III. Tính toán chế độ bôi trơn trong máy
3. Tính toán lu lợng của bơm
Việc dùng chất lỏng trơn nguội lạnh tới vào vùng cắt làm tăng độ bền của dụng cụ cắt chất lợng gia công bề mặt tốt hơn, làm tăng năng suất và sử dụng chế độ cắt cao hơn. Ngoài ra việc sử dụng nớc làm lạnh có ảnh hởng tốt đến quá
trình cắt vì nó làm nhiệm vụ tách phoi và làm lạnh chi tiết. Hệ thống làm lạnh chi tiết đã đợc tiêu chuẩn hoá.
a. Bơm thờng dùng bơm ly tâm với động cơ điện cung cấp lu lợng tới 200l/phút và áp lực 2at.
Nếu nớc làm lạnh cần phải dẫn đến chỗ gia công với áp lực lớn để tách phoi thì dùng bơm bánh răng có thể cho áp lực tới 5 at.
Lu lợng của bơm trong hệ thống làm lạnh đợc xác định nh sau. Nếu giả thiết rằng toàn bộ công xuất khi cắt chuyển thành nhiệt và nhiệt này chỉ hoàn toàn do nóc làm lạnh hấp thụ thì chúng ta có phơng trình cân bằng nhiệt nh sau :
Q.γ.c.∆t = (102.60N/427)kcal/phut
Khi nớc làm lạnh là êmun-xi có γ = 1 kg/lit c = 1 kcal/kgo c Ta có Q = 14N / .∆t lit/phut
Nếu nớc làm lạnh là dầu khoáng chất có γ = 0,9 kg/lit c = 0,4 kcal/kgoc
ta có Q = 35N / .∆t lit/phút Trong đó:
Q : Lu lợng của bơm trong hệ thống làm lạnh. N : Công suất cắt.
∆t : Độ tăng nhiệt độ của nớc làm lạnh phụ thuộc vào quá trình cắt, ph- ơng pháp dẫn nớc lạnh, sự nguội lạnh của nó trong hệ thống v.v..
thờng thì ta có ∆t = 15 – 25o
Nếu nớc làm lạnh phải làm thêm nhiệm vụ phụ, tách phoi, làm nguội chi tiết thì lu lợng của bơm cần phải tăng lên. Có thể xác định theo kinh nghiệm hoặc theo công thức:
Q = Q1 + K.N
Với Q1 Lợng chất lỏng cần thiết để tách phoi, thờng Q1 = (10 – 30) lit/phút. K : Hệ số tính đến sự dẫn nhiệt K = 2 - 6
b. Thùng lọc : Để làm lắng cặn thờng thì ta làm thùng lọc riêng (bằng tôn hàn). Muốn lắng cặn để lọc sạch nớc, dầu làm lạnh thì kích thớc của nó đảm bảo cho toàn bộ bụi bẩn chìm xuống đáy. Xuất phát từ đó kích thớc của thùng lọc có thể xác định nh sau.
Nếu chuyển động của chất lỏng và các bụi bẩn cân bằng thì điều kiện để các bụi bẩn chìm xuống đáy là.