V. Sản xuất vynylclorua từ Axetylen
3.Xây dựng dây chuyền công nghệ sản xuất VinylClorua từ Axetylen và Hyđrô Clorua.
Axetylen và Hyđrô Clorua.
Trong công nghệ sản xuất VinylClorua từ Axetylen và HyđrôClorua, nguyên liệu khí Axetylen và Hyđrô Clorua đợc đa qua vùng phản ứng có chứa các xúc tác rắn HgCl2, lu ý ở đây các chất trớc khi đợc đa vào thiết bị phải đảm bảo độ khô để không tạo Axetandêhyt và khong gây hiện tợng ăn mòn. HCl phải có tỉ lệ d so với Axetylen (tỉ lệ C2H2 /HCl = 1,1) để có thể làm tăng mức độ chuyển hoá của Axetylen. Trong quá trình phản ứng nhiệt độ cần thiết phải đạt đợc là vào khoảng 160ữ1800C, lúc này quá trình phải xảy ra đủ nhanh để không xảy ra sự lôi cuốn HgCl2 nhiều (tránh HgCl2 thăng hoa). Khi HgCl2
hao hụt dần và giảm hoạt độ phản ứng thì ta tăng phản ứng lên 200ữ2200C. Với lợng nhiệt toả ra nhiều nên quá trình phải đợc trong thiết bị ống chùm, ở trong ống có sẵn xúc tác. Nguyên liệu khí chuyển động trong lòng ống, khoảng trống giữa các ống là chất làm lạnh. ở đây chất làm lạnh là chất truyền nhiệt hữu cơ nớc hoặc phần ngng với mục đích là tiết kiệm phản ứng nhằm thu đợc hơi: ta chọn chất làm lạnh ở đây là dầu.
Thuyết minh dây chuyền công nghệ
Nguyên liệu là C2H2 sau khi đã đợc làm sạch ta đa vào buồng chứa (1) sau đó nguyên liệu đợc đa sang thiết bị hấp thụ bằng nớc (3) từ thiết bị (3) nguyên liệu đợc đa sang thiết bị hấp phụ (4). Từ thiết bị (4) nguyên liệu lại đ- ợc đa sang thiết bị trộn (5).
Từ bể chứa (6) nguyên liệu là HCl sau khi đã đợc làm sạch đợc đa sang thiết bị trộn (5) ở đây C2H2 và HCl đợc trộn đều với nhau. Sau đó đợc đa tới thiết bị phản ứng chính (7). ở đây diễn ra quá trình phản ứng, quá trình chuyển hoá của C2H2 là 97 ữ 98%, trong đó có 93% VC 5% HCl 5 ữ 10 % C2H2, 0,3% axetaldehyt, 1,1 dicloetan các khí tham gia phản ứng, nhng khi đã phản ứng còn kèm theo mình hơi HgCl2. Lúc này khí đợc đa sang tháp rửa tách HCl. Ta thu đợc 10% HCl. Tiếp theo khí lại đợc đa sang tháp rửa bằng NaOH. Sau đó khí đợc đa sang bể chứa sản phẩm thô (10) từ đây khí đợc đa đến thiết bị làm lạnh 912). Một phần sẽ đợc đa sang thiết bị tách lắng (14) một phần đợc đa sang thiết bị làm lạnh bằng nớc muối (13) từ thiết bị (13), hỗn hợp. Sau đó đợc đa sang thiết bị hấp phụ (16) phần trên thiết bị ta thu đợc khí nhẹ phía dới ta thu đợc phần cặn rắn, sau đó hỗn hợp khí đợc đa sang tháp cất nhẹ (17) từ đây một phần đợc đa trở lại tháp hấp thụ (16) một phần đợc
sang bể chứa sản phẩm phụ (18) và một phần đợc hoàn lu trở lại thiết bị phản ứng (7). Từ thiết bị tách lắp (14) nớc đợc tách riêng ra từ thiết bị, còn lại hỗn hợp khí đợc đa sang tháp chng cất nhẹ (11) ở đây phần trên ta thu đợc hỗn hợp khí nhẹ, phần còn lại đợc đa tới thiết bị làm lạnh (15) sau đó đa xuống bể chứa (25) từ đây hỗn hợp khí tiếp tục đợc đa sang tháp chng cất (20). Phần trên của tháp một phần đợc đa sang thiết bị gia nhiệt (24). Phần trên của thiết bị ta thu đợc các sản phẩm nhẹ, phần dới đợc đa sang thiết bị ta thu đợc đa sang thiết bị ngng tụ một phần đợc tuần hoàn lại tháp chng, phần còn lại là sản phẩm tinh đa sang thiết bị làm lạnh bằng nớc muối rồi sau đó đợc chuyển xuống bể chứa [(22) (VC)] phần sản phẩm rắn ở phía dới của tháp đợc đa xuống bể chứa sản phẩm phụ (21).