1.Xử lý nước:
Với sản xuất thuốc thì yêu cầu về chất lượng nguồn nước luôn được đặt lên hàng đầu vì vậy công ty có cả một hệ thống xử lý nước.
Hình 8 : Sơ đồ hệ thống xử lý nước
Đầu tiên nguồn nước giếng khoan được bơm vào bể được lọc thô rồi làm mềm 2 lần, sau đó nước được dẫn qua một hệ thống khử mùi rồi được lọc tinh để loại bỏ tất cả các hạt phân tán trong nước.
Để có thể loại bỏ hoàn toàn các tạp chất có trong nước, nước phải được dẫn qua một cột thẩm thấu ngược và cuối cùng là qua cột trao đổi ion. Lúc này nước đã sạch hoàn toàn và đã có thể đưa vào sản xuất và sinh hoạt.
2.Điều hòa không khí:
Với xưởng đạt chuẩn GMP – WHO thì yêu cầu về không khí trong xưởng rất nghiêm ngặt. Do đó phải có một hệ thống cấp khí vào các phòng sản xuất đạt được các yêu cầu đã đề ra. Hệ thống này không chỉ có nhiệm vụ cung cấp không khí mà còn có nhiệm vụ điều hòa nhiệt độ, tạo chênh lệch áp suất giữa các bộ phận, điều chỉnh độ ẩm và lọc khí trước khi đưa vào cũng như xử lý khí thải trước khi thải ra môi trường.
3.Xử lý nước thải:
Nước thải do hoạt động sản xuất thải ra chứa rất nhiều chất thải gây ô nhiễm môi trường. Vì vậy trước khi xả ra môi trường cũng cần phải được xử lý để tránh ô nhiễm
Hình 9: Sơ đồ xử lý nước thải.
Nước thải được dẫn qua các ống dẫn vào bể chứa. Tại đây đầu tiên người ta sục vi khuẩn vào bể để vi khuẩn phân hủy một số các chất hữu cơ trong nước. Sau đó nước thải được đưa sang một bể khác và được sục khí Ozon để cắt mạch các chất hữu cơ mạch dài rồi được dẫn vào một bể lắng bùn để lắng bùn thải. Lúc này phần nước thải đã tương đối sạch và được lọc thô để loại hết bùn trước khi đưa ra môi trường.