Tài liệu THIẾT BỊ NÂNG - QUY TRÌNH KIỂM ĐỊNH KỸ THUẬT AN TOÀN pptx

THIẾT BỊ NÂNG - QUY TRÌNH KIỂM ĐỊNH KỸ THUẬT AN TOÀN BỘ LAO ĐỘNG THƯƠNG BINH CỘNG HềA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM VÀ XÃ HỘI Độc lập - Tự - Hạnh phúc ***** ******* THIẾT BỊ NÂNG - QUY TRÌNH KIỂM ĐỊNH KỸ THUẬT AN TỒN (Ban hành kốm theo Quyết định số 04/2006/QĐ-BLĐTBXH ngày 26 tháng năm 2006 Bộ trưởng Bộ Lao động - Thương binh xó hội) I PHẠM VI VÀ ĐỐI TƯỢNG ÁP DỤNG Quy trình kiểm định áp dụng quan kiểm định kỹ thuật an toàn kiểm định thiết bị nâng thuộc Danh mục máy, thiết bị, vật tư chất có u cầu nghiêm ngặt an tồn lao động quy định Thông tư số 23/2003/TT-LĐTBXH ngày 03/11/2003 Bộ Lao động - Thương binh Xó hội Việc kiểm định thiết bị nâng phải thực trường hợp sau: - Sau lắp đặt, trước đưa vào sử dụng; - Sau tiến hành cải tạo, sửa chữa trung đại tu; - Sau thiết bị xảy tai nạn, cố nghiêm trọng khắc phục xong; - Hết hạn kiểm định trước thời hạn theo đề nghị sở quản lý, sử dụng thiết bị nõng; - Theo yêu cầu quan tra nhà nước lao động Các doanh nghiệp, quan, tổ chức, cá nhân sử dụng thiết bị nâng nêu có trách nhiệm phối hợp với quan kiểm định theo quy định pháp luật TIấU CHUẨN ÁP DỤNG - TCVN 4244-1986: Quy phạm kỹ thuật an toàn thiết bị nõng - TCVN 5862-1995: Thiết bị nâng - Chế độ làm việc - TCVN 5863-1995: Thiết bị nõng - Yờu cầu an toàn lắp đặt sử dụng - TCVN 5864-1995: Thiết bị nõng - Cỏp thộp, tang, rũng rọc, xớch đĩa xích Yêu cầu an toàn - TCVN 4755-1989: Cần trục - Yờu cầu an toàn thiết bị thủy lực - TCVN 5206-1990: Mỏy nõng hạ - Yờu cầu an toàn đối trọng ổn trọng - TCVN 5207-1990: Mỏy nõng hạ - Yờu cầu an toàn chung - TCVN 5209-1990: Mỏy nõng hạ - Yờu cầu an toàn thiết bị điện - TCVN 5179-90: Mỏy nõng hạ - Yờu cầu thử thủy lực an toàn - TCVN 5206-90: Mỏy nõng hạ - Yờu cầu an toàn đối trọng ổn trọng - TCVN 5207-90: Mỏy nõng hạ contenơ - Yêu cầu an toàn Có thể kiểm định theo tiêu chuẩn khác theo đề nghị sở sử dụng hay chế tạo với điều kiện tiêu chuẩn có tiêu kỹ thuật an toàn cao so với tiêu quy định cỏc Tiờu chuẩn Việt Nam THUẬT NGỮ VÀ ĐỊNH NGHĨA Trong tài liệu sử dụng thuật ngữ, định nghĩa Tiờu chuẩn Việt Nam TCVN 4244-86 CÁC BƯỚC KIỂM ĐỊNH Khi kiểm định lần đầu, kiểm định định kỳ kiểm định bất thường, quan kiểm định phải tiến hành theo bước sau: - Kiểm tra bờn - Kiểm tra kỹ thuật - Thử khụng tải - Cỏc chế độ thử tải - Phương pháp thử - Xử lý kết kiểm định PHƯƠNG TIỆN KIỂM ĐỊNH Yêu cầu phương tiện kiểm định: Các phương tiện kiểm định phải phù hợp với đối tượng kiểm định, phải kiểm chuẩn có độ xác phù hợp với quy định quan chức có thẩm quyền bao gồm loại sau: - Thiết bị đo tải trọng thử (lực kế) - Thiết bị đo đường kính (thước cặp, pan me) - Thiết bị đo khoảng cách (thước lá, thước mét) - Thiết bị đo vận tốc dài vận tốc quay - Thiết bị đo điện trở cách điện - Thiết bị đo điện trở tiếp đất - Các thiết bị đo kiểm chuyờn dựng khỏc cần ĐIỀU KIỆN KIỂM ĐỊNH Khi tiến hành kiểm định thiết bị phải đảm bảo yêu cầu chế tạo, cải tạo, sửa chữa trung đại tu, lắp đặt, sử dụng phù hợp thiết kế kỹ thuật cỏc tiờu chuẩn cú liờn quan CHUẨN BỊ KIỂM ĐỊNH 7.1 Thống kế hoạch kiểm định, công việc chuẩn bị phối hợp đơn vị kiểm định với sở sử dụng thiết bị 7.2 Kiểm tra hồ sơ kỹ thuật: hồ sơ để kiểm tra phải cú: - Lý lịch thiết bị, hồ sơ kỹ thuật thiết bị (đối với thiết bị cải tạo, sửa chữa có thêm hồ sơ thiết kế cải tạo, sửa chữa), chứng cáp, móc, chi tiết cụm chi tiết an toàn - Hồ sơ lắp đặt (đối với thiết bị lắp đặt cố định), sửa chữa, cải tạo thiết bị - Hồ sơ kết đo thơng số an tồn thiết bị, hệ thống có liên quan: hệ thống nối đất, hệ thống chống sét, hệ thống điện cỏc hệ thống bảo vệ khỏc - Hồ sơ quản lý sử dụng, vận hành, bảo dưỡng kết lần kiểm định trước (nếu có) - Cỏc kết tra, kiểm tra việc thực cỏc kiến nghị cỏc lần tra, kiểm tra, kiểm định trước (nếu có) 7.3 Chuẩn bị đầy đủ thiết bị phương tiện để xác định thông số kỹ thuật an toàn cho quỏ trỡnh kiểm định 7.4 Đảm bảo đủ phương tiện, tải trọng thử, trang bị bảo vệ cỏ nhõn quy trỡnh, biện phỏp an toàn suốt quỏ trỡnh kiểm định TIẾN HÀNH KIỂM ĐỊNH Khi tiến hành kiểm định thiết bị nâng, quan kiểm định phải tiến hành cỏc cụng việc sau: 8.1 Kiểm tra bờn Tiến hành trỡnh tự theo bước sau: - Kiểm tra vị trí lắp đặt thiết bị, hệ thống điện, bảng hướng dẫn nội quy sử dụng, hàng rào bảo vệ, mặt bằng, khoảng cách biện pháp an toàn, chướng ngại vật cần lưu ý suốt quỏ trỡnh tiến hành kiểm định; phù hợp phận, chi tiết thụng số kỹ thuật thiết bị so với hồ sơ, lý lịch - Xem xét toàn cấu, phận thiết bị nâng, đặc biệt trọng đến tỡnh trạng cỏc phận chi tiết sau: • Kết cấu kim loại thiết bị nõng, cỏc mối hàn, mối ghép đinh tán, mối ghép bulông kết cấu kim loại, buồng điều khiển, thang, sàn che chắn • Múc cỏc chi tiết ổ múc • Rũng rọc, trục cỏc chi tiết cố định trục rũng rọc • Bộ phận nối đất bảo vệ • Đường ray • Cỏc thiết bị an toàn • Cỏc phanh • Đối trọng ổn trọng (phù hợp với quy định lý lịch thiết bị) - Kết kiểm tra bên coi đạt yêu cầu trỡnh kiểm tra khụng phỏt hư hỏng, khuyết tật 8.2 Kiểm tra kỹ thuật - Thử khụng tải Thử khụng tải tiến hành sau kiểm tra bên đạt yêu cầu phải tiến hành trỡnh tự theo cỏc bước sau: - Phân công cụ thể người tham gia kiểm định: kiểm định viên, người vận hành thiết bị, người phụ giúp (thợ móc cáp, thợ phục vụ) người chịu trách nhiệm huy đảm bảo an toàn khu vực thử tải suốt quỏ trỡnh thử tải - Kiểm định viên người vận hành thiết bị (người vận hành phải có chứng vận hành phù hợp với thiết bị) thống cách trao đổi tín hiệu; người vận hành thiết bị thực hiệu lệnh kiểm định viên - Tiến hành thử không tải cấu thiết bị (mục 6.3.11 TCVN 4244-1986) Các phép thử thực không 03 lần - Thử không tải coi đạt yêu cầu cấu thiết bị an toàn thiết bị thử hoạt động thơng số tính thiết kế 8.3 Cỏc chế độ thử tải - Phương pháp thử Thử tải tiến hành sau thử không tải đạt yêu cầu phải tiến hành trỡnh tự theo cỏc bước sau: 8.3.1 Thử tải tĩnh - Thử tải tĩnh thiết bị nâng phải tiến hành chất tải với tải trọng 125% (mục 6.3.12 - TCVN 7224 - 1986) trọng tải thiết kế trọng tải đơn vị sử dụng yêu cầu (trọng tải đơn vị sử dụng yêu cầu phải nhỏ tải trọng thiết kế) phải phù hợp với chất lượng thực tế thiết bị - Thử tải tĩnh thiết bị nâng vào loại thiết bị thực theo mục 6.3.13, 6.3.14, 6.3.15, 6.3.16, 6.3.17, 6.3.18 - TCVN 4244 - 1986 - Thử tải tĩnh coi đạt yêu cầu 10 phút treo tải, tải không trôi, sau hạ tải xuống, cấu phận thiết bị khơng có vết nứt, khơng có biến dạng dư hư hỏng khác (mục 6.3.19 - TCVN 4244 - 1986) 8.3.2 Thử tải động: - Thử tải động tiến hành sau thử tải tĩnh đạt yêu cầu - Thử tải động thiết bị nâng phải tiến hành với tải trọng 110% trọng tải (mục 6.3.20 - TCVN 4244 - 1986), tiến hành nâng hạ tải ba lần phải kiểm tra hoạt động tất cấu khác ứng với tải - Thử tải động thiết bị nâng vào loại thiết bị thực theo mục 6.3.21, 6.3.22, 6.3.23 - TCVN 4244 - 1986 - Thử tải động coi đạt yêu cầu sau thực đầy đủ bước cấu phận thiết bị hoạt động tính thiết kế yêu cầu quy phạm kỹ thuật an toàn hành, khụng cú vết nứt, khụng cú biến dạng dư hư hỏng khác Sau thử tải động, đưa thiết bị vị trớ làm việc bỡnh thường XỬ LÝ KẾT QUẢ KIẾM ĐỊNH 9.1 Lập biên kiểm định, ghi kết kiểm định vào lý lịch - Biên kiểm định kỹ thuật an toàn thiết bị nâng theo chủng loại phải lập theo mẫu quy định quy trỡnh này, biên phải ghi đầy đủ, rừ ràng cỏc nội dung tiờu chuẩn ỏp dụng tiến hành kiểm định, kể tiêu chuẩn chủ sở hữu thiết bị yêu cầu kiểm định có tiêu an tồn cao so với tiêu quy định TCVN mục quy trỡnh (khi thiết bị chế tạo với tiêu chuẩn, tiêu an tồn tương ứng) - Ghi tóm tắt kết kiểm định vào lý lịch thiết bị (ghi rừ họ tờn kiểm định viên, ngày tháng năm kiểm định) 9.2 Thông qua biên kiểm định Biên kiểm định kỹ thuật an toàn thiết bị nâng phải thành viên tham gia kiểm định thống ký, bắt buộc phải cú cỏc thành viờn: - Kiểm định viên thực việc kiểm định - Chủ sở hữu người chủ sở hữu ủy quyền - Người chứng kiến kiểm định Sau thụng qua biờn bản, cỏc thành viờn trờn ký tờn, chủ sở hữu ký tờn đóng dấu vào biên 9.3 Cấp phiếu kết kiểm định Khi thiết bị kiểm định đạt yêu cầu, cấp phiếu kết kiểm định (phụ lục Mẫu phiếu kết kiểm định Thông tư số 23/2003/TT-LĐTBXH ngày 03/11/2003 Bộ Lao động - Thương binh Xó hội) biên kiểm định cho sở 9.4 Khi thiết bị kiểm định không đạt yêu cầu, phải ghi rừ nội dung khụng đạt kiến nghị cho chủ sở hữu thiết bị cú biện phỏp xử lý phự hợp 10 CHU KỲ KIỂM ĐỊNH Chu kỳ kiểm định thiết bị nâng quy định mục 6.2.2 - TCVN 4244 1986: Quy phạm kỹ thuật an toàn thiết bị nâng kết kiểm định kỹ thuật an tồn khơng dài hơn: - năm, thiết bị nâng có chế làm việc nặng thiết bị nâng làm việc lưu động, thiết bị nõng xõy dựng - năm, thiết bị nâng có chế độ làm việc trung bỡnh nặng - năm, thiết bị nâng có chế độ làm việc nhẹ Khi rút ngắn chu kỳ kiểm định, phải nêu rừ ký biờn kiểm định./ CƠ QUAN QUẢN Lí CẤP TRấN TRUNG TÂM KIỂM ĐỊNH KỸ THUẬT AN TOÀN…… Mẫu số CỘNG HềA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phỳc -oo0oo - ……, ngày …… tháng …… năm 200… BIÊN BẢN KIỂM ĐỊNH KỸ THUẬT AN TOÀN CẦN TRỤC ễ Tễ/BÁNH XÍCH Số ……………… : Chỳng tụi gồm: ………… Kiểm định viên ………… Kiểm định viên Đó tiến hành kiểm định cần trục ụtụ/bỏnh xớch tại: ……………………………………………………… Địa chỉ: ……………………………………………………… Chứng kiến việc kiểm định thơng qua biên có: ………… Kiểm định viên ………… Kiểm định viên I- LÝ DO KIỂM ĐỊNH: Lần đầu  Định kỳ  II- ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT CỦA THIẾT BỊ Bất thường  Cần trục ụtụ/Bỏnh xớch - Mó hiệu: …………… - Vận tốc quay: … ………… V/ph - Số chế tạo: …………… - Vận tốc di chuyển mỏy trục: … ………… m/ph - Năm sản xuất: …………… - Tầm với: … ………… m - Nhà chế tạo: …………… - Độ cao nâng móc (chớnh/phụ): … ………… m - Trọng tải thiết kế: ………… - Trọng tải tầm với lớn nhất: ………… - Vận tốc nõng: ………… - Cụng dụng: …………… m/ph III TIấU CHUẨN ÁP DỤNG VI- KẾT QUẢ KIỂM ĐỊNH THEO TCVN 4244 - 86: A- Kiểm tra hồ sơ kỹ thuật T T Danh mục Đạt Không đạt Ghi chỳ Lý lịch mỏy trục T T Danh mục Giấy chứng nhận Số: đăng ký Biển kiểm soỏt Số: B- Kiểm tra biờn ngoài; thử khụng tải: TT Cơ cấu; phận Đạt Không Ghi đạt chỳ T T Cơ cấu; phận Múc chớnh/ múc phụ 15 TB báo tốc độ gió Cụm pu li 16 Cỏp nõng chớnh 17 Thiết bị khống chế gúc nõng cần Cỏp nõng phụ 18 Đối trọng Giằng cần 19 Cơ cấu di chuyển Cáp cần 20 Phanh nõng chớnh Cơ cấu nâng 21 Phanh di chuyển Cơ cấu nâng phụ 22 Phanh nõng phụ Cơ cấu nâng cần 23 Phanh nõng cần 10 Cơ cấu vào cần 24 Thiết bị báo tầm với tải trọng tương Thiết bị khống chế độ cao Đạt Không đạt Ghi chỳ ứng 11 Chõn chống (xớch) 25 Hệ thống điều khiển 12 Cũi/chuụng 26 13 Kết cấu kim loại cần 27 Hệ thống vào cần 14 Khung mỏy trục Hệ thống thủy lực C Thử tải: Vị trớ treo tải TT kết thử Không Đạt đạt Tầm với (m) Tầm với nhỏ Tầm với lớn Cần phụ Chiều dài cần chớnh Độ ổn định TT Đánh giá kết Tải thử động (tấn) R= Tải thử tĩnh (tấn) R= Trọng tải tương ứng (tấn) Đạt Không Ghi đạt chỳ T T Đánh giá kết Kết cấu kim loại Phanh cấu quay Phanh nõng tải Phanh di chuyển Phanh nõng cần Chõn chống (dải xớch) Thiết bị chống quỏ tải Hệ thống thủy lực Cỏp nõng 10 Hệ thống điều Đạt Không đạt Ghi chỳ tải khiển D- Kết luận kiến nghị Kiến nghị: - - - Kết luận: Cần trục tơ/bánh xích kiểm định theo TCVN 4244 86 đủ điều kiện hoạt động với trọng tải lớn là: ……tấn/……m Thời gian kiểm định lần sau: ĐƠN VỊ SỬ DỤNG (Ký tờn đóng dấu) NGƯỜI CHỨNG KIẾN KIỂM ĐỊNH VIÊN - Kiểm tra hiển thị cỏc bảng bỏo tầng - Kiểm tra cỏc nỳt gọi tầng 8.1.2.5 Kiểm tra đáy hố thang a) Kiểm tra môi trường đáy hố - Kiểm tra tỡnh trạng vệ sinh đáy hố - Kiểm tra tỡnh trạng thấm nước ngầm, chiếu sáng đáy hố b) Kiểm tra tỡnh trạng kỹ thuật, vị trớ lắp bảng điện đáy hố bao gồm: cơng tắc điện đáy hố, ổ cắm - Kiểm tra việc lắp tỡnh trạng hoạt động thiết bị hạn chế hành trỡnh - Đo độ sâu đáy hố khoảng cách thẳng đứng đáy hố phần thấp đáy cabin, đánh giá theo khoản b, mục 4.6.3.5-TCVN 6395:1998 c) Kiểm tra giảm chấn - Kiểm tra hành trỡnh giảm chấn - Kiểm tra cỏc nỳt gọi tầng - Kiểm tra tiếp điểm điện kiểm soát vị trí (đối với giảm chấn hấp thụ lượng) d) Kiểm tra puli, đối trọng kéo cáp khống chế vượt tốc - Tỡnh trạng khớp quay giá đỡ đối trọng - Trọng lượng đối trọng - Bảo vệ puli - Tiếp điểm điện khống chế hành trỡnh đối trọng kéo cáp 8.1.2.6 Thử khụng tải Cho thang máy hoạt động, ca bin lên xuống chu kỳ Quan sát hoạt động phận Nếu tượng bất thường thỡ đánh giá đạt yêu cầu 8.1.3 Cỏc chế độ thử tải - Phương pháp thử 8.1.3.1 Thử tải động chế độ 100% tải định mức Chất tải sàn cabin, cho thang hoạt động vận tốc định mức, yêu cầu kiểm tra thông số sau đây: a) Đo dũng diện động thang máy - Đánh giá so sánh với hồ sơ thiết bị b) Đo vận tốc cabin - Đánh giá, so sánh với hồ sơ thiết bị - Hoặc đánh giá theo mục 10.7.1-TCVN 6395:1998 c) Đo độ xác dừng lại tầng phục vụ, đánh giá theo mục 8.7-TCVN 6395:1998 8.1.3.2 Thử tải động chế độ 125% tải định mức a) Thử phanh: phương pháp thử đánh giá theo mục 4.2.1-TCVN 6904:1001 b) Thử khống chế vượt tốc Phương pháp thử theo mục 4.2.2-TCVN 6904:2001 c) Thử hóm bảo hiểm cabin - cứu hộ tay - Phương pháp thử đánh giá theo mục 4.2.3.1.2-TCVN 6904:2001 - Đối với thang chở hàng trang bị thiết bị chống chùng cáp thỡ thử đánh giá theo mục 10.6-TCVN 6315:1998 d) Thử kộo Phương pháp thử đánh giá theo mục 4.2.4-TCVN:6904-2001 8.1.3.3 Kiểm tra thiết bị hạn chế quỏ tải Kiểm tra hoạt động đánh giá theo mục 11.8.6-TCVN 6395:1998 8.1.3.4 Thử hóm bảo hiểm đối trọng Phương pháp thử theo mục 4.2.3.2.2-TCVN:6904-2001 8.1.3.5 Thử cứu hộ tự động Thực đánh giỏ theo 4.2.6-TCVN 6904:2001 8.1.3.6 Thử thiết bị báo động cứu hộ Thực đánh giá theo mục 4.2.7-TCVN 6904-2001 8.1.3.7 Thử chương trỡnh hoạt động đặc biệt thang máy - Chế độ hoạt động thang có cố: hỏa hoạn, động đất - Chế độ chay ưu tiên - Đánh giá so sánh với hồ sơ nhà chế tạo 8.2 Thang mỏy thủy lực Khi kiểm định thang máy thủy lực, quan kiểm định phải tiến hành cụng việc sau: 8.2.1 Kiểm tra bờn Việc kiểm tra bên tiến hành theo mục từ a ÷ c phần 8.1.1 quy trỡnh 8.2.2 Kiểm tra kỹ thuật - Thử khụng tải 8.2.2.1 Kiểm tra buồng mỏy cỏc thiết bị buồng mỏy a) Kiểm tra phần lắp đặt phận máy Việc kiểm tra tiến hành theo bước mục a phần 8.1.2.1 quy trỡnh đánh giá theo mục 5.2; 5.3.2.1; 5.3.3.1; 5.4.3-TCVN 6396:1998 b) Kiểm tra mỏy dẫn động thiết bị thủy lực - Kiểm tra việc lắp đặt máy dẫn động phương pháp dẫn động, đánh giỏ theo mục 10.1-TCVN 6396:1998 - Kiểm tra việc lắp đặt hệ thống ống dẫn, đánh giá theo mục 10.3.2-TCVN 6396:1998 c) Kiểm tra cỏc bảng điện, đường điện, đầu đấu dây - Kiểm tra việc bố trí bảng điện - cơng tắc chính, đánh giá theo mục 11.4.2-TCVN 6396:1998 8.2.2.2 Kiểm tra cabin cỏc thiết bị cabin a) Kiểm tra khe hở hai cánh cửa cabin, khe hở cánh cửa khung cabin, đánh giá theo mục 7.5.4-TCVN 6396:1998 b) Kiểm tra tỡnh trạng kỹ thuật hoạt động thiết bị chống kẹt cửa, đánh giá theo mục 7.5.10.2.3-TCVN 6396:1998 - Việc kiểm tra thực từ khoản (c) đến khoản (g) mục 8.1.2.2 quy trỡnh 8.2.2.3 Kiểm tra đỉnh cabin thiết bị liờn quan a) Đo khoảng cách an toàn cabin tới điểm thấp sàn đánh giá theo mục 4.6.1.1-TCVN 6396:1998 b) Kiểm tra đầu cố định cáp liên kết đầu pittông với cabin Việc kiểm tra thực từ mục (b) đến mục (h) phần 8.1.2.3 8.2.2.4 Kiểm tra cỏc cửa tầng Việc kiểm tra cửa tầng đánh giá thực theo mục từ (a) đến (c) phần 8.1.2.4 quy trỡnh 8.2.2.5 Kiểm tra đáy hố thang - Việc kiểm tra đáy hố thang thực theo mục từ mục (a) đến (d) phần 8.1.2.5 quy trỡnh - Phần độ sâu hố thang đánh giá theo mục 4.6.2.5-TCVN 6396:1998 8.2.2.6 Thử khụng tải Việc kiểm tra thực mục 8.1.2.6 quy trỡnh 8.2.3 Các chế độ thử tải - Phương pháp thử 8.2.3.1 Thử tải động chế độ 100% tải định mức Chất tải sàn cabin cho thang hoạt động vận tốc định mức, xác định thông số sau đây: a) Đo dũng điện động bơm Đánh giá so sánh với hồ sơ thiết bị b) Đo vận tốc ca bin Đánh giá, so sánh với hồ sơ thiết bị đánh giỏ theo mục 10.7.2-TCVN 6396:1998 c) Thử van ngắt Phương pháp thử đánh giá theo mục 4.2.6-TCVN 6905:2001 g) Thử van hóm Phương pháp thử đánh giá theo mục 4.2.7-TCVN 6905:2001 h) Thử trụi tầng Phương pháp thử đánh giá theo mục 4.2.9-TCVN 6905:2001 i) Thử thiết bị điện chống trôi tầng: Phương pháp thử đánh giá theo mục 4.2.10-TCVN 6905:2001 8.2.3.2 Thử tải động chế độ 125% tải định mức a) Thử thiết bị chốn Phương pháp thử đánh giá theo mục 4.2.3-TCVN 6905:2001 b) Thử thiết bị chặn Phương pháp thử đánh giá theo mục 4.2.4-TCVN 6905:2001 8.2.3.3 Thử cứu hộ thang mỏy - Mở van xả cho cabin xuống cho đừng tầng gần - Đánh giá theo mục 10.8.1.1 đến 10.8.1.4-TCVN 6396:1998 8.2.3.4 Thử thiết bị báo động cứu hộ Phương pháp thử đánh giá theo mục 4.2.12-TCVN 6905:2001 8.2.3.5 Thử ỏp suất Phương pháp thử đánh giá theo 4.2.8-TCVN 6905:2001 XỬ LÝ KẾT QUẢ KIỂM ĐỊNH 9.1 Lập biên kiểm định (theo mẫu phần phụ lục quy trỡnh này) Biờn kiểm định lập sở sử dụng, phải ghi đầy đủ, rừ ràng nội dung tiờu chuẩn ỏp dụng 9.2 Thụng qua biờn Biên kiểm định phải thông qua sở thành viên tham gia thống ký vào biờn Trong bắt buộc phải cú cỏc thành viờn: - Kiểm định viên thực việc kiểm định - Chủ sử dụng người ủy quyền - Người chứng kiến 9.3 Ghi túm tắt kết kiểm định lý lịch thiết bị 9.4 Khi thiết bị kiểm định đạt yêu cầu, cấp phiếu kết kiểm định (phụ lục - Mẫu phiếu kết kiểm định Thông tư số 23/2003/TT-LĐTBXH ngày 03/11/2003 Bộ Lao động – Thương binh Xó hội) biên kiểm định cho sở 9.5 Khi thiết bị đựơc kiểm định không đạt yêu cầu, phải ghi rừ nội dung khụng đạt kiến nghị cho chủ sở hữu biết cú biện phỏp xử lý phự hợp 10 CHU KỲ KIỂM ĐỊNH 10.1 Thực bước kiểm định từ (7.1.1 đến 7.1.3.6) chu kỳ không năm - theo mục A.2.1.4 phụ lục A TCVN 6395:1998 TCVN 6396-1998 10.2 Khi rút ngắn chu kỳ kiểm định, phải nờu rừ lý biờn kiểm định./ CƠ QUAN QUẢN Lí CẤP TRấN CƠ QUAN KIỂM ĐỊNH CỘNG HềA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc ………, ngày …… tháng …… năm 200… BIÊN BẢN KIỂM ĐỊNH KỸ THUẬT AN TOÀN THANG MÁY Số: ………/KĐI Chỳng tụi gồm: ……………………………… - Kiểm định viên số:…………… ……………………………… - Kiểm định viên số:…………… - Cơ sở sử dụng thiết bị: - Địa chỉ: - Vị trí lắp đặt thang máy: - Chứng kiến việc kiểm định thông qua biên có: ……………………………………… Chức vụ: ……………………………………… Chức vụ: I LÝ DO KIỂM ĐỊNH: Lần đầu  Định kỳ  Bất thường  II ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT Loại thang: Năm sản xuất: Vận tốc định mức (m/ph): Mó hiệu: Số chế tạo (số đăng ký): Tải trọng định mức (kg): Hóng chế tạo: Số điểm dừng: Mục đích sử dụng: III TIấU CHUẨN ÁP DỤNG IV KẾT QUẢ KIỂM ĐỊNH A KIỂM TRA HỒ SƠ: TT HẠNG MỤC KIỂM TRA GHI CHÚ Hồ sơ lắp đặt KHễNG Cể Hồ sơ kỹ thuật Cể Hồ sơ quản lý B KIỂM TRA BấN NGỒI: - Tính đầy đủ - đồng thang máy: - Cỏc khuyết tật - biến dạng: C KIỂM TRA KỸ THUẬT - THỬ KHễNG TẢI: TT HẠNG MỤC KIỂM TRA Giếng thang Phũng mỏy ĐẠT KHÔNG ĐẠT GHI CHÚ Động Hộp số Phanh điện từ Puli dẫn hướng cáp Bộ khống chế vượt tốc Cáp treo cabin đối trọng Cỏc đầu cố định cáp 10 Cabin 11 Đối trọng 12 Giảm chấn 13 Bộ hóm bảo hiểm 14 Hệ thống điện 15 Thiết bị hạn chế hành trỡnh 16 Cửa tầng - kiểm soát đóng mở cửa 17 Bơm thủy lực 18 Hệ thống đường ống thủy lực 19 Xylanh (kớch) thủy lực D THỬ TẢI ĐỘNG 100% TẢI ĐỊNH MỨC (xếp tải cabin 100% tải trọng định mức cho thang hoạt động) Kiểm tra thông số: - Vận tốc cabin: Kết Đạt  Không đạt  - Dũng điện động cơ: Kết Đạt  Không đạt  - Độ lệch tầng lớn (mm) Kết Đạt  Không đạt  Đối với thang máy thủy lực: - Thử hóm bảo hiểm cabin Kết Đạt  Khơng đạt  - Thử thiết bị chốn, chặn Kết Đạt  Không đạt  - Thử trụi tầng Kết Đạt  Không đạt  - Thử cỏc loại van (van hóm, van ngắt) Kết Đạt  Khơng đạt  E THỬ ĐỘNG 125% TẢI ĐỊNH MỨC (cabin chứa 125% tải định mức chuyển động xuống) - Phanh điện Kết Đạt  Không đạt  - Bộ hóm bảo hiểm cabin Kết Đạt  Không đạt  G HỆ THỐNG CỨU HỘ (ngắt điện nguồn cung cấp cho thang mỏy kiểm tra) - Bộ cứu hộ tự động (nếu có) Kết Đạt  Không đạt  - Hệ thống thụng tin liờn lạc (chuông, điện thoại liên lạc nội bộ) Kết Đạt  Khơng đạt  II CÁC KÍCH THƯỚC AN TOÀN - Khoảng cách đáy hồ phần thấp cabin Kết Đạt  Không đạt  - Khoảng cỏch núc cabin phần thấp trần giếng Kết Đạt  Không đạt  - Khe hở ngưỡng cửa tầng ngưỡng cửa cabin Kết Đạt  Không đạt  V KẾT LUẬN Nhận xột chung - Thiết bị: Đạt yêu cầu  Không đạt yêu cầu ` Tải trọng làm việc tối đa:………… Kg Kiến nghị: Thời gian kiểm định lần sau:………/200… CƠ SỞ SỬ DỤNG (Ký, đóng dấu) NGƯỜI CHỨNG KIẾN KIỂM ĐỊNH VIÊN BỘ LAO ĐỘNG - THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI CỘNG HềA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phỳc THANG CUỐN - QUY TRèNH KIỂM ĐỊNH KỸ THUẬT AN TOÀN (Ban hành kèm theo Quyết định số 04/2006/QĐ-BLĐTBXH ngày 26 tháng năm 2006 Bộ trưởng Bộ Lao động - Thương binh Xó hội) PHẠM VI VÀ ĐỐI TƯỢNG ÁP DỤNG Quy trỡnh kiểm định áp dụng quan kiểm định kỹ thuật an toàn kiểm định loại thang thuộc Danh mục máy, thiết bị, vật tư, chất có yêu cầu nghiêm ngặt an tồn lao động quy định Thơng tư số 23/TTLĐTBXH ngày 03/11/2003 Bộ Lao động - Thương binh Xó hội Việc kiểm định thang phải thực trường hợp sau: - Sau lắp đặt trước đưa vào sử dụng - Sau tiến hành cải tạo, sửa chữa trung tu đại tu - Sau xảy tai nạn, cố nghiờm trọng khắc phục xong - Hết hạn kiểm định trước thời hạn theo đề nghị sở quản lý, sử dụng thang mỏy - Theo yêu cầu quan tra nhà nước lao động Các doanh nghiệp, quan, tổ chức, cá nhân sử dụng loại thang nêu có trách nhiệm phối hợp với quan kiểm định theo quy định pháp luật TIấU CHUẨN ÁP DỤNG - TCVN 6397 - 1998: Thang băng chở người - Yêu cầu an toàn cấu tạo lắp đặt; - TCVN 6906 - 2001: Thang băng chở người - Phương pháp thử, yêu cầu an toàn cấu tạo lắp đặt; Có thể kiểm định theo tiêu chuẩn khác theo đề nghị sở sử dụng, hay sở chế tạo, tiêu chuẩn phải có tiêu kỹ thuật an toàn cao so với tiêu quy định cỏc Tiờu chuẩn Việt Nam THUẬT NGỮ VÀ ĐỊNH NGHĨA Trong tài liệu sử dụng thuật ngữ, định nghĩa quy định Tiêu chuẩn Việt Nam 6397:1998 CÁC BƯỚC KIỂM ĐỊNH Khi kiểm định lần đầu, kiểm định định kỳ kiểm định bất thường, quan kiểm định phải tiến hành theo bước sau: - Kiểm tra bờn - Kiểm tra kỹ thuật - thử khụng tải - Cỏc chế độ thử tải - phương pháp thử - Xử lý kết kiểm định PHƯƠNG TIỆN KIỂM ĐỊNH Yêu cầu phương tiện kiểm định: Các phương tiện kiểm định phải phù hợp tiêu chuẩn Việt Nam, với đối tượng kiểm định phải kiểm chuẩn, có độ xác phù hợp với quy định quan chức có thẩm quyền bao gồm loại sau: - Thiết bị đo điện trở cách điện; - Thiết bị đo điện trở tiếp đất; - Thiết bị đo dũng điện; - Thiết bị đo hiệu điện thế; - Thiết bị đo tốc độ dài tốc độ vũng; - Các thiết bị đo lường khí; đo độ dài, đo đường kính, đo khe hở - Thiết bị đo cường độ ánh sáng; - Các thiết bị đo kiểm chuyờn dựng khỏc cần ĐIỀU KIỆN KIỂM ĐỊNH Việc kiểm định thang băng chở người tiến hành kết cấu công trỡnh lắp đặt thang với thiết kế duyệt thang trạng thái sẵn sàng hoạt động nơi lắp đặt, trước đưa vào sử dụng CHUẨN BỊ KIỂM ĐỊNH 7.1 Thống kế hoạch kiểm định, công việc chuẩn bị phối hợp quan kiểm định sở sử dụng thiết bị 7.2 Kiểm tra hồ sơ thiết bị: Hồ sơ kiểm tra nhấ phải cú: - Hồ sơ kỹ thuật: vẽ, kích thước, đặc tính kỹ thuật; - Hồ sơ lắp đặt: vị trí lắp đặt, kích thước an tồn, số liệu độ cách điện, điện trở tiếp đất, chống sét hệ thống bảo vệ; - Hồ sơ quản lý kỹ thuật, vận hành, bảo dưỡng, kiểm định; - Cỏc kết tra, kiểm tra việc thực cỏc kiến nghị cỏc lần tra, kiểm tra kiểm định trước (nếu có) 7.3 Chuẩn bị đầy đủ thiết bị, phương tiện kỹ thuật phục vụ cho công việc kiểm định chủng loại thiết bị 7.4 Chuẩn bị đầy đủ phương tiện, trang bị bảo vệ cá nhân biện pháp, quy trỡnh an toàn suốt quỏ trỡnh kiểm định TIẾN HÀNH KIỂM ĐỊNH Khi tiến hành kiểm định thang cuốn, quan kiểm định phải tiến hành cỏc cụng việc sau: 8.1 Kiểm tra bờn Việc kiểm tra bờn ngồi bao gồm cơng việc sau đây: 8.1.1 Kiểm tra tớnh đầy đủ đồng thiết bị - Kiểm tra tính đầy đủ cỏc phận, cụm mỏy - Kiểm tra thông số kỹ thuật, tính đồng cụm máy tiêu kỹ thuật: tốc độ, điện áp, kích thước lắp ráp 8.1.2 Kiểm tra xác hồ sơ nhà chế tạo, lắp đặt so với thực tế (về thơng số, tiờu kỹ thuật, nhón hiệu) 8.1.3 Kiểm tra cỏc khuyết tật, biến dạng cỏc phận, cụm mỏy 8.2 Kiểm tra kỹ thuật - Thử khụng tải 8.2.1 Kiểm tra phần lắp đặt độ xác kích thước hỡnh học - Khe hở bậc thang chắn thành bờn khụng lớn 4mm, đánh giá theo mục 8.2.1 - TCVN 6397:1998 - Khe hở chắn thành lan can liền kề lắp tiếp không 4mm, đánh giá theo mục 4.1.5.4-TCVN 6397:1998 - Khe hở hai bậc thang kế tiếp: không lớn 6mm, đánh giỏ theo mục 8.1 TCVN 6397:1998 - Độ sâu ăn khớp lược, đánh giá theo mục 8.3.1-TCVN 6397:1998 - Khe hở chân lược mép phần bề mặc bậc thang, đánh giá theo mục 8.3.2-TCVN 6397:1998 - Khe hở tay vịn dẫn hướng: không lớn 8mm, đánh giỏ theo mục 6.3.1TCVN 6397:1998 - Khoảng cách theo phương ngang mép tay vịn với tường bên chắn thẳng đứng: không nhỏ 80mm, đánh giá theo mục 6.3.1-TCVN 6397:1998 - Kích thước lối vào lối ra, đánh giá theo mục 4.2.1-TCVN 6397:1998 - Chiều cao thông thủy phía bậc thang nền: khơng nhỏ 2,3m, đánh giá theo mục 4.2.3-TCVN 6397:1998 - Khoảng cách gần hành khách đến vùng lược thang băng chở người trang bị thiết bị khởi động tự động - Bảo vệ điểm vào tay vịn, đánh giỏ theo mục 6.5-TCVN 6397:1998 - Cơ che chắn, đánh giá theo khoản mục 4.1.1-TCVN 6397:1998 - Cửa kiểm tra, đánh giá theo khoản mục 4.1.3-TCVN 6397:1998 8.2.2 Kiểm tra đồng bộ, đầy đủ, kết cấu bố trí hợp lý khả làm việc an toàn thiết bị, cấu sau: - Thiết bị chống kẹt điểm vào tay vịn - Thiết bị tự động dừng thang có vật lạ kẹt vào lược - Thiết bị an toàn chống đứt tay vịn (nếu có) - Số lượng, vị trớ, cấu tạo cụng tắc dừng - Bộ khống chế vận tốc (nếu cú) - Thiết bị dừng tự động xảy đảo chiều bất thường - Thiết bị an toàn ngăn ngừa chùng xích, đứt xích, tuột xích - Thiết bị an toàn chống vật lạ kẹt vào chắn mặt bên bậc thang 8.2.3 Kiểm tra cỏc yờu cầu hệ thống: - Kiểm tra hệ thống bụi trơn; - Đo điện áp, cường độ dũng điện, so sánh với hồ sơ thiết bị 8.2.4 Kiểm tra hoạt động hệ thống điện an toàn, bao gồm: - Cơng tắc chính, đánh giỏ theo mục 11.4-TCVN 6397:1998; - Cụng tắc an toàn, đánh giá theo mục 11.7.2.2-TCVN 6397:1998; - Cụng tắc dừng thang; - Thiết bị chống kẹt tay; - Thiết bị dừng thang có vật lạ kẹt vào lược; - Bộ khống chế vượt tốc có; - Thiết bị dừng khẩn cấp, đánh giá theo mục 11.8.2.4.1; 11.8.2.3.2-TCVN 6397:1998; - Thiết bị tự động dừng - khởi động tự động (nếu có) 8.2.5 Thử khụng tải - Khởi động cho thang chạy khơng tải 15 phút theo hai hướng chuyển động - Đánh giá khả hoạt động theo mục 4.2.1 - TCVN 6397:1998 - Đo tốc độ định mức thang băng trở người So sánh với hồ sơ thiết bị phải thỏa mục 10.2.1 10.2.2 - TCVN 6397:1998 - Sai số vận tốc ± 5%, đánh giá theo mục 10.2.3-TCVN 6397:1998 - Đo vận tốc tay vịn, đánh giỏ theo mục 6.1-TCVN 6397:1998 8.3 Cỏc chế độ thử tải - Phương pháp thử 8.3.1 Thử phanh chớnh: - Thử phanh khụng tải thang Thực theo mục 4.2.4.2-TCVN 6906:2001, đánh giá theo mục 10.4.2.2-TCVN 63:1998 - Thử phanh không tải băng chở người Thực theo mục 4.2.6-TCVN 6906:2001, đánh giá theo 10.4.4.4-TCVN 6397:1998 - Thử phanh băng chở người có tải Thực theo mục 4.2.7-TCVN 6906:2001, đánh giá theo mục 10.4.4.4 TCVN 6397:1998 8.3.2 Thử phanh phụ (nếu cú) Thực theo mục 4.2.5-TCVN 6906:2001 XỬ LÝ KẾT QUẢ KIỂM ĐỊNH 9.1 Lập biên kiểm định (theo mẫu phần phụ lục quy trỡnh này) Biờn kiểm định lập sở sử dụng, phải ghi đầy đủ, rừ ràng nội dung tiờu chuẩn ỏp dụng 9.2 Thụng qua biờn bản: Biên kiểm định phải thông qua sở thành viên tham gia thống đăng ký vào biờn Trong bắt buộc phải cú cỏc thành viờn: - Kiểm định viên thực việc kiểm định - Chủ sử dụng người ủy quyền - Người chứng kiến 9.3 Ghi túm tắc kết kiểm định vào lí lịch thiết bị 9.4 Khi thiết bị kiểm định đạt yêu cầu, cấp phiếu kết kiểm định (phụ lục 2-Mẫu phiếu kết kiểm định Thông tư số 23/2003/TT-LĐTBXH ngày 03/11/2003 Bộ Lao động - Thương binh Xó hội) biên kiểm định cho sở 9.5 Khi thiết bị kiểm định không đạt yêu cầu, phải ghi rừ nội dung khụng đạt kiến nghị cho chủ sở hữu biết cú biện phỏp xử lý phự hợp 10 CHU KỲ KIỂM ĐỊNH 10.1 Thực bước kiểm định từ (7.1.1 đến 7.1.3.6) chu kỳ không năm - theo mục a.2.1.4 phụ lục A TCVN 6395:1998 TCVN 6396 -1998 10.2 Khi rút ngắn chu kỳ kiểm định, phải nêu rừ lý biên kiểm định./ CƠ QUAN QUẢN Lí CẤP TRấN CƠ QUAN KIỂM ĐỊNH CỘNG HềA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc ………, ngày …… tháng …… năm 200… BIÊN BẢN KIỂM ĐỊNH KỸ THUẬT AN TOÀN THANG CUỐN (BĂNG CHỞ NGƯỜI) Số:………/KĐI Chỳng tụi gồm: ……………………… - Kiểm định viên số: …………… ……………………… - Kiểm định viên số: …………… - Cơ sở sử dụng thiết bị: - Địa chỉ: - Vị trí lắp đặt: - Chứng kiến việc kiểm định thông qua biên có: .…………………………… Chức vụ: .…………………………… Chức vụ: I LÝ DO KIỂM ĐỊNH: Lần đầu  Định kỳ  Bất thường  II ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT Hóng chế tạo: Chiều rộng bậc thang Số chế tạo: Độ cao nõng (mm): Năng suất (người/h): Gúc nõng (Độ): Vận tốc định mức (m/ph): Tờn tầng phục vụ: III TIấU CHUẨN ÁP DỤNG: IV KẾT QUẢ KIỂM ĐỊNH: A KIỂM TRA HỒ SƠ: TT HẠNG MỤC KIỂM TRA GHI CHÚ Hồ sơ lắp đặt KHễNG Cể Hồ sơ kỹ thuật Cể Hồ sơ quản lý B KIỂM TRA BấN NGỒI: - Tính đầy đủ - đồng thang: - Cỏc khuyết tật - biến dạng: C KIỂM TRA KỸ THUẬT - THỬ KHễNG TẢI: Phần lắp đặt độ xách kích thước hỡnh học: - Các chắn dưới, vách che trong, vách che ngồi Đạt  Khơng đạt  lan can: - Các bậc thang, lược, sàn chiếu nghỉ: Đạt  Không đạt  - Các băng tay vịn (khe hở-bảo vệ điểm vào): Đạt  Không đạt  - Khe hở bậc thang chắn thành bờn: Đạt  Không đạt  - Khe hở bậc thang kế tiếp: Đạt  Không đạt  - Khe hở bậc thang với lược: Đạt  Không đạt  - Độ sâu ăn khớp lược: Đạt  Không đạt  - Khoảng cỏch an toàn với cỏc phận cụng trỡnh xung quanh: Đạt  Không đạt  Kiểm tra cỏc yờu cầu hệ thống - Hệ thống bôi trơn: Đạt  Không đạt  - Cách điện dây pha dây pha với Đạt  Không đạt  đất: - Điện trở nối đất: Đạt  Không đạt  - Dũng điện động dẫn động: Đạt  Không đạt  Kiểm tra tính đầy đủ hoạt động thiết bị, cấu an toàn - Cỏc cụng tắc dừng thang, cụng tắc an toàn: Đạt  Không đạt  - Thiết bị chống kẹt tay: Đạt  Không đạt  - Thiết bị dừng thang có vật lọt vào Đạt  Khơng đạt  lược: - Bộ khống chế vận tốc (nếu cú): Đạt  Không đạt  - Thiết bị chống kẹt vật lạ chắn lưới Đạt  Không đạt  mặt bờn bậc thang: - Thiết bị tự động dừng xảy đảo chiều bất Đạt  Không đạt  thường: - Thiết bị dừng đứt tay vịn góy bậc Đạt  Khơng đạt  thang: - Thiết bị tự động dừng, tự động khởi động Đạt  Không đạt  thang: D CÁC CHẾ ĐỘ THỬ - PHƯƠNG PHÁP THỬ Thử hoạt động không tải: cho thang chạy hai chiều thời gian tối thiểu 15 phỳt - Tỡnh trạng hoạt động thang Đạt  Không đạt  - So sánh tốc độ thang tốc độ băng tay Đạt  Không đạt  vịn: Thử phanh chớnh: cho thang hoạt động liên tục - Qng đường phanh khơng tải Đạt  Khơng đạt  - Qng đường phanh có tải Đạt  Không đạt  V KẾT LUẬN Nhận xột chung: - Thiết bị đạt yêu cầu  Không đạt yêu cầu  - Với suất vận chuyển:………… người/h Kiến nghị: - Thời gian kiểm định lần sau:………200… CƠ SỞ SỬ DỤNG (Ký, đóng dấu) NGƯỜI CHỨNG KIẾN KIỂM ĐỊNH VIÊN ... thiết bị cú biện phỏp xử lý phự hợp 10 CHU KỲ KIỂM ĐỊNH Chu kỳ kiểm định thiết bị nâng quy định mục 6.2.2 - TCVN 4244 1986: Quy phạm kỹ thuật an toàn thiết bị nâng kết kiểm định kỹ thuật an toàn. .. TƯỢNG ÁP DỤNG Quy trình kiểm định áp dụng quan kiểm định kỹ thuật an toàn kiểm định thiết bị nâng thuộc Danh mục máy, thiết bị, vật tư chất có yêu cầu nghiêm ngặt an toàn lao động quy định Thông... an toàn thiết bị nõng - TCVN 586 2-1 995: Thiết bị nâng - Chế độ làm việc - TCVN 586 3-1 995: Thiết bị nõng - Yờu cầu an toàn lắp đặt sử dụng - TCVN 586 4-1 995: Thiết bị nõng - Cỏp thộp, tang, rũng