. Hệ th
10. Hiệu quả kinh tế củ
1. Máng 2. Bàn quay 3. Đầu cấp phát định vị cấp phôi áp 4. Cõ cấu 5,7,9 Cõ cấu 6,8 Các đầu lắp r 10. Chốt 11. Băng tải Hình 7.4 Sơ đồ lắp ráp tự độ 1. Đế 2,6 Tay máy 3. Cõ cấu truyền động ứa nhiều vị trí nh vị dụng cụ lắp ráp 4. Phễu ch 5,11 Ổ tích 7. Đầu dao 8. Trụ 9. Bàn quay 10. Cõ cấu đị 12. Các Hình 7.5 Trung tâm lắp rá ống lắp ráp linh hoạt? 9 a lắp ráp tự động?
Chương 8: HƯỚNG PHÁT TRIỂN CỦA TỰ ĐỘNG HOÁ QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT
ỹ thuật, do ảnh hưởng ngày càng tăng của công nghệ thông tin và kỹ thuật điện tử
áy điều n linh hoạt.
Đặc đi
ải phóng công nhân ra khỏi công việc có tính chất đơn điệu, lặp lại nhiều lần.
2. Sản
oạt (chủng loại chi tiết nhiều và số lượng chi tiết ợc điểm chính của sản xuất và lắp ráp là tính gián
. Sản
linh hoạt là hệ thống tự động hoá phát triển được ản xuất này bao gồm các máy gia công được liên kết Trong những thập niên qua, thế giới đã có những thay đổi nhanh chóng trong lĩnh vực khoa học k
. Ngày nay, các phương pháp kỹ thuật cổ điển với cách thức tiếp cận truyền thống không còn đáp ứng được thực tiễn của phát triển công nghiệp nữa. Theo đó, sản phẩm của công nghệ tiên tiến của công nghiệp không còn là sản phẩm của các ngành riêng biệt mà là sự tích hợp thành tựu của nhiều ngành, đặc biệt từ nhiều ngành kỹ thuật hiện đại.
Dưới đây là hướng phát triển của tự động hoá trong quá trình sản xuất:
1. Sử dụng máy với hệ thống điều khiển linh hoạt
Một trong những hướng tự động hoá trong sản xuất hàng hoá là sử dụng m khiển chương trình theo số (CNC) với hệ điều khiể
ểm:
+ Giảm nhẹ sức lao động của công nhân. + Gi
+ Giảm nhẹ quá trình điều khiển máy + Nâng cao năng xuất lao động.
xuất hàng loạt theo dây chuyền
Trong điều kiện sản xuất hàng l trong từng loại lại ít). Để loại trừ như
đoạn, người ta xây dựng các máy theo dây truyền.
Đặc điểm: Ngoài các ưu điểm của hệ thống tự động hoá
+ Giảm được chu kỳ gia công + Nâng cao nâng suất lao động.
3 xuất tự động hoá linh hoạt
Hệ thống sản xuất tự động hoá điều khiển bằng máy tính. Hệ thống s
với nhau bằng hệ thống vận chuyển phôi tự động, tách phôi tự động, thay dao tự động, kiểm tra tự động, đồng thời bao hàm cả quá trình thiết kế sản phẩm tự động, chuẩn bị công nghệ tự động, và điều khiển tự động.
Đặc điểm chính của hệ thống sản xuất linh hoạt (hệ thống sản xuất mềm) là tính linh ho
uất hàng loạt nhỏ và hàng loạt vừa ở bất kỳ thời điểm nào
khác nhau có thể gia công các chi tiết có hình dạng khác nhau với lượn
hoạt mà không m cho (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
ng theo những quĩ đạo tuỳ ý. Như vậy, hệ thống n xuấ
elligent Machines)
5. Ứng
ạt rất cao, nó cho phép: + Trong điều kiện sản x
có thể dừng công việc gia công chi tiết trên dây truyền để điều chỉnh dây truyền cho việc gia công chi tiết khác.
+ Trên các máy
số g tuỳ ý. Trong điều kiện sản xuất bình thường thì việc điều chỉnh các máy gia công các loat chi tiết như trên có thể giảm 30% năng suất gia công của các máy.
+ Có thể thay thế các máy bị hỏng bằng các máy của hệ thống linh là dây chuyền sản xuất ngừng trệ.
+ Có thể di chuyển chi tiết gia cô
sả t mềm có thể giảm được số lượng máy và tăng hệ số sử dụng máy.
4. Ứng dụng kỹ thuật CIM
CIM (Center for Int
dụng robot công nghiệp 6. Ứng dụng trí tuệ nhân tạo