PHƯƠNG TIỆN BẢO VỆ CÁ NHÂN - PHƯƠNG TIỆN CHỐNG RƠI NGÃ TỪ TRÊN CAO - DỤNG CỤ NEO MỘT ĐIỂM

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 8205:2009 ISO 14567:1999 PHƯƠNG TIỆN BẢO VỆ CÁ NHÂN - PHƯƠNG TIỆN CHỐNG RƠI NGÃ TỪ TRÊN CAO - DỤNG CỤ NEO MỘT ĐIỂM Personal protective equipment for protection against falls from a height - Single-point anchor devices Lời nói đầu TCVN 8205: 2009 hồn toàn tương đương với ISO 14567 : 1999 TCVN 8205 : 2009 Ban kỹ thuật Tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 94 Phương tiện bảo hộ cá nhân biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học công nghệ công bố PHƯƠNG TIỆN BẢO VỆ CÁ NHÂN - PHƯƠNG TIỆN CHỐNG RƠI NGÃ TỪ TRÊN CAO - DỤNG CỤ NEO MỘT ĐIỂM Personal protective equipment for protection against falls from a height - Single-point anchor devices Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định yêu cầu, phương pháp thử, cách ghi nhãn, dán nhãn bao gói phù hợp cho dụng cụ neo điểm cố định dụng cụ neo điểm tạm thời chuyên dùng để liên kết với phương tiện bảo vệ cá nhân (PTBVCN) để chống rơi ngã từ cao nhằm giữ rơi, giữ người vị trí làm việc giới hạn phạm vi làm việc Tiêu chuẩn áp dụng cho dụng cụ neo PTBVCN phù hợp với TCVN 7802-1 (ISO 10333-1), TCVN 7802-2 (ISO 10333-2), TCVN 7802-3 (ISO 10333-3) TCVN 7802-5 (ISO 10333-5) CHÚ THÍCH 1: Các tiêu chuẩn khác PTBVCN TCVN 7802-6 (ISO 10333-6) ISO 14566 (xem Thư mục tài liệu tham khảo) Dụng cụ neo định mức để chịu lực xung (động) tối đa đến 6,0 kN, tải trọng (tĩnh) tối đa 1,0 kN (giả định cho người nặng 100 kg) trạng thái treo lơ lửng sau rơi, trạng thái giữ người vị trí làm việc, giới hạn phạm vi làm việc Dụng cụ neo dự kiến sử dụng cho người Người giải cứu không neo vào dụng cụ neo với người giải cứu dụng cụ neo khơng thiết kế đặc biệt cho mục đích giải cứu, hướng dẫn sử dụng cho phép áp dụng CHÚ THÍCH 2: Hệ thống dây đàn hồi hệ thống dây cứng thẳng đứng dây cứu sinh ngang không nằm phạm vi áp dụng tiêu chuẩn quy định TCVN 7802-4 (ISO 10333-4) TCVN 8206 (ISO 16024) Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu viện dẫn khơng ghi năm cơng bố áp dụng phiên bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có) TCVN 7802-1 (ISO 10333-1), Hệ thống chống rơi ngã cá nhân - Phần 1: Dây đỡ người TCVN 7802-2 (ISO 10333-2), Hệ thống chống rơi ngã cá nhân - Phần 2: Dây treo thiết bị hấp thụ lượng TCVN 7802-3 (ISO 10333-3), Hệ thống chống rơi ngã cá nhân - Phần 3: Dây cứu sinh tự co TCVN 7802-5 (ISO 10333-5), Hệ thống chống rơi ngã cá nhân - Phần 5: Các phận nối có cổng tự đóng tự khóa ISO 1140, Ropes - Polyamide - Specification (Dây cáp - Polyamit - Yêu cầu kỹ thuật) ISO 9227, Corrosion test in artificial atmospheres - Salt spray tests (Thử ăn mòn môi trường nhân tạo - Thử phun nước muối) EN 10002-1, Metallic meterials - Tensile testing - Part 1: Method of test (Vật liệu kim loại Phương pháp thử độ bền kéo - Phần 1: Phương pháp thử) EN 10002-2, Metallic meterials - Tensile testing - Part 2: Verification of the force measuring system of the testing machine (Vật liệu kim loại - Phương pháp thử độ bền kéo - Phần 2: Kiểm tra hệ thống đo lực máy thử) EN 45001, General criteria for the operation of testing laboratories (Các tiêu chuẩn chung hoạt động phòng thử nghiệm) Thuật ngữ định nghĩa Trong tiêu chuẩn áp dụng thuật ngữ định nghĩa sau: 3.1 Dụng cụ neo (anchor device) Bộ phận tổ hợp phận để tạo thành điểm liên kết với PTBVCN Xem từ Hình đến Hình từ Hình đến Hình 13 3.2 Hệ thống neo (anchor system) Tổ hợp gồm nhiều dụng cụ neo có nhiều điểm liên kết với PTBVCN 3.3 Điểm liên kết với PTBVCN (PPE atttachment point) Phần dụng cụ neo hệ thống neo để gắn PTBVCN người sử dụng vào Xem từ Hình đến Hình từ Hình đến Hình 13 CHÚ THÍCH: Điểm liên kết với PTBVCN di động và/hoặc tháo 3.4 Bộ phận (component) Phần dụng cụ neo hệ thống neo điểm bán nhà sản xuất, có kèm theo bao gói, ghi nhãn hướng dẫn sử dụng VÍ DỤ: Các điểm liên kết với PTBVCN định vị phận 3.5 Hệ số rơi (fall factor) Tỷ số khoảng cách rơi tự chiều dài dây treo, tính phận nối, hai đại lượng biểu thị đơn vị đo 3.6 Khoảng cách rơi tự (free-fall distance) Toàn khoảng cách theo chiều thẳng đứng từ lúc người lao động bắt đầu rơi đến bắt đầu giữ 3.7 Khoảng không tự (free space) Khoảng cách liên tục theo chiều thẳng đứng đo từ dụng cụ neo đến đất, sàn làm việc thấp cạnh đó, vật cản đáng kể gần Xem Hình 3.8 Định vị (fixings) Các phương pháp mà nhờ nó, dụng cụ neo liên kết gắn chặt với kết cấu Xem từ Hình đến Hình CHÚ THÍCH: Khơng phải tất dụng cụ neo yêu cầu định vị (ví dụ giá ba chân, dụng cụ neo tải trọng) Xem Hình 12 Hình 13 3.9 Neo (anchor) Dụng cụ neo hệ thống neo liên kết vào kết cấu, sẵn sàng liên kết với PTBVCN để chống rơi ngã từ cao Xem từ Hình đến Hình từ Hình đến Hình 13 3.10 Kết cấu (structure) Kết cấu chịu tải có tịa nhà, đất, mái nhà Xem từ Hình đến Hình CHÚ DẪN Điểm liên kết với PTBVCN Hình - Ví dụ dụng cụ neo (bulơng vịng) CHÚ DẪN Điểm liên kết với PTBVCN Dụng cụ neo Định vị Hình - Ví dụ dụng cụ neo với PTBVCN (bulơng vịng đai ốc) CHÚ DẪN Vị trí A (ở lúc bắt đầu rơi) Nền đất/vật cản đáng kể gần Vị trí B (treo lơ lửng sau rơi) Chiều dài dây treo + đoạn giãn thiết bị hấp thụ lượng Đường Dây treo Dụng cụ hấp thụ lượng (đã kéo dài) Đoạn giãn dây đỡ + khoảng cách điểm liên kết bàn chân Khoảng trống an toàn Điểm liên kết với PTBVCN phải vị trí cao với KKTDYC Hình - Ví dụ khoảng không tự yêu cầu (KKTDYC) bên vị trí neo với PTBVCN Phân loại dụng cụ neo hệ thống neo 4.1 Loại A 4.1.1 Loại A1 Loại A1 gồm dụng cụ neo thiết kế để gắn chặt vào bề mặt thẳng đứng, nằm ngang nghiêng tường, cột dầm đỡ Xem Hình 4.1.2 Loại A2 Loại A2 gồm có dụng cụ neo thiết kế đồ gắn chặt vào mái dốc Xem Hình 11 4.2 Loại B Loại B gồm có dụng cụ neo tạm thời di chuyển Xem Hình 12 CHÚ THÍCH: Trong tiêu chuẩn khơng có loại “C” “D” Hai loại đề cập TCVN 8206 (ISO 16024) 4.3 Loại E Loại E gồm có dụng cụ neo tải trọng để sử dụng bề mặt nằm ngang Trong tiêu chuẩn này, bề mặt nằm ngang bề mặt không lệch 5° so với đường nằm ngang Xem Hình 13 Yêu cầu 5.1 Yêu cầu chung thiết kế 5.1.1 Dụng cụ neo phải thiết kế để chịu lực 12 kN (2 697 lb.f) theo tất hướng mà lực tác dụng chống rơi ngã 5.1.2 Điểm liên kết với PTBVCN phải thiết kế cho phù hợp với phương tiện bảo vệ cá nhân phải đảm bảo phương tiện bảo vệ cá nhân kết nối xác, khơng bị tách rời ngồi ý muốn Phải lưu ý đặc biệt đến hình dạng điểm liên kết với PTBVCN, để đảm bảo chúng tương thích với loại phận nối sử dụng a) Bộ phận nối phải có khả ăn khớp dễ dàng tự với điểm neo mà không cần tác dụng lực b) Khi phận nối móc nối loại móc khóa (nghĩa chúng có cấu cổng dạng đặt tải lị xo, có khả khóa tự động tay), phải có khoảng trống phù hợp cấu cổng đóng hồn tồn khóa lại sau có kết nối điểm neo dây treo an tồn Sự đóng kín cấu cổng khóa phải tự hãm chắn sau kết nối để tránh tách rời ngồi ý muốn sau phận nối điểm neo c) Khi nối hoàn toàn với phận nối kiểu móc nối phận nối kiểu móc khóa, phận nối phải kéo bên điểm neo để đảm bảo mặt tỳ dự kiến phận nối tỳ lên bề mặt tỳ dự kiến điểm neo Cơ cấu cổng móc nối móc khóa khơng tỳ lên điểm neo (Xem Hình 7) d) Khi nối hồn tồn, phận nối phải có khả nắn thẳng tự theo hướng mà dây treo an tồn kéo xảy rơi ngã, để tránh làm yếu phận nối bị uốn cong e) Các phận nối dùng mắt chặn chốt chặn dây treo thường sử dụng để nối điểm neo dây treo an toàn, để giảm thiểu khả bị tuột xảy rơi ngã (sự tách rời cấu và/hoặc phận không phù hợp điểm neo, phận nối dây treo an tồn) f) Khơng đưa dây treo an toàn qua điểm neo sau nối trở lại với (nghĩa tạo thành thòng lọng xung quanh điểm neo) để tránh làm yếu dây treo phận nối uốn cong, trừ phận nối dây treo an toàn thiết kế đặc biệt để nối theo cách g) Khơng sử dụng nút để nối dây treo an toàn với điểm neo h) Chỉ nối với PTBVCN phù hợp với TCVN 7802-1 (ISO 10333-1), TCVN 7802-2 (ISO 10333-2), TCVN 7802-3 (ISO 10333-3) TCVN 7802-5 (ISO 10333-5) 5.1.3 Khi dụng cụ neo có nhiều phận phải thiết kế cho phận lắp ráp với cách xác cách khóa chắn với 5.1.4 Các góc cạnh lộ phải vê tròn làm vát 5.1.5 Tất phận kim loại dụng cụ neo phải thỏa mãn với phép thử ăn mòn quy định 6.3.3 5.1.6 Tùy trường hợp, dụng cụ neo phải thiết kế cho lắp vào có bề mặt tỳ để giảm thiểu uốn cong, gây ảnh hưởng bất lợi đến khả giữ người rơi an toàn, trừ dụng cụ neo thiết kế đặc biệt để biến dạng uốn cong (ví dụ neo loại A1; xem Hình 8) 5.1.7 Phải tránh đặc trưng tăng ứng suất cách: a) có bán kính thích hợp mặt đai thân bulông; b) đảm bảo đoạn ren cạn chịu tải biến dạng tải uốn cách mặt đai tỳ khoảng đủ để phần thân khơng có ren chịu tải biến dạng 5.1.8 Ở chỗ neo, chi tiết phận có ren ren ngồi phải có ăn khớp vừa đủ ren ren Xem Hình 5.1.9 Các dụng cụ neo loại xun qua phải có đệm đai ốc với diện tích bề mặt độ dày thích hợp để đảm bảo tải trọng phân bố phù hợp Xem Hình 5.1.10 Khi dụng cụ neo phận lắp cách định vị liên kết hóa học, phải đưa yêu cầu kiểm tra (ví dụ ăn mịn) Nên gắn khớp nối ren vào kết cấu để sau dụng cụ neo, chi tiết phận có ren ngồi khóa vào chúng Xem Hình 10 Khi dụng cụ neo lắp liên kết trực tiếp với vật liệu (ví dụ bê tơng), dụng cụ neo phải làm vật liệu thích hợp nhà sản xuất phải đưa tuổi thọ dự kiến 5.1.11 Neo với PTBVCN phải thiết kế có tính đến vị trí dự kiến lắp đặt và/hoặc sử dụng, khoảng cách trường đủ để đảm bảo an toàn rơi ngã [xem 9.1.9 d)] 5.1.12 Không sử dụng dụng cụ neo phận sửa lại thay đổi từ điều kiện mà cung cấp nhà sản xuất mà khơng có chấp nhận nhà sản xuất CHÚ DẪN Hãm Lẫy Hình - Ví dụ mặt tỳ sai tổ hợp móc khóa/neo CHÚ DẪN Dụng cụ neo Định vị Kết cấu Hình - Ví dụ neo PTBVCN loại A1 CHÚ DẪN Đệm đai ốc Dụng cụ neo Hình - Ví dụ neo PTBVCN loại “xuyên qua” tường rỗng chịu tải CHÚ DẪN Dụng cụ neo Hình 10 - Ví dụ neo PTBVCN liên kết hóa học CHÚ DẪN Kết cấu Định vị Điểm liên kết với PTBVCN Dụng cụ neo Hình 11 - Ví dụ neo PTBVCN loại A2 5.2 Dụng cụ neo loại A1 (xem Hình 8) 5.2.1 Thử độ bền tĩnh Khi thử theo 6.3.1.1, dụng cụ neo loại A1 phải chịu lực 12 kN (2 697 lb.f) khoảng thời gian không nhỏ Dụng cụ neo uốn cong, phải khơng có biểu bị đứt gãy Phép thử phải lặp lại với hướng tác dụng lực giữ Có thể dùng dụng cụ neo cho lần thử nhà sản xuất yêu cầu 5.2.2 Thử độ bền động Khi thử theo 6.3.2.2, dụng cụ neo loại A1 không để rơi nặng Quả nặng phải giữ treo sau thử rơi Dụng cụ neo uốn cong, phải khơng có biểu bị đứt gãy Phép thử phải lặp lại với hướng tác dụng lực giữ Có thể dùng dụng cụ neo cho lần thử nhà sản xuất yêu cầu 5.3 Dụng cụ neo loại A2 (xem Hình 11) 5.3.1 Thử độ bền tĩnh Khi thử theo điều 6.3.1.2, dụng cụ neo loại A2 phải chịu lực 12 kN (2 697 lb.f) khoảng thời gian khơng nhỏ Dụng cụ neo uốn cong, phải khơng có biểu bị đứt gãy Phép thử phải lặp lại với hướng tác dụng lực giữ Có thể dùng dụng cụ neo cho lần thử nhà sản xuất yêu cầu 5.3.2 Thử độ bền động Khi thử theo 6.3.2.3, dụng cụ neo loại A2 không để rơi nặng Quả nặng rơi phải giữ treo sau thử rơi Dụng cụ neo uốn cong, phải khơng có biểu bị đứt gãy Phép thử phải lặp lại với hướng tác dụng lực giữ Có thể dùng dụng cụ neo cho lần thử nhà sản xuất yêu cầu 5.4 Dụng cụ neo loại B (xem Hình 12) 5.4.1 Thử độ bền tĩnh Khi thử theo 6.3.1.3, dụng cụ neo loại B phải chịu lực 12 kN (2 697 lb.f) khoảng thời gian không nhỏ Dụng cụ neo uốn cong, phải khơng có biểu bị đứt gãy Lặp lại phép thử với tất hướng mà dụng cụ neo lắp đặt, hướng tác dụng lực giữ Điều áp dụng riêng cho dụng cụ neo nêu Hình 12b) 12c) Có thể dùng dụng cụ neo cho lần thử nhà sản xuất yêu cầu 5.4.2 Thử độ bền tĩnh bổ sung Khi nhà sản xuất cho phép dây cứu sinh tự co tuân theo TCVN 7802-3 (ISO 10333-3) gắn vào cạnh khung chân giá ba chân, phải áp dụng thêm yêu cầu sau Khi thử theo 6.3.1.4, dụng cụ neo phải chịu lực 12 kN (2 697 lb.f) khoảng thời gian không nhỏ CHÚ THÍCH: Phép thử dùng để đánh giá điểm liên kết với PTBVCN đồng thời chân giá ba chân đỉnh Phép thử không dùng để đánh giá dây cứu sinh tự co 5.4.3 Thử độ bền động Khi thử theo 6.3.2.2, dụng cụ neo loại B không để rơi nặng Quả nặng phải giữ treo sau thử rơi Dụng cụ neo uốn cong, phải khơng có biểu bị đứt gãy Lặp lại phép thử với tất hướng mà dụng cụ neo lắp đặt hướng tác dụng lực giữ CHÚ THÍCH: Điều áp dụng riêng cho dụng cụ neo nêu Hình 12b) 12c) Có thể dùng dụng cụ neo nhà sản xuất yêu cầu CHÚ DẪN Kết cấu Puli để dẫn hướng dây cứu sinh tự co Điểm liên kết với PTBVCN Vòng treo qua xà Dụng cụ neo Vịng treo chặn Hình 12 - Ví dụ neo PTBVCN loại B CHÚ DẪN Neo PTBVCN Điểm liên kết với PTBVCN Hình 13 - Ví dụ dụng cụ neo loại E Kích thước tính milimét Hình 14 - Khoảng cách tối thiểu đến cạnh mái dụng cụ neo loại E 5.5 Loại E - Dụng cụ neo tải trọng (xem Hình 13) 5.5.1 Khơng sử dụng dụng cụ neo tải trọng khoảng cách D đến cạnh mái nhỏ 2,5 m (98,4 in.) (xem Hình 14) 5.5.2 Dụng cụ neo tải trọng sử dụng điều kiện mà nhà sản xuất cho phù hợp (ví dụ khơng phù hợp có rủi ro bề mặt đóng tuyết, đóng băng bị nhiễm bẩn) 5.5.3 Thử độ bền động Khi thử theo 6.3.2.5, dụng cụ neo loại E không để rơi nặng Lặp lại phép thử với hướng mà lực giữ tác dụng Có thể dùng dụng cụ neo cho lần thử nhà sản xuất yêu cầu Khoảng dịch chuyển L tâm khối lượng dụng cụ neo tải trọng không vượt 000 mm (39,4 in.) Khoảng dịch chuyển H phải đo sau thử rơi không vượt 000 mm (39,4 in.) (xem Hình 20) Phép thử phải tiến hành với điều kiện, loại bề mặt mái mà nhà sản xuất cho phù hợp Thử sản phẩm (thử kiểu loại) 6.1 Quy định chung Mẫu thử dụng cụ neo hệ thống neo phải thử với lực tác dụng dây giống với việc sử dụng dự kiến Hình dạng cho phép thử phải tuân theo hướng dẫn sử dụng lắp đặt nhà sản xuất, bao gồm phương pháp căng trước, có thể, áp dụng cho tình xấu loại dụng cụ neo Ví dụ loại B, phép thử phải thực với chân chiều dài điều chỉnh lớn 6.2 Yêu cầu cho thiết bị, dụng cụ thử 6.2.1 Thiết bị thử tĩnh 6.2.1.1 Đo lực Thiết bị đo lực cho phép thử tĩnh phận hệ thống phải tuân theo EN 10002-2 Việc hiệu chuẩn thiết bị đo phải nối chuẩn với phịng thí nghiệm tính chất vật lý hoạt động hiệu chuẩn công nhận với độ xác yêu cầu phép thử (xem EN 45001) 6.2.1.2 Tốc độ kéo Tốc độ kéo phải tuân theo EN 10002-1 6.2.2 Thiết bị thử động Kết cấu neo cứng phải cấu tạo cho tần số (dao động) tự nhiên trục thẳng đứng điểm neo không nhỏ 100 Hz cho việc tác dụng lực 20 kN lên điểm neo không gây độ lệch lớn 1,0 mm (0,04 in) Điểm neo cứng phải vòng khun trịn có đường kính lỗ 20 mm ± mm (0,8 in ± 0,04 in.) đường kính mặt cắt ngang 15 mm ± mm (0,6 in ± 0,04 in.) có đường kính mặt cắt ngang Chiều cao điểm neo cứng phải đảm bảo cho khơng có phần phận hệ thống phép thử nặng thép cứng đập xuống sàn lúc thử 6.2.3 Quả nặng thép cứng (xem Hình 15) Quả nặng phải có khối lượng 100 kg ± kg (220 Ib ± 2,2 Ib) Nó phải bao gồm điểm nối cứng trọng tâm đầu, cho phép điểm nối bổ sung lệch tâm để điều chỉnh giới hạn kích thước nằm ngang quy trình dụng cụ thử có liên quan Điểm nối bổ sung tùy chọn Kích thước tính milimét CHÚ DẪN Điểm nối bổ sung, tùy chọn Hình 15 - Quả nặng thép cứng cho phép thử động 6.2.4 Dụng cụ thả nhanh Dụng cụ thả nhanh phải phù hợp với điểm nối nặng thép (6.2.3) Nó phải đảm bảo thả nặng thép cứng rơi tức 6.2.5 Thiết bị thử ăn mòn Thiết bị thử độ bền ăn mịn kim loại phải có khả thực quy trình thử cách phun nước muối trung tính mơ tả ISO 9227 6.3 Phương pháp thử 6.3.1 Quy trình thử độ bền tĩnh 6.3.1.1 Dụng cụ neo loại A1 Lắp dụng cụ neo theo hướng dẫn nhà sản xuất vào mẫu loại kết cấu đặc trưng mà dự kiến sử dụng (ví dụ, bê tơng, khối gạch xây thép) (xem Hình 16) Phép thử dùng để xác nhận tính sử dụng dụng cụ neo khơng phải tính sử dụng neo PTBVCN Lắp thiết bị thử độ bền tĩnh theo 6.2.1 tác dụng lực thử vào điểm liên kết với PTBVCN Quan sát dụng cụ neo giữ lực Lặp lại phép thử với hướng tác dụng lực giữ Có thể dùng dụng cụ neo cho phép thử nhà sản xuất u cầu Kích thước tính milimét Hình 16 - Kích thước tối thiểu khối gạch xây cho phép thử độ bền tĩnh - Dụng cụ neo loại A1 6.3.1.2 Dụng cụ neo loại A2 Lắp dụng cụ neo theo hướng dẫn nhà sản xuất vào mẫu kết cấu đặc trưng mà dự kiến sử dụng (ví dụ, bê tơng, khối gạch xây thép) Phép thử dùng để xác nhận tính sử dụng dụng cụ neo khơng phải tính sử dụng neo PTBVCN Lắp thiết bị thử độ bền tĩnh theo 6.2.1 tác dụng lực thử vào điểm liên kết PTBVCN Quan sát dụng cụ neo giữ lực Lặp lại phép thử với hướng tác dụng lực giữ Có thể dùng dụng cụ neo cho phép thử nhà sản xuất yêu cầu 6.3.1.3 Dụng cụ neo loại B Lắp dụng cụ neo theo hướng dẫn nhà sản xuất Các chân giá ba chân kéo đến chiều dài cho phép tối đa để đạt đến điều kiện ổn định Nếu nhà sản xuất cho phép điều chỉnh khác bề mặt gồ gề đánh giá điều kiện Lắp thiết bị thử độ bền tĩnh theo 6.2.1 tác dụng lực thử lên điểm liên kết PTBVCN Quan sát dụng cụ neo giữ lực trì cân Lặp lại phép thử với điểm liên kết PTBVCN Có thể dùng dụng cụ neo cho phép thử nhà sản xuất yêu cầu 6.3.1.4 Thử độ bền tĩnh bổ sung cho dụng cụ neo loại B Khi nhà sản xuất cho phép dây cứu sinh tự co phù hợp với TCVN 7802-3 (ISO 10333-3) gắn vào cạnh khung chân (xem 5.4.2), thực sau Lắp dây cứu sinh tự co vào giá ba chân theo hướng dẫn nhà sản xuất Dây cứu sinh rút ngắn theo mục đích phép thử Đưa dây cứu sinh qua puli đỉnh nối với thiết bị thử độ bền tĩnh theo 6.2.1 Tác dụng lực thử vào dây cứu sinh (Hình 17) Quan sát dụng cụ neo giữ lực giá ba chân trì cân Các chân giá ba chân phải kéo đến chiều dài tối đa cho phép để đạt đến điều kiện ổn định Nếu nhà sản xuất cho phép điều chỉnh khác bề mặt gồ ghề giá ba chân phải thử điều kiện 6.3.2 Quy trình thử động 6.3.2.1 Quy định chung Dây treo cáp sợi yêu cầu cho phép thử dụng cụ neo loại A B phải làm từ ba tao, dây cáp polyamit (nylon) ba tao có đường kính 12 mm (0,472 in.) theo ISO 1140 Một mắt dài 75 mm ± 10 mm (2,95 in ± 0,4 in.) phải bện vào đầu dây treo với năm nút bện Chiều dài hiệu dụng dây treo đo lực tác dụng 40 N ± N (9 Ib ± 1,1 Ib) phải 000 mm ± 50 mm (78,7 in ± 2,0 in.) 6.3.2.2 Dụng cụ neo loại A1 loại B Gắn chặt đầu dây treo để thử vào phận nối với dụng cụ neo cần thử đầu với nặng 100 kg (220 Ib) phận nối Ở khoảng cách nằm ngang tối đa 300 mm (11,8 in.) so với điểm liên kết dụng cụ thả nhanh, đỡ nặng cho thả, nặng rơi tự khoảng 500 mm ± 50 mm (98,4 in ± 2,0 in) trước dây treo bắt đầu giữ rơi Đối với dụng cụ neo loại B, nặng phải để vị trí bên đỉnh giá ba chân Nếu nhà sản xuất cho phép điều chỉnh khác bề mặt gồ ghề giá ba chân phải thử điều kiện Thả nặng quan sát xem nặng có giữ lại khơng Đối với dụng cụ neo loại B, quan sát xem dụng cụ có ổn định không 6.3.2.3 Dụng cụ neo loại A2 Nối dụng cụ neo theo hướng dẫn nhà sản xuất với mẫu vật liệu kết cấu quy định (xem Hình 18), góc khơng lớn 20o so với trục thẳng đứng Gắn chặt đầu dây treo để thử phận nối với dụng cụ neo cần thử đầu với nặng 100 kg (220 Ib) phận nối Ở khoảng cách nằm ngang tối đa 300 mm (11,8 in.) so với điểm liên kết dụng cụ thả nhanh, đỡ nặng cho thả nặng rơi tự khoảng 500 mm ± 50 mm (98,4 in ± 2,0 in) trước dây treo bắt đầu giữ rơi Thả nặng quan sát xem nặng có giữ lại khơng Kích thước tính milimét 6.3.2.4 Thử độ bền động bổ sung cho dụng cụ loại B Khi nhà sản xuất cho phép dây cứu sinh tự co phù hợp với TCVN 7802-3 (ISO 10333-3) gắn vào cạnh khung chân dụng cụ neo loại B, tiến hành sau Lắp dây cứu sinh tự co vào giá ba chân theo hướng dẫn nhà sản xuất Đưa dây cứu sinh qua puli đỉnh nối với nặng rơi Thả đoạn dây cứu sinh phù hợp, ngăn co lại dây cứu sinh cách gắn kẹp dây cáp điểm Nâng nặng lên rơi tự 0,6 m (xem Hình 19) vị trí bên đỉnh giá Thả nặng quan sát xem có giữ lại khơng giá ba chân có trì cân khơng Nếu nhà sản xuất cho phép điều chỉnh khác bề mặt gồ ghề giá ba chân phải đánh giá CHÚ THÍCH: Phép thử dùng để đánh giá đồng thời điểm liên kết với PTBVCN chân đỉnh giá ba chân Nó không dùng để đánh giá dây cứu sinh tự co Kích thước tính milimét CHÚ DẪN Chân Dây cứu sinh Pulli đỉnh Quả nặng trước thả Dây cứu sinh tự co gắn vào chân Quả nặng sau rơi tự Kẹp dây cáp Hình 19 - Thử động cho giá ba chân (loại B) có dây cứu sinh tự co 6.3.2.5 Neo tải trọng loại E Yêu cầu có dây thép đường kính mm (0,315 in.) cho phép thử động Theo hướng dẫn lắp đặt, lắp dụng cụ neo vào mẫu đặc trưng để đánh giá “tình xấu nhất” loại vật liệu kết cấu điều kiện mà nhà sản xuất cho phù hợp Đối với bề mặt nhà sản xuất cho phép sử dụng điều kiện ẩm ướt bề mặt mái mơ sử dụng cho phép thử phải làm ướt Khi phép thử thực điều kiện ẩm ướt cho nước lên bề mặt thử với tỷ lệ 0,5 l/m2 trước lắp ráp dụng cụ Gắn dây thép vào nặng 100 kg (220 Ib) vịng dây qua pulli Hình 20 Các pulli phải có đường kính tối thiểu 100 mm (3,94 in.) Gắn chặt dây thép vào dụng cụ neo tải trọng Nâng nặng lên 500 mm ± 50 mm (98,4 in ± 2,0 in.) cách bán kính pulli P tối đa 300 mm (11,8 in.) theo chiều ngang, giữ nặng dụng cụ thả nhanh Nếu cần bề mặt ướt, phải cho nước bổ sung với tỷ lệ 0,5 l/m Thả nặng vòng sau thêm nước lần thứ hai đo khoảng dịch chuyển L H Kích thước tính milimét Hình 20 - Thử tính sử dụng động dụng cụ neo loại E 6.3.3 Thử độ bền ăn mòn phận kim loại 6.3.3.1 Thiết bị thử phải tuân theo 6.2.5 6.3.3.2 Mẫu thử phải thử phun nước muối trung tính theo ISO 9227 khoảng 24 h làm khô h 6.3.3.3 Kiểm tra mẫu thử Các phần kim loại phải khơng có dấu hiệu bị ăn mòn làm ảnh hưởng đến chức chúng (lớp cặn có màu trắng bề mặt bị mờ chấp nhận chức khơng bị suy giảm) Nếu cần thiết phải đánh giá mắt thường phận bên tháo thiết bị kiểm tra mô tả Hướng dẫn sử dụng ghi nhãn 7.1 Hướng dẫn sử dụng chung Phải có hướng dẫn rõ ràng ngôn ngữ quốc gia phù hợp việc lắp đặt sử dụng chung cung cấp đơn hàng thương mại chia nhỏ dụng cụ neo hệ thống neo, phải bao gồm sau: a) hướng dẫn chi tiết, có bổ sung phác họa cần thiết để người mua lắp đặt sử dụng dụng cụ hệ thống cách xác; b) thơng báo hạn chế sản phẩm (ví dụ, xem 5.1.2 Hình 7); c) cảnh báo thay đổi bổ sung vào sản phẩm mà không đồng ý trước văn nhà sản xuất; d) lời khuyên nên coi tài liệu giống thẻ ghi phát hành giữ với hệ thống phận, bao gồm thông tin sau: - dụng cụ neo có thích hợp với việc chống rơi ngã, giữ người vị trí làm việc và/hoặc giới hạn phạm vi làm việc hay không; - (các) dấu hiệu nhận biết; - tên địa nhà sản xuất nhà cung cấp; - số seri nhà sản xuất, có; - thích hợp để sử dụng với phận khác hệ thống chống rơi ngã cá nhân; - ngày mua; - ngày sử dụng; - ngày kiểm tra tiếp theo/kỳ hạn bảo dưỡng; - khoảng trống để ghi kiến nghị; e) hướng dẫn nơi thực hành dụng cụ hệ thống neo phải phía vị trí người sử dụng; f) hướng dẫn trước sử dụng, người sử dụng phải: - kiểm tra dụng cụ hệ thống neo mắt thường để đảm bảo điều kiện sử dụng và, - đảm bảo khuyến nghị việc sử dụng với phận khác hệ thống tuân theo khuyên thẻ ghi hệ thống phận; g) cảnh báo dừng sử dụng hệ thống dụng cụ hệ thống dụng cụ sử dụng để giữ rơi ngã có nghi ngờ điều kiện an tồn nó kiểm tra thử người có lực, nhà sản xuất ủy quyền; h) hướng dẫn hệ thống dụng cụ phải kiểm tra sử dụng (ít 12 tháng lần) người có lực nhà sản xuất ủy quyền, nhà sản xuất cho cần thiết; i) khuyến nghị dụng cụ hệ thống neo sử dụng riêng để liên kết với PTBVCN phải ghi nhãn rõ ràng việc đó; j) cảnh báo quan trọng tương thích neo phận nối sử dụng (ví dụ xem 5.1.2 Hình 7) 7.2 Hướng dẫn sử dụng đặc biệt với neo tải trọng loại E Hướng dẫn sử dụng phải cảnh báo không tương thích tiềm ẩn dụng cụ neo tải trọng dây cứu sinh tự co [xem TCVN 7802-3 (ISO 10333-3)] tình mà dây cứu sinh phải giãn co lại mặt phẳng ngang, với dây treo có phận hấp thụ lượng [xem TCVN 7802-2 (ISO 10333-2)] tình chống rơi ngã mà dây cứu sinh dây treo bị kéo qua cạnh sắc cạnh dốc 90o (ví dụ cạnh mái) Người sử dụng phải xem hướng dẫn nhà sản xuất dây cứu sinh dây treo mà họ định sử dụng Đối với dụng cụ neo tải trọng (loại E), bắt buộc phải có hướng dẫn loại bề mặt mái mà dụng cụ sử dụng (i) bề mặt khô (ii) bề mặt ướt 7.3 Ghi nhãn Mỗi phận tháo rời hệ thống phải ghi nhãn rõ ràng, khơng tẩy xóa bền lâu phương pháp thích hợp khơng làm ảnh hưởng có hại đến vật liệu, với nội dung sau đây: Dấu hiệu nhận biết gồm có: - tên nhà sản xuất nhà cung cấp, nhãn hiệu thương mại phương thức nhận biết khác; - số lô nhà sản xuất số seri phận Các chữ số dấu hiệu nhận biết phải đọc rõ ràng Yêu cầu lắp đặt 8.1 Khi dụng cụ neo lắp đặt tòa nhà xây, phải kiểm tra loại tường để biết rõ chất độ dày vật liệu kết cấu phải lựa chọn cách gắn chặt thích hợp (xem Điều 10) Người lắp đặt phải tuân theo hướng dẫn nhà sản xuất 8.2 Đối với việc định vị vào kết cấu thép gỗ việc thiết kế phương pháp lắp đặt phải kiểm tra kỹ sư có kinh nghiệm phù hợp để có khả trì lực thử tĩnh tương ứng 8.3 Đối với việc định vị vào khác với quy định hướng dẫn sử dụng nhà sản xuất, người lắp đặt phải chứng tỏ phù hợp cách tiến hành phép thử mẫu vật liệu Mẫu thử phải đáp ứng yêu cầu phép thử tương ứng quy định Điều 8.4 Phải tiến hành cẩn thận để đánh giá phù hợp dụng cụ neo tạm thời di chuyển gắn chặt có liên quan việc áp dụng mà có sử dụng dụng cụ Khả lắp đặt phải kiểm tra kỹ sư có kinh nghiệm phù hợp 8.5 Sau lắp đặt, dụng cụ neo loại A1 vật liệu thép gỉ, trừ loại bulông xuyên qua, phải trải qua phép thử kéo để xác định tính bền gắn chặt Lực thử phải kN (1124 lb.f) Sự gắn chặt phải chịu lực tối thiểu 15 s 8.6 Người lắp đặt phải đảm bảo khoảng trống tối thiểu yêu cầu cần thiết để giữ người bị rơi ngã không vượt khoảng cách thực tế trường (xem Hình 6) 8.7 Phải loại bỏ dụng cụ neo tải trọng loại E kiểu tải trọng nước xảy rò rỉ Việc sửa chữa thực nhà sản xuất Vị trí neo 9.1 Quy định chung 9.1.1 Các hệ thống chống rơi ngã thiết kế để hạn chế mức độ việc rơi ngã đột ngột Điều đạt cách hãm người rơi khoảng cách Để ngăn chặn khả bị va đập phải có khoảng khơng tự phù hợp bên người bị rơi ngã giữ lại; nghĩa khoảng cách tự phải lớn khoảng rơi ngã, đường rơi phải khơng có chướng ngại vật 9.1.2 Khoảng không tự yêu cầu (KKTDYC) trường phải xác định cách xem xét yếu tố (các) thiết bị bảo vệ rơi ngã kết nối với dụng cụ neo (đạt khoảng cách giữ từ thông tin nhà sản xuất), khoảng cách rơi tự do, khối lượng người rơi, chiều cao người rơi, độ giãn dây khoảng cách an toàn yêu cầu bàn chân người rơi mặt đất người rơi bị treo lơ lửng sau rơi 9.1.3 Neo PTBVCN phải lắp đặt cho chiều cao thẳng đứng phía mặt đất bề mặt tương ứng khác phải KKTDYC Ví dụ xem Hình 9.1.4 Khi dụng cụ neo dự kiến sử dụng, đặc biệt khối gạch xây tường kết hợp gạch xây/khối đúc, phải đảm bảo có độ bền thích hợp tường để không bị đổ tác dụng lực giữ mà người rơi ngã gây 9.1.5 Dụng cụ neo phải định vị vào cấu kiện chịu tải mà ảnh hưởng việc định vị vào cấu trúc biết đến đầy đủ Không gắn dụng cụ neo vào khung chèn khơng chịu tải mà khơng có lời khun chuyên gia 9.1.6 Vị trí để lắp đặt dụng cụ neo phải xác định người có lực, định người lắp đặt, người xem xét hướng dẫn sử dụng nhà sản xuất cần phải tư vấn kỹ sư có kinh nghiệm phù hợp 9.1.7 Khi quy định vị trí dụng cụ neo, người lắp đặt phải đảm bảo hệ số rơi ngã (HSRN) liên quan đến hệ thống chống rơi ngã gắn vào kết hợp phải giữ mức tối thiểu Các hệ số rơi ngã nhỏ ưu tiên Các hệ số rơi ngã lớn chấp nhận người lắp đặt bị giới hạn việc lựa chọn vị trí lắp đặt Khoảng cách rơi tự phải giới hạn đến m 9.1.8 Dụng cụ neo không lắp đặt khối gạch xây có độ dày nhỏ 225 mm (8,86 in.) 9.1.9 Các nguyên tắc đạo việc lựa chọn vị trí dụng cụ neo xếp sau: a) dây treo phận nối gắn vào trước người sử dụng di chuyển vào vị trí mà người có nguy bị ngã; b) dụng cụ neo phải neo vào vật liệu đủ để chịu tải trọng va chạm giữ người rơi ngã; c) cần ý đến khả hư hỏng dụng cụ neo, ví dụ điều kiện môi trường; d) người lắp đặt phải đảm bảo cho khoảng cách tối thiểu yêu cầu cần thiết để giữ người bị rơi ngã khơng vượt q khoảng cách có trường (xem 5.1.11); e) việc mở ô cửa sổ không làm giảm hiệu dụng cụ neo dây treo giảm khoảng cách rơi có nhỏ yêu cầu; f) hướng tác dụng tải trọng sử dụng phải theo hướng dẫn nhà sản xuất; g) dụng cụ neo khơng lắp đặt khoảng cách tính từ mép vật liệu khoảng cách nhỏ khoảng cách khuyến cáo nhà sản xuất; h) dụng cụ neo lắp đặt độ sâu theo hướng dẫn nhà sản xuất; i) dây treo phận nối không kéo qua cạnh sắc cạnh dốc đứng sử dụng thông thường bị kéo giữ rơi ngã 9.2 Dụng cụ neo loại A1 Các yêu cầu bổ sung vị trí quy định đặc biệt cho neo loại A1, việc định vị thiết kế để gắn với bề mặt thẳng đứng, nằm ngang dốc (ví dụ tường, cột, dầm) Sau vị trí dụng cụ neo gần cửa sổ a) bên cửa: cửa, trừ trường hợp cửa sổ khung kính trượt treo kép, vị trí thắt lưng, miễn có độ dày tường xây bê tông tối thiểu 150 mm (5,9 in) tính từ cạnh cửa đến tâm neo Xem Hình 21 b) mặt tịa nhà: độ cao “tầm với an toàn đặc trưng” minh họa Hình 22 cách 150 mm (5,9 in) từ cạnh cửa, cửa sổ khung kính trượt treo kép, không lớn 150 mm (5,9 in) mức bậu cửa Trong vài trường hợp, cần phải gắn chặt vào sàn mặt ban cơng; c) bên ngồi cửa: độ cao “tầm với an toàn đặc trưng” minh họa Hình 22 Chiều rộng cửa phải phù hợp phép lắp cách hai cạnh tối thiểu 150 mm (5,9 in) Phải lưu ý đến 9.1.9 d) d) Ô cửa sổ to: phải lưu ý đến 9.1.9 d) Trong vài trường hợp, cần phải lắp đặt nhiều dụng cụ neo chiều cao thẳng đứng và/hoặc hai mặt cạnh cửa sổ cần phải định vị vào sàn mặt ban cơng e) Trong tịa nhà khung thép, dụng cụ neo phải gắn chặt vào khung kết cấu thép f) Khi chiều cao bậu cửa sổ so với sàn nhỏ m dụng cụ neo phải lắp đặt để kết nối trước cửa sổ mở Hình 21 - Vị trí dụng cụ neo lắp vào khối gạch xây Kích thước tính milimét CHÚ THÍCH: Đối với người nhỏ mức trung bình, cần phải sử dụng số phương pháp hỗ trợ lau để tăng tầm với họ Đứng thang để lau xem khơng an tồn Hình 22 - Tầm với an toàn đặc trưng để lau cửa sổ 9.3 Dụng cụ neo loại A2 9.3.1 Yêu cầu vị trí bổ sung sau quy định cho dụng cụ neo loại A2, việc định vị thiết kế để gắn vào mái Phải lưu ý đặc biệt đến độ bền cấu kiện mà dụng cụ neo gắn vào, với khoảng cách giá đỡ tình trạng nguyên vẹn chỗ định vị 9.3.2 Người sử dụng phải có khả di chuyển tự tất khu vực liên quan mái gắn với neo, cần di chuyển an tồn neo bố trí phù hợp 9.3.3 Trừ thiết kế đặc biệt cho tình đặc biệt, dụng cụ neo khơng bố trí để bị rơi qua đầu hồi nhà 9.4 Dụng cụ neo loại B 9.4.1 Các yêu cầu vị trí bổ sung sau quy định cho dụng cụ neo loại B (neo tạm thời di chuyển được) Cần phải có phù hợp vị trí mà có sử dụng dụng cụ neo tạm thời di chuyển phải đánh giá người có lực, cần phải tư vấn kỹ sư đào tạo phù hợp Tất người sử dụng phải biết vị trí coi phù hợp, phải dẫn không sử dụng neo vị trí khác 9.4.2 Người sử dụng phải đảm bảo neo tạm thời di chuyển phải lắp đặt cho chúng bị trật cách ngẫu nhiên sử dụng, có tính đến ổn định dụng cụ neo kết cấu Giá ba chân dựng bề mặt ổn định 9.4.3 Người sử dụng xà ngang [Hình 12a)] phải biết nguy có kéo lê dây neo (ví dụ tuột) 9.4.4 Người sử dụng dụng cụ neo loại gắn với dầm, xà [Hình 12b)] phải kiểm tra tay để đảm bảo cấu khóa vào khớp xác trước lần sử dụng 9.5 Loại E - Dụng cụ neo tải trọng 9.5.1 Các yêu cầu vị trí bổ sung sau quy định cho dụng cụ neo loại E (neo tải trọng sử dụng bề mặt nằm ngang) Vị trí để lắp đặt neo tải trọng phải xác định người có lực, cần thiết phải tư vấn kỹ sư đào tạo phù hợp, phải tính đến khả kết cấu bề mặt sử dụng 9.5.2 Dụng cụ neo tải trọng sử dụng kết hợp với loại vật liệu điều kiện vận hành hướng dẫn nhà sản xuất gắn dụng cụ Nếu khơng có hướng dẫn không dùng dụng cụ neo 10 Lựa chọn kiểu định vị 10.1 Việc lựa chọn phụ thuộc vào chất loại kết cấu cơng trình Tất kiểu định vị phải thiết kế chịu lực dự kiến tối đa tác dụng theo hướng chịu tải sử dụng 10.2 Kiểu gắn chặt đề nghị loại kết cấu thông thường hay sử dụng là: a) độ dày khối gạch xây chịu tải không nhỏ 225 mm (8,86 in): loại xuyên qua (Hình 9) giãn nở liên kết hóa học (Hình 10) b) kết cấu rỗng chịu tải: loại xuyên qua (Hình 9) c) kết cấu bêtơng: khn giãn nở, liên kết hóa học (Hình 10) đầu nối kiểu khác d) kết cấu thép: loại ngàm kẹp xuyên qua (Hình 2) Đối với vật liệu điều kiện định vị khác, quan trọng tham khảo ý kiến chuyên gia 11 Phương pháp định vị 11.1 Các lỗ để định vị đầu nối giãn nở liên kết hóa học phải khoan xác theo khuyến cáo nhà sản xuất Để đảm bảo hạt bụi bẩn bỏ hết, lỗ có bề mặt theo toàn độ sâu yêu cầu 11.2 Các lỗ cho neo đầu nối giãn nở liên kết hóa học phải khoan khoan xoay đập loại bỏ hết mảnh vụn Nếu sử dụng thiết bị xoay gia công kim cương độ bền kéo neo liên kết chất kết dính bị giảm cần tham khảo ý kiến nhà sản xuất 11.3 Để định vị đúng, vật lồng vào gắn vào định vị liên kết hóa học phải nhúng hồn tồn vào keo kết dính 11.4 Đầu nối khuôn bêtông cốt thép phải gắn vào vị trí trước đổ bêtơng Bộ phận liên kết phải đặt sau cốt thép góc 90° 11.5 Khi dụng cụ neo, phận chi tiết có ren ngồi gắn vào lỗ khoan kết cấu phải quan sát điểm sau: a) Độ sâu lỗ phải đủ để chiều dài thực thân bulơng phải nằm hồn toàn lỗ xiết chặt theo khuyến cáo nhà sản xuất (ví dụ, xem Hình 10) b) Nếu có mặt chịu tải (ví dụ đai bulơng), mặt phải gắn chặt với mặt kết cấu ren xiết chặt, với vòng đệm bền với thời tiết cần (xem Hình 2, 10) c) Khi định vị vào khối gạch xây phải lắp đặt cho chúng khơng dựa vào chỗ liên kết viên gạch với viên liền kề với (xem Hình 19) 11.6 Khi dụng cụ neo, phận chi tiết sử dụng ren ren ngoài, đảm bảo vào khớp xác ren ren ngồi Xem Hình 2, 5, 8, 10 11.7 Khi tổ hợp chi tiết, phận dụng cụ neo có ren, phải áp dụng tải trọng xoắn theo khuyến cáo nhà sản xuất 11.8 Khi lỗ khoan kết cấu mà kết cấu tiếp xúc với điều kiện thời tiết bên ngồi phải sử dụng vịng đệm thích hợp bền với thời tiết (ví dụ vịng đệm polyetylen) để ngăn ngấm nước Xem Hình 10 12 Kiểm tra thử nghiệm 12.1 Các phép thử khuyến cáo sau lắp đặt sử dụng định vị đầu nối giãn nở liên kết hóa học 12.1.1 Sau lắp đặt, neo/định vị phải chịu lực kéo theo trục kN (1124 lb.f) để xem xét tính bền vững chỗ định vị Chỗ định vị phải chịu lực 15 s Loại bỏ định vị không đạt theo phép thử 12.1.2 Sau thử, khung kết cấu phải kiểm tra cẩn thận để phát vết nứt dấu hiệu phá hỏng khác đưa hành động phù hợp cần 12.2 Các phép thử khuyến cáo sau lắp đặt ngàm kẹp định vị kiểu xuyên qua 12.2.1 Neo ngàm kẹp neo kiểu xuyên qua phải thử cách xiết chặt đai ốc chia vặn đai ốc theo khuyến cáo nhà sản xuất 12.2.2 Sau thử, khung kết cấu phải kiểm tra cẩn thận để phát vết nứt dấu hiệu phá hỏng khác đưa hành động phù hợp cần 12.3 Chứng chứng nhận phép thử sau lắp đặt Người lắp đặt phải cung cấp chứng chứng nhận dụng cụ neo lắp đặt thử theo tiêu chuẩn Chứng phải có cảnh báo việc sử dụng sai dụng cụ neo phải cố lưu ý việc cần kiểm tra dụng cụ neo trước lần sử dụng 13 Bảo dưỡng 13.1 Trước lần sử dụng, dụng cụ neo hệ thống neo phải kiểm tra mắt thường phải kiểm tra tay theo hướng dẫn sử dụng nhà sản xuất 13.2 Ít năm lần, dụng cụ neo hệ thống neo phải kiểm tra tổng thể người có lực nhà sản xuất ủy quyền, theo hướng dẫn nhà sản xuất Nếu cần, yêu cầu thử dụng cụ neo/hệ thống neo theo hướng dẫn nhà sản xuất 13.3 Việc kiểm tra bổ sung sau quy định cho dụng cụ neo loại A1 Việc kiểm tra gồm có quan sát mắt mài mịn bulơng phá hủy kết cấu xung quanh Các chi tiết tháo rời phải lấy ra, kiểm tra tổng thể mài mòn, khuyết tật ăn mòn, chi tiết lắp lại thỏa mãn thử lại theo quy định 12.1 Cần phải cấp chứng chứng nhận theo 12.3 THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] TCVN 7802-4 (ISO 10333-4), Hệ thống chống rơi ngã cá nhân - Phần 4: Đường ray thẳng đứng dây cứu sinh thẳng đứng kết hợp với hãm rơi ngã kiểu trượt [2] TCVN 7802-6 (ISO 10333-6), Hệ thống chống rơi ngã cá nhân - Phần 6: Các phép thử tính hệ thống [3] ISO 14566, Personal equipment for protection against falls - Work positioning systems [4] TCVN 8206 (ISO 16024) Phương tiện bảo vệ cá nhân - Phương tiện chống rơi ngã từ cao Hệ thống dây cứu sinh ngang đàn hồi