Bảo quản và đóng bao ximăng

Một phần của tài liệu Quá trình hóa lý khi nung luyện clinker trong lò quay (Trang 31 - 33)

Khi chứa ximăng trong silô, vôi tự do trong ximăng tiếp tục hydrat hóa làm cho ximăng ổn định thể tích khi đóng rắn.

Trong thời gian giữ ximăng trong silô cần tiến hành thử một số tính chất kỹ thuật của ximăng như: lượng nước tiêu chuẩn, tốc độ đóng rắn, hàm lượng vôi tự do, cường độ của ximăng... Silô là kho trung gian đảm bảo cho nhà máy họat động liên tục, ximăng có thể được phép chứa trong silô (7 - 15) ngày là đủ điều kiện xuất

Thạc si- GVC NGUYỄN DÂN

153

ximăng khỏi nhà máy. Người ta thường thiết kế những silô có đường kính lớn để giảm số lượng silô chứa ximăng.

Thực tế đã sử dụng với 2 lò quay 5 × 185m, ximăng bột cần chứa trong 10 ngày, số silô sẽ là 4 silô; đường kính silô D= 18m. Silô chứa ximăng thường có các kích thước sau:

D = 8 ; 10 ; 12 ; 15 ; 18 m. H = 25 - 30m.

Loại silô có D = 10 - 12m có khả năng chứa được 2500 - 4000 tấn ximăng; còn silô có D = 18m chứa được 10.000 tấn ximăng.

Silô có D = 8 - 12m thường bố trí 1 hàng 6 - 8 silô. Silô có D = lớn hơn thường bố trí 1 hàng 3 - 4 silô.

Ximăng chứa trong silô đảm bảo yêu cầu kỹ thuật được tháo nhờ thiết bị tháo ximăng bột đặt cạnh silô . Nếu tháo ximăng bột cho ôtô , tàu hỏa thì có thể tháo bên cạnh hoặc đáy silô. Muốn vậy người ta có thể xây dựng đường ôtô, tàu hỏa bên cạnh hoặc dưới silô. Trên thế giới có những nhà máy xuất ximăng bột đến 80% sản lượng ximăng của nhà máy , còn lại 20% là xuất ximăng bao. Người ta sử dụng máy đóng bao ximăng tự động năng suất 35 - 50 tấn /h hay ( 700 - 1200 bao/h) . Trọng lượng 1 bao ximăng là 50kg, máy đóng bao có loaüi 5; 6; 10; 12; và 14 vòi; loại 12 vòi đạt 120 T/h. Ximăng bao được vận chuyển vào kho bảo quản và chờ xuất xưởng. Kho ximăng cần cao ráo, tránh ẩm ướt làm giảm phẩm chất của ximăng.

Thạc si- GVC NGUYỄN DÂN

154

Một phần của tài liệu Quá trình hóa lý khi nung luyện clinker trong lò quay (Trang 31 - 33)