YÊU cầu kỹ THUẬT và mô tả FULL hệ THỐNG cơ điện

PHẦN 1: YÊU CẦU KỸ THUẬT VÀ MÔ TẢ FULL HỆ THỐNG CƠ ĐIỆN CHƯƠNG I: HỆ THỐNG ĐIỆN 1.1 1.1.1 Tủ phân phối điện Tiêu chuẩn áp dụng tủ điện: 1.1.2 Tiêu chuẩn áp dụng cho nhà sản xuất tủ điện: 1.1.3 1.1.4 Cấu tạo tủ phân phối Các chức bảo vệ 1.1.5 1.1.6 Tủ phân phối Thanh cái, giá đỡ đấu nối tủ 1.1.7 1.1.8 Các nhãn hiệu tủ Yêu cầu bảo vệ điều khiển cho thiết bị 1.1.9 Tủ phân phối khu vực tầng 1.1.10 1.2 Tủ điện phòng Thiết bị điện 1.2.1 1.2.2 Cầu dao ngắt tự động phần hạ Bộ chuyển nguồn tự động điện lưới máy phát điện (ATS) 1.3 1.3.1 Thiết bị bảo vệ, điều khiển Cầu dao đóng ngắt MCCB 1.3.2 Cầu dao đóng ngắt MCB 1.3.3 1.3.4 Khởi động từ Contactor Nút nhấn đèn báo tủ 1.3.5 1.3.6 Đèn báo hiệu Thiết bị đo lường 1.4 1.5 Ổ cắm điện 10 Mặt công tắc âm tường 10 1.6 Cáp dây cáp điện 11 1.6.1 1.6.2 Cáp hạ 11 Dây cáp nối đất 12 1.6.3 1.7 Dây cáp chống cháy 12 Thang cáp, máng cáp ống bảo vệ 12 1.7.1 1.7.2 Thang cáp 14 Cable tray (khay cáp) 14 1.7.3 Ống bảo vệ 15 1.7.4 1.7.5 Hộp nối – hộp chờ 16 Nối đất 16 1.7.6 1.8 Khả chịu lửa 16 Đèn chiếu sáng 16 1.9 1.10 Yêu cầu kỹ thuật, công nghệ thành phần cấu tao 16 Các thông số kỹ thuật chính: 17 CHƯƠNG III: YÊU CẦU KỸ THUẬT VỀ THIẾT BỊ VÀ VẬT TƯ HỆ THỐNG ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ VÀ THƠNG GIĨ 20 2.1 Mục đích phạm vi sử dụng: 21 2.2 Điều kiện kỹ thuật nơi vận hành thiết bị: 22 MARK MỤC LỤC 2.3 Yêu cầu kỹ thuật thiết bị 22 2.1.1 Hệ thống truyền hình cáp: 43 2.1.2 Hệ thống camera giám sát: 46 CHƯƠNG IV : YÊU CẦU KỸ THUẬT THIẾT BỊ HỆ THỐNG 49 CẤP THOÁT NƯỚC 49 3.1 3.1.1 Yêu cầu chung 49 Các tiêu chuẩn kỹ thuật 49 3.1.2 Viện chứng nhận 49 3.1.3 3.1.4 Các qui định, giấy phép chi phí: 49 Điện, nước phục vụ thi công: 50 3.1.5 3.1.6 Khảo sát công trường 50 Kiểm tra vẽ tiêu chuẩn kỹ thuật 50 3.1.7 3.1.8 Tiến độ công việc 50 Họp ban quản lý dự án 50 3.1.9 Trình duyệt vật tư 51 3.1.10 3.1.11 Bản vẽ thi công 51 Trình mẫu 52 3.1.12 3.1.13 Tính khả thi 52 Chống ăn mòn 52 3.1.14 3.1.15 Tráng kẽm 53 Chống thấm 53 3.1.16 Vá, bít kín, ngăn lửa 53 3.1.17 3.1.18 Dán nhãn– Bảng thông số, hướng dẫn 53 Kiểm tra – vận hành thử 53 3.1.19 3.1.20 Xác nhận hoàn thành công việc 54 Các phần việc tồn đọng, thiếu sót 54 3.1.21 3.1.22 Bản vẽ hồn cơng 54 Hướng dẫn vận hành 55 3.1.23 Bảo hành cơng việc để hồn thiện 55 3.1.24 3.1.25 Bảo trì bảo dưỡng 55 Màu qui định cho hệ thống điện 55 3.2 3.2.1 Yêu cầu kỹ thuật vật tư thiết bị 56 Tổng quát 56 3.2.2 3.3 Máy bơm 56 Yêu cầu kỹ thuật công tác lắp đặt hệ thống ống 63 3.3.1 Tổng quát 63 3.3.2 3.3.3 Mối nối liền mối nối chéo 63 Hình dạng bên ngồi 63 3.3.4 3.3.5 Tay nghề 64 Vị trí Thiết bị 64 3.3.6 3.3.7 Bảo quản vệ sinh 64 Đấu nối vào thiết bị 64 3.3.8 Sự giãn nở co rút 64 3.3.9 3.3.10 Việc đặt khác 65 Các ống lót 65 3.3.11 3.3.12 Mối nối ống 65 Sàn, Tường Tấm trần 68 3.3.13 Công việc cắt Sửa chữa 68 3.3.14 3.3.15 Kiến trúc mặt dựng 68 Điểm dừng Hệ thống ống nước cấp nước thoát 68 3.3.16 3.3.17 Nắp chụp 68 Van 68 3.3.18 Bẫy nước 69 3.3.19 3.3.20 Thông tắc 69 Ống thoát (xả) 69 3.4 3.4.1 Hệ thống ống thoát phân nước thải 69 Độ dốc 69 3.4.2 3.4.3 Phụ kiện 69 Ống 70 3.4.4 Các hệ thống ống 70 3.5 3.5.1 Yêu cầu hệ thống thoát nước mưa 71 Tổng quát 71 3.5.2 3.5.3 Thiết kế 71 Chất lượng 71 3.5.4 3.5.5 Phễu thu nước mưa 72 Nắp hố thăm 73 3.5.6 Thi công 73 3.5.7 3.5.8 Thử nghiệm 75 Thủ tục 76 CHƯƠNG V: YÊU CẦU KỸ THUẬT HỆ THỐNG BÁO CHÁY 77 4.1 4.1.1 Mục đích phạm vi sử dụng: 77 Mục đích sử dụng: 77 4.1.2 4.1.3 Điều kiện mơi trường vận hành (điều kiện khí hậu, an toàn chống cháy, nổ): 77 Thời hạn sử dụng dự kiến: 77 4.2 4.2.1 Điều kiện kỹ thuật nơi vận hành thiết bị: 77 Điều kiện công nghệ - kỹ thuật vận hành thiết bị (chế độ làm việc, áp suất nhiệt độ làm việc thông số khác hạng mục sản xuất): 77 4.2.2 4.2.3 Yêu cầu chung thiết bị: 77 Tiêu chuẩn chế tạo: 78 4.2.4 biệt: Yêu cầu kỹ thuật, công nghệ cấu trúc phần thiết bị phận cấu thành riêng 78 4.2.5 4.2.6 Các phận, thiết bị hệ thống 79 Thơng số thiết bị hệ thống 81 4.2.7 Yêu cầu công việc lắp đặt chạy thử đưa thiết bị vào vận hành: 82 4.2.8 4.2.9 Hướng dẫn 85 Yêu cầu đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh cơng nghiệp an tồn mơi trường: 85 CHƯƠNG VI: YÊU CẦU KỸ THUẬT HỆ THỐNG CẤP NƯỚC CHỮA CHÁY 87 6.1 Mục đích phạm vi sử dụng: 87 6.1.1 Mục đích sử dụng: 87 6.1.2 6.1.3 Điều kiện mơi trường vận hành (điều kiện khí hậu, an toàn chống cháy, nổ): 87 Thời hạn sử dụng dự kiến: 87 6.2 6.2.1 Điều kiện kỹ thuật nơi vận hành thiết bị: 87 Điều kiện công nghệ - kỹ thuật vận hành thiết bị (chế độ làm việc, áp suất nhiệt độ làm việc thông số khác hạng mục sản xuất): 87 6.3 Yêu cầu chung thiết bị: 87 6.3.1 Tương thích với thiết bị cơng nghệ, vật tư hệ thống kiểm tra, điều khiển có: 87 6.3.2 Yêu cầu bảo vệ thiết bị khỏi bị ăn mịn mơi trường làm việc mơi trường bên ngồi: 88 6.3.3 6.3.4 Thời hạn bảo hành thiết bị: 88 Tiêu chuẩn chế tạo: 88 6.3.5 biệt: Yêu cầu kỹ thuật, cơng nghệ cấu trúc phần thiết bị phận cấu thành riêng 89 CH ƯƠNG VII: YÊU CẦU KỸ THUẬT HỆ THỐNG CHỐNG SÉT .98 7.1 7.1.1 Mục đích phạm vi 98 Mục đích sử dụng 98 7.1.2 7.1.3 Điều kiện mơi trường vận hành (điều kiện khí hậu, an tồn chống cháy, nổ) 98 Thời hạn sử dụng dự kiến 98 7.2 Điều kiện kỹ thuật nơi vận hành thiết bị 98 7.3 7.3.1 Yêu cầu chung thiết bị: 98 Tương thích với thiết bị cơng nghệ, vật tư hệ thống kiểm tra, điều khiển có: 98 7.3.2 7.3.3 Yêu cầu bảo vệ thiết bị khỏi bị ăn mịn mơi trường làm việc mơi trường bên ngồi: 98 Thời hạn bảo hành thiết bị: 98 7.3.4 Phụ tùng vật tư (danh mục tiêu chuẩn phụ tùng cho thời gian bảo hành, cho khoảng thời gian định sau hết hạn hành thiết bị): 98 7.3.5 Yêu cầu đảm bảo chất lượng thiết bị vận chuyển, lưu giữ thời gian vận hành có bảo hành:98 7.3.6 7.3.7 Yêu cầu liên quan đến sửa chữa, bảo dưỡng lưu giữ thiết bị sau hết hạn bảo hành: 99 Các dịch vụ cần thiết: 99 7.4 7.5 Tiêu chuẩn chế tạo: 99 Yêu cầu kỹ thuật, công nghệ cấu trúc phần thiết bị phận cấu thành riêng biệt: 99 7.5.1 7.5.2 Yêu cầu tính năng: 99 Yêu cầu xuất sứ, tính đồng bộ: 99 7.5.3 7.5.4 Hệ thống chống sét 99 Yêu cầu công việc lắp đặt, chạy thử đưa thiết bị vào vận hành: 100 7.5.5 Yêu cầu đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh cơng nghiệp an tồn mơi trường: 100 CHƯƠNG VIII: YÊU CẦU KỸ THUẬT MÁY PHÁT ĐIỆN VÀ TRẠM BIẾN ÁP 101 8.1 Yêu cầu kỹ thuật máy phát điện 101 8.1.1 8.1.2 Mục đích phạm vi sử dụng: 101 Điều kiện kỹ thuật nơi vận hành thiết bị: 101 8.1.3 8.1.4 Yêu cầu chung thiết bị: 101 Tiêu chuẩn chế tạo: 102 8.1.5 Yêu cầu kỹ thuật, công nghệ cấu trúc phần thiết bị phận cấu thành riêng biệt: 8.1.6 102 Tiêu chuẩn chất lượng 106 8.1.7 8.1.8 Yêu cầu công việc lắp đặt, chạy thử đưa thiết bị vào vận hành: 106 Yêu cầu đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh cơng nghiệp an tồn mơi trường: 108 8.2 8.2.1 Yêu cầu kỹ thuật tram biến áp 108 Mục đích phạm vi sử dụng: 108 8.2.2 Điều kiện kỹ thuật nơi vận hành thiết bị: 108 8.2.3 8.2.4 Yêu cầu chung thiết bị: 109 Tiêu chuẩn chế tạo: 109 8.2.5 biệt: Yêu cầu kỹ thuật, công nghệ cấu trúc phần thiết bị phận cấu thành riêng 110 8.2.6 8.2.7 Yêu cầu công việc lắp đặt, chạy thử đưa thiết bị vào vận hành: 117 Yêu cầu đảm bảo an tồn lao động, vệ sinh cơng nghiệp an tồn mơi trường: 118 CHƯƠNG I: YÊU CẦU KỸ THUẬT & MÔ TẢ HỆ THỐNG ĐIỆN Hình ảnh lắp đăt tủ điện phân phối hạ 1.1 Tủ phân phối điện 1.1.1 Tiêu chuẩn áp dụng tủ điện: - IEC 60529: Cấu tạo vỏ tủ – phụ kiện – cấp bảo vệ; - IEC 6060664-1: Điện áp cách điện - IEC 61439-1: Yêu cầu chung tủ điện – Sắp xếp thiết bị – Tiêu chuẩn bảo vệ, an toàn - IEC 60947: Tiêu chuẩn thiết bị bảo vệ - Điện áp chịu xung tiêu chuẩn: 6kV - Điện áp cách điện: 690V - Tần số danh định: 50Hz - Dòng ngắn mạch [kA] 65kA/3s - Cấp bảo vệ đóng, mở cửa: IP42 / IP20 1.1.2 Tiêu chuẩn áp dụng cho nhà sản xuất tủ điện: Nhằm đảm bảo an toàn cho người thiết bị, nhà sản xuất tủ điện phải cung cấp chứng kiểm định điển (Type Test) theo tiêu chuẩn IEC 61439-1, ASTA chứng nhận tủ Type Test thiết kế đạt tới Form 4B cấp bảo vệ IP54 với dòng định mức lên đến 4000A chào thầu Tên nhà sản xuất/nước sản xuất mẫu thử nghiệm chứng thử nghiệm điển hình phải giống tên nhà sản xuất/nước sản xuất hàng hóa chào thầu 1.1.3 Cấu tạo tủ phân phối - Vỏ tủ - Vỏ tủ sản xuất theo loại form 2a - Hệ thống phân phối - Các thiết bị đóng ngắt, bảo vệ, điều khiển Bộ chuyển nguồn tự động Các thiết bị hiển thị đồng hồ, đèn báo hiệu.vv… Phần đấu nối cho tuyến cáp Các phụ kiện lắp đặt 1.1.4 Các chức bảo vệ - Chống lại trình xâm nhập nước - Bảo vệ chống hư hỏng phần khí cho thiết bị - Chống mài mịn, rỉ sét - Các miệng hở phải có lưới chống côn trùng - Vỏ tủ cấu tạo phải thỏa mãn yêu cầu sau  Cấu tạo thép lá, mạ điện, sơn lớp sơn tĩnh điện ngồi  Vỏ tủ có độ dày  1,0 mm  Cửa tủ có độ dày  mm  Cửa phải khoá được, gắn đồng hồ đo lường, đèn báo hiệu, nút điều khiển;  Phần thép cấu tạo vỏ tủ phần kim loại tủ phải gấp, hàn tăng cường để vỏ tủ cứng, không bị võng, vặn hay biến dạng Các phận kim loại phải hình thành cho tháo dỡ không bị lộ cạnh thơ, sắc  Các cửa tủ có chiều cao 1,5m phải trang bị hệ thống đóng nhanh điểm hoạt động cần tay nấm để khóa Các cửa phải lắp lề với trụ thép không rỉ  Tủ phân phối phải có mặt bảo vệ bên ngồi, để mở tủ người vận hành không chạm vào phần mang điện phía tủ 1.1.5 Tủ phân phối - Các tủ phân phối lắp đặt sàn phải có phương tiện nâng cẩu gồm bu lơng có lỗ khun tháo dỡ đường kính 30/54 mm, nối dây với giá đỡ Các giá đỡ phải đặt vị trí bảo đảm cho lực nâng theo phương thẳng đứng không truyền lên đỉnh tủ phân phối mà truyền lên toàn bên tủ - Các đường dẫn cáp có kích thước thích hợp phải cung cấp phạm vi tủ phân phối điểm kết nối dây cáp với thết bị Phải có giá lắp thích hợp để cố định đường dẫn cáp theo suốt chiều dài, có đủ khơng gian cho việc kết nối với thiết bị sơ đồ - Ở vị trí kết nối dây cáp phải sử dụng bu lơng thích hợp 1.1.6 Thanh cái, giá đỡ đấu nối tủ - Việc phân phối tải cho tuyến tủ phải sử dụng chế tạo đồng chịu sức kéo, dẫn điện tốt, có độ điện phân - Việc lựa chọn tiết diện cách ly cho phải tuân thủ theo tiêu chuẩn IEC 60664-1 - Trừ ráp bọc kín nhúng hoàn toàn PVC, khác phải phủ lớp vật liệu côpôlyme acrilic quan cung cấp chấp thuận, phải cung cấp nhãn hiệu cảnh báo xử lý trực tiếp - Thanh phải ghi nhận, đánh dấu để nhận biết theo thứ tự pha (có thể đánh dấu vỏ bọc PVC màu với màu dây cáp theo thứ tự pha - Hệ thống tủ lựa chọn cho chịu tác động tối đa nhiệt, cơ, từ trường trường hợp có cố với thời gian lớn thời gian bảo vệ tác động - Thanh cho trung tính phải lựa chọn có tính chất kích cỡ cho pha - Các tuyến dây cáp bên tủ kết nối với tuyến dây cáp bên từ thiết bị terminal đặt phía tủ phân phối Màn che bảo vệ không cho chạm vào terminal phải lắp nhựa suốt để người vận hành quan sát - Phải sử dụng đầu coss vỏ bọc bảo vệ cho đầu kết nối dây cáp - Một tiếp đất lắp đặt tủ phân phối phía đáy tủ để phân phối dây đất cho thiết bị, có kích thước phù hợp u cầu đường kết nối Đây hệ thống TN với trung tính nối đất lặp lại, tiếp đất phải kết nối với trung tính - Các dây dẫn tiếp địa có tiết diện lớn mm2 phải sử dụng đầu coss loại có lỗ (đường kính tối thiểu mm2) với vịng đệm, bu lơng Các dây tiếp đất nhỏ mm2 phải kết nối đầu coss - Vỏ tủ phải kết nối với tiếp địa, cửa tủ sử dụng loại dây đồng tết để kết nối với tiếp địa - Trên vỏ tủ phải có nhãn cho tên tủ, nhãn phải khắc Các chữ phải có chiều cao 30mm - Bản vẽ sơ đồ nguyên lý phải ép nhựa dán bên cửa tủ 1.1.7 Các nhãn hiệu tủ - Toàn cầu dao, thiết bị, dây cáp,… tủ phải ghi nhãn thích hợp Các chữ phải có chiều cao 3mm, nhãn cho thiết bị phải không bị che khuất đường dây Không chấp thuận việc sử dụng băng keo mặt để dán nhãn - Thông tin nhãn phải thể đầy đủ việc bảo vệ, điều khiển - Bên ngồi tủ phân phối phải có nhãn ghi tên tủ 1.1.8 Yêu cầu bảo vệ điều khiển cho thiết bị - Nguyên tắc bảo vệ thể vẽ sơ đồ nguyên lý hệ thống điện; - Bảo vệ chống tải ngắn mạch với cầu dao ngắt tự động:  Nguyên tắc từ cho tải cao ngắn mạch  Nguyên tắc nhiệt cho tải thấp  Các tiếp điểm phụ cho phần báo hiệu, báo cố  Điều khiển đóng ngắt tuyến đèn -  Công tắc khu vực Các thiết bị bảo vệ phải lựa chọn đồng có tính phối hợp cao 1.1.9 Tủ phân phối khu vực tầng Hình ảnh đấu nối tủ điện Tầng - Các tủ phân phối tầng cấp nguồn từ tủ phân phối MSB - Các tủ phân phối tầng lắp đặt sảnh Tầng mô tả vẽ - Các thiết bị nguyên tắc hoạt động tủ phân phối tầng phải tuân theo thể sơ đồ nguyên lý Việc bảo vệ nhằm bảo đảm tính liên tục nguồn cung cấp trường hợp có cố xảy ra, lựa chọn thiết bị bảo vệ nhà thầu cần phải tuân theo yêu cầu sau:  Tính chọn lọc cầu dao ngắt tự động -  Khả cắt dòng ngắn mạch Tủ, thiết bị, tuyến cáp phải ghi nhãn đầy đủ Vỏ tủ sản xuất theo loại form 2a 1.1.10 Tủ điện lắp đặt phịng (căn hộ) Hình ảnh mơ tả tủ điện phòng (vỏ tủ thiết bị tủ) - Kích thước tủ dựa vào số lượng thiết bị có tủ phải dự phịng 30% - Các tủ phân phối nhà thầu cung cấp phải đáp ứng yêu cầu sau:  Loại lắp âm tường  Thỏa tiêu chuẩn : IEC 493-3  Độ cách điện cao  Cấp bảo vệ : IP40  Độ bền chống cháy 6500C/30s – Tiêu chuẩn IEC 695-2-1  Có nhãn giúp phân biệt thiết bị 1.2 Thiết bị điện 1.2.1 Cầu dao ngắt tự động phần hạ - Bảo vệ đầu phần hạ cho máy biến áp dùng cầu dao ngắt tự động loại cố định lắp đặt tủ điện MSB - Các thơng số kỹ thuật phải theo tiêu chuẩn IEC 947-2 - Điện áp : 660V – 50Hz - Dòng điện định mức : 400A - Khả cắt ngắn mạch cực đại (440V) : 45 kA - Loại MCCB (Moulded Case Circuit Breaker) - Ngưỡng ngắt thời gian trễ điều chỉnh được; - Có định cho đóng ngắt; - Nhiệt đới hóa; - Tự động ngắt có tín hiệu báo cố từ máy biến áp từ nút nhấn khẩn cấp; - Tiếp điểm phụ tiếp điểm báo cố - Điều khiển đóng mở động (theo thể vẽ) 1.2.2 Bộ chuyển nguồn tự động điện lưới máy phát điện (ATS) - Tủ chuyển nguồn tự động dùng để chuyển đổi nguồn điện cung cấp máy biến áp máy phát điện; - Tủ chuyển nguồn tự động thuộc loại bước kép, kết nối điện cơ; - Phải chuyển nguồn tự động nguồn điện cung cấp từ lưới trở lại nguồn điện lưới phục hồi pha - Tự động điều khiển Tiêu chuẩn cho chuyển nguồn tự động: - TCVN 3623-81 : Khí cụ điện chuyển mạch điện áp tới 1000V Một chuyển nguồn tự động gồm có phần sau: - Bộ chuyển nguồn ATS có thơng số điện định mức thường ghi vẽ - Ngắt có cố khẩn cấp - Động điều khiển đóng ngắt cầu dao - Tiếp điểm phụ, báo động Bộ điều khiển hoạt động chuyển nguồn với thiết bị sau: - Phần đưa tín hiệu đến điều khiển để đóng cầu dao khởi động máy phát - Relay kiểm tra điện áp - Relay trì hỗn thời gian chuyển nguồn từ dự phịng sang bình thường : phải trang bị để làm chậm thời gian đóng ngắt cầu dao, khoảng điều chỉnh  30 giây - Relay tần số - Relay trì hỗn thời gian đưa tín hiệu đến điều khiển để ngừng máy phát điện : làm chậm thời gian tắt máy phát điện sau nguồn điện cung cấp chuyển sang điện lưới, khoảng điều chỉnh  15 phút - Bộ lựa chọn chế độ : Thử nghiệm, điều khiển tay, tự động, tắt Đèn báo hiệu vị trí chuyển nguồn Chuông đèn báo động Phụ kiện cần thiết Bộ chuyển nguồn tự động phải hoạt động sau: - Sau nguồn điện lưới cái, chuyển nguồn tự động hoạt động để đóng máy phát điện cung cấp điện cho toàn phụ tải (chuyển trạng thái);Máy phát điện có thời gian khởi động tăng tốc đến mức tối đa khơng q 10 giây, sau đưa tín hiệu đến điều khiển để tác động đến cầu dao máy phát điện tủ MSB đưa máy phát “vào hệ thống” - Khi nguồn điện lưới khôi phục ổn định sau phút chuyển nguồn đưa tín hiệu điều khiển để tác động đến ngừng máy phát điện mở cầu dao máy phát tủ MSB Máy phát điện cắt sau 02 phút lúc nhận tín hiệu ngừng - Nếu sau lần khởi động mà máy phát điện khơng khởi động điều khiển máy phát điện đưa tín hiệu đến chuyển nguồn tự động để ngắt cầu dao chuyển mạch báo động sạc điện DC có điện nguồn ( cung cấp bỡi nhà sản xuất tổ máy phát điện) Sau điện sau máy phát khởi động bình điện sạc nhờ vào nguồn điện máy phát - Các Thiết Bị Bảo Vệ Động Cơ - Các thiết bị sau đấu dây điều khiển tới hộp đấu dây chung đặt khung máy phát  Cảm biến nhiệt độ nước giải nhiệt tăng cao (2 tầng báo động cắt máy)  Cảm biến áp suất nhớt bôi trơn bị giảm (2 tầng báo động cắt máy)  Báo động tắt máy bảo vệ vượt tốc khí  Van điện từ cắt máy  Cơng tắc ly tâm  Thiết bị điều khiển tốc độ ổn định - Máy phát phải thỏa mãn số yêu cầu tối thiểu điều tốc sau:  Khi cắt tải, tần số thay đổi không 15% giảm xuống 5% vòng 15 giây  Khi tăng tải giảm tải 60% tải định mức tần số thay đổi không 10% giảm xuống 3% vòng 10 giây  Khi tăng tải giảm tải 25% tải định mức tần số thay đổi không 4% giảm xuống 1.5% vòng 10 giây  Khi chạy ổn định tốc độ không thay đổi 0.25% tốc độ định mức  Đầu Phát Điện - Đầu phát điện phải kiểu tự kích, tự điều chỉnh, giải nhiệt gió, khơng chổi than với cơng suất định mức vẽ, có Pf 0.80, 400 V, pha, dây, 50Hz kéo với tốc độ 1500v/p - Đầu phát điện phải loại bạc đạn đơn, mặt bích nằm ngang lắp thẳng vào máy phát Đầu phát điện phải bảo vệ chống nước, có lưới bọc bảo vệ cuộn dây rơto stato phải tẩm epoxy hồn tồn phải nhiệt đới hóa cách phủ thêm lớp cách ẩm, cấp bảo vệ học tối thiểu IP23 - Đặc tuyến đầu phát điện phải phù hợp với đường cong mômen/vận tốc động phải phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn IEC - Đầu phát điện phải có hộp nối đầu dây lắp bên hông stator - Độ ổn định điện áp ± 0.5% điện áp định mức (khi tải ổn định cân từ đến 100%) giữ nhờ điều chỉnh điện áp tự động Hệ số công suất tải phải khoảng 0.80 đến - Độ cách điện class H - Trong trường hợp nào, đầu phát điện phải chịu vượt tốc 50% cao định mức 104 - Phải có phương tiện để chỉnh trì tần số máy phát 50Hz ± 0.5% từ không tải đến toàn tải điều kiện chạy ổn định  Hệ thống làm mát - Bộ làm mát phải loại nhiệt đới hóa dùng cơng nghiệp, bảo vệ kín nước, có điều khiển nhiệt độ cách bypass đường hút bơm Bộ làm mát phải lắp gần máy phát khung - Nước làm mát phải sạch, không bị ô nhiễm vật thể lạ xử lý đảm bảo khơng bị ăn mịn hay đóng cáu cặn điểm hệ thống Hóa chất ngăn cản phải châm vào với liều lượng thích hợp Độ pH nước làm mát phải trì 8,0 Các yếu tố phụ trợ hệ thống phịng máy Móng máy phát beton cốt thép (do nhà thầu xây dựng) c) - Kích thước móng máy tham khảo catalog nhà cung cấp, có độ dày móng phù hợp việc lắp đặt lị xo giảm chấn chân thiết bị theo thiết kế nhà sản xuất máy phát - Vỏ giảm âm đảm bảo độ ồn tối đa 75dB(A) tải khoản cách 7m, 100% tải - Các giảm âm loại dùng công nghiệp (2 bộ: sơ cấp & thứ cấp) lắp gần với lỗ xả tốt Chi tiết giảm âm với đặc tính độ giảm âm ứng với tần số phải đệ trình cho Giám đốc dự án để duyệt - Nhà thầu thi công hệ thống điện phải lắp đặt hệ khói phù hợp với quy định địa phương (Phải có lọc bụi khói đen máy phát điện: giảm thiểu 95% lượng bụi phát sinh hoạt động tổ máy phát điện/ thỏa mãn tiêu chuẩn môi trường Việt Nam hàm lượng bụi-đo đạc lúc khởi động máy) - Để tránh nước đọng, ống khói lắp mũ che mưa bẫy nước tự động tách nước ngưng tụ ống Tủ điều khiển máy phát - Tủ điện phải chế tạo kim loại, chịu tác động cơ, điện nhiệt tác động độ ẩm môi trường, điều kiện cần phải kể đến cho hoạt động bình thường máy phát - Thiết bị tủ điện điều khiển phải xếp đặt cho dễ vận hành, bảo trì đồng thời bảo đảm mức độ an tồn tránh can thiệp khơng phép - Tủ điện máy phát phải có, khơng giới hạn, thiết bị sau:  voltmeter  đồng hồ đo tần số  đồng hồ đo hệ số công suất  ammeter 105  đồng hồ kW  đồng hồ kWh  đồng hồ báo chạy  công tắc AUTO/OFF/MAN  nút dừng khẩn cấp  công tắc thử đèn  nhiều công tắc reset cho chng báo báo động  Sạc bình ácquy hoàn toàn tự động  Đèn báo trạng thái  dây tín hiệu tới ATS  Điều khiển giám sát hoạt động động  Hệ thống lập trình giúp xác định nguyên nhân cố hiển thị hình (có chức điều khiển từ xa)  Lưu lại liệu hoạt động động  Kiểm soát bước khởi động theo  Có khả lập trình máy vi tính thơng thường qua phần mềm chuyên dùng liên quan  Các bảng hướng dẫn chi tiết cho việc vận hành tay cách reset máy Bảo vệ  Dao cắt , kèm cáp điện mềm nối từ dao cắt đến đầu phát điện Nối đất - Nhà thầu thi công hệ thống điện phải thực việc nối đất cho máy phát phù hợp với yêu cầu nối đất - Hệ thống nối đất phải phù hợp với quy định tiêu chuẩn IEC chi tiết mô tả vẽ Yêu Cầu Kỹ Thuật - Tất phận dẫn điện lộ bên phận dẫn điện không liên quan đến hệ điện phải nối với hệ nối đất để trì đẳng phịng máy phát 8.1.6 Tiêu chuẩn chất lượng Để đảm bảo tính đồng hệ thống: Nhà sản xuất tổ máy phát điện phải thuộc tập đoàn với nhà nhà sản xuất: Động cơ, đầu phát & điều khiển Hệ thống phải tuân theo tiêu chuẩn cao như: - Tiêu chuẩn chất lượng quốc tế ISO9001 (BS EN ISO9001) - Tiêu chuẩn phù hợp môi trường ISO14001 5.2 Các thơng số kỹ thuật chíh 8.1.7 u cầu công việc lắp đặt, chạy thử đưa thiết bị vào vận hành: a) Lắp đặt thiết bị: 106 - Phối hợp với phần khác Quy Phạm Kỹ Thuật để đảm bảo mặt sàn đủ cao độ Cung cấp nguồn điện AC theo yêu cầu - Lắp đặt máng móng cho chúng mặt với mặt sàn - Định vị, bắt bù lon chắn cho máy biến với đệm chống rung máng móng theo khuyến cáo nhà sản xuất Tất máy biến phải lắp đặt cao độ thẳng đứng - Cung cấp dẫn tiếp địa đồng từ phần thứ cấp máy biến đến tiếp địa gần - Hoàn tất kiểm tra dây cáp điều khiển trước tiền nghiệm thu - Điều chỉnh mac rẽ cho đạt điện định mức điều kiện vận hành bình thường - Lắp lại nắp vỏ máy thực kiểm tra tiền nghiệm thu - Trình tự lắp đặt phải theo khuyến cáo nhà sản xuất - Cài đặt giới hạn đồng hồ nhiệt độ rờ le - Phải ghi chép tồn cơng việc lắp đặt đệ trình Chủ đầu tư/Tư vấn - Máy biến phải cung cấp lắp đặt theo yêu cầu công ty Điện Lực địa phương b) Kiểm tra chạy thử - Các kiểm tra sau phải thực máy phát điện sau lắp đặt giấy chứng nhận thử nghiệm ghi chép phải nộp cho Chủ đầu tư/Tư vấn: - Kiểm tra mắt:  chính xác lắp đặt vị trí  Nhãn hiệu, bảng tên dấu hiệu pha  Mặt hoàn thiện máy phát  Cách âm phòng máy phát điện  Dấu hiệu đầu nối cuối cách  Khoảng cách rò khe hở  Lắp đặt cách thiết bị  Đi dây cáp  Đi dây mạch mạch phụ  Sự phù hợp kẹp, tiếp địa xếp đầu nối cuối  Dán nhãn thiết c) Nghiệm thu, bàn giao : - Hướng dẫn vận hành, bảo trì hệ thống - Nghiệm thu, bàn giao cho chủ đầu tư 107 8.1.8 Yêu cầu đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh cơng nghiệp an tồn mơi trường: - Đơn vị thi công phải chịu trách nhiệm an toàn tất hoạt động khu vực thi cơng suốt q trình từ Đơn vị thi cơng nhận mặt thi cơng đến hồn thành bàn giao cho chủ đầu tư, bao gồm (nhưng không hạn chế gồm nội dung này):  An tồn người (cơng nhân, cán thi công nhà thầu, tất người khác có mặt khu vực thi cơng khu vực khác có liên quan) -  An tồn cho cơng trình;  An tồn phịng chống cháy nổ khu vực thi công khu vực khác có liên quan  Bảo đảm trật tự, an ninh Đơn vị thi cơng phải có biện pháp giảm thiểu tối đa gây nhiểm mơi trường nước, khơng khí, tiếng ồn khu vực thi công xung quanh; giữ gìn vệ sinh cơng trường 8.2 u cầu kỹ thuật tram biến áp 8.2.1 Mục đích phạm vi sử dụng: a) Mục đích sử dụng: - Máy biến dầu 24kV/0.4kV, 50Hz biến đổi điện trung 15(22) KV xuống điện áp hạ 0.4KV, cấp nguồn cho tồn cơng trình b) Điều kiện mơi trường vận hành (điều kiện khí hậu, an tồn chống cháy, nổ): - Máy biến đặt tầng chịu ảnh hưởng vùng khí hậu nhiệt đới gió mùa - Hệ thống hoạt động 24/24h c) - Thời hạn sử dụng dự kiến: Thời hạn sử dụng dự kiến hệ thống 15 năm 8.2.2 Điều kiện kỹ thuật nơi vận hành thiết bị: Điều kiện công nghệ - kỹ thuật vận hành thiết bị (chế độ làm việc, áp suất nhiệt độ làm việc thông số khác hạng mục sản xuất): - Chế độ làm việc đầy tải liên tục điều kiện áp suất nhiệt độ bình thường - Máy biến phải loại máy dầu nhiệt đới hóa, chống xâm thực bụi, nước thoả mãn yêu cầu quan chức liên quan - Máy biến phải phù hợp cho việc lắp đặt trạm Compact, thông gió phù hợp với cách vận hành hệ thống điều kiện xác định - Vỏ máy ngăn dẫn phải có đủ chỗ để bảo trì kiểm tra 108 8.2.3 Yêu cầu chung thiết bị: a) Tương thích với thiết bị công nghệ, vật tư hệ thống kiểm tra, điều khiển có: - Máy biến áp phải đóng cắt bảo vệ thiết bị đóng cắt phù hợp theo hồ sơ thiết kế phê duyệt b) - Máy biến phải loại máy dầu nhiệt đới hóa, chống xâm thực bụi, nước thoả mãn yêu cầu quan chức liên quan c) - Yêu cầu đảm bảo chất lượng thiết bị vận chuyển, lưu giữ thời gian vận hành có bảo hành: Phải có qui trình vận chuyển, bảo quản thiết bị, trình sử dụng phải tuân theo hướng dẩn sử dụng nhà sản xuất Tuyệt đối không can thiệp vào thiết bị thời gian thiết bị cịn bảo hành Nếu có cố phải thơng báo đến đơn vị ủy quyền bảo hành thiết bị, đơn vị ủy quyền bảo hành phải có mặt sử lý cố vòng 12h sau nhận thông báo Đơn vị bảo hành phải hỗ trợ kỹ thuật 24h/24h ngày, ngày/ tuần f) - Phụ tùng vật tư (danh mục tiêu chuẩn phụ tùng cho thời gian bảo hành, cho khoảng thời gian định sau hết hạn hành thiết bị): Toàn phụ tùng vật tư phải cung cấp đồng bộ, sản xuất nhà sản xuất thiết bị công ty EVN cho phép lên lưới hàng hóa thơng dụng thị trường suốt thời gian bảo hành sau hết hạn bảo hành e) - Thời hạn bảo hành thiết bị: Thiết bị phải bảo hành tối thiểu năm d) - Yêu cầu bảo vệ thiết bị khỏi bị ăn mịn mơi trường làm việc mơi trường bên ngồi: u cầu liên quan đến sửa chữa, bảo dưỡng lưu giữ thiết bị sau hết hạn bảo hành: Sau hết hạn bảo hành đơn vị thi cơng cần phải có trách nhiệm cung cấp, thay phụ tùng (nếu có cố) theo yêu cầu chủ đầu tư với giá ưu đãi bàn giao cho EVN vận hành quản lý 8.2.4 Tiêu chuẩn chế tạo: Hệ thống phải tuân theo tiêu chuẩn cao như: - Tiêu chuẩn chất lượng quốc tế ISO9001 (BS EN ISO9001) - Tiêu chuẩn phù hợp môi trường ISO14001 - Tiêu chuẩn: IEC 60076-11 109 8.2.5 Yêu cầu kỹ thuật, cơng nghệ cấu trúc phần thiết bị phận cấu thành riêng biệt: a) Yêu cầu tính năng:  Yêu cầu xuất sứ, tính đồng bộ: - Các thiết bị phải có giấy chứng nhận chất lượng, xuất xứ hãng sản xuất cung cấp - Hãng sản xuất: Đông Anh, Thibidi, EMC, … - Nước xuất xứ: Việt Nam tương đương - Phải trung tâm thí nghiệm điện kiểm tra chứng nhận đạt tiêu chuẩn lên lưới điện Tính chung:  Lõi b) - Vật liệu lõi Vật liệu lõi máy biến phải chế tạo từ thép silic có tính thấm từ cao, dạng hạt, cán lạnh, khơng bị lão hóa loại thép khác chấp thuận có đặc điểm tính chất thấp - Kết cấu lõi Mạch từ phải loại kết cấu lõi để tránh phóng tĩnh điện hình thành đường dẫn ngắn mạch lõi tới kết cấu kẹp tiếp địa Các mối nối hàn lõi kẹp phải áp dụng cỡ máy biến máy biến áp dụng kỹ thuật Mọi phần dát mỏng lõi phải khơng có gờ sắc chồng kín lên nhau, khơng có kẽ hở Tất phần lõi phải liên kết chắn chịu va chạm học Kết cấu lõi cuộn dây phải đủ cứng vững để tránh bị vặn xoắn nâng hạ, di duyển chuyển giao máy biến Tất cấu trúc lõi phải làm thép trừ kẹp bù lon lõi thông thường thay kỹ thuật kẹp đai cấy ren chấp thuận Phải cung cấp đủ phụ kiện để nâng hạ phần lõi cuộn dây riêng biệt Mọi kết cấu thép phải sơn đầy đủ trước gắn vào cấu trúc Bất hợp kim khơng có từ tính điện trở cao có thiết kế phải chấp thuận Các lớp cán mỏng lõi phải xử lý đặc biệt để tránh ẩm xâm thực ăn mòn lõi - Cách điện lõi Các lớp dát mỏng phải bọc cách điện vật liệu không bị xé rách chịu áp lực Mạch từ phải tiếp địa Khi tháo tiếp địa ra, mạch từ tiếp xúc với từ cấu đỡ kẹp tất cấu trúc, phải chịu thử nghiệm định 110 Phải cung cấp lớp cách điện loại F với tăng nhiệt độ tối đa theo loại B (80K) phù hợp với tiêu chuẩn IEC 76-2 - Tiếp địa lõi Tất phần kim loại máy biến trừ phần cán mỏng lõi, bù lon lõi kẹp cạnh phải trì điện tiếp đất Mạch từ phải tiếp địa tới cấu kẹp qua nối thử nghiệm cách điện cho lõi, tháo được, đặt vị trí dễ tiếp cận Các mạch từ có cấu trúc cách điện phần phải cung cấp mối nối riêng biệt cho phần riêng việc xếp đầu nối phải chấp thuận - Mật độ dòng lõi Mật độ dòng tối đa phần lõi kẹp số truyền thông thường, tần số điện không vượt 1,6 Telsa  Cuộn dây - Cuộn dây Cao Thế Vật liệu dẫn điện dùng cho cuộn dây cao phải làm dây đồng tráng men tiết dịn tròn chữ nhật Lớp tráng men dùng, làm thành vòng cách điện, phải phù hợp để dùng cho hệ thống cách điện với mức cách nhiệt H (nhiệt độ tối đa 180oC) Cuộn dây cao phải quấn theo lớp, phân bố điện áp có áp sét gây Các lớp phải cách điện với loại giấy đặc biệt có độ bền cao, phải có khả chịu nhiệt độ cách điện cao Ngoài phải có tác dụng tạo lớp keo kết dính vịng dây để chống rung lực dọc trục trình máy biến áp làm việc ngắn mạch - Cuộn dây hạ Vật liệu dẫn điện dùng cho cuộn dây hạ phải loại dây đồng tiết diện chữ nhật đồng Dây đồng giới hạn để dùng cuộn dây với dòng định mức tối đa 1kV Để tăng khả chịu ngắn mạch cần thiết với dịng cao cuộn dây phải làm đồng Khi cuộn dây hạ làm đồng, bề rộng đồng phải tương đương với chiều dài cuộn dây hoàn thiện Ngoài ra, cuộn dây hạ làm đồng nhằm giảm tổn thất ngắn mạch triệt tiêu lực dọc trục đảm bảo an toàn cho máy biến áp q trình ngắn mạch - Mật độ dịng Để tránh sụ phát nóng độ trường hợp ngắn mạch, mật độ dòng điện giới hạn để đáp úng yêu cầu định phần điều kiện hư hỏng - Cách điện cuộn dây 111 Cách điện cuộn dây đầu nối phải cho hỗn hợp cách điện không bị mềm ra, ró rỉ, co ngót hư hỏng trình sử dụng Cách điện cuộn dây phải đạt loại F Tất cuộn dây phải cách điện đầy đủ theo tiêu chuẩn IEC 76 Tất điểm trung tính cuộn dây hình liên phải cách nhiệt theo điện định Mọi vật liệu cách điện dù dùng hay kết hợp với vật liệu khác phải thích hợp để dùng cho máy biến với nhiệt độ hệ thống cách điện 155oC - Chống nhiệt lớp cách nhiệt Số lượng vật liệu cháy phải hạn chế tuyệt đối trường hợp không vượt 5% tổng trọng lượng máy biến - Mức độ cách điện Các cuộn dây phải thiết kế cho điện thử nghiệm tần số công suất thời gian ngắn chịu điện xung sét phân cực âm với dạng sóng 1.2/50M giây Theo danh sách danh sách bảng V, tiêu chuẩn IEC 726 Cuộn dây hạ phải thiết kế cho điện thử nghiệm tần số công suất thời gian ngắn kV cho cuộn dây với điện định mức lên đến 1.1 kV, điện thử nghiệm xác định sau: Điện cao cho thiết bị Um (r.m.s.) (KV) - - Tần số công suất Điện chịu đựng định mức thời xung điện sét (BIL) gian ngắn (r.m.s.) (KV) Danh sách Danh sách (KV) (KV) 28 60 75 38 75 95 50 95 125 70 145 170 12 17.5 24 35 Trở kháng ngắn mạch Các máy biến cho điện cao cho thiết bị lên đến bao gồm 12 kV, trở kháng ngắn mạch phải 6% cho định mức công suất từ 500 kVA lên đến bao gồm 4500 kVA Các tình hư hỏng Máy biến phải có khả chịu hiệu nhiệt động lực ngắn mạch bên theo điều kiện định theo khuyến cáo IEC 76-5 mà không bị hư hỏng Máy biến thiết kế để chịu toàn dòng ngắn mạch khoảng thời gian giây hoạt động đủ tải nhiệt độ môi trường cao cho phép mà không nhiệt độ qui định khuyến cáo IEC 76-5 112 - Sự tăng nhiệt độ Khi máy biến có tải dịng điện định mức điều kiện tải đều, sụ tăng nhiệt độ cuộn dây đo điện trở không vượt 100ºC điều kiện thông thường với làm mát tự nhiện khơng khí Số lượng khơng khí làm mát cần thiết cho vận hành an toàn đủ tải điều kiện nhiệt độ xấu phải đuợc thuyết minh đầy đủ hồ sơ thầu - Đầu nối cuối Đầu nối cuối cao hạ thế: Đầu nối cuối phải đặt phiá đối diện đà ép phía máy biến Đầu nối cuối trung tính đặt đà ép phiá cho dòng hạ lên tới bao gồm dòng định mức 1800 Ampere Trên dịng này, đầu nối cuối trung tính đặt đà ép phiá Các đầu nối cuối phải định vị chắn, dùng cách điện thích hợp kẹp chặt vào đà ép Các đầu nối cuối phải phù hợp để nối cáp đến tù phiá phiá Các đầu nối cuối cao phải đầu bù lon the hệ mét đủ sức chịu học vừa với đầu lắp cáp tiêu chuẩn Đầu nối cuối hạ phải loại giá đỡ kim loại có kích thước phù hợp cho dịng điện định mức thích hợp để nối vào dẫn đầu nối cáp tiêu chuẩn Tất đầu nối cuối phải có kích thước phù hợp để lắp đặt đủ số lượng kích cỡ cáp định vẽ Đầu nối cuối cho tiếp địa: Phải cung cấp hai đầu nối cuối cho tiếp địa, đặt chéo đối diện với cạnh khung gầm Cả hai đầu nối cuối phải làm thép không rỉ có ren M12 Các đầu nối cuộn dây Các cuộn dây máy biến phải đấu nối phù hợp với tiêu chuẩn IEC nhóm ký hiệu Điểm nối phải đưa đấu nối qua dẫn cách nhiệt tới tiếp địa trung tính Tiếp địa nối phần cuối máy biến - Tỉ số cuộn dây Tỉ số điện pha cuộn dây cao hạ máy máy biến đo không tải phải theo dẫn hồ sơ thầu  Khung gầm Mỗi máy biến trang bị với lăn Những lăn điều chỉnh để di chuyển theo chiều ngang theo chiều dọc có khoảng cách theo hai hướng Khung gầm phải đủ vững để dùng địn bẩy v.v để di chuyển máy biến vào vị trí cuối 113  Bảo vệ tải Máy biến phải trang bị với hệ thống điều khiển nhiệt độ Hệ thống điều khiển phải bao gồm bốn cảm biến điều nhiệt PTC cuộn dây hạ cho chức sau đây:  Tín hiệu báo động  Tín hiệu đóng nhả  Hiển thị nhiệt độ liên tục  Làm mát gió cưỡng Mỗi cảm biến nối hàng loạt vào điều khiển nhiệt độ trạng thái rắn Một rờ le thời gian trễ kết hợp vào hệ thống cho trường hợp có đóng nhả, máy biến bật lại nhiệt độ cảm biến giảm xuống 6K giá trị nhả Phải cung cấp bảng hiển thị nhiệt độ liên tục với đầu nối cuối nối vào hộp điều khiển cho điều khiển BAS – theo hợp đồng BAS Đối với việc làm mát gió cưỡng bức, rờ le trễ thời gian 30 phút lắp đặt cho điều khiển quạt Các cảm biến khởi động điều khiển quạt 20K nhiệt độ báo động cài đặt, tắt quạt sau nhiệt độ hạ xuống nhiệt độ Phải bao gồm tất thiết bị phụ cần thiết cho điều khiển quạt tự động tay Phải bao gồm điều khiển quạt tay Điều khiển quạt tay vô hiệu hố điều khiển tự động vịt trí máy biến Các điều khiển rờ le phải đặt hộp dầu nối cuối với bảo vệ IP54 Hộp đầu nối cuối phải lắp đặt bên vỏ máy biến dễ tiếp cận Các tiếp điểm điện áp phải nối với thiết bị đóng cắt máy biến áp ngăn phía hạ để giám sát, điều khiển hệ thống tự động tòa nhà 5.1.2.5 Giới hạn độ ồn đệm chống rung Mức độ áp lực âm bảo đảm tối đa (SPL) máy biến phát với làm mát tự nhiện cưỡng khoảng cách 0.3 mét không vượt giá trị cho công thức sau: SPL = 46 + log10 P dB (A) Trong P kVA Cách đo độ ồn máy biến thiết bị liên quan phải phù hợp với tiêu chuẩn IEC 551 Phải cung cấp đệm chống rung lắp đặt cho máy biến để giảm thiểu độ rung truyền phải nhỏ 1/10  Nâng hạ di chuyển máy biến Trong qua trình vận chuyển lắp đặt, nhà thầu phải tự trang bị thiết bị nâng hạ với công suất đủ để nâng máy biến sàn máy biến 114 Bốn lăn/bánh xe điều chỉnh qua 90˚ cho di chuyển chiều dọc chiều ngang cung cấp đế máy biến Tất lăn/bánh xe phải có tiện ích để cố định/khóa lại để tránh dịch chuyển toàn bộ máy sau lắp đặt  Vỏ máy biến Vỏ máy phải làm thép gấp thành dạng sóng, phải đảm bảo chịu giản nở dầu trình vận hành Vỏ trình chế tạo phải kiểm tra độ kín đèn cực tím dung dịch chuyên dung Vỏ thùng phải làm phun bì, phải sơn loại sơn poliester công nghệ sơn tĩnh điện tạo nên lớp bảo vệ vững lâu dài đảm bảo chống lại tiếp xúc với khơng khí nong, ẩm, ánh sáng, nước biển axit  Khung tiếp địa máy biến Phải cung cấp đầu nối cuối tiếp địa chắn kề với khung cấu trúc, có khả chịu dịng xung tiếp địa Đầu nối cuối thiết kế để chuyển tải dịng điện mà khơng bị hư hỏng, khoảng thời gian tương đương với thời gian ngắn mạch thiết kế cho cuộn dây theo tiêu chuẩn IEC-76  Bộ chuyển nấc không tải Giới hạn chuyển nấc không tải sau:  Nấc 2.5% 5%  Nấc 0%  Nấc (-)2.5% (-)5% Phải lắp đặt chuyển nấc khơng tải phía cuộn dây điện áp cao để thay đổi điện sơ cấp không tải định Bộ chuyển nấc không tải thực kết nối bên tiếp cận phải loại chống can thiệp với nắp đậy bảo vệ Các số đầu nối cuối tương ứng với vị trí nấc điều chỉnh phải đúc khắc chìm vào bảng hiển thị gắn chặt vào vỏ máy  Khoảng hở khơng khí tối thiểu Đầu nối cuối máy biến phải có khoảng hở bên ngồi với khơng khí theo tiêu chuẩn IEC tiêu chuẩn điện lực địa phương  Đầu nối cuối đầu nối Máy biến phải trang bị dẫn cho pha điện cao máng dẫn cho pha hạ trung tính Các dẫn phải có khơng gian vị trí phù hợp để nối với đầu mặt bích hệ thống đường dẫn Phải có phối hợp nhà sản xuất cầu dao cách ly cao nhà sản xuất tủ điện hạ Các dấu hiệu đầu nối cuối phải phù hợp với tiêu chuẩn IEC 616 tiêu chuẩn điện lực địa phương  Đánh dấu đầu nối cuối, định mức, bảng nguy hiểm / cảnh báo 115 Bảng ghi đầu nối cuối phải rõ mặt đầu nối cuối với tính chất dấu hiệu chúng theo tiêu chuẩn IEC 76 Tấm bảng rõ mạch rẽ trình bày theo dạng bảng kê Tấm bảng định mức phải ghi mục sau: Tên địa nhà sản xuất Qui phạm kỹ thuật tham khảo máy biến Công suất định mức kVA Điện khơng tải nấc điều chỉnh vị trí bình thường:  Phía cao áp cùa máy biến  Phía hạ áp cùa máy biến Dịng điện tải định mức nấc điều chỉnh bình thường  Dịng điện phía cao áp  Dịng điện phía hạ áp  Số pha  Tần số  Véc tơ pha  Loại làm mát  Điện trở kháng nấc điều chỉnh vị trí bình thường 750C  Mức cách điện  Khồi lượng lõi kg  Khối lượng cuộn dây kg  Tổng khối lượng kg  Số sê ri nhà sản xuất  Năm sản xuất  Nhiệt độ tối đa tăng lên cuộn dây 0C Các bảng dấu hiệu bảng định mức phải làm vật liệu cứng chống ăn mịn phải ln ln dễ đọc Hai bảng kết hợp thành bảng Phải lắp đặt bảng báo nguy hiểm cuộn dây Các bảng cảnh báo điện cao với mức điện cụ thễ rõ ràng phải lắp đặt tất nắp che mở  Phụ kiện Phải cung cấp với máy biến phụ kiện tiêu chuẩn sau đây:  Khoen móc để nâng hạ  Đệm kích  Đầu nối cuối tiếp địa  Bảng đánh dấu bảng định mức  Nhiệt kế loại mặt đồng hồ cuộn dây (đặt vị trí xa khỏi dẩn đầu nối cuối điện cao) 116    Các nhiệt điện trở cuộn dây rờ le với năm cơng tắc Đế có bánh xe Bù lon neo  Tiêu chuẩn chất lượng Để đảm bảo tính đồng hệ thống, tồn thiết bị dàn lạnh, dàn nóng, chia gas phải sản xuất đồng hãng Hệ thống phải tuân theo tiêu chuẩn cao như: - Tiêu chuẩn chất lượng quốc tế ISO9001 (BS EN ISO9001) - Tiêu chuẩn phù hợp môi trường ISO14001 8.2.6 Yêu cầu công việc lắp đặt, chạy thử đưa thiết bị vào vận hành:  Lắp đặt thiết bị: - Phối hợp với phần khác Quy Phạm Kỹ Thuật để đảm bảo mặt sàn đủ cao độ Cung cấp nguồn điện AC theo yêu cầu - Lắp đặt máng móng cho chúng mặt với mặt sàn - Định vị, bắt bù lon chắn cho máy biến với đệm chống rung máng móng theo khuyến cáo nhà sản xuất Tất máy biến phải lắp đặt cao độ thẳng đứng - Cung cấp dẫn tiếp địa đồng từ phần thứ cấp máy biến đến tiếp địa gần - Hoàn tất kiểm tra dây cáp điều khiển trước tiền nghiệm thu - Điều chỉnh mac rẽ cho đạt điện định mức điều kiện vận hành bình thường - Lắp lại nắp vỏ máy thực kiểm tra tiền nghiệm thu - Trình tự lắp đặt phải theo khuyến cáo nhà sản xuất - Cài đặt giới hạn đồng hồ nhiệt độ rờ le - Phải ghi chép tồn cơng việc lắp đặt đệ trình Chủ đầu tư/Tư vấn - Máy biến phải cung cấp lắp đặt theo yêu cầu công ty Điện Lực sở  Kiểm tra chạy thử - Các thử nghiệm sau phải thực máy biến sau lắp đặt giấy chứng nhận thử nghiệm ghi chép phải nộp cho Chủ đầu tư/ Tư vấn: Kiểm tra mắt:  Sự xác lắp đặt vị trí  Nhãn hiệu, bảng tên dấu hiệu pha  Mặt hoàn thiện máy biến thế, quạt vỏ máy v.v  Bộ chuyển nấc không tải  Dấu hiệu đầu nối cuối cách  Khoảng cách rò khe hở 117 Lắp đặt cách thiết bị  Đi dây cáp  Đi dây mạch mạch phụ  Sự phù hợp kẹp, tiếp địa xếp đầu nối cuối  Dán nhãn thiết bị Các thử nghiệm đo điện trở cách điện (cuộn dây sơ cấp tới tiếp địa, cuộn dây thứ cấp tới tiếp địa, cuộn dây sơ cấp tới cuộn dây thứ cấp, lõi tới tiếp địa), thử nghiệm điện cao, đo tỉ số điện tất vị trí nấc điều chỉnh điện áp kiểm tra mối liên hệ véc tơ điện áp cao áp hạ áp theo TC IEC 76-1, thử nghiệm chức cho thiết bị điều khiển bảo vệ, chẳng hạn đầu dò nhiệt cuộn dây tiện ích làm mát cưỡng phải thực đơn vị chuyên ngành theo quy định ngành điện cung cấp biên thử nghiệm đạt yêu cầu trước đóng điện vận hành   Nghiệm thu, bàn giao : - Hướng dẫn vận hành, bảo trì hệ thống - Nghiệm thu, bàn giao cho chủ đầu tư 8.2.7 Yêu cầu đảm bảo an tồn lao động, vệ sinh cơng nghiệp an tồn mơi trường: - Đơn vị thi cơng phải chịu trách nhiệm an toàn tất hoạt động khu vực thi công suốt q trình từ Đơn vị thi cơng nhận mặt thi cơng đến hồn thành bàn giao cho chủ đầu tư, bao gồm (nhưng không hạn chế gồm nội dung này):  An toàn người (công nhân, cán thi công nhà thầu, tất người khác có mặt khu vực thi cơng khu vực khác có liên quan) -  An tồn cho cơng trình;  An tồn phịng chống cháy nổ khu vực thi cơng khu vực khác có liên quan  Bảo đảm trật tự, an ninh Đơn vị thi công phải có biện pháp giảm thiểu tối đa gây nhiểm mơi trường nước, khơng khí, tiếng ồn khu vực thi cơng xung quanh; giữ gìn vệ sinh công trường 118 ... Yêu cầu kỹ thuật thiết bị 22 2.1.1 Hệ thống truyền hình cáp: 43 2.1.2 Hệ thống camera giám sát: 46 CHƯƠNG IV : YÊU CẦU KỸ THUẬT THIẾT BỊ HỆ... CHƯƠNG VIII: YÊU CẦU KỸ THUẬT MÁY PHÁT ĐIỆN VÀ TRẠM BIẾN ÁP 101 8.1 Yêu cầu kỹ thuật máy phát điện 101 8.1.1 8.1.2 Mục đích phạm vi sử dụng: 101 Điều kiện kỹ thuật nơi... 8.2.7 Yêu cầu công việc lắp đặt, chạy thử đưa thiết bị vào vận hành: 117 Yêu cầu đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh cơng nghiệp an tồn mơi trường: 118 CHƯƠNG I: YÊU CẦU KỸ THUẬT & MƠ TẢ HỆ