Thiết kế quy trỡnh cụng nghệ gia cụng trục

Một phần của tài liệu Đồ án thiết kế bơm 4 cấp dùng trong mỏ Thống Nhất (Trang 91)

B. Khu Yờn Ngựa

4.1.2 Thiết kế quy trỡnh cụng nghệ gia cụng trục

Sinh viờn:Trần Thế Thiết 92 Lớp :Mỏy & Thiết Bị Mỏ K54

Thay số vào cụng thức (4.1) ta được :

N = 5.1.(1 + 100

6 4

) = 5,5chiếc , chọn N = 6 chiếc

Khối lượng trục bơm là:Qt = 196,25 kg

Với sản lượng và khối lượng tớnh toỏn của trục bơm như trờn thỡ dạng hỡnh sản xuất chi tiết này thuộc dạng hỡnh sản xuất đơn chiếc (theo [4], bảng 1.3)

c) Chọn vật liệu và phƣơng phỏp chế tạo phụi.

Với điều kiện trục làm việc trục làm việc ở chế độ chu kỳ tương đối lớn,chịu momen

xoắn ,momen uốn và chịu mỏi do đú việc chọn vật liệu là hết sức quan trọng .Vật liệu chế tạo phải vừa đảm bảo độ bền cho trục, vừa phải phự hợp với phương phỏp chế tạo phụi và cỏc phương phỏp gia cụng tiếp theo.Từ yờu cầu thực tế trờn và dạng hỡnh sản xuất đơn chiếc nờn ta chọn phương phỏp chế tạo phụi là phương phỏp rốn và vật liệu được dựng là thộp C45.

Bảng 4-1 : Thành phần húa học của thộp C45 (% theo khối lượng)

C Si Mn S P Ni Cr

0,40,5 0,170,37 0,50,8 0,45 0,45 0,3 0,3

d) Xỏc định thứ tự cỏc nguyờn cụng.

 Nguyờn cụng 1: Xộn mặt đầu và khoan lỗ tõm.

B1,2- Xộn hai mặt đầu B3,4- Khoan hai lỗ tõm

Chuẩn định vị mõm cặp 3 chấu tự định tõm , hai lỗ tõm và cú luynet đỡ.

Mỏy gia cụng:Mỏy tiện T630.

 Nguyờn cụng 2:Tiện

B1,2- Tiện thụ,tiện tinh bề mặt 80 B3 - Vỏt mộp 2x45o

Sinh viờn:Trần Thế Thiết 93 Lớp :Mỏy & Thiết Bị Mỏ K54

B6 - Vỏt mộp 2x45o

Chuẩn định vị mõm cặp 3 chấu tự định tõm,hai lỗ tõm và cú luynet đỡ.

Mỏy gia cụng:Mỏy tiện T630.

 Nguyờn cụng 3 : Tiện ren

B1,2 – Tiện rónh thoỏt dao B3,4 – Tiện ren M110 x2

Chuẩn định vị mõm cặp 3 chấu tự định tõm,hai lỗ tõm và cú luynet đỡ.

Mỏy gia cụng : Mỏy tiện T630.

 Nguyờn cụng 4: Mài thụ

B1,2 – Mài thụ 86h6 B3,4 – Mài thụ 86h6

Chuẩn định vị là 2 lỗ tõm,mỏy gia cụng là mỏy mài ngoài 3A172.

 Nguyờn cụng 5:Phay rónh then

B1 – Phay rónh then A B2 – Phay rónh then B B3 – Phay rónh then C B4 – Phay rónh then D B5– Phay rónh then E B6 – Phay rónh then F

Chuẩn định vị là bề mặt 86h6, mỏy gia cụng là mỏy phay rónh then 6H12.

 Nguyờn cụng 6: Nhiệt luyện bằng phương phỏp tụi cao tần với độ cứng bề mặt

yờu cầu 55 HRC  60 HRC .

 Nguyờn cụng 7:Mài tinh

B1 – Mài tinh 86h6 B2 – Mài tinh 80h6

Sinh viờn:Trần Thế Thiết 94 Lớp :Mỏy & Thiết Bị Mỏ K54

Chuẩn định vị là 2 lỗ tõm,mỏy gia cụng là mỏy mài 3164A.

 Nguyờn cụng 8:Kiểm tra

B1- Kiểm tra cỏc kớch thước 86h6; 80h6

B2- Kiểm tra độ cứng

e) Chọn mỏy gia cụng.

 Chọn mỏy tiện (theo [4],T167).

Chọn mỏy tiện T630, cú cỏc thụng số kỹ thuật sau: - Chiều cao mũi tõm 315 mm

- Khoảng cỏch giữa hai mũi tõm:2800 mm

- Cụng suất động cơ N = 14 kW

- Đường kớnh lỗ suốt trục chớnh: 70 mm

- Độ cụn trục chớnh: 120

- Số vũng quay của trục chớnh (vg/phỳt): 10; 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250.

- Lượng tiến dao dọc (mm/vũng): 0,1; 0,13; 0,16; 0,18; 0,20; 0,22; 0,26; 0,31; 0,36; 0,4; 0,43; 0,53; 0,63; 0,73; 0,80; 0,87; 1,07; 1,27; 1,4; 1,6.

- Lượng tiến dao ngang (mm/vũng): 0,04; 0,041; 0,058; 0,067; 0,073; 0,08; 0,1; 0,12; 0,14; 0,15; 0,16; 0,2; 0,23; 0,27; 0,29; 0,32; 0,39; 0,47; 0,54; 0,59.

 Chọn mỏy phay rónh then (theo [4],T169).

Chọn mỏy phay 6H12, cú cỏc thụng số kỹ thuật sau:

- Bề mặt làm việc của bàn 320x1250 mm2

- Cụng suất động cơ N = 7 kW

- Hiệu suất mỏy  = 0,75

- Số vũng quay của trục chớnh (vũng/phỳt): 30; 37,5; 47,5; 60; 75; 95; 118; 150; 190; 235; 300; 375; 475; 600; 753; 950; 1180; 1500.

- Bước tiến của bàn mỏy (mm/vũng): 30; 37,5; 47,5; 60; 75; 95; 118; 150; 190; 235; 300; 375; 475; 600; 750; 960; 1500.

Sinh viờn:Trần Thế Thiết 95 Lớp :Mỏy & Thiết Bị Mỏ K54

- Lực lớn nhất cho phộp theo cơ cấu tiến của mỏy:1500 kG

 Chọn mỏy mài trũn ngoài (theo [7], bảng 9-49)

Chọn mỏy mài trũn ngoài 3A172 , cú cỏc thụng số kỹ thuật sau: - Đường kớnh lớn nhất của chi tiết gia cụng : 560 mm

- Chiều dài lớn nhất gia cụng được : 3550 mm

- Tốc độ đỏ mài : 2800 mm

- Dịch chuyển ngang lớn nhất của ụ đỏ mài : 200 mm

- Số cấp tốc độ mõm cặp ụ trước :Vụ cấp

- Bề mặt làm việc của bàn 320x1250 mm2

- Phạm vi tốc độ mõm cặp ụ trước :9  90

- Tốc độ mài : 1100 vg/ph

- Phạm vi bước tiến của bàn :0,1  2,5 m/ph

- Gúc quay lớn nhất của bàn :  6o - Kớch thước phủ bỡ của mỏy :

Dài : 37003 mm

Rộng : 500 mm

Cao : 1850 mm

f) Chọn dụng cụ cắt .

Chọn dao cho nguyờn cụng 1,2,3.

- Chọn mũi khoan tõm, theo cú thụng số kỹ thuật:

Vật liệu chế tạo dao:thộp hợp kim cứng T15K6

d = 6,3 ; D = 16 ; L = 85 ; l = 8

L

D

d

Sinh viờn:Trần Thế Thiết 96 Lớp :Mỏy & Thiết Bị Mỏ K54 Hỡnh 4-2: Kết cấu mũi khoan tõm

- Chọn dao tiện:

+ Dao tiện xộn mặt đầu, theo [5] cú thụng số kỹ thuật :

Vật liệu thộp hợp kim cứng T15K6

 = 450 ; 1 = 450 ;  = -10 ;  = 200 ;  = 00 B x H = 20 x 32; L = 170; m = 10; a = 18; r = 1,5

Hỡnh 4-3:Dao tiện xộn mặt đầu

+ Dao tiện ngoài thõn thẳng gắn mảnh hợp kim cứng, theo [5] cú thụng số kỹ thuật:

Vật liệu chế tạo dao: thộp hợp kim cứng T15K6

B x H = 32 x 20; L = 170 mm; n = 12;  = 900; 1 = 100;  = 00;  = -150; 1 = 120; l = 16mm; R = 1,5mm

 = 80 (tiện thụ) ;  = 120 (tiện tinh)

H 45° 45° R5 L B

Sinh viờn:Trần Thế Thiết 97 Lớp :Mỏy & Thiết Bị Mỏ K54 Hỡnh 4-4:Dao tiện trơn (tiện ngoài)

+ Dao tiện rónh (phải và trỏi) gắn mảnh thộp giú,theo [5] cú thụng số kỹ thuật:

Vật liệu chế tạo dao: thộp giú P19

B x H = 15 x 45; L = 200 mm; a = 10

Hỡnh 4-5: Dao tiện rónh

+ Dao tiện ren ngoài hệ một đầu gắn mảnh hợp kim cứng, theo [5] cú thụng số kỹ thuật:

Vật liệu chế tạo dao: thộp hợp kim cứng T15K6

B x H = 10 x 16 mm; L = 125 mm; l = 25 mm; l1 = 15 mm b = 6 mm;m = 1,5 mm H B L l 10° R L B a

Sinh viờn:Trần Thế Thiết 98 Lớp :Mỏy & Thiết Bị Mỏ K54 Hỡnh 4-6:Dao tiện ren ngoài hệ một

 Chọn đỏ mài :Nguyờn cụng 4

- Loại đỏ  prụphin thẳng cú kớch thước

- Đường kớnh đỏ mài D = 500 mm

- Chiều rộng đỏ B = 50 mm

- Đường kớnh trục d =70 mm

- Vật liệu: 1A ; 2A ; 4A ; 9A ; 5C ; 6C độ hạt 50 - M28

Hỡnh 4-7: Đỏ mài dựng cho nguyờn cụng 4

 Chọn dao phay rónh then:Nguyờn cụng 5

Ta chọn dao phay rónh then cú gắn hợp kim cứng kiểu chuụi cụn múc (theo [5] ,bảng

4-70) : 12° l1 L H b 45 ° B 500 50 70 D

Sinh viờn:Trần Thế Thiết 99 Lớp :Mỏy & Thiết Bị Mỏ K54 Hỡnh 4-8:Kết cấu dao phay rónh then.

Với rónh then cú B = 32 ta cú: d*

= 32, L = 160, l = 19, cụn múc 4

Với rónh then cú B = 28 ta cú: d*

= 28, L = 150, l = 20, cụn múc 4

Một phần của tài liệu Đồ án thiết kế bơm 4 cấp dùng trong mỏ Thống Nhất (Trang 91)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(107 trang)