- 51 N: Quá dịng chống chạm đất thời gian trễ 51V : Quá dịng cĩ kiểm tra điện áp.
2.3.4 Các loại hệ thống điều khiển
Mục tiêu của thiết bị điều khiển trong thiết bịđĩng cắt là thay đổi điều kiện hiện cĩ đã xác định sang điều kiện quy định mong muốn.
Trình tự thao tác của việc điều khiển, khố liên động và ra tín hiệu cĩ thể được thực hiện hoặc bằng các thiết bị cơ điện và điện từ kiểu tiếp điểm đơn giản như các cầu dao, cơng tắc tơ và rơle phụ hoặc bằng các linh kiện điện tử khơng tiếp
điểm. Cả hai phương pháp cho phép từng thao tác đĩng cắt và trình tựđĩng cắt theo chương trình hồn tồn tựđộng.
Kỹ thuật điều khiển thơng thường cĩ những hạn chế và mục tiêu tự động hố. Các phương pháp này ngày càng trở nên ít phổ biến vì địi hỏi khơng gian, tiêu thụ cơng suất lớn, bị hao mịn do thao tác thường xuyên và nối dây cố định. Ngày nay chúng chỉ cịn được sử dụng chủ yếu cho điều khiển tại chổ trong trạm đĩng cắt.
Ởđây các thiết bị cĩ thểđược phân chia theo các loại sau:
• Khí cụđĩng cắt
• Thiết bị nhánh
• Thiết bị trạm
Thiết bị thuộc khí cụđược đặt trong hộp trên máy cắt hoặc trên hộp cách điện. Thiết bị thuộc nhánh thường đặt trong tủ điều khiển hoặc tủ rơle. Thiết bị thuộc trạm
đặt ở tủ rơle trung tâm hoặc trong gian điều khiển trạm.
Vì độ tin cậy cao của các linh kiện điện tử cũng như các vấn đề về nhiễu xu hướng hệ thống kiểu tiếp điểm chỉ được sử dụng cho thiết bị thuộc về khí cụ. Các linh kiện điện tửđược sử dụng rộng rãi cho các thiết bị thuộc nhánh và thuộc trạm.
Khi xây dựng hệ thống điều khiển cần xem xét hoặc trạm đĩng cắt được điều khiển bằng tay hoặc tựđộng, hoặc được theo dõi và điều khiển từ xa. Các loại hệ thống
điều khiển cĩ thểđược định nghĩa khái quát như sau :
Điều khiển tại chổ
Ở đây khi tủ điều khiển nằm gần máy cắt. Chúng được sử dụng chủ yếu trong giai đoạn chạy thử hoặc trong trường hợp khẩn. Chúng được đặt trên chính khí cụ hoặc tủđiện nhánh và làm việc độc lập với hệ thống điều khiển mức cao hơn.
Điều khiển trực tiếp
Trong trường hợp này, máy cắt được điều khiển tại chỗ tại vị trí điều khiển, ở đĩ mỗi chi tiết khí cụ cĩ cơng tắc riêng. Nĩ cĩ thể sử dụng điện áp điều khiển của máy cắt hoặc rơle cơng suất nhỏ. Việc điều khiển từ bảng điện trạm luơn kèm theo chỉ thị vị
trí làm việc tương ứng của máy cắt.
Điều khiển chọn lọc
Phương pháp này được sử dụng cả điều khiển tại chỗ và ở buồng điều khiển trung tâm. Nĩ được bố trí theo số mức, sao cho từ vị trí của người thao tác cĩ thể, thí dụ đầu tiên chọn trạm rồi tới nhánh và cuối cùng tới bộ phận máy cắt trước khi bắt đầu thao tác đĩng cắt thực sự với khố “thực hiện”.
Cả hệ thống mức trạm và hệ thống điều khiển trung tâm ngày nay đều cĩ hai vị
trí thao tác khố liên động tương hỗ dùng cho mục đích này. Mỗi mức gồm panel điều khiển và màn hình kiểm tra. Khố liên động đề phịng các lệnh điều khiển đồng thời từ
hai vị trí đến trạm hoặc nhánh. Một số trình tựđiều khiển cĩ thể lập trình trước nếu cần thiết. Các mạch điều khiển sử dụng dịng điện nhỏ. Tín hiệu phản hồi và các chỉnh định máy cắt được chỉ trên màn hình kiểm tra. Đơi khi sử dụng cả panel kiểu ghép mảng kết hợp với màn hình.
Điều khiển từ xa
Trong trường hợp này trạm đĩng cắt được điều khiển từ trung tâm vùng và từ
trung tâm điều độ, chủ yếu qua đường dây điều khiển xa. Xu hướng chung là tăng cường chuyển từđiều khiển tại chỗ sang điều khiển xa.
2.3.5 Chỉ thị
Nhân viên vận hành cần được thơng báo về sự cố, về các điều kiện mạch và các chỉnh định máy cắt. Chỉnh định tiếp điểm máy cắt được chỉ thị bằng bộ chuyển đổi vị
trí, điốt quang hoặc trên màn hình. Tín hiệu chỉ được gửi đi khi nào khí cụđã đạt được vị trí ĐĨNG hoặc MỞ cuối cùng của nĩ. Mặt khác, vị trí trung gian cũng được chỉ thị.
Sự cố xảy ra và tín hiệu trạng thái được chỉ thị bằng ánh sáng hoặc âm thanh và thường được ghi lại, ghi chép và lập bảng. Các tín hiệu được thu thập hoặc chuyển đi
bằng rơle tín hiệu với các tiếp điểm di động phụ. Các loại rơle cĩ thể là loại điện cơ
hoặc điện tử.
2.3.6 Đo lường
Trong quá trình vận hành đĩng cắt cần đo đạc, ghi chép và đánh giá nhiều đại lượng như dịng điện, điện áp, cơng suất v.v… Để làm được việc này, hệ thống sơ cấp phải cĩ các máy biến dịng, máy biến điện áp, chúng cĩ thểđặt trên thanh gĩp hoặc các nhánh. Loại máy biến áp đo lường cần thiết phụ thuộc vào các yêu cầu vận hành.
Máy biến điện áp được sử dụng trong các nhánh đo lường và bảo vệ. Các máy biến điện áp trên thanh gĩp cũng thuận tiện cho mục đích đồng bộ và đo lường.
Phía thứ cấp của các máy biến dịng và máy biến điện áp phải được nối đất để
tránh nguy cơ điện áp cao khơng an tồn cho người và thiết bị.
Khơng được vận hành máy biến dịng với dây quấn thứ cấp hở mạch., vì điện áp cao xuất hiện trên các đầu thứ cấp rất nguy hiểm và cĩ thể làm hư hỏng máy biến áp. Các mạch của biến dịng chỉ cần được nối đất một điểm. Trong các trạm cao áp,
điều này cần làm ở tủ điều khiển nhánh nếu cĩ thể. Cần chú ý các tiêu chuẩn áp dụng cho các địa điểm riêng. Phải đảm bảo rằng cơng suất máy biến dịng ít nhất phải bằng cơng suất tiêu thụ của các thiết bịđo, kể cả dây nối.
Việc đọc các sốđo được hiển thị trên tủđiều khiển, tại buồng điều khiển tại chổ
hoặc/và trung tâm điều khiển. Cần chú ý vị trí dụng cụđo. Với hệ thống điều khiển hiện tại, việc đọc kết quảđo được hiển thị trên màn hình buồng điều khiển trung tâm.
Các dụng cụđo điện cĩ các cấp chính xác: 0,1; 0,2; 1; 1,5; 2,5 và 5. Chúng chỉ
phép đo hoặc sai số đọc theo phần trăm ở cả hai chiều dương và âm. Các sai số thuộc về đầu dải đo. Các dụng cụ cấp chính xác 0,1 đến 0,5 được gọi là dụng cụ chính xác, trên các cấp này là các dụng cụđo cơng nghiệp.
Trong lĩnh vực kỹ thuật điện, các chuyển đổi biến đổi các đầu vào như dịng điện, điện áp, cơng suất và tần số hệ thống thành các đại lượng tương tự ở đầu ra, thường dưới dạng điện áp một chiều. Các đại lượng ra này đặc biệt thích hợp với việc xử lý các giá trịđo và hệ thống truyền tải.