1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

BÀI TẬP LỚN HỌC PHẦN QUẢN LÝ SẢN XUẤT VÀ TÁC NGHIỆP

22 34 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Cấu trúc

  • BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI

  • Hà Nội, 2020

  • PHẦN I: BÀI TẬP

  • Bài 3:

    • X=7, Y= 12

    • N= 7590 sản phẩm/ tháng

  • Bài làm

    • Số sản phẩm làm được trong 1 tháng = 7590 × 93% ≈ 7059 (sản phẩm)

    • ≈ 2,8 ( phút/sản phẩm)

    • ≈ 0,54 ( mét/ phút)

    • Số chỗ làm việc: 14takt

    • = 14 ( chỗ )

    • Chiều dài toàn bộ băng tải:

    • d. Chu kì sản xuất của 27 sản phẩm đầu tiên trong mỗi ngày sản xuất trên chuyền đó là:

    • e. Số máy ở các nguyên công là:

    • Nếu định mức sản phẩm dở dang bảo hiểm ước tính bằng 30% của tổng sản phẩm sở dang công nghệ và dở dang vận chuyển thì:

    • Tổng số sản phẩm dang dở trên chuyền:

    • f. Trong 1 giờ, số sản phẩm làm được : 7590 = 23 (sản phẩm) Năng suất 1 giờ của băng tải : F = 23 × 0,05 = 1,15 ( tấn/ giờ)

  • Bài 4:

    • Số công nhân : 16 công nhân

    • T1= Y = 12= 1,2 (p)

    • T2 = 2,5 (p)

    • N= 152 sản phẩm/ ca

    • Chu kỳ phục vụ R =1

  • Bài làm

    • a) Ta có: takt = 8×60×0,95=3(phút)

    • =0,622 = 62%

Nội dung

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI ****** ****** BÀI TẬP LỚN HỌC PHẦN : QUẢN LÝ SẢN XUẤT VÀ TÁC NGHIỆP Họ tên sinh viên: Trần Thị Bích Ngọc Mã số sinh viên: 20198033 Ngày/tháng/ năm sinh: 7/12/2001 Mã học phần: EM2417 Mã lớp học:120015 Ngày nộp: Chữ ký sinh viên: Học kỳ 1-AB, năm học: 20202021 Chữ ký giảng viên: PGS.TS Trần Thị Bích ngọc ĐIỂM ĐÁNH GIÁ: Hà Nội, 2020 PHẦN I: BÀI TẬP Bài 1: Sản xuất sản phẩm A loại thiết bị phân xưởng Sau bảng kế hoạch sản xuất cho sản phẩm A xưởng: STT Tên tiêu Ký hiệu Sản lượng kế hoạch năm; SP Mức thời gian thiết bị/SP; Phút/SP Thời gian làm việc sẵn sàng thiết bị năm; giờ/ năm Hệ số thực mức sản phẩm theo thiết bị Nhu cầu diện tích cho thiết bị; mét vng / thiết bị Nhu cầu diện tích phụ trợ ( hoạt động hành chính, kho,….);% Hệ số phục vụ đồng thời thiết bị cơng nhân chính; số máy/ công nhân Thời gian làm việc quy định công nhân/ năm, giờ/ năm Tỷ lệ công nhận phụ thuốc theo cơng nhân chính; % Tỷ lệ lao động gian tiếp ( chuyên môn, nghiệp vụ, quản lý,…) theo cơng nhân chính; % Định mức tiêu hao nguyên liệu thép hợp kim/ SP; kg/SP Tồn kho đầu năm kế hoạch; Định mức dự trữ tồn kho theot thời gian làm việc ( tháng) Q Ta Fm Giá trị tiêu 300.700 4012 Km 1,1 So 12 Spt 20 Kpv 0,65 Fcn 2100 Kcn-pt 35 Kgt 10 Đm-nvl 12 Tđk Đm-kho 70 10 11 12 13 a) Thời gian thực tế làm sản phẩm: 1,1 =7,27 (p) 60 ∗4,012=33,11( sp) máy sản xuất số sản phẩm: 7,27 Số thiết bị cần bố trí để hồn thành kế hoạch sản xuất đề ra: A= 300000+700 =9081,84 (máy) => 9082 máy 33,11 b) Nhu cầu diện tích cho thiết bị cơng nghệ: B= 12 * 9082= 108984 (mét vuông) c) Nhu cầu diện tích phụ trợ xưởng: C= 108984 * 20% =21796,8 (mét vuông) d) Tổng nhu cầu diện tiện xưởng: D= B+C = 108984 + 21796,8 =130780.8 (mét vuông) e) Số cơng nhân xưởng: A 9082 E= = =13973( công nhân) 0,65 0,65 f) Số công nhân phụ trợ: 13973 * 35% = 4891 ( công nhân) Số công nhân gián tiếp: 13973 * 10% = 1398 ( công nhân) Sô công nhân phục vụ xưởng: 13973 + 4891 = 18864 ( công nhân) Tổng số công nhân xưởng (tổng số cơng nhân nói chung xưởng) : 13973 + 4891 +1398 = 20262 ( công nhân) g) Năng suất lao động công nhân năm kế hoạch: 300000+700 300700 ≈ 21,52 (sản phẩm/ năm) = E 13973 Năng suất lao động cơng nhân / lao động: 21,52 ≈ 0,01(sản phẩm/năm) 2030+70 h) Năng suất lao động công nhân phụ trợ năm kế hoạch: 300000+700 ≈ 61,48 (sản phẩm/ năm) 4891 Năng suất lao động công nhân phụ trợ / lao động: 61,48 ≈ 0,031(sản phẩm/năm) 2030+70 i) Năng suất lao động cơng nhân nói chung năm kế hoạch: 300000+700 ≈ 15,94 (sản phẩm/ năm) 18864 Năng suất lao động cơng nói chung năm kế hoạch / lao động: 15,94 ≈ 0,0076(sản phẩm/năm) 2030+70 j) Năng suất lao động lao động gián tiếp vào năm kế hoạch: 300000+700 ≈ 215,1 (sản phẩm/ năm) 1398 Năng suất lao động lao động gián tiếp vào năm kế hoạch/ lao động: 215,1 ≈ 0,103(sản phẩm/năm) 2030+70 k) Năng suất lao động cơng ty nói chung cơng ty vào năm kế hoạch: 300000+700 300700 ≈ 21,45 (sản phẩm/ năm) = E 14020 Năng suất lao động một công ty nói chung cơng ty / lao động: 21,45 ≈ 0,01(sản phẩm/năm) 2030+70 l) Chi phí lao động / sản phẩm cơng nhân năm kế hoạch: (2030+70)∗14020 ≈ 98 (giờ công/sản phẩm) (300000+700) m) Chi phí lao động / sản phẩm cơng nhân phụ trợ năm kế hoạch: (2030+70)∗4907 ≈ 34,23 (giờ công/sản phẩm) (300000+700) n) Chi phí lao động/ sản phẩm cơng nhân nói chung năm kế hoạch: (2030+70)∗18927 ≈ 132,2 (giờ cơng/sản phẩm) (300000+700) o) Chi phí lao động/sản phẩm lao động nói chung năm kế hoạch: (2030+70)∗20320 ≈ 142 (giờ công/sản phẩm) (300000+700) p) Nhu cầu cần mua thép hợp kim năm kế hoạch: Bài 2: X=7, Y=12 DỮ LIỆU VỀ SẢN XUẤT SẢN PHẨM A Tên hạng mục Các hạng mục Thời gian định mức để sản xuất (giờ) Số công nhân cần để sản xuất (người) A CE1; CE2 (2); CE3 (3) 12 CE1 D1(2); D2 (3) CE2 D3 (2); D4 (5) 12 CE D4 (3); D2 (2) 19 - Di i= ( 1; ) a) Sơ đồ sản phẩm A: Sản phẩm A (12h) CE1 (1) (8h) CE2 (2) (24h) CE3 (3) (57h) D1 (2) (14h) D1 (2) (14h) D1 (2) (14h) D1 (2) (14h) D1 (2) (14h) b) Sơ đồ minh họa chu kỳ ( thời gian) lắp ráp sản phấm A D1-14h CE1-8h D2-21h D3-14h CE2-24h D4-35h D2-14h CE3- 57h D4-21h CKSX= 12h + 57h + 21h= 90h Ngày làm việc: 90 Ngày canlendar: = 11,25 ( ngày working) 90× 30 ×22 ≈ 15,35 (ngày lịch) A - 12h D1 (2) (14h) Bài 3: X=7, Y= 12 l=1,5m R= 0,3m N= 7590 sản phẩm/ tháng Chế độ làm việc: 22 ngày/ tháng, ca/ ngày, 8h/ca, nghỉ 30 phút ca Tỷ lệ khuyết tật Y%= 7% Quy trình cơng nghệ: ngun cơng: T1 = takt, T2= takt, T3=2 takt, T4= takt Bài làm Số sản phẩm làm tháng = 7590 × 93% ≈ 7059 (sản phẩm) a Takt = 22× 2× 7,5× 60 b Vbt c ∑ = 1,5 ≈ 2,8 t cv-i 7059 ≈ 2,8 ( phút/sản phẩm) 0,54 ( mét/ phút) = 5+3+2+4=14 takt Số chỗ làm việc: 14takt tak = 14 ( chỗ ) Chiều dài làm việc là: L= ∑ C i×l = 14× 1,5 =21 (m) Chiều dài tồn băng tải: L = 2×L + π× R = 2×21 + π× 0,3=43,885 (m) d Chu kì sản xuất 27 sản phẩm ngày sản xuất chuyền là: Tck -27sp = 27×2,8+25×2,8 = 145,6 phút N0 N0 NC Chỗ LV Thời gian, takt 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 10 11 12 13 14 chu kỳ sản phẩm = 27 takt SP1 SP2SP3 SP4SP5 Sơ đồ Standard Plan sản phẩm chuyền e Số máy nguyên công là: C1 = C2 = C3 = C4 = T1 Takt T2 Takt T3 Takt T3 Takt = = = = 5takt Takt 3takt Takt 2takt Takt takt Takt =5 = =2 =4  ∑ ci = 14  ZCN =∑ ci × P = 14× 1= 14 (sản phẩm)  ZLV = ∑ (c ¿¿ i−1)× ¿P= 13×1=13 (sản phẩm) Nếu định mức sản phẩm dở dang bảo hiểm ước tính 30% tổng sản phẩm sở dang công nghệ dở dang vận chuyển thì: Zbn = (14+13)×30 %=8,1→ (sản phẩm ) Tổng số sản phẩm dang dở chuyền: Zdd = Zcn + Zvc + Zbh =14+13+9= 36 (sản phẩm) f Trong giờ, số sản phẩm làm : Năng suất băng tải : F = 23 g Nhu cầu số công nhân/ ngày: Ncn = ∑ Ci∗N Ci K 7590 22× 2× × 0,05 = 23 (sản phẩm) = 1,15 ( tấn/ giờ) ∗110 %=15,4 pv Số công nhân : 16 công nhân Bài 4: X = 7, Y=12 T1= Y = 12= 1,2 (p) 10 10 T2 = 2,5 (p) T3 = ( X + Y ) ( + 12) = 10 =1,2(p) 10 N= 152 sản phẩm/ ca Hệ số thời gian dừng kỹ thuật cho phép dây chuyền 5% Chu kỳ phục vụ R =1 ca= 14 x 480 =120 (p) Bài làm a) Ta có: takt = No Ti 8×60×0,95=3 (phút) 152 Takt Ci Phụ tải NC Ti/T [ Ti /T ] % No máy phút Công nhân Số CN No CN 1,2 0,4 40 48 1 2,5 0,833 83 100 2 1,9 0,633 63 76 3 Hệ số phụ tải bình quân toàn chuyền là: Hpt-dc = 0,633 0,4+0,833+ =0,622 = 62% b) Sơ đồ Epure nguyên công nguyên công STT NC Ti ; phút 1,2 2,5 1,9 C1=C2 =C3 N= 152 (sản phẩm) N0 NC Số máy N0 máy ZLĐ-ĐK ZLĐ-max 1 20,8 R112 = 48 phút C1=C2=1 = 48×(  Z1 LĐ − ¿=20,8 1,22,5 R212 = 82 phút C1= 0, C2=  Z2 = (100−48¿)×( LĐ − ¿=−20,8 1,22,5 R=120’ S = 12 ×(20,8 × 48)=¿ 499,2 48’ S = ×(20 , ×52)=¿ 540,8 NC1 +20,8 -20,8 S1 S2 ZLĐ-R 100' = ∑S = R 499,2+540,8 120 =8,67 (Sản phẩm) NC2 N0 NC Số máy N0 máy ZLĐ-ĐK ZLĐ-max 1 9,6 9,6 R123 = 76 phút C2=C3=1  Z1 LĐ = 76×( 2,5 − ¿=− 9,6 1,9 R223 = 24 phút C2= 1, C3=  Z2 LĐ = 24×( − ¿=9,6 2,5 1,9 R = 120’ S = ×( 9,6 × 76)=¿ 364,8 100’ S2 = ×( 9,6 × 24)=¿ 115,2 NC2 -9,6 S NC3 Bài 5: 1 76’ +9,6 S ZLĐ-R = ∑S= R 364,8+115,2 120 =4 (Sản phẩm) Sau định mức sử dụng nguyên liệu cho sản xuất 100 kg mì với ba loại mì ống nhà máy BẢNG ĐỊNH MỨC NGUN VẬT LIỆU CHO LOẠI MÌ Loại mì Nguyên liệu sản xuất Mì sữa Mì trứng Mì cà chua Bột mỳ loại 1; kg 85 84,5 83,7 Sữa khô; kg 7,3 - - Bột trứng - 2,6 - Bột cà chua - - 3,2 32,5 23,4 14,5 Nước; lít Nhu cầu sản tháng 70 mì sữa; 120 mì trứng, 34 mì cà chua Mỗi tháng làm 25 ngày, ngày ca, ca 8h a) Tính nhu cầu nguyên liệu sản xuất cho ca sản xuất? Mỗi sản xuất? (Tính vào bảng) b) Lên kế hoạch đặt hàng số lượng cần đặt hàng biết nhà cung cấp bột mỳ cung cấp theo quý dự phòng rủi ro cung cấp muộn bột mỳ tính theo nhu cầu sản xuất cho ngày.Nhà cung cấp bột trứng khơ cung cấp tháng dự phịng bảo hiểm nhà máy ngày làm việc Nhà cung cấp cà chua bột cung cấp theo kỳ tháng/ lần với dự phòng bảo hiểm ngày làm việc Bài làm a) Mì sữa Nhu cầu sản xuất ca (tấn) Nhu cầu sản xuất (tấn) Nhu cầu nguyên Bột mì loại liệu sản xuất Sữa khô ca Bột trứng Bột cà chua Nước Nhu cầu nguyên Bột mì loại liệu sản xuất Sữa khô Bột trứng Bột cà chua Nước c) Mì trứng Mì cà chua PHẦN 2: LÝ THUYẾT TRẮC NGHIỆM Câu Trong CKSX bao gồm loại thời gian sau: a) Thời gian thực nguyên công công nghệ phụ trợ, thời gian gián đoạn, thời gian tự nhiên Đáp án (√) √ b) Thời gian thực nguyên công công nghệ gián đoạn c) Thời gian thực nguyên công công nghệ thời gian tự nhiên d) Thời gian thực nguyên công công nghệ, gián đoạn thời gian lưu kho thành phẩm e) Thời gian gián đoạn thời gian tự nhiên Câu Quá trình sản xuất đối tượng sản xuất đồng tạo thành từ nguyên công xếp theo trật tự công nghệ Đáp án ( √ ) xác định gọi trình sản xuất: a) Phụ trợ b) Phức tạp c) Chính d) Đơn giản √ e) Phụ Câu Sự khác biệt dây chuyền sản phẩm liên tục so với dây chuyền sản phẩm gián đoạn là: a) Có đồng thời gian nguyên công công nghệ Đáp án ( √ ) √ b) Các đối tượng sản xuất đưa vào nguyên công công nghệ theo lô với số lượng c) Các đối tượng sản xuất vận chuyển ngun cơng theo hình thức nối tiếp d) Chỉ có loại sản phẩm dở dang chuyền Câu Nhịp (Rhythm) lô sản xuất chuyền là: Đáp án ( √ ) a) Là khoảng thời gian sản phẩm liên tiếp khỏi chuyền b) Là khoảng thời gian tính từ đưa đối tượng sản xuất vào đầu chuyền đến kết thúc khỏi chuyền c) Là khoảng thời gian lô vận chuyển liên tiếp khỏi chuyền Câu 5: √ Sự khác biệt quy trình lập kế hoạch chuẩn tắc dây chuyền sản phẩm gián đoạn so với dây chuyền sản phầm liên Đáp án ( √ ) tục là: a) Tính nhịp sản xuất lô sản phẩm b) Xác định chu kỳ phục vụ chuyền c) Tính sản phẩm dở dang lưu động (Zlđ) đồ thị minh họa thay đổi chu kỳ phục chuyền √ d) Tính vận tốc băng tải Câu 6: Băng tải phân phối hoạt động liên tục dây chuyền có đặc điểm sau: Đáp án ( √ ) a) Các nguyên công công nghệ thực băng tải b) Các đối tượng sản xuất cần nhấc khỏi băng tải để thực nguyên cơng cơng nghệ bên ngồi băng tải c) Băng tải đứng yên thực nguyên công công nghệ d) Cả băng tải đối tượng sản xuất cần đứng yên thực nguyên công công nghệ e) Tất đặc điểm Câu 7: √ Hệ số phụ tải (kế hoạch) cho đơn vị máy móc, thiết bị cơng nghệ Đáp án ( √ ) cần thông tin: a) Chế độ làm việc phân xưởng (bộ phận SX) nơi có thiết bị b) Định mức tiêu hao điện thiết bị c) Sản lượng sản phẩm sản xuất theo kế hoạch thực máy √ móc, thiết bị d) Định mức thời gian sản xuất sản phầm thiết bị √ e) Định mức phúc vụ máy công nhân thiết bị √ Câu 8: Những nguyên nhân ảnh hưởng trực tiếp đến tiêu lãng Đáp án ( √ ) phí lực máy móc thiết bị: a) Sản phẩm hỏng b) Mất điện c) Thay đổi giá nguyên vật liệu d) Thiếu nguyên vật liệu √ e) Thay đổi chủng loại nguyên vật liệu f) Thiếu công nhân h) Hỏng công cụ, dụng cụ sản xuất h) Tất nguyên nhân Câu 9: √ Sản lượng sản phẩm sản xuất năm phụ thuộc trực tiếp vào Đáp án ( √ ) yếu tố: a) Nhu cầu sản phẩm năm kế hoạch b) Công suất sản xuất sản phẩm √ c) Nhu cầu sản phẩm vào năm sau năm kế hoạch √ d) Tồn kho dự kiến vào đầu năm kế hoạch e) Tồn kho dự kiến vào cuối năm kế hoạch √ f) Chính sách giá bán sản phẩm năm kế hoạch Câu 10: Những tiêu phản ánh: số lượng; chất lượng sản phẩm sản xuất trung tâm sản xuất: YẾU TỐ: Đáp án ( √ ) Số lượng a) Thời gian lãng phí máy móc, Chất lượng √ thiết bị (hoặc ngừng máy), b) Giá thành sản phẩm c) Số lượng sản phẩm sản xuất, √ √ d) Số lượng sản phẩm hỏng, √ e) Số sản phẩm hỏng,% √ f) Hệ số sử dụng lực thiết bị, máy móc √ h) Hao phí điện cho sản xuất, Kwh √

Ngày đăng: 27/02/2022, 18:06

w