I. CẤU TẠO CÁC BỘ PHẬN, LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN THI CƠNG, PHÂN ĐOẠN, PHÂN ĐỢT ĐỔ BÊ TƠNG.
PHƯƠNG ÁN CẤU TẠO CỐPPHA CHO TỪNG BỘ PHẬN CƠNG TRÌNH
đổ bảo đảm dầm bê tơng được tốt, khơng đổ bê tơng bị phân cỡ, phân tầng. Bê tơng phải đổ liên tục, khơng ngừng tuỳ tiện (thời tiết mùa hè nhiệt độ 30 0C khơng cho phép ngừng, mùa thu đơng nhiệt độ dưới 25 0C ngừng một giờ). Điểm dừng của bê tơng theo đúng quy phạm và hướng dẫn của thiết kế. Xử lý khớp nối điểm dừng khi đổ tiếp bê tơng: chải sạch màng vữa bề mặt, làm nhám lớp bê tơng cũ, rửa sạch, tưới nước xi măng và đổ bê tơng ngay. Đầm bê tơng bằng máy, đầm kỹ, khơng bỏ sĩt, bảo đảm thời gian đầm vừa đủ. Đối với khối bê tơng các bể nước và các bản sàn tại các khu buồng vệ sinh phải đổ bê tơng liên tục khơng cho điểm dừng tạm.
Dưỡng hộ bê tơng: 7 ngày đầu phải tưới nước thường xuyên để giữ độ ẩm. 7 ngày tiếp theo cứ 3 giờ tưới một lần về ban đêm. Dùng nước sạch để dưỡng hộ bê tơng. Những ngày đầu, trong khi dưỡng hộ khơng được va mạnh đến ván khuơn, đà giáo. Chú ý: Đối với sàn mái, sàn khu vệ sinh, bể nước phải ngâm nước xi măng chống thấm theo đúng quy phạm đến khi nào hết thấm nước mới ngưng.
PHƯƠNG ÁN CẤU TẠO CỐP PHA CHO TỪNG BỘ PHẬN CƠNG TRÌNH TRÌNH
PHƯƠNG ÁN CẤU TẠO CỐP PHA CHO TỪNG BỘ PHẬN CƠNG TRÌNH TRÌNH
• Phải bền, cứng, khơng biến dạng, cong vênh và phải ổn định. • Phải gọn, nhẹ, tiện dụng và dễ tháo lắp.
• Các khe nối cốp pha phải kín khít để nước xi măng khỏi chảy ra ngồi. • Cĩ thể tái sử dụng được nhiều lần. Để thỏa mãn yêu cầu này thì cốp pha
sau khi sử dụng xong phải được cạo, tẩy rửa sạch sẽ và bảo quản ở nơi thích hợp.
• Khi thiết kế cốp pha, tính tốn cho các bộ phận cơng trình điển hình và bố trí cho các bộ phận khác.
• Yêu cầu khi lắp dựng cốp pha dàn giáo
•Trước khi lắp dựng cốp pha, dàn giáo cần kiểm tra kĩ về khả năng chịu lực, độ bền, độ ổn định cục bộ và tổng thể của chúng, kiểm tra các bộ phận nối
GVHD: THẦY ĐINH HỒNG NAM