Nội dung của đảm bảo kỹ thuật là lựa chọn và chuẩn bị sẵn sàng những phương tiện kỹ thuật như: phương tiện đo thời gian, phương tiện đo khối lượng sản phẩm (công việc), phương tiện đo tác động của những nhân tố ảnh hưởng, phương tiện ghi kết quả thu thập thông tin.
3.2.1. Phương tiện đo thời gian
Đơn vị đo hao phí lao động chủ yếu sử dụng trong tính toán định mức lao động là người.ca; người.giờ; người.phút, người.giây. Vì vậy phương tiện đo thời gian cũng chính là phương tiện có quan hệ trực tiếp đến xác
định hao phí lao động. Đồng hồ đo thời gian trong định mức có 2 loại: - Đồng hồ thông thường ( đeo tay, để bàn, bỏ túi);
- Đồng hồ chuyên dùng: Đồng hồ có độ chính xác cao và có khả năng
đo hao phí thời gian của những quá trình diễn ra rất ngắn, đồng thời, có thể lưu lại số liệu. Một trong những kiểu đồng hồ như thế là những đồng hồ dùng để đo thời gian chạy của các vận động viên, có
độ chính xác tới 0,2 giây (hình 3.2). Những loại đồng hồ như vậy trong định mức ngành mỏ cũng ít khi cần thiết phải dùng.
Các bảo đảm cho thu thập và xử lý thông tin định mức lao động
Bảo đảm kỹ thuật Bảo đảm phương pháp Bảo đảm tổ chức Phương tiện đo hao phí thời gian lao động Phương tiện đo khối lượng sản phẩm công việc Phương tiện đo tác động nhân tốảnh hưởng Phương tiện ghi, lưu giữ Chọn mẫu quan sát Xác định kích thước mẫu quan sát Thiết lập mô hình mức lao động Tổ chức đối tượng Tổ chức người quan sát Lập dự án quan sát
Hình 3.1. Sơ đồ hệ thống các bảo đảm cho thu thập và xử lý thông tin định mức lao động
Hình 3.2. Đồng hồ chuyên dụng có độ chính xác 0,2 giây 3.2.2 Phương tiện đo khối lượng sản phẩm, công việc.
Trong doanh nghiệp mỏ, tùy từng loại sản phẩm, công tác mà có các loại phương tiện đo khác nhau như: thước dài, máy trắc địa, cân. Độ chính xác tương đối của các phương tiện đo khối lượng sản phẩm, công việc cũng
đòi hỏi bằng độ chính xác tương đối của phương tiện đo thời gian. Điều này hoàn toàn chứng minh được vì mức thời gian và mức sản lượng của cùng một công việc là đại lượng nghịch đảo của nhau (công thức 4.16).
3.2.3. Phương tiện đo tác động của nhân tố ảnh hưởng.
Trong sản xuất công nghiệp mỏ, có nhiều nhân tố khách quan ảnh hưởng đến năng suất lao động. Đánh giá chính xác tác động của những nhân tố đó đểđịnh mức cũng như giao mức phân biệt cho người lao động là điều kiện cần bảo đảm đồng đều độ căng mức. Những nhân tố ảnh hưởng thường được chia thành các nhóm: địa chất tự nhiên, kỹ thuật-công nghệ và tổ chức. Tác động của các nhân tố ảnh hưởng đến năng suất lao
động có thể đánh giá thông qua xu hướng và mức độ biến động của các
chỉ tiêu nhân tố ảnh hưởng áp dụng cho từng công việc cụ thể.
Ví dụ đối với công việc bốc xúc đất đá ở mỏ lộ thiên bằng máy EKG- 4,6 có các chỉ tiêu nhân tốảnh hưởng như sau:
- Nhân tố địa chất tự nhiên: độ kiên cố đất đá f (theo M.M. Prô-tô-đia- cô- nôv); thể trọng đất đá.
- Nhân tố kỹ thuật-công nghệ: dung tích gầu; dung tích thùng xe vận tải; chiều cao tầng;
- Nhân tố tổ chức: cấp loại hao mòn thiết bị (A, B, C,…)
Ví dụ đối với công tác khoan lỗ bằng máy khoan xoay-cầu có các những chỉ tiêu nhân tố ảnh hưởng như sau:
- Nhân tố địa chất tự nhiên: độ kiên cố đất đá (theo M.M.Prô-tô-đia- cô-nốp);
- Nhân tố kỹ thuật-công nghệ: tốc độ vòng quay mũi khoan; đường kính lỗ khoan; lực nén dọc trục mũi khoan;
- Nhân tố tổ chức: cấp loại hao mòn của thiết bị (A, B, C, …).
Các phương tiện đo chỉ tiêu nhân tố ảnh hưởng căn cứ vào phương pháp
đo được chia làm 2 loại: phương tiện đo trực tiếp, phương tiện đo gián tiếp.
Phương tiện đo trực tiếp: là phương tiện trực tiếp hiển thị số đo chỉ
tiêu nhân tố ảnh hưởng. Ví dụ: đồng hồ đo tốc độ vòng quay, đồng hồ đo lực nén dọc trục, đồng hồ áp suất khí nén, đồng hồ đo tốc độ chạy của ô tô, máy đo ứng suất kháng nén của đất đá (đo độ kiên cố f)… Phương tiện đo trực tiếp (trừ máy đo ứng suất kháng nén của đất đá có cấu trúc nặng nề phức tạp) thường được chế tạo gắn liền với thiết bị sản xuất để
bảo đảm phát ra những tín hiệu cần thiết cho người vận hành, do đó nói chung không cần có sự chuẩn bị.
Phương tiện đo gián tiếp: là phương tiện không trực tiếp hiển thị số đo chỉ tiêu nhân tố ảnh hưởng, nhưng sẽ hiển thị số đo của chỉ tiêu khác và từ đó tính toán ra chỉ tiêu nhân tố ảnh hưởng cần xác định, thông qua một công thức gần đúng.
Ví dụ: có thể dùng thước dài như là phương tiện đo gián tiếp của trọng lượng ty choòng máy khoan đập cáp theo công thức:
; 615 , 0 d 2l Q = (3.1) Trong đó:
Q – Trọng lượng ty choòng khoan, kg; d – Đường kính của ty choòng khoan, cm; l – Chiều dài của ty choòng khoan, m.
Tương tự, cũng có thể dùng thước dài, thước góc như là phương tiện
đo gián tiếp dung tích thùng xe ô tô hoặc va gông theo công thức:
( ) ( 0,1) 12 3 2 − + − = c a c tg ac h V α ; (3.2) Trong đó:
V - Dung tích đất đá của thùng xe ô tô (hay va gông), m3; c – Kích thước bề rộng đáy thùng xe, m;
a – Kích thước bề dài đáy thùng xe, m;
α - Góc dốc tự nhiên của đống đá trong thùng xe, độ.
Chú ý rằng: nơi làm việc của công nhân mỏ thường thay đổi, do đó nhân tố địa chất tự nhiên có liên quan đến nơi làm việc phải được xét đến khi
định mức cũng như giao mức. Chỉ tiêu đặc trưng cho tác động của nhân tốđịa chất tự nhiên và phương pháp đo lường chúng cũng không hoàn
Hình 3.2. Sơ đồ thiết bị đo độ kiên cố của đất đá khi khoan OB-2M
1- Cột gá lắp khoan; 2- Ống truyền động; 3- Bộ cảm biến tựđộng; 4- Ống rỗng; 5- Ống vít; 6- Ốc chốt; 7- Mặt chịu lực trên của cột gá lắp khoan; 8- Ống đai giữ cơ
toàn chỉ căn cứ vào hệ số kiên cố f ( theo M.M. Prô-tô-đia-cô-nôp ) mà còn phải căn cứ vào nhiều chỉ tiêu khác như độ ẩm, độ tơi , thể trọng, độ
dính … của đất đá tùy theo loại công việc. Các chỉ tiêu đó phải được xác
định khách quan, chính xác thông qua những khí cụ nhất định, không
được xác định bằng mắt thường hay phỏng đoán.
Ở những nước có nền công nghiệp mỏ tiên tiến, từ lâu việc nghiên cứu chế tạo những thiết bị dụng cụ chuyên dùng cho việc đo trực tiếp tác động của nhân tố địa chất tự nhiên đến năng suất lao động của công nhân đã
được đặt ra. Ví dụ cho một trong những kết quả nghiên cứu đó là thiết bị đo độ kiên cố của đất đá dùng cho định mức công việc khoan trong lò mang ký hiệu OB-2M có sơ đồ cấu trúc như hình 3.2, được đề xuất năm 1960 bởi các nhà khoa học Nga A.N. Bakh-chi-xa-rai-sev, E.V. Pa-pa- zian và G.A. A-lek-xan [6]. Nhờ OB-2M người ta có thể đo lường trực tiếp tốc độ khoan thuần túy của máy khoan ngay tại gương khoan đểđánh giá tác động của độ kiên cố đất đá đối với năng suất lao động của công nhân khoan, thay vì đo ứng suất kháng nén mẫu đá trong phòng thí nghiệm hay đánh giá gián tiếp bằng quan sát mắt thường. Tuy nhiên các thiết bị như thế hiện nay chỉ có ý nghĩa lịch sử do nó chưa đạt được tính tiện dụng cần thiết cho nên đến nay ở nước ta vẫn sử dụng các phương pháp xác định các chỉ tiêu nhân tốđịa chất tự nhiên bằng mắt thường .
3.2.4. Phương tiện ghi kết quả thu thập thông tin.
Kết quả thu thập thông tin là những thông tin dưới dạng số, ký tự, hình
ảnh v.v… nhờ đó có thể phân tích và xác định mức lao động của đối tượng nhất định nào đó. Phương tiện ghi kết quả thu thập thông tin trong
định mức lao động được chia thành 2 loại chính: phiếu quan sát và camera. Phiếu quan sát là phương tiện có tính truyền thống, nhưng không kém phần quan trọng vì thuận tiện và rẻ. Camera chỉ cần thiết trong những trường hợp ghi lại với yêu cầu chính xác cao và sinh động những quá trình sản xuất. Dưới đây chỉ trình bày về phiếu quan sát.
Phiếu quan sát có nhiều loại, nhưng căn cứ vào hình thức thông tin
được ghi lại trên phiếu quan sát thì được chia thành 3 loại:
Phiếu ghi bằng số (bảng 3.2); Phiếu ghi bằng biểu đồ (bảng 3.3);
Phiếu ghi bằng ký hiệu (bảng 3.4).
Thông tin quan trọng nhất cần được rút ra trong mỗi loại phiếu quan sát là thời lượng của từng bước công việc hay từng thao tác.
Đối với phiếu ghi bằng số (bảng 3.2), thời lượng của bước công việc
được xác định bằng hiệu số thời điểm kết thúc của nó với thời điểm kết thúc bước công việc liền kề trước đó.
Đối với phiếu ghi bằng biểu đồ (bảng 3.3), thời lượng của thao tác
Phiếu quan sát quá trình khoan lỗ mìn trong lò
Bảng 3.2 No Tên các bvà hao phí thước công viời gian ệc hiKý ệu Thkếờt thúc i điểm Thngờười li.phút ượng, Ghi chú
1 2 3 4 … Bắt đầu quan sát Đi đến nơi làm việc Kiểm tra gương lò Chuẩn bị máy khoan
……… 8h00 8-30 8-40 8-55 … 30 10 15 …
Phiếu quan sát các thao tác trong chu kỳ xúc của máy xúc EKG-4,6
Bảng 3.3
No Tên thao tác Thời lượng, giây
0 10 20 30 40 50 60 1 2 3 4 5 6 7 8 Nâng gầu Ruỗi tay gầu Quay đổ Hãm quay Mởđáy gầu Co tay gầu Quay xúc Hạ gầu
Phiếu quan sát công nhân làm việc tại gương lò chuẩn bị
Bảng 3.4 Thời điểm
quan sát
Ký hiệu loại bước công việc và hao phí thời gian Công nhân A Công nhân B Công nhân C Công nhân D 8-00 8-02 8-04 8-06 8-08 8-10 …… CK-1 CK-1 CK-2 C-1 C-1 ……. KH KH KH CK-1 CK-2 ……. NC NC CK-1 CK-1 P-2 …….. CK-1 CK-1 CK-1 C-1 C-2 …….
tác diễn ra kiểu “gối tiếp” với nhau, nhưng đòi hỏi kỹ năng quan sát và ghi chép rất cao.
Phiếu ghi bằng ký hiệu (bảng 3.4), hao phí thời gian của mỗi nhóm bước công việc (ký hiệu) được xác định theo công thức:
Hj = Kj .t ; (3.3) Trong đó:
Hj – Hao phí thời gian của nhóm bước công việc thứ j, phút Kj – Số lượng ký hiệu của nhóm bước công việc thứ j ;
t – Khoảng thời gian giữa hai thời điểm liền kề (khoảng thời điểm), phút. Ví dụ: Công nhân A trên phiếu quan sát có 15 ký hiệu CK (chuẩn bị- kết thúc) thì với các mốc thời điểm đã ghi trên cột “Thời điểm quan sát” ta có khoảng thời điểm bằng 2 phút và thời lượng thực hiện bước công việc chuẩn bị- kết thúc của công nhân A sẽ là : 15x2= 30 phút.
Hình thức phiếu quan sát ghi bằng ký hiệu cho phép quan sát đồng thời nhiều công nhân cùng làm việc trên cùng một nơi, với những công việc
độc lập, miễn là nằm trong tầm có thể quan sát và việc phân chia các loại bước công việc không quá chi tiết.