HỆ THỐNG CUNG CẤP KHÍ DẦU MỎ HÓA LỎNG (LPG) TẠI NƠI TIÊU THỤ - YÊU CẦU THIẾT KẾ,LẮP ĐẶT VÀ VẬN HÀNH

Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 7441 : 2004 HỆ THỐNG CUNG CẤP KHÍ DẦU MỎ HÓA LỎNG (LPG) TẠI NƠI TIÊU THỤ - YÊU CẦU THIẾT KẾ, LẮP ĐẶT VÀ VẬN HÀNH Liquefied Petro gas (LGP) Compounds at Consumption Ends – Requirements in Design, Installanton Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn qui đinh yêu cầu thiết kế, lắp đặt vận hành hệ thống cung cấp khí dầu mỏ hố lỏng (LGP) nơi tiêu thụ có tổng sức chứa bình / bồn đến 270 m Tiêu chuẩn không áp dụng cho: a) Kho chứa LPG đầu mối; b) Nhà máy trạm sản xuất hỗn hợp LPG khơng khí; c) Các kho LPG lạnh nửa lạnh; d) Trạm cấp LPG cho tơ; e) Trạm chiết nạp bình gas Tài liệu viện dẫn TCVN 5684 : 2003, An toàn cháy cơng trình dầu mỏ sản phảm dầu mỏ - Yêu cầu chung TCVN 6153 : 1996, Chai chịu áp lực – Yêu cầu an toàn thiết kế, chế tạo TCVN 6154 : 1996, Chai chịu áp lực – Yêu cầu an toàn thiết kế, chế tạo – Phuong pháp thử TCVN 6304 : 1997, Chai chứa khí hố lỏng - u cầu an tồn bảo quản, xếp dỡ vận chuyển TCVN 6486 : 1999, Khí đốt hố lỏng (LPG ) - Tồn chứa áp suất – V ị trí, thiết kế, dung lượng lắp đặt NFPA 58 : 2001, standard for the storage and handing of Liquefield Petroleum Gases (Tiêu chuẩn tồn chứa bảo quản khí dầu mỏ hố lỏng hiệp hội phòng cháy chữa cháy Hoa Kỳ) ANSI 251, Standard Methods of Test of Fire Endurance of Building Constructon and Materials (Tiêu chuẩn phương pháp thử độ bền chịu lửa cơng trình xây dựng vật liệu xây dựng) Thuật ngữ định nghĩa Trong tiêu chuẩn sử dụng thuật ngữ định nghĩa sau: 3.1 Áp suất LPG (LPG pressure) - Áp suất cao: lớn 0,1 MPa (1 KG/cm2 ) - Áp suất trung bình : lớn 0,003 MPa đến 0,1 MPa (lớn 0,03 KG/ cm đến KG/cm2) - Áp suất thấp : nhỏ 0,003 MPa (0,03 KG/ cm ) 3.2 Bẫy giữ LPG (LPG trap) kết cấu ngăn LPG rò rỉ phát tán vào hệ thống thoát nước 3.3 Bến xuất nhập xe bồn (tanker trap) Khu vực kho bồn LPG , xe bồn đỗ trình nhập xuất LPG 3.4 Chai chứa (cylinder) Chai chứa LPG chai dễ di chuyển, có dung tích chứa nước đến 0,15 m 3.5 Bồn chứa ( bulk tank ) Dùng để chứa LPG có dung tích chứa nước lớn 0,45 m 3.6 Bồn đất (underground tank) Bồn chứa chôn đất bao phủ cát đất 3.7 Bồn lấp đất (mounded tank) Bồn đặt mặt đất bao phủ cát đất 3.8 Bồn mặt đất ( above ground tank) LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Bồn chứa đặt mặt đất cát 3.9 Có chất an tồn (intrically safe) Tính chất an tồn hệ thống điện lắp đặt vùng nguy hiểm: Khống chế, hạn chế tích điện, rị điện Khi bị đứt dây, chập điện khơng thể phát sinh tia lửa điện không gây cháy nổ Với mạch điện sử dụng điện điều khiển chiều có điện nhỏ 12V sử dụng vùng nguy hiểm không yêu cầu phịng nổ 3.10 Cơng việc sinh nhiệt ( Hot work ) Những công việc sử dụng phát lửa trần, tia lửa…hoặc thiết bị sinh nhiệt Không bao gồm công việc dung cụ khống chế nhiệt độ 100 0c 3.11 Cơ quan có thẩm quyền (competent authority) Cơquan có tư cách pháp nhân nhà nước Việt Nam giao thẩm quyền việc áp dụng yêu cầu tiêu chuẩn qui định Nhà nước có liên quan đến hệ thống cung cấp khí dầu mỏ hố lỏng nơi tiêu thụ 3.12 Dung tích chứa nước (water capacity) Dung tích nước tính theo đơn vị thể tích 15,6 oC nạp đầy hoàn toàn vào thiết bị chứa 3.13 Điều áp (pressure regulator) Thiết bị giảm áp suất LPG đường ống từ áp suất cao đến áp suất thấp 3.14 Điều áp cấp (primary pressure regulator) Điều áp chỉnh giảm áp suất LPG từ áp suất cao bồn chai chứa xuống áp suất trung bình 3.15 Điều áp cấp (secondary pressure regulator) Điều áp lắp đặt hệ thống LPG có áp suất trung bình điều chỉnh giảm áp suất để cung cấp LPG áp suất thấp tới nơi tiêu thụ 3.16 Đuổi làm (puring) Đuổi LPG cịn hệ thống LPG khí trơ trước sửa chữa, đuổi khơng khí khí trơ trước nạp LPG vào hệ thống 3.17 Đường bao quanh (installation boundary) Đường bao quanh kho chứa LPG 3.18 Hệ thống đường ống (piping sysmtem) Hệ thống bao gồm đường ống , van để dẫn LPG dạng lỏng dạng áp suất khác từ điểm tới điểm khác 3.19 Hệ thống LPG (LPG compound) Bao gồm kho tồn chứa LPG bồn chai, máy hoá hơi, van điều áp, hệ thống đường ống bến xuất nhập xe bồn 3.20 Hệ thống ống góp (manifold system) Hệ thống gồm có ống mền nối van chai LPG với đường ống chính, kể áp kế, van, van an toàn, đảo chiều cho hai dãy chai… 3.21 Kho chứa chai (cylinder store) - Kho chứa chai liên kết ống (Piped-cylindewr store): Kho chứa chai nối với qua hệ thống ống góp - Kho chứa chai dự phịng (Standby cylinder store): Kho chứa chai nối với để dự phịng sử dụng 3.22 Khí dầu mỏ hố lỏng – LPG (liquefied Petroleum Gas) Khí dầu hố lỏng hỗn hợp hydrocacbon gồm chủ yếu butan (C4H10) propan (C3H8) Thành phần hỗn hợp chiếm 95% khối lượng CHÚ THÍCH: Khí dầu mỏ hố lỏng (LPG ) gọi khí đốt hố lỏng (LPG ) tiêu chuẩn Việt Nam ban hành trước năm 2004 LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 3.32 Máy hoá (vaporiser) Thiết bị sử dụng để cung cấp nhiệt làm hoá LPG 3.33 Máy hố phịng nổ (flameproof vaporiser) Máy hố có phận điện chế tạo theo kiểu phịng nổ 3.34 Người có thẩm quyền/ có chứng nhận (competent person) Người thuộc quan quản lý nhà nước, có chức trách, có trình độ qua đào tạo, có kinh nghiệm thực tế để thực hiện, theo dõi, kiểm tra để cấp chứng chứng nhận cho hệ thống lắp đặt, kiểm tra, chạy thử bảo dưỡng thiết bị 3.35 Nguồn gây cháy (source of ignition) Vật liệu, máy móc, thiết bị sử dụng hoạt động có khả sinh nhiệt tia lửa tiếp xúc với mơi trường có hỗn hợp khí dễ cháy 3.36 Nơi tiêu thụ LPG (consumption ends) Nơi sử dụng LPG làm nhiên liệu 3.37 Van điều lượng (excess-flow valve) Thiết bị để đóng đường cấp LPG lỏng lưu lượng dòng LPG vượt mức cho phép 3.38 Van ngắt khẩn cấp (emergency shut-off valve) Van có cấu đóng nhanh tay hoặc/ kết hợp tự động để ngắt nguồn cung cấp LPG trường hợp khẩn cấp 3.39 Vùng an toàn (non-hazardous area) Vùng khơng có hỗn hộp khí dễ cháy đạt đến giới hạn gây cháy Vùng khơng địi hỏi phải có biện pháp đặc biệt xây dựng, lắp đặt sử dụng thiết bị điện 3.40 Vùng để trống (sterile area) Vùng thoáng cách li xung quanh kho LPG 3.41 Vùng nguy hiểm(hazardous area) Vùng mà hỗn hợp LPG khơng khí có khả gây cháy 3.42 Xe bồn (road tanker) Xe chuyên dùng thiết kế lắp đặt để chuyên chở LPG 3.43 Chiều dày tính tốn bồn chứa Chiều dày tính dựa thông số kỹ thuật bồn chứa đảm bảo độ bền vận hành lâu dài phụ tải quy định Yêu cầu thiết kế 4.1 Vị trí hệ thống tồn chứa LPG 4.1.1 Hệ thống tồn chứa sử dụng bồn 4.1.1.1 Yêu cầu chung 4.1.1.1.1 Thiết kế kho bồn chứa LPG theo TCVN 6486 :1999 4.1.1.1.2 Kho chứa LPG phải thiết kế cho LPG phân tán dễ dàng xảy cố rò rỉ, giảm tới mức thấp nguy tích tụ LPG rị rỉ bắt cháy trước phân tán pha lỗng vào khơng khí 4.1.1.1.3 Nền kho chứa LPG phải phẳng để LPG khơng tích tụ lại 4.1.1.1.4 Lựa chọn vị trí cho kho chứa LPG phải xác định thơng qua nghiên cứu đánh giá mức độ nguy hiểm phải thoả thuận với quan quản lý có thẩm quyền 4.1.1.2 Hàng rào kho chứa LPG 4.1.1.2.1 Các hạng mục bồn chứa, đường ống , máy hoá phải bao quanh hàng rào Đối với khu cơng nghiệp, nơi khơng bố trí hàng rào, hạng mục phải nằm hàng rào ranh giới nhà máy LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 4.1.1.2.2 Van đóng khẩn cấp phải có nhãn hiệu van lắp đặt vị trí dễ tiếp cận từ bên hàng rào xảy cố khẩn cấp, phải có biện pháp ngăn ngừa khơng cho người khơng có nhiệm vụ sử dụng 4.1.1.2.3 Các hạng mục đặt khu vực có nguy bị hư hại phương tiện qua lại gây phải bảo vệ thiết bị an tồn rào chắn, cột sắt, cột bê tơng chống va Các thiết bị an tồn phải khơng làm ảnh hưởng tới độ thơng thống kho chứa LPG 4.1.1.2.4 Tại lối vào dành cho xe bồn, phải có biển báo hạn chế tốc độ 4.1.1.2.5 Biển cảnh báo dẫn tiếng việt phải gắn tường hàng rào nơi lối vào Kích thước chữ biển hiệu (ví dụ :”cấm hút thuốc”,”LPG dễ cháy “, “kho chứa LPG “) phải có chiều cao tối thiểu 120mm 4.1.1.2.6 Bên ngồi hàng rào kho chứa LPG phải có khoảng trống rộng 0,5 m sát với hàng rào, đổ bê tông đánh dấu đường kẻ màu vàng để dễ nhận biết Phần khoảng trống để nhân viên giám sát lại theo dõi hoạt động họ 4.1.1.3 Vị trí lắp đặt bồn chứa LPG 4.1.1.3.1 Vị trí lắp đặt vào khoảng phân cách bồn từ bồn đến cơng trình xung quanh áp dụng theo TCVN 6486 : 1999 quy định 4.1.1.3.2 Khoảng cách từ bồn chứa LPG tới bồn chứa tường chắn bồn chứa chất lỏng dễ cháy có điểm bắt cháy 65 oC khơng nhỏ m 4.1.1.3.3 Không đặt bồn chứa LPG tầng hầm 4.1.1.3.4 Khoảng cách bồn chứa LPG hàng rào ranh giới kho chứa LPG phải không nhỏ 1,5 m Khoang chứa bồn đất phải nằm phạm vi kho chứa 4.1.1.4 Bến xuất nhập xe bồn 4.1.1.4.1 Khu vực bến xuất nhập xe bồn phải đánh dấu rõ không cho người qua lại xuất nhập LPG 4.1.1.4.2 Bến đỗ xe bồn phải thiết kế cho đủ khả thoát nước mưa nước cứu hoả Nếu hệ thống nước nối với đường nước cơng cộng phải có bẫy LPG để ngăn LPG đường nước cơng cộng Xem thiết kế dạng bẫy giữ LPG Phụ lục A 4.1.1.4.3 Bất kỳ cơng trình hay hàng rào dựng lên xung quanh bến xuất nhập xe bồn phải thơng thống để phân tán LPG rị rỉ 4.1.1.4.4 Khi xuất nhập LPG, xe hướng đường khơng bị cản trở sơ tán khẩn cấp 4.1.1.5 Họng nhập LPG : 4.1.1.5.1 Họng nhập LPG đặt gần bồn chứa LPG tốt không đặt khoang chứa van chặn bồn đất 4.1.1.5.2 Họng nhập LPG nối dài phải nằm phạm vi kho chứa LPG nằm hàng rào ranh giới nhà máy khu công nghiệp, bảo vệ tránh va chạm với xe bồn cách sử dụng cột sắt, cột bê tông, rào chắn, ý bảo vệ chống va chạm xe lùi 4.1.1.5.3 Phải có biển báo hiệu vị trí bến xuất nhập xe bồn 4.1.2 Hệ thống tồn chứa sử dụng chai 4.1.2 Yêu cầu chung 4.1.2.1.1 Nơi đặt kho chứa chai phải đảm bảo thơng thống, thuận tiện cho việc thay chai dễ tiếp cận trường hợp khẩn cấp Mặt tiền kho chứa phải phẳng, không phát tia lửa va chạm 4.1.2.1.2 Sức tối đa cho phép kho chứa chai 1000 kg chai chứa xem đựng đầy LPG lượng LPG thực tế chai 4.1.2.1.3 Các quy định biển hiệu cảnh báo, biển dẫn trường hợp khẩn cấp áp dụng theo 4.1.1.2.4 4.1.2.1.4 Trong phảm vi MPa khơng dặt rãnh nước kho chứa chai khu vực liền kề với kho chứa chai Nếu tránh việc đặt rãnh thoát nước khu vực thi khe hở, lỗ hổng phải dậy kín bịt kín LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 4.1.2.1.5 Kho chứa chai phải đặt mặt đất nhà dân dụng, công nghiệp sức chứa kho lớn 700 kg Chỉ đặt nhà dân dụng công nghiệp sức chứa 700 kg phải đảm bảo thơng gió an tồn phịng chống cháy nổ 4.1.2.1.6 Việc bố trí xếp chai chứa kho dự phịng, khơng liên tiếp với hệ thống đường ống tuân theo TCVN 6304 : 1997 4.1.2.1.7 Việc lắp đặt thiết bị phải tuân theo yêu cầu 5.2 4.1.2.1.8 Kho chứa chai nhà dân dụng, cơng nghiệp phải cách biệt với tồ nhà khác hàng rào ranh giới cơng trình bên cạnh theo khoảng phân cách đưa Bảng Đối với kho chứa nhà dân dụng cộng nghiệp thí phải ngăn cách tường ngăn cháy khơng có thủng, có giới hạn chịu lửa 150 phút Bảng - Khoảng cách tối thiểu áp dụng cho kho chứa chai Sức chứa kho (1) (2) Dưới 400 kg 1m - Từ 400 đến 1000 kg 3m 1m Trong : 1) Khoảng cách tối thiểu từ hàng rào ranh giới nhà máy / nhà nguồn phát lửa cố định đến chai chứa gần (áp dụng trường hợp tường ngăn cháy ) 2) Khoảng cách tối thiểu từ hàng rào ranh giới nhà máy / nhà nguồn phát lửa cố định đến tường ngăn cháy (xem chi tiết tường ngăn cháy 4.1.3) 4.1.2.1.9 Lối vào khu vực tồn chứa chai phải bố trí hợp lí Kho chứa chai phải bao quanh tường chắn hàng rào thống có chiều cao 1,8 m Phải có lối vào bố trí phân tán, khoảng cách từ điểm kho chứa tới lối vào lớn 12m Các cánh cổng phải mở ngồi, khơng gây cản trở lối Khơng dùng khoá tự động cho cổng vào cổng phải bố trí hợp lí để hiểm dễ dàng trường hợp 4.1.2.1.10 Kho chứa chai có hệ thống ống góp phải đặt nhà có mái che làm vật liệu khơng cháy 4.1.2.1.11 Chai chứa sử dụng để chứa LPG phải để cách xa chai chứa chất nguy hiểm khác khoảng cách không nhỏ sau: a) Chai chứa khí nén (trừ bình cứu hoả ) 3m b) Chai axetylen 3m c) 3m Bồn chứa chất lỏng dễ cháy d) Chất độc, chất ăn mòn, chất dễ cháy e) Oxy lỏng 3m 7,5 m 4.1.2.1.12 Kho chứa chai nhà phải xây vững chắc, cách biệt với phần khác nhà (ngoại trừ phịng đặt máy hố ) tường chắn, trần, khơng có lỗ thủng, có giới hạn chịu lửa 150 phút 4.1.2.1.13 Kho chứa chai phải xây dựng đảm bảo thơng gió phịng chống cháy nổ theo yêu cầu 4.2.9 4.1.3 Tường ngăn cháy: 4.1.3.1 Khi sử dụng tường ngăn cháy cho phép giảm khoảng phân cách tối đa 30% so với khoảng phân cách u cầu khơng có tường ngăn cháy 4.1.3.2 Tường ngăn cháy phải khơng có lỗ thủng, xây dựng vững gạch, bê tông vật liệu khác, phải đảm bảo giới hạn chịu lửa 150 phút 4.1.3.3 Chiều cao tường ngăn cháy phải ngang với chồng chai chứa cao Tường ngăn cháy phải có chiều dài cho khoảng cách từ kho chứa chai (đo từ điểm cuối tường ngăn cháy ) đến hàng rào ranh giới, đến nhà, đến nguồn phát lửa cố định không nhỏ khoảng phân cách Bảng 4.1.3.4 Chiều cao tường ngăn cháy kho chứa phải cao tối thiểu 0,5 m so với chiều cao bồn chứa có chiều dài bên lớn tối thiểu 0,75 m LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 4.1.3.5 Đối với kho chứa chai khơng có mái che tường ngăn cháy tường tồ nhà phải có thêm u cầu sau đây: a) Trong khoảng cách m theo chiều cao từ mép hàng rào, cao m từ đỉnh chai chứa tường chắn khơng có lỗ hổng b) Phía chai chứa, khơng cho phép có mái hiên cấu trúc nhô làm vật liệu dễ cháy Khơng đặt cầu thang thang hiểm nhà bên xung quanh khu vực chai chứa 4.1.4 Vị trí máy hố hơi: 4.1.4.1 Chỉ lắp đặt máy hố đảm bảo an tồn phịng nổ phải lắp đặt vị trí cách bồn chứa chai chứa tối thiểu 1,5 m 4.1.4.2 Khoảng cách máy hố tồ nhà gần đường ranh giới khu đất liền kề không nhỏ m 4.1.4.3 Nếu đặt máy hố tồ nhà khu cơng nghiệp, chung cư nhà máy sản xuất van an tồn xả áp máy hố phải dẫn bên nhà 4.1.4.4 Nếu nhà đặt máy hố xây liền với tồ nhà khác phải tuân theo yêu cầu sau đây: a) Nhà đặt máy hoá phải đặt mặt đất b) Nhà đặt máy hoá nhà tầng 4.1.4.5 Nếu nhà đặt máy hoá đặt bên tồ nhà dân dụng, cơng nghiệp máy hoá đặt tầng Tầng không thấp so với mặt xung quanh khơng có khơng gian kín gió 4.2 Các yêu cầu thiết kế thiết bị: 4.2.1 Thiết bị vật liệu: 4.2.1.1 Tất thiết bị vật liệu sử dụng cho hệ thống LPG phải thiết bị thiết kế, chế tạo để sử dụng chuyên dùng cho LPG 4.2.1.2 Hồ sơ thiết kế thiết bị điện phải rõ mục đích, vùng nguy hiểm sử dụng, cấp phòng nổ 4.2.1.3 Tất thiết bị an toàn van ngắt khẩn cấp điều khiển từ xa, cảm biến nhiệt độ, áp suất…phải phù hợp với mục đích sử dụng theo TCVN 6486: 1999 4.2.2 Hồ sơ thiết kế: Bản vẽ mặt hồ sơ công nghệ kho LPG phải lưu giữ cơng trình để sử dụng trình vận hành khắc phục cố Các vẽ tiêu biểu trình bày phụ lục B C Hồ sơ thiết kế phải quan có thẩm quyền phịng cháy chữa cháy duyệt 4.2.3 Bồn chứa 4.2.3.1 Yêu cầu chung thiết kế 4.2.3.1.1 Bồn chứa phải thiết kế, chế tạo kiểm định theo tiêu chuẩn TCVN 6486:1999, TCVN 6153: 1996, TCVN 6154:1996 TCVN 6008: 1995 yêu cầu 4.2.3.1.2 Áp suất thiết kế bồn chứa không nhỏ 1,7 MPa (17kg/cm2) Nhiệt độ thiết kế thấp -100C Chiều dày bồn chứa phải thiết kế tăng thêm tối thiểu mm so với chiều dày tính tốn 4.2.3.1.3 Nhãn vỏ bồn thực theo TCVN 6486 : 1999 4.2.3.1.4 Mỗi bồn chứa phải trang bị loại van thiết bị có nhãn hiệu thích hợp để nhận dạng: a) Van an toàn b) Van vặn van điều lượng dùng cho trường hợp LPG lỏng c) Van dùng cho đường hồi LPG d) Van vặn vả van chiều dùng cho đường nhập LPG e) Thiết bị đo mức f) Đồng hồ đo áp suất g) Van vặn có nút bịt kín dùng cho đường xả đáy 4.2.3.2 Khoang chứa bồn đất LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 4.2.3.2.1 Mỗi bồn chứa phải lắp đặt khoang chứa riêng đổ đầy cát (cát khơng lẫn tạp chất, khơng có chất gây ăn mịn, khơng phải cát biển) Đỉnh khoang chứa bồn thiết kế đảm bảo khả chịu tải có phương tiện chuyển động bên trường hợp bất khả kháng 4.2.3.2.2 Khoảng trống bồn chứa tường khoang chứa bồn phải đảm bảo tối thiểu 150mm Khoảng trống đáy bồn tính từ điểm thấp bồn tới đáy khoang chứa không nhỏ 200 mm 4.2.3.2.3 Tường khoang chứa bồn phải kín để tránh nước xâm nhập có độ dày tối thiểu 200 mm Trường hợp xây tường chung cho khoang chứa nhiều bồn chiều dày tường tối thiểu phải 300 mm 4.2.3.2.4 Phải lắp đặt ống thông theo đường chéo khoang chứa bồn để định kỳ kiểm tra rò rỉ LPG xâm nhập nước Các ống thông phải kéo dài tới điểm thấp đáy bồn chứa Các ống thông khoang chứa bồn phải thẳng có đường kính danh định tối thiểu 20mm Ống thông phải nhô lên mặt đất phải có nắp che mưa Ống thơng phải bảo vệ chống rỉ sét 4.2.3.3 Bệ đỡ bồn đất 4.2.3.3.1 Bồn phải có đỡ thép để gắn vào bể đỡ bê tơng 4.2.3.3.2 Móng bệ đỡ phải đảm bảo khả chịu tải bồn chứa đầy nước 4.2.3.3.3 Bồn chứa phải cố định chắn để không bị lên xảy ngập lụt 4.2.3.3.4 Bệ đỡ bồn phải thiết kế đảm bảo khoảng trống để thao tác công việc xả đáy bồn 4.2.3.4 Bảo vệ chống ăn mòn bồn đất lấp đất 4.2.3.4.1 Bề mặt bồn chứa phải xử lý làm rỉ sét, dầu mỡ, bụi bẩn trước sơn phủ bề mặt 4.2.3.4.2 Bề mặt bồn chứa phải phủ lớp chống ăn mịn, lớp phủ có tính chất: a) Là chất trơ khơng hấp thụ nước, có giá trị điện mơi cao có đủ độ cứng học để trành bi hư hỏng trình lắp đặt b) Có độ dẻo thích hợp để tránh bị hư hỏng đường ống đường ống bồn dãn nở co ngót 4.2.3.4.3 Mỗi bồn chứa phải bảo vệ phương pháp catôt phương pháp bảo vệ chống ăn mịn khác có điểm kiểm tra cho hệ thống bảo vệ 4.2.3.4.4 Kích thước, số lượng vật liệu chế tạo điện cực anôt phải thiết kế cho điện cực anơt có khả bảo vệ chống an mòn cho bồn chứa thời hạn kiểm định theo 6.3.3 4.2.3.4.5 Việc lựa chọn điện cực anốt dựa diện tích bề mặt bồn chứa kết kiểm tra điều kiện cát (như dải pH, điện trở suất, ….) CHÚ THÍCH: Điện bề mặt bồn chứa cần bảo vệ phải nhỏ – 0,85 V dùng điện cực Cu/CuSO4 no\hỏ + 0,25 V dùng điện cực kẽm 4.2.3.5 Van an toàn cho bồn chứa 4.2.3.5.1 Mỗi bồn chứa phải lắp nhiều van an toàn tuỳ theo dung tích bồn phần khơng gian Các bồn chứa có sức chứa đến 20.000 lít lắp van an tồn Các bồn chứa dung tích 20.000 lít có van an tồn Van an tồn phải có thơng tin in thân van kim loại đính vào van Các thơng tin là: a) tên nhà sản xuất, số liệu van an toàn; b) áp suất van an tồn bắt đầu mở; c) kích cỡ miệng 4.2.3.5.2 Khi lắp van an tồn cho bồn chứa LPG phải có van chặn phía trước để đảm bảo hỏng hóc tháo sửa chữa, bảo dưỡng Van chặn phải trạng thái mở hoàn toàn chưa tháo van an toàn diện tích tiết diện tối thiểu diện tích van an tồn Khi tháo van an tồn bồn chứa có van an tồn khác phải lắp thay đẻ đảm bảo bồn chứa bảo vệ LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 4.2.3.5.3 Đối với bồn chứa lắp nhiều van an tồn, lập van để sửa chữa kiểm tra phải bảo đảm tổng lượng xả van an tồn cịn lại phải đạt công suất xả theo yêu cầu 4.2.3.5.4 Phải sử dụng van chặn trung gian để tháo, kiểm tra sửa chữa Van chặn phải trang thái mở hoàn toàn chưa tháo van an tồn diện tích tiết diện tối thiểu diện tích van an tồn Khi van an toàn, van an toàn khác phải lắp thay để đảm bảo bồn chứa bảo vệ 4.2.3.5.5 Đầu van an toàn phải nối với ống xả riêng biệt dẫn vị trí an tồn cách xa bồn chứa để tránh lửa tác động đến bồn chứa bồn chứa liền kề, hệ thống đường ống thiết bị Van an toàn phải nối với bồn xả có giá đỡ chắn miệng ống xả tối thiểu phải cao mặt đất MPa cao đỉnh bồn chứa m Ống xả phải thiết đảm bảo lưu lượng dịng van an tồn Miệng ống xả có nắp che mưa 4.2.3.5.6 Miệng ống xả phải cách nguồn phát lửa cố định tối thiểu 4,5 m Việc lắp đặt thiết bị điện khu vực phải tuân theo quy định 5.2 4.2.3.5.7 Đối với bồn chứa chôn ngầm bồn lắp đất, lưu lượng xả van an toàn phải 3,33 lần giá trị tương ứng ghi bảng Bảng – Lưu lượng xả tối thiểu van an toàn áp dụng cho bồn đất bồn lấp đất Diện tích bề mặt, Lưu lượng dịng mơi chất, Diện tích bề mặt, A S S m Lưu lượng dòng, A m /min m m /min 1,0 30 52 2,5 35 59 5,0 12 40 66 7,5 17 50 79 10 22 60 92 12,5 26 70 104 15 30 80 116 17,5 34 90 128 20 38 100 140 25 45 110 151 Trong đó: S tổng diện tích bề ngồi bồn chứa, tính mét vng; A lưu lượng dịng khí cho phép 15 oC áp suất khí quyển, tính m3/min Với bồn chứa mà kích thước khơng liệt kê bảng sử dụng cơng thức: A = 3,1965 S0,82 4.2.3.6 Mức nạp đồng hồ hiển thị mức 4.2.3.6.1 LPG lỏng nạp vào bồn không 90% dung tích bồn chứa 4.2.3.6.2 Mỗi bồn chứa phải trang bị đồng hồ hiển thị mức lắp cố định bồn Đồng hồ hiển thị mức phải rõ lượng LPG bồn chứa tính % thể tích milimét chiều LPG lỏng 4.2.3.6.3 Trên thang chia độ đồng hồ, phải đánh dấu mức tối đa phép nạp 4.2.3.7 Lỗ kiểm tra chi tiết đấu nối, lắp ráp 4.2.3.7.1 Tất bồn chứa phải có cửa người chui kiểm tra Trường hợp bồn chứa có cửa người chui, hình bầu dục kích thước tối thiểu 400 mm x 300 mm hình trịn đường kính tối thiểu 400 mm Cửa kiểm tra phải có kích thước phù hợp để kiểm tra bên 4.2.3.7.2 Ngoại trừ lỗ để lắp van an toàn, tất chi tiết đấu nối với đường ống LPG lỏng có kích thước lớn mm phải lắp van điều lượng van chiều Tốc độ dịng van LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn điều lượng đóng phải lớn tốc độ dịng tiêu thụ tối đa để tránh tượng van điều lượng đóng sớm 4.2.3.7.3 Trên đường ống dẫn nhập LPG vào bồn chứa, họng nhập LPG phải trang bị van chiều van chặn điều khiển tay 4.2.3.7.4 Bồn chứa phải có đồng hồ đo áp suất lắp vùng không gian chứa LPG bảo hoà đỉnh bồn chứa Ống nối đồng hồ đo áp suất với bồn chứa phải bảo vệ van điều lượng van chặn 4.2.4 Dàn chai chứa LPG 4.2.4.1 Yêu cầu chung 4.2.4.1.1 Kho chứa dàn chai gồm chai chứa cung cấp LPG dạng lỏng dạng tới hệ thống ống góp 4.2.4.1.2 Sơ đồ hệ thống dàn chai tiêu biểu trình bày phụ lục C 4.2.4.2 Ống mềm 4.2.4.2.1 Ống mềm kết nối chai chứa ống góp khơng để ánh sáng mặt trời chiếu trực tiếp khơng để ống mềm tình trạng không kết nối với van chai chứa 4.2.4.2.2 Ống mềm thiết kế chịu áp suất nổ tối thiểu lần áp suất làm việc lớn Khớp nối ống mềm phải kèm với van tự đóng để ngăn rị rỉ LPG từ ống mềm bị tháo rời khỏi van chai chứa LPG 4.2.4.3 Thiết bị an toàn 4.2.4.3.1 Trong hệ thống ống góp phải có phần dự phịng để đảm bảo ống mềm không kết nối chai chứa với ống góp khơng làm ảnh hưởng tới khả cung cấp LPG chai chứa khác hệ thống 4.2.4.3.2 Để đảm bảo an toàn phải lắp van chặn van chiều ống mềm va hệ thống ống góp tất chai chứa 4.2.4.4 Thiết bị đảo chiều cho dãy chai hệ thống ống góp 4.2.4.4.1 Thiết bị đảo chiều dùng cho kho chứa có hệ thống ống góp, lắp đặt hai vế dàn chai, vế cung cấp, vế dự trữ Thiết bị đảo chiều hoạt động cấp LPG từ vế có phận thiết bị hướng dòng LPG 4.2.4.4.2 Sử dụng đường ống nhánh (by-pass) cho thiết bị đảo chiều để đảm bảo cung cấp LPG liên tục trình bảo dưỡng, sửa chữa Van chặn đường nhánh phải ln đóng q trình vận hành bình thường CHÚ THÍCH: Đối với thiết bị đảo chiều có thêm chức điều áp, sử dụng đường ống nhánh, đầu sau thiết bị đảo chiều phải kiểm tra đảm bảo áp suất cung cấp nằm phạm vi giới hạn thiết kế 4.2.5 Máy hoá 4.2.5.1 Yêu cầu chung 4.2.5.1.1 Máy hoá phải đảm bảo an tồn phịng nổ phù hợp với vùng nguy hiểm cháy nổ phân loại 5.2 loại có chất an toàn 4.2.5.1.2 Các phận chịu áp lực máy hoá phải thiết kế chế tảo cho LPG Nhãn hiệu máy phải ghi rõ tiêu chuẩn chế tạo, nguồn gốc xuất xứ, tên nhà sản xuất số sê ri, ngày sản xuất, cơng suất hố Nhiệt độ thiết kế áp suất làm việc lớn cho phận chịu áp lực máy hoá phải đáp ứng điều kiện áp suất nhiệt độ lớn trình vận hành 4.2.5.1.3 Hệ thống đường dây điện đường điện chiếu sáng cho phịng dặt máy hố phải thiết kế lắp đặt theo vùng nguy hiểm cháy nổ 1, (xem 5.2) 4.2.5.1.4 Không lắp đặt cuộn dây gia nhiệt bồn chứa với mục đích làm bay LPG lỏng 4.2.5.1.5 Mọi đường LPG lỏng đường nối với máy hố phải có van chặn, lắp gần máy hoá 4.2.5.1.6 Bộ điều áp thiết bị lắp đặt sau máy hoá phải thiết kế chịu nhiệt độ cao tới 200 0C áp suất đầu máy hoá LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 4.2.5.1.7 Van ngắt khẩn cấp đầu vào máy hoá phải lắp đặt vị trí dễ thao tác, dễ thấy dễ dàng tiếp cận trường hợp khẩn cấp 4.2.5.2 Van an tồn cho máy hố 4.2.5.2.1 Máy hoá phải lắp van an tồn nối trực tiếp với khơng gian LPG Lưu lượng xả giảm áp phải gấp 3,33 lần giá trị nêu Bảng 2, sử dụng diện tích bề mặt trao đổi nhiệt tiếp xúc trực tiếp với LPG coi tổng diện tích bề mặt hố 4.2.5.2.2 Van an tồn phải loại lò xo nén trực tiếp loại tương đương, loại chống tự ý điều chỉnh chế tạo cho có hư hỏng bất ký phận không ảnh hưởng đến chức xả giảm áp van 4.2.5.3 Điều khiển nhiệt độ mức nước 4.2.5.3.1 Nhiệt độ đầu vào phải điều khiển ổn nhiệt thích hợp để ngăn khơng cho áp suất máy hoá tăng cao tới giá trị áp suất làm việc van an toàn 4.2.5.3.2 Máy hoá cấp nhiệt gián tiếp qua nước phải có ổn định nhiệt để điều cỉnh nhiệt độ nước Bộ ổn định nhiệt phải có phận xác định mức nước có chức cắt nguồn cấp nhiệt mức nước giảm xống mức quy định đặt trước 4.2.5.3.3 Máy hố phải có van điều khiển tự động loại thích hợp (ví dụ loại giãn nở nhiệt, loại điện từ loại phao nổi) để ngăn không cho LPG lỏng tràn vào không gian đường ống LPG thể 4.2.6 Van điều áp 4.2.6.1 Yêu cầu chung Hệ thống cung cấp LPG phải bao gồm điều áp cấp điều áp cấp thiết kế theo yêu cầu sau: a) đảm bảo cung cấp LPG liên tục ổn định; b) bảo vệ thiết bỉ sau van điều áp không bị áp sụt áp; c) tránh xảy nguy hiểm bị hỏng van điều áp đơn cấp 4.2.6.2 Van điều áp cấp 4.2.6.2.1 Để cung cấp LPG cho nhiều đối tượng sử dụng lúc, phải có hệ thống áp gồm từ hai van điều áp lắp song song trở lên: van điều áp hoạt động van điều áp lai dự phịng tăng cơng suất cần thiết 4.2.6.2.2 Có thể lắp đặt đường hố tự nhiên từ bồn chứa tới van điều áp để cung cấp LPG trực tiếp (khơng qua máy hố hơi) cần thiết 4.2.6.2.3 Trên đường ống sau điều áp cấp phải có van điều khiển để ngắt nguồn cung cấp LPG cho nơi tiêu thụ có cố Sau điều áp phải có đồng hồ đo áp suất với thang đo thích hợp để xác định tình trạng hoạt động van điều áp 4.2.6.3 Van điều áp cấp 4.2.6.3.1 Van điều áp cấp lắp đặt kho chứa LPG kho chứa chai 4.2.6.3.2 Đối với hệ thống cung cấp LPG cho hộ tiêu thụ dân dụng, áp suất sau van điều áp cấp không vượt 0,003 kG/cm2 4.2.7 Hệ thống đường ống thiết bị đường ống 4.2.7.1 Yêu cầu chung 4.2.7.1.1 Có thể lắp đặt đường ống mặt đất chôn ngầm đất đường ống phải lắp cách xa nguồn nhiệt nóng, lạnh phải có biện pháp bảo vệ để tránh tác động 4.2.7.1.2 Cách bố trí đường ống giá đỡ cho đường ống phải tính tốn đến giản nở hay co ngót đường ống đường ống thay đổi nhiệt độ Khoảng cách giá đỡ đường ống theo phương thẳng đứng phương nằm ngang phải tuân theo bảng Bảng - Khoảng cách giá đỡ cho đường ống lắp đặt mặt đất Khoảng cách tối đa Kích thước danh định đường kính ống dẫn mm Theo phương thẳng đứng m Theo phương nằm ngang m 20 2,5 LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Khoảng cách tối đa Kích thước danh định đường kính ống dẫn mm 25 2,5 32 2,7 40 3,5 50 3,5 80 4,5 100 4,5 150 4,5 200 4,5 4.2.7.1.3 Đường ống phải bảo vệ tránh bị ăn mòn Với đường ống mặt đất, quy định ống LPG sơn màu vàng, ống LPG lỏng sơn màu khác màu vàng 4.2.7.1.4 Trên đường ống, số vị trí cần thiết, phải có đồng hồ đo áp suất điểm kiểm tra nút kín để phục vụ cho q trình vận hành kiểm tra trước đưa hệ thống vào hoạt động 4.2.7.1.5 Yêu cầu tiếp đất, ngăn ngừa tĩnh điện trình bày 5.2 4.2.7.1.6 Đường ống xuyên qua tường sàn nhà phải bọc bịt kín vật liệu chống ăn mịn 4.2.7.1.7 Hơi LPG áp suất lớn 1,4 kG/cm LPG lỏng không dẫn đường ống vào bên nhà 4.2.7.2 Vật liệu chế tạo 4.2.7.2.1 Đường ống LPG áp suất cao phải chế tạo ống thép không hàn chuyên dùng cho LPG 4.2.7.2.2 Được phép sử dụng đường ống phi kim loại đoạn ống có áp suất đến kG/cm2 trung bình áp suất thấp Các ống sản xuất chuyên dùng cho LPG có chứng nhà sản xuất sử dụng phải tuân theo dẫn nhà sản xuất 4.2.7.2.3 Các mối ghép nối đường ống kim loại có đường kính danh định nhỏ 50mm phải hàn giáp mép hai đầu mối hàn cho thiết bị đường ống phải thoả mãn TCVN 6008 : 1995 4.2.7.2.4 Mối ghép ren phép sử dụng để nối đường ống có đường kính danh định nhỏ 50 mm Đường ống va thiết bị chịu áp lực cao tiện ren phải dùng loại ống thép đúc có độ dày lớn mm phải tiện ren dạng hình nón 4.2.7.2.5 Gioăng sử dụng điểm nối bích đường ống phải có khả chống ăn mịn chống lão hố Nếu gioăng làm kim loại vật liệu có kim loại có điểm nóng chảy 816 0C phải bảo vệ chống lại tác động lửa 4.2.7.2.6 Các liên kết ống phải tuân theo quy định sau: Áp suất LPG Áp suất ≤ 125 Psig = kG/cm2 = 0,9 MPa Áp suất >125 Psig = 9kG/cm2 = 0,9 MPa Chiều dày ống mm Chiều dày ống mm Hàn Ren hàn Hàn ren Hàn ren Hàn Ren hàn 4.2.7.3 Van an toàn đường ống Van an toàn phải lắp đoạn ống nơi mà LPG lỏng bị giữ lại (ví dụ đoạn hai van chặn, đầu máy bơm) 4.2.7.3.1 Van an toàn đường ống phải đặt áp suất hoạt động khoảng từ 18 kG/cm đến 27 kG/cm2 LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 4.2.7.3.2 Đầu ống xả van an toàn đường ống phải hướng nơi gió, khơng hướng trực tiếp vào nơi có người, bồn chứa thiết bị 4.2.7.4 Vị trí lắp đặt van 4.2.7.4.1 Các van phải lắp đặt vị trí dễ tiếp cận để thuận tiện cho vận hành bảo dưỡng 4.2.7.4.2 Mỗi kho chứa LPG kho chứa chai phải có van điều khiển để cắt nhanh tất đường cung cấp LPG có cố Van đặt vị trí dễ quan sát dễ tiếp cận có cố đóng cắt nhanh có cố 4.2.8 Xả đáy Điều áp dụng bồn chứa máy hoá 4.2.8.1 Đầu van xả đáy nối thêm đoạn ống, cuối đoạn ống có van chặn thứ hai CHÚ THÍCH: Phần đoạn ống van chặn kèm theo không phải lấp cố định với bồn chứa máy hoá 4.2.8.2 Đoạn ống nối van chặn kèm theo phải gia cố chắn để ngăn ngừa va chạm từ bên 4.2.8.3 Tay gạt van xả đáy phải gắn chắn để đảm bảo van đóng lại q trình xả đáy 4.2.8.4 Khơng xả LGP vào khu vực công cộng, khu gần kề với khu vực công cộng , hệ thống nước 4.2.9 Thơng gió phịng chống cháy nổ 4.2.9.1 Yêu cầu chung 4.2.9.1.1 Việc thiết kế hệ thống LPG (như kho chứa LPG, kho chứa chai LPG ,nhà đặt máy hoá hơi, ) phải đảm bảo giảm tới mức thấp khả tạo hỗn hợp LPG/không khí có tỉ lệ lớn giới hạn cháy cách áp dụng biện pháp thơng gió 4.2.9.1.2 Hệ thống LPG phải xây lắp vật liệu không cháy 4.2.9.1.3 Tường ngăn, trần nhà, mái nhà, phải thiết kế khơng có lỗ thủng có khả chịu áp suất tĩnh 4,8 kPa (0,0048 kG/cm 2) 4.2.9.1.4 Khi sử dụng cấu trúc lưới nhằm mục đích thơng gió, kích thước ô lưới không nhỏ mm 4.2.9.2 u cầu thơng gió tự nhiên 4.2.9.2.1 Hệ thống LPG phải thơng gió theo quy định 4.2.9.2.4 4.2.9.2.7 cách bố trí đường dẫn khơng khí vào để tạo đối lưu khơng khí khắp sàn nhà 4.2.9.2.2 Các lỗ thơng gió tự nhiên phải đặt vị trí thích hợp theo 4.2.9.2.4 để ngăn cản tích tụ LPG 4.2.9.2.3 Chai chứa LPG thiết bị không đặt phạm vi cách lỗ thơng gió 150 mm Phải tạo khoảng trống thích hợp để tránh lỗ thơng gió bị che lấp 4.2.9.2.4 Các lỗ thơng gió tự nhiên phải dặt vị trí tường bao quanh hệ thống LPG cho: a) đáy lỗ thơng gió tầm thấp cách sàn nhà khơng q 150 mm b) đỉnh lỗ thơng gió tầm cao cách trần nhà khơng q 500 mm c) vùng thơng gió tầm thấp hiệu nằm phạm vi 500 mm tính từ sàn nhà d) vùng thơng gió tầm cao hiệu nằm phạm vi cách trần nhà 1000 mm 4.2.9.2.5 N ếu có tường đối diện sử dụng cho mục đích thơng gió tổng diện tích lỗ thơng gió hiệu tối thiểu phải đạt 0,014 m2 trên1m2 diện tích sàn nhà lỗ thơng gió tầm thấp 0,007m2 1m2 diện tích sàn nhà lỗ thơng gió tầm cao 4.2.9.2.6 Nếu có tường liền kề sử dụng cho mục đích thơng gió tổng diện tích lỗ thơng gió hiệu tối thiểu phải đạt 0,02m2 1m2 diện tích sàn nhà lỗ thơng gió tầm thấp 0,01m2 1m2 diện tích sàn nhà lỗ thơng gió tầm cao LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 4.2.9.2.7 Cho phép sử dụng tuờng cho mục đích thơng gió u cầu sau đảm bảo: a) chiều rộng tường 1,5 lần chiều sâu hệ thống LPG cần thơng gió b) chiều sâu hệ thống LPG cần thơng gió khơng vượt q 2,5m c) tổng diện tích lỗ thơng gió hiệu tối thiểu đạt 0,03m 1m2 diện tích sàn nhà lỗ thơng gió tầm thấp 0,015m2 1m2 diện tích sàn nhà lỗ thơng gió tầm cao 4.2.9.2.8 Khi không đáp ứng tất yêu cầu thơng gió tự nhiên phải xem xét tới biện pháp thơng gió cưỡng 4.2.9.3 Phịng chống cháy nỗ 4.2.9.3.1 Hệ thống LPG phải có lỗ thơng gió tự nhiên dùng cho mục đích phịng chống cháy nổ đặt tường bao quanh Diện tích lỗ thoáng tối thiểu phải đạt 0,07 m m3 không gian bao quanh lỗ thống khơng mái che 0,1 m2 trên1m3 khơng gian bao quanh lỗ thống có mái hắt Góc nghiêng mái hắt khơng vượt q 450 so với mặt phẳng nằm ngang Phương pháp tính tốn diện tích hiệu cho mái hắt trình bày hình 4.2.9.3.2 Khơng sử dụng vách ngăn kín để phân chia khu vực cháy nổ 4.2.9.3.3 Sử dụng lỗ thơng cho mục đích phịng cháy nổ Hình – Tính tốn diện tích hiệu cho mái hắt Diện tích hiệu = p × n x w Trong đó: p khoảng cách giãư mái hắt liên tiếp; n số khoảng cách; w chiều rộng ô trống đặt mái hắt Yêu cầu lắp đặt 5.1.1 Các kho tồn chứa LPG phải thơng thống, khơng có cối vật liệu dễ cháy xung quanh LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 5.1.2 Kho tồn chứa LPG khu vực dặt thiết bị hố phải trang bị bình chữa cháy với số lượng vụ trí bố trí thích hợp theo bảng 5.1.3 Các bình chữa cháy thay kiểm tra tình trạng làm việc định kỳ theo quy định, ghi rõ ràng ngày thử nghiệm cuối 5.1.4 Các thiết bị phòng cháy phải tuân theo yêu cầu số lượng, chủng loại chất lượng quan phòng cháy chữa cháy Bảng - Số bình chữa cháy tối thiểu cho kho tồn chứa LPG nhà chứa thiết bị hố Cơng suất tồn chứa LPG (kg) Số bình chữa cháy tối thiểu Bình bột khơ kg > 10 Xe đẩy chữa cháy 35 kg bột > lít dung dịch tạo bọt 100 lít dung dich tạo bọt Kho chứa LPG dạng bồn (bao gồm nhà chứa thiết bị hoá hơi) < 25000 > 25000 < 1000 từ 1000 đến 2500 > 2500 1 Khu chứa chai LPG (bao gồm phòng chứa thiềt bị hoá hơi) Nhà chứa thiết bị hoá 5.2 Yêu cầu diện an toàn tĩnh điện 5.2.1 Các yêu cầu điện 5.2.1.1 phân loại khu vực nguy hiểm Tuỳ theo khả có mặt của khí cháy nguy hiểm khơng khí, vùng nguy hiểm phân thành vùng sau đây: a) Vùng 0: Là khu vực hỗn hợp LPG – khơng khí dễ bắt cháy thường xun xuất vận hành bình thường b) Vùng 1: Là khu vực hỗn hợp LPG – khơng khí dễ bắt cháy thường xuyên xuất vận hành bình thường c) Vùng 2: Là khu vực mà hỗn hợp LPG – không dễ bắt cháy xuất vận hành thơng thường, có xuất thời gian ngắn d) Khu vực an tồn khơng có nguy hiểm: Là khu vực khơng phân loại vùng 0, 1,2 e) Khoảng cách vùng theo Phụ lục D 5.2.1.2 Thiết bị điện a) Thiết bị điện phải đảm bảo phòng nổ b) Lựa chọn lắp đặt thiết bị điện để sử dụng khu vực nguy hiểm phải đảm bao hiệu hoạt động vung c) Thiết bị điện để sử dụng vung phân loại phải chứng nhận nhãn nhà sản xuất 5.2.2 Yêu cầu an toàn tĩnh điện Các bồn chứa đất đường ống LPG có hệ thống bảo vệ catốt khơng tiếp đất Các liên kết từ đầu nối bồn phải cách điện khỏi đường ống phía sau mặt bích cách điện để tránh làm giảm hiệu hệ thống chống ăn mịn catốt CHÚ THÍCH: Các bồn chứa mặt đất tiếp dất dể bảo vệ chống tĩnh điện a) Khi xe bồn đến nạp LPG phải nối dây tiếp địa để cân điện xe bồn xe chứa b) Điểm nối đất phải chuẩn bị khu vực đỗ xe để dẫn điện từ xe bồn Điểm nối dất phải có điện trở nối đất khơng lớn Ω LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn c) Đường ống mặt đất thiết bị phụ trợ phía sau mặt bích cách điện phải nối đất 5.3 Lắp đặt 5.3.1 Yêu cầu chung 5.3.1.1 Khi thực công tác xây dựng kho tồn chứa cung cấp LPG dạng chai dạng bồn phải thực thủ tục quy định quan quản lý 5.3.1.2 Thống phương án lắp đặt an toàn với chủ đầu tư quan đơn vị liên quan 5.3.2 Lắp đặt bồn chứa 5.3.2.1 Đảm bảo vận chuyển xếp dỡ bồn chứa không bị va đập để bồn chứa không bị hư hỏng lớp bảo vệ chống ăn mịn bên ngồi 5.3.22 Bồn chứa phải lắp đặt ổn định phải cố định chắn hai đầu để chống chơn ngầm 5.3.2 Máy hố LPG 5.3.3.1 Máy hoá LPG phải lắp đặt tuân theo dẫn nhà sản xuất Máy hoá LPG phải đỡ chắn đường ống kết nối với máy khơng bị ghì, ép căng 5.3.3.2 Các van an toàn, thiết bị giảm áp (điều áp) thiết bị điều khiển lắp gần máy hố khơng đặt vị trí mà nhiệt độ môi trường xung quanh vượt 60 0C trừ thiết bị thiết kế đặc biệt dùng cho nhiệt độ cao 5.3.3.3 Máy hoá phải trang bị đồng hồ đo áp suất đầu máy hoá Trong trường hợp máy hoá gia nhiệt nước, phải có thiết bị mức nước nhiệt độ tương ứng 5.3.4 Lắp đặt đường ống thiết bị phụ trợ 5.3.4.1 Các van đóng ngắt phải lắp để cô lặp thiết bị đường ống Van an toàn đường ống phải lắp vào phần đường ống LPG lỏng bị cô lập 5.3.4.2 Sau lắp đặt, đường ống phại xử lý để chống ăn mòn xác định màu sơn tên Yêu cầu kiểm tra, chay thử, vận hành bảo trì 6.1 Kiểm tra trước vận hành chạy thử 6.1.1 Yêu cầu chung 6.1.1.1 Hệ thống tồn chứa cung cấp LPG sau lắp đặt phải kiểm tra chạy thử theo tiêu chuần thiết kế, chế tạo, vẽ, thơng số đặc tính kỹ thuật, hướng dẫn vận hành, catolog, báo cáo, ghi nhà sản xuất cho bồn chứa, máy hoá thiết bị phải kiểm tra trình chạy thử 6.1.1.2 Bảo vệ chống an mịn điện hố catốt, nối đất, hệ thống nối tĩnh điện dòng điện liên tục phải thử nghiệm tuân theo tiêu chuẩn TCVN 6486 : 1999 6.1.1.3 Các kiểm tra liên quan bồn chứa, thiết bị hoá hệ thống đường ống hết nối phải giám sát chặt chẽ cấp chứng quan có thẩm quyền 6.1.1.4 Tất báo cáo kiểm tra chứng phải lưu suốt thời gian làm việc hệ thống LPG 6.1.1.5 Hệ thống phòng cháy chữa cháy phải sẵn sàng làm việc trình đuổi làm sạch, chạy thử hệ thống vận hành 6.1.2 Kiểm tra bồn chứa thiết bị hoá 6.1.2.1 Với bồn chứa cần kiểm tra nội dung sau: a) kiểm tra áp suất thử thuỷ lực; b) kiểm tra không phá huỷ; c) kiểm tra độ dày lớp sơn; d) kiểm tra độ biến dạng; LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 6.1.2.2 Bồn chứa thiết bị hoá phải kiểm tra thuỷ lực tai áp suất 1,5 lần áp suất thiết kế, khơng phải thử 27 kG/cm2, trừ quy định thiết kế riêng 6.1.2.3 Các đầu nối bồn chứa, thiết bị hoá thiết bị phụ trợ phải kiểm tra rò rỉ áp suất tối thiểu 7,5 kG/cm2 khơng khí khí trơ Khơng dùng lửa để kiểm tra rò rỉ 6.1.2.4 Sau kiểm tra rò rỉ, hệ thống LPG phải đuổi làm để đưa vào sử dụng 6.1.4 6.1.3 Kiểm tra đường ống 6.1.3.1 Hệ thống đường ống cao áp phải kiểm tra siêu âm mối hàn, thử kín sau lắp đặt để đảm bảo độ kín Để thực việc thử kín, cần ý bảo vệ: a) người thực kiểm tra ; b) người làm việc khu vực phụ cận; c) khu vực cơng cộng…khỏi nguy hiểm xuất đường ống không đạt yêu cầu 6.1.3.2 Tất đường ống thử áp suất nhu sau: a) Tất đường ống LPG lỏng phải kiểm tra thuỷ lực áp suất 1,1 lần giá trị dặt van an toàn, sau cách ly chi tiết bi hỏng thử áp suất Chứng nhận thử áp suất ghi rõ giá trị đặt cho van an toàn áp suất thử thuỷ lực; b) Sau kết thúc thử áp suất thuỷ lực, tất chi tiết lắp lại toàn hệ thống kiểm tra áp suất khí nén với áp suất nhỏ 7,5 kG/cm 2; c) Những đường có áp suất cao thử khí nén thuỷ lực áp suất nhỏ 10,5 kG/cm2 CHÚ THÍCH: Áp suất thử 1,5 lần áp suất làm việc lớn Áp suất làm việc lớn áp suất LPG nhiệt độ 37,8 0C 7,5 kG/cm 2, khơng áp suất thử nhỏ phải đạt 10,5 kG/cm2 d) Những đường có áp suất trung bình áp suất thấp kiểm tra khí nén thuỷ lực áp suất nhỏ 1,05 kG/cm2 va 0,75 kG/cm2 6.1.3.3 Thời gian thử áp suất phải đảm bảo nhiệt độ ổn định suốt q trình thử CHÚ THÍCH: Thời gian cho phép nhiệt độ ổn định mơi trường, chiều dài kích thước đường ống tiến hành kéo dài 15 phút 6.1.3.4 Đối với thử khí nén, thử theo giai đoạn sau đây: a) Giai đoạn đầu áp suất hệ thống tăng tơi 1,4 kG/cm ổn định thời gian 30 phút để dảm bảo chỗ nối kín; b) Áp suất sau tăng theo giai đoạn yêu cầu áp suất kiểm tra đạt Từ áp suất thấp đến áp suất trung bình lên áp suất cần thử; c) Sau lần tăng áp suất, đảm bảo đủ thời gian cho phép toàn hệ thống ổn định trước tiếp tục thực trình khác 6.1.3.5 Đối với áp suất thử thuỷ lực khí nén, thời gian thử 30 phút phải khơng có dấu hiệu áp suất giảm thời gian Chú ý tránh xảy tượng hệ thống đường ống bị gãy, vỡ, đứt áp suất cao Những chỗ bị rò rỉ phát cách nhìn, nghe nước xà phịng 6.1.3.6 Kết thử áp lực đường ống phải ghi lại bảng kết kiểm tra bao gồm sau: a) tên đơn vị xây dựng chữ ký người có chức theo dõi kiểm tra; b) ngày kiểm tra; c) áp suất làm việc lớn nhất; d) áp suất kiểm tra khoảng thời gian; e) kết kiểm tra; f) vật liệu chế tạo, công suất thông số kỹ thuật đường ống thiết bị kèm 6.1.4 Đuổi làm hệ thống LPG LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 6.1.4.1 Quá trình làm bồn chứa sau: a) sau kiểm tra áp suất bồn chứa, khí trơ đưa vào bồn chứa nồng độ ôxy bồn chứa giảm xuống 2%; b) có nước bồn chứa phải đuổi ngoài; c) nạp LPG vào bồn chứa để ngăn chặn hố nhanh LPG lỏng, LPG nạp vào bồn chứa áp suất bồn cân với áp suất thiết bị cấp 6.1.4.2 Quy trình làm đường ống (bao gồm máy hoá thiết bị kèm) sau: a) khí trơ nạp vào xả nhiều lần để đuổi khơng khí khỏi đường ống phải làm nồng độ oxy đường ống giảm xuống 2% theo thể tích; b) trước cho LPG lỏng vào đường ống lỏng, LPG phải nạp vào đường ống từ bồn chứa trước để tránh tác động hoá tăng áp đột ngột lên đường ống 6.1.5 Làm sau sử dụng 6.1.5.1 Quy trình làm sau sử dụng sau: a) LPG bồn chứa phải rút hết nhiều tốt để sử dụng xả hết bồn để làm sạch; b) Bồn chứa làm phải cách ly hoàn toàn với bồn chứa khác đường ống; c) Khí trơ (ví dụ: nitơ) phải nạp vào từ đỉnh bồn chứa Để đảm bảo LPG chứa hỗn hợp khí làm phải có nồng độ nhỏ 5%; d) Khi bồn chứa công suất áp suất áp suất khí quyển, lỗ người chui mở để khơng khí vào bên trong; e) Không vào bồn chứa môi trường bồn chứa chưa xác định an toàn (nồng độ LPG nhỏ 5% giới hạn cháy nổ mức oxy khoảng từ % - 22 %) Đầu dò LPG sử dụng để kiểm tra nồng độ LPG có đáy bồn chứa mức oxy tương ứng bên phần bồn chứa 6.1.6 Chạy thử 6.1.6.1 Hệ thống phun nước chữa cháy, bình chữa cháy ban đầu phải vận hành tốt trước hệ thống LPG hoạt động 6.1.6.2 Tất thiết bị, chỗ nối van…phải kiểm tra rò rỉ đảm bảo nguyên vẹn đầu đủ chức trước chạy thử 6.1.6.3 trước tiên phải cài đặt áp suất điều áp áp suất thấp điều chỉnh dần tới áp suất vận hành Phải kiểm tra chức điều khiển áp suất điều áp tồn đường ống, bao gồm việc đóng nguồn cung cấp 6.1.6.4 Hoạt động điều áp phải điều chỉnh suốt trình chạy thử theo chức thiết kế trường hợp trường hợp hoạt động điều áp không ổn định 6.2 Vận hành 6.2.1 Yêu cầu chung 6.2.1.1 Hướng dẫn vận hành phỉ đặt vị trí an tồn dễ thấy hệ thống LPG 6.2.1.2 Trong trường hợp hệ thống thiết bị bi lỗi dừng khẩn cấp, phải ghi lỗi đường ống thiết bị, việc xảy thông tin có liên quan để giúp cho việc thay kiểm tra 6.2.1.3 Phải kiểm tra tình trạng làm việc điều áp, đồng hồ đo áp suất, kê mức độ tiêu thụ LPG, mức nước hoá hơi…để theo dõi trường đảm bảo thiết bị an tồn hoạt động chức 6.2.1.4 Cơng nhân thực công việc vận hành đuổi làm hệ thống phải đào tạo đủ trình độ để vận hành 6.2.1.5 Người vận hành phải trang bị sử dụng quần áo bảo hộ lao động thích hợp, thiết bị an tồn bao gồm thiết bị phát khí cháy 6.2.1.6 Người vận hành hệ thống phải: a) huấn luyện chun mơn cơng việc; b) có hiểu biết đầy đủ đặc tình LPG; LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn c) có kiến thức cấp định thực tế vận hành; d) hướng dẫn hành dộng xử lý trường hợp khẩn cấp; e) sử dụng tốt loại thiết bị phòng cháy chữa cháy, thiết bị kiểm sốt cháy, bình chữa cháy; f) đảm bảo mức tồn chứa LPG không giới hạn cho phép; g) đảm bảo bình chữa cháy rõ ràng chủng loại giới hạn sử dụng CHÚ THÍCH: Trong trường hợp phải kéo dài việc nạp LPG, lái xe gần với xe theo dõi đồng hồ lưu lượng người theo dõi trình nạp tai bồn chứa 6.2.2.2 Người vận hành nạp LPG phải huấn luyện phương pháp nạp lần vận hành đầu tiên, phương pháp phòng cháy chữa cháy hành động trường hợp khẩn cấp 6.2.2.3 Người vận hành nạp LPG phải mặc quần áo bảo hộ lao động làm việc với LPG 6.2.2.4 Lập báo cáo ghi lại việc diễn trình nạp LPG 6.2.2.5 Xe bồn LPG phải đỗ khu vực thiết kế riêng (bãi xuất nhập xe bồn) 6.2.2.6 Trong trình nạp LPG phải ý: a) Sử dụng phanh tay xe chén bành xe đễ hãm an tồn q trình nạp LPG; b) Môi trường xung quanh phải kiểm tra đảm bảo khơng có nguồn lửa vật liệu dễ cháy; c) Dây tiếp địa ô tô phải nối đất trước nối họng nhập tháo sau tháo họng nhập d) Phải kiểm tra rò rỉ khớp nối ống với ô tô sau lắp ráp đầu nối; e) Phải theo dõi mức nạp đầy bồn suốt trình nạp đồng hồ đo mức Bồn không chứa vượt mức tối đa 90%; f) Đường LPG hồi lưu riêng biệt sử dụng q trình nhập hàng; g) Các khớp nối họng nhập phải kiểm tra ró rỉ suốt q trình nhập; h) Trong trường hợp lắp đặt nhiều bồn, bồn phải nạp riêng biệt; i) Bình cứu hoả phải đặt vị trí dễ tiếp cận; 6.2.3 Thay chai LPG hệ thống ống góp 6.2.3.1 Trước thay chai LPG dàn chai phải đóng van chai LPG van ngắt ống mềm 6.2.3.2 Tình trạng van chai cổ nối phải kiểm tra khuyết tật Tất chai có ren bị hư hỏng khuyết tật đánh dấu rõ ràng để chuyển trả lại nhà cung cấp 6.2.3.3 Chai LPG phải lắp đặt phương pháp chắn vị trí chai đặt đứng 6.2.3.4 Sau thay chai, van chai LPG mở nhẹ nhàng kiểm tra rị rỉ bọt nước xà phịng 6.3 Bảo trì, kiểm tra sau bảo trì nghiệm thu kỹ thuật 6.3.1 Yêu cầu chung 6.3.1.1 Người sử dụng hệ thống cung cấp LPG phải có trách nhiệm bảo trì đảm bảo thiết bị vận hành điều kiện an tồn 6.3.1.2 Phải có hướng dẫn bảo trì hướng dẫn vận hành gắn thiết bị 6.3.1.3 Hệ thống phép làm việc có đủ thủ tục 6.1 6.3.1.4 Định kỳ bảo dưỡng không năm cho toàn hệ thống 6.3.1.5 Trước chạy thử lại, phải đảm bảo bồn chứa, máy hoá hơi, hệ thống đường ống, phụ kiện (bao gồm dây điện) lắp đặt xác kiểm tra rị rỉ 6.3.2 Bảo trì 6.3.2.1 Việc bão dưỡng phải thực người đào tạo có kinh nghiệm 6.3.2.2 Có biển hiệu thơng báo bảo trì, bảng báo nguy hiểm, ký hiệu cảnh báo sơ đồ dẫn 6.3.2.3 Tiếp đất kết nối phải kiểm tra bảo dưởng thường xuyên đảm bảo hoạt động chức LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 6.3.2.4 Bồn đất buồng đặt van bồn phải kiểm tra bảo dưỡng hoạt động chức năng, thường xuyên xử lý để tránh nước xâm nhập 6.3.2.5 Bình chữa cháy, đầu báo rị LPG hệ thống phun sương (nếu có) phải kiểm tra, thử bảo dưỡng thường xuyên tuân theo phù hợp với hướng dẫn sử dụng nhà sản xuất hoạc theo yêu cầu quan có thẩm quyền 6.3.2.6 Máy hoá bao gồm kiểm soát mức nước, công suất nhiệt cấp, van điện tử,…phải kiểm tra bảo dưỡng thường xuyên tuân theo chức hoạt động nhà sản xuất 6.3.2.7 Bể chứa, đường ống thiết bị kết nối phải xem xét bảo dưỡng đúng, thường xuyên chống ăn mòn 6.3.2.8 Ống nối mền ống góp chai LPG phải thay xuất dấu hiệu thoái hoá (hư hỏng) trường hợp không sử dụng năm 6.3.2.9 Các thiết bị khác (như áp kế, điều áp…) phải kiểm tra bảo dưỡng đảm bảo điều kiện hoạt động chức năng, phù hợp với yêu cầu nhà sản xuất 6.3.2.10 Nhật ký bảo dưỡng phải lưu giữ người sử dụng suốt thời gian làm việc hệ thống 6.3.3 Thử, kiểm tra nghiệm thu kỹ thuật 6.3.3.1 Yêu cầu chung 6.3.3.1.1 Thử kiểm tra cho bồn chứa, máy hoá hơi, đường ống phụ kiện kết nối…phải tuân theo lịch trình Phụ lục E Lịch trình phải lên kế hoạch trước đảm bảo hồn thành cơng việc thời gian 6.3.3.1.2 Xem xét, kiểm tra nghiệm thu kỹ thuật cho chai LPG, bồn chứa, máy hoá đường ống phụ kiện phải thực người quan có thẩm quyền: phịng cháy chữa cháy, kiểm định an toàn, kiểm định thiết bị áp lực Chứng biên kiểm tra lưu giữ suốt trình làm việc thiết bị, hệ thống 6.3.3.2 Bồn chứa LPG 6.3.3.2.1 Bồn chứa mặt đất phải nghiệm thu kỹ thuật không năm/lần Những bồn nhỏ thuỷ lực với yêu cầu thiết kế ban đầu theo tiêu chuẩn thiết kế Sau 10 năm bồn chứa mặt đất phải kiểm tra từ tính, siêu âm chiều dày thử thuỷ lực Nếu bồn có lỗ người chui phải kiểm tra mắt bên bồn Đối với bồn có phủ lớp chống cháy, phải kiểm tra phía phía ngồi, từ tính, siêu âm chiều dày thử thuỷ lực không năm/lần 6.3.3.2.2 Bồn đất lấp đất tuỳ thuộc vào xem xét bên bên ngồi, từ tính, thử thuỷ lực siêu âm chiều dày, chiều dày lớp sơn thử tĩnh không 10 năm/lần sau đưa vào sử dụng Bồn xem xét kiểm tra bên không năm/lần 6.3.3.2.3 Van an toàn phải thử lại năm/lần phải sửa chữa, kiểm định đảm bảo áp suất lưu lượng khí Nếu bồn chứa cịn áp suất, van an tồn khơng tháo từ có nhiều van có thiết bị kiểm tra Trong trường hợp phải thay van an toàn dự phòng khác 6.3.3.2.4 Hệ thống bảo vệ ăn mòn điện hoá catốt phải kiểm tra hoạt động chức khoảng thời gian không tháng, trình bảo dưỡng ghi lại suốt trình làm việc 6.3.3.3 Máy hố đường ống 6.3.3.3.1 Máy hố van an tồn nhà máy phải thử thuỷ lực khoảng thời gian không năm 6.3.3.3.2 Các đường ống để trần phụ thuộc vào kiểm tra mắt hàng năm kiểm tra rò rỉ áp suất làm việc nước xà phòng 6.3.3.3.3 Áp suất thử phù hợp với 6.1.3 Kiểm tra rò rỉ phải thực điểm liên kết trạng thái lắp lại thay thế, sửa chữa phụ kiện, thiết bị kèm đồng hồ đo áp điều áp LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Phụ lục A (tham khảo) Dạng bẫy LPG Ví dụ tính tốn bẫy LPG h3: độ cao u cầu bẫy để chống LPG qua bẫy hệ thống thải Độ cao tính tốn dựa mức h2 (được đổ nước) h1 mức LPG lỏng tới mặt nền, nước h3 cân với mức LPG h1 LPG se khơng h3 x Khối lượng riêng nước = h2 x khối lượng riêng nước + h1 x khối lượng riêng LPG h3 = h2 + h1 x khối lượng riêng LPG/khối lượng riêng nước Trong đó: Khối lượng riêng, tính kilơgam mét khối Độ cao h1,h2,h3 tính mét Chú ý tính tốn: (1) Tính tốn chưa tính đến độ cao cột LPG bên mặt trường hợp phải tính thêm chiều cao lớp LPG lỏng mặt (2) Nếu khơng có LPG h2 = h3 LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 www.luatminhkhue.vn Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Phụ lục B (Tham khảo) Sơ đồ công nghệ hệ thống cung cấp LPG có bồn chứa LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Phục lục C (tham khảo) Sơ đồ công nghệ hệ thống cung cấp LPG sử dụng hệ thống ống góp LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Phục lục D (quy định) Phân loại vùng cho kho chứa LPG Vị trí Phạm vi phân loại Vùng phân loại Bồn chứa (a) Trong vòng 1,5 MPa theo hướng từ vị trí nối van Vùng bồn chứa ≤ 1,5 m mặt đất giảm tới vòng MPa từ vỏ Vùng bồn, khơng bao gồm phạm vi (a) Van an tồn a) Theo hướng xả áp b) Trong vòng 1,5 m theo tất hướng c) Lớn 1,5 m vòng 4,5 m theo tất hướng Đấu nối nạp Không lắp đặt thiết bị điện Vùng Vùng a) Trong vòng 1,5 m theo tất hướng Vùng b) Lớn 1,5 m vòng 4,5 m theo tất hướng Vùng Máy hố a) Trong vịng 1,5 m theo tất hường Vùng (i) Ngoài trời b) Lớn 1,5 m vòng m theo tất hướng Vùng Trong nhà Toàn phịng phịng liền kề khơng loại trừ phần Vùng Kho chứa chai LPG (i) Kho ngồi trời Trong khoảng khơng chứa chai có chiều cao 1,5 m chồng chai mái che kho Vùng Bên cua kho chứa không gian bao phủ Vùng mái che cách 1,5 m giảm dần đến khoảng cách quy định (ii) Kho chứa nhà Trong nhà Vùng Bên cửa vào, lỗ gần kho chứa, 1,5 m Vùng giảm dần đến khoảng cách quy định bảng CHÚ THÍCH 1: Bất hố, đường rãnh, hay ống thơng gió nằm phía vùng vùng coi vùng trừ ngăn phù hợp CHÚ THÍCH 2: Khi để “ngồi trời” máy hố phải phủ máy che LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Phụ lục E (quy định) Báo cáo tổng kết công tác kiểm tra, kiểm định, khảo sát Hạng mục Thời hạn kiểm tra kiểm định Biện pháp thực Bồn đất/ (i) Ít lần thời gian • Kiểm tra cách quan sát bên kiểm 10 năm bắt đầu tra bên sử dụng • Thử thuỷ lực (ii) Sau hết hạn thời gian • Siêu âm kiểm tra độ dày sau năm/ bồn lấp đất lần • kiểm tra từ tính • Kiểm tra độ dày sơn Bồn mặt năm đất có lỗ người chui 10 năm • Kiểm tra cách quan sát bên kiểm tra bên ngồi • Kiểm tra quan sát bên kiểm tra bên • Thử thuỷ lực • Siêu âm kiểm tra độ dày • Kiểm tra từ tính Bồn mặt năm đất có phủ lớp chống cháy 10 năm • Kiểm tra cách soi bên kiểm tra bên ngồi • Kiểm tra soi bên kiểm tra bên ngồi • Thử thuỷ lực • Siêu âm kiểm tra độ dày • Kiểm tra từ tính Bồn mặt năm đất có phủ lớp chống cháy • Kiểm tra quan sát bên kiểm tra bên ngồi • Thử thuỷ lực • Siêu âm kiểm tra độ dày • Kiểm tra từ tính Bồn nhỏ năm Kiểm tra soi bên kiểm tra bên ngồi Thử thuỷ lực Máy hố năm Thử thuỷ lực Van an toàn năm • Thay thế, bảo dưỡng Hệ thống bảo vệ chống ăn mịn catốt tháng • Kiểm tra kiểm định lại Ống trần Hàng năm • Kiểm tra mắt/ rị rỉ Van an tồn thuỷ lực 10 năm • Thay thế, bảo dưỡng Lắp đặt LPG Hàng năm • Báo cáo kiểm tra nhà máy bảo trì LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Tham chiếu