- Baden Hở “ 75x80=6000 84 1.000.000 Genevơ Kín Trực tiếp26x60=156016/32 360
3.Gia công phô
Trong quá trình gia công phôi, phần lớn cơ năng đ−a vào biến thành nhiệt năng, làm cho nhiệt độ dao cắt tăng cao. Bằng cách gắn các cặp nhiệt ở đầu mũi dao và các vị trí khác nhau, ng−ời ta có thể đo đ−ợc sự phân bố nhiệt độ trên bề mặt tiếp xúc của dao cắt. Đối với quá trình tiện thép vòng bi nhiệt độ đầu cắt có thể lên tới 800oC. Do nhiệt độ cao, cơ tính của dao cắt giảm. Để tăng độ bền của dao và thời gian sử dụng cần phải làm lạnh dao xuống nhiệt độ thích hợp. Các kết quả nghiên cứu cho thấy, tuổi thọ dao tỷ lệ nghịch với bình ph−ơng nhiệt độ. Vì vậy khi giảm nhiệt độ xuống thời gian làm việc và tuổi thọ của dao tăng đáng kể.
Để làm lạnh dao, ng−ời ta sử dụng dung dịch dầu cắt hoặc nhũ t−ơng đã đ−ợc làm lạnh xuống 2 đến 4oC rót trực tiếp vào vị trí cắt. Các loại thép không rỉ austenit có hệ số dẫn nhiệt nhỏ, do đó nhiệt độ ở các dao cắt còn tăng cao hơn nữa. Trong tr−ờng hợp này ng−ời ta th−ờng sử dụng CO2 lỏng để làm lạnh. Ph−ơng pháp làm lạnh có thể thực hiện từ bên trong. Thanh thép tiện đ−ợc bố trí một lổ ở phía trong đến đúng vị trí tấm dao cắt volframcacbit để CO2 lỏng chảy đến đây và bay hơi làm lạnh dao. Hơi CO2 thoát ra qua một lổ nhỏ.
Trong công nghiệp chế tạo máy bay ng−ời ta sử dụng rất nhiều tấm kiểu sandwich hai bên là hai tấm kim loại rất mỏng, dễ bị uốn cong và biến dạng. Một giải pháp hiệu quả là cho đầy n−ớc vào các ngăn sau đó làm lạnh kết đông đá. Khi đó có thể gia công cơ khí nh− là một khối liền. Sau khi gia công xong chỉ cần làm tan băng đổ n−ớc ra và dùng khí nén thổi sạch n−ớc còn sót lại trong tấm sandwich.
Các dụng cụ mỏng và dẹt rất khó kẹp lên máy công cụ. Có thể sử dụng ph−ơng pháp sau: Làm lạnh các tấm kẹp phẳng bằng chất tải lạnh hoặc môi chất lạnh sôi xuống -30oC sau đó nhúng dụng cụ vào n−ớc và đặt lên tấm kẹp phẳng. N−ớc đóng lại và cố định dụng cụ vào tấm kẹp một cách rất chắc chắn. Có thể áp dụng ph−ơng pháp này cả đối với các dụng cụ phi kim loại.