịu lực theo vị trí quy định thiết kế 4.6.3 Các kê cần đặt vị trí thích hợp tuỳ theo mật độ cốt thép không lớn 1m điểm kê Con kê có chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép làm loại vật liệu khơng ăn mịn cốt thép, không phá huỷ bê tông LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Sai lệch chiều dày lớp bê tông bảo vệ so với thiết kế không vượt 3mm lớp bê tơng bảo vệ có chiều dày a nhỏ 15mm 5mm lớp bê tông bảo vệ a lớn 15mm 4.6.4 Việc liên kết cốt thép lắp dựng cần thực theo yêu cầu sau: a) Số lượng mối nối buộc hay hàn dính khơng nhỏ 50% số điểm giao nhau, theo thứ tự xen kẽ; b) Trong trường hợp, góc đại thép với thép chịu lực phải buộc hàn dính 100% 4.6.5 Việc nối cốt thép đơn vào khung lưới cốt thép phải thực theo quy định thiết kế Khi nối buộc khung lưới cốt thép theo phương làm việc kết cấu chiều dài nối chồng thực theo quy định bảng không nhơ 25mm Bảng -Nối chống cốt thép bê tơng có mác khác Loại cốt thép chịu lực Mác bê tông Mác ≤ 150 Mác ≥ 200 Vùng chịu kéo Vùng chịu nén Vùng chịu kéo Vùng chịu nén Cốt thép có gờ cán 20d 20d 25d 15d Cốt thép trịn cán nóng 35d 25d 30d 20d Cốt thép kéo nguội rút nguội 40d 30d 35d 25d Chú thích: d- Đường kính cốt thép chịu lực 4.6.6 Chuyển vị thép chế tạo lắp dựng khung lưới cốt thép khơng lớn 1/5 đường kính lớn 1/4 đường kinh thân Sai lệch cho phép cốt thép lắp dựng quy định bảng Bảng – Sai lệch cho phép cốt thép lắp dựng Tên sai lệch Mức cho phép, mm Sai số khoảng cách chịu lực đặt riêng biệt: a) Đối với kết cấu khối lớn 30 b) Đối với cột, dầm vịm 10 c) Đối với bản, tường móng kết cấu khung 20 Sai số khoảng cách hàng cốt thép bố trí nhiều hàng theo chiều cao: 20 a) Các kết cấu có chiều dài lớn 1m móng đặt kết cấu thiết bị kỹ thuật b) Dầm khung có chiều dày lớn 100mm c) Bản có chiều dày đến 100mm chiều dày lớp bảo vệ 10mm Sai số khoảng cách cốt thép đai dầm, cột, khung dàn cốt thép 10 Sai lệch cục chiều dày lớp bảo vệ a) Các kết cấu khối lớn (chiêu dày lớn 1m) 20 b) Móng nằm kết cấu thiết bị kỹ thuật 10 c) Cột dầm vòm d) Tường chiều dày lớn 100mm e) Tường chiều dày đến 100mm với chiều dày lớp bảo vệ 10mm Sai lệch khoảng cách phân bố hàng a) Đối với tường móng kết cấu khung 25 b) Đối với kết cấu khối lớn 40 LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Tên sai lệch Mức cho phép, mm Sai lệch vị trí cốt thép đai so với chiều đứng chiều ngang (không kết trường hợp cốt thép đai đặt nghiêng với thiết kế quy định) 10 Bảng - Kết thúc Sai lệch vị trí tim đặt đầu khung hàn nối trường với khung khác đường kính thanh: a) Nhỏ 40mm b) Lớn 40mm 10 Sai lệch vị trí mối hàn theo chiều dài cấu kiện a) Các khung kết cấu tường móng b) Các kết cấu khối lớn 25 50 Sai lệch vị trí phận cốt thép theo kết cấu khối lớn (khung, khối, dàn) so với thiết kế: a) Trong mặt b) Theo chiều cao 50 30 4.7 Kiểm tra nghiệm thu công tác cốt thép 4.7.1 Kiểm tra công tác cốt thép bao gồm phần việc sau: a) Sự phù hợp loại cốt thép đưa vào sử dụng so với thiết kế; b) Công tác gia công cốt thép; phương pháp cắt, uốn làm bề mặt cốt thép trước gia công Trị số sai lệch cho phép cốt thép gia công ghi bảng 4; c) Công tác hàn: bậc thợ, thiết bị, que hàn, công nghệ hàn chất lượng mối hàn Trị số sai lệch cho phép sản phẩm cốt thép gia công hàn theo bảng chất lượng mối hàn theo bảng d) Sự phù hợp việc thay đổi cốt thép so với thiết kế e) Vận chuyển lắp dựng cốt thép - Sự phù hợp phương tiện vận chuyển sản phẩm gia công - Chủng loại, vị trí, kích thước số lượng cốt thép lắp dựng so với thiết kế; Trị số sai lệch cho phép công tác láp dựng cốt thép quy định bảng 9; - Sự phù hợp loại thép chờ chi tiết đặt sẵn so với thiết kế; - Sự phù hợp loại vật liệu làm kê, mật độ điểm kê sai lệch chiều dày lớp bê tông bảo vệ so với thiết kế Chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép a quy định hình 4.7.2 Trình tự, yêu cầu phương pháp kiểm tra công tác cốt thép thực theo quy định bảng 10 4.7.3 Việc nghiệm thu công tác cốt thép phải tiến hành trường theo yêu cầu điều 4.7.1 bảng 10 để đánh giá chất lượng công tác cốt thép so với thiết kế trước đổ bê tông 4.7.4 Khi nghiệm thu phải có hồ sơ bao gồm: LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn b) Nếu vận chuyển thiết bị chuyên dùng vừa vừa trộn cơng nghệ vận chuyển xác định theo thông số kỹ thuật thiết bị sử dụng 6.3.5 Khi dùng máy bơm bê tông để vận chuyển phải đảm bảo yêu cầu sau: a) Thành phần độ sụt hỗn hợp bê tông cần thử nghiệm bơm thử nhằm đảm bảo chất lượng bê tông điều kiện thi cơng, đồng thời phù hợp với tính kỹ thuật thiết bị bơm b) Khi thi công thời tiết nóng, mặt ngồi ống cần che phủ sơn trắng để hạn chế xạ mặt trời làm nóng bê tông 6.3.6 Khi vận chuyển hỗn hợp bê tông băng chuyền phải đảm bảo yêu cầu đây: a) Cấu tạo mặt làm việc băng chuyền theo dạng hình máng dùng loại băng chuyền cao su Băng chuyền dạng phẳng sử dụng chiều dài đường vận chuyển 200m; b) Góc nghiêng băng chuyền không vượt trị số bảng 15 Mặt băng chuyền phải nghiêng đều, không gấp gẫy đột ngột; c) Tốc độ vận chuyển băng chuyền không vượt 1m/s Tốc độ vận chuyển băng chuyền hệ thống không chênh lệch 0,1m/s; d) Đổ bê tông vào băng chuyên thực qua phễu máng để hỗn hợp bê tông rải liên tục băng chuyền Chiều dày lớp bê tông băng chuyền phụ thuộc vào sức chịu tải cho phép loại băng chuyền; e) Bê tông chuyển từ băng chuyền sang băng chuyền khác từ băng chuyền đổ vào cốp pha cần thực qua ống phễu để hướng hỗn hợp bê tơng rơi thẳng đứng Bảng 15 – Góc nghiêng giới hạn băng chuyền (độ) Độ sụt (mm) Khi vận chuyển bê tông lên cao Khi vận chuyển bê tông xuống thấp Nhỏ 40 15 12 40 – 80 15 10 6.4 Đổ đầm bê tông 6.4.1 Việc đổ bê tông phải đảm bảo yêu cầu: a) Khơng làm sai lệch vị trí cốt thép, vị trí cốt pha chiều dày lớp bê tơng bảo vệ cốt thép b) Không dùng đầm dùi để dịch chuyển ngang bê tông cốp pha; c) Bê tơng phải đổ liên tục hồn thành kết cấu theo quy định thiết kế 6.4.2 Để tránh phân tầng, chiều cao rơi tự hỗn hợp bê tông đổ khơng vượt q 1,5m 6.4.3 Khi đổ bê tơng có chiều cao rơi tự lớn 1,5m phải dùng máng nghiêng ống vòi voi Nếu chiều cao rơi 10m phải dúng ống vịi voi có thiết bị chấn động Khi dùng ống vịi voi ống lệch nghiêng so với phương thẳng đứng không 0,25m 1m chiều cao, trường hợp phải đảm bảo đoạn ống thảng đứng 6.4.4 Khi dùng máng nghiêng máng phải kín nhẵn Chiều rộng máng không nhỏ – 3,5 lần đường kính hạt cốt liệu lớn Độ dốc máng cần đảm bảo để hỗn hợp bê tông không bị tắc, không trượt nhanh sinh tượng phân tầng Cuối máng cần đặt phễu thẳng đứng để hướng hỗn hợp bê tơng rơi thẳng đứng vào vị trí đổ thường xuyên vệ sinh vữa xi măng lịng máng nghiêng 6.4.5 Khi đổ bê tơng phải đảm bảo yêu cầu: a) Giám sát chặt chẽ trạng cốp pha đà giáo cốt thép trình thi cơng để xử lý kịp thời có cố xảy ra; b) Mức độ đổ đầy hỗn hợp bê tông vào cốp pha phải phù hợp với số liệu tính tốn độ cứng chịu áp lực ngang cốp pha hỗn hợp bê tông đổ gây ra; c) vị trí mà cấu tạo cốt thép cốp pha không cho phép đầm máy đầm thủ công; LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn d) Khi trời mưa phải che chắn, không để nước mưa rơi vào bê tông Trong trường hợp ngừng đổ bê tông thời gian quy định (bảng 18) phải đợi đến bê tông đạt 25 daN/cm đổ bê tông, trước đổ lại bê tông phải xả lý làm nhám mặt Đổ bê tông vào ban đêm có sương mù phải đảm bảo đủ ánh sáng nơi trộn đổ bê tông 6.4.6 Chiều dày lớp đổ bê tông phải vào lực trộn, cư li vận chuyển, khả đầm, tính chất kết cấu điều kiện thời tiết để định, không vượt trị số ghi bảng 16 Bảng 16 - Chiều dày lớp đổ bê tông Phương pháp đầm Chiều dày cho phép lớp đổ bê tông, cm Đầm dùi 1,25 chiều dài phần công tác đầm (khoảng cách 20cm – 40cm) - Kết cấu khơng có cốt thép kết cấu có cốt thép đơn 20 - Kết cấu có cốt thép kép 12 Đầm thủ cơng 20 Đầm mặt: (đầm bàn) 6.4.7 Đổ bê tông Khi đổ bê tơng móng cần đảm bảo quy định điều 6.4.1 Bê tơng móng đổ lên lớp đệm đất cứng 6.4.8 Đổ bê tơng cột, tường Cột có chiều cao nhỏ 5m tường có chiều cao 3m nên đổ liên tục Cột có kích thước cạnh nhỏ 40cm, tường có chiều dày nhỏ 15cm cột có tiết diện có đai cốt thép chồng chéo nên đổ bê tơng liên tục giai đoạn có chiều cào 1,5m Cột cao 5m tường cao 3m nên chia làm nhiều đợt đổ bê tơng, phải bảo đảm vị trí cấu tạo mạch ngừng thi công hợp lý 6.4.9 Đổ bê tông kết cấu khung Kết cấu khung nên đổ bê tông liên tục, cần thiết cấu tạo mạch ngừng, phải theo quy định điều 6.6.4 6.4.10 Đổ bê tông dầm, Khi cần đổ liên tục bê tơng dầm, tồn khối với cột hay tường, trước hết đổ xong cột hay tường, sau dừng lại - để bê tơng có đủ thời gian co ngót ban đầu, tiếp tục đổ bê tông dầm Trường hợp khơng cần đổ bê tơng liên tục mạch ngừng thi công cột tường đặt cách mặt dầm từ 2cm – 3cm Đổ be tông dầm (xà) sàn phải tiến hành đồng thời Khi dầm, sàn kết cấu tương tự có kích thước lớn (chiều cao lớn 80cm) đổ riêng phần phải bố trí mạch ngừng thi cơng thích hợp theo quy định điều 6.6.5 6.4.11 Đổ bê tơng kết cấu vịm Các kết cấu vịm phải đổ bê tơng đồng thời từ hai bên chân vịm đến đỉnh vịm, khơng đổ bên thấp bên cao Nếu có mạch ngừng thi cơng mặt phẳng mạch ngừng phải vng góc Vịm có độ 10m nên đổ bê tơng liên tục từ chân vịm đến đỉnh vịm Vịm có độ lớn 10m 2m – 3m có mạch ngừng vng góc với trục cong vịm, rộng 0,6m – 0,8m Các mạch ngừng chèn lấp bê tơng có phụ gia nở sau bê tơng đổ trước co ngót 6.4.12 Đổ bê tơng tường có xây vịm tường hầm phải đảm bảo quy định sau: a) Các lớp đổ bê tông tường phải lên đổ dần độ cao cách chân vịm 0c dừng lại, để bê tơng có thời gian co ngót sau thi cơng vịm b) Phần đổ bê tơng tiếp giáp tường chân vịm cần xử lý đảm bảo yêu cầu theo quy định thiết kế LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 6.4.13 Đổ bê tông mặt đường, sân bãi đường băng sân bay phải đảm bảo yêu cầu sau: a) Đổ bê tơng liên tục hết tồn chiều dày lớp bê tông; b) Đặt khe co giãn nhiệt ẩm theo quy định thiết kế Nếu thiết kế không quy định khe co giãn nhiệt ẩm đặt theo hai chiều vng góc cách 4m – 6m, chiều rộng khe 1cm – 2cm có chiều cao chiều dày kết cấu; c) Thời gian ngừng đổ bê tông hai lớp phải phù hợp với điều 6.8.2 6.4.14 Đầm bê tông Việc đầm bê tông phải đảm bảo yêu cầu sau: a) Có thể dùng loại đầm khác nhau, phải đảm bảo cho sau đầm bê tông đầm chặt không bị rỗ b) Thời gian đàm vị trí phải đảm bảo cho bê tơng đầm kỹ Dấu để nhận biết bê tông đầm kỹ vữa xi măng lên bê mặt khí khơng cịn nữa; c) Khi sử dụng đàm dùi, bước di chuyển đầm không vượt 1,5 bán kính tác dụng đầm phải cắm sâu vào lớp bê tông đổ trước 10cm; d) Khi cần đầm lại bê tơng thời điểm đầm thích hợp 1,5 - sau đầm lần thứ Đầm lại bê tơng thích hợp với kết cấu có diện tích bề mặt lớn sàn mái, sân bãi, mặt đường ôtô … không đầm lại cho bê tông khối lớn 6.5 Bảo dưỡng bê tông (bắt buộc áp dụng) 6.5.1 Sau đổ bê tơng phải bảo dưỡng điều kiện có độ ẩm nhiệt độ cần thiết để đóng rắn ngăn ngừa ảnh hưởng có hại trình đóng rắn bê tơng 6.5.2 Bản dưỡng ẩm Bảo dưỡng ẩm q trình giữ cho bê tơng có đủ độ ẩm cần thiết để ninh kết đóng rắn sau tạo hình Phương pháp quy trình bảo dưỡng ẩm thực theo TCVN 5592 : 1991 “Bê tông nặng – yêu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiên)” Thời gian bảo dưỡng ẩm cần thiết không nhỏ trị số ghi bảng 17 Trong thời kỳ bảo dưỡng, bê tông phải bảo vệ chống tác động học rung động, lực xung kích, tải trọng tác động có khả gây hư hại khác Bảng 17 - Thời gian bảo dưỡng ẩm (theo TCVN 5592 : 1991) Vùng khí hậu bảo dưỡng bê tơng Tên mùa Tháng RthBD % R28 Tct BD ngày đêm Vùng A Hè IV – IX 50 – 55 Đông X – III 40 – 50 Khô II – VII 55 – 60 Mưa VIII – I 35 – 40 Khô XII – IV 70 Mưa V – XI 30 Vùng B Vùng C Trong đó: Rth BD – Cường độ bảo dưỡng tới hạn; Tct BD - thời gian bảo cần thiết Vùng A (Từ Diễn Châu trở Bắc) Vùng B (Phía Đơng Trường Sơn từ Diễn Châu đến Thuận Hải) Vùng C (Tây Nguyên Nam Bộ) 6.6 Mạch ngừng thi công 6.6.1 Yêu cầu chung LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Mạch ngừng thi cơng phải đặt vị trí mà lực cắt mơmen uốn tương đối nhỏ,đồng thời phải vng góc với phương truyền lực nén vào kết cấu 6.6.2 Mạch ngừng thi công nằm ngang: - Mạch ngừng thi công nằm ngang nên đặt vị trí chiều cao cốp pha - Trước đổ bê tông mới, bề mặt bê tông cũ cần xử lý, làm nhám, làm ẩm đổ phải đầm lèn cho lớp bê tông bám chặt vào lớp bê tơng cũ, đảm bảo tính liền khối kết cấu 6.6.3 Mạch ngừng thẳng đứng Mạch ngừng thi công theo chiều thẳng đứng theo chiều nghiêng nên cấu tạo lưới thép với mắt lưới 5mm – 10mm có khn chắn Trước đổ lớp bê tơng cần tưới nước làm ẩm bề mặt bê tông cũ, làm nhám bề mặt, rửa đổ phải đầm kỹ để đảm bảo tính liền khối kết cấu 6.6.4 Mạch ngừng thi công cột Mạch ngừng cột nên đặt vị trí sau: a) mặt móng b) mặt dầm, xà hay công xôn đỡ dầm cần trục c) mặt dầm cần trục 6.6.5 Dầm có kích thước lớn liên khối với mạch ngừng thi cơng bố trí cách mặt từ 2cm – 3cm 6.6.6 Khi đổ bê tơng sàn phẳng mạch ngừng thi cơng đặt vị trí phải song song với cạnh ngắn sàn 6.6.7 Khi đổ bê tơng sàn có sườn theo hướng song song với dầm phu mạch ngừng thi cơng bố trí khoảng 1/3 đoạn nhịp dầm Khi đổ bê tông theo hướng song song với dầm mạch ngừng thi cơng bố trí hai khoảng nhịp dầm sàn (mỗi khoảng dài 1/4 nhịp) 6.6.8 Khi đổ bê tông kết cấu khối lớn, vịm, bể chứa, cơng trình thuỷ lợi, cầu phận phức tạp cơng trình, mạch ngừng thi công phải thực theo quy định thiết kế 6.7 Thi công bê tông chống thấm mái (bắt buộc áp dụng) 6.7.1 Các mái sàn có lớp bê tông chống thấm nước phải thi công theo yêu cầu TCVN 5718 : 1993 “Mái sàn bê tông cốt thép công trình xây dựng – Yêu cầu chống thấm nước” 6.7.2 Khe co giãn nhiệt ẩm lớp bê tông chống thấm mái phải đặt theo hai chiều thẳng góc Đối với mái khơng có lớp chống nóng, khe co giãn phải đặt cách 6m – 9m Đối với mái có lớp chống nóng đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, khoảng cách khe co giãn không vượt 18m 6.8 Thi công bê tông khối lớn 6.8.1 Các kết cấu bê tông bê tông cốt thép gọi khối lớn kích thước cạnh nhỏ khơng 2,5m chiều dày lớn 0,8m Khi thi công bê tơng khối lớn có biện pháp hạn chế ứng suất nhiệt phát sinh chênh lệch nhiệt độ mặt ngồi lịng khối bê tơng q trình đóng rắn Chú thích: Các biện pháp khống chế nhiệt độ phải thực theo dẫn thiết kế Trường hợp thiết kế không dẫn hạn chế bớt ứng suất nhiệt biện pháp sau: a) Dùng phụ gia hóa dẻo để giảm lượng xi măng b) Dùng xi măng tỏa nhiệt; c) Dùng phụ gia chậm đông kết; d) Làm lạnh cốt liệu trộn bê tông nước nhiệt độ thấp; e) Đặt đường ống dẫn nhiệt từ lịng bê tơng ngồi nước lạnh; f) Độn thêm đá học vào khối đổ; g) Che phủ quanh khối bê tông vật liệu cách nhiệt để giữ đồng đểu nhiệt độ khối bê tông; LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn h) Chia khối đổ thích hợp để hạn chế tích tụ nhiệt lịng bê tơng Việc chia khối đổ cần xác định cụ thể có tính đến điều kiện thi cơng, vật liệu bê tông, điều kiện thời tiết đặc điểm kết cấu 6.8.2 Khi thi công bê tông khối lớn phải thực quy định sau: a) Khi chia kết cấu thành nhiều khối đổ theo chiều cao mặt tiếp giáp khối đổ phải đánh xờm để đảm bảo tính liền khối; b) Việc đổ bê tơng khép kín khối chèn thực sau khối đổ trước co ngót nhiệt độ giảm tương ứng với quy định thiết kế tổ chức thi cơng; c) Đối với móng chịu tải trọng động nên đổ bê tông liên tục, khơng có mạch ngừng thi cơng Trường hợp cần có mạch ngừng để phù hợp với điều kiện thi công phải thiết kế quy định d) Bê tơng phải đổ liên tục thành nhiều lớp có chiều dày nhau, phù hợp với đặc trưng máy đầm sử dụng đổ theo phương định cho tất lớp Đổ bê tông theo phương pháp bậc thang (cùng lúc đổ hai ba lớp) thực có thiết kế thi cơng dẫn công nghệ đổ bê tông bậc thang; e) Khoảng thời gian ngừng cho phép lớp đổ để không tạo thành khe lạnh phải qua thí nghiệm, vào nhiệt độ mơi trường, điều kiện thời tiết, tính chất xi măng sử dụng nhân tố khác để định Chú thích: 1) Thời gian tạm ngừng cho phép đổ bê tông tham khảo trị số bảng 18 khơng có điều kiện thí nghiệm 2) Nếu thời gian tạm ngừng vượt thời gian quy định bảng 18 phải xử lý bề mặt bê tơng Bảng 18 - Thời gian ngừng cho phép đổ bê tơng khơng có phụ gia (phút) Nhiệt độ khối đổ bê tơng, 0C Xi măng Pclăng Xi măng Poóclăng – Xỉ xi măng Puzolan Lớn 30 60 90 20 – 30 90 120 10 – 20 135 180 Khi xử lý cần thực sau: - Cường độ lớp bê tông bên chưa đạt đến 25daN/cm khơng làm cơng tác chuẩn bị mặt để đổ lớp bê tông khác; - Mặt bê tông đông kết sau – 10 dùng vịi phun nước, bàn chải sắt làm nhám mặt bê tông; - Trước đổ bê tông lớp trên, mặt bê tông xử lý phải vệ sinh sạch, hút khô nước rải lớp vữa xi măng cát vàng dầy 2cm – 3cm 6.8.3 Thời gian tháo cốp pha phải vào cường độ đạt bê tông đồng thời xem xét khả khống chế vết nứt nhiệt Tránh tháo cốp pha có chênh lệch nhiệt độ khối bê tông nhiệt độ mối trường Khơng tháo cốp pha có luồng gió lạnh Khi nhiệt độ lịng bê tơng nhiệt độ mơi trường chênh lệch 150C – 200C phải có lớp phủ bảo vệ bề mặt bê tơng sau tháo cốp pha 6.8.4 Những kết cấu khối lớn khơng có cốt thép có cốt thép độn thêm đá học để giảm lượng xi măng, hạn chế nhiệt độn khối đổ, phải đảm bảo chất lượng theo yêu cầu thiết kế Khi thi công bê tơng có độn thêm đá hộc cần đảm bảo quy định sau: a) Kích thước cạnh nhỏ kết cấu khối lớn độn đá học phải lớn 100cm Kích thước lớn đá hộc khơng lớn 1/3 kích thước nhỏ khối đổ Đá có dạng thoi dẹt khơng sử dụng Cường độ đá hộc không thấp cường độ cốt liệu lớn bê tông; b) Đá học xếp thưa cách khối bê tơng theo phía với khoảng cách khơng nhỏ 30cm Bê tông nằm vùng chịu kéo không độn thêm đá hộc; LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn c) Khi đổ bê tông độn đá hộc thời tiết nóng cần có biện pháp giảm nhiệt độ đá hộc thích hợp, cho đá hộc có nhiệt độ tương đường với nhiệt độ hỗn hợp bê tông sau trộn 6.8.5 Bảo dưỡng bê tông khối lớn Nhiệm vụ chủ yếu việc bảo dưỡng bê tông khối lớn khống chế chênh lệch nhiệt độ bề mặt bê tơng lịng khối bê tơng nhằm hạn chế vết nứt nhiệt Việc bảo dưỡng phải vào điều kiện thực tế mà áp dụng biện pháp sau: a) Dẫn nhiệt từ lịng khối bê tơng ngồi đường ống với nước có nhiệt độ thấp khơng khí lạnh; b) Bao phủ bề mặt bê tơng để giữ cho nhiệt độ khối bê tông đồng từ ngồi; c) Khơng tháo dỡ cốp pha trước bảy ngày 6.9 Thi công bê tông thời tiết nóng mùa mưa 6.9.1 Việc thi cơng bê tơng thời tiết nóng thực nhiệt độ môi trường cao 300C Cần áp dụng biện pháp phòng ngừa xử lý thích hợp vật liệu, q trình trộn, đổ, đầm bảo dưỡng bê tông để không làm tổn hại đến chất lượng bê tông nhiệt độ cao môi trường gây 6.9.2 Nhiệt độ hỗn hợp bê tông từ máy trộn nên khống chế không lớn 30 0C đổ không lớn 350C 6.9.3 Việc khống chế nhiệt độ hỗn hợp bê tơng vào điều kiện thực tế để áp dụng sau: a) Dùng nước mát để hạ thấp nhiệt độ cốt liệu lớn trước trộn, dùng nước mát để trộn bảo dưỡng bê tông; b) Thiết bị, phương tiện thi công, bãi cát đá, nơi trộn nơi đổ bê tông cần che nắng; c) Dùng xi măng tỏa nhiệt; d) Dùng phụ gia hóa dẻo có đặc tính phù hợp với môi trường nhiệt độ cao; e) Đổ bê tông vào ban đêm sáng sớm không nên thi công bê tơng vào ngày có nhiệt độ 350C 6.9.4 Khi thi công bê tông khối lớn thời tiết nóng phải đảm bảo quy định phần 6.8 6.9.5 Thi công bê tông mùa mưa cần đảm bảo yêu cầu sau: a) Phải có biện pháp tiêu thoát nước cho bãi cát, đá, đường vận chuyển, nơi trộn nơi đổ bê tông; b) Tăng cường cơng tác thí nghiệm xác định độ ẩm cốt liệu để kịp thời điều chỉnh lượng nước trộn, đảm bảo giữ nguyên tỷ lẹ nước/xi măng theo thành phần chọn; c) Cần có mái che chắn khối đổ tiến hành thi công bê tông trời mưa 6.10 Thi công bê tông cốp pha trượt 6.10.1 Q trình thi cơng bê tơng cốp pha trượt thực theo quy định sau: Đổ bê tông tạo chân trước trượt với chiều cao 70cm – 80cm, chia làm hai lớp sau: - Lớp thứ đổ vào cốp pha với chiều cao 35cm – 40cm; - Lớp thứ hai đổ tiếp theo, lớp thứ đổ đầm xong toàn cốp pha bê tông chưa ninh kết; Sau bước nâng đầu tiên, trình đổ trượt thực liên tục Lúc lớp bê tông đổ với chiều cao phù hợp với biện pháp thi công 6.10.2 Việc nâng cốp pha theo chu theo tốc độ trượt xác định thiết kế tổ chức thi công, phải đảm bảo trượt lơ bê tơng cường độ bê tơng đạt từ 15N/cm2 – 25N/cm2 6.10.3 Kiểm tra độ thăng sàn thao tác, sai sô tim trục độ thẳng đứng cốp pha trượt thực thiết bị, phương tiện biện pháp thích hợp để đảm bảo yêu cầu kỹ thuật 6.10.4 Bề mặt bê tông cần giữ ẩm theo chế độ bảo dưỡng TCVN 5592 : 1991 6.11 Hoàn thiện bề mặt bê tông LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 6.11.1 Trong trường hợp, bê mặt bê tông phải hoàn thiện thỏa mãn yêu cầu chất lượng, độ phẳng đồng màu sắc theo quy định thiết kế Việc hoàn thiện bề mặt bê tơng chia làm cấp: a) Hồn thiện thơng thường b) Hồn thiện cấp cao 6.11.2 Hồn thiện thơng thường: Sau tháo cốp pha, bề mặt bê tông phải sửa chữa khuyết tật hoàn thiện để đảm bảo độ phẳng nhẵn đồng màu sắc Mức độ gồ ghề bề mặt bê tông đo áp sát thước 2m không vượt q 7mm 6.11.3 Hồn thiện cấp cao địi hỏi độ phẳng nhẵn kiểm tra thước 2m, độ gồ ghề không vượt 5mm phải đảm bảo đồng màu sắc Chú thích: 1) Trạng thái bề mặt bê tơng hồn thiện kết cấu mà bề mặt bê tông không trái khơng bao phủ bề mặt 2) Việc hồn thiện thơng thường bề mặt bê tơng thực nhiều phương pháp khác tuỳ theo mức độ khuyết tật tính chất kết cấu Khi sửa chữa khuyết tật rỗ, xước, hở thép, nứt … thực theo phương pháp truyền thống (trát, vá, phun vữa xi măng, đục tẩy xoa nhẵn bề mặt….) Khi tạo độ đồng màu sắc cần lưu ý việc pha trộn vật liệu để sữa chữa khuyết tật bề mặt 3) Các bề mặt hoàn thiện cấp cao thường thực theo phương pháp xoa mài máy thủ công tuỳ theo quy mơ, diện tích bề mặt kết cấu theo quy định thiết kế Kiểm tra nghiệm thu 7.1 Kiểm tra 7.1.1 Việc kiểm tra chất lượng thi cơng bê tơng tồn khối bao gồm khâu: lắp dựng cốp pha đà giáo, cốt thép, chế tạo hỗn hợp bê tông dung sai kết cấu cơng trình 7.1.2 Kiểm tra cốp pha đà giáo thực theo yêu cầu ghi bảng 7.1.3 Kiểm tra công tác cốt thép thực theo yêu cầu ghi bảng 10 7.1.4 Kiểm tra chất lượng bê tông bao gồm việc kiểm tra vật liệu, thiết bị, quy trình sản xuất, tính chất hỗn hợp bê tơng đông cứng Các yêu cầu kiểm tra ghi bảng 19 7.1.5 Độ sụt hỗn hợp bê tông kiểm tra trường theo quy định sau: a) Đối với bê tông trộn trường cần kiểm tra sau trộn mẻ bê tông b) Đối với bê tông trộn sẵn trạm trộn bê tông (bê tông thương phẩm) cần kiểm tra lần giao hàng nơi đổ bê tông c) Khi trộn bê tông điều kiện thời tiết độ ẩm vật liệu ổn định kiểm tra lần ca d) Khi có thay đổi chủng loại độ ẩm vật liệu thay đổi thành phần cấp phối bê tơng phải kiểm tra mẻ trộn đầu tiên, sau kiểm tra thêm lần ca 7.1.6 Các mẫu kiểm tra cường độ bê tông lấy nơi đổ bê tông bảo dưỡng ẩm theo TCVN 3105 : 1993 7.1.7 Các mẫu thí nghiệm xác định cường độ bê tơng lấy theo tổ, tổ gồm ba viên mẫu lấy lúc chỗ theo quy định TCVN 3105 : 1993 Kích thước viên mẫu chuẩn 150mm x 150mm Số lượng tổ mẫu quy định theo khối lượng sau: a) Đối với bê tông khối lớn 500m3 lấy tổ mẫu khối lượng bê tông khối đổ lớn 1000m3 250m3 láy tổ mẫu khối lượng bê tông khối đổ 1000m3; b) Đối với móng lớn, 100m3 bê tơng lấy tổ mẫu khơng tổ mẫu cho khối móng; c) Đối với bê tơng móng bệ máy có khối đổ lớn 50m3 lấy tổ mẫu lấy tổ mẫu khối lượng 50m3; d) Đối với khung kết cấu móng (cột, dầm, bản, vịm…) 20m3 bê tông lấy tổ mẫu…; LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn e) Trường hợp đổ bê tông kết cấu đơn có khối lượng cần lấy tổ mẫu; f) Đối với bê tông nền, mặt đường (đường ô tô, đường băng…) 200m3 bê tông lấy tổ mẫu khối lượng bê tơng 200m3 phải lấy tổ mẫu; g) Để kiểm tra tính chống thấm nước bê tông, 500m3 lấy tổ mẫu khối lượng bê tơng phải lấy tổ mẫu 7.1.8 Cường độ bê tông cơng trình sau kiểm tra tuổi 28 ngày ép mẫu đúc trường coi đạt yêu cầu thiết kế giá trị trung bình tổ mẫu khơng nhỏ mác thiết kế khơng có mẫu tổ mẫu có cường độ 85% mác thiết kế Bảng 19 – Các yêu cầu kiểm tra chất lượng bê tông Đối tượng kiểm tra Phương pháp kiểm tra Mục đích Tần số kiểm tra Vật liệu Xi măng Xem phiếu giao hàng phù hợp với đơn đặt hàng Mỗi lần giao hàng Thí nghiệm xác định Phù hợp với TCVN 2682 : Theo điều 4.2.4 tính chất lý theo 1992 TCVN 4029 : 1985 Cốt liệu Xác định độ bền thành Phù hợp với TCVN 1771 : - Lần giao hàng phần hạt độ bền 1986 (đá, sỏi) TCVN - Khi có nghi ngờ cốt liệu theo tiêu chuẩn 1770 : 1986 (cát) hành - Khi thay đổi cốt liệu Phụ gia chất độn Xem phiếu giao hàng Phù hợp với đơn đặt hàng Mỗi lần giao hàng Thí nghiệm mẫu bê tơng Phù hợp với yêu cầu kỹ có phụ gia (hoặc chất thuật độn) Khi có nghi ngờ Thí nghiệm phân tích hóa học Nước khơng có chất độc hại, phù hợp với Khi không dùng nước sinh hoạt công cộng TCVN 4506 : 1987 Khi có nghi ngờ, thay đổi nguồn nước Các thơng số kỹ thuật Khơng có cố vận hành Trước sử dụng sau theo định kỳ Các thông số kỹ thuật Đảm bảo độ xác theo quy định Trước sử dụng, sau đố theo định kỳ Bằng phương tiện kiểm tra thích hợp Đảm bảo độ xác theo quy định Mỗi lần sử dụng Thiết bị vận chuyển Các thông số kỹ thuật máy đầm bê tông Không có cố sử dụng Trước sử dụng sau theo định kỳ So sánh với độ sụt quy định Lần trộn theo quy định điều 7.1.5 Nước Thiết bị Máy trộn đơn Hệ thống trạm trộn Thiết bị cân đong xi măng Thiết bị cân đong cốt liệu Thiết bị cân đọng phu gia chất độn Thiết bị dụng cụ lấy mẫu thí nghiệm Thiết bị dụng cụ thử độ sụt Hỗn hợp bê tông trộn công trường Độ sụt Kiểm tra độ sụt theo TCVN 3106 : 1993 Độ đồng bê So sánh mẫu thử lấy Để đánh giá đồng Khi có nghi ngờ tông từ mẻ trộn khác hỗn hợp bê tông LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê Đối tượng kiểm tra www.luatminhkhue.vn Phương pháp kiểm tra Mục đích Tần số kiểm tra Độ chống thấm nước Thí nghiệm theo TCVN So sánh với độ chống 3116 : 1993 thấm nước quy định Theo quy định thiết kế Cường độ nén Theo quy định điều 7.1.7 Thử mẫu theo TCVN 3118 : 1993 Cường độ kéo uốnThử mẫu theo TCVN 3119 : 1993 So sánh với cường độn kéo quy định So sánh với cường độ kéo - Khi cần thiết quy định - Theo hợp đồng Hỗn hợp bê tông trộn sẵn sử dụng công trường Hỗn hợp bê tông Bằng mắt So sánh với trạng thái thông thường Cường độ nén Thử mẫu theo TCVN 3118 : 1993 So sánh với cường độ nén Theo quy định điều quy định 7.1.7 Cường độ kéo uốnThử mẫu theo TCVN 3119 : 1993 Mỗi lần giao hàng So sánh với cường độ kéo - Khi cần thiết quy định - Theo hợp đồng Quá trình trộn, tạo hình bảo dưỡng - Tỷ lệ pha trộn vật liệu Bảng thiết bị đo lường (tại nơi trộn) - tỷ lệ N/X - Đảm bảo tỷ lệ trộn theo quy định Lần trộn sau theo thời gian thích hợp - Tỷ lệ N/X khơng đổi Quy trình trộn Đo lường vật liệu, thời gian trộn Đảm bảo độ xác theo bảng 12, đảm bảo thời gian trộn theo quy định Vận chuyển hỗn hợp Đánh giá độ sụt độ Hỗn hợp bê tông không bị Mỗi lần vận chuyển bê tông đồng (tại nơi đổ bê phân tầng, đảm bảo độ sụt tông) quy định Đổ bê tơng Bằng mắt Đảm bảo quy trình kỹ thuật Mỗi lần đổ bê tông theo 6.4 Đầm bê tông Bằng mắt Bê tông đầm chặt theo điều 6.4.14 Thời gian đầm Đảm bảo thời gian quy định Mỗi lần đầm bê tông Bảng 19 – (Kết thúc) Bảo dưỡng bê tông Bằng mắt Phù hợp với TCVN 5592 : Mỗi kết cấu 1991 Tháo dỡ cốp pha đà giáo Thời gian cường độ Phù hợp với điều 3.6.2 Mỗi kết cấu bê tông tháo cốp pha bảng đà giáo Các khuyết tật Bằng mắt Được sửa chữa đảm bảo Mỗi kết cấu theo yêu cầu kỹ thuật Bê tông đơng cứng Bề mắt kết cấu Bằng mắt Khơng có khuyết tật Độ đồng Theo 20 TCN 17 : 1989 Xác định độ đồng thực tế LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Mỗi kết cấu - Khi có nghi ngờ Cơng ty luật Minh Khuê Đối tượng kiểm tra Cường độ nén bê Dùng súng bật nẩy va tông siêu âm theo 20 TCN 171 : 1989 Khoan lấy mẫu từ kết cấu Kích thước www.luatminhkhue.vn Phương pháp kiểm tra Bằng phương tiện đo thích hợp Mục đích Tần số kiểm tra So sánh với cường độ nén - Khi thử mẫu không đạt quy định cường độ - Số lượng mẫu thử Xác định cường độ thực tế không đủ theo quy định Trị số sai lệch theo bảng 20 Khi có nghi ngờ 7.2 Nghiệm thụ: 7.2.1 Cơng tác nghiệm thu tiến hành trường phải có đầy đủ hồ sơ sau: a) Chất lượng công tác cốt thép (theo biên nghiệm thu trước lúc đổ bê tông); b) Chất lượng bê tông (thông qua kết thử mẫu quan sát mắt trường); c) Kích thước, hình dáng, vị trí kết cấu, chi tiết đặt sẵn, khe co giãn so với thiết kế; d) Bản vẽ hồn cơng loại kết cấu; e) Các vẽ cho phép thay đổi chi tiết phận thiết kế; f) Các kết kiểm tra cường độ bê tông mẫu thử kết kiểm tra chất lượng loại vật liệu khác có; g) Các biên nghiệm thu cốt thép, cốp pha trước đổ bê tông; h) Các biên nghiệm thu móng; i) Các biên nghiệm thu trung gian phận kết cấu; j) Sổ nhật ký thi công 7.2.2 Dung sai cho phép Các sai lệch cho phép kích thước vị trí kết cấu bê tơng bê tơng cốt thép tồn khối so với thiết kế, khơng vượt trị số ghi bảng 20 Các sai lệch xác định theo phương pháp đo đạc thiết bị dụng cụ chuyên dùng Bảng 20 – Các sai lệch cho phép thi công kết cấu bê tông bê tông cốt thép toàn khối Tên sai lệch Mức cho phép, mm Độ lệch mặt phẳng đường cắt mặt phẳng so với đường thẳng đứng so với độ nghiêng thiết kế: a) Trên 1m chiều cao kết cấu; b) Trên tồn chiều cao kết cấu; 20 - Móng 15 - Tường đổ cốp pha cố định cột đổ liền với sàn - Kết cấu khung cột - Các kết cấu thi công cốp pha trượt cốp pha leo Độ lệch mặt bê tông so với mặt phẳng ngang; 10 1/500 chiều cao công trình khơng vượt q 100mm a) Tính cho 1m mặt phẳng hướng b) Trên toàn mặt phẳng cơng trình Sai lệch trục mặt phẳng bê tông cùng, so với thiết kế kiểm tra thước dài 2m áp sát mặt bê tông 20 Sai lệch theo chiều dài nhịp kết cấu; Sai lệch tiết diện ngang phận kết cấu 20 Sai lệch vị trí cao độ chi tiết làm gối tựa cho kết cấu thép kết cấu bê tông cốt thép lắp ghép LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Tên sai lệch Mức cho phép, mm Phụ lục A Số liệu để thiết kế cốp pha đà giáo cho kết cấu bê tơng bê tơng cốt thép tồn khối A.1 Khi thiết kế cốp pha đà giáo phải tính toán với trị số tải trọng tiêu chuẩn sau đây: A.1.1 Tải trọng thẳng đứng: a) Khối lượng thể thức cốp pha đà giáo xác định theo vẽ thiết kế Khối lượng thể tích gỗ khơ phân loại theo TCVN 1072 : 1971 sau: - Nhóm III từ 600kg/m3 đến 730kg/m3 - Nhóm IV từ 550kg/m3 đến 610kg/m3 - Nhóm V từ 500kg/m3 đến 540kg/m2 - Nhóm VI từ 490kg/m3 trở xuống b) Khối lượng đơn vị thể tích bê tơng nặng thơng thường tính 2500kg/m - Đi với loại bê tơng khác tính theo khối lượng thực tế c) Khối lượng cốt thép, lấy theo thiết kế, trường hợp khơng có khối lượng cụ thể lấy 100kg/m bê tông cốt thép; d) Tải trọng người dụng cụ thi cơng: - Khi tính tốn cốp pha sàn vịm lấy 250daN/m - Khi tính toán nẹp gia cường mặt cốp pha lấy 150daN/m 2; - Khi tính tốn cột chống đỡ kết cấu lấy 100daN/m Chú thích: Mặt cốp pha sàn dầm phải kiểm tra lại với tải trọng tập trung người dụng cụ thi công 130daN xe cải tiến chở đầy bê tông 350daN; Nếu chiều rộng kết cấu cốp pha ghép lại với nhỏ 15mm lực tập trung nói phân cho hai tầm kề e- Tải trọng đầm rung lấy 200daN/m A.1.2 Tải trọng ngang a) Tải trọng gió lấy theo TCVN 2336 : 1990 thi cơng lấy 50% tải trọng gió tiêu chuẩn b) áp lực ngang bê tông đổ vào cốp pha xác định theo bảng A.1 c) Tải trọng chấn động phát sinh đổ bê tông vào cốp pha kết cấu xác định theo bảng A.2 Bảng A.1 – áp lực ngang hỗn hợp bê tông đổ Phương pháp đầm Đầm dùi Đầm Cơng thức tính tốn áp lực ngang tối đa, daN/m2 Giới hạn sử dụng công thức P = gama x H H≤R P = (0,27V + 0,78)k1.k2 V ≥ 0,5 H ≤4 P = gama x H V ≥ 4,5 H ≤ 2R1 P = (0,27V + 0,78)k1.k2 V ≥ 4,5 H ≤ 2m Các ký hiệu bảng này: P – áp lực ngang tối đa hỗn hợp bê tơng tính daN/m 2; - khối lượng thể tích hỗn hợp bê tơng đầm chặt tính daN/m 3; H - chiều cào lớp hỗn hợp bê tơng tính m; V - tốc độ đổ hỗn hợp bê tơng tính m/h; R R1 – bán kính tác dụng đầm dùi đầm Đối với dùi nên lấy R = 0,7 đầm R = 1,0m; LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn k1 - hệ số tính đến ảnh hưởng độ sụt hỗn hợp bê tơng - Đối với bê tơng cứng linh động với độ sụt 0,2cm – 4cm K = 0,8; - Đối với bê tơng có độ sụt 4cm – 6cm k1 = 1,0 - Đối với bê tơng có độ sụt 8cm – 12cm k1 = 1,2; k2 - hệ số kể đến ảnh hưởng nhiệt độ hỗn hợp bê tông - Với nhiệt độ 80C, k2 = 1,15; - Với nhiệt độ 80C – 110C, k2 = 1,1; - Với nhiệt độ 120C – 170C, k2 = 1,0; - Với nhiệt độ 180C – 270C, k2 = 0,95; - Với nhiệt độ 280C – 320C, k2 = 0,9; - Với nhiệt độ từ 330C, k2 = 0,85; Bảng A.2 - Tải trọng động đổ bê tông vào cốp pha Tải trọng ngang, tác dụng vào cốp pha (daN/m 2) Biện pháp đổ bê tơng Đổ máy ống vịi voi đổ trực tiếp đường ống từ máy bê tơng 400 Đổ trực tiếp từ thùng có: - Dung tích nhỏ 0,2m3 200 - Dung tích 0,2m3 – 0,8m3 400 - Dung tích lớn 0,8m3 600 A.2 Khi tính tốn phận cốp pha theo khả chịu lực, tải trọng tiêu chuẩn nêu A.1 phải nhân với hệ số vượt tải quy định bảng A.3 Bảng A.3 Các tải trọng tiêu chuẩn Hệ số vượt tải Khối lượng thể tích cốp pha đà giáo 1,1 Khối lượng thể tích bê tơng cốt thép 1,2 Tải trọng người phương tiện vận chuyển 1,3 Tải trọng đo đầm chấn động 1,3 áp lực ngang bê tông 1,3 Tải trọng chấn động đổ bê tông vào cốp pha 1,3 - Khi xét đến tải trọng tạm thời tải trọng hữu ích tải trọng gió, tất tải trọng tính tốn (trừ tải trọng thân) phải nhân với hệ số 0,9 - Khi tính tốn phận cốp pha đà giáo mặt biến dạng, tải trọng không nhân với hệ số tải A.3 Độ võng phận cốp pha tác động tải trọng không lớn trị số sau: a) Đối với cốp pha bề mặt lộ kết cấu: 1/400 nhịp phận cốp pha; b) Đối với cốp pha bề mặt bị che khuất kết cấu: 1/250 nhịp phận cốp pha; c) Độ võng đàn hồi độ lún gỗ chống cốt pha: 1/1000 nhịp tự kết cấu bê tông cốt thép tương ứng A.4 Tính tốn ổn định chống lật cốp pha đà giáo phải xét đến tác động đồng thời tải trọng gió khối lượng thân Nếu cốp pha lắp liền với cốt thép phải tính khối lượng cốt thép, hệ số vượt tải tải trọng gió lấy 1,2 0,8 tải trọng chống lật LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Ngoài ra, hệ số an toàn ổn định chống lật không nhỏ 1,25 Phụ lục B Cốt thép kết cấu bê tông cốt thép B.1 Phân loại tính chất cốt thép B.1.1 Cốt thép kết cấu bê tông cốt thép phân loại sau: a) Theo công nghệ chế tạo: Thép cán nóng thép cán nguội; b) Theo điều kiện sử dụng: Cốt thép kết cấu bê tông cốt thép thường cốt thép kết cấu bê tơng ứng suất trước; c) Theo hình dạng: Cốt thép trơn cốt thép có gờ; B.1.2 Tính chất học cốt thép đặc trưng trị số giới hạn chảy, cường độ cực hạn độ dãn dài tương đối B.1.3 Một số loại thép dùng kết cấu bê tông cốt thép sản xuất nước nước bảng sau: Bảng B.1 – Tính chất học thép Việt Nam theo tiêu chuẩn TCVN 1651 : 1985 Nhóm cốt thép Đường kính cốt Giới hạn chảy thép, mm daN/cm2 Cường độ cực hạn daN/cm2 Độ dãn dài Thí nghiệm uốn tương đối,% nguội c-độ dầy trục uốn d-đường kính cốt thép Không nhỏ CI 6-10 2200 3800 3800 C = 0,5d 1800 CII 10-40 3000 5000 5000 C = 3d 1800 CIII 6-40 4000 6000 6000 C = 3d 900 CIV 10-32 6000 9000 9000 C = 5d 450 Bảng B.2 – Tính chất lý thép Liên Xơ (cũ) theo GOST 5781 : 1975 Nhóm cốt thép Đường kính Giới hạn chảy Cường độ cực Độ dãn dài cốt thép, mm daN/cm2 hạn daN/cm2 trương đối % Không nhỏ Thí nghiệm uốn nguội Đường kính uốn Góc uốn AI 6-22 2400 3800 3800 C = 0,5d 1800 AII 20-32 3000 5000 5000 C = 3d 1800 AIII 6-40 4000 6000 6000 C = 3d 900 AIV 10-32 6000 9000 9000 C = 5d 450 Chú thích: Đối với cốt thép có đường kính lớn 40mm, phép giảm tiêu chuẩn độ dãn dài tương đối Khi đường kính tăng lên 1mm, độ dãn dài tương đối giảm 0,25% không giảm 3% B.2 Xử lý cốt thép B.2.1 Để tiết kiệm cốt thép dùng cốt thép xử lý nguội kết cấu bê tông cốt thép a) Xử lý kéo nguội, dùng cốt thép trơn cán nóng thép có gờ cán nóng, xử lý rút nguội, dùng loại cốt thép trơn cán nóng b) Cốt thép để rút nguội phải có bề mặt trơn khơng gỉ, sai lệch đường kính không 0,1mm Bảng B.3 - Giới hạn đàn hồi số loại thép nước LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Tiêu chuẩn Mức độ 4xx NF (Pháp) Fe E 215 Fe E 235 Fe E400 Fe E 500 A35-015 (215) (235) (400) (500) BS (Anh) Gr 250 Gr.460/425 4449 (250) (