Ứng dụng của phần mềm nx cho thiết kế và gia công khuôn ép nhựa

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI - CAO VĂN LANH ỨNG DỤNG CỦA PHẦN MỀM NX CHO THIẾT KẾ VÀ GIA CÔNG KHUÔN ÉP NHỰA LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT CHẾ TẠO MÁY NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC PGS.TS TĂNG HUY Hà Nội – 2012 Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa MỤC LỤC LỜI CAM ĐOAN LỜI CẢM ƠN DANH MỤC KÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT MỞ ĐẦU 11 Lý chọn đề tài 11 2.Lịch sử nghiên cứu 11 3.Mục đích, đối tượng phạm vi nghiên cứu 12 4.các luận điểm 12 5.Phương pháp nghiên cứu 13 Chương 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ CAD/CAM 15 1.1.Giới thiệu công nghệ CAD/CAM 15 1.2 Đối tượng phục vụ CAD/CAM 17 1.3.Vai trò CAD/CAM 18 1.3.1.Mơ hình hóa hình học: 18 1.3.2.Phân tích kĩ thuật 19 1.3.3.Xem xét lại vẽ đánh giá 20 1.3.4.In vẽ tự động 20 1.3.5.Hình thành sở liệu cho chế tạo 21 1.3.6.Vai trò CAD/CAM chu kỳ sản xuất 21 1.4.Ứng dụng CAD/CAM thiết kế gia công khuôn mẫu 22 1.4.1.Tình hình ứng dụng cơng nghệ CAD sản xuất khn mẫu giới 22 1.4.2.Tình hình ứng dụng cơng nghệ CAD sản xuất khn mẫu Việt Nam 25 Chương 2: GIỚI THIỆU VỀ PHẦN MỀM NX 28 2.1.Các lĩnh vực ứng dụng chức phần mềm NX 28 2.1.1.Lĩnh vực ứng dụng phân mềm NX 28 2.2.Các ứng dụng phần mềm NX 28 2.2.1 Chức thiết kế mơ hình 3D 28 2.2.2 Thiết kế khuôn mẫu 34 2.2.3 Tạo chương trình gia cơng CAM cho trung tâm gia cơng phay , tiên CNC36 2.2.4 Các Chức phân tích phần tử hửu hạn 38 2.3.Giao diện thao tác phần mềm 39 Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa 2.3.1.Giao diện phần mềm 39 2.4 Giao diện thiết kế khuôn ép nhựa phần mềm 46 2.4.1.Quy trình Chung 46 2.4.2.Các Bước thao tác 46 Chương 3: ỨNG DỤNG PHẦN MỀM NX ĐỂ THIẾT KẾ KHN CHO SẢN PHẨM VỎ MÁY SẤY TĨC 60 3.1.Thiết kế mơ hình sản phẩm 60 3.1.1.Yêu cầu sản phẩm 60 3.1.2.Thiết kế mơ hình 3D phần mềm NX 60 3.2.Thiết kế khuôn cho sản phẩm vỏ máy sấy tóc 62 3.2.1.Gia đoạn định nghia thông số ban đầu 62 3.2.2.Thiết lập hệ tọa độ khuôn 64 3.2.3.Thiết kế phơi cho lịng lõi khuôn 64 3.2.4.Bố trí khn nhiều lịng khn 65 3.2.5.Kiểm tra góc khn tạo mặt phân khn 66 3.2.6.Tác lịng lõi khn 70 3.2.7.Nhập thư viện khuôn sở (Mold base) 71 3.2.8.Thiết kế hệ thống phun 72 3.2.9.Thiết kế hệ thống chốt đẩy 74 3.2.10.Thiết kế hệ thống kênh làm mát 76 3.2.11.Thiết kế chốt hồi 77 3.2.12.Thiết kế hệ thống trụ kê 77 Chương 4: ỨNG DỤNG CỦA PHẦN MỀM NX ĐỂ TẠO CHƯƠNG TRÌNH GIA CƠNG LỊNG VÀ LÕI KHN 78 4.1 Gia công lõi khuôn 78 4.1.1.Định nghĩa hệ tọa độ gia cơng, hình học gia cơng 78 4.1.2.Gia công thô lõi khuôn: 78 4.1.3.Gia công tinh mặt phẳng bằng: 80 4.1.4 Gia công bán tinh các bề mặt cong lõi khuôn 81 4.1.5 Gia công tinh lõi khuôn 86 4.2.Gia cơng lịng khn 88 4.2.1.Định nghĩa hệ tọa độ gia công 88 Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa 4.2.2.Phay thơ lịng khn dao phau ngón D = 12mm 89 4.2.3.Phay bán tinh hốc lịng khn dao phay cầu D=8mm 90 4.2.4.Gia công tinh mặt cong lớn giao cầu D = 91 4.3 Tạo post processor 91 4.3.1.Tạo post processor cho điều khiển fanuc 6m 91 4.3.2.Post chương trình NC gia cơng lịng lõi khn 92 Chương 5:ỨNG DỤNG PHẦN MỀM SIGMASOFT ĐỂ MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH ÉP PHUN 97 5.1.Chức phần mềm SIGMASOFT 97 5.1.1.Đặt vấn đề 97 5.1.2.Chức phần mềm sigmasoft 98 5.2.Mơ q trình ép phun cho sản phẩm vỏ máy sấy tóc 98 5.2.1.Nhập liệu thiết kế 98 5.2.2.Chia lưới kiểm tra chất lượng lưới (enmeshment) 99 5.2.3.Thiết lập điều kiện biên tính tốn 100 5.2.4 Mô trường nhiệt độ, áp xuất, mật độ nhựa q trình điền đầy 102 5.2.5.Mơ thứ tự thời gian đông đặc, mật độ đông đặc vùng sản phẩm 102 5.2.6.Mơ hình thành vết đường hàn giao pha dòng chảy 103 KẾT LUẬN 104 KIẾN NGHỊ 105 DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO 106 PHỤ LỤC 107 1.1.Giới thiệu phần mềm Vericut: 107 1.2.Chức phần mềm vericut 108 1.2.1 Kiểm tra thẩm định chương trình gia cơng NC trước đưa gia công trung tâm gia công CNC (modul Verification) 108 1.2.2 Machine simulation 108 1.2.3 OptiPath 109 1.2.4 Auto-DIFF 109 1.3.Mơ q trình gia cơng khn vỏ máy sây tóc: 110 Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan luần văn thạc sỹ kỹ thuật “ Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khn ép nhựa” cơng trình nghiên cứu riêng Những số liệu sử dụng ghi rõ nguồn trích dẫn danh mục tài liệu tham khảo Kết nghiên cứu chưa công bố cơng trình nghiên cứu từ trước tới Hà Nội, Tháng 10/2012 Học viên Cao Văn Lanh Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khn ép nhựa LỜI CẢM ƠN Với lịng kính trọng biết ơn sâu sắc, em xin chân thành cảm ơn thầy giáo – PGS.TS Tăng Huy, người tận tình hướng dẫn giúp đỡ em suốt trình học tập nghiên cứu để hồn thành luận văn Em xin gửi lời cảm ơn tới thầy giáo khoa khí, thầy viện đào tạo sau đại học trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội giúp đỡ tạo điều kiện để em thực tốt đề tài Em xin gửi lời cảm ơn đến phòng đào tạo chuyển giao công nghệ CAD/CAM công ty TNHH Upviet tạo điều kiện thời gian, phần mềm để em hồn thiện tốt luận văn Em xin chân thành cảm ơn gia đình, bạn bè giúp đỡ động viên em suốt trình thực luận văn Hà Nội, tháng 10 năm 2012 Học viên Cao Văn Lanh Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa DANH MỤC KÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT CAD Computer Aided Design CAM Computer Aided manufacturing CAE Computer Aided Engineering CIM Computer Intergrated Manufacturing CNC Numerical Control Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa DANH MỤC HÌNH VẼ Hình 1: Thiết kế mơ hình 3D, mơ hình bề mặt tự phần mềm NX 31 Hình 2: Thiết kế mơ hình lắp giáp gồm nhiều thành phần chi tiết phức tạp 32 Hình 3: Thiết kế chi tiết kim loại dạng phần mềm NX 33 Hình 4: Thiết kế khn ép nhựa phần mềm NX 35 Hình 5:a.TK khn dập NX b TK khn dập liên hồn NX 36 Hình 6: Tạo chương trình gia cơng phay trục NX 38 Hình 7: Ứng dụng phần mềm NX cho phân tích dịng chảy phân tích bền kết cấu 38 Hình 8: Giao diện tương tác công cụ phần mềm 40 Hình 9: Các dạng lịng lõi khn 48 Hình 10: Định nghĩa độ co ngót 48 Hình 11: Bố trí lịng lõi khn 49 Hình 12: Tạo đường mặt phân khn 50 Hình 13: Thư viện khuôn sở (moldbase) 51 Hình 14: Thiết kế vòng định vị 52 Hình 15: Thiết kế bạc kênh bơm 53 Hình 16: Thiết kế Hệ thống miệng phun 54 Hình 17: Thiết kế Hệ thống miệng phun 55 Hình 18: Cơng cụ thiết kế hệ thống chốt đẩy loại chốt đẩy 56 Hình 19: Thiết kế hệ thống kênh làm mát 56 Hình 20: Thiết kế hệ thống lõi mặt bên 57 Hình 21: Kết cấu khn 59 Hình 22: Xây dựng mặt cắt 2D mặt phẳng chuẩn 60 Hình 23: Tạo mơ hình khối đặc 61 Hình 24: Tạo bán kính vát mép 61 Hình 25:Tạo chiều dầy thành sản phẩm 62 Hình 26: làm rỗng tạo chiều dầy thành sản phẩm 62 Hình 27: Cơng cụ thiết kế khn 63 Hình 28: Thiết lập độ co ngót, quản lý thư mục thành phần chi tiết 64 Hình 29 Phơi lịng lõi khn 65 Hình 30: Phân bố lịng khn 65 Hình 31 Kiểm tra góc khn 66 Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia cơng khn ép nhựa Hình 32 Định nghĩa vùng core cavity 67 Hình 33 Cơng cụ tạo đường phân khuôn 68 Hình 34 Tự động vá vùng khơng phân biệt lịng lõi khn 69 Hình 35 Tạo đường dẫn tạo mặt phân khn 69 Hình 36 Tạo mặt phân khuôn 70 Hình 37 Mơ hình lịng lõi khn 70 Hình 38 Lắp giáp lịng lõi khuôn 71 Hình 39 Thư viện khn sở 71 Hình 40 Kết cấu khn sở 72 Hình 41 Thơng số kích thước vịng định vị 72 Hình 42 Các thơng số kích thước bạc kênh bơm 73 Hình 43 Các thơng số kích thước bạc kênh bơm 73 Hình 44 Bố trí hệ thống miệng phun 74 Hình 45 Thiết kế hệ thống kênh dẫn 74 Hình 46 Thiết kế hệ thống chốt đẩy 75 Hình 47 Thiết kế hệ thống chốt đẩy trịn 75 Hình 48: Tồn hệ thống chốt đẩy 76 Hình 49: Thiết kế hệ thống kênh làm mát 77 Hình 50: Kết cấu khuôn tổng thể 77 Hình 51: Hệ tọa độ phơi 78 Hình 52: Hộp thoại thiết lập chế độ cắt 79 Hinh 53: Đường chạy dao thô 79 Hinh 54:Thiết lập trế độ vào dao dao 79 Hinh 55: Kiểu xuống dao 80 Hinh 56: Góc nghiêng xuống dao 80 Hình 57: Bề mặt sản phẩm sau gia công thô lần 80 Hình 58: Thiết lập thơng số chế độ cắt 81 Hình 59: Thiết lập thơng số chế độ vào dao dao, mặt phẳng an toàn 81 Hình 60: Đường chạy dao gia cơng 81 Hình 61: Bề mặt sau gia công 81 Hình 62: Gia cơng bán tinh 82 Hình 63: Phương pháp chạy dao 83 Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia cơng khn ép nhựa Hình 64: Thiết lập khoảng an toàn 83 Hinh 65: Thiết lập khoảng cách an toàn 84 Hình 66: Chọn vào dao theo kiểu cung trịn, bán kính 100% đường kính dao 84 Hình 67: Chọn góc nghiêng xuống dao 15 so với trục Z 84 Hình 68: Tốc độ cắt lượng tiến dao ngang 85 Hình 69: Đường chạy dao gia công bán tinh 86 Hình 70: Copy chương trình gia công 86 Hình 71: Điều chỉnh hướng chạy dao lượng dư gia công 87 Hình 72: Đường chạy dao gia cơng tinh 88 Hình 73: Thiết lập chế độ cắt, lựa chọn đường chạy dao trơn góc 88 Hình 74: Chọn đường vào dao theo cung tròn 88 Hình 75: Khai báo hệ tọa độ phôi 89 Hình 76: Thiết lập điều kiện chế độ cắt 90 Hình 77: Đường chạy dao gia cơng bán tinh 90 Hình 78: Đường chạy dao gia cơng bán tinh 91 Hình 79: Tạo post cho điều khiển Fanuc_6M 92 Hình 80: giao diện phần mềm sigmasoft 99 Hình 81: Kết kiểm tra chất lượng lưới 100 Hình 82: Sơ đồ thiết lập điều kiện ép phun 101 Hình 83: Trường nhiệt độ trình điền đầy nhựa lỏng vào lịng khn 102 Hình 84: Thứ tự thơi gian đông đặc vùng 102 Hình 85: Xu hướng hình thành vết đường hàn sản phẩm 103 Hình 86: Giao diện phần mềm 110 Hình 87: Mơ hình máy CNC 111 Hình 88: Nhập mơ hình phơi sản phẩm gia cơng 111 Hình 89: Mơ hình phơi, đồ gá, máy sau định nghĩa phần mềm vericut 112 Hình 90: Hệ thống dụng cụ cắt 112 Hình 91: Hệ tọa độ phôi 113 Hình 92: Mơ hình sau định nghĩa phần mềm: Hệ thống dao cụ, Phơi, đồ gá 113 Hình 93: Mơ q trình gia cơng quan sát dịng mã lệnh G-code thời 114 Hình 94: Bề mặt sản phẩm sau gia công 114 Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page 10 Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa Chọn chia lưới riêng cho vùng: kích thước lưới sản phẩm, kênh dẫn 0.5x0.5x0.5mm, kích thước lưới miệng phun 0.3x0.3x0.3, kích thước lưới thành khn 3x3x3 - Chia kích thước lưới nhỏ lưới xác so với mơ hình sản phẩm khn, nhiên phụ thuộc vào cấu hình máy, dung lượng nhớ RAM máy tính mà chọn kích thước lưới cho phù hợp - Giữa phần tử lưới liên tiếp phải tiếp xúc với mặt không liên kết đường để tránh trượng hợp khơng liên tục dịng chảy nhựa - Ở vùng thành mỏng chi tiết phải có tối thiểu lớp lưới Hình 81: Kết kiểm tra chất lượng lưới 5.2.3.Thiết lập điều kiện biên tính tốn Trên cơng cụ trình đơn nhấp chọn Definition để hiển thị dao diện môi trường đinh nghĩa điều kiện ép phun 5.2.3.1.Lựa chọn vật liệu Định nghĩa vật liệu sản phẩm ABS ( Trong thu viện phần mềm tích hợp sẵn nhiều loại vật liệu nhựa tiêu chuẩn thông dụng nay) Nhiệt độ nóng chảy nhựa ABS ( 2400 – 3000C), lựa chọn nhiệt độ điền đầy nhựa long 2600C, Nhiệt độ đẩy sản phẩm 1000C Định nghĩa vật liệu thành phần khuôn thép Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page 100 Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa Nhiệt độ làm việc khuôn trình ép phun 750C, nhiệt độ phụ thuộc vào loại vật liệu sản phẩm Khuôn phải sấy nóng đạt nhiệt độ 750C trước tiến hành ép sản phẩm 5.2.3.2.Thiết lập điều kiện ép phun - Thiết lập thời gian điền đầy nhựa 3s, thời gian trì áp suất 4s, thời gian đóng khn 3s, thời gian mở khuôn lấy sản phẩm 30S - Thiệt lập áp lực ép phun 260 Bar - Sản phẩm ép máy ép phun 350 Tấn Hình 82: Sơ đồ thiết lập điều kiện ép phun Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page 101 Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa 5.2.4 Mô trường nhiệt độ, áp xuất, mật độ nhựa trình điền đầy Hình 83: Trường nhiệt độ trình điền đầy nhựa lỏng vào lịng khn 5.2.5.Mơ thứ tự thời gian đông đặc, mật độ đông đặc vùng sản phẩm Hình 84: Thứ tự thơi gian đơng đặc vùng Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page 102 Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa 5.2.6.Mô hình thành vết đường hàn giao pha dịng chảy Hình 85: Xu hướng hình thành vết đường hàn sản phẩm Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page 103 Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa KẾT LUẬN Qua trình làm luận văn học viên thu kết định: Năm vững vai trị ứng dụng cơng nghệ CAD/CAM/CAE ứng dụng ngành khí nói chung ngành chế tạo máy nói tiêng Nghiên cứu phần mềm NX ứng dụng thiết kế hồn chỉnh khn cho sản phẩm vỏ máy sấy tóc , với ứng dụng mạnh mẽ phần mềm NX hỗ trợ trình thiết kế nhanh chóng hiệu Tạo chương trình gia cơng CAM để gia cơng lịng lõi khn, tạo post processor , xuất liệu NC gia công thực tế trung tâm gia công CNC với điều khiển Fanuc-6m, kết cho chất lượng gia công đạt yêu cầu Ứng dụng phần mềm Sigmasoft để mô dự đốn khuyết tật q trình ép phun sản phẩm vỏ máy sấy tóc, giúp hạn chế tối thiểu sai sót q trình ép phun sản phẩm Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page 104 Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa KIẾN NGHỊ Ngày việc ứng dụng phần mềm CAD/CAM việt Nam phát triển nhiên hầu hết chưa ứng dụng bản, vấn đề quyền phần mềm chưa trọng dẫn đến khả ứng dụng chủ yếu phụ thuộc vào khả tự nghiên cứu mà không đào tạo cách từ phía hãng phần mềm dẫn đến ứng dụng khơng triệt để khả phần mềm Ở công ty sử dụng nhiều phần mềm CAD/CAM cho giai đoạn thiết kế gia công tùy thuộc vào khả sử dụng kỹ sử trình chuyển đổi phần mềm nhiều thời gian, khó hiệu chỉnh Việc sử dụng phần mềm có khả tích hợp CAD/CAM/CAE phần mềm NX thuận tiện, đồng dễ dàng chuyển đổi, hiệu chỉnh khâu Việc ứng dụng phần mềm mô (CAE) ứng dụng sản xuất Hầu hết ký sư thiết kế dựa theo kinh nghiệm lý thuyết Tuy nhiên ứng dụng thêm cơng nghệ CAE vào kiểm soát dự đoán trước khuyết tật sản phẩm Từ tạo sản phẩm có chất lượng tốt Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page 105 Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO Viện máy IMI (1997), Thiết kế khuôn cho sản phẩm nhựa, Hà Nội Shigeru Koino, Chairman (march1999), Moulds for plastic injection moulding, Tokyo, Japhan Nguyễn Trường Sơn (2009), Nghiên cứu, ứng dụng phần mềm Pro/Engineer wildfire thiết kế gia công khuôn mẫu cho sản phẩm nhựa, Luận văn thạc sĩ khoa học, Trường Đại học Bách khoa Hà Nội, Hà Nội Vũ Ngọc Tùng (2010), Ứng dụng công nghệ CAD/CAM thiết kế chế tạo khuôn mẫu, Luận văn thạc sĩ khoa học, Trường Đại học Bách khoa Hà Nội, Hà N ội Siemens (2012), Document NX 8.0 Siemens (2012), Cast Online NX 8.0 Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page 106 Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia cơng khn ép nhựa PHỤ LỤC MƠ PHỎNG ĐÁNH GIÁ Q TRÌNH GIA CƠNG BẰNG PHẦN MÊM VERICUT 1.1.Giới thiệu phần mềm Vericut: Được hình thành phát triển thập kỉ hãng CGTech, phần mềm chun dùng việc mơ phỏng, phân tích tối ưu hóa q trình gia cơng máy CNC Mặc dù tất phần mềm CAM mơ q trình gia cơng việc sử dụng thêm Vericut mang lại hiệu cao lí sau : Chức mô phỏng, kiểm tra phần mềm CAM thường mô mã gốc phần mềm trước khí post chương trình NC post chương trình NC có số lỗi dẫn đến chất lượng gia công hư hỏng dụng cụ cắt máy CNC, Phần mềm Vericut mơ độc lập q trình gia cơng mã NC phần mềm CAM post trước đưa vào máy CNC cho kết mơ xác, an tồn cho dụng cụ máy Vericut mơ trung thực q trình gia cơng máy tiện, phay, trung tâm gia công CNC Vericut xem xét tất yếu tố có liên quan : gia công trục, nhiều trục, chuyển động chạy dao, thay dao, kiểm tra va chạm với đồ gá, đầu dao, hình dạng dao cụ phức tạp, động học máy CNC… Nếu phần mềm CAM mơ chương trình gia cơng lúc lập trình Vericut có khả làm điều file G-Codes (là file đưa vào máy CNC để gia công) Điều có hai ưu điểm Thứ Vericut kiểm tra chương trình gia cơng viết tay biên dịch từ phần mềm CAM Thứ hai, giúp việc kiểm tra chương trình gia cơng xác ngồi việc mơ phần mềm CAM khác, cịn phát lỗi phát sinh q trình biên dịch Ngồi mơ phỏng, Vericut cịn có tính cao cấp khác để hỗ trợ tốt công việc gia công CNC nói riêng tồn q trình sản xuất nói chung tối ưu hóa tốc độ chạy dao, so sánh chi tiết gia công với mẫu thiết kế, quản lí q trình gia cơng … Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page 107 Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa 1.2.Chức phần mềm vericut 1.2.1 Kiểm tra thẩm định chương trình gia cơng NC trước đưa gia công trung tâm gia công CNC (modul Verification) Đây module có mặt tất gói sản phẩm Vericut Chức gồm : - Phát lỗi chương trình gia cơng lỗi q trình biên dịch - Phát va chạm dao với chi tiết đồ gá - Kiểm tra kích thước phôi chi tiết sau gia công - Cung cấp thư viện dụng cụ cắt cho phép xây dựng thư viện dụng cụ cắt - Biên dịch ngược chương trình gia cơng ngơn ngữ APT ngôn ngữ phần mềm CAM khác 1.2.2 Machine simulation Va chạm thiết bị máy CNC q trình gia cơng lỗi nghiêm trọng chi phí sửa chữa lớn làm ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất doanh nghiệp Với máy CNC trục, việc dự đoán lỗi dạng đơn giản với máy CNC điều khiển nhiều trục có phối hợp nhiều chuyển động phức tạp cơng việc trở nên khó khăn nhiều Trong trường hợp này, việc sử dụng thêm module Machine simulation mang lại hiệu rõ rệt Machine simulation mô 3D tất chuyển động bàn máy, đồ gá, dụng cụ cắt, phơi q trình gia cơng máy tiện, phay, mài, EDM để phát va chạm thiết bị nói nhờ mà người lập trình khắc phục lỗi lập trình, tránh hư hỏng thiết bị gia công máy thực Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page 108 Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa 1.2.3 OptiPath Khi lập trình phần mềm CAM tốc độ chạy dao thường giữ cố định bước gia công Điều dẫn đến hệ Thứ suất gia công không cao Thứ hai, ảnh hưởng đến tuổi thọ dụng cụ cắt tải đặt lên dụng cụ cắt thay đổi liên tục trình gia cơng Với module OptiPath, hệ giải cách triệt để Nguyên tắc làm việc OptiPath đọc trước chương trình gia cơng, chia nhỏ phân tích vùng gia cơng để xác định lượng vật liệu cần loại bỏ từ điều chỉnh lại tốc độ chạy dao cho phù hợp : chạy dao nhanh gia cơng vật liệu ngược lại Ngồi để có tốc độ chạy dao hợp lí nhất, OptiPath cịn vào nhiều yếu tố công nghệ khác loại vật liệu gia công, công suất máy, đặc điểm cấu tạo dụng cụ cắt, chiều sâu cắt, lượng dịch dao ngang… OptiPath không thay đường chạy dao (toolpath) phần mềm CAM xây dựng Nó thêm vào mã lệnh F để điều tốc độ chạy dao cho phù hợp toàn kết lưu file để không ảnh hưởng đến file G-Codes nguyên 1.2.4 Auto-DIFF Auto-DIFF module dùng để so sánh kết mô gia công Vericut với mơ hình CAD để tìm sai khác chúng Chức hữu ích thơng thường sản phẩm từ thiết lúc gia công xong qua nhiều phận hệ thống CAD/CAM khác nên khó chắn sản phẩm nhận hoàn toàn giống với thiết kế ban đầu Auto-DIFF so sánh cách “nhúng” mơ hình CAD vào kết gia cơng, với dung sai kích thước định trước, thể màu sắc vị trí khơng trùng hợp mơ hình Đây vị trí dụng cụ khơng cắt hết vật liệu hay ăn phạm vào chi tiết Kết thúc trình so sánh, Auto-DIFF xuất bảng kết cho biết dòng lệnh chương trình gia cơng gây sai lệch rõ vị trí sai lệch mơ hình chi tiết gia cơng xong để người lập trình có hướng giải quyết, khắc phục Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page 109 Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa 1.3.Mơ q trình gia cơng khn vỏ máy sây tóc: Nhập mơ hình sản phẩm, phơi, đồ gá, trung tâm CNC Hình 86: Giao diện phần mềm Thanh cơng cụ trình đơn Cây thư mục quản lý liệu Các công cụ thao tác Vùng hiển thị môi trường tương tác mô Bước 1: Khởi động phần mềm chọn hệ đơn vị trung tâm gia công CNC dạng mm Bước 2: Nhấp chọn điều thiển trung tâm gia công CNC Trên vùng thư mục quản lý liệu nhấp chuột phải vào Control chọn open, xuất hộp thoại open control, chọn điều khiển Fan6m.ctl (tương thích với post tạo phần mềm NX mục III) Nhấp chuột phải vào machine chọn mô hình máy CNC thư viện phần mềm tích hợp sẵn nhiều mơ hình CNC hãng thông dụng Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page 110 Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia cơng khn ép nhựa Hình 87: Mơ hình máy CNC Bước 3: Nhập mơ hình chi tiết gia công, phôi, đồ gá: Trên phần mềm NX xuất liệu phôi, đồ gá, chi tiết công thành tệp tin định dạng STL Trên vùng thư mục quản lý phần mềm Vericut nhấp chuột phải vào Stock/add model/model file chọn đường dẫn đến file phôi xuất từ phần mềm NX Hình 88: Nhập mơ hình phơi sản phẩm gia cơng Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page 111 Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa Tương tự nhập liệu đồ gá, mơ hình sản phẩm vào phần mềm vericut Hình 89: Mơ hình phơi, đồ gá, máy sau định nghĩa phần mềm vericut Bước 4: Khai báo dao cụ - Trên vùng công cụ phần mềm , nhấp chuột phải vào tool chọn tool manager để chọn dao cụ từ thư viện phần mềm - Lần lượt định nghĩa loại dao cụ định nghĩa lập trình phần mềm NX Hình 90: Hệ thống dụng cụ cắt Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page 112 Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa Bước 5: Set điểm “Program zero” hệ tọa độ gia công - Chọn điểm “Program Zero” hệ tọa độ gia công trùng với vị trí thiết lập phần mềm NX - Trên công cụ phần mềm Nhấp chọn coordinate systems chọn Add new CSYS, nhấp chọn vào trọng tâm mặt phơi Hình 91: Hệ tọa độ phơi Bước 6: Chọn file NC gia công sau post từ phần mềm NX Nhấp chọn chuột phải vào NC Programs thư mục công cụ chọn add NC programs file, chọn đường dẫn đến vị trí lưu file NC program xuất từ phần mềm NC Hình 92: Mơ hình sau định nghĩa phần mềm: Hệ thống dao cụ, Phôi, đồ gá Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page 113 Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia cơng khn ép nhựa Bước 7: Chạy chương trình mô kiểm tra va trạm, chất lượng bề mặt gia cơng Trên cơng cụ góc hình nhấp chọn Play/Startstop-options Hình 93: Mơ q trình gia cơng quan sát dịng mã lệnh G-code thời Hình 94: Bề mặt sản phẩm sau gia công Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page 114 ... 11 Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa - Từ tháng 6/2012 đến tháng 7/2012 nghiên cứu ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế mơ hình sản phẩm thiết kế khuôn mẫu Ứng dụng thiết kế. .. Huy Page 27 Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa Chương 2: GIỚI THIỆU VỀ PHẦN MỀM NX 2.1.Các lĩnh vực ứng dụng chức phần mềm NX 2.1.1.Lĩnh vực ứng dụng phân mềm NX 2.1.1.1.Giới... 44 Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia cơng khn ép nhựa Các loại dàng buộc hình học Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page 45 Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa