1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Tài liệu Lò hơi chương 11 pdf

12 664 8

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 12
Dung lượng 104,82 KB

Nội dung

129 Chơng 11. Vận hành hơi 11.1. Các chế độ vận hành hơi Nhiệm vụ chủ yếu khi vận hành hơi là đảm bảo sự làm việc tin cậy, an toàn của hơi trong một thời gian dài với việc đạt đợc độ kinh tế cao nhất khi sản xuất đủ lợng hơi yêu cầu và tuân thủ đồ thị phụ tải. Việc vận hành hơi phải thực hiện đúng quy trình vận hành. Trong quy trình vận hành cho biết các thông số của hơi, nớc, khói và không khí ở công suất định mức, công suất tối thiểu, tối đa, trung gian và độ chênh lệch cho phép của các thông số ấy. Phụ tải định mức là phụ tải tính toán dùng để xác định kích thớc của các bề mặt truyền nhiệt trong hơi ứng với các thông số của hơi và hiệu suất của đã cho trớc. Phụ tải tối thiểu của hơi phụ thuộc kiểu hơi, dạng nhiên liệu và biện pháp đốt. ở hơi có bao hơi, tuần hoàn tự nhiên phụ tải tối thiểu bằng 30 ữ 40% phụ tải định mức do phải đảm bảo sự tuần hoàn tin cậy của môi chất (nớc và hỗn hợp hơi nớc) và sự cháy ổn định của nhiên liệu. ở hơi trực lu phụ tải tối thiểu đợc chọn theo điều kiện làm việc tin cậy của các dàn ống sinh hơi và thờng bằng 25 ữ 30% phụ tải định mức. Chế độ làm việc của hơi đợc đặc trng bởi giá trị của phụ tải và tổ hợp các thông số xác định mức độ kinh tế của quá trình sản xuất hơi. Chế độ làm việc ổn định là chế độ mà giá trị của mọi thông số xác định sự làm việc của hơi không thay đổi trong một thời gian dài. Tuy nhiên trong chế độ làm việc ổn định vẫn cho phép các thông số có sự chênh lệch ít nhiều so với giá trị trung bình vì có sự thay đổi nhiệt lợng sinh ra trong buồng lửa, lợng không khí cấp vào lò. Nếu sự chênh lệch của các thông số nói trên không nhiều so với chế độ ổn định thì ta có chế độ không đổi. Vì thế chế độ không đổi đợc coi là gần với chế độ ổn định. Trong chế độ làm việc ổn định của hơi, quan hệ giữa các thông số ra và vào đợc thể hiện qua các đặc tính tĩnh. Ví dụ một trong các đặc tính tĩnh là quan hệ giữa các tổn thất nhiệt và hệ số không khí thừa (hình vẽ 11.1). 130 Hiểu biết đầy đủ các quy luật xảy ra trong quá trình quá độ là cần thiết để đa ra đợc các hệ thống điều chỉnh tự động và đánh giá mức độ làm việc tin cậy của các phần tử hơi. Các công việc khi vận hành hơi bao gồm: chuẩn bị và khởi động hơi vào làm việc; trông coi, điều khiển và điều chỉnh sự làm việc của hơi khi vận hành bình thờng; ngừng lò, bảo quản và bảo dỡng hơi trong thời gian ngừng làm việc. 11.2. Các quá trình không ổn định trong hơi có bao hơi Chế độ làm việc không ổn định của hơi xảy ra khi mất cân bằng vật chất và cân bằng năng lợng do thay đổi lợng nhiệt sinh ra trong buồng lửa, thay đổi nhiệt độ, lu lợng nớc cấp, thay đổi chế độ không khí của hơi, khi mất cân bằng giữa lợng hơi do hơi sản ra và lợng hơi tiêu thụ tại hộ tiêu thụ. ở hơi có bao hơi đờng hơi nớc đợc phân thành ba phần: phần hâm nớc (xảy ra trong bộ hâm nớc), phần sinh hơi (xảy ra trong các dàn ống sinh hơi), phần quá nhiệt (xảy ra trong bộ quá nhiệt). Bao hơi là khâu liên hệ về thủy lực giữa ba phần nói trên. 11.2.1. Sự thay đổi phụ tải nhiệt hay lợng nhiệt sinh ra trong buồng lửa 11.2.2. Sự thay đổi lu lợng nớc cấp Khi hơi làm việc bình thờng thì mức nớc trong bao hơi dao động trong phạm vi rất nhỏ xung quanh mức nớc trung bình. Mức nớc trong bao hơi đợc điều chỉnh bằng cách thay đổi lu lợng nớc cấp. Vì thể tích nớc đợc điều chỉnh trong bao hơi của các hơi công suất trung bình và lớn là rất nhỏ nên không cho phép lu lợng n ớc cấp chênh lệch nhiều so với lu lợng trung bình. Khi lu lợng nớc cấp thay đổi ít thì lợng nhiệt hấp thu của bộ hâm nớc thay đổi trong phạm vi nhỏ và có thể coi nh không đổi vì hệ số truyền nhiệt k thực tế chỉ phụ thuộc vào hệ số tỏa nhiệt 1 . Sự thay đổi lu lợng nớc cấp cũng ít ảnh hởng đến độ chênh nhiệt độ trung bình t , vì t đợc xác định chủ yếu bởi độ chênh nhiệt độ ở chỗ vào bộ hâm nớc hn v t nhng hn v t thực tế là 131 không thay đổi. Bởi vậy lợng nhiệt do nớc cấp mang vào bao hơi không phụ thuộc vào sự dao động của lu lợng nớc cấp. Lợng hơi do bề mặt sinh hơi sản ra phụ thuộc vào phụ tải nhiệt của bề mặt đó và vào mức độ đốt nóng nớc cha đến sôi cs i . Nhng cs i thay đổi rất nhỏ nên toàn bộ công suất hơi đợc xác định bởi phụ tải nhiệt của các dàn ống sinh hơi chứ không phụ thuộc vào lu lợng nớc cấp. Từ những phân tích trên đây ta thấy khi thay đổi lu lợng nớc cấp ở hơi có bao hơi thì chỉ có mức nớc trong bao hơi bị thay đổi còn các thông số khác nh công suất hơi, nhiệt độ của hơi thực tế không thay đổi. Nếu không khôi phục lu lợng nớc cấp phù hợp với phơng trình cân bằng vật chất thì mức nớc có thể không nằm trong giới hạn cho phép, đồng thời các thông số còn lại nh: công suất hơi, nhiệt độ hơi quá nhiệt đợc giữ không đổi cho đến khi bắt đầu xảy ra sự cố. 11.2.3. Sự thay đổi nhiệt độ nớc cấp Khi thay đổi nhiệt độ nớc cấp tức là thay đổi nhiệt lợng do nớc mang vào thì công suất hơi của giảm xuống, nhiệt độ hơi quá nhiệt tăng lên, mức nớc trong bao hơi giảm xuống ( 0V < ). Trong thực tế sự dao động nhỏ của nhiệt độ nớc cấp không ảnh hởng đến các thông số của hơi. 11.2.4. Sự thay đổi độ ẩm của nhiên liệu Độ ẩm của nhiên liệu thay đổi sẽ làm ảnh hởng nhiều đến đặc tính làm việc của hơi (hình vẽ 11.3). 11.3. Khởi động hơi có bao hơi Khởi động và ngừng hơi kèm theo sự thay đổi đáng kể của các ứng suất trong các phần tử của dới tác dụng của biến dạng 132 nhiệt và sự thay đổi của các lực cơ học. Những ứng suất phụ sinh ra có thể đạt đến giới hạn nguy hiểm. Vì vậy khởi động và ngừng hơi là những thời kỳ quan trọng nhất trong vận hành lò, nguời vận hành phải biết thao tác chính xác đảm bảo độ tin cậy và an toàn cao cho hơi, đồng thời phải đảm bảo độ kinh tế của hơi nhất là các lò hơi công suất lớn và việc khởi động và ngừng hơi đợc lặp lại nhiều lần. Khi khởi động hơi từ trạng thái lạnh (lò đã ngừng hoạt động lâu ngày) phải tiến hành kiểm tra và xem xét kỹ mọi thiết bị chính và phụ của hơi, nếu khởi động sau khi sửa chữa thì còn phải tiến hành những công việc khác nữa nh kiềm lò. Tiến hành kiểm tra buồng lửa và đờng khói sau buồng lửa để biết tình trạng của hơi đã sẵn sàng làm việc hay cha. Công nhân vận hành hơi phải kiểm tra các bề mặt truyền nhiệt của hơi, tờng lò, các cửa ngời chui, cửa thăm lửa, van phòng nổ, các vòi phun nhiên liệu, máy cấp bột than, quạt gió, quạt khói, các trang bị khác của hệ thống nghiền than, van an toàn, ống thủy, áp kế và các bộ điều chỉnh tự động sự làm việc của hơi, các dụng cụ kiểm tra đo lờng. Trớc khi đốt phải mở các van xả khí, phải đóng các van xả đáy, phải mở van xả bộ quá nhiệt và van trên đờng tái tuần hoàn giữa bao hơi và bộ hâm nớc. 11.3.1. Cấp nớc vào Cấp nớc vào có chất lợng cần thiết và có nhiệt độ bằng 50 ữ 90 0 C. Nếu cấp nớc có nhiệt độ cao hơn hoặc thấp hơn thì các chi tiết nh: bao hơi, ống sinh hơi sẽ đợc đốt nóng hay làm lạnh nhanh và không đều do đó có thể gây ra ứng suất nhiệt trong các phần tử đó. Các ống của bộ hâm nớc và các ống sinh hơi tơng đối mỏng nên việc đốt nóng nhanh, bao hơi có vách dày nên đợc đốt nóng chậm hơn nhiều. Các lớp bên trong của kim loại vách bao hơi đợc đốt nóng nhanh hơn những lớp bên ngoài. Hiệu số nhiệt độ trong vách bao hơi đợc xác định theo công thức sau: 2 2 v tx a = , 0 C (12-2) trong đó: 133 dt d = là tốc độ nâng nhiệt độ của môi trờng nóng hay nói cách khác là tốc độ đốt lò, 0 C/h; a c = là hệ số dẫn nhiệt độ, m 2 /h; 11.3.2. Sự đốt nóng bao hơi và bề mặt đốt sinh hơi trong thời gian đốt ở các hơi lớn vách bao hơi sẽ bị đốt nóng không đều trong thời kỳ đầu của quá trình đốt lò. Vách phía trên bị đốt nóng nhiều hơn vách phía dới ( tr d tt> ). Do đó bao hơi có thể bị biến dạng uốn và trong vách có ứng suất nén và kéo bổ sung. Giá trị của các ứng suất nói trên đợc xác định theo công thức: ,nk Et = , N/m 2 (12-4) trong đó: = 11.10 -6 mm/mmK là hệ số giãn nở nhiệt của thép; E = (2,0 ữ 2,1).10 4 N/mm 2 là modul dàn hồi của thép; 2 tr d tt t = , 0 C. Những biến dạng của bao hơi chỉ sinh ra trong thời kỳ có trạng thái nhiệt cha ổn định. Khi trạng thái nhiệt đã ổn định thì những biến dạng ấy mất đi hoặc chỉ còn rất nhỏ. Trong hơi có tuần hoàn tự nhiên hiện tợng đốt nóng và biến dạng cũng xảy ra không đều trong các dàn ống sinh hơi và ống góp do nhiệt lợng hấp thu của chúng khác nhau và do đó tuần hoàn ở trong chúng khác nhau. Sự đốt nóng không đồng đều các vòng tuần hoàn là nguyên nhân hạn chế tốc độ đốt để gia tốc việc đốt nóng các ống đợc đốt nóng yếu ta phải tiến hành xả các ống góp dới của chúng. 11.3.3. Bảo vệ bộ quá nhiệt trong thời gian đốt Trong lúc đốt lợng nhiệt để sinh hơi tơng đối nhỏ vì phải tiêu thụ một lợng Ngời ta dùng một số biện pháp để làm mát các ống bộ quá nhiệt trong khi đốt nh sau: 134 Cho hơi đi qua các ống của bộ quá nhiệt và xả ra ngoài trời; Đối với bộ quá nhiệt nằm ngang ngời ta cho nớc hay nớc ngng đi qua các ống của bộ quá nhiệt do đó giảm đợc tổn thất nhiệt do xả và gia tốc đợc quá trình đốt lò; Đối với bộ quá nhiệt đặt đứng, khi ngừng có nớc ngng đọng lại trong nửa dới của các ống đứng, khi đốt lò nớc đọng này bốc hơi và đợc xả ra ngoài trời do đó các ống đợc làm mát. Khi đã mở van cấp hơi từ hơi vào ống góp hơi chung thì ngừng xả bộ quá nhiệt. 11.3.4. Làm mát bộ hâm nớc trong thời gian đốt Khi đốt nếu những đoạn ống ở cuối bộ hâm nớc không đợc làm mát tin cậy thì có thể sinh ra hơi quá nhiệt trong các ống này và ống sẽ bị đốt nóng quá mức. Trong khi đốt thờng cấp nớc theo định kỳ, lợng nớc cấp lúc đó đợc xác định bởi lợng xả từ bộ quá nhiệt và xả bởi các ống góp dới của dàn ống sinh hơi. Để làm mát các ống bộ hâm nớc ngời ta đặt đờng tái tuần hoàn giữa bao hơi và ống góp vào của bộ hâm nớc. Nớc từ bao hơi chảy theo đờng tái tuần hoàn về bộ hâm nớc rồi đi theo các ống của bộ hâm nớc để trở về bao hơi (hình 11.5a,b). ở những hơi lớn ngời ta bơm nớc liên tục qua bộ hơi nớc trong lúc đốt và nớc đợc xả về bình khử khí, nh vậy không cần đờng tái tuần hoàn nữa (hình 11.5c). Tốc độ đốt bị hạn chế do các ứng suất nhiệt sinh ra trong các chi tiết của hơi và phải bảo đảm để tốc độ tăng nhiệt độ bão hòa trong bao hơi không lớn hơn 1,5 ữ 2 0 C/phút. Thời gian đốt hơi có bao hơi trung áp thờng là 2 ữ 4h, hơi cao áp và siêu cao áp tơng ứng là 3 ữ 4h và 8 ữ 12h, hơi trực lu là 1 ữ 2h. Trên hình vẽ 11.6 biểu diễn một ví dụ đồ thị đốt hơi cao áp. 135 11.4. Vận hành hơi khi làm việc bình thờng Khi hơi làm việc bình thờng ngời vận hành có nhiệm vụ điều chỉnh công suất hơi của hơi phù hợp với nhu cầu của hộ tiêu thụ và đảm bảo các thông số hơi theo quy định cũng nh độ kinh tế của quá trình cháy nhiên liệu. Các đại lợng và thông số dới đây cần phải đợc điều chỉnh và duy trì: công suất hơi của hơi, độ kinh tế của quá trình cháy, mức nớc trong bao hơi, nhiệt độ hơi quá nhiệt. 11.4.1. Điều chỉnh công suất hơi của hơi Khi nhu cầu tiêu thụ hơi của hộ tiêu thụ thay đổi thì áp suất của hơi hơi cũng thay đổi theo. áp suất của hơi hơi sẽ tăng lên khi giảm lợng hơi tiêu thụ và ngợc lại. Ngời vận hành phải điều chỉnh sự làm việc của hơi để đảm bảo sự cân bằng giữa lợng hơi do hơi sản ra và lợng hơi sử dụng ở hộ tiêu thụ nhằm giữ cho áp suất của hơi hơi không thay đổi. Muốn tăng công suất hơi của hơi cần phải tăng cờng quá trình cháy nhiên liệu để sinh ra đủ nhiệt lợng cung cấp cho nớc sinh hơi tức là tăng lợng nhiên liệu và không khí cấp vào với một tỉ lệ thích hợp. Ngợc lại khi giảm công suất hơi phải đồng thời giảm lợng nhiên liệu và không khí cấp vào lò. Xung lợng để điều chỉnh trong trờng hợp này là công suất (lu lợng) hơi và tốc độ thay đổi áp suất hơi p . Các xung lợng này sẽ tác động lên các bộ điều chỉnh lu lợng nhiên liệu và lu lợng không khí cấp vào buồng lửa hơi. 11.4.2. Điều chỉnh độ kinh tế của quá trình cháy Để điều chỉnh độ kinh tế của quá trình cháy phải duy trì hệ số không khí thừa tối u ở cuối buồng lửa ( " bl ) và phân phối không khí tại các vòi phun phù hợp với lu lợng nhiên liệu cấp đến vòi phun. Giá trị tối u của " bl đợc xác định trên cơ sở đảm bảo giá trị tối thiểu của các tổn thất nhiệt q 3 , q 4 . Khi phân phối đều nhiên liệu và không khí cho các vòi phun sẽ góp phần làm giảm nhiệt độ vách 136 ống sinh hơi trong buồng lửa và giảm sự vênh (không đồng đều) của nhiệt độ khói ở cửa ra buồng lửa và tạo điều kiện thuận lợi để không có hiện tợng đóng xỉ trong buồng lửa. 11.4.3. Điều chỉnh và duy trì mức nớc trong bao hơi dao động nhỏ trong phạm vi cho phép. Khi mức nớc tăng lên sẽ làm tăng các giọt nớc bị cuốn theo hơi vào các ống của bộ quá nhiệt, điều này không những làm giảm chất lợng (độ sạch) của hơi mà còn xảy ra bám muối trên vách ống kim loại bộ quá nhiệt dẫn đến tăng nhiệt độ vách ống và ống sớm bị h hỏng. Nếu mức nớc trong bao hơi quá thấp sẽ ảnh hởng xấu đến quá trình tuần hoàn của nớc và hỗn hợp hơi nớc trong vòng tuần hoàn tự nhiên của hơi (xem chơng 6). 11.4.4. Điều chỉnh nhiệt độ hơi quá nhiệt ở hơi có bao hơi nhiệt độ của hơi quá nhiệt bị thay đổi khi thay đổi phụ tải của hơi, hệ số không khí thừa trong buồng lửa, nhiệt độ nớc cấp, độ ẩm của nhiên liệu, có đóng xỉ trong buồng lửa, Nhiệm vụ điều chỉnh nhiệt độ hơi quá nhiệt là duy trì để nhiệt độ này dao động trong phạm vi quy định, chỉ cho phép chênh lệch với giá trị định mức từ +10 0 C ữ -15 0 C đối với các hơi trung áp và từ +5 0 C ữ -10 0 C đối với hơi cao áp và siêu cao áp. Khi điều chỉnh nhiệt độ hơi quá nhiệt về phía hơi ngời ta đặt bộ giảm ôn kiểu bề mặt hoặc kiểu phun nớc thành sơng trực tiếp vào hơi. Để điều chỉnh nhiệt độ hơi quá nhiệt đối với bộ giảm ôn kiểu bề mặt ta thay đổi lu lợng nớc chảy trong ống chữ U của bộ giảm ôn, đối với bộ giảm ôn kiểu phun nớc vào hơi ta thay đổi lu lợng nớc phun. Ngời ta thờng lấy tốc độ thay đổi nhiệt độ hơi quá nhiệt t và bản thân nhiệt độ của hơi sau bộ quá nhiệt t qn làm xung lợng để điều chỉnh. Đồng thời trong ca vận hành ngời công nhân vận hành hơi phải tiến hành thông rửa ống thủy, thử van an toàn để chứng 137 minh van không bị kẹt, xả đáy (xả định kỳ), thổi tro bụi bám trên các dàn ống sinh hơi trong buồng lửa và các ống của bề mặt truyền nhiệt đối lu phía sau buồng lửa, vận hành hệ thống thải xỉ, hệ thống thiết bị lọc bụi, lọc các chất khí độc hại có trong khói trớc khi thải khói vào khí quyển, ghi nhật ký vận hành và xử lý các sự cố xảy ra trong ca vận hành theo đúng quy trình. 11.5. Ngừng hơi Quá trình ngừng hơi là quá trình không ổn định, ngời vận hành phải thực hiện việc ngừng hơi đúng quy trình, bảo đảm độ tin cậy, độ an toàn cao và độ kinh tế của hơi. Tùy theo công dụng kỹ thuật ngời ta phân chia việc ngừng hơi thành 3 kiểu sau đây: Ngừng để dự phòng (nóng hay lạnh); Ngừng để sửa chữa; Ngừng sự cố. 11.5.1. Ngừng bình thờng để dự phòng hay sửa chữa Công việc này đợc tiến hành theo kế hoạch với thứ tự thao tác nh sau: Trong lúc ngừng hơi phải liên tục theo dõi mức nớc trong bao hơi và cung cấp nớc vào bao hơi. 11.5.2. Ngừng sự cố Ngừng sự cố trong các trờng hợp sau: Phải nhanh chóng ngắt hơi ra khỏi ống góp chung,ngừng cấp nhiên liệu và không khí vào lò, giảm hút khói, thải nhanh chóng nhiên liệu đang cháy trên ghi ra ngoài hoặc dùng nớc dập tắt nhiên liệu đang cháy trên ghi. Khi ngừng hơi lâu ngày (trên 1 tuần lễ) phải có những biện pháp tốt để bảo quản hơi khỏi bị ẩm và ôxy ăn mòn nh: bảo quản khô, bảo quản ẩm, dùng áp suất d trong hơi. 11.6. Các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật vận hành lò hơi 138 Các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật chủ yếu đặc trng chế độ làm việc của hơi gồm có các chỉ tiêu kinh tế và các chỉ tiêu chế độ làm việc. 11.6.1. Một số chỉ tiêu kinh tế 1. Hiệu suất của hơi Hiệu suất thô (brutto): br br lv t Q B Q = , (12-6) Hiệu suất tinh (netto): net net lv t Q B Q = , (12-7) trong đó: B là lợng nhiên liệu tiêu thụ của hơi, kg/s; Q br là nhiệt lợng do sản ra, kJ; Q net là nhiệt lợng hữu ích của hơi sau khi đã trừ tự dùng, kJ; lv t Q là nhiệt trị thấp của nhiên liệu làm việc, kJ/kg. 2. Suất tiêu hao nhiên liệu quy ớc qu b 29310 lv t qu BQ b D = , t/t (12-8) trong đó 29310 kJ/kg là nhiệt trị của nhiên liệu chuẩn. 3. Suất tiêu hao điện năng cho tự dùng của hơi E e D = , kWh/t (12-9) trong đó E là lợng điện năng tự dùng của hơi, kWh. 4. Giá thành sản xuất hơi: là tỉ số giữa giá thành và lợng hơi do sản ra G g D = , đồng/t (12-10) đây là chỉ tiêu quan trọng nhất phản ảnh tổ hợp mọi điều kiện vận hành hơi nh: độ tin cậy, độ kinh tế, mức độ sử dụng công suất đặt, mức độ hoàn hảo của việc vận hành và sửa chữa thiết bị. 11.6.2. Một số chỉ tiêu chế độ vận hành hơi [...]... thời gian làm việc của hơi lv và thời gian tính theo lịch (thờng tính theo năm): K lv = lv 100 = lv 100 , % l 8760 (12 -11) trong đó l = 8760 h là số giờ của một năm Đối với các hơi công suất lớn K lv = 70 ữ 90% 2 Hệ số sẵn sàng là tỉ số giữa thời gian tổng mà hơi làm việc và ở trạng thái dự phòng với thời gian tính theo lịch: + K ss = lv dp , (12-12) l Đối với hơi công suất lớn K ss... đặt của lò hơi là tỉ số giữa lợng hơi do sản ra sau thời gian lv và lợng hơi có thể sản ra sau thời gian tính theo lịch l khi lò hơi làm việc với công suất định mức: D K sd = (12-13) Ddm 8760 Thay vì Ksd ngời ta dùng chỉ tiêu số giờ sử dụng công suất đặt: D cs = (12-14) Ddm 4 Thời gian làm việc liên tục trung bình và tối đa hay theo lý thuyết độ tin cậy đó là thời gian máy hỏng 11. 7 Vấn... độ tin cậy đó là thời gian máy hỏng 11. 7 Vấn đề bảo vệ môi trờng Khi đốt cháy nhiên liệu hữu cơ trong buồng lửa lò hơi sẽ sinh ra các sản phẩm cháy thể khí bao gồm các khí 2 hoặc 3 nguyên tử nh: cacbonoxyt CO, cacbondioxyt CO2 (khí cacbonic), khí sunfurơ SO2, khí sunfuric SO3, các nitơ ôxyt NOx, Sản phẩm cháy của nhiên liệu rắn còn có tro xỉ và tro bụi bay theo khói Các chất khí SOx và NOx là những chất... liệu rắn còn có tro xỉ và tro bụi bay theo khói Các chất khí SOx và NOx là những chất rất độc hại không những đối với ngời, động vật mà cả đối với thực vật và thiết bị bằng kim loại 139 Nguời sử dụng lò hơi phải có trách nhiệm xử lý khí độc hại và bụi có lẫn trong khói xuống bằng hoặc thấp hơn mức cho phép trớc khi thải khói vào khí quyển nhằm góp phần bảo vệ môi trờng 140 . Chơng 11. Vận hành lò hơi 11. 1. Các chế độ vận hành lò hơi Nhiệm vụ chủ yếu khi vận hành lò hơi là đảm bảo sự làm việc tin cậy, an toàn của lò hơi. không khí của lò hơi, khi mất cân bằng giữa lợng hơi do lò hơi sản ra và lợng hơi tiêu thụ tại hộ tiêu thụ. ở lò hơi có bao hơi đờng hơi nớc đợc phân

Ngày đăng: 25/01/2014, 18:20

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w