Đối với cỏc khoản mục chi phớ cũn lại (CPNCTT, CPSXC)
Chi phớ sản xuất của KM phỏt sinh trong quý Tỉ lệ tớnh giỏ thành
theo KMCP cũn lại
= ---Gớa thành kế hoạch tớnh theo sản lượng thực tế Gớa thành kế hoạch tớnh theo sản lượng thực tế 900.664.210 + 8.553.933.840 - 925.471.020 Tỉ lệ tớnh giỏ thành theo KM CPNVLTT = --- 320756 x 10754.2 + 115312 x 8756.5 + 145623 x 8252.6 + 156871 x 16242.5 8.525.127.030 = --- 8.208.949.291 =1.0385162
Gớa thành thực tế KM CPNVLTT của mó HS226GWC = 1.0385162 x 10754.2 x320756 = 3.582.334.899 đ 283.864.030 Tỉ lệ tớnh giỏ thành theo KMCPNCTT = --- 320756 x385.6 + (115312+ 145623) x 325.5 + 156871 x 532.4 =0.9716846
Gớa thành thực tế của KM CPNCTT của mó S2261GWC = 0.9716846 x 385.6 x 320756 = 120.181.366đ 252.135.916 Tỉ lệ tớnh giỏ thành theo KM CPSXC = --- 320756 x 402.2+ 115312 x 345.4 + 145623 x 335.4 283.864030 = --- 292.135.977
+156871 x 425.6 = 0.8864196 Gớa thành thực tế KM CPSXC của mó HS2261GWC: =0.8864196 x 402.2 x 320756 =114.355.273 đ Tổng giỏ thành thực tế của sản phẩm mó HS2261GWC: = 3.582334.899 + 120.181.366 + 114.355.273 = 3.816.871.538 đ
Gớa thành đơn vị của sản phẩm mó HS2261GWC:
=11899.61đ
Cỏc mó sản phẩm khỏc cũng tớnh tương tự như trờn
Trớch bảng tớnh giỏ thành thực tế quý IV/2007 của Cụng ty
Mó hàng
Sản lượng
thực tế Chi phớ NVLTT Chi phớ NCTT Chi phớ SXC Tổng cộng
252.135.916 = --- - 284.443.080 3.816.871.538 = --- 320756
Tổng giỏ thành Z đơn vị Tổng giỏ thành Z đv Tổng giỏ thành Z đv Tổng giỏ thành Z đv HS2261GWC 320756 3582334899 11168.41 120181366 374.68 114355273 356.52 3816871538 11899.61 T265GWC 115312 1048620498 9093.77 36471264 316.28 35304997 306.17 1120396759 9716.22 K262GWC 145623 1248055952 8570.46 46058128 316.28 43294465 297.31 1337408545 9184.05 375DWP 156871 2646115681 16868.10 81153272 517.32 59181181 377.26 2786450134 17762.68 8525127030 283864030 252135916 9061126976
PHẦN 3: MỘT SỐ í KIẾN ĐỀ XUẤT NHẰM HOÀN THIỆN CễNG TÁC KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ
THÀNH SẢN PHẨM TẠI CễNG TY CỔ PHẦN VITOSA
3.1. Đỏnh giỏ thực trạng cụng tỏc kế toỏn chi phớ sản xuất và tớnh giỏ thành sản phẩm tại Cụng ty Cổ phần Vitosa
3.1.1. Nhận xột đỏnh giỏ khỏi quỏt về cụng tỏc kế toỏn chi phớ sản xuất và tớnh giỏ thành sản phẩm tại cụng ty Cổ phần Vitosa
Qua quỏ trỡnh tỡm hiểu thực tế về cụng tỏc tổ chức quản lý sản xuất, cụng tỏc kế toỏn núi chung và cụng tỏc kế toỏn chi phớ sản xuất và giỏ thành sản phẩm núi riờng ở Cụng ty Cổ phần Vitosa, em nhận thấy để cú
được qui mụ sản xuất như hiện nay là cả một quỏ trỡnh phấn đấu khụng ngừng của toàn thể cỏn bộ, cụng nhõn viờn và giỏm đốc cụng ty.
Cụng ty Cổ phần Vitosa thực sự là một doanh nghiệp phự hợp với điều kiện sản xuất kinh doanh trong nền kinh tế thị trường của nước ta. Doanh nghiệp cú quy mụ vừa phải, tổ chức gọn nhẹ, vốn được sử dụng đỳng mục đớch, sản xuất ra nhiều mặt hàng cú chất lượng cao, đỏp ứng và cạnh tranh tốt trờn thị trường. Mức tăng trưởng kinh tế năm sau cao hơn năm trước. Trong vài năm gần đõy, đặc biệt từ năm 2004, Cụng ty khụng ngừng lớn mạnh về cơ sở vật chất kỹ thuật để đỏp ứng nhu cầu ngày càng tăng của khỏch hàng. Đội ngũ cỏn bộ quản lý giỏi luụn đạt được mục tiờu đó đề ra.
Cú được kết quả ngày hụm nay, chỳng ta khụng thể khụng kể đến đúng gúp quan trọng của đội ngũ những người quản lý đú luụn cỳ sự đổi mới trong tư duy, cú những quyết định sỏng suốt và đội ngũ cụng nhõn viờn sỏng tạo, nhiệt tỡnh và hăng say với cụng việc. Đặc biệt là đội ngũ cỏn bộ kế toỏn của Cụng ty.
3.1.2. Những ưu điểm trong cụng tỏc kế toỏn tập hợp chi phớ sản xuất và tớnh giỏ thành sản phẩm ở Cụng ty Cổ phần Vitosa
Bộ mỏy kế toỏn của cụng ty gọn nhẹ nhưng hiệu quả, đỏp ứng được yờu cầu của cụng việc và phỏt huy được năng lực chuyờn mụn của từng người. Phần lớn cỏc thành viờn của phũng kế toỏn cũn rất trẻ nờn đầy năng động, nhiệt tỡnh, ham học hỏi nờn nhạy bộn với những đổi mới của thị trường.
Giữa cỏc phũng ban cú mối liờn hệ hỗ trợ nhau, phũng kế toỏn và phũng kế hoạch luụn kết hợp chặt chẽ với nhau để xõy dựng được một hệ thống cỏc định mức chi phớ, hệ thống giỏ thành đơn vị, kế hoạch tương đối chớnh xỏc, giỳp cho việc phõn tớch sự biến động của giỏ thành thực tế với giỏ thành kế hoạch, từ đú cú những biện phỏp thớch hợp nhằm
điều chỉnh hoạt động sản xuất đi theo hướng cú hiệu quả nhất, tạo điều kiện cho cụng tỏc kiểm tra giỏm sỏt quỏ trỡnh sản xuất.
Về phương phỏp kế toỏn chi phớ sản xuất và tớnh giỏ thành sản phẩm ở cụng ty là tương đối rừ ràng, sổ sỏch kế toỏn đầy đủ phự hợp với mẫu quy định của Bộ tài chớnh và tuõn thủ theo chế độ kế toỏn hiện hành. Về phương phỏp kế toỏn hàng tồn kho và phương phỏp tớnh giỏ vật tư xuất dựng.
Hiện nay cụng ty ỏp dụng kế toỏn hàng tồn kho theo phương phỏp kờ khai thường xuyờn. Cụng ty ỏp dụng phương phỏp này là hoàn toàn khoa học và hợp lý. Vỡ phương phỏp này giỳp cho việc cung cấp thụng tin về vật tư nhập kho, vật tư xuất dựng cũng như vật tư tồn kho được thường xuyờn kịp thời. Phương phỏp mà kế toỏn tớnh giỏ vật tư xuất dựng là phương phỏp đơn giỏ bỡnh quõn gia quyền. Đõy là phương phỏp đơn giản, dễ tớnh, giảm nhẹ cụng tỏc kế toỏn.
Về phương phỏp đỏnh giỏ sản phẩm dở dang cuối kỳ theo chi phớ NVLTT là hoàn toàn hợp lý vỡ loại chi phớ này chiếm tỷ trọng rất lớn trong tổng chi phớ và được bỏ một lần ngay từ đầu quy trỡnh cụng nghệ. Về chi phớ nhõn cụng trực tiếp, do cụng ty tớnh lương theo sản lượng sản phẩm hoàn thành đạt tiờu chuẩn kỹ thuật với đơn giỏ lương cao kết hợp với lương thời gian nờn năng suất lao động được khuyến khớch, nõng cao sản lượng và chất lượng, đồng thời hạn chế đến mức tối đa sản phẩm dở dang.
Mỗi khi cụng ty ký hợp đồng sản xuất đều cú sự nghiờn cứu kĩ lưỡng về mẫu mó, độ phức tạp, đũi hỏi chất lượng của sản phẩm và đó tổ chức sản xuất thử, trờn cơ sở đú xõy dựng định mức tiờu hao nguyờn vật liệu phự hợp. Từ đú giỳp cho khõu mua NVL được tốt, đỏp ứng nhu cầu của sản xuất.
Xuất phỏt từ đặc điểm quy trỡnh cụng nghệ, cựng nguyờn liệu chớnh là sợi mộc được sản xuất trờn một dõy chuyền cụng nghệ và cỏc loại khăn khỏc nhau về phẩm cấp và cú sản phẩm dở dang. Do vậy kế toỏn cụng ty đó chọn phương phỏp tớnh giỏ thành theo phương phỏp tỷ lệ là phự hợp.
Nhỡn chung, cụng tỏc kế toỏn núi chung và kế toỏn chi phớ và tớnh giỏ thành sản phẩm núi riờng trong cụng ty cú rất nhiều mặt tớch cực cần phỏt huy. Tuy nhiờn, bờn cạnh những mặt tớch cực thỡ cụng tỏc kế toỏn chi phớ sản xuất và tớnh giỏ thành sản phẩm cũng cũn một số điểm hạn chế, tồn tại cần phải khắc phục và rỳt kinh nghiệm để cụng tỏc kế toỏn trong nhà mỏy ngày càng hoàn thiện hơn nữa.
3.1.3. Những hạn chế trong cụng tỏc kế toỏn chi phớ sản xuất và tớnh giỏ thành sản phẩm ở cụng ty Cổ phần Vitosa
Đối với chi phớ nhõn cụng trực tiếp: Cụng ty là một doanh nghiệp sản xuất, chi phớ NCTT phỏt sinh hàng thỏng tương đối lơn trong tổng chi phớ của cụng ty. Mặt khỏc, do cụng nhõn nghỉ phộp khụng đều nhau nờn chi phớ tiền lương phải trả cho cụng nhõn viờn nghỉ phộp hiện trớch trước tiền lương nghỉ phộp của cụng nhõn trực tiếp sản xuất. Điều này làm ảnh hưởng lớn chi phớ sản xuất của kỳ tớnh lương nghỉ phộp, do đú ảnh hưởng trực tiếp tới giỏ thành sản phẩm. Nếu như trong quý số ngày nghỉ phộp của cụng nhõn sản xuất trực tiếp càng lờn thỡ ảnh hưởng của chi phớ này tới giỏ thành của kỳ tớnh lương càng nhiều. Vỡ vậy sẽ ảnh hưởng đến kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của nhà mỏy.
Cụng ty hạch toỏn chi phớ sửa chữa lớn TSCĐ ngay cho kỳ hạch toỏn cú thể làm cho giỏ thành tăng đột ngột. Trong thực tế chi phớ sửa chữa TSCĐ phỏt sinh trong quỏ trỡnh sản xuất một kỳ, nhưng thực chất nú cũn phỏt huy hiệu quả ở nhiều kỳ sau. Vỡ vậy để đảm bảo hạch toỏn chi
phớ sản xuất và tớnh giỏ thành được chớnh xỏc theo em doanh nghiệp cần trớch trước.
Chi phớ sản xuất chung của Cụng ty đều được hạch toỏn chung vào TK627 mà khụng mở chi tiết ra cỏc tài khoản cấp 2. Việc này rất khú khăn cho quỏ trỡnh phõn tớch cỏc yếu tố chi phớ thuộc sản xuất chung. Do đú, chỳng ta khú đề ra cỏc biện phỏp nhằm quản lý, tiết kiệm được chi phớ sản xuất chung, hạ giỏ thành sản phẩm, chi phớ sửa chữa cho nhiều kỳ hạch toỏn.
Kỳ tớnh giỏ thành sản phẩm của Cụng ty hiện nay được xỏc định là hàng quý vào thời điểm cuối mỗi quý. Việc xỏc định kỳ tớnh giỏ thành sản phẩm như trờn đó làm tăng thờm mức độ thiếu chớnh xỏc của giỏ thành sản phẩm. Bờn cạnh đú việc tớnh giỏ thành sản phẩm vào thời điểm cuối mỗi quý khụng theo dừi được tỡnh hỡnh sản phẩm cũng như kết quả sản xuất một cỏch kịp thời đối với những mặt hàng cú thời gian sản xuất ngắn (dưới một quý). Do vậy làm giảm hiệu quả về thụng tin của giỏ thành sản phẩm. Hiện nay khoa học kỹ thuật ngày càng phỏt triển, hỡnh thức kế toỏn, lập bỏo cỏo tài chớnh, bỏo cỏo quản trị… mà trước đõy là một khối lượng cụng việc đồ sộ, trỏnh nhầm lẫn sai sút và tiết kiệm chi phớ. Nhưng hiện tại Cụng ty vẫn chưa ỏp dụng hỡnh thức kế toỏn mỏy mà vẫn làm kế toỏn thủ cụng, điều đú làm tăng chi phớ của cụng ty.
3.2. Một số đề xuất nhằm hoàn thiện cụng tỏc kế toỏn chi phớ sản xuất và tớnh giỏ thành sản phẩm tại Cụng ty Cổ phần Vitosa
- Về việc tiền lương nghỉ phộp của cụng nhõn sản xuất trực tiếp
Việc tớnh thẳng tiền lương nghỉ phộp phỏt sinh vào chi phớ trong kỳ đó đẩy tiền lương trong giỏ thành tăng lờn, tỉ lệ chi phớ nhõn cụng trực tiếp trong tổng chi phớ tăng lờn kộo theo giỏ thành sản phẩm cũng tăng lờn. Tuy nhiờn tiền lương nghỉ phộp trong quý IV/2007 khụng nhiều lắm nờn cú ảnh hưởng ớt đến giỏ thành sản phẩm. Đặc biệt trong trường hợp nếu
trong quý đú, liờn tục đểu cú nhiều cụng nhõn nghỉ phộp thỡ chi phớ về tiền lương tăng lờn một cỏch đỏng kể. Ngược lại, trường hợp trong quý khụng cú cụng nhõn nghỉ phộp hoặc cú nhưng ớt hơn thỡ chi phớ nhõn cụng lại ớt hơn, nhưng đú khụng phải là kết quả của cụng việc tiết kiệm chi phớ và hạ giỏ thành sản phẩm, làm cho việc phõn tớch giỏ thành thiếu chớnh xỏc. Theo em, để đảm bảo giữ một tỉ lệ tiền lương trong giỏ thành ổn định khi khụng cú sự tăng định mức tiền lương. Cụng ty nờn thực hiện trớch trước tiền lương nghỉ phộp của cụng nhõn nghỉ phộp và đưa vào hạch toỏn ở TK335 – Chi phớ phải trả và ghi vào sổ cỏi TK622 – Chi phớ nhõn cụng trực tiếp theo định khoản
Nợ TK622 – Chi phớ NCTT Cú TK335 – Chi phớ phải trả
Mưc tớnh trước hàng thỏng của cụng nhõn trực tiếp sản xuất trờn cơ sở tiền lương thực tế và tỉ lệ trớch trước theo kế hoạch.
Như vậy, ngay từ đầu năm, kế hoạch phải ước tớnh tiền lương nghỉ phộp trong năm
Mức trớch/thỏng = TL thực tế của CNSX x Tỷ lệ theo KH Tỉ lệ trớch theo KH = Tiền lương phộp của CNSX theo KH năm Tiền lương phải trả của CNSX
Khi cú tiền lương nghỉ phộp phỏt sinh, kế hoạch ghi vào tiền lương phải trả.
Nợ TK335 – Chi phớ phải trả
Cú TK334 - Phải trả cụng nhừn viờn
Theo kế hoạch tiền lương năm 2006 của cụng nhừn là:
Tiền lương thực tế phải trả cụng nhừn sản xuất theo KH năm 2007 là: 1.215.965.780đ.
Tiền lương nghỉ phộp của cụng nhừn theo kế hoạch năm 2007 là 65.319.650đ
Tỉ lệ trớch trước = 65.319.650 = 0,0537 1.215.965.780
Tiền lương thực tế của cụng nhừn sản xuất quý IV/2007 là 257.596.330đ và số trớch trước tiền lương nghỉ phộp của cụng nhừn trực tiếp sản xuất trong kỳ:
0,0537 x 257.596.330 = 13.837.644đ
Kế toỏn đưa vào sổ cỏi TK622 theo định khoản: Nợ TK622: 13.837.644
Cú TK335: 13.837.644
BHXH và BHYT được trớch theo lương cơ bản nờn số trớch vẫn khụng thay đổi. KPCĐ với số trớch mới: 2% x (257.596.330 + 13.837.644) = 5.428.679đ Ta cú định khoản: Nợ TK622: 5.428.679 Cú TK3382: 5.428.679
Khi tiền lương nghỉ phộp thực tế phỏt sinh căn cứ vào bảng thanh toỏn lương cụng nhừn nghỉ phộp, kế toỏn định khoản như sau:
Nợ TK335: 8.785.925 Cú TK334: 8.785.925 Về chi phớ sửa chữa lớn TSCĐ
Ở cụng ty, TSCĐ gồm nhiều loại khỏc nhau, để đảm bảo cho quỏ trỡnh sản xuất được thực hiện, thường xuyờn, liờn tục đũi hỏi kế toỏn định kỳ phải sửa chữa lớn TSCĐ. Để khụng làm ảnh hưởng tới sản xuất và giỏ thành sản phẩm trong một thời kỳ, để cú thể chủ động hơn đối với việc sửa chữa lớn TSCĐ kế toỏn phải trớch trước chi phớ vào đối tượng sử dụng tài sản cố định: TK sử dụng là TK335. Trỡnh tự ghi sổ theo định khoản như sau:
Khi trớch trước theo kế hoạch chi phớ phải trả vào chi phớ sản xuất Nợ TK622, 627, 642
Cú TK335
Nếu sửa chữa lớn TSCĐ theo kế hoạch: Nợ TK335
Cú TK241 (2413)
Nếu sửa chữa ngoài kế hoạch: Nợ TK142 (1421)
Cú TK241 (2413) Về chi phớ sản xuất chung:
Chi phớ sản xuất chung bao gồm cỏc yếu tố sau đừy: + Chi phớ nhừn viờn quản lý phừn xưởng
+ Chi phớ NVL dựng cho phừn xưởng + Chi phớ dụng cụ sản xuất
+ Chi phớ khấu hao mỏy múc thiết bị + Chi phớ dịch vụ mua ngoài
+ Chi phớ bằng tiền khỏc
Toàn bộ chi phớ trờn được hạch toỏn vào TK627 và được mở chi tiết cho tài khoản cấp 2 cụ thể:
+ TK6271: Chi phớ nhừn viờn quản lý phừn xưởng + TK6272: Chi phớ NVL dựng cho quản lý phừn xưởng